电动机停送电及运维注意事项
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电动机的停送电操作、监视和维护
电气人员应掌握电动机的电源连接方式,根据热机停送电联系单或电气工作票执行停送电操作,认真执行操作监护制度,高压电动机的停送电操作还必须执行操作票制度。
5.1 电动机的停电
1. 电动机的停电操作,应在电动机停止后进行。电动机停止的依据是电流表指示为零、开关等位置指示正确、电动机及所带机械停止运转。
2. 根据停电后是机械作业还是电气作业或者是机电同时作业等不同情况,布置安全措施。
5.2 电动机的送电
电动机送电前确认电气和所带机械的全体工作人员撤离工作地点,并检查设备情况、有无遗留物件、是否清洁等,将电气工作票终结或回收,拆除有关安全措施。
电动机送电前,一般应用500V或2500V的兆欧表测量绕组的绝缘情况。一般高压电机不低于1MΩ/KV,380V以下的电动机和绕线式电动机的转子转子不低于0.5MΩ,则认为合格。当绝缘电阻值较以前同样情况下降低50%以上时,应查明原因。高压电动机还应测量吸收比R60’/R15’≥1.2。
大修后的大型电动机的轴承绝缘,应用1000V兆欧表测量绝缘电阻,绝缘电阻值不低于0.5 MΩ。
检修工作结束以前,若需将设备试加电压,应严格遵守《电业安全工作规程》。
对检修后电动机应特别检查电动机及开关下桩头电缆连接是否牢固。
5.3 低压电动机的停送电操作步骤
5.4电机启动和巡检注意事项
5.4.1 负责电动机起动和运行的人员,应在电动机合闸前进行如下外部检查
(1)电动机上或其附近无杂物和有无人工作
(2)电动机所带的机械是否已准备好,并可以起动
(3)轴承和起动装置中的油位是否正常。轴承如是强力润滑及用水冷却则应先将油系统和水系统投入运行
(4)起动装置是否在起动位置
(5)大型密封式电动机空气冷却器的水系统是否已投入运行
(6)设法转动转子,已证实转子和定子不摩擦,被它所带动的机械也没有被卡住
(7)是否有机械引起的反转现象,如有,应设法停止反转
(8)对备用机组应经常检查,保证机组能随时起动
(9)地脚螺丝、接地线应牢固良好
5.4.2 巡检人员检查项目如下
(1)电动机的电流是否超过允许值及有无突然增加或减少现象,如有应认真分析并采取措施解决
(2)轴承无异常声音,润滑情况应正常,油量应充足,油位指示应正常
(3)电动机声音是否正常,有无异常气味
(4)电动机外壳和轴承及周围温度是否正常,电动机附近清洁
(5)电动机振动不超过规定值
(6)电动机外壳接地良好,地脚螺丝不松动
(7)电缆头外皮不得有破损、过热现象
(8)电动机冷却装置是否正常,冷却水系统是否漏水
(9)对直流电动机和绕线式电动机应注意电刷是否冒火
5.4.3鼠笼式转子电动机在正常情况下,允许在冷态下起动2次,每次间隔时间不少于5 分钟;在热态下起动一次。只有在处理事故时以及启动时间不超过2-3秒的电动机,可以多启动一次。(连续起动2次或停止时间不超过2个小时及运行一个小时以后停下都为热态)5.4.4对于容易受潮的大容量电动机和备用电动机,在起动前应测量绝缘
5.5电机事故现象、原因及处理方法
5.5.1电动机启动不起来
现象:
(1)合闸后电动机不转,只发响。
(2)电流值很大,不返回。
(3)转速很低,达不到额定转速。
原因:
(1)缺相运行 (开关、接触器接触不良)。
(2)转子回路中断线或接触不良,接线错误。
(3)电动机被机械卡住。
(4)系统电压太低。
处理:
(1)立即断开电源,如有备用电机可先启动备用电机,再检查故障电机。
(2)检查开关、接触器是否接触良好。
(3 ) 扳动转子,检查电动机是否被机械部分卡住。
(4 ) 将核电动机停电,用摇表检查定子和转于回路。
(5 ) 若外部检查无异状,系统电压不低,与检修人员联系,内部检查。
5.5.2电动机启动和运行中冒火冒烟
现象::电动机启动和运行中冒火、冒烟、过流 (负序、热告警)保护装置动作。
原因:
(1)转子鼠笼断条。
(2)轴承损坏使定、转子相碰。
(3 ) 粉尘着火。
处理:
(1) 立即断开电源,如有备用,可启动备用电机。
(2) 若定转子或端部冒烟冒火、接线盒处短路停电通知检修处理。
(3) 若因电机上灰尘着火,则停电清扫。
5.5.3电动机启动时保护动作跳闸
现象:
(1)启动时电流值很大不返回。
(2)电动机自动跳闸。
(3 ) 电动机合闸后立即跳闸,但无短路冲击。
原因:
(1)被拖动机械故障。
(2)电动机内部和电缆内有短路故障。
(3 ) 保护定值过小。
(4 ) 启动后又跳闸无冲击时,开关机构有毛病或操作不正确,联锁回路有问题。
处理:
(1)查保护动作情况。
(2)检查电动机机械是否卡死。
(3 ) 将核电动机停电,测电机、电缆绝缘是否正常。
(4)如果外部检查无异常,通知检修进行检查。
5.5.4电动机运行中声音发生变化,响声不正常
现象:
(1)电流表指示上升或下降到零。
(2)振动增加,响声不正常。
(3 ) 静子周部发热。
(4 ) 三相电流不平衡。
原因:
(1)两相运行或传子回路中一相断线。
(2)系统电压太低。
(3 ) 静子线卷匝间短路。