简支梁冲击试验机操作指导书
冲击试验作业指导书
冲击试验作业指导书一、任务背景和目的冲击试验是一种常用的实验方法，用于评估材料、产品或者结构在受到冲击力作用时的性能和耐久性。
本次冲击试验作业指导书的目的是为了提供一份详细的操作指南，确保试验能够准确、安全地进行，得到可靠的试验结果。
二、试验设备和材料1. 冲击试验机：型号XXX，最大承载力XXX，冲击能量范围XXX。
2. 试样：材料为XXX，尺寸为XXX，数量为XXX。
3. 测量仪器：包括XXX测量仪、XXX测量仪等，用于测量试验过程中的各项参数。
三、试验准备1. 检查冲击试验机的状态，确保其正常工作。
2. 准备试样，按照规定的尺寸和数量进行切割和加工。
3. 根据试验要求，设置冲击试验机的冲击能量和冲击速度。
4. 安装试样，确保其固定坚固，避免试样在试验过程中挪移或者脱落。
5. 连接测量仪器，确保其正常工作并能够准确记录试验数据。
四、试验步骤1. 打开冲击试验机的电源，确保其正常启动。
2. 设置试验参数，包括冲击能量、冲击速度等。
3. 将试样放置在冲击试验机的夹具上，并进行固定。
4. 启动冲击试验机，进行试验。
5. 在试验过程中，及时记录试验数据，包括冲击力、变形程度等。
6. 根据试验要求，进行多次试验，确保结果的可靠性。
五、试验安全措施1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在试验过程中，禁止站在试验机的工作区域内，以免发生意外伤害。
3. 在试验前，确保试样固定可靠，避免试样在试验过程中脱落。
4. 在试验过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近试样和试验机的运动部件。
5. 在试验结束后，及时关闭冲击试验机的电源，并进行设备的清理和维护。
六、试验结果和数据分析1. 根据试验过程中记录的数据，绘制相应的曲线图或者表格，以展示试验结果。
2. 对试验结果进行分析，评估试样在受到冲击力作用时的性能和耐久性。
3. 根据试验结果，提出相应的改进措施或者建议，以优化产品或者结构的设计和创造。
简支梁说明书XJJ-50-(万塑)
一、用途：XJJ系列冲击试验机主要用于硬质塑料（包括板材、管材、塑料异型材）、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。
本试验机是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。
二、特点：该系列冲击试验机主要技术参数完全符合IS0179、GB/T1043、GB/T2611、GB/T21189标准的要求。
是一种结构简单、操作方便、数据准确可靠的冲击试验机。
三、技术规格：1．见表一：2．使用温度：（15~35）℃3．电源：220V±10% 50H Z4．试样类型、尺寸、支撑线间距离（单位：mm）本试验机由机身、冲击摆、试样支座、测量装置、操纵机构等部分组成。
1、机身—由摆轴、冲击摆定位机构、水准泡等组成。
试验前应根据水准泡找正水平。
2、冲击摆—由上连接套、摆杆、摆锤、定位块、冲击刀刃等组成。
用户可根据需要选择规格与型号。
选择1J时，随机配置一把冲击摆，两种冲击能量（二对砝码）；选用5J时，随机配置一把冲击摆，三种冲击能量（四对砝码）；50J时，随机配置二把冲击摆，四种冲击能量（四对砝码）。
3、试样支座—由钳口支座和钳口组成。
试验前可根据试样要求（试验类型）选定相应跨距的钳口，随机配备一对钳口（62）。
4、操纵机构—由放摆开关、手柄组成。
该机构是把冲击摆固定在1500位置上，按动放摆开关自动落锤冲击。
5、测量装置—由刻度盘、指针组成。
它是将试样受冲击后所消耗的能量指示出来。
当最大冲击能量大于5焦耳时，试样所消耗冲击能量按下式计算：E=Pd(cosβ -cosα)式中：Pd=冲击摆力矩（常数）。
α—冲击摆预扬角实测值（常数）。
β—冲击后击摆升角。
本试验中，只要测出β可计算出E值。
本试验机刻度盘的刻度线是根据上述原理进行计算刻度的，因此试验时可以直接从刻度盘中读出冲击能量。
当最大冲击能量小于等于5焦耳时可用下述方法：在试验过程中，冲击摆消耗的能量包括试样断裂所吸收的能量及磨擦和空气阻力影响而损失的能量，为提高数据的准确性，对磨擦及空气阻力造成的能量损失必须进行修正，修正后的能量值E（即试样断裂所吸收的能量）按下式计算：E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosα′-cosα)( α+β/α+α′)]式中：Pd—冲击摆力矩（常数）α—冲击摆预扬角实测值（常数）α′—冲击摆空击后的升角（常数）β—试样断裂后冲击摆升角本试验中，由于冲击摆力矩、预扬角实测值、冲击摆空击后的升角均为常数，因此只要测出试样断裂后冲击摆升角β，即可根据上述公式计算出试样断裂所吸收的能量。
冲击机使用说明书
冲击机使用说明书一、用途：XJJ—5简支梁冲击试验机用于测定硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器、绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。
是科研单位、大专院校、非金属材料制造厂及检验部门进行质量检验的常用设备。
该机符合IS0179 GB/T1043 GB/T2611 JB/T8762标准的要求。
二、技术规格：1. 冲击速度：2.9m/s2. 冲击能量：1J（选配）、2J、4J、5J3. 冲击摆力矩：Pd1=0.53590Nm Pd2=1.07180Nm Pd4=2.14359 Pd5=2.67949Nm4. 刻度盘分度：5. 摆锤预扬角：150°6. 打击中心距： 230mm7. 冲击刀刃圆角半径：(2±0.5)mm8. 冲击刀刃夹角：（30±1）°9. 钳口圆角半径：（1.0±0.1）mm10. 钳口支承间距： 40mm 60mm 62mm 70mm11. 试样类型、尺寸、支承间距（单位：mm）12. 使用温度：（15—35）℃13. 电源：220V±10% 50Hz三、结构与调整方法：1．机身—由摆轴（13）、冲击摆定位机构（手动放摆柄9）、水准泡（23）等组成。
试验机拆箱后，校对装箱单与附件是否相符。
相符后，将主机置于一个牢固的台面上（最好为一个500×400×600的水泥台上）。
打开水准泡（23）的盖，视水准泡水珠的位置，调节地脚螺钉（1）使水珠处于水准泡圆圈中央，然后拧紧锁紧螺母（2），锁紧地脚螺钉（1），盖上水准泡（23）的盖。
2．冲击摆（8）由上连接套（14）、上压盖（11）、冲击刃（22）、摆锤（21）、摆杆（15）、锤钩（19）等组成。
附带两副上砝码（27）、和下砝码（28）。
水平调好后，将冲击摆（8）从附件箱中取出，拧下上压盖（11）上的四个螺钉（10），将冲击摆（8）的上连接套（14）中间小孔对准摆轴（13）中间的定位销（12）插入，使上连接套（14）扣紧在摆轴（13）上，再将上压盖（11）按原位置（不可掉转方向）用四个螺钉（10）拧在上连接套（14）上，这样冲击摆（8）便紧固在了摆轴（13）上。
冲击试验作业指导书
冲击试验作业指导书一、引言冲击试验是一种重要的试验方法，用于评估材料、产品或结构在受到外界冲击力作用时的耐久性和稳定性。
本作业指导书旨在为冲击试验的操作提供详细的指导，确保试验的准确性和可重复性。
二、试验目的本次冲击试验的目的是评估某产品的抗冲击能力，以确定其是否符合相关标准和要求。
通过该试验，我们可以了解产品在冲击力作用下的性能表现，并为产品的设计和改进提供参考。
三、试验设备和材料1. 冲击试验机：型号XXX，额定冲击力范围XXX。
2. 试验样品：产品A，尺寸XXX，材料XXX。
3. 附件：支撑架、传感器、数据采集系统等。
四、试验准备1. 检查冲击试验机的工作状态，确保其正常运行。
2. 准备试验样品，并按照相关标准进行标记和编号。
3. 安装支撑架，确保样品的稳定性。
4. 校准传感器和数据采集系统，确保准确记录试验数据。
五、试验步骤1. 将试验样品放置在支撑架上，并调整位置使其符合试验要求。
2. 设置冲击试验机的冲击力和冲击速度，根据产品的规格和标准进行调整。
3. 启动冲击试验机，确保试验过程中的稳定性和准确性。
4. 记录试验过程中的冲击力、冲击速度、冲击时间等数据。
5. 观察试验样品的破坏情况，并记录相关观察结果。
6. 根据需要，可进行多次试验，以获取更准确的数据。
六、数据分析与结果1. 对试验数据进行整理和分析，包括冲击力的大小、冲击速度的变化、样品的破坏情况等。
2. 根据试验结果，评估产品的抗冲击能力是否符合相关标准和要求。
3. 提供试验报告，包括试验过程的详细描述、数据分析和结论等。
七、安全注意事项1. 在进行冲击试验时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
2. 确保试验样品的稳定性，避免发生意外。
3. 严格按照冲击试验机的操作规程进行操作，避免操作错误导致事故发生。
八、试验记录在试验过程中，要详细记录每一步的操作细节和试验数据，包括但不限于：1. 试验样品的标记和编号。
2. 冲击力、冲击速度、冲击时间等试验参数。
简支梁冲击实验机作业指导书
XJJ-5简支梁冲击实验机操作规程一、摆锤的选择原则：1、本机共配有四种能量的冲击摆：1J，2J，4J，5J（1J为单独冲击摆，另备砝码三套，将砝码安装在1J冲击摆上即可实现冲击能2J，4J，5J）。
2、根据试样的冲击韧性，选择适当能量的摆锤，所选用的摆锤，应使试样断裂所消耗的能量在摆锤总储量的10%-80%。
实验前不知试样冲击强度的，应选择5J能量的冲击摆锤做冲击实验（按步骤二、三、四、五操作），得出数值后再根据10%-80%的原则选择合适的冲击摆锤。
若摆锤中有几个都能满足这些原则时，应选择其中能量最大的摆锤。
二、冲击摆锤及砝码的安装将上联接套上的压盖拆下，把上连接套安装在摆轴上，定位销位置一定要安正，使压盖与上连接套对齐，并用紧固螺钉拧紧。
三、校准：1、转动刻度盘后的数字盘，使数字盘最大能量孔的能量与冲击摆锤能量一致，同时刻度盘对零孔为“0”，使冲击摆锤呈自然下垂状态并不得摆动，用手将被动指针轻靠主动指针，此时被动指针指示的位置应对正最大能量值的刻线。
（如果被动指针指示的位置不对正最大能量值的刻线，请停止使用该机，由量仪管理员处理。
）2、接通电源，将冲击摆锤放在放摆机构上，按动冲击按钮检查冲击摆锤定位机构动作是否灵活可靠，工作正常方可进行实验。
3、将冲击摆锤放在放摆机构上，按动冲击按钮，冲击摆锤自动下落，观察被动指针是否指在刻度盘对应能量的两格之内，如果超出两格，请班组长或量仪管理员调整在两格内，然后再空冲三次，每次被动指针都应指在刻度盘对应能量的两格之内。
四、跨度的选择、安装1 、本设备共有四种跨度可供选择，分别是60MM，40MM，70MM ，95MM。
不同的跨度选择不同的支撑钳口，钳口上已经作好跨度的标识。
2 、选择好支撑钳口后，将冲击摆锤放在放摆机构上，将压紧块放在支撑钳口的右侧。
3、把对中样板卡在两钳口中间，将冲击摆锤放下在对中样板的V型缺口处，轻轻将两块支撑钳口推向中间靠在对中样板两侧（不可过紧，否则紧固后拿不下来），紧固两个压紧块上的压紧螺钉，拿下对中样板即可进行实验了。
简支梁试验机使用说明书
简支梁试验机使用说明书声明感谢您选择本公司数显简支梁冲击试验机!您能成为我们的客户是我们莫大的荣幸。
本公司不仅给您提供质量优异的产品，而且将为您提供满意的服务！为了您能更熟练地使用本试验机，我们随机配备了说明书。
本手册主要介绍本设备有关的结构原理、设备安装、操作方法以及安全注意事项等方面的知识。
特别提示：有时为了提高设备的性能，我们会对电气控制部分或机械部分作一些改动，这样可能会产生操作系统与使用指南在某些细节上不一致的情况。
在此声明：您所购买试验机随机配备的说明书以该试验机实际配备为准。
在编写本手册时，我们难免有错误和疏漏之处，请多加包涵并热情欢迎您提出宝贵意见或建议。
本手册的内容如有变动，恕不另行通知。
本手册版权所有;本手册的任何部分未经本公司书面许可，不得以任何方式影印、复印或翻译成其它语言。
★特别声明：根据客户具体要求不同，具体配置见装箱单。
本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。
本说明书的解释权在本公司。
目录安全守则1摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作，以免偶然断电后发生危险2非专业或授权人员，禁止拆卸机器，否则一切后果自负3长期不用时必须拔下电源插头第1章产品信息1.1.概述XBL系列液晶数显简支梁冲击试验机是对硬质塑料、尼龙、硬橡胶、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，是非金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
本公司XBL系列数显简支梁冲击试验机可对试验结果进行打印输出等功能。
1.2.主要特点1.2.1.本机采用半自动化控制，操作简便、工作效率高。
1.2.2.本机所配的专用液晶显示屏可显示即时信息。
1.2.3.可打印输出。
1.3执行的标准1.3.1SO179—2000《塑料—硬质材料简支梁冲击强度的测定》1.3.2GB/T1043—2008《硬质塑料简支梁冲击试验方法》1.3.3JB/T8762—1998《塑料简支梁冲击试验机》1.3.4GB/T18743-2002《流体输送用热塑性管材简支梁冲击试验方法》（适用于管材件）1.4JZL机型主要技术参数1.4.1.1.冲击能量：简支梁5J、15J、50J或最大冲击能量由用户指定。
简支梁冲击试验机说明书
TC6050简支梁冲击试验机使用说明一、用途简支梁冲击试验机主要用于测定硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料的抗冲击性能，是科研单位、大专院校、质量检测和各生产企业的理想的试验仪器。
二、特点本系列简支梁冲击试验机的技术参数完全符合ISO179、GB/T1043、JB/T8762标准的要求。
本系列仪器结构简单、操作方便、性能可靠。
三、技术指标及试样类型：3.1 本系列冲击试验机为表盘指针式,包括两种不同型号:KY4020-5 简支梁冲击试验机,最大冲击量为5JKY4020-50简支梁冲击试验机,最大冲击量为50J3.2摆锤初始位能误差：能量大于等于5J时：< ±0.5%能量小于5J时: <±1%3.3最大体积:800*600*300mm(立方)3.4最大净重:170KG3.5环境温度:15-35℃3.6其它(见表)4、结构与性能本试验机由机体、冲击摆、试样支座、放锤机构和表盘指示装置等部分组成。
4.1 机体一由机身、摆轴、水准泡等组成。
4.2 冲击摆一由上连接套、摆杆、摆锤、冲击刀刃、压盖、砝码等组成。
4.2.1 KY4020-5备有简支梁1J、2J一把冲击摆，2J冲击摆加砝码后可获得4J或5J的冲击摆。
4.2.2 KY4020-50备有简支梁7.5J、25J的两把冲击摆,7.5J的冲击摆加砝码后可获得15J的冲击摆,25J的冲击摆加砝码后可获得50J的冲击摆.4.3 试样支座:由钳口座和钳口组成,试验前可根据试样要求(试验类型)选定相应跨距的钳口.4.4 放锤机构:用来把冲击摆固定在150度位置上,并放锤冲击.本机具有电动放锤装置可用电动放锤,也可手动放锤.4.5 表盘指示装置:由表盘、主动指针和被动指针组成.主动针和冲击摆固定在一起,主动针带致力被致动针指到的能量就是试样所吸收的能量.在试验过程中,冲击摆消耗的能量包括试样断裂所吸收的能量和受各种阻力影响而损失的能量,所以必须进行修正,修正后的能量值E(试样断裂所吸收的能量).E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosα’-cosα)(α+β÷α+a’)]式中:E----试样断裂所吸收的能量Pd---冲击摆力矩α---预扬角实测值a’—冲击摆冲击后和升角β---试样断裂后冲击摆的升角在本试验机中,由于冲击摆力矩、预扬角实测值、冲击摆空冲击的升角均为常数,因此只要测出试样断裂后冲击摆升角β,即可根据上述公式计算出试样断裂所吸收的能量E.5、操作方法及注意事项5.1 冲击摆的选择与安装5.1.1冲击摆的选择:根据试样的冲击韧性,选用适当能量的冲击摆,其依据,试样断裂所吸收能量在冲击摆总能量的10%--90%以内,试验前在不知试样冲击强度的条件下,应选择最大冲击能量的冲击摆冲击试样,得出试样吸收能后,再根据以上的原则选择冲击摆.5.1.2冲击摆的安装:更换或安装冲击摆时,先将冲击摆上连接套的紧固螺轴上的定位孔,然后压上上压盖,并使其与连接套对齐,同时锁紧上连接套上紧固螺钉,摆锤的安装到此就完成了.5.2试样支座的选择与安装5.2.1首先将被测试的材料制成标准试样(见试样类型表)5.2.2试样支座:根据试样尺寸,选择钳口及对中样板(附件),调整钳口跨距,应使两支承刀刃距离符合试验要求.首先将对中样板平行放在两钳口平面上,使对中样板的两侧与支承刀刃相接触,使冲击摆冲击刀刃对准中样板的V形缺口,调整完毕旋紧钳口螺钉.5.3简支梁冲击试样应放置在两钳口的上平面上,其两侧面与支承刀刃靠紧,使用带缺口的试样,应利用试样缺口对中样板,使缺口处于钳口两支承刀刃的中心.缺口背对冲击刀刃. 5.4空冲击:空冲击是为了检测仪器的空冲击能量损失,以便在冲击试样时,根据换算减去机械系统和空气的阻力损失的能量.5.5冲击试样时,一定要先将锤挂起,正确安装试样后,按动冲击电钮（或向后推放锤杆）释放冲击摆。
冲击试验作业指导书
冲击试验作业指导书一、引言冲击试验是一种常用的物理试验方法，用于评估材料、产品或者结构在冲击载荷下的性能和可靠性。
本指导书旨在提供冲击试验的详细操作步骤和注意事项，以确保试验的准确性和可重复性。
二、试验目的本次冲击试验的目的是评估某产品在冲击载荷下的耐久性和可靠性。
通过对产品进行冲击试验，可以确定其在实际使用中是否能承受预期的冲击载荷，并评估其性能是否满足相关标准和要求。
三、试验设备和材料1. 冲击试验机：型号XXX，额定负荷XXX。
2. 试验样品：某产品样品，尺寸XXX，材料XXX。
四、试验方法1. 样品准备a. 按照产品规格书的要求，制备足够数量的试验样品。
b. 对试验样品进行外观检查，确保无明显缺陷和损伤。
2. 试验装置设置a. 将冲击试验机放置在平稳的工作台上，并固定好。
b. 根据试验要求，安装合适的冲击工具和夹具。
c. 根据试验要求，设置合适的冲击速度和冲击角度。
3. 试验程序a. 将试验样品放置在冲击工具和夹具上，并确保样品位置正确。
b. 根据试验要求，设置合适的试验参数，如冲击载荷大小和冲击次数。
c. 启动冲击试验机，开始试验。
d. 观察试验过程中样品的行为和反应，并记录相关数据。
4. 数据处理a. 对试验结果进行数据分析，包括冲击载荷的大小、样品的变形情况等。
b. 根据试验要求，评估样品的耐久性和可靠性。
c. 生成试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和结论等内容。
五、安全注意事项1. 在操作冲击试验机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
2. 在试验过程中，严禁将手部或者其他身体部位放置在试验样品和冲击工具之间。
3. 在试验前，确保冲击试验机和试验样品的固定装置坚固可靠，以防止意外事故的发生。
4. 在试验过程中，严禁将试验样品超过其承受范围的冲击载荷。
六、质量控制1. 在试验前，进行设备校准，确保冲击试验机的准确性和稳定性。
2. 在试验过程中，严格按照试验方法的要求进行操作，确保试验的准确性和可重复性。
试验设备操作规范作业指导书--冲击试验机
冲击试验机的操作规程
一）操作流程：
第一步：开启电源，图示位置为开状态。
第二步：装配试验球：
第三步：打开下图所示的侧防护门，至图示的开启状态，把装配好的试验球放入装配试验工装的孔内：
第四步：升起冲击笼，把冲击笼提高到能拿出支撑块的合适位置即可（最佳位置是原始位置
与上方限位位置的中间位置，拿掉冲击笼的支撑块，把控制开关旋钮到中间位置，后快速的把防护门关上。
第五步：关上防护门后，上升冲击笼，完成冲击活动。
冲击笼落下后，立即把旋钮扭至中间位置，防止钢丝绳太松。
第六步：下降挂钩，把旋钮扭至此位置，用手抓住挂钩，把挂钩拉下，挂住冲击笼，挂住后，立即把开关旋钮扭至中间位置，如下图。
挂住冲击笼，把支撑块垫上。
第七步：升起冲击笼，垫上支撑块，垫上块后，立即把旋钮扭至中间位置：
第八步：打开侧防护门，拿出冲击试验后的球，按照装配球的逆序把装配球拆卸开。
试验完成；
第九步：判断质量状态，球无断裂，即为合格：
第十步：关闭冲击试验机，关闭电源，关闭防护门，收拾好现场，保持现场的清洁，无垃圾。
第一步骤的图示位置手把的相反方向即为关闭状态
二）注意事项：
2.1手动上升或下降的过程中，要注意缠绕轮处的钢丝绳，必须保证钢丝绳处于缠绕轮内，才可以升降，防止钢丝绳脱槽，缠绕。
当钢丝绳比较松时，一定要用一只手把钢丝绳拉紧，使其在缠绕轮的槽内，初拉紧钢丝绳后，就不用手拉钢丝绳了，直接用升降开关升降钢丝绳即可；
2.2当钢丝绳上升，且较松时，且需用手拉紧时，必须注意，防止缠绕手，挤伤手。
XJJ简支梁冲击机使用说明书(NEW)
X J J简支梁冲击机使用说明书(N E W)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1XJJ系列简支梁冲击试验机使用说明书咸阳新益摩擦密封设备有限公司1XJJ-5型冲击强度试验机说明书一、用途：XJJ-5简支梁冲击强度试验机用于测定非金属摩擦材料、硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电气、绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。
是科研单位、大专院校、非金属材料制造厂及检验部门进行质量检验的常用设备。
该机符合 GB5763-2008标准的要求。
本系列冲击试验机为表盘指针式，包括两种不同型号：XJJ—5简支梁冲击试验机，最大冲击量为5J。
二、技术规格1、冲击速度：2.9 m/s2、冲击能量：1J 、4J3、冲击摆力矩: Pd1= Pd4=4、刻度盘分度5、摆锤质量与预扬角：162g/150°6、冲击中心距：230mm7、冲击刀刃圆角半径：（2±）mm8、冲击刀刃夹角：（30±1）°9、钳口圆角半径：（±）mm10、钳口支承间距： 40mm211、环境温度：15~35℃三、试验原理该试验机是对水平放置的试样加冲击负荷，使试样断裂，由试样单位截面积所消耗的功来衡量材料的冲击性。
如试样中间的宽度为b cm，厚度为d cm，试样所消耗的冲击能量为AJ，则试样的冲击强度a为Aa= ———b·d四、试验机的安装调试1、试验机的基本结构如图下图所示。
32、将试验机放在坚实的平面上，调整其底座的四个调整螺丝使机体（2）水平。
3、调整支座上左右钳口（5，6）之间的距离为±0.2mm。
4、摆锤能量选择和表盘刻度对应关系上图中上面的对应为1J摆锤，锤体材质为铝下面对应的摆锤为4J，其中把4个内六角摘掉，则相应的4个配重砝码也相应的脱离，此时摆锤能量为2J1J，2J对应的表盘刻度旋转付表盘（8）-就是后面的表盘，使其对应位置如下图0°的位置有数字2，1，150°位置为数字0（4J的0°位置为数字5，4）45、检验试验机能量损失（出厂已校），将摆锤（7）放在仰角定位块（13）位置上，在未放试样的情况下，让其自由落下，表针（11）应指在刻度线4小格以内（对应于1J摆锤）右上方150°开始4个小格内五、试验步骤：（一）带缺口试样1、试样应在产品中部垂直摩擦方向取样。
冲击试验作业指导书
冲击试验作业指导书标题：冲击试验作业指导书引言概述：冲击试验是一种常见的测试方法，用于评估材料或者产品在受到冲击时的性能。
为了确保测试的准确性和可靠性，需要制定一份详细的作业指导书，以指导操作人员进行测试。
本文将详细介绍冲击试验作业指导书的内容和要点。
一、试验前准备1.1 确定试验目的和要求：在进行冲击试验前，需要明确试验的目的和要求，以便选择合适的试验方法和参数。
1.2 准备试验设备和工具：确保试验设备完好，校准准确，并准备好所需的工具和辅助设备。
1.3 检查试验样品：检查试验样品的完整性和准确性，确保样品符合试验要求。
二、试验操作步骤2.1 设置试验参数：根据试验要求设置冲击试验的参数，如冲击能量、试验温度等。
2.2 安装样品：将试验样品安装到试验设备上，确保样品位置正确，固定坚固。
2.3 进行试验：按照设定的参数进行冲击试验，记录试验过程中的数据和观察现象。
三、数据处理与分析3.1 数据记录：记录试验过程中的数据，包括冲击能量、试验温度、试验样品的表现等。
3.2 数据分析：对试验数据进行分析，评估试验样品的性能和耐冲击能力。
3.3 结果报告：根据数据分析结果编写试验报告，总结试验结果并提出建议。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：在进行冲击试验时，操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、护目镜等。
4.2 操作规范：操作人员需严格按照作业指导书的要求进行操作，避免发生意外事故。
4.3 废弃物处理：对试验过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保环境卫生和安全。
五、质量控制与改进5.1 质量控制：定期检查和维护试验设备，确保设备的准确性和可靠性。
5.2 过程改进：根据试验结果和反馈意见，不断改进试验方法和流程，提高试验效率和准确性。
5.3 培训与提升：对操作人员进行培训和提升，提高其对冲击试验的理解和操作技能，确保试验质量和可靠性。
结论：制定一份详细的冲击试验作业指导书对于确保试验的准确性和可靠性至关重要。
摆锤(简支梁)冲击试验机操作规程53
1.8试验结束，关闭设备电源，卸下相关试验组件放入附件箱。
2.注意事项
2.1摆动轴承要定期清洗：当摆动轴承长期未清洗摆动不灵活时，造成能量损失超差，这时可使用120#以上的汽油进行清洗，之后注入适量5#或7#高速机油或钟表油润滑；
2.2当发现冲击试样长期磨损引起刀刃钳口变形时，及时更换磨损组件；
2.3试验中经常出现打死现象，摆杆容易出现弯曲变形影响测试精度，故对测定材料冲击能量的大小选用相应能量等级的冲击摆，尽量避免打死现象；
海信惠而浦(浙江)电器有限公司
摆锤冲击试验机（简支梁）操作规程
编号：QG/HW03-RM-ZPZL-14-01-53-A
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1.操作步骤
1.1选择冲击摆：根据试样的韧性，选择适当能量的冲击摆，并使试所吸收的能量在冲击摆总能量的10%—80%的范围内。试验前在不知试样冲击强度的条件下，应选择最大冲击能量的冲击摆冲击试样，得出试样数值后，根据上述原则选择冲击摆；
2.4在试验空间内不得有人员或物品存在，防止出现意外；
2.5长时间不用设备，应拔下电源插头；
2.6使用设备前，仔细检查摆杆、摆锤连接是否牢固，冲击摆定位机构、放摆开关是否可靠，电源线路安全情况；
2.6设备必须安装在水平面上，根据水准泡调节。
3.维护
3.1计量室进行周期校验和定期巡检；
3.2仪器有任何异常立即停止测试，并通知相关人员；
1.2安装选定的冲击摆，选择使用的冲击摆的能量级别，并根据选择的能量级别安装或拆卸砝码（同一个冲击摆有不同的能量级别）；
1.3根据试样类型，选择相应跨距的钳口和对中样板，然后安装选定的钳口，将对中样板平放于两钳口平面上，确定冲击摆的冲击刀刃正对样板的V型缺口；
简支梁冲击试验机的操作方法
简支梁冲击试验机的操作方法
1简支梁冲击试验机概述
简支梁冲击试验机，是检测结构在冲击作用下的抗冲击能力的试验设备，也可用于比较不同材料的抗冲击和抗疲劳书的试验。
这种试验机通过向结构投掷金属弹片或者金属杆来对结构施加冲击荷载，以施加加载和释放动能或者高压气体来施加冲击荷载。
2简支梁冲击试验机操作方法。
1.首先，根据实验要求，选择合适的试验台，确定距顶面的距离，即该台的跳跃高度。
2.在跳跃高度上设定所需的冲击力，将弹片投掷落地板上，使弹片击中结构上的滑轨点，记录冲击力的数据。
3.将试验杆固定在支撑杆上，使其横向护垫贴在结构上，使试验杆垂直于地面，记录冲击力的数据。
4.在支撑杆固定好以后，在结构上安装支承夹具，将用于测试的杆放入支承夹具，将其在结构上固定，打上量具，调节弹片下落距离，使其打击点位于被检测结构的滑轨点上。
5.根据给定的数据，控制弹片的高度，调节压缩气体的压力大小，调节加载速度，并安装实验传感器。
6.启动试验，观察结构在冲击作用下的变形、破坏情况，实时收集受试结构冲击的力和变形的数据。
7.将试验的结果和给定的参数比对，看试验的结果是否满足实验要求，以此来评测结构的抗冲击性能。
3总结
简支梁冲击试验机是一种很好的测试结构抗冲击性能的试验仪器，用来检测结构在冲击作用下的抗冲击能力和抗疲劳性能。
必须要离开充分的时间来准备实验，将试验台、弹片、试验杆都安装好，并且控制弹片的高度、调节压缩气体的压力大小和加载速度，方能正确地模拟出冲击作用情况，可以精准地评测结构的抗冲击性能。
冲击试验作业指导书
冲击试验作业指导书一、引言冲击试验是一种常见的测试方法，用于评估材料、产品或结构在受到冲击载荷时的性能和可靠性。
本作业指导书旨在提供冲击试验的详细步骤和操作指南，以确保试验的准确性和可重复性。
二、试验目的本次冲击试验的目的是评估产品的耐冲击性能，以确定其能否在实际使用中承受冲击载荷。
试验将通过模拟产品在运输、搬运或使用过程中可能遇到的冲击情况，来检验其结构的强度和稳定性。
三、试验设备和材料1. 冲击试验机：型号XYZ-123，额定冲击力1000N。
2. 试验样品：使用标准尺寸的产品样品，数量为5个。
3. 数据采集系统：用于记录试验过程中的冲击力和位移数据。
4. 安全设备：包括护目镜、手套、安全鞋等。
四、试验步骤1. 样品准备：a. 检查样品是否符合试验要求，并记录样品的基本信息，如尺寸、重量等。
b. 清洁样品表面，确保无任何杂质和污垢。
c. 为每个样品安装测量点，以便记录试验过程中的位移数据。
2. 设定试验参数：a. 打开冲击试验机的电源，确保其正常工作。
b. 根据试验要求，设定冲击试验机的冲击力和冲击速度。
c. 设置数据采集系统，以便记录试验过程中的冲击力和位移数据。
3. 进行试验：a. 将样品放置在冲击试验机的工作台上，并确保其固定稳定。
b. 启动冲击试验机，开始进行冲击试验。
c. 在试验过程中，及时记录冲击力和位移数据，并确保数据的准确性和完整性。
d. 根据试验要求，进行多次冲击试验，以获取可靠的试验结果。
4. 数据分析：a. 收集试验数据，包括冲击力和位移数据。
b. 对试验数据进行统计和分析，计算平均值、标准差等指标。
c. 根据试验结果，评估样品的耐冲击性能，并进行结论和建议的总结。
五、安全注意事项1. 在进行冲击试验前，确保所有操作人员都接受了相关的安全培训，并严格遵守安全操作规程。
2. 在试验过程中，必须佩戴护目镜、手套和安全鞋等防护设备，以确保人员的安全。
3. 在试验过程中，严禁触摸试验设备和样品，以免发生意外伤害。
XJJ—50简支梁冲击试验机操作规程、维保内容与安全操作规程
XJJ—50简支梁冲击试验机操作规程1、在确认电源连线连接无误后，打开位于主机的电源开关使系统上电。
让摆锤自由下垂，处于静止状态，且无任何动作执行的前提下，轻轻将指针向左拨到被拨圈挡住，看指针是否在最大能量处。
如果不是，则需调整拨圈使指针指向最大能量处。
然后，将拨动开关拨到“开”的位置。
最后按“取摆”键取摆。
在不放试样的情况下进行一次空摆冲击，之后自动取摆、挂摆。
动作正常后即可开始试验。
2、托起摆锤，使其逆时针上扬，直至摆锤被挂钩挂好，此时取摆动作完成。
拨动指针到度盘最大能量位置。
3、安装试样。
将试样放于支座上，试样的缺口背对于冲击刀刃方向，试样对中块水平放于两钳口间，将试样的缺口与试样对中块突出锥面相吻合。
4、冲击。
同时按两个“冲击”键，摆锤靠自重绕轴开始进行冲击，完成连续性动作：落摆冲击−自动扬摆−挂摆。
5、读取并记录试验结果。
6、试验结束后，让摆锤回到铅垂位置（应连续按键，直到摆锤回到铅垂位置，放摆动作完成，再松开），然后切断主机电源，清理冲击后的断裂试样，对设备进行必要的保养。
XJJ—50简支梁冲击试验机维保内容1、经常保持设备和指针控制系统的清洁、卫生。
2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或液晶控制系统内部。
3、定期检查，保持零件、部件的完整性。
4、注意对易锈件，涂上防锈油。
5、注意对滑动机件、转动机件加润滑油。
6、使用前应检查摆锤、摆杆上的连接螺钉是否松动。
XJJ—50简支梁冲击试验机安全操作规程1、在操作时，如发现摆锤顺时针转动，应立即关电源，改变电源相位。
2、摆锤挂钩与挂摆机构接触长应为3～4mm左右为宜，（出公司时已调好，用户不必再调整）。
若需调整，则需移动挂钩的位置。
3、当摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作，以免偶然断电后发生危险。
4、试验完毕后，摆锤要停放在铅垂位置，并切断所有电源。
某JJ简支梁冲击机使用说明书(NEW)
XJJ系列简支梁冲击试验机使用说明书新益摩擦密封设备XJJ-5型冲击强度试验机说明书一、用途：XJJ-5简支梁冲击强度试验机用于测定非金属摩擦材料、硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、瓷、铸石、塑料电气、绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。
是科研单位、大专院校、非金属材料制造厂及检验部门进行质量检验的常用设备。
该机符合 GB5763-2008标准的要求。
本系列冲击试验机为表盘指针式，包括两种不同型号：XJJ—5简支梁冲击试验机，最大冲击量为5J。
二、技术规格1、冲击速度：2.9 m/s2、冲击能量：1J 、4J3、冲击摆力矩: Pd1=0.53590Nm Pd4=2.14359Nm4、刻度盘分度5、摆锤质量与预扬角：162g/150°6、冲击中心距：230mm7、冲击刀刃圆角半径：（2±0.5）mm8、冲击刀刃夹角：（30±1）°9、钳口圆角半径：（1.0±0.1）mm10、钳口支承间距： 40mm11、环境温度：15~35℃三、试验原理该试验机是对水平放置的试样加冲击负荷，使试样断裂，由试样单位截面积所消耗的功来衡量材料的冲击性。
如试样中间的宽度为b cm，厚度为d cm，试样所消耗的冲击能量为AJ，则试样的冲击强度a为Aa= ———b·d四、试验机的安装调试1、试验机的基本结构如图下图所示。
2、将试验机放在坚实的平面上，调整其底座的四个调整螺丝使机体（2）水平。
3、调整支座上左右钳口（5，6）之间的距离为40.0±0.2mm。
4、摆锤能量选择和表盘刻度对应关系上图中上面的对应为1J摆锤，锤体材质为铝下面对应的摆锤为4J，其中把4个六角摘掉，则相应的4个配重砝码也相应的脱离，此时摆锤能量为2J1J，2J对应的表盘刻度旋转付表盘（8）-就是后面的表盘，使其对应位置如下图0°的位置有数字2，1，150°位置为数字0（4J的0°位置为数字5，4）5、检验试验机能量损失（出厂已校），将摆锤（7）放在仰角定位块（13）位置上，在未放试样的情况下，让其自由落下，表针（11）应指在刻度线4小格以（对应于1J摆锤）右上方150°开始4个小格五、试验步骤：（一）带缺口试样1、试样应在产品中部垂直摩擦方向取样。
XJJ-50简支梁冲击试验机
ZY 宁夏中测计量测试检验院（有限公司）设备操作规程NZC-ZY-GC087-2015 XJJ-50简支梁冲击试验机2005-04-01 发布 2005-04-01 实施宁夏中测计量测试检验院（有限公司）发布前言为保证XJJ-50简支梁冲击试验机使用中依据技术标准，使本院不同检测人员，不同时间所进行的检测过程保持一致，实现检测结果的重复性和正确性，特制定本规程。
本规程编制遵照XJJ-50简支梁冲击试验机使用说明书和相关试验标准及本院相关程序文件的规定等。
本规程由宁夏中测计量测试检验院（有限公司）负责起草。
本规程主要起草人：校核：本规程批准人：XJJ-50简支梁冲击试验机1 技术指标1.1冲击速度：3.8m/s1.2摆锤能量：15.0J 50.0J1.3摆锤扬角：150°1.4摆轴中心一试样中心距离：395mm1.5摆锤力距：pd15=8.03848N·mpd50=26.79492N·m1.6刀刃圆角半径：2±0.5毫米mm2 使用前的检查2.1安放试样前一定要用精度不低于0.2/1000的水平仪对试验机的前、后、左右找水平。
2.2试验前一定要将指针拨到度盘最大量程处。
2.3试验前各紧固螺钉一定要拧紧。
3工作环境及条件3.1室温控制范围：15℃-35℃3.2相对湿度≤80%3.3设备牢固地安装在坚固的基础上，该基础的质量至少为摆锤质量的40倍，其水平度为0.2：1000。
3.4周围环境中无震动，无腐蚀性介质，无强电磁干扰。
4操作程序4.1根据试验要求选择并安装简支梁或者悬臂梁支座。
同时根据试样形状选择相应的垫片或者固定钳口。
4.2根据试样材料的性能选择并安装适当量程的摆锤。
一般情况下、试样被冲断所消耗的能量应处于摆锤最大能量的10 %-80%4.3实验4.3.1首先将被测试的材料制成标准试样4.3.2根据试样尺寸，选择钳口及对中样板（附件），调整钳口跨距，使冲击摆冲击刀刃对准中样板的V 形缺口。
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一、仪器结构
本试验机主要由手动摆臂释放钮、刻度表、摆臂及冲击锤、CHARPY夹具座、夹具座位置调整螺杆、水平调整脚、LZOD夹具座等组成。
二、仪器规格
三、操作步骤
1.试样准备按照LZOD标准削成标准测试样条。
2.安装试件：依据试件宽度选择合适的合脚规，使试样夹持后位于摆臂冲击中心线上，利用合脚规安装试件，旋紧上螺杆，调整夹具座位置，使冲击锤在自然下垂位置时冲击刃微微接触试件。
3.开始测试：
3.1 旋转刻度表盘，使从刻度表表孔上读到的数值符合摆锤的规格；
3.2 将冲击锤抬高至释放钮处高度，扣勾将自动将摆臂固定，此时的冲击角度为150°；
3.3将试样夹在夹具座上；
3.4按TEST键，电磁扣便自动释放使摆臂自由落下撞击，摆锤将带动刻度表指针转动，冲击能量数值将显示于刻度表上；
3.5 重复以上步骤准备下一次测试；
3.6 每一试件至少测试3次以取得平均值。
3.7刻度盘上读出的数值为损耗能量值，再除以试样的模截面积（无缺口为4*10=40m㎡，缺口为4*8=32m㎡），再乘以10，所得结果即为试样的缺口冲击强度，单位为KJ/㎡。
即冲击强度=刻度盘读数/（32或40）*10 单位为KJ/㎡
版本修改内容修订日期修订者制订吴家琅
A1 转换格式审核
批准
4.注意：
4.1试件冲击后的上升角度应落于30度—120度范围内，超出此范围外即表示机台容量或试件不符合，应更换机台容量或检查试件，本次测试结果应不予采用。
4.2应注意卡到摆锤后再放试样，以免放置试样时摆锤落下造成工伤。
四、保养与维修
1.试验机的搬运过程中，应将冲击摆卸下，以免冲击摆来回摆动而使有关零件遭到破坏。
2.冲击摆不用时应涂防锈油，并放置于附件箱中。
严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件，以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化。
3.使用前应检查摆杆、摆杆等连接螺丝是否松动。
为保证轴承的摩擦力较小，应定期往轴孔中加高速机械油，但加油不宜过多，否则会增加摩擦力。