液化石油气泄漏事故的堵漏参考文本
液化石油气泄漏事故的堵漏
液化石油气泄漏事故的堵漏第一篇:液化石油气泄漏事故的堵漏液化石油气泄漏事故的堵漏摘要:结合几起液化气泄漏事故抢险的经验和教训,分析了液化石油气泄漏事故中堵漏的重要意义,介绍了堵漏前的准备,堵漏的各种方法,堵漏人员的防护及后勤保障,供相关人员商榷。
关键词:液化石油气;泄漏;堵漏液化石油气泄漏事故在全国范围内曾多次发生,有的甚至形成恶性爆炸事故,造成了众多的人员伤亡和巨大的财产损失。
液化气泄漏事故历来被视为抢险救援的一大难点,但其发展有规律可循。
只要抢险人员掌握其特点和规律,运用正确的堵漏方法,不仅能取得抢险成功,而且可以避免和减少人液化石油气泄漏事故在全国范围内曾多次发生,有的甚至形成恶性爆炸事故,造成了众多的人员伤亡和巨大的财产损失。
液化气泄漏事故历来被视为抢险救援的一大难点,但其发展有规律可循。
只要抢险人员掌握其特点和规律,运用正确的堵漏方法,不仅能取得抢险成功,而且可以避免和减少人员伤亡。
堵漏的意义和面临的危险液化石油气泄漏事故的典型发展过程是泄漏、气体爆燃、稳定燃烧、储罐爆炸和连锁爆炸。
液化气泄漏事故发展迅速而残酷。
液化气泄漏后,迅速挥发扩散并与空气混合形成爆炸性混合气体,随时可能遇火星发生爆炸。
爆炸后,高温火焰使储罐温度、压力迅速上升而发生储罐爆炸。
储罐爆炸的威力远远超过气体爆炸,它产生的高温、冲击波和爆炸碎片对抢险人员造成伤害并严重毁坏其他储罐而造成连锁爆炸,但堵住泄漏即可控制险情的发展。
堵漏时,抢险人员处在易燃气体包围之中,随时可能遇火星爆炸伤及抢险人员。
2 堵漏前的准备2.1 根据气体扩散情况确定停车位置和进攻方向液化石油气的挥发扩散遵循着一定的规律。
液化气泄漏后迅速挥发成气体,其密度为空气的1.5至2倍,气体会沿地面扩散,在地表面和低洼地带聚集,不易扩散。
气体浓度从泄漏中心向外逐渐降低。
近距离区域的气体浓度高于爆炸浓度上限,为高浓度区;稍远区域的气体浓度在爆炸浓度范围以内,为爆炸危险区;再向外的气体浓度低于爆炸浓度下限,为低浓度区。
液化石油气泄漏事故堵漏
液化石油气泄漏事故堵漏概述液化石油气(LPG)是一种高压和高温的液态燃料,具有易燃易爆的特性。
然而,由于各种原因,LPG在运输、贮存和使用过程中可能发生泄漏事故,给人身和财产安全带来严重威胁。
为了应对LPG泄漏事故,必须采取适当的堵漏措施以阻止气体的进一步泄漏和提供安全环境。
泄漏事故的原因液化石油气泄漏事故的发生通常由以下原因引起:1.设备故障:燃气设备的老化、损坏或未经适当维护可能导致泄漏。
2.不良操作:不正确的操作、未遵循安全规程或对设备进行未经授权的修理可能导致事故。
3.外部因素:自然灾害(如地震、洪水、台风等)或人为干扰(如破坏、恶意破坏等)也可能引发泄漏事故。
堵漏方法和材料在液化石油气泄漏事故中,堵漏是防止进一步泄漏的关键步骤。
以下是几种常见的堵漏方法和使用的材料:1.委员会封堵法:使用合适的阻尼材料将泄漏点堵住。
常见的材料包括橡胶塞、密封胶和聚合物封堵剂。
2.管道封堵法:使用封堵塞、卡箍和夹具等设备来压缩和封闭泄漏的管道或管件。
3.硅胶封堵法:使用硅胶封堵剂填充泄漏点,形成气密隔离层。
4.瓦楞纸板封堵法:将瓦楞纸板封在泄漏点附近的管道上,形成一个防止气体扩散的屏障。
堵漏步骤正确的堵漏步骤对于成功止住液化石油气泄漏至关重要。
以下是一些常用的堵漏步骤:1.紧急响应:在发现泄漏事故后,立即报警并按照事故应急预案进行相应的紧急响应措施。
2.确认泄漏位置:利用泄漏报警器、气味探测器或红外线摄像机确定泄漏位置。
3.隔离泄漏源:如果可能,关闭泄漏源的阀门。
如果无法隔离,应采取紧急堵漏措施以阻止气体继续泄漏。
4.选择堵漏方法和材料:根据泄漏位置和严重程度,选择合适的堵漏方法和材料。
5.堵漏操作:根据选定的堵漏方法,按照正确的操作步骤进行堵漏。
确保安全操作和防止次生事故的发生。
6.堵漏效果验证:在堵漏后,使用检测仪器检查泄漏点,确保堵漏效果达到预期。
7.安全恢复:在确认泄漏已经得到有效堵漏后,恢复设备的正常运行。
液化石油气储罐泄漏事故处置对策通用版
安全管理编号:YTO-FS-PD435液化石油气储罐泄漏事故处置对策通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards液化石油气储罐泄漏事故处置对策通用版使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。
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液化石油气属易燃易爆物质,在生产、运输、使用、储存过程中,在一定条件下易引起燃烧、爆炸,导致人身伤亡和财产损失等重大事故。
处置液化石油气泄漏及火灾事故是安全监管部门经常遇到的情况,因此,认真研究和正确掌握液化石油气泄漏事故处置及火灾扑救及战术措施,是安全监管各级部门面临的重要课题。
一、液化石油气的物理性质液化石油气的主要成分为丙烷、丙烯、丁烯等低分子烃。
常温常压下,为无色易燃低毒气体,添加恶臭剂后,有特殊臭味,气态相对密度1.5-2。
低温或加压时,为棕黄色液体,液态相对密度约0.5,微溶于水。
液化石油气燃点低,点火能量为万分之几毫焦耳,与空气混合形成爆炸混合物,遇火花和高温燃烧爆炸。
爆炸极限约为2%—8%;有一定毒性,空气中液化石油气含量达到10%时,人在该气体中5分钟就会麻醉,容器最大允许充装量为85%。
二、液化石油气贮罐易泄漏的部位一是阀门法兰(密封垫片)因老化、开裂等损坏而泄漏。
液化石油气泄漏处理及火灾扑救范本
液化石油气泄漏处理及火灾扑救范本一、引言液化石油气是一种常用的能源,然而,当发生液化石油气泄漏和火灾时,将带来严重的安全隐患和财产损失。
本文将介绍液化石油气泄漏处理和火灾扑救的范本。
二、液化石油气泄漏处理1.立即报警一旦发现液化石油气泄漏,首先要立即报警。
向当地公安消防部门报告事故,以便及时采取行动。
2.切断电源液化石油气泄漏可能导致火灾发生。
因此,在处理泄漏前,切断涉及泄漏区域的电源。
这样可有效避免因电火花引发火灾事故。
3.寻找泄漏源确定泄漏源是成功处理液化石油气泄漏的关键。
使用气体探测器或肉眼寻找可能的泄漏源。
一旦确定泄漏源,立即采取措施阻止泄漏。
4.阻止泄漏采取措施以阻止液化石油气泄漏。
对于小型泄漏,可以使用胶带或堵塞器阻止泄漏。
对于大型泄漏,应寻求专业人员的帮助,并遵循他们的指示。
5.安全撤离任何时候都不能忽视自身的安全。
在处理液化石油气泄漏时,确保所有人员能够安全撤离,避免人员伤亡。
三、火灾扑救1. 使用灭火器在火灾爆发时,如果火势较小,可以使用适当的灭火器进行扑灭。
根据火灾的性质选择正确的灭火器,并按照使用指南操作。
2. 灭火器使用方法- 站稳,拉开安全销,保持站稳的姿势。
- 瞄准火焰基部,按下灭火器手柄。
- 保持手柄按下,左右、上下移动,控制火焰。
3. 禁止使用水灭火对于液化石油气火灾,不要使用水灭火。
水的使用可能导致火势扩大,造成更大的危险。
应选择适当的灭火剂,如二氧化碳或干粉灭火器。
4. 与消防部门合作在火势较大或无法控制的情况下,及时与当地消防部门联系,并积极寻求其支持和协助。
消防人员经过专业训练,拥有应对火灾的专业知识和设备。
5.扑灭明火,切断燃料火势扩大时,应尽量扑灭明火。
同时,切断与火源相连的燃料来源。
这可以减少火势的蔓延,控制火灾扩大范围。
四、结论液化石油气泄漏和火灾是严重的安全威胁,对人员和财产造成巨大损失。
当发生液化石油气泄漏时,应立即报警,切断电源,找到泄漏源,并采取措施阻止泄漏。
液化石油气泄露处理及扑救范本(2篇)
液化石油气泄露处理及扑救范本液化石油气是一种易燃、易爆的能源,一旦发生泄露,可能导致严重的事故和环境污染。
因此,液化石油气泄露的处理和扑救至关重要。
本文将介绍液化石油气泄露处理及扑救的范本。
一、紧急应对措施1. 立即启动事故应急预案,并迅速组织相应的人员和装备到达事故现场,切勿慌乱,确保安全第一。
2. 首先,明确泄露源头和泄露速度,以便合理安排救援措施。
应根据事故现场的具体情况选择适当的通风方案,确保气体不会在泄露点周围积聚。
3. 使用专业仪器仔细测量事故现场的气体浓度和气体扩散范围。
根据实际情况,采取必要的隔离措施,确保周边居民的生命安全。
4. 启动火警报警装置,并立即组织灭火队伍进行灭火扑救。
选择合适的灭火剂进行扑救,同时遵循专业的灭火操作流程。
5. 若泄露点无法迅速修复,应立即通知相关部门,申请封锁事故现场,防止泄露扩大和事故蔓延。
二、泄露源头处理措施1. 使用专业设备将泄露源头隔离,并尽可能降低泄露速度,以减少泄露造成的危害。
2. 封堵泄露点,使用专用的密封材料或设备进行封堵,防止泄露气体进一步扩散。
3. 清除泄露源头周围的易燃物质和可燃物,以防止进一步的火灾和爆炸。
4. 在封堵泄露点的同时,应密切观察泄露点的变化,及时调整处理措施。
三、泄露扑救措施1. 确定适当的灭火剂,如干粉灭火器、泡沫灭火器等,根据液化石油气的性质选择合适的灭火方法。
2. 设立合理的灭火位置和灭火点,确保灭火剂能够有效地覆盖泄露点和周围区域。
3. 控制火源,使用灭火剂向火源喷洒,将火源隔离,防止火势进一步蔓延。
4. 在扑救过程中,保持通风良好,以防止气体积聚引发次生事故。
五、事故后处理措施1. 事故扑灭后,及时清理现场,清除残余的石油气和灭火剂,并进行安全处置,防止二次污染。
2. 对受污染的场地和设备进行清洗和修复,确保设备和场地的完好无损。
3. 对事故原因进行详细调查分析,总结教训,加强安全管理,防止类似事故再次发生。
液化石油气泄漏事故处置参考文本
液化石油气泄漏事故处置参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液化石油气泄漏事故处置参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、理化性质石油气主要成分为丙烷、丙稀、丁烷、丁烯等,易与空气形成爆炸性混合物。
石油气通过加压或降温以液态形式进行储存和运输,即为液化石油气。
液化石油气从液态转变为气态时,体积扩大250-350倍左右;气态相对密度(空气=1)为1.5-2(比空气重),液态相对密度(水=1)为0.5(比水轻);在空气中扩散较慢,易向低洼地区流动和积聚,爆炸极限为5%-33%。
液化石油气一般为无色气体或黄棕色油状液体,属于低毒类。
常见中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等,严重时出现麻醉状态和意识丧失。
液化石油气一般加有特殊臭味的醛类或硫化物,便于察觉该气体的存在。
2、事故特点(1)扩散迅速,危害范围大。
液化石油气一般以喷射状泄漏,由液相变为气相,体积迅速扩大,形成大面积危险区。
(2)易发生爆炸燃烧。
液化石油气爆炸下限极低,泄漏后极易与空气形成爆炸性混合物,遇火源发生爆炸或燃烧。
(3)燃烧猛烈,爆炸速度快。
液化石油气燃烧火焰温度可达18000C以上,爆炸速度可达2000-3000m/s。
液化石油气罐车泄漏的应急抢险范本(2篇)
液化石油气罐车泄漏的应急抢险范本液化石油气(LPG)是一种高度易燃易爆的气体,一旦罐车发生泄漏,可能引发严重事故。
为了能够有效地应对液化石油气罐车泄漏事故,保障人民群众的生命财产安全,应急抢险工作显得尤为重要。
本文将从立即通知、组织力量、现场处置、风险评估等几个方面,探讨应急抢险工作的范本。
一、立即通知当液化石油气罐车发生泄漏事故时,应立即通知相关部门和责任单位。
首先,要拨打急救电话,快速报警并告知事故的具体情况。
同时,应向公安、消防、环保、卫生等相关部门发起通报,以便它们能够及时赶赴现场并做好相应的工作准备。
除此之外,还要通知工作和救援人员,以及事故现场周边居民,提醒他们采取必要的防护措施,避免危险进一步扩大。
二、组织力量在通知相关部门后,应立即组织相关力量进行应急抢险工作。
首先,要成立由专业人员组成的指挥部,确定指挥人员和分管各项工作的责任人。
指挥部要做好工作分工,明确各个部门的职责,并确保信息畅通,协调各部门的工作进展。
同时,要及时召集专业人员组成救援队伍,配备必要的装备和器材,以便能够高效地进行现场处置。
三、现场处置现场处置是应急抢险的核心环节。
在进行现场处置时,要根据事故现场的具体情况以及泄漏程度,采取相应的措施。
首先,要确保现场的周边区域安全,封锁事故现场,并设立警戒线,避免人员和车辆靠近现场。
然后,要迅速扑灭可能引燃的火源,采取泡沫、干粉等灭火剂进行灭火。
同时,要确保救援人员的安全,佩戴必要的防护装备,防止发生二次事故。
另外,要注意采取防止扩散和隔离措施,使用隔离器材封堵泄漏源,减少泄漏速度,降低风险。
最后,要做好现场清理工作,将泄漏物和清洗剂进行妥善处理,减少其对环境的污染。
四、风险评估在进行现场处置之后,要进行风险评估工作。
首先,要对泄漏事故造成的影响范围进行评估,包括人员伤亡情况、财产损失程度和环境污染情况等。
然后,要评估事故对周边区域的影响,包括住户的安全状况、交通道路的通行情况等。
液化石油气泄露处理及扑救范本
液化石油气泄露处理及扑救范本液化石油气(LPG)泄露是一种常见且危险的情况。
当LPG泄露时,它可以快速蒸发并扩散到空气中,形成易燃的混合物。
因此,处理和扑救液化石油气泄露是至关重要的。
以下是一个液化石油气泄露处理和扑救的范本,用于指导应急响应人员进行处理。
第一部分:液化石油气泄露处理1. 确认泄露源:首先,通过嗅觉和视觉检查,确认泄漏的液化石油气泄露源。
尽量保持距离泄漏源安全距离,避免接近火源或明火。
2. 隔离区域:将泄露源周围的区域隔离起来,确保没有人员进入该区域,以免危及安全。
使用警示标志、栏杆、警告线等设备进行隔离,并确保该区域没有任何明火或火源。
3. 防止进一步泄漏:如果可能的话,尽量使用泄漏阀或关闭泄漏管道的方法来防止液化石油气进一步泄漏。
如果没有相应的设备或知识,应立即寻求专业人员的帮助。
4. 报告:将液化石油气泄漏的情况报告给相关部门,如消防部门、环保部门等。
提供准确的泄漏情况描述,包括泄漏源的位置、泄漏量以及可能的影响范围。
5. 疏散人员:如果泄露量较大或存在火源,应立即疏散附近的人员,并确保远离泄漏区域。
根据情况,可以使用喇叭、警报器等设备进行警告和疏散。
第二部分:液化石油气泄露扑救1. 空气检测:在进行泄露扑救之前,使用适当的气体检测仪器进行空气质量检测,确保没有可燃的气体浓度和低氧的环境。
如果检测到可燃气体浓度超过安全范围,请立即撤离。
2. 阻止火势蔓延:如果有明火存在,应使用适当的灭火器具,如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等,将明火扑灭。
同时,使用毛毯、湿布或其他合适的方法将明火周围的物体覆盖以防止火势进一步蔓延。
3. 扑救液化石油气:对于小规模的液化石油气泄漏,可以试图使用适当的灭火器具,如泡沫灭火器,尝试扑灭泄漏源周围的火焰。
但这应该在安全距离内进行,避免接近泄漏源。
4. 阻止进一步泄漏:如果可能的话,在进行液化石油气泄漏扑救的同时,也应尝试阻止泄露源的进一步泄漏。
如使用泄漏阀或关闭相应的管道等方法。
液化石油气储罐泄漏事故处置对策示范文本
文件编号:RHD-QB-K1524 (安全管理范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX液化石油气储罐泄漏事故处置对策示范文本液化石油气储罐泄漏事故处置对策示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
液化石油气属易燃易爆物质,在生产、运输、使用、储存过程中,在一定条件下易引起燃烧、爆炸,导致人身伤亡和财产损失等重大事故。
处置液化石油气泄漏及火灾事故是安全监管部门经常遇到的情况,因此,认真研究和正确掌握液化石油气泄漏事故处置及火灾扑救及战术措施,是安全监管各级部门面临的重要课题。
一、液化石油气的物理性质液化石油气的主要成分为丙烷、丙烯、丁烯等低分子烃。
常温常压下,为无色易燃低毒气体,添加恶臭剂后,有特殊臭味,气态相对密度1.5-2。
低温或加压时,为棕黄色液体,液态相对密度约0.5,微溶于水。
液化石油气燃点低,点火能量为万分之几毫焦耳,与空气混合形成爆炸混合物,遇火花和高温燃烧爆炸。
爆炸极限约为2%—8%;有一定毒性,空气中液化石油气含量达到10%时,人在该气体中5分钟就会麻醉,容器最大允许充装量为85%。
二、液化石油气贮罐易泄漏的部位一是阀门法兰(密封垫片)因老化、开裂等损坏而泄漏。
泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。
一般说来,阀门后法兰泄漏易处置,阀门前法兰泄漏较难处置。
二是液化气管线因材质老化后受震动、撞击等出现裂缝泄漏。
若是气相管泄漏,在一定时间内的泄漏量要少一些,如果是液相管泄漏,则泄漏量较大。
三是贮罐根部因材质问题或其它原因易出现裂缝泄漏。
四是罐体大开口泄漏。
因内部超压,或受高温烘烤急剧增压而在顶部撕口子爆裂,这种泄漏量大、扩散快、危险性大。
三、泄漏处置措施1、现场询情。
相关抢险救援部门到场后,要掌握泄漏扩散区域及周围有无火源;详细询问是泄漏还是燃烧,有无发生爆炸;泄漏量大小,是液相泄漏还是气相泄漏;贮罐区总体布局,泄漏罐容量、实际储量;邻近罐储量,总储存量,是否能够实施堵漏,能否采取倒灌措施等。
可燃气体(液化石油气)泄漏事故处置实用版
YF-ED-J7758可按资料类型定义编号可燃气体(液化石油气)泄漏事故处置实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日可燃气体(液化石油气)泄漏事故处置实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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液化石油气属液化气体类危险化学品,其主要成分含有丙烷、丙烯、异丁烷、丁烯、异丁烯等低分子烃。
一、液化石油气的理化特性(一)气体性质在常温常压下为气态,具有气体性质,相对密度大于1.52,比空气重,能沿着地面向四处扩散。
(二)膨胀性经过降温或加压即成为液态,相对密度为0.495-0.57,可储人钢瓶。
当泄露或释放时在常温下液态的液化石油气极易挥发,体积能迅速扩大250一350倍。
(三)热值大燃烧1千克液化石油气,约可发出4.98 x 10^7焦耳(11900千卡)的热量,其液态体积膨胀率约比水大10-16倍。
容器内的液化石油气体随着温度上升压力迅速增大。
(四)无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味易燃,爆炸极限为2.25%-9.65%。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会引起回燃。
液化石油气瓶遇高热,内压增大,有破裂和爆炸的危险。
液化石油气在低浓度时对人体无毒,在高浓度下,因其稀释了空气中氧气而引起人的窒息。
一般液化石油气含有一定量的硫化物如硫化氢,故显出毒性。
此外,从丙烷起,碳数越多的烷烃,起麻醉作用越强,液化石油气中毐症状有头晕、头疼、呼吸急促、恶心、呕吐、脉缓等;严重时出现麻醉状态及意识丧失,甚至可窒息死亡。
液化石油气泄露处理及扑救范文
液化石油气泄露处理及扑救范文液化石油气(LPG)是一种常见的燃料,在工业和家庭等领域得到广泛应用。
然而,LPG 的泄漏事故可能会导致火灾、爆炸、环境污染以及威胁人身安全。
因此,液化石油气泄露的处理和扑救非常重要。
本文将从液化石油气泄露的原因、处理方法,以及扑救措施等方面进行详细阐述。
液化石油气泄漏的原因主要有以下几个方面:1. 设备故障:设备的老化、磨损、腐蚀等问题可能导致设备泄漏。
定期的设备检查和维护是防止此类泄漏事故的重要措施。
2. 操作失误:操作人员在搬运、装卸和使用液化石油气的过程中疏忽大意,导致泄漏事故。
3. 自然灾害:地震、风暴等自然灾害可能导致设备破裂或者管道破损,引发液化石油气泄漏。
液化石油气泄漏时,需要采取以下处理方法:1. 现场隔离:首先,需要尽快将泄露源隔离,阻止液化石油气的继续泄漏。
这可以通过关闭与泄漏源相连的阀门、切断电力等措施实现。
2. 安全撤离:人员在液化石油气泄漏事故现场处于危险状态,应立即撤离到安全区域。
在撤离过程中,应避免使用明火、电器等可能引发火灾的物品。
3. 报警通知:在液化石油气泄漏事故发生后,应立即拨打紧急电话报警,并向相关人员通知事故发生的详细情况,以便及时采取救援和处理措施。
4. 密闭通风:在处理液化石油气泄漏事故时,应尽量保持现场通风良好,以减少气体积聚和扩散范围。
可以使用风扇、通风设备等工具帮助通风。
5. 泄漏处置:液化石油气泄漏后,应采取专业设备进行泄漏源的处理。
这包括使用堵漏剂、切断泄漏管道等措施,以避免进一步泄漏和扩散。
液化石油气泄漏的扑救方法如下:1. 远离源头:在液化石油气泄漏事故中,人员应保持距离泄漏源一定的安全距离,并沿着逆风方向远离泄漏源,以避免气体的直接吸入。
2. 灭火器扑救:如果液化石油气泄漏引发了火灾,可以使用干粉灭火器进行扑救。
扑灭火源后,还应注意继续进行现场检查,确保火灾没有复燃的风险。
3. 专业救援:液化石油气泄漏事故可能较为复杂和危险,因此,在处理扑救过程中,应尽量避免个人单独行动,并及时联系专业的救援队伍。
液化气泄漏事故应急预案(精选5篇)
液化气泄漏事故应急预案液化气泄漏事故应急预案(精选5篇)在平平淡淡的日常中,有时会出现一些突发事件,为了控制事故的发展,可能需要提前进行应急预案编制工作。
应急预案要怎么编制呢?下面是小编收集整理的液化气泄漏事故应急预案(精选5篇),希望能够帮助到大家。
液化气泄漏事故应急预案1一、适用范围:本预案适用于燃气突然泄漏,同时无法立即制止的情况。
以确保燃气泄漏后的妥善处理并将损失降至到最低。
二、应急小组构成:1.应急小组组成组长:项目经理组员:商场餐饮部、管理部、保安部、工程部、保洁部部门经理非标准工作时间内由机电值班负责人担任应急处理小组负责人2.相关职责:(1)小组组长负责组织落实燃气泄漏事件的处理,并对燃气泄漏预案的适宜性进行审核,同时负责紧急状态的应急准备与响应的组织、监督工作。
(2)工程部负责组织《燃气泄漏预案》的培训,具体培训工作由相关部门负责实施。
(3)突发燃气泄漏紧急情况发生期间,由应急小组组长担任现场总指挥并负责对项目人员及应急物资统一调配,项目所属部门及人员必须服从总指挥的指示与命令。
(4)项目保安部负责紧急状态下内外车辆的指挥、疏导。
(5)项目工程部负责紧急状态下设备设施的临时处理、控制与恢复工作。
(6)项目客服部负责紧急状态下对客通知与沟通及现场人员的疏导工作。
(7)客服前台接待负责紧急状态下对业主和相关部门的沟通、协调和调度工作。
三、燃气泄漏的监测与预警:1.商场餐饮部应告知相关用户定期对燃气管线进行检查。
燃气灶使用后要关闭供气阀门,避免发生漏气。
2.工程部对燃气管线的报修工作要及时跟进,确保漏气管线及时处理。
3.配合消防维保公司定期加强设备检查,确保燃气泄漏报警探头灵敏有效。
4.客服前台接待要做好信息沟通和协调。
四、信息分析通报与报告:1.工程部定期收集燃气泄漏的案例信息,教育培训值班人员,加强责任心,认真巡视检查供气设备。
2.发生燃气泄漏事件后,工程部值班人员要及时将情况报告部门经理及客服前台接待、客服部、安保部。
液化石油气储罐泄漏事故处置基本对策示范文本
文件编号:RHD-QB-K1423 (安全管理范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX液化石油气储罐泄漏事故处置基本对策示范文本液化石油气储罐泄漏事故处置基本对策示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
液化石油气属易燃易爆物质,在生产、运输、使用、储存过程中,在一定条件下易引起燃烧、爆炸,导致人身伤亡和财产损失等重大事故。
处置液化石油气泄漏及火灾事故是消防部队经常遇到的,因此,认真研究和正确掌握液化石油气泄漏事故处置及火灾扑救技战术措施,是消防部队各级指挥员面对的重要课题。
一、液化石油气的理化性质液化石油气的主要成分含有丙烷、丙烯、丁烯等低分子烃。
常温常压下,为无色易燃低毒气体,添加恶臭剂后,有特殊臭味;气态相对密度:1.5-2;低温或加压时,为棕黄色液体,液态相对密度约0.5;微溶于水。
液化石油气燃点低,点火能量为万分之几毫焦耳,与空气混合形成爆炸混合物遇火花和高温燃烧爆炸。
爆炸极限:约为2%—8%;有一定毒性,空气中含有10%液化石油气时,人在该气体中五分钟就会麻醉;容器最大允许充装量:85%。
二、易泄漏的部位液化石油气贮罐易泄漏的部位一是阀门法兰(密封垫片)因老化、开裂等损坏而泄漏。
泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。
一般说来,阀门后法兰泄漏易处置,阀门前法兰泄漏较难处置。
二是液化气管线因材质老化后受震动、撞击等出现裂缝泄漏。
若是气相管泄漏,在一定时间内的泄漏量要少一些,如果是液相管泄漏,则泄漏量较大。
三是贮罐根部因材质问题或其它原因易出现裂缝泄漏。
四是罐体大开口泄漏。
因内部超压,或受高温烘烤急剧增压而在顶部撕口子爆裂,这种泄漏量大、扩散快,危险性大。
三、泄漏处置措施1、现场询情。
消防部队到场后,要掌握泄漏扩散区域及周围有无火源;详细询问是泄漏还是燃烧,有无发生爆炸;泄漏量大小,是液相还是气相泄漏;贮罐区总体布局,泄漏罐容量、实际储量;邻近罐储量,总储存量,是否能够实施堵漏,能否采取倒灌措施等。
液化石油气泄漏事故处置通用版
安全管理编号:YTO-FS-PD740液化石油气泄漏事故处置通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards液化石油气泄漏事故处置通用版使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。
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1、理化性质石油气主要成分为丙烷、丙稀、丁烷、丁烯等,易与空气形成爆炸性混合物。
石油气通过加压或降温以液态形式进行储存和运输,即为液化石油气。
液化石油气从液态转变为气态时,体积扩大250-350倍左右;气态相对密度(空气=1)为1.5-2(比空气重),液态相对密度(水=1)为0.5(比水轻);在空气中扩散较慢,易向低洼地区流动和积聚,爆炸极限为5%-33%。
液化石油气一般为无色气体或黄棕色油状液体,属于低毒类。
常见中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等,严重时出现麻醉状态和意识丧失。
液化石油气一般加有特殊臭味的醛类或硫化物,便于察觉该气体的存在。
2、事故特点(1)扩散迅速,危害范围大。
液化石油气一般以喷射状泄漏,由液相变为气相,体积迅速扩大,形成大面积危险区。
(2)易发生爆炸燃烧。
液化石油气爆炸下限极低,泄漏后极易与空气形成爆炸性混合物,遇火源发生爆炸或燃烧。
液化石油气储罐泄漏事故处置的基本对策参考文本
液化石油气储罐泄漏事故处置的基本对策参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液化石油气储罐泄漏事故处置的基本对策参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、液化石油气的理化性质液化石油气的主要成分含有丙烷、丙烯、丁烯等低分子烃。
常温常压下,为无色易燃低毒气体,添加恶臭剂后,有特殊臭味;气态相对密度:1.5-2;低温或加压时,为棕黄色液体,液态相对密度约0.5;微溶于水。
液化石油气燃点低,点火能量为万分之几毫焦耳,与空气混合形成爆炸混合物遇火花和高温燃烧爆炸。
爆炸极限:约为2%—8%;有一定毒性,空气中含有10%液化石油气时,人在该气体中五分钟就会麻醉;容器最大允许充装量:85%。
二、易泄漏的部位液化石油气贮罐易泄漏的部位一是阀门法兰(密封垫片)因老化、开裂等损坏而泄漏。
泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。
一般说来,阀门后法兰泄漏易处置,阀门前法兰泄漏较难处置。
二是液化气管线因材质老化后受震动、撞击等出现裂缝泄漏。
若是气相管泄漏,在一定时间内的泄漏量要少一些,如果是液相管泄漏,则泄漏量较大。
三是贮罐根部因材质问题或其它原因易出现裂缝泄漏。
四是罐体大开口泄漏。
因内部超压,或受高温烘烤急剧增压而在顶部撕口子爆裂,这种泄漏量大、扩散快,危险性大。
液化石油气泄漏事故现场处置方案范文
液化石油气泄漏事故现场处置方案范文一、基本特性1、标识2、理化性质外观与形状:无色气体或黄棕色液体,具有特殊臭味主要用途:用作石油化工的原料,也可用作工业和民用燃料熔点(℃):相对密度(水=1):0.5(比水轻)沸点(℃):相对密度(空气=1):1.5-2(比空气重)饱和蒸汽压(kPa):溶解性:微溶于水临界温度(℃):临界压力(Mpa):燃烧热(Kj/mol):最小引燃能量(mJ):3、包装与储运危险性类别:第2.1类易燃气体危险货物包装标志:4包装类别:Ⅰ(36)储运注意事项:易燃压缩气体。
储存于阴凉、通风仓间内。
仓温不宜超过30℃。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。
切忌混储混运。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。
配备相应品种和数量的消防器材。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。
二、危害特点1、燃烧爆炸危险性燃烧性:易燃建筑火险分级:闪点(℃):爆炸上限(%):9.65自燃温度(℃):爆炸下限(%):2.25危险特性:与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热极易引起燃烧爆炸。
燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳稳定性:稳定避免接触的条件:明火、受热2、扩散性液化石油气液态变为气态时迅速扩散,形成高浓度区、迅速混合区、燃爆最猛烈区;其扩散区与区之间,迅速扩大而且电阻率大于1013cm2;它们之间静电位达300伏时即放电,产生燃爆;受热气体可扩大250~300倍;膨胀率比水大16.1倍。
3、毒性及健康危害性接触限值:中国MAC:1000mg/m3苏联MAC:美国TWA:美国STEL:侵入途径:吸入毒性:属低毒类LD50:LC50:健康危害:极具冻伤性;有麻醉作用。
急性中毒:空气中1%时使人呕吐头痛,10%时二分钟使人麻醉,时间稍长即可死亡。
中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状,严重时有麻醉状态及意识丧失。
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液化石油气泄漏事故的堵漏参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液化石油气泄漏事故的堵漏参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
摘要:结合几起液化气泄漏事故抢险的经验和教训,分析了液化石油气泄漏事故中堵漏的重要意义,介绍了堵漏前的准备,堵漏的各种方法,堵漏人员的防护及后勤保障,供相关人员商榷。
关键词:液化石油气;泄漏;堵漏液化石油气泄漏事故在全国范围内曾多次发生,有的甚至形成恶性爆炸事故,造成了众多的人员伤亡和巨大的财产损失。
液化气泄漏事故历来被视为抢险救援的一大难点,但其发展有规律可循。
只要抢险人员掌握其特点和规律,运用正确的堵漏方法,不仅能取得抢险成功,而且可以避免和减少人员伤亡。
1、堵漏的意义和面临的危险液化石油气泄漏事故的典型发展过程是泄漏、气体爆燃、稳定燃烧、储罐爆炸和连锁爆炸。
液化气泄漏事故发展迅速而残酷。
液化气泄漏后,迅速挥发扩散并与空气混合形成爆炸性混合气体,随时可能遇火星发生爆炸。
爆炸后,高温火焰使储罐温度、压力迅速上升而发生储罐爆炸。
储罐爆炸的威力远远超过气体爆炸,它产生的高温、冲击波和爆炸碎片对抢险人员造成伤害并严重毁坏其他储罐而造成连锁爆炸,但堵住泄漏即可控制险情的发展。
堵漏时,抢险人员处在易燃气体包围之中,随时可能遇火星爆炸伤及抢险人员。
2、堵漏前的准备2.1根据气体扩散情况确定停车位置和进攻方向液化石油气的挥发扩散遵循着一定的规律。
液化气泄漏后迅速挥发成气体,其密度为空气的1.5至2倍,气体会沿地面扩散,在地表面和低洼地带聚集,不易扩散。
气体浓度从泄漏中心向外逐渐降低。
近距离区域的气体浓度高于爆炸浓度上限,为高浓度区;稍远区域的气体浓度在爆炸浓度范围以内,为爆炸危险区;再向外的气体浓度低于爆炸浓度下限,为低浓度区。
如果爆炸危险区或高浓度区出现火星,则爆炸危险区的气体发生爆炸,高浓度区的气体快速燃烧消耗,在这个短暂的过程中,高浓度区和爆炸危险区的气体温度飙升,体积瞬间膨胀,危害范围比原高浓度区和爆炸危险区还大,为伤害区,人员在此区域以内将受到伤害;伤害区以外为安全区。
从图1可以看出,伤害区包含了高浓度区、爆炸危险区和部分低浓度区。
气体的扩散受泄漏量的影响,汇漏量大则扩散范围大。
1979年12月18日,吉林市煤气公司液化气站的球罐破裂,气体在几分钟内扩散至250米外遇明火发生爆炸。
而1986年12月29日,一列液化气火车槽车行至衡阳站时,一节槽车的安全阀起跳,气体扩散范围不过50米。
气体的扩散还会受到风和地势的影响。
泄漏事故发生的现场往往有风或地势不平,气体向下风方向和地势较低方向的扩散速度明显快于其它方向,形成不规则形状的高浓度区、爆炸危险区和伤害区.消防车应停靠在泄漏点的上风、侧风或地势较高方向与泄漏点距离较远的地方,车头向外,以防风向变化时能迅速调整消防车停靠点。
消防车的发动机皮带在高速运转时会产生上千伏的静电电压,其放电能量足以点燃液化气。
汽车的众多电气设备都不是防爆电器,因此必须将消防车布置在爆炸危险区之外。
如20xx年7月17日吉林省梅河口市合诚液化气站发生泄漏事故,消防队员将消防车布置在离罐区150米的上风方向和侧风方向,通过水带长距离供水驱散和稀释气体,保证了人员、装备的安全。
抢险救援应当选择从泄漏点的上风方向和地势较高方向接近泄漏点。
在此方向上,爆炸危险区和伤害区半径小,而下风方向和地势较低方向爆炸危险区和伤害区半径大,因而从上风方向和地势较高方向更容易接近泄漏点进行侦察和堵漏。
2.2根据气体扩散情况划定警戒区对于抢险救援来说,有重要意义的是爆炸危险区和伤害区。
爆炸危险区以内要禁绝一切火源,防止气体爆燃。
除进行有效防护的抢险人员以外,其他抢险人员应该被布置在伤害区以外。
在实际抢险中,一般是划定一个包含爆炸危险区和伤害区,并考虑了安全系数的警戒区。
可运用可燃气体浓度测试仪在泄漏现场周围各个方向测试气体浓度,浓度大于1%的范围以内为警戒区。
因气态石油气密度比空气大,测试仪应布置在贴近地表处。
因气体扩散受泄漏量、风力等条件的影响时刻在变化,警戒范围要根据测得的数值随时调整。
警戒区内要禁绝一切火源。
液化石油气的点火能量仅为0.175至0.38mJ,普通火场中常用的电话、电台等通讯设备,照相机、摄影相机等宣传设备,手电筒探照灯等照明设备,消防车、扳手等抢险设备都是潜在的火源,不能进入警戒区。
进入警戒区使用的工具必须是无火花工具,电器必须是防爆电器。
普通的铁质工具表面涂上石蜡可防止产生火花,水带接口等外露金属部分绑上胶带,可避免水带拖动时与水泥地面或其它金属碰撞产生火花,抢险作业时金属之间发生碰撞可能产生火花的部位,可用水枪对准发生碰撞的部位射水防止火花的产生。
2.3布置水枪阵地驱散气体在划定警戒范围和选好进攻方向后,应尽快从外围组织强有力的水枪梯队,利用水驱动排烟机、喷雾水枪驱散空气中的液化气气雾,利用开花水枪驱散地面沉积气体,整体逐步推进,人为地将气体向下风方向和地势较低方向驱散,便于侦察人员、堵漏人员接近泄漏源侦察或堵漏。
2.4选择堵漏时机在抢险救援过程中,堵漏作业一定要抓紧时间在白天进行,以免照明灯具、开关等点燃液化气。
3、根据泄漏情况选择恰当的堵漏方法抢险人员应当通过询问气站工作人员、实地查看等方法查明泄漏的具体情况,为堵漏做好准备。
抢险人员应当查明的事项有:系统是在漏气还是漏液,发生泄漏的是管道还是储罐,泄漏点的形状是圆孔状、环状、带状还是不规则形状。
3.1漏气和漏液两种情况的堵漏漏气比漏液的危险性小。
当液化石油气系统发生漏气时,液化气在系统内气化吸热,使系统内温度下降,压力也随之下降,有利于堵漏抢险作业。
而漏液时液化气在系统外气化吸热,系统内的压力和温度均没有下降,另外如果液体喷到抢险人员的皮肤上还会造成人员冻伤,不利于堵漏作业。
如何判别液化石油气系统是在漏气还是漏液呢?漏气时,由于石油气不再从空气中吸收热量,不会形成白雾;漏液时,由于漏出的液体在罐外气化吸热,使环境温度迅速下降,空气中的水分凝固形成白茫茫一片雾气,同时泄漏点会出现结冰现象。
发生漏气和漏液时堵漏的方法也不同,漏液时可使用冻结的方法堵漏而漏气时则不能。
冻结法是在漏液处缠上一定厚度的绷带,可使用铜丝加固,然后浇水使绷带浸水。
漏出的液体气化吸热,使浸水的绷带降温结冰,从而达到止漏的目的。
泄漏止住以后,绷带的温度又会逐步上升,尤其是在夏季或有太阳照射的情况下上升更快,使冰层破坏而再次泄漏。
为防止气温上升冰层破坏,可用棉被进行覆盖并固定,起到遮挡阳光、保持局部低温的作用。
如20xx年3月8日,黑龙江代马沟路段一辆液化气槽车倾翻发生漏液,抢险人员使用冻结法堵住泄漏,但3月10日中午气温升高,结冻处出现松动险情,抢险人员用棉被覆盖,遮挡了阳光,保持了结冻处的低温,排除了险情。
3.2管道泄漏和储罐泄漏的堵漏液化石油气系统的管道或法兰泄漏时危险性较小而储罐泄漏时危险性较大。
管道或法兰泄漏时,泄漏部位一般离储罐远,泄漏点与罐体之间有阀门,只要停止输送气体、关闭阀门即可切断泄漏。
储罐泄漏时不能直接关闭阀门切断泄漏。
因储罐的管线、阀门众多,为保证操作正确,必须有熟悉工艺流程的气站工作人员参加关闭阀门。
阀门是液化石油气管道上易发生泄漏的部位。
阀门法兰之间的密封垫片在高压液化石油气的溶胀作用下易发生老化、开裂等形式的损坏。
法兰分为阀门前法兰和阀门后法兰,如果阀门后法兰发生泄漏,只要关闭阀门即可切断泄漏;如果阀门前泄漏,则应该关闭该泄漏点更前的阀门进行堵漏,也可利用密封胶填塞,再用绷带、石棉绳缠绕的方法进行堵漏。
3.3先注水再堵漏储罐底部或从储罐底部引出的液相管及阀门发生泄漏时,可利用液化气比水轻且不与水相溶的性质(液相液化气的比重是水的0.5至0.6倍)通过进液管或排污管向罐内注人一定量的水,在罐内底部形成水垫层,水垫层漫过泄漏点,泄漏点开始喷水后再进行堵漏,此时气体燃烧爆炸的危险性和堵漏的难度均大大降低,见图3。
如1985年1月6日,北京市煤气公司云岗储备厂三号罐底部发生泄漏,抢险人员通过排污管向罐内注水,封闭泄漏口后再进行堵漏,成功排除了险情。
注水法堵漏应注意下列事项:①储罐的底部、下部或从储罐引出的液相管及其阀门泄漏时可用注水法,储罐引出的气相管及其阀门泄漏用注水法则不能奏效。
注水法能否成功的关键是水垫层的高度能否达到泄漏点,液相管伸到罐底,水垫层能到;而气相管伸到罐顶,水垫层不能到。
②液化气的温度应当还处在50℃以下。
液化气储罐的设计温度是50℃以下,注水作业应该在其设计温度范围内进行。
注入水的温度不能高于液化石油气的温度,否则注入的水会对液化气起加热作用,使罐内压力增加,险情加剧。
⑧所注水的体积加上液态液化气的体积应小于储罐容积的90%。
观察储罐的液面计,当液面上升到警戒液位时,应立刻停止注水。
④注水作业不能产生火源,当使用气站的水泵进行注水时,因水泵一般不是防爆型电器,要首先确认泵房、配电房等处的可燃气体浓度低于1.6%方可进行注水,另外还要防止抢险救援的其它过程中产生的火星点燃液化气。
3.4根据泄漏点缺口形状决定堵漏材料缺口为圆形时,可用尖木料堵塞。
如1988年4月,武汉金属回收公司液化气站一储罐的温度计被冲掉造成泄漏,该泄漏点为圆形,抢险人员找来木棍,一端削尖,插入温度计接管孔并锤紧,成功制止了泄漏。
泄漏口为较长的带状时,应选择棉被、石棉被、加压气垫或汽车橡胶内胎等较平展的物品作垫,用安全绳、铜丝,石棉绳等加固,再给加压气垫或汽车橡胶内胎充气的方法堵漏。
如20xx年3月8日黑龙江省代马沟路段一液化气槽车倾翻,在罐体上形成长15cm,宽0.3cm的泄漏点,抢险人员使用棉被作垫、用安全绳加固堵住了泄漏。
泄漏点为环状时,可用石棉绳、棉布条等进行缠绕堵漏。
如20xx年4月13日,福建省南平市闽北液化气有限公司外洋站发生泄漏并爆燃,抢险人员扑灭火焰后发现二号罐的管道进气阀法兰泄漏,因泄漏点形状为环形,抢险人员先放松管道连接处的螺帽,然后在垫片处缠绕石棉绳作垫,再紧螺帽堵住了泄漏。