地下室混凝土施工方案2

郑州金盾未来花园2#住宅楼
地
下
室
混
凝
土
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
河南三建建设集团有限公司
2009年7月23日
地下室混凝土工程施工方案
1、编制目的：
为了使参与施工的管理人员和工人明确所担负工程的特点、技术要求、施工工艺等，做到心中有数，有统一计划、统一目标、有组织地完成施工任务。

2、编制依据：
2.1国家现行的施工规范和验收标准。

2.2合同规定的质量标准和工期要求。

2.3施工图纸及设计变更。

2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

3、工程概况：
本工程位于郑州市管城区，小区北临白堤路，东临灵隐路。

为高层住宅，地下一层，地上三十层。

建筑总面积47955.5㎡。

建筑高度为90.30米，抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级。

结构形式为框架剪力墙。

基础顶~-0.050墙、柱砼标号为C40，梁、板、楼梯为C35；地下室外墙为C40，抗渗等级为S6。

4、混凝土浇筑：
4、1本工程采用泵送混凝土，其施工工艺流程：
砼搅拌→砼运输、泵送→砼浇筑→砼振捣→砼养护
由于地下室砼标号多，墙体高，截面面积大，因此本次砼浇筑顺序采取:先浇筑外墙抗渗砼，分三次浇筑至梁底，再浇筑内墙和电梯
井壁，也分三次浇筑至梁底。

在外墙与梁、短肢柱等交叉处尽可能多浇筑较高级别混凝土。

每单元浇筑外墙和内墙短肢柱完毕后，再统一浇筑C35梁、板砼至设计标高。

本工程主楼无沉降后浇带，主楼与车库设有沉降后浇带，待主体和车库施工完毕两个月后，用高一级标号的无收缩混凝土浇筑。

4、2柱和墙的混凝土浇筑：
应先在柱内灌入1：2水泥上砂浆接头灰，使柱子钢筋粘满砂浆，但不宜太多。

柱和墙混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于180cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不宜超过2米。

柱子和墙混凝土应分次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面；柱和墙浇筑完后，应停歇一段时间，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。

针对此工程柱、墙、梁和板砼柱子标号不一样，应先浇筑柱和墙，浇筑到梁底后在再浇筑梁板构件。

4、3梁板混凝土的浇筑：
浇筑完柱和墙高标号混凝土，停歇一段时间在砼初凝之前应进行梁板C35砼浇筑。

对各楼层的梁板应同时进行，浇筑时应顺梁方向。

先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由一端向另一端做成阶梯形向前推进，当起点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成。

梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。

4、4浇筑楼板：
虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振捣器再顺浇筑方向拖拉振捣。

4、5楼梯混凝土浇筑：应从楼梯段下部向上浇筑，先振实低板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。

4、6混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，夏季施工每天浇水不少于三次，同时不少于7天。

5、质量管理标准与措施：
5.1保证项目
5.1.1混凝土所用的水泥、水、砂、石子，外加剂等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。

5.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护等必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

5.1.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。

5.1.4蜂窝：为避免蜂窝的出现，混凝土的下料不能过厚、振捣不实或漏振；钢筋较密处混凝土无法下料时可采用撬杠先将钢筋撬开，待浇筑快要结束时将钢筋恢复原状并绑扎好。

5.1.5漏筋：为使浇出砼不至漏筋，钢筋保护层间距不得太大钢筋绑
扎完毕后还要一一检查保护层垫块是否位移和漏放。

还应注意梁板底部砼必须振实。

5.1.6麻面：为杜绝混凝土表面出现麻面，模板表面必须干净，涂刷隔离剂必须认真不得漏刷。

6、预防质量通病的措施：
6.1.1模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物。

6.1.2浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。

6.1.3模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。

6.1.4模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。

6.1.5混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至排除气泡为止。

6.1.6混凝土每点的振捣时间为20s，每次移动距离为45cm。

6.1.7浇筑混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。

6.1.8模板应充分湿润并认真堵好缝隙。

6.1.9拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损害棱角。

7、现场文明施工管理：
7.1保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。

7.2保护好预埋件，穿墙管、预埋件的位置正确，并固定牢固，防止振捣混凝土时碰动，造成位移、挤偏和预埋件陷进混凝土内。

7.3混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压光。

7.4宜在混凝土终凝后再浇水养护，并应加强早期养护。

7.5拆模后及时用塑料薄膜覆盖，避免长时间暴晒，导致出现温度收缩裂缝。

8、安全管理措施：
8.1浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板上或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。

8.2混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

8.3楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏，所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。

河南三建建设集团有限公司
金盾未来花园2#楼项目部
2009年7月23日。