简支梁冲击试验机操作指导书

一、仪器结构

本试验机主要由手动摆臂释放钮、刻度表、摆臂及冲击锤、CHARPY夹具座、夹具座位置调整螺杆、水平调整脚、LZOD夹具座等组成。

二、仪器规格

三、操作步骤

1.试样准备按照LZOD标准削成标准测试样条。

2.安装试件：依据试件宽度选择合适的合脚规，使试样夹持后位于摆臂冲击中心线上，利用合脚规安装试件，旋紧上螺杆，调整夹具座位置，使冲击锤在自然下垂位置时冲击刃微微接触试件。

3.开始测试：

3.1 旋转刻度表盘，使从刻度表表孔上读到的数值符合摆锤的规格；

3.2 将冲击锤抬高至释放钮处高度，扣勾将自动将摆臂固定，此时的冲击角度为150°；

3.3将试样夹在夹具座上；

3.4按TEST键，电磁扣便自动释放使摆臂自由落下撞击，摆锤将带动刻度表指针转动，冲击能量数值将显示于刻度表上；

3.5 重复以上步骤准备下一次测试；

3.6 每一试件至少测试3次以取得平均值。

3.7刻度盘上读出的数值为损耗能量值，再除以试样的模截面积（无缺口为4*10=40m㎡，缺口为4*8=32m㎡），再乘以10，所得结果即为试样的缺口冲击强度，单位为KJ/㎡。即冲击强度=刻度盘读数/（32或40）*10 单位为KJ/㎡

版本修改内容修订日期修订者制订吴家琅

A1 转换格式审核

批准

4.注意：

4.1试件冲击后的上升角度应落于30度—120度范围内，超出此范围外即表示机台容量或试件不符合，应更换机台容量或检查试件，本次测试结果应不予采用。

4.2应注意卡到摆锤后再放试样，以免放置试样时摆锤落下造成工伤。

四、保养与维修

1.试验机的搬运过程中，应将冲击摆卸下，以免冲击摆来回摆动而使有关零件遭到破坏。

2.冲击摆不用时应涂防锈油，并放置于附件箱中。

严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件，以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化。

3.使用前应检查摆杆、摆杆等连接螺丝是否松动。

为保证轴承的摩擦力较小，应定期往轴孔中加高速机械油，但加油不宜过多，否则会增加摩擦力。