公司生产制造现场管理4M全要素人机料法
现场管理五大要素4M1E
现场管理五大要素(4M1E)4M是指Man（人），Machine(机器)，Material(材料)，Method(方法)；1E是指：Environments（环境）,故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
所谓人(Man)，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机(Machine)，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。
原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。
全面质量管理(人、机、料、法、环)定义与分析
全面质量管理（人机料法环）定义与分析人机料法环定义人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
一、4M1E（人机料法环）人机料法环又简称“4M1E法”：“4M”——人员（Man）、机器（Machine）、物料（Material）、方法（Method）。
“1E”——环境（Environment）。
人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。
人的分析：1.技能问题？2.制度是否影响人的工作？3.是选人的问题吗？4.是培训不够吗？5.是技能不对口吗？6.是人员对公司心猿意马吗？7.有责任人吗？8.人会操作机器？9.人适应环境吗？10.人明白方法吗？11.人认识料吗？机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
1.选型对吗？2.保养问题吗？3.给机器的配套对应吗？4.作机器的人对吗？5.机器的操作方法对吗？6.机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
4M1E(人机料法环)管理方法
第一部分：人员1. 定义“4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：环境（Environment）2. 五大要素（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产；（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理；只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层，上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。
③执行能力（很好的传达最高领导层的战略方针，并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产）④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强，能带领员工进行实际操作②沟通能力（很好的深入到员工中去，了解员工的工作、生活心理，及时帮助员工解决一些问题，并能向上级汇报）d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来：公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的首位；（4）公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置，必须注意以下几点：A.岗位分析a.工作是什么①.工作内容、任务职责②.岗位名称、级别③.岗位需要的工作条件与其他岗位的关系④.岗位在企业组织结构的位置b.谁适合这个工作①.学历和专业要求②.基本能力③.年龄和性别④.必须接受的培训和培训时间c.谁最适合这个工作①.怎样的经历可以优先②.那些专业可以优先③.怎样的资格（如某些职称、证书等）可以优先目的：做到人岗匹配，发挥每人的长处B.人员培训的目的新员工上岗培训的目的：①.使新员工熟悉工作场所，了解企业的规章制度和晋升加薪的标准，清楚企业的组织结构和发展目标，以利于新员工适应新的环境②.使新员工明确工作职责，适应新的职业及作业程序③.促使新员工转变角色C.绩效评估考核绩效评估也称业绩或业绩评价等，是指对评估者完成岗位（或某项）工作结果进行考核与评价；它的作用：绩效评估被用来作为有关员工工作条件，包括晋升、解雇和薪酬决策等的基础。
4M1E(人机料法环)管理方法
第一部分：人员1. 定义“4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：环境（Environment）2. 五大要素论（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素论”，但在这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理。
只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展。
（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层，上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。
③执行能力（很好的传达最高领导层的战略方针，并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产）。
④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强，能带领员工进行实际操作。
②沟通能力（很好的深入到员工中去，了解员工的工作、生活心理，及时帮助员工解决一些问题，并能向上级汇报）d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来：公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的首位。
人机料法环管理方法
人机料法环管理方法
人机料法环管理方法(4M管理法)被广泛应用于企业的现场管理工作中，是一种严谨、实用、有效的管理方法。
它是指把人员、设备、材料、方法四个要素都纳入管理范围进行全面管理。
这种管理法的特点是：以实际操作为中心，从产生问题的根源着手，使问题早发现、早解决，确保全面、系统、有效的管理。
人员管理：
人员管理是指对员工进行管理，包括对其技术、动作、意识等方面的培训和管理。
在生产现场中，员工通常是直接参与生产的主体，因此员工的稳定性和素质对生产效益影响很大。
企业要把握好员工的心理状态、技能、安全卫生教育、设施维护管理等方面的对策，以保证员工工作的质量和生产效率的提高。
设备管理：
设备是生产的基础，设备的使用状况对生产效率有很大的影响。
设备的管理包括设备的维护、保养和修理，设备的更新、调整和改造等方面。
为了提高设备的使用寿命和效率，企业需要定期的设备全面点检、润滑加油、灰尘清理、各部件的检查和维修等工作，以保证设备正常、稳定、可靠的运行。
材料管理：
材料管理是指对生产所需材料的采购、入库、维护和使用情况的管理。
材料管理应当严格遵循\。
4m管理方法
4m管理方法4M管理方法是一种常用于生产和制造业的管理工具，主要涉及到四个方面的因素，即Man（人员）、Machine（机器）、Material（材料）和Method（方法）。
这种管理方法旨在优化生产过程，提高效率和质量。
1. 人员（Man）：指企业的员工，包括操作人员、管理人员等。
在4M管理方法中，人员的培训和技能水平是非常重要的因素。
管理者需要确保员工具备所需的知识和技能，以便他们能够正确地操作设备和执行工作任务。
此外，也需要合理配置人力资源，确保每个岗位都得到适当的人员支持。
2. 机器（Machine）：指企业使用的各种设备、机械和工具。
在4M管理方法中，机器的质量和性能对生产过程的影响很大。
管理者需要确保设备正常运行，并进行定期维护和保养，以避免生产中断和质量问题的发生。
此外，还需要关注设备的更新和升级，以提高生产效率和产品质量。
3. 材料（Material）：指企业用于生产的原材料和零部件。
在4M管理方法中，材料的供应和质量控制是关键的。
管理者需要确保原材料的供应充足，并进行质量检查和测试，以确保所使用的材料符合产品要求。
此外，还需要合理管理库存，避免过多或不足的情况发生。
4. 方法（Method）：指企业的生产流程和操作方法。
在4M 管理方法中，方法的优化可以提高生产效率和质量。
管理者需要对生产流程进行分析和改进，消除无效的环节和操作，提高工作效率。
同时，也需要制定标准化的操作规程，确保每个员工都能按照相同的方法进行工作。
综上所述，4M管理方法通过关注人员、机器、材料和方法这四个方面的因素，来优化生产过程，提高效率和质量。
这种方法可以帮助企业有效管理生产过程，提高竞争力和盈利能力。
现场管理五大要素4M1E
现场管理五大要素4M1E现场管理五大要素4M1E是指通过对人员、机器、材料、方法、环境等五个方面的管理和掌控，实现现场管理的有效性和稳定性。
其中4M代表了人员、机器、材料和方法，1E 代表了环境。
下面我们就来逐一解读这五个要素。
一、人员管理（Man）人员管理主要是指对人员的招聘、培训、考核和奖惩等方面进行管理，确保人员的素质和能力达到工作需要的要求。
人员管理的核心是管理人员，他们需要懂得如何管理团队的工作，如何指导和培训员工，如何进行思维决策，并在关键时期发挥领导作用。
机器管理主要是要确保机器设备的正常运作，提高运作效率和稳定性。
机器管理需要从机器的选型、检测、保养和维修等方面进行管理。
机器管理的核心是管理机器，需要懂得如何运用机器进行工作，如何进行机器调整、维修等工作，保障机器设备的正常运转，并提高生产效率。
三、材料管理（Material）材料管理主要是对材料质量、采购、储存和使用进行管理，确保材料符合要求，并在需求时可随时流通，实现生产计划的顺利进行。
材料管理的核心是管理工作流程，需要懂得如何掌握生产计划的需求，如何进行材料采购、储存和使用，确保材料符合要求，并在需求时可随时流通。
四、方法管理（Method）方法管理主要是包括流程工艺、生产标准、作业指导和质量控制等方面的管理，确保生产过程符合质量标准、生产效率高且稳定。
方法管理的核心是管理方法，需要懂得如何进行工艺设计，如何进行生产标准制定，如何进行生产线控制等方面的工作。
五、环境管理（Environment）环境管理主要是指对生产环境进行管理，确保生产场所能够满足生产需要，并提高员工的工作舒适度和生活质量。
环境管理的核心是管理生产环境，需要懂得如何进行生产环境维护、清洁和卫生管理，在员工的生活和工作上提供支持。
以上就是现场管理五大要素4M1E的详细解读，通过精心的管理和控制，可以确保生产过程的稳定性和高效性。
只有将这五个要素紧密结合并互相协调，才能让管理在现场工作中得到实质性的成果，为企业的生产运作创造更大的价值。
全面质量管理五大要素
全面质量管理五大要素
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
“4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）
“1E”：环境（Environment）
人：指制造产品的人员；
机：指制造产品所用的设备；
料：指制造产品所使用的原材料；
法：指制造产品所使用的方法；
环：指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
「精益管理」4M1E（人机料法环）管理方法
「精益管理」4M1E（人机料法环）管理方法01人员1. 定义“4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：环境（Environment）2.五大要素（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产；（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理；只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层，上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。
③执行能力（很好的传达最高领导层的战略方针，并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产）④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强，能带领员工进行实际操作②沟通能力（很好的深入到员工中去，了解员工的工作、生活心理，及时帮助员工解决一些问题，并能向上级汇报）d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来：公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的首位；(4）公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置，必须注意以下几点：A.岗位分析a. 工作是什么①. 工作内容、任务职责②. 岗位名称、级别③. 岗位需要的工作条件与其他岗位的关系④. 岗位在企业组织结构的位置b. 谁适合这个工作①. 学历和专业要求②. 基本能力③. 年龄和性别④. 必须接受的培训和培训时间c. 谁最适合这个工作①. 怎样的经历可以优先②. 那些专业可以优先③. 怎样的资格（如某些职称、证书等）可以优先目的：做到人岗匹配，发挥每人的长处B.人员培训的目的新员工上岗培训的目的：①. 使新员工熟悉工作场所，了解企业的规章制度和晋升加薪的标准，清楚企业的组织结构和发展目标，以利于新员工适应新的环境②. 使新员工明确工作职责，适应新的职业及作业程序③.促使新员工转变角色C.绩效评估考核绩效评估也称业绩或业绩评价等，是指对评估者完成岗位（或某项）工作结果进行考核与评价；它的作用：绩效评估被用来作为有关员工工作条件，包括晋升、解雇和薪酬决策等的基础。
现场管理五要素人机料法环
现场管理五要素：人、机、料、法、环现场管理五要素：人、机、料、法、环:现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素：人、机、料、法、环。
所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人,班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单地说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用地一种形式。
（见《工业心理学》人物性格特征）机，就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。
原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。
所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。
4M1E手法是哪些内容
4M1E手法是哪些内容4“M”指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人、机、物、法，告诉我们工作中要充分考虑人、机、物、法这四个方面因素，通常还要包含“1E”：Environments（环境），故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、物、法、环现场管理五大要素。
中文名4M1E法指Man（人），Machine（机器）简称人、机、事、物方法Environments 环境人所谓人（Man），就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。
4M1E(人机料法环)管理方法
1. 定义“4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：环境（Environment）2. 五大要素论（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素论”，但在这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理。
只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展。
（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层，上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。
③执行能力（很好的传达最高领导层的战略方针，并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产）。
④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强，能带领员工进行实际操作。
②沟通能力（很好的深入到员工中去，了解员工的工作、生活心理，及时帮助员工解决一些问题，并能向上级汇报）d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来：公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的首位。
（4）公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置，必须注意以下几点：A.岗位分析a.工作是什么①. 工作内容、任务职责②. 岗位名称、级别③. 岗位需要的工作条件与其他岗位的关系④. 岗位在企业组织结构的位置b.谁适合这个工作①. 学历和专业要求②. 基本能力③. 年龄和性别④. 必须接受的培训和培训时间c.谁最适合这个工作①. 怎样的经历可以优先②. 那些专业可以优先③. 怎样的资格（如某些职称、证书等）可以优先目的：做到人岗匹配，发挥每人的长处B.人员培训的目的新员工上岗培训的目的：①. 使新员工熟悉工作场所，了解企业的规章制度和晋升加薪的标准，清楚企业的组织结构和发展目标，以利于新员工适应新的环境。
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。生产节拍分析 。工序分析
。功能价值分析
。材料尺寸分析 。材质分析
让员工感到公平的管理方法
•制度化 •民主化 •透明化 公正胜于合理
自我改善的方法
1、愿景驱动力 2、提升自我形象 3、积极的断言 4、自我谈话 5、失误和错误也是学习的机会 6、是你自己塑造了现在的你
问题意识
作业管理八大招
第七招式﹕广告牌公开人人知
组织成员结构关系 生产进度，质量达成情况 生产工序，重要设备布局情况 各种行政通知等情报 管理人员，技术人员行踪一览表 制作广告牌的注意事项
作业管理八大招
第八招式﹕学习IE手法
方法研究 A工序分析B动作分析C人机分析 作业测定 A时间分析B运作分析 配置研究 生产线平衡和作业编成
管理人员的基本条件
1.掌握科学的管理方法 2.具备一定的专业知识 3.具有良好的人际关系
设备管理两大招
第一招式：预防为主，以修为辅 针对自然磨损采取的措施
1.定期检测，记录数据, 掌控磨损的程度
2.开机前点检
3.开展清洁化活动
4.定期更换易损零件
设备管理两大招
第一招式：预防为主，以修为辅 针对异常操作采取的措施
• 决策层：货币语言 • 管理层：专业语言 • 执行层：实物语言
生产主管的素质要求
• T型结构：纵向精、横向通 • 横向：广博知识 • 纵向：核心竞争力
四大要求
• 懂技术 • 会管理 • 能协调 • 善文笔
七大管理能力
• 目标设定能力 • 问题分析与管理改善能力 • 组织与授权能力 • 传达与沟通能力
人员管理九大招
第六招式﹕建立良好的上下关系
7.必须了解部下的心理 A.谁都想支配自己的行为
B.谁都想获得上司的认可 C.希望上司听取自己的意见 D.自己不愿意成为笑柄
人员管理九大招
第七招式﹕褒贬不要失时机
表扬的注意事项
1.莫要夸大其实 2.莫要瞒上欺下 3.莫要哗众取宠 4.莫要夜郎自大
人员管理九大招
学习交流时间
第三部分： 现场管理之物料管理
物料管理
现场管理组织系统图
Q,C,D,S,M
人设材方环
员备料法境
人员管理 作业管理 物料管理 设备管理
管理人员管理的目标
品质（Quality) 成本（Cost) 交期（Deadline) 服务（Serves) 安全（Safety) 士气（Morale)
1.掌握科学的管理方法 2.具备一定的专业知识 3.具有良好的人际关系
人员管理九大招
第一招式：新人要耐心去指导
新人的教导 第一步：消除新人内心紧张
第二步：讲解和示范 第三步：一起做和单独作 第四步：确认和创新活动
人员管理九大招
第一招式：新人要耐心去指导
新人指导的必讲项目 1.作为公司职员须知
2.作为公司职员必做. 3.有关工作的基本知识. 4.必会基本技能. 5.产品知识
有问题不一定是坏事 也许有人比你更了解这个问题 管理者应经常抽点时间去现场走走 敢于质疑现状 解决问题不是想当然的事情 数据不仅为了“记住历史”，更是为了发现问题 解决问题是一种技能
生产主管的两大管理对象
管人 管事
激励、指导、沟通 命令、监督、考核
质量、成本、产量 材料、设备、工艺
生产主管的素质要求
管理人员的基本条件
1.掌握科学的管理方法 2.具备一定的专业知识 3.具有良好的人际关系
物料管理八大招
第一招式﹕入库之前数数看
不要完全相信《送货单》上写的数量 与第三方制定差额补偿途径。 对于体积小，数量难清点的材料，也 要得出具体数目 对材料定期进行盘点 多一个确认着，避免人为失误 必要时在签名前，更改《送货单》上 写的数量，使其与实际数量相符
1.制定《标准作业书》
2.设定锁定装置
3.教育训练专职人员
4.异常出现后及时采取补救措施
设备管理两大招
第二招式：夹具是个好帮手
夹具要完全满足作业对象的精度要求 夹具本身制造容易 作业使用方便 重量，体积大小适中 注意兼顾美观的外形 确保夹具本身的经济性 推行标准化，缩短切换工时
学习交流时间
现场管理之要点和手段
第七招式﹕褒贬不要失时机 批评的注意事项
1.就事论事 2.点到为止
人员管理九大招
第七招式﹕褒贬不要失时机
切忌“四不”
1.不听解释 2.不给机会 3.不再信任 4.不采取处罚.
人员管理九大招
第八招式﹕巡视不是做样子 1.整洁的外表
2.要有问题意识 3.要敏锐的洞察力 4.要真实记录一切 5.要谦逊举止
十大利器
• 利器六：关键路线缩一缩 • 利器七：人机效率提一提 • 利器八：现场环境变一变 • 利器九：目视管理看一看 • 利器十：问题根源找一找
改善五阶段
20
阶段1 动作改善 阶段2 作业区域的改善 阶段3 工序的改善 阶段4 产品设计改善 阶段5 原材料改善
。两手作业分析 。微动作分析 。MTM法
生产现场管理要素大全 第一部分：人员管理
现场管理组织系统图
Q,C,D,S,M
人设材方环
员备料法境
人员管理 作业管理 物料管理 设备管理
管理人员管理的目标
品质（Quality) 成本（Cost) 交期（Deadline) 服务（Serves) 安全（Safety) 士气（Morale)
管理人员的基本条件
作业管理八大招
第二招式﹕试作的目的就是找问题
明确试作的对象， 目的，方法，时间，地点，数量 设置试作的条件，便于识别 开始试作，注意跟踪 确认结果，情况反馈
作业管理八大招
第三招式﹕不良品发生先别慌
确认不良品发生的现象和程度 联络相关部门，制定紧急对策
A：再现不良现象; B：调查原因；
模拟法，配对法，排除法，对比法 确认对策效果，防止二次重发
人员管理九大招
第五招式﹕光讲不干不是将 容易接近 身先士卒 奖惩分明 有技朮知识﹑同时具备管理知识 公平﹑公正﹑公开 公私有别 言而有信 不强人所难 有应变能力 积极推进下属的培养
人员管理九大招
第六招式﹕建立良好的上下关系
1.率先表明自己的态度和做法﹔ 2.不做恶性攻击 3.和下属多交流 4.点名道姓 5.积极纳谏 6.不偏袒下属
生产主管的类型
中兼 中艰 中煎 中奸
生产主管的素质要求
中坚
•能力 •激情 •责任
现场管理之屋
团队合作
人员
士气
产量
材料 利润
工艺
标准化作业
合理化建议
质量 5S活动
成本 设备
持续改善
现场管理之屋的内涵
第一章 生产主管的角色定位
• 生产主管的类型 • 唯命是从型 • 应急就火型 • 埋头苦干型 • 事必躬亲型
第一章 生产主管的角色定位
• 生产主管的类型 • 袖手旁观性 • 圆滑对策性 • 空谈理论型 • 外科医生型
四种技巧
• 专业性技巧 • 人际关系技巧 • 概念性技巧 • 诊断性技巧
三种语言
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第四部分 现场管理之设备管理
设备管理
现场管理组织系统图
Q,C,D,S,M
人设材方环
员备料法境
人员管理 作业管理 物料管理 设备管理
管理人员管理的目标
品质（Quality) 成本（Cost) 交期（Deadline) 服务（Serves) 安全（Safety) 士气（Morale)
物料管理八大招
第六招式﹕报废大笔挥不得
金额限制，抑制滥报废的现象 专人确认，分级审核 抓大放小，抓多放小，重点管控 转作他用 特采使用
物料管理八大招
第七招式﹕算准在线库存量
设定与生产相适应的物流方向和接受方法 从生产一开始就预定预留量 保持JIT的生产作业方式 A.产能稳定。 B.质量稳定 C.设备稳定 设定最佳的“最低包装量”
物料管理八大招
第四招式﹕台面材料摆放有讲究 材料摆放呈扇形摆放 及时清理摆放在台面上的不良品 分时段等量投入材料 充分利用斜托板摆放物料
物料管理八大招
第五招式﹕不用的时候封存好
设立暂存区，避免材料频繁出入仓库 机种切换前材料全部“清场” 其他
A.按原先的包装方式再封存起来 B.要留意有无保质期限的材料 C.前一机种的不良品要立即加以清退 D.封存后的材料要有明显的标示 E.封存后的材料要定期询查
第二章 现场分析
• 布置工地 • 能满足90%以上的人进行正常工作 • 主要生产设备布置符合生产工艺要求 • 操作高度符合人体工程学原理 • 不必要的物品应该及时清除、避免拥挤
十大利器
• 利器一：工艺流程查一查 • 利器二：平面布置调一调 • 利器三：流水线上算一算 • 利器四：动作要素减一减 • 利器五：搬运时空压一压
短期改善目标没有或不明确 责任，权限不明确，没有设置管理者 交流欠佳，协同配合能力欠佳 未在第一现场，对实物进行确认 计划只限于文字记述化，并未兑现 作业未标准化，标准化本身未加维系
作业管理八大招
作业培训不充分 5S执行不彻底 不遵守约定之事 品质情报不准确 改善例子未能横向展开 未对不良处理结果再确认，也未加以预 防再发，或着再发防止对策不完全
管理人员管理的目标
品质（Quality) 成本（Cost) 交期（Deadline) 服务（Serves) 安全（Safety) 士气（Morale)
管理人员的基本条件
1.掌握科学的管理方法 2.具备一定的专业知识 3.具有良好的人际关系
作业管理八大招
第一招式﹕工时真的不能再降了吗？
动作方面 加工方面 搬运方面 作业环境 设备使用
人员管理九大招
第九招式﹕指导部下最好的方法-----OJT