干喷和湿喷的区别

干喷和湿喷的区别 Revised as of 23 November 2020

干喷：喷浆料是按着配合比在无水的情况下拌制的，水是在喷枪的口部加入

的。不过施工时粉尘比较大，回弹量较多。但施工机械简单，易于操作。技术含量低。

湿喷：喷浆料是按着配合比拌制的，要通过专门的湿喷机械才可以施工。没有什么灰尘，回弹量也少，节省材料。

据我今天现场了解，以为有如下原因:

1、机械设备原价差别大，台班单价相差就大.

干喷机5000~8000元，湿喷机30000~50000元.

2、使用的速凝剂不同，湿喷用的比干喷用的每吨单价贵好多。

3、湿喷的比干喷的回弹量大

4、湿喷的比干喷的容易堵管，工人操作麻烦。

湿喷机图：

干喷机：

据我所知，仅从干喷机和湿喷机设备上差价就很大，好象干的才5000块左右，湿的好象要2-3万据我今天现场了解，以为有如下原因:

1、机械设备原价差别大，台班单价相差就大.

干喷机5000~8000元，湿喷机30000~50000元.

2、使用的速凝剂不同，湿喷用的比干喷用的每吨单价贵好多。

3、湿喷的比干喷的回弹量大

4、湿喷的比干喷的容易堵管，工人操作麻烦。

楼上的说的也不一定，湿喷如果操作工艺上熟练掌握的话，理论上回弹是要比干喷的小。而施工中干喷较多（更准确的说，现在基本应该用的潮喷）的原因，除了以上的几点，主要还有如下因素：喷射时要求操作技术水平较高，不仅仅是喷手的水平，还有喷浆机的性能，液体速凝剂的掺量，工作风压的掌控等等影响因素较多，现场施工中易受外界因素干扰。其次干喷已技术成型十几年，湿喷才发展6、7年，相对技术基础较为薄弱，不论是喷浆机、速凝剂还是操作工人，基本处于一个摸索磨合的阶段，成本的因素也占了一大部分，所以现在湿式喷射作业推广的地区还较少。

如何分辨喷射混凝土是干喷或湿喷

喷射混凝土有干拌法和湿拌法两种。现今工程上喷混凝土基本都采用的是湿喷法，干喷法早已淘汰了。所谓湿喷，是指水泥、骨料和水计量搅拌后再喂入专用机械，经软管输送至喷嘴，借助压缩空气喷射至受喷面。

而干喷，是水泥、骨料添加一定的速凝剂之后，形成稀薄流干拌和物，借助压缩空气，再喷嘴处与适量水合流后喷射至受喷面。

可以看出，何时将水添加至拌合物以及如何添加，是干喷和湿喷的主要区别。

干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀，用压缩空气送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法。此法须由熟练人员操作，水灰比宜小，石子须用连续级配，粒径不得过大，水泥用量不宜太小，一般可获得28～34兆帕的混凝土强度和良好的粘着力。但因喷射速度大，粉尘污染及回弹情况较严重，使用上受一定限制。

湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。施工时宜用随拌随喷的办法，以减少稠度变化。此法的喷射速度较低，由于水灰比增大，混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制，工作效率较干拌法为高。将预先配好的水泥、砂、石子和一定数量的速凝剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和水混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。宜采用普通水泥，要求良好的骨料，10mm以上的粗骨料控制在30%以下，最大粒径小于

25mm；不宜使用细砂。主要用于岩石峒库、隧道或地下工程和矿井巷道的衬砌和支护。