取样车标准操作规程

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取样车操作规程(两篇)

取样车操作规程(两篇)

引言概述:正文内容:一、准备工作在进行取样车操作之前,我们需要进行充分的准备工作。

具体包括如下几个大点:1.1 确定取样车的适用范围:不同类型的取样车适用于不同的物料和环境,所以在操作之前需要确定所使用的取样车是否适用于采样对象。

1.2 检查设备完好性:检查取样车的各个部件是否完好,包括钳爪、传送装置、控制系统等,确保设备可以正常运行。

1.3 标定取样车:对取样车进行标定是确保取样准确性的重要步骤,需要根据实际情况进行标定。

1.4 确定取样点:在进行采样之前,需要确定采样点位置,并确保采样点的选取符合要求。

1.5 保证安全:在进行取样车操作之前,需要确保工作场所的安全,包括消防设施是否齐全、操作人员是否穿戴个人防护装备等。

二、取样操作2.1 确保取样车的预热:在实际操作之前,需要将取样车预热至设定温度,以确保取样车在操作过程中的稳定性和准确性。

2.2 调整取样车的传送速度:根据样品的性质和要求,调整取样车的传送速度,以确保采样的准确性和充分性。

2.3 确定采样时机:根据采样对象的特性,确定最佳的采样时机,以获取代表性的样品。

2.4 控制取样车的运行时长:根据采样对象的要求,设定取样车的运行时长,以确保样品的质量。

2.5 检查采样结果:在采样完成后,及时检查采样结果,并做好相应的标注和记录。

三、维护保养在取样车操作结束后,我们需要进行维护和保养工作,包括如下几个大点:3.1 清洁工作:定期清洗取样车的各个部件,并保持其清洁和干燥。

3.2 润滑工作:对取样车的运动部位进行润滑,以确保其正常运行。

3.3 检查设备状态:定期检查取样车的各个部件是否损坏或磨损,及时更换或修复。

3.4 校准设备:定期对取样车进行校准,以确保其采样的准确性和精度。

3.5 储存设备:当取样车不使用时,应妥善储存,避免受潮、受热等情况。

四、应急措施在取样车操作过程中,可能会发生一些意外情况,我们需要做好应急准备和应对措施,包括如下几个大点:4.1 紧急停机:在发生危险情况时,及时停止取样车的运行,以确保人员和设备的安全。

化验取样工安全操作规程范本(2篇)

化验取样工安全操作规程范本(2篇)

化验取样工安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程旨在规范化验取样工作过程中的安全操作,保障工作人员的生命财产安全。

适用于所有参与化验取样工作的工作人员。

二、安全防护措施1.着装要求1.1 工作人员应穿戴符合安全要求的工作服,不得穿戴过长、过宽、过紧或破损的服装。

1.2 穿戴防护鞋,避免穿着高跟鞋、凉鞋等不安全的鞋类。

1.3 戴好防护帽和口罩,并配戴护目镜或护面罩,保护面部安全。

2.设备使用2.1 使用化验取样设备前,工作人员应检查设备的完好性,并确保设备安装牢固。

2.2 使用电气设备时,应确保设备接地防止电气触电事故的发生。

3.危险品管理3.1 工作人员应按照相关规定妥善存放危险品,并标明警示标志。

3.2 取样操作中,应注意避免与危险品直接接触,并采取相应的防护措施。

4.火灾防护4.1 取样现场不得吸烟,禁止使用明火。

4.2 禁止随意堆放易燃物品和可燃物品。

4.3 取样现场应配备合适的灭火器材,并定期检查灭火器材的有效性。

5.紧急救援5.1 紧急情况下,工作人员应立即向上级报告,并采取紧急救援措施。

5.2 指定专人负责急救箱和紧急通讯设备的管理和维护。

5.3 工作人员应定期参加应急救援演练,提高紧急情况下的应对能力。

6.个人防护6.1 工作人员在取样操作时应佩戴防护手套,避免直接接触样品和化学试剂。

6.2 若取样过程中存在有毒气体或有害物质释放,应佩戴防毒面具或防毒面罩,确保呼吸道安全。

四、安全操作流程1.准备阶段1.1 了解取样的目的和要求,并确认取样地点。

1.2 确定所需的取样设备和工具,并进行检查和准备。

1.3 检查个人防护装备是否完好,并佩戴好相关防护装备。

2.取样阶段2.1 按照规定的取样点进行取样,确保取样的准确性。

2.2 遵循取样点标示要求,避免跨越禁区进行取样工作。

2.3 使用正确的取样设备和工具,确保取样的可行性和结果的有效性。

2.4 完成取样后,及时对使用过的设备进行清洁和消毒。

取样车操作规程

取样车操作规程

建立取样车标准操作规程,明确取样车的使用、清洁、监测要求。

2 范围本规程适用于取样车的操作。

3 职责本规程由质检中心取样人员负责实施,质监部负责监督检查。

4规程4.1取样准备4.1.1 取样工具及容器要求。

4.1.1.1取样工具为不锈钢材料特制的取样棒。

4.1.1.2取样容器为广口具磨口塞的棕色或白色玻璃试剂瓶。

4.1.2取样工具及容器的处理4.1.2.1清洗4.1.2.1.1用流动饮用水冲洗数次,取用水不溶性物料的器具应先用适宜的溶剂清洗后再用饮用水冲洗。

4.1.2.1.2 用适宜的毛刷洗涤液(洗洁精、洗衣粉水溶液)反复刷洗,若器具上贴有标签,应去除标签。

4.1.2.1.3 用饮用水冲净泡沫,使之洁净光亮。

4.1.2.1.4 用注射用水水冲洗三遍。

4.1.2.2干燥将清洗好的取样工具及容器放在方盘中置于250℃烘箱中烘干。

4.1.2.3存放将干燥后的取样棒置于带盖方盘中,方盘外包裹一层洁净的牛皮纸;取样容器盖好磨口塞并用洁净牛皮纸包扎瓶口,放于洁净干燥处4.2取样车的使用4.2.1 取样车电源开启前,用洁净湿抹布擦拭取样车送风口、内壁及垂帘的内外表面至干净,再用消毒剂擦拭一遍。

4.2.2 开启取样车的送风和杀菌开关,使取样车自净和杀菌30分钟以上。

4.2.3取样时先检查品名、批准文号、批号、生产日期、有效期、数量及包装情况等,如是进口品,应检查加盖供货单位红色印章的口岸药检所检验报告或药监局签发的进口药品通关单。

4.2.4将软包装外包装的口袋拆开或将硬包装的桶盖打开,在内包装袋袋口分左,中、右三点拆开一小口,将取样棒从三个小口插进,取出规定的样品。

4.2.5同批号的样品可用同一根取样棒,不同批号的样品必须用不同的取样棒。

4.2.6取样时必须填写取样记录,内容包括:品名、规格、批号,进货数量、批准文号、取样件数及取样量、来源、编号、取样日期,取样说明和取样人,证明人签名等。

每件被取样包装上贴有取样证,取样证的内容包括:品名、编号、批号、取样人、取样日期、取样量。

取、制样工安全技术操作规程(4篇)

取、制样工安全技术操作规程(4篇)

取、制样工安全技术操作规程1. 一般规定1.1 本规程适用于所有从事取、制样工作的人员,包括取样设备的操作、取样样品的处理和封装、样品传递和运送等环节。

1.2 取、制样工作人员应具备相关的岗前培训和专业技能,掌握本规程要求的操作规范,确保工作的安全和质量。

1.3 取、制样工作应按照管理程序进行,严格执行操作规程,确保工作过程的安全、可靠和准确。

1.4 工作人员要正确使用和保养取样设备,及时对设备进行维护和检修,确保设备的正常运行。

1.5 工作人员要时刻关注工作环境和安全状况,采取必要的防护措施,预防事故的发生。

2. 取样设备的安全操作2.1 在操作取样设备前,工作人员要仔细检查设备的状态,确保设备完好无损。

如发现设备有故障或存在安全隐患,应及时报告并进行维修或更换。

2.2 工作人员在使用取样设备时,要佩戴符合安全要求的防护用品,包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。

严禁穿着松散衣物和戴着长项链、手镯等物品进行操作。

2.3 取样设备的操作应符合操作规程和设备说明书的要求,严禁超负荷使用设备。

2.4 在操作过程中,工作人员要保持专注,并定期检查设备的运行情况,确保设备的正常运转。

2.5 操作结束后,要及时关闭设备电源,清理工作区域,确保设备的安全和整洁。

3. 取样样品的处理与封装3.1 取样样品的处理应在专用的实验室或取样点进行,禁止在非指定的场所进行操作。

3.2 在处理样品前,工作人员要了解样品的性质和特点,正确选择适用的取样容器和工具,避免样品的污染和损坏。

3.3 取样样品的处理过程要符合操作规程和有关标准的要求,严禁随意更改或省略任何步骤。

3.4 处理样品时,工作人员要佩戴合适的防护用品,避免接触有害物质和有毒气体。

3.5 处理结束后,要将样品正确封装,并按照规定的方式进行标识和易识别,确保样品的安全性和可追溯性。

4. 样品传递和运送4.1 样品传递和运送环节是取、制样工作的关键环节,需要严格遵守相关的操作要求和安全规定。

成品取样标准操作规程

成品取样标准操作规程

目的:本程序《中国药典》2010年版一部、《药品生产质量管理规范》(2010修订版)规定了成品取样标准操作规程。

范围:本程序适用于成品的取样操作。

职责:质量管理部、生产部、储运部
内容:
1用具
1.1取样记录、取样证(见附件)。

2取样要求
2.1取样从所有工序完成,尚未进行大包装的工序取样。

2.2发现有异常情况的包件要单独取样检验。

2.3取样时必须填写《取样记录》,写明取样日期、品名、规格、批号、数量和取样人签名,并填写取样证。

3取样量
3.1一般留样的产品取样3次全检所用量的样品。

3.2重点留样的产品取10次全检所用量的样品。

4取样方法
4.1取样时随机抽取,取样前应先核对品名、批号等,如发现有误,要立即向请验部门提出。

4.2取样结束后应马上填写取样证及《取样记录》,取样证留生产车间用于物料平衡的计算。

4.3取样必须具有代表性,且应在包装的不同阶段进行抽取。

4.4取样样品必须有完整的包装(有品名、批号等标志。

取制样安全操作规程注意事项(4篇)

取制样安全操作规程注意事项(4篇)

取制样安全操作规程注意事项(4篇)篇11.个人防护不可忽视,即使在看似安全的环境下也要佩戴好防护装备。

2.不得擅自更改取样方法或地点,以保证数据的公正性和科学性。

3.遇到不明物质或异常情况,应立即报告上级,切勿自行处理。

4.定期检查和维护设备,确保其处于良好工作状态。

5.保持工作区域整洁,避免滑倒、绊倒等意外。

6.注意样品的稳定性和反应性,避免剧烈碰撞或不当混合引发危险。

7.记录并保存好所有操作记录,以便追溯和审计。

此规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合实际情况灵活应用,务必始终保持谨慎和专业态度,确保工作的安全与高效。

篇21.始终保持警惕,切勿因熟悉工作而放松安全意识。

2.不得擅自更改操作程序,如有疑问或发现异常,应立即向上级汇报。

3.在处理有害物质时,务必穿戴好防护装备,遵循安全处置原则。

4.遵守企业规章制度,严禁私自携带无关物品进入工作区域。

5.定期参加安全培训,提升自我保护能力。

6.在紧急情况下,按照应急预案执行,确保自身及他人安全。

取制样工的安全操作不仅关乎个人,也直接影响到整个团队和企业的工作效率与安全。

每个细节都至关重要,每一位员工都应视安全为首要任务,共同构建安全和谐的工作环境。

篇31.不得随意更改或忽视操作规程,任何变动需经授权人员批准。

2.在操作过程中,如感到不适,应立即停止并寻求医疗帮助。

3.对于未知或新引入的样品,务必先进行风险评估,再进行操作。

4.保持警觉,避免因分心或疏忽引发事故。

5.个人防护装备应定期检查和更换,确保其有效性。

6.严格遵守实验室的废弃物处理规定,不得随意丢弃。

取制样安全操作规程的执行需要每个员工的积极参与和严格遵守,共同维护实验室的安全环境。

在日常工作中,不断学习和改进,以实现高效、安全的取样操作。

篇41.操作人员应经过专业培训,熟悉取制样流程和设备操作。

2.遵守个人防护措施,如佩戴防护服、手套和眼镜,以防化学物质接触。

3.避免交叉污染,每个样品的处理应使用专用工具,并在处理前后清洁消毒。

洁净区取样车操作规程

洁净区取样车操作规程

目的:建立洁净取样车使用与保养规程。

范围:适用于洁净取样车的使用与保养管理。

责任:质管部、设备部、检验室负责本规程的实施。

程序:1.准备工作1.1洁净取样车的存放地点,应远离震源,通风干燥,并且每升空气中粒径≥0.5μm的尘埃颗粒≤3500颗。

1.2洁净取样车已将风速调至最佳状态(即此时净化工作区平均风速为0.32m/s~0.48m/s) 。

1.3洁净取样车安装完毕后,可用分速计测量净化工作区平均风速.风速控制在0.32m/s~0.48m/s(调节电压) 。

2.操作规程及注意事项2.1使用洁净取样车时,应提前50min打开紫外线杀菌灯,处理净化工作区内洁净取样车表面积累的微生物;30min后关闭杀菌灯,启动送风机。

2.2新安装的或长期未使用的洁净取样车,工作前必须对洁净取样车和周围环境,先用超净真空吸尘器或不产生纤维的工具,认真进行清洁工作,再采用药物灭菌法或紫外线灭菌法进行灭菌处理。

2.3净化工作区内严禁存放不必要的物品,以保持洁净气流流型不受干扰。

2.4净化工作区内尽量避免作明显扰乱气流流型的动作。

2.5定期(一般每月一次)用风速计测量工作区平均风速,如发现不符合技术指标,应调节调压器手柄,改变风机输入电压,使洁净取样车处于最佳工作状况。

2.6洁净取样车使用温度应不大于50摄氏度。

3.维修与保养3.1根据环境洁净度,定期将粗过滤器中滤料拆下清洗,间隔时间一般为2~3个月。

一般情况下当无纺布滤料容纳尘粒较多,表面发黑时,即可拆下进行清洗,或者予以更换。

3.2定期(一般时间为一周)对环境进行灭菌工作。

3.3每三月用尘埃粒子计数器测定工作区的洁净度,用平皿法测定洁净取样车的平均菌落数,当不符合技术参数时,必须查找原因,及时检修。

3.4当加大风机输入电压已不能使净化工作区平均风速达到0.32m/s~0.48m/s 时,说明空气高效过滤器的容尘量趋于饱和已经失效,必须予以更换。

3.5更换高效过滤器,须打开洁净取样车顶部盖板后进行.安放高效过滤器时,应将箭头标志指向气流流动方向(即向下) 。

取样车操作规程

取样车操作规程

取样车操作规程
《取样车操作规程》
一、前言
取样车是用于在工业生产过程中采集样品的关键设备。

为了保证取样的准确性和安全性,制定了以下操作规程。

二、操作流程
1. 检查取样车的工作状态,确保其正常运转。

2. 根据取样位置和要求,选择合适的取样车和采样工具。

3. 进入取样现场前,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

4. 根据操作指导,将取样车移动至需要采样的位置。

5. 在开始操作前,需对取样车进行安全检查,确保所有部件运转正常。

6. 使用合适的采样工具对样品进行采集,并记录取样时间和位置。

7. 采集完成后,将样品妥善存放,并上传记录至系统。

三、注意事项
1. 在操作取样车时,必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规行为。

2. 操作人员需严格遵守个人防护规定,确保自身安全。

3. 对于特殊位置和情况下采样,需提前进行充分准备,并采取相应的安全措施。

4. 对于特殊样品的采集,需进行详细记录,并及时上报相关人员。

5. 操作人员需定期参加安全培训,提升自身安全意识和应急处理能力。

四、结语
取样车的操作规程对于保证样品准确性和操作人员安全性具有非常重要的意义。

只有严格遵守规程和注意事项,才能有效的保证取样工作的顺利进行。

希望所有操作人员都能严格遵守规程,确保取样工作的安全顺利进行。

甲醇钠槽车取样操作规程

甲醇钠槽车取样操作规程

甲醇钠槽车取样操作规程甲醇钠槽车取样操作规程1. 操作目的甲醇钠槽车取样是为了确保产品质量,在进货、供应和生产过程中对甲醇钠产品进行取样分析,以确保产品符合相关标准要求。

2. 适用范围本操作规程适用于甲醇钠槽车的取样作业。

3. 材料和设备3.1 取样器具:玻璃瓶、不锈钢勺、试管、量筒等。

3.2 个人防护装备:防护眼镜、防护手套、防护服。

3.3 设备:甲醇钠槽车、采样管、取样容器、计量器具等。

4. 操作步骤4.1 操作前准备4.1.1 确认甲醇钠槽车装置清洁、密闭情况。

4.1.2 确认个人防护装备是否配备完善。

4.1.3 确认取样器具是否干净,是否有损坏。

4.1.4 准备好取样容器。

4.1.5 告知相关人员取样计划。

4.2 取样操作4.2.1 按照计划,选择取样地点和取样时间。

4.2.2 取样人员佩戴好个人防护装备后,进入取样地点。

4.2.3 将取样管插入甲醇钠槽车中,使其达到液面以下位置。

4.2.4 使用手动泵或其他设备将甲醇钠抽取至取样管中。

4.2.5 关闭取样管阀门,将取样管连接至取样容器。

4.2.6 打开取样管阀门,将甲醇钠缓慢地流入取样容器中,直至液位达到所需量。

4.2.7 关闭取样管阀门,从容器中取出样品,装入符合要求的试管等容器中。

4.2.8 标记样品,注明取样时间、地点、槽车号和取样人员等信息。

4.2.9 将取样容器密封,并及时送到实验室进行分析。

5. 安全注意事项5.1 操作人员应佩戴好个人防护装备,确保安全。

5.2 操作过程中要注意避免样品污染。

5.3 注意甲醇钠的挥发性,避免产生有害气体。

5.4 操作人员应严格遵守相关操作规定,确保操作安全。

6. 记录与报告6.1 取样人员应对每次取样情况进行记录,包括取样时间、地点、槽车号和取样人员等信息。

6.2 将取样记录送交相关部门,用于产品质量评价及溯源。

6.3 如有异常情况,应及时向上级汇报并进行相应的处理。

以上就是对甲醇钠槽车取样操作规程的一份简单说明,该规程的实施可以确保甲醇钠产品的质量,并满足相应的标准要求,同时也确保了取样过程的安全性和操作人员的个人安全。

原材料取样、检测安全操作规程

原材料取样、检测安全操作规程

原材料取样、检查安全操作规程规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全2 范围适用于混凝土原材料的取样和测试过程3 风险识别车辆伤害、高空降尘4 防护设备工作服、安全帽、鞋、手套、防尘口罩5 操作流程5.1 操作前5.1.1 进入工作现场按规定穿戴劳动防护用品,夜间取样应佩照明具。

5.1.2 在骨料堆场取样时,应穿戴反光服,示意铲车司机防止辆伤害。

5.1.3 需要两个人随船取样,并穿好救生衣防止落水。

5.2 正在运行5.2.1 上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手扶住梯子,防止滑动和坠落。

严禁携带物品上下梯子。

5.2.2 开启罐车盖前,未经驾驶员确认车内无压力,不得进行操作。

5.2.3 打开顶盖时选择一个安全位置(足够操作空间)站立,均衡用力打。

5.2.4 采样期间应保持重心,防止跌落罐内。

严禁进入取样5.2.5 取样阀门时佩戴防尘口罩,站在侧面上风缓慢打开。

135 / 1865.2.6 骨料堆场取样时,严禁在架空水头下埋沙、砾石。

5.2.7 使用震动筛,启动机器前,检查电路和设备弹簧的安全性。

操作期间防止穿衣服、头发等卷入。

5.2.8 使用负压筛,启动机器前,检查电路,并在设备操作和清洁期间佩戴防尘口罩。

5.2.9 使用其他设备进行检测时,详见各单机操作规程《水泥净浆搅拌》等。

5.3 手术后5.3.1 关闭设备电源,清洁设备,清扫现场。

5.3.2 将实验废弃材料应存放在指定地点。

6 应急措施6.1 发生车辆伤害事故,应立即组织救援人员,并立即上报。

6.2 发生高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、应采取止血和固定措施,并根据危害程度选择高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况进行处置。

取样车标准操作规程

取样车标准操作规程

文件制修订记录
目的:建立取样车操作程序,规范取样车操作。

适用范围:取样车操作。

责任:检验室取样人员按本规程操作,原料仓负责人监督本规程的执行。

操作规程:
1.取样车用前自净5分钟。

2.用吸尘器吸去被取样的原辅料的外包装的尘埃,如不能使用吸尘器的外包装,用湿布拭擦干净,然后连外包装放入取样车内。

3.将洁净的取样的容器、取样用具、手套等放在取样车内,与已清洁外包装的药品一起自净5-10分钟。

4.操作人员戴上洁净手套,在洁净情况下开启外包装,后开启内包装,按取样方法均匀取样。

5.取样结束后,在洁净情况下封好内包装贴上取样证。

然后撤离取样车。

6.抽样完后,原辅料仓库管理人员立即按《取样车清洁标准操作规程》清洁取样车,使取样车保持清洁。

维修保养:
1.定期检查顶部风向是否垂直,风量是否均匀及高效、中效、低效过滤器有无损坏,及时维修。

2.定期检查外壁、内壁、底板有无损坏。

3.定期检查两扇门开闭是否良好。

4.取样车维修、保养后须填写《设备改造、维修、保养记录》。

取样车安全操作规程

取样车安全操作规程

取样车安全操作规程1、前言为了确保取样车使用过程中的人身安全和设备安全,减少可能发生的各种意外事件的可能性,本文档规定了在取样车的使用过程中所需遵守的基本安全操作规程。

2、安全操作规程2.1 车辆运行前操作2.1.1 在进行任何车辆操作前,操作人员必须进行身体检查,确认身体状态良好才能上岗操作。

2.1.2 在启动前,操作人员必须先检查整个取样车的机械状态和电子系统。

确保无油漏、电线损坏、轮胎气压正常、制动器工作正常、安全装置完好等,所以的问题必须得到修复和纠正以后方可上岗操作。

2.1.3 开动车辆时,尤其在暑热和寒冷的气候,要先预热引擎并等待数分钟,然后根据实际情况慢慢移动,注意安全,防止出现滑动和预防发生事故。

2.1.4 车辆行驶前必须进行车轮制动测试,确认制动器能够正常工作。

2.2 车辆使用期间的安全操作规程2.2.1 操作人员要时刻注意车辆上一切操作系统正常,如果发现机械或电子系统有异常情况,应该立即停止车辆的运行。

同时,要立即向上级报告情况并采取措施,如需要停车维修,应将车辆移动到安全区域或警戒区。

2.2.2 操作人员要时刻关注路面情况,特别要注意悬崖、陡坡、路面坑洞等情况,保持车速适当,保持安全距离。

2.2.3 在车辆运行后,采样人员应将样品收集到标准容器中,放置到固定位置上。

在分段取样时,要将不同的样品进行标记和区分放置。

2.2.4 卸载样品时,操作人员必须确保车辆位置平稳,车辆处于安全路段。

2.2.5 操作人员必须随时观察车速计,并确保车速不超过限制范围,以确保安全运行。

2.2.6 操作人员必须遵守当地交通和道路运输法规,避免违规操作造成损失和事故。

2.3 车辆运行结束后操作规程2.3.1 停止车辆后,要先检查制动器系统是否正常并进行制动测试,然后关掉整个车辆系统。

2.3.2 安全停车后,采样人员要彻底清理整个采样车及设备上的样品,器材等,并且将设备进行妥善放置。

2.3.3 操作人员必须按照相关标准程序对设备进行维护和保养,及时清洁和维修维护,保证设备的正常运转。

取样操作规程

取样操作规程

取样操作规程1.⽬的:规范物料的取样管理,保证整个取样过程准确性和代表性。

2.范围:⽣产所需的原辅料、中间产品、成品、包装材料、⼯艺⽤⽔等的取样。

3.职责:3.1 取样⼈员负责对本规程的执⾏,对所取样品准确性负责; 3.2 QC/QA 负责对所取样的样品,按其内控标准来进⾏检验;3.3 质量负责⼈负责对样品检验的结果,评估分析、审核。

4.程序:4.1 取样⼈员资质要求,见《取样⼈员⼯作职责》(OPR-QA-014)。

4.2 取样⼈员接到请验部门的《请验单》后,根据取样类型和分类⽴即进⾏取样。

4.2.1 原辅料、内包材(有微⽣物限度要求的)的取样,在仓库的相关洁净取样室中进⾏。

4.2.2 外包材的取样直接在仓库中进⾏。

4.2.3 中间产品的取样在车间在线取样或车间中间站、外包装间进⾏。

4.2.4 制剂成品的取样在外包装间、成品待验区进⾏(固体制剂成品的微⽣物检验样品在铝塑包装过程中取样、⼩容量注射剂成品的⽆菌检验样品在灭菌后每柜取样、粉针注射剂成品的⽆菌检验样品在⽬检过程前、中、后取样)。

4.2.5 原料药产品的取样在分装过程中取样。

4.2.6 ⼯艺⽤⽔和公⽤介质在线取样。

4.2.7 对于⽓态的物料、⼯艺助剂、危险或⾼毒性的物料、其他特殊物料,如果有供应商检验报告且能表明其符合规格要求,则可以不进⾏取样检验和鉴别。

但需要对每个包装容器、标识、批号进⾏复核确认,对于这些不需要进⾏取样检验的物料,需要评估证明其合理性。

4.2.8 对于某些⽣产消耗品,如⽤于接触产品的⼿套或与⽣产设备表⾯接触的纸、⽑⼱等,取样操作规程⽂件标题:取样操作规程⽂件编号 S O P-QA-002版本号05⽂件级别2级制订⼈年⽉⽇制订部门质量管理部审核⼈年⽉⽇审核⼈年⽉⽇颁发部门GMP 办公室批准⼈年⽉⽇⽣效⽇期年⽉⽇分发⾄质量管理部、物料储运部、各车间⽂件标题:取样管理规程⽂件编码:SMP-QA-002-05 根据风险评估,考虑进⾏微⽣物检验的取样。

检验样品取样标准操作规程

检验样品取样标准操作规程

文件制修订记录1.0目的:建立取样标准操作程序,保证样品的代表性、随机性。

2.0适用范围:适用于公司生产所用的原辅料、包材及中间产品、待包装品、成品的取样。

3.0职责:质量管理部负责本规程的执行。

4.0控制要求:4.1 QA接到取样通知后(电话通知或者收到请验单),才能进行取样。

4.2 取样前,准备好取样器具、设备和盛样容器。

按请验单先对被抽取的样品的名称、数量、来源(或产地)、规格、批号、包装容器进行核对,符合要求,进行抽样。

4.3 取样件数:核对样品的包装件数后,按下表确定抽样件数。

用。

需留存的样品按《留样管理制度》的要求取样留存。

需要重点留样进行稳定性考察的产品,还应保证供观察期间检查之用。

特殊物料、贵重原料的取样量可以酌情减少。

4.5抽样方法:抽样要有代表性。

4.5.1.固体样品用取样器或其它适宜的工具从袋(或桶、箱)口一边斜插至对边袋(或桶、箱)深约3/4处抽取均匀样品。

取样数较少时,应均匀选取三个抽样点,自上往下垂直抽取样品。

4.5.2.液体样品用两端开口、长度和粗细适宜的抽样管,慢慢插入液体中,使管内外液面保持同一水平,插至底部时,封闭上端开口,提出抽样管,抽取全液位样品。

也可以用洁净的勺取样。

4.5.3包材的取样:直接接触产品的包装材料的取样应在取样车内或者在相应要求的洁净区内进行取样。

抽样件数按各品种的测试标准抽取样品,最终抽取的样品量为检验所需量。

4.6.取样后应及时将打开的包装容器重新扎口或封口,同时在抽过样的包件上贴上取样标识。

取样后,在取样专用台帐上记录。

4.6.所取样品经振摇均匀或混合后(必要时进行粉碎)用“四分法”缩分样品,直至缩分到所需样品为止。

将所取样品按规定的数量分装3份,贴上或留样标签,一份供检验用,另外作为留样(复核)保存。

4.7.注意事项4.7.1.取样器具、设备必须清洁干燥,且不与被取物料起化学反应,需要避光的物料需要使用不透光容器。

应注意由于取样工具不洁而引起的交叉污染。

取样车标准操作规程

取样车标准操作规程

取样车标准操作规程一、目的和适用范围本标准操作规程旨在确保取样车在实际操作中的正确使用,提高取样的准确性和代表性。

适用于取样车在各类工业生产和实验场合的使用。

二、设备要求1. 取样车应符合国家标准,并配备取样工具、标识等必要设备。

2. 取样车应具备稳定的运行性能和良好的信号传输能力。

三、操作流程1. 环境准备a. 确保取样车及相关设备完好无损。

b. 检查取样车所处环境,确保操作场所安全无污染。

c. 进行必要的防护措施,如佩戴个人防护装备。

2. 取样车准备a. 确保取样车已正确接入电源,电源稳定。

b. 检查取样车所连接的传感器是否正常工作。

c. 根据需要,选择合适的取样工具进行装载。

3. 取样操作a. 根据具体要求,确定取样车运动轨迹和取样点。

b. 按照规定的采样间隔和数量,进行取样操作。

c. 取样时应注意保持取样车的稳定和垂直。

d. 在取样完成后,记录相关信息并进行必要的标识。

4. 数据处理a. 将取样车采集到的数据整理并进行初步分析。

b. 根据实际需求,对数据进行进一步处理和解读。

c. 生成报告或记录,对结果进行总结和分析。

四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉取样车的使用方法和安全操作规程,并严格按照操作流程进行操作。

2. 在操作过程中,应随时注意取样车的运行状态,及时处理故障和异常情况。

3. 操作结束后,及时对取样车进行清洁和维护,保持设备的良好状态。

4. 严禁将取样车用于非指定的用途或超负荷工作。

5. 在操作过程中,应注意环境保护和安全防护,避免对人员和周围设备造成损害。

五、操作流程优化与改进通过持续的操作经验总结和技术研究,不断优化和改进取样车的操作流程,提高取样效率和准确性。

同时,定期进行设备维护、校准和更新,确保取样车始终处于良好工作状态。

六、操作规程培训和监督对于取样车的操作人员,应进行专业培训,掌握操作技能和安全知识。

在操作过程中,应定期进行监督和检查,发现问题及时整改并进行记录。

原料取样制样安全操作规程

 原料取样制样安全操作规程

原料取样制样安全操作规程1、工作前必需正确穿戴好劳动爱护用品,洒后禁止作业,取样制样时禁止抽烟;听从班组、工段、分厂平安管理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员平安合作。

2、进入现场要留意周边环境,留意交通平安;在车辆卸货完毕后,与卸货车辆及运货车辆司机联系好,方可进入取样点进行取样。

3、取样时,需将每车料样倒下,再用铲车推平后,分3个取样点,每三电点之间距离相等,每个取样点所取的样品数量相当。

4、制样前,应对所用的工器具及设备清扫洁净,不应有其他样品的粉末残留,以避开试样被污染。

5、制样时首先对使用设备进行检查,是否处于完好状态,电源线是否接牢,开机前应认真检查各紧固件有无松动,传动胶带松紧程度。

6、锤破工作前必需空运转2min,确认无特别声响后,方能开头工作。

7、制样时,首先将料样加入料斗内;加盖密封后,用手按动电机启动器按钮;待电机运转正常,再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样匀称进入破裂机内。

8、接样器与破裂机出料口插接时,必需用脚踩踏脚板,使接样器底座位置下移,方可插入。

9、破裂机传动胶带的松紧度调整,可用扳手旋转电机托板底部的调整螺杆,即可完成。

10、在破裂时,若下料口处物料堵塞,严禁用手或铁器去拨开物料。

11、停车时,必需待加料斗内的料样完全经破裂机破裂完毕后,将手柄松开,关闭加料斗闸门后,再停掉电机电源。

12、破裂样品时应尽量防止样品小块或粉末飞散,粉磨样品时要求磨细过筛后的筛余物一律不准倒掉,需连续粉碎。

直到全部样品都通过筛子为止。

13、样品制好后应准时送检或封存保管,并仔细填写留样单或送样袋,注明样品名称、样品编号、取样日期、试验项目、取样人等,以便于识别;样品的交接必需有取样、制样、检验操作规程签收手续。

成品取样标准操作规程

成品取样标准操作规程

成品取样标准操作规程
1目的:建立成品取样标准操作规程,规范取样操作行为。

2适用范围:适用于成品的取样操作。

3责任者:QC。

4内容:
4.1 取样人员:QC。

4.2 成品的取样一般在外包装间进行。

4.3 取样人根据车间所送的成品请验单,认真核对所请验成品的品名、规格、批号、请验数量等是否与请验单相符,包装是否完整,外观检查是否合格。

4.4 取样数量:每批产品至少满足产品质量检验需求的四倍并做好相应的留样记录。

产品净含量低于10g,每批至少取10份;净含量大于10g低于80g,每批至少取8份;净含量大于等于80g,每批至少取6份。

4.5 外观检验根据GB2828“样本量字码”、一般检验水平Ⅱ及“正常检验一次抽样方案”查取抽检数量,取样需每个包装上、中、下部位取样。

外观检验检验完毕后归还给生产部。

4.6取样完毕后,贴好取样证并及时填写取样记录。

取样车操作规程

取样车操作规程

取样车操作规程取样车操作规程第一章总则第一条为规范取样车操作流程,保证取样车操作的安全和准确性,制定本规程。

第二条取样车是用于采集物料或样品的工具车辆。

本规程适用于所有使用取样车进行工作的人员。

第三条所有操作人员必须按照本规程的要求进行操作,确保安全和质量。

第四条操作人员必须进行相关培训,并持有相应的操作证书方可进行操作。

第五条取样车必须经过定期检查和维护,确保其正常运行。

第六条操作人员必须随身携带个人防护用品,并保持车辆清洁。

第二章操作流程第七条操作人员在开始工作前,必须检查取样车的各个部件是否正常运行,如发现异常情况必须及时报告并进行维修。

第八条操作人员在工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

第九条操作人员在进入作业区域前,必须明确目标物料或样品的位置和数量。

第十条操作人员在操作过程中,必须按照规定的取样方式进行操作,确保取样的准确性。

第十一条操作人员在取样过程中,必须保持操作区域整洁,避免污染样品。

第十二条操作人员在取样完毕后,必须将样品妥善保存,并按照要求进行标识和记录。

第十三条操作人员必须定期清洗和维护取样车,保持其运行的良好状态。

第十四条操作人员必须按照规定的程序进行事故和故障报告,并积极参与事故和故障的调查和处理。

第十五条操作人员必须随时关注和遵守安全操作规程,并及时更新和调整。

第三章安全防护措施第十六条操作人员在操作过程中必须遵守安全操作规程,不得违反操作规程进行操作。

第十七条操作人员必须遵守现场安全规定,不得随意进入未经许可的作业区域。

第十八条操作人员必须在取样车操作区域内佩戴个人防护用品,并保持清洁。

第十九条操作人员必须定期检查和维护取样车,确保其正常运行。

第二十条操作人员必须进行定期的安全培训,提高自身安全意识和操作能力。

第二十一条操作人员在取样车操作过程中必须注意作业环境的安全性,确保取样车操作的安全和准确性。

第四章异常情况处理第二十二条操作人员在操作过程中,如发现取样车异常情况,必须立即停止操作,并及时报告上级。

取样车操作规程(一)2024

取样车操作规程(一)2024

取样车操作规程(一)引言概述:取样车操作规程(一)旨在规范取样车的操作流程,确保取样工作高效、准确、安全进行。

本文档将介绍取样车操作规程的具体内容,包括取样车操作流程、操作要点、风险控制等方面。

正文:一、取样车的准备和开始操作1. 熟悉取样车的结构和各部位功能a. 掌握取样车主要组成部分,包括车体、高空作业平台、取样器等。

b. 熟悉每个组成部分的功能,如车体用于移动,高空作业平台用于升降等。

2. 检查取样车的工作状态和安全状况a. 确保取样车处于正常工作状态,如发动机运转正常,作业平台无明显损坏等。

b. 检查取样车的安全装置是否完好,如刹车、灯光等。

3. 开始操作前的准备工作a. 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

b. 确保取样车周围没有其他人员和障碍物,保证操作的安全性。

4. 启动取样车并进行功能测试a. 启动取样车发动机,并进行检验工作,确保发动机正常运转,没有异常。

b. 检查取样车的各项功能,如水平移动、垂直升降等。

5. 确定取样车的操作范围和目标a. 根据取样需要,确定取样车的移动范围,避免超过设计工作区域。

b. 确定取样车的操作目标,精确定位需要取样的物体或位置。

二、取样车的操作中1. 控制取样车的移动和停止a. 通过操纵取样车的控制杆,控制取样车前进、后退、转向等动作。

b. 注意及时停止取样车的移动,避免撞击、碰撞或其他事故发生。

2. 控制高空作业平台的升降a. 根据需要,控制高空作业平台的升降,使取样器能够达到需要取样的高度。

b. 确保高空作业平台的升降过程平稳,避免突然升降造成不必要的危险。

3. 正确使用取样器进行取样a. 确认取样器的状态良好,没有损坏或故障。

b. 选择适当的取样器,根据需要进行取样,如固体、液体或气体等。

4. 观察取样过程中的变化和问题a. 注意观察取样过程中的任何异常情况,如颜色、气味或温度的变化。

b. 及时报告并解决取样过程中出现的问题,确保取样的准确性和可靠性。

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目的:建立取样车操作程序,规范取样车操作。

适用范围:取样车操作。

责任:检验室取样人员按本规程操作,原料仓负责人监督本规程的执行。

程序:
1.取样车用前自净5分钟。

2.用吸尘器吸去被取样的原辅料的外包装的尘埃,如不能使用吸尘器的外包装,用湿布拭擦干净,然后连外包装放入取样车内。

3.将洁净的取样的容器、取样用具、手套等放在取样车内,与已清洁外包装的药品一起自净5-10分钟。

4.操作人员戴上洁净手套,在洁净情况下开启外包装,后开启内包装,按取样方法均匀取样。

5.取样结束后,在洁净情况下封好内包装贴上取样证。

然后撤离取样车。

6.抽样完后,原辅料仓库管理人员立即按《取样车清洁标准操作规程》(SOP-WS-020-00)清洁取样车,使取样车保持清洁。

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