原材料(刨花板)核查检验报告表格
原材料送检记录表(1)
原材料送检记录表(1)
日期原材料名称数量检验项目检验结果检验人
2021/1/1 面粉100 kg 湿度12% 张三
水分13% 张三
杂质符合张三
2021/1/5 白糖50 kg 湿度5% 李四
水分8% 李四
杂质符合李四
1. 说明
此表格为记录公司原材料送检情况的表格。
2. 内容
表格中共有6列，分别是日期、原材料名称、数量、检验项目、检验结果和检验人。
其中，日期为送检的日期，原材料名称为送检的原材料名称，数量是原材料的数量。
检验项目是按照国家标准和公司品质控制计划规定进行的检验项目，包括湿度、水分和杂质等。
检验结果是检验人对于检验项目的检测结果，符合为合格，不符合为不合格。
检验人为进行检验的员工姓名。
3. 使用方法
在送检后，检验员应按照公司品质控制计划的规定进行检验，将检验结果填写在此表格中。
需要注意的是，检验结果应该真实、准确地反映出原材料的情况，同时也应该注明检验时的具体环境和情况。
4. 更新记录
日期更新人更新内容
2021/1/7 王五增加了说明和使用方法
2021/1/10 赵六修改了表头，增加了检验项目和检验结果的列数
2021/1/15 张三修改了表格内容，规范了填写标准
2021/1/20 李四修改了使用方法，增加了数据分类说明
最近更新时间管理员更新了表格样式
感谢您使用本表格，如有任何问题或建议，欢迎随时与我们联系。
原材料检验报告表格
备注
批准:
审核:
试验:
混凝土有限公司试验室
检验日期 报告日期
地址：
电话：
标准稠度 用水量 (%)Leabharlann 体积安定 性检验 结果
技术 孔筛余≤ 要求 10% 结论
0.08mm方
≥300 (m2/kg)
—
≥45 (min)
≤ 600 (min)
合格
≥ 3.5
≥ 6.5
≥ 17.0
≥ 42.5
所检项目符合GB175-2007标准的P·O42.5级技术要求。
水泥物理性能检验报告检验结果生产厂家商标生产日期出厂编号水泥品种及强度等级批量t检验依据审核
XXX混凝土有限公司
水泥物理性能检验报告
NO:
生产厂家 商标 生产日期 出厂编号 细 筛析法 度 水泥比表面 积(m2/kg) 水泥品种及强度等级 P·O42.5 批量(t) 检验依据 凝结时间 初凝(min) 终凝 ( min) 3d 强度（MPa） 抗折 28d 3d 抗压 28d 取样编号
原材料检验基准及原材料检验报告登记表
原材料检验基准及原材料检验报告登记表
一、引言
原材料检验是制造过程中的重要环节，通过对原材料的检验可以确保生产的产
品符合相关标准和质量要求。
本文档旨在规范原材料检验的基准及原材料检验报告的登记表，以便监控过程中的质量变化，保证产品质量稳定可靠。
二、原材料检验基准
1.原材料的外观检验：
–检查原材料的色泽、形状、异物等情况，确保无明显损坏或污染。
2.原材料的化学成分检验：
–根据产品要求检测原材料的化学成分，确保符合生产要求。
3.原材料的物理性能检验：
–测试原材料的硬度、密度、粘度等物理性能，确保符合产品制造要求。
4.原材料的微生物检验：
–对易受微生物污染的原材料进行微生物检验，确保产品安全卫生。
三、原材料检验报告登记表
项目名称检验内容检验结果备注
外观色泽、形状、异物合格 / 不合格
化学成分元素含量符合 / 不符合标准
物理性能硬度、密度、粘度符合 / 不符合要求
微生物总菌数、霉菌、大肠菌群合格 / 不合格
注：检验结果如有不合格项，应记录具体的异常情况并采取相应措施处理。
四、结论
通过严格的原材料检验，可以提前发现问题并及时处理，确保产品质量稳定可靠。
原材料检验基准及原材料检验报告登记表的建立将有助于规范检验流程，为产品质量管控提供有效支持。
希望本文档对您的生产工作有所帮助。
以上为原材料检验基准及原材料检验报告登记表的文档，请遵循相关程序执行。
原材料复检报告汇总表
原材料复检报告汇总表1. 引言原材料在生产过程中起着至关重要的作用。
为了确保产品质量的稳定性和可靠性，原材料的复检是必不可少的环节。
本报告汇总了对所涉及的原材料进行的复检结果，旨在评估其符合公司质量要求的能力。
2. 复检范围本报告涵盖了在指定时间范围内进行的原材料复检工作。
复检的原材料主要涉及以下几个方面：•原材料名称•供应商信息•生产日期•批次号•检测项目•检测方法3. 复检结果以下是每个原材料的复检结果汇总：3.1 原材料A•原材料名称：A•供应商信息：供应商X•生产日期：2021-01-01•批次号：A001•检测项目：项目1、项目2、项目3•检测方法：方法A、方法B、方法C检测项目检测方法结果项目1 方法A 合格项目2 方法B 合格项目3 方法C 不合格3.2 原材料B•原材料名称：B•供应商信息：供应商Y•生产日期：2021-02-01•批次号：B002•检测项目：项目1、项目4、项目5•检测方法：方法A、方法D、方法E检测项目检测方法结果项目1 方法A 合格项目4 方法D 合格项目5 方法E 合格3.3 原材料C•原材料名称：C•供应商信息：供应商Z•生产日期：2021-03-01•批次号：C003•检测项目：项目2、项目3、项目6•检测方法：方法B、方法C、方法F检测项目检测方法结果项目2 方法B 不合格项目3 方法C 合格项目6 方法F 合格4. 结论根据上述复检结果，我们对每个原材料的质量进行了评估。
按照公司的质量要求，原材料A和原材料B都符合要求，但原材料C存在问题，其中项目2不合格。
我们将采取适当的措施与供应商沟通，并要求其进行改进，以确保原材料质量的可靠性和稳定性。
5. 建议综上所述，为了确保产品质量的稳定性和可靠性，建议在采购原材料时加强对供应商的审查，并在收货后进行复检。
同时，我们还建议与供应商建立长期的合作关系，以提高其对质量的责任感和主动性。
6. 注解为便于阅读和理解，本报告中涉及的缩写和专业术语有如下注解：•合格：表明原材料符合公司的质量要求，可用于产品生产。
原板材检验报告(模板)
原板材检验报告
供应 商产：品名 称规：格协 化议验：报 告：
AQL值要求
供货数 量来：货日 期批 ：次 号： 有
有
MAJ:0.65
AC/
MIN:1.5
AC/
无 无
RE/ RE/
订购单号：
送货单号：
品 产品出厂 报 报告 告： 编 号：
异物/压痕
验 刮伤/晶点
黑点/凹凸
点 水波纹/暗
透光率
印 全光线透过 率PC≧
雾 度 ≦0.5%
残胶测试
整板检查无 胶污残留(强
硬化试验
按PC/PMMA 标准书检查
硬化试验描
述（生产部
缺陷大小￠ 400X550mm
0.3≦￠＜ 0.5
0.2≦￠＜ 0.3
0.1≦￠＜ 0.2
允许1个 允许2个 允许4个
牌：
（MAJ为严重缺陷） （MIN为轻微缺陷）
无 有效期：
检验不合格总数
检验项目
检测要求
检验结果
包装 标识 尺寸 厚度
外
观
检
包装完好/ 牢 标固识/完无好破、 内 卷容尺清 测晰 量、 长 宽 公公差差 ≦≦ ±± 6颜%(色千为分无尺色) 透 不明允许有汽 泡 表存面在 要求光 滑平整 切断口要求 整齐平直 PE膜要求光 洁/无明显划 边缘5mm以内 不允许出现
不允许
见硬化试验描述
不良项目类别
MAJ
MIN
综合判定: 合格 品管审核: 合格
不合格 不合格
特采
退货
生产负责人 /日期:
IQC/日期:
品管负责人 /日期:
注:品管部 归档,保存
SNYQF-PG-03
原材料检验报告表格
原材料检验报告表格
1. 背景
本报告提供了对原材料的检验结果，旨在确保原材料的质量和
合规性，并为进一步处理和使用提供参考。
以下是对原材料的检验
项目和结果的详细描述。
2. 检验项目
3. 检验结果说明
3.1 项目1
项目1是对原材料的某种性质进行检验，采用方法1进行检测，并按照标准1进行评估。
检验结果显示结果1，符合标准1的要求。
3.2 项目2
项目2涉及对原材料的其他性质进行检验，使用方法2进行检测，并根据标准2进行评定。
检验结果表明结果2，满足标准2的
要求。
3.3 项目3
项目3是对原材料的另一种特性进行检验，采用方法3进行检测，并按照标准3评估。
检验结果显示结果3，符合标准3的要求。
4. 结论
根据以上检验结果，原材料通过了相关的检验项目，并满足了
规定的检验标准。
因此，原材料可以被认为是合格的，并可用于进
一步的处理和使用。
请注意，本报告仅针对特定时间点的原材料样品，并不代表该原材料批次的整体质量。
建议在使用原材料时，仍然进行必要的质量控制和检验。
5. 参考
- 相关原材料检验方法和标准文件
- 公司内部质量管理制度。
原材料(刨花板)核查检验报告表格
原材料(刨花板)验收核查报告
材料名称及检 序号 验依据 检验标准规定值及要求 检验项目 单位 mm 1.三聚氢氨板截面不得出现崩边现象，凹陷深 度不得＞1mm（0.5~1mm凹陷≤3个/M）面积≤ 2mm2。 2.贴面板(三聚氢氨板）不得有缺角、起泡、 浸泡发涨、刮伤、压痕、油污和开裂等不良现 象。 3.贴面板(三聚氢氨板）表面色泽均匀，纹理 一致，同样板比较无色差。自然光线下或60W 日光灯，30CM远3秒种内看不到水纹、黑线、 杂色点和透底等不良现象。 4.非贴面板(素板)表面不得有缺角、裂纹、刮 伤、透胶、漏砂、压痕、浸泡发涨和油污等不 良现象。 5.板材内部开料后不得发现有石头、铁钉、铁 屑等杂物。 1.标准长宽为：1220mm*2440mm,厚度有25mm、 21mm、18mm、15mm、12mm、9mm、5mm和3mm等 。 2.长度和宽度公差：±2mm 3.厚度公差：贴面板来料尺寸≦15mm，上偏差 ＋0.5mm，来料尺寸≧18mm，上偏差＋0.6mm； 非贴面板上偏差+0.5mm。（下偏差为零） 4.板材边缘平直，对角线公差≦3mm。 5.曲翘度：≦3mm 刨花板0.4～0.9g/㎝3 ±8.0 4～13 平均值≥0.30 最小值≥0.24 表面结合强度 6 7 8 9 E0级刨花板性 能,检验依据 GB/T4897．1～ 4897．7-2003 弯曲弹性模量 吸水厚度膨胀 率 板面 握螺钉 力 板边 N MPɑ % 静曲强度 MPɑ MPɑ 平均值≥0.8 最小值≥0.64 平均值≥11.5 最小值≥9.2 ≥1500 平均≤8.0 最大值≤9.6 平均值≥900 最小值≥720 平均值≥600 最小值≥480 11 甲醛释放量 ㎎/100g E1：≤9.0，E0级的材料至少≤4.0 检验结果
刨花检测报告样式
样品来源(Samp1eSource)
送样
所用主要仪器(MainInstruments)
气相色谱仪、原子吸收光谱仪等
备注(Note)
限值标准：DB11/T1126-2014该报告中检测方法由委托单位指定。
编制人(Editedby)
审核人
(Checkedby)
批准人
(Approvedby)
签发日期(IssuedDate)
未检出(<0.1)
符合
GB/T13080-20187.2
3
镉
mg/kg
≤0.2
未检出(<0.20)符合GB/T13082-2023
4
汞
mg/kg
≤O.02
未检出(<0.00015)
符合
GB/T13081-20064
5
八/、八
mg/kg
≤0.3
未检出(<0,0008)
符合
GB/T13090-2006
6
—
检测日期(TestDate)
样品等级(Samp1eGrade)
—
样品数量(Samp1eQuantity)
1150g
检测类别(TestType)
委托检测
样品状态(Samp1eStatus)
包装完好，固体正常
检测环境(TestEnvironment)
符合要求
检测项目(TestItems)
见下页
检测方法(TestMethods)
检测结果(TeStResu1ts)：
序号(S/N)
检测项目(TestItems)
单位(Unit)
限值(1imit)
检测结果(TestResu1ts)
12-9木材刨床验收表
12-9木材刨床验收表
1. 背景
本文档是为了记录和确认12-9木材刨床的验收情况而编制的。
通过填写此验收表，我们可以确保所购买的木材刨床符合我们的要
求和期望，并且正常工作。
2. 验收要点
请按照以下要点进行验收：
2.1 外观
检查木材刨床的外观是否完好无损，无明显的变形、划痕或破损。
2.2 功能
测试木材刨床的各项功能是否正常，包括：
- 开关是否灵活可靠；
- 电机是否正常启动和运转；
- 刨刀是否能够顺畅地刨削木材。
2.3 安全性
确认木材刨床的安全性能是否符合标准要求，包括：
- 开关是否带有安全保护装置，如启动保护和紧急停止按钮；
- 机器是否稳定，运转时是否有异常震动或噪音。
3. 验收记录
请在下面的表格中填写验收情况：
4. 备注
如果在验收过程中发现任何问题或需要补充说明的情况，请在
备注栏中记录。
例如，如遇到了外观瑕疵、功能异常或安全隐患等。
5. 结论
根据对12-9木材刨床的综合验收情况，如未发现任何问题或明显缺陷，可以确定刨床符合要求，可以正常使用。
以上为《12-9木材刨床验收表》的草稿，供参考使用。
具体验收过程，请根据实际情况进行。
如需更多帮助或有其他问题，请随时与我联系。
材料检验报告表(制度范本、doc格式)
4
5
说明：
检验
部门
主管：
采
购
处
理
结
果
总
Hale Waihona Puke (副)经理批
示
厂
(处)
长
意
见
资
材
部
门
说
明
请购单
编号：
表单编号：
开放的课程观要求我们充分利用各种课程资源，创造性地使用教材。要注意联系本地区和学生的实际，关注社会中新的信息、学生生活中新的问题和现象，对教科书中提出的问题、预设的活动进行合理的拓展和延伸，及时、合理地调整教学目标，灵活有效地推进教学过程，增强教育的针对性
1
在教材中要呈现很多细腻的生活场面和真实案例。然而教材中的范例只是一种提示，它并不是唯一的或最好的。因此，老师要通过这些提示去整体把握教材，既可以利用这些范例丰富学生的认知和情感体验，又可以根据自己的教学需要进行隔离的取舍。或适当加以拓展！虽然是《思品与社会》2
编号
FNJ0205
共1页
第1页
材料检验报告表
材料编号
收料单编号
品名规格
检验部门
质量规范编号
送验编号
检验项目
检验标准
检验结果
合格
不合格
思考；要和学生交朋友，勇于承认并面对真实的自己；要关注生活，开阔视野，勤于学习，不断吸收时代的信息，与时俱进；对于教材倡导的教学活动，要在教学实践中进行探索和创新！此外，为了体现一种儿童文化，使教材能真正成为学生喜爱的朋友，让他们愿意于教材中的儿童对话，我们
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材料名称及检 序号 验依据 检验标准规定值及要求 检验项目 单位 mm 1.三聚氢氨板截面不得出现崩边现象，凹陷深 度不得＞1mm（0.5~1mm凹陷≤3个/M）面积≤ 2mm2。 2.贴面板(三聚氢氨板）不得有缺角、起泡、 浸泡发涨、刮伤、压痕、油污和开裂等不良现 象。 3.贴面板(三聚氢氨板）表面色泽均匀，纹理 一致，同样板比较无色差。自然光线下或60W 日光灯，30CM远3秒种内看不到水纹、黑线、 杂色点和透底等不良现象。 4.非贴面板(素板)表面不得有缺角、裂纹、刮 伤、透胶、漏砂、压痕、浸泡发涨和油污等不 良现象。 5.板材内部开料后不得发现有石头、铁钉、铁 屑等杂物。 1.标准长宽为：1220mm*2440mm,厚度有25mm、 21mm、18mm、15mm、12mm、9mm、5mm和3mm等 。 2.长度和宽度公差：±2mm 3.厚度公差：贴面板来料尺寸≦15mm，上偏差 ＋0.5mm，来料尺寸≧18mm，上偏差＋0.6mm； 非贴面板上偏差+0.5mm。（下偏差为零） 4.板材边缘平直，对角线公差≦3mm。 5.曲翘度：≦3mm 刨花板0.4～0.9g/㎝3 ±8.0 4～13 平均值≥0.30 最小值≥0.24 表面结合强度 6 7 8 9 E0级刨花板性 能,检验依据 GB/T4897．1～ 4897．7-2003 弯曲弹性模量 吸水厚度膨胀 率 板面 握螺钉 力 板边 N MPɑ % 静曲强度 MPɑ MPɑ 平均值≥0.8 最小值≥0.64 平均值≥11.5 最小值≥9.2 ≥1500 平均≤8.0 最大值≤9.6 平均值≥900 最小值≥720 平均值≥600 最小值≥480 11 甲醛释放量 ㎎/100g E1：≤9.0，E0级的材料至少≤4.0 检验结果
共2页 第2页
单项ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定 合格/不合格
1 E0刨花板 检验 外观依据 GB/T4897．1～ 4897．7-2003
贴面板(三聚 氢氨板）外观
mm mm
mm 非贴面板(素 板)外观 mm 板材内部 mm
mm E0刨花板 检验 尺寸依据 GB/T4897．1～ 4897．7-2003 mm
2
尺寸规格 mm mm 密度 g/㎝3 % % MPɑ
3 4 5
板内平均密度 偏差 含水率 内结合强度
10
材料质量核查人:
合作工厂检验负责人: