液压型号解释
液压油缸型号表示方法(一)
液压油缸型号表示方法(一)液压油缸型号表示方法液压油缸是液压系统中重要的执行元件之一，广泛应用于各种机械设备中。
为了准确地选择和标识液压油缸，我们需要了解液压油缸型号表示的方法。
本文将详细介绍各种常见的液压油缸型号表示方法。
1.含义与结构液压油缸的型号表示通常由一系列字母、数字和符号组成，这些字符代表不同的意义和参数，用于描述油缸的尺寸、工作压力、行程、连接方式等。
液压油缸一般由油缸筒体、活塞、活塞杆、密封件、缓冲器等部件组成。
不同组件的型号和规格也会在液压油缸型号中得以体现。
2.常见的型号表示方法ISO 3320标准型号ISO 3320标准是欧洲标准化组织制定的用于液压油缸型号表示的标准。
按照该标准，液压油缸的型号由一系列字母和数字组成。
•第一个字母表示油缸类型，如”A”代表液压缸。
•第二个字母表示工作方式，如”DA”代表双作用。
•第三和第四个字母表示连接方式，如”CJ”代表带销轴向固定。
•后面的数字代表油缸的尺寸、行程、工作压力等参数。
AISE型号AISE型号是美国钢铁协会制定的液压油缸型号表示方法。
按照该方法，液压油缸的型号由一系列字母和数字组成，也包括特殊字符和连接方式的表示。
•前两个字母表示油缸类型和工作方式，如”A4”代表液压缸双作用。
•后面的字符和数字表示油缸的尺寸、行程、连接方式等。
其他型号表示方法除了ISO 3320和AISE型号，还有一些特定厂家根据自己的标准制定的液压油缸型号表示方法。
这些方法可能会增加一些特定的参数表示，如特殊的密封结构、保护层等。
3.型号表示的重要性液压油缸的型号表示对于选择和替换油缸具有重要意义。
通过了解型号表示，我们可以准确地了解油缸的尺寸、行程、工作压力等参数，从而选择合适的油缸满足需求。
此外，型号表示还有助于油缸的维护和修理。
在需要更换部件或维修油缸时，通过型号表示可以准确地获取所需零件，提高效率和精确度。
4.总结液压油缸型号表示是使用液压油缸的重要信息，不同的标准和方法代表了不同国家和行业的规范。
液压型号解释
电磁换向阀WE型电磁换向阀电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。
由于电磁铁的推力有限，电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。
〔1〕结构原理电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。
它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号，使电磁铁通电吸合或断电释放，从而直接控制阀芯移位，来实现油流的沟通、切断和方向变换，来操纵各执行机构的动作。
推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。
WE型电磁换向阀有4种电磁铁供用户选用：1.湿式直流电磁铁；2.湿式交流电磁铁；3.干式直流电磁铁；4.湿式直流电磁铁。
WE5型和WE6型电磁换向阀只有湿式直流和交流电磁铁，而WE10型电磁换向阀4种电磁铁都有。
湿式电磁铁具有使用寿命长、散热性能好等优点。
直流电磁铁的优点是换向频率高、换向性能好。
对低电压、短时超电压、超载和机械卡住反应不灵敏，工作可靠性好；用内装整流器的Z5型插头，可直接使用交流电源。
交流电磁铁的优点是动作时间短，电气控制线路简单，不需特殊的触头保护。
电液换向阀和液动换向阀WEH电液换向阀及WH液控换向阀（1）结构原理WEH型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。
用于控制液流的通断和流动方向。
该阀主要由主阀体、主阀芯、一个〔或两个〕复位弹簧和带一个〔或两个〕电磁铁的先导电磁阀组成。
该阀有不痛的性能忽和附加装置可供选择。
先导控制的电磁阀有湿式交流或直流；带或不带故障检查按钮；电气连接形式有单独式或集中式；主阀采用弹簧对中和弹簧复位或液压对中和液压复位；带或不带换向时间调节器；带或不带主阀行程限制器或者主阀芯终端位置指示器；带或不带主阀芯终端位置开关；在工作压力超过25MP时可安装减压阀。
这种阀共有19种标准型机能。
J型E型H型D型G型以上是我们常用的电磁阀的职能符号。
WH型液动换向阀它的原理与电液动换向阀相同，所不同的是电液动换向阀主阀体上有一个导阀，而液动换向阀只有主阀体，而无导阀，它是靠外控油通过X口进入主阀芯的一端，推动主阀芯向另一端移动，到达另一个工作位置。
液压油管规格型号 含义
液压油管规格型号含义摘要：一、液压油管的概念及分类二、液压油管规格型号的含义三、液压油管规格型号的分类四、液压油管规格型号的选择五、液压油管的使用注意事项正文：一、液压油管的概念及分类液压油管是一种用于输送液压油的管道，广泛应用于各种液压设备中。
根据液压油管的材料、结构和功能等特点，可以将其分为多种类型，例如：橡胶液压油管、钢丝编织液压油管、钢丝缠绕液压油管等。
二、液压油管规格型号的含义液压油管规格型号是一组代表液压油管尺寸、材料、结构和性能等方面的数字和字母组合。
其中，数字表示油管的外径和长度，字母表示油管的材质、接头形式和密封结构等。
例如，100R2AT-12"-W.P.3500PSI，其中100 表示油管外径为100mm，R2 表示油管材质为橡胶，AT 表示接头形式为扣压式，12"表示连接头规格型号，W.P.3500PSI 表示工作压力为3500 帕。
三、液压油管规格型号的分类液压油管规格型号根据油管的材料、结构、接头形式、工作压力等不同方面进行分类。
以下是一些常见的液压油管规格型号分类：1.根据材质：橡胶液压油管、聚氨酯液压油管、尼龙液压油管等。
2.根据结构：钢丝编织液压油管、钢丝缠绕液压油管、耐高压液压油管等。
3.根据接头形式：扣压式液压油管、螺纹式液压油管、法兰式液压油管等。
4.根据工作压力：低压液压油管、中压液压油管、高压液压油管等。
四、液压油管规格型号的选择在选择液压油管时，需要根据液压系统的工作压力、流量、工作温度等因素，以及设备的实际使用环境和要求，选择合适的油管规格型号。
同时，还要注意油管的材质、结构和接头形式等，确保其具有良好的密封性能、耐压性能和耐磨性能。
五、液压油管的使用注意事项在使用液压油管时，应注意以下几点：1.确保油管的尺寸和接头形式与设备相匹配，避免因安装不当导致的漏油和损坏。
2.使用时，油管应避免受到扭曲、拉伸和挤压等外力作用，以免损坏油管结构，影响密封性能。
单体液压支柱型号含义
单体液压支柱型号含义
液压支柱是一种用于支撑矿井或隧道等地下工程的设备，其型号通常包含一些含义，让我来为你解释一下。
首先，液压支柱的型号通常由一串数字和字母组成，这些字符代表着支柱的各项参数和特性。
一般来说，型号中的数字部分表示支柱的承载能力、最大伸缩长度、工作压力等基本参数，而字母部分则可能表示支柱的系列、制造厂家、特定的功能配置等信息。
举例来说，假设一个液压支柱的型号是"YD200-350/21.5"，那么"YD"可能代表支柱的系列或者制造厂家，"200"表示支柱的额定承载能力为200吨，"350"表示支柱的最大伸缩长度为350厘米，"21.5"则表示支柱的工作压力为21.5MPa。
这只是一个示例，实际的型号含义可能因制造厂家和支柱型号的不同而有所差异。
除了基本的参数含义外，有些型号还可能包含特定的功能配置信息，比如防爆型、自动控制型等，这些信息通常会以字母或特定的符号进行表示。
总的来说，液压支柱型号的含义是根据支柱的各项参数和特性
来命名的，通过型号我们可以了解支柱的基本技术参数和特定功能配置，帮助用户选择合适的设备满足工程需求。
希望这个解释能够帮助你理解液压支柱型号的含义。
液压油型号大全
液压油型号大全在GB/T7631.2一2003分类中的HH、HL、HM、HR、HG、HV、HS液压油均属矿油型液压油，这类油的品种多，使用量约占液压油总量的85%以上，汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。
1、HH类型HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。
这种油虽己列入分类之中，但在液压系统中己不使用。
因为这种油安定性差、易起泡，在液压设备中使用寿命短。
2、HL类型规格：HL液压油是由精制深度较高的中性基础油，加抗氧和防锈添加剂制成的。
HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。
用途：HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求，环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。
它的使用时间比机械油可延长一倍以上。
该产品具有较好的橡胶密封适应性，其最高使用温度为80℃。
质量要求：（1）适宜的粘度和良好的粘温性能。
要求油的粘度受温度变化的影响小，即温度变化不致影响液压系统的正常工作。
（2）具有良好的防锈性、抗氧化安定性。
（3）其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。
注意事项（l）使用前要彻底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。
（2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床。
对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。
使用注意事项：（1）使用前要彻底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。
（2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床。
对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。
（3）本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑，经济效益显著，能延长换油周期，平均节约润滑油1/3-1/2。
3、HM类型规格抗磨液压油（HM液压油）是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。
液压动力单元型号
液压动力单元型号液压动力单元型号一、概述液压动力单元是一种集成化的液压系统，主要由电机、泵、油箱、滤清器、阀组等组成。
它具有结构紧凑、体积小、重量轻、功率大等优点，广泛应用于机床、冶金设备、塑料机械等领域。
二、型号分类1.按功率分类：（1）小型液压动力单元：功率在0.75kW以下，适用于轻型机床和小型冶金设备。
（2）中型液压动力单元：功率在0.75~15kW之间，适用于中型机床和中小型冶金设备。
（3）大型液压动力单元：功率在15kW以上，适用于重型机床和大型冶金设备。
2.按泵的类型分类：（1）齿轮泵式液压动力单元：流量范围较小，噪声大，适用于低精度要求的场合。
（2）齿轮泵+柱塞泵式液压动力单元：流量范围较大，噪声较小，适用于高精度要求的场合。
3.按功能分类：（1）通用型液压动力单元：适用于各种机床和冶金设备，具有较高的通用性。
（2）专用型液压动力单元：适用于特定的机床和冶金设备，具有较高的专业性。
三、选型方法选型液压动力单元时，应根据所需的功率、流量、压力等参数进行选择。
同时还要考虑使用环境、噪声要求、使用寿命等因素。
一般来说，应选择质量可靠、性能稳定、维护方便的产品。
四、常见故障及处理方法1.泵振荡或噪音大：检查油箱油面高度是否正常，泵是否出现气蚀现象。
2.系统压力不稳定：检查油路是否漏油或堵塞，阀门是否损坏。
3.电机转速不稳定：检查电源电压是否稳定，电机轴承是否磨损。
4.油温过高或过低：检查散热器是否正常工作，滤清器是否清洁。
五、维护保养1.定期更换液压油，并保持油面在规定范围内。
2.定期清洗滤清器，保持其通畅。
3.检查阀门、管路等部件是否松动或损坏，及时进行维修或更换。
4.检查电机轴承是否润滑充足，及时添加润滑油。
5.定期检查电气接线是否松动，及时进行紧固。
六、结语液压动力单元是一种重要的液压系统组件，选型和使用要注意各种因素。
在日常维护保养中，应注意及时发现和处理故障，延长设备使用寿命。
液压缸型号意义
液压缸型号意义YHG型液压缸有E、G两种压力级、17种缸径、缸头、缸尾均设有单向放气阀。
适用于冶金、矿山设备等液压系统中。
1三、YHG型冶金设备标准液压缸 1YHG型液压缸结构图 1四、ZQ型重型冶金设备液压缸ZQ型液压缸具有性能良好、可靠性好等优点，广泛用于重型机械、冶金、矿山等行业。
型号意义五、DG型车辆用液压缸DG型车辆用液压缸为双作用单活塞杆液压缸，一般采用拧入式缸头与捍接缸底结构，具有重量轻、拆装简便等优点，工作压力?16MPa。
主要用于车辆、工程机械，起重运输机械、矿山机械及其它机械的液压传动系统中。
型号意义六、RG型拉杆式液压缸RG型拉杆式液压缸结构紧凑、重量轻。
安装形式多样，并容易变换、易装易拆、零件通用化高、维修方便，具有轻量化、适用化、可靠性高等特点。
广泛用于轻工、纺织、橡塑、冶金、化工、矿山、行走机械等液压传动系统中。
型号意义二、HSG型工程用液压缸HSG型工程用液压缸为单活塞杆双作用式液压缸，主要用于各种工程机械、起重机械、运输机械、船舶机械、冶金矿山机械及工程车辆的液压传动系统中。
JB2162-77系列液压缸技术参数1、适用范围:本标准油缸适用于额定压力，P?16MPa，周围介质温度为-20,+80?的冶金设备重型机械，亦可用于其它行业之中。
2.基本参数: 见表额定压力 MPa 活塞行程缸径活塞面积活塞杆活塞杆端活塞杆直径S mm D 面积有效面积 6.3 10 16 dmm 222mm Acm A1cm A2cm 最小最大推力拉力推力拉力推力拉力 50 50 500 28 19.64 6.16 13.48 1240 850 1960 1350 3140 216063 60 630 35 31.17 9.62 21.55 1960 1357 3117 2155 4990 3450 80 80 800 45 50.27 15.8 34.37 3160 2170 5030 3440 8000 5500 100 100 1000 55 78.54 23.79 54.78 4950 3450 7850 5480 12570 8760 125 125 1250 70 122.7 38.48 84.22 7725 5320 12270 8420 19630 13500 160 160 1600 90 201.0663.62 137.44 12670 8660 12670 13740 32170 22000 200 200 2000 110 314.2 95.03 219.17 19790 13800 19790 21920 50270 35000 250 250 2500 140 490.87 153.94 336.93 30925 30925 30925 33693 78540 53910型号意义JB2162 × -安装形式缸盖连接方式机械工业部标准油缸直径行程 G-脚架B-中间S-尾部2-法兰 1-杆接式固定式摆动式悬挂式式DG型车辆用液压缸1、型号说明DG - J C - E1活塞杆联接形式单活塞双作用液压缸重型活塞杆液压缸内径压力等级:8,16MPa 安装方式:单耳环式 L:螺纹式 E:耳环式液压缸内Φ M L Φ2×H2 2-Φ1 R×H1 2-Φ3 2-M1 F H P Q S S1 径D50 70 M24×1.5 33 56×40 20 25×28 30 M18×1.5 52 15 32 65 242 272 63 83 M30×2 36 60×60 32 30×40 35 M22×1.5 67 15 35 70 272 310 80 102 M42×2 42 80×75 40 40×50 35 M22×1.5 70 15 50 85 308 359 110 127M48×2 62 100×95 50 50×63 45 M27×2 81 20 60 102 369 427 110 140M56×2 70 115×105 55 55×75 45 M27×2 85 20 65 118 404 472 125 159M64×3 73 124×118 63 62×80 45 M27×2 90 20 70 129 421 486 140 168M72×3 75 130×125 65 71×80 55 M33×2 95 20 80 144 460 540 150 185M80×3 80 140×135 70 80×85 55 M33×2 101 20 81 145 481 565 160 194M80×3 85 160×145 80 90×95 55 M33×2 115 20 90 168 528 613 180 219M90×3 95 179×160 90 100×105 65 M42×2 126 20 105 185 606 716 200 245 M100×3 105 184×170 100 100×120 65 M42×2 157 20 110 200 680 800 220 273 M110×3 112 200×120 100 200×120 65 M42×2 157 20 120 200 693 811 250 299 M125×4 125 220×130 110 110×136 65 M42×2 157 20 130 210 716 831320 402 M160×4 166 280×170 140 140×176 70 M48×2 200 24 160 264 847 1017YG、Y-HG1液压缸系列液压缸活塞的理论输出推力和拉力输出推力KN 输出推力KN 缸速度活塞杆直径径工作压力MPa 工作压力MPa 比φ mm mm 6.3 8 10 12.5 16 6.3 8 10 12.5 161.25 18 6.31 3.01 10.02 12.53 16.04 40 7.29 10.05 12.57 15.71 20.111.46 22 4.88 7.01 8.77 10.96 14.022 28 4.04 5.12 6.41 8.01 10.251.25 22 9.98 12.67 15.83 19.79 25.34 50 12.37 15.71 19.63 24.5431.42 1.46 28 8.49 10.78 13.47 16.84 21.572 35 5.96 7.57 9.45 11.82 15.131.25 28 15.76 20.01 25.01 31.26 40.04 63 19.64 24.94 31.17 38.97 49.88 1.46 35 13.22 16.80 20.99 26.25 33.592 45 9.62 12.22 15.27 19.09 24.431.25 35 25.26 32.07 40.09 50.11 64.14 80 31.67 40.21 50.27 62.83 80.42 1.40 45 21.65 27.48 34.36 42.95 54.972 55 16.15 20.51 25.64 32.04 41.011.25 45 39.46 50.11 62.64 78.72 100.21 100 49.48 62.83 78.54 98.17 125.66 1.46 55 33.98 43.13 53.91 67.38 86.252 70 25.23 32.04 40.06 50.34 64.091.25 55 61.79 78.47 98.09 122.61 156.94 125 77.31 98.17 122.72153.40 196.35 1.46 70 53.07 67.38 84.24 105.29 134.772 90 37.23 47.27 59.10 73.37 94.561.25 70 102.42 130.06 162.58 203.22 260.12 160 126.67 160.85 201.06 251.33 321.70 1.46 90 86.59 109.96 137.44 171.81 219.912 110 56.80 84.82 106.03 132.54 169.64注:实际选用时负载率取50-70%缸内径标准行程备注4050 63 40、50、63、80、100、125、160、最长行程一般不超过 80 200、250、320、400、500、630、缸内径的10倍 100 800、1000、1250、1600 125 160\YG、Y-HG1液压缸系列1、图形符号2、YG系列双作用单活塞杆标准液压缸主要技术参数额定压力:6.3MPa ;16MPa 耐压:额定压力的150%最低启动压力:0.3MPa温度范围:-10,+80?极限速度:300mm/s工作介质:矿油型液压油3、型号说明YG - ? D / d × ? ? ?压力等级安装方式附加装置缸内径杆径行程 MF1:前MF2:后MF5:前MF6:后H:有缓无缓液压缸 C:6.3MPa J:基本MP3:后MS1:端MT4:中间销 mm mm mm E: 16MPa 端矩形端矩形端方形端方形法冲冲省型端单耳环部角架轴法兰法兰法兰兰略YG、Y-HG1液压缸系列冶金设备用Y-HG1系列双作用单活塞杆型标准液压缸1、主要技术参数:额定压力:6.3MPa ; 16MPa耐压:额定压力的150%最低启动压力:0.3MPa温度范围:-40,+80?极限速度:300mm/s工作介质:液压油、机械油、高水基乳化液2、型号说明:Y - HG1 - ? D / d × ? L ? - ? L ?双压力等极安装方式附加工作介质作装置用油冶活缸杆口 F3: F4: 金塞内杆行端E: 螺前后J1:无液杆径径程外J:F1:F2:F5:F6:尾H:O: W: 纹端端Z2:轴缓机压第mm mm mm 螺C: E: 基前端后端前端后端部有液乳连圆圆中间向冲械缸一纹 6.3MPa 16MPa 本矩形矩形方形方形单缓压化接形形销轴角省油种型法兰法兰法兰法兰耳冲油液法法架略类环兰兰型YZ系列液压泵站1、型号注释YZD B 2.5 63 单吸叶片泵 L 上置立式 C 6.3 L 冷却器 100S 名额 E 16 160 双联叶片泵油箱称定辅助装F 20 250 容量 X 蓄能器代 W 上置卧式压 B 置 400 升变量叶片泵号力 630 H 32 G 加热器 MPa C 齿轮泵 S 1000 旁置式 E 柱塞泵2、外形尺寸1-液压泵 2-溢流泵 3-卸荷阀 4-单向阀型号YZL-63D YZL-63S YZL-100D YZL-100S YZW-100B YZL-160D YZL-160S YZW-160B YZL-250D YZL-250S YZW-250B YZW-220S YZW-400D YZW-400S YZW-400B YZW-630 尺寸mmA 690 690 710 710 710 840 840 840 970 970 970 970 1190 1190 1190 1490B 470 470 530 530 630 620 620 720 720 720 830 830 920 920 920 1050H 800 800 990 1010 830 1040 1040 880 1130 1130 960 960 980 980 980 10503、用途液压泵站由油箱、泵装置、液压集成系统及其它附件组成。
液压油缸规格型号参数
液压油缸规格型号参数
1. 缸径(mm)：
- 常见缸径范围：25、32、40、50、63、80、100、125、160、200、250、320、400等。
- 缸径越大，推力越大，但体积和重量也会随之增加。
2. 行程(mm)：
- 行程代表活塞杆伸出的最长距离。
- 通常可选范围从100mm到5000mm不等。
3. 安装形式：
- 固定式：缸体与缸盖固定连接。
- 活塞杆式：缸体固定，缸盖可动。
- 伸缩式：缸体和缸盖均可动。
4. 活塞杆材质：
- 碳素钢、合金钢、不锈钢等。
- 根据工作环境选择合适的材质。
5. 缸体材质：
- 常用铸铁、钢材、铝合金等。
- 需要考虑强度和耐腐蚀性。
6. 密封件材质：
- 普通橡胶、氟橡胶、聚氨酯等。
- 须根据工作温度和介质选择合适的材质。
7. 工作压力(MPa)：
- 常见范围为10~40MPa。
- 压力越高，推力越大。
8. 工作温度(℃)：
- 标准型通常为-20~80℃。
- 也有高温型和低温型可选。
9. 缓冲装置：
- 有缓冲或无缓冲两种选择。
- 缓冲装置可减缓冲击。
以上是液压油缸常见的一些主要规格型号参数,具体参数需根据实际应用需求进行选型。
液压泵型号大全
液压泵型号大全液压泵是一种将机械能转换为液压能的装置，广泛应用于工程机械、农业机械、船舶、航空航天等领域。
不同的工作场景和需求会对液压泵的型号提出不同的要求，因此了解各种液压泵的型号及其特点对于相关行业的从业人员来说至关重要。
本文将为大家介绍一些常见的液压泵型号，希望能对大家有所帮助。
1. 柱塞泵。
柱塞泵是一种通过柱塞在缸体内作往复运动而产生液压能的液压泵。
它具有结构紧凑、输出压力高、流量稳定等特点，适用于对流量和压力要求较高的场合。
常见的柱塞泵型号包括A4VG、A10VSO、A11VLO等，它们分别适用于不同的工作条件和要求。
2. 齿轮泵。
齿轮泵是一种利用齿轮间的啮合来输送液体的液压泵。
它具有结构简单、价格低廉、适用范围广等优点，常用于对流量要求不高的场合。
常见的齿轮泵型号有CBN、CBG、HGP等，它们在不同的工作条件下都有着良好的表现。
3. 涡轮泵。
涡轮泵是一种利用叶轮旋转产生离心力来输送液体的液压泵。
它具有结构简单、噪音小、适用于高速运转等特点，常用于航空航天等领域。
常见的涡轮泵型号包括YB-E、YH-E、YL-E等，它们在航空航天领域有着重要的应用价值。
4. 液压齿轮泵。
液压齿轮泵是一种通过齿轮间的啮合来输送液体的液压泵。
它具有结构简单、价格低廉、适用范围广等特点，常用于对流量要求不高的场合。
常见的液压齿轮泵型号有CBN-F、CBG-F、HGP-F等，它们在农业机械等领域有着广泛的应用。
5. 液压柱塞泵。
液压柱塞泵是一种通过柱塞在缸体内作往复运动而产生液压能的液压泵。
它具有结构紧凑、输出压力高、流量稳定等特点，适用于对流量和压力要求较高的场合。
常见的液压柱塞泵型号有A4VG、A10VSO、A11VLO等，它们在工程机械等领域有着广泛的应用。
以上就是一些常见的液压泵型号，它们在不同的领域和工作条件下都有着重要的应用价值。
希望本文能够对大家有所帮助，让大家对液压泵的型号有一个更加全面的了解。
中位技能常见液压阀型号、结构及机能
中位机能有O型、H型、X型、M型、Y型、P型、J型、C型、K型，等多种形式。
其中P表示总进油口，T表示总回油口，A表示工作进油口，B表示工作回油口。
一、O型符号为结构：四个油口全部封闭，系统里处处有油压。
机能：油泵不卸载荷，活塞静止不动。
活塞工作时由于活塞内部充满油液有阻碍作用。
二、H型符号为结构：所有四个油口全部开通。
机能：泵可以下卸载荷，活塞不受油压作用，可以自由伸缩。
工作时，系统里没有油液阻碍，运行比较平稳。
三、Y型符号为结构：P口封闭,A、B与回油口相连。
机能：由于P处封闭，所以泵无法卸载载荷，活塞不受油压作用，可以自由移动。
四、K型符号为结构：在中位时，进油口P与工作油口A与回油口T连通，而另一工作油口B封闭。
机能：油泵于回油口相通，可以卸载载荷。
活塞顶在最底处，静止不动。
五、P型符号为结构：工作有口A,B与P 机能：1、对于直径相等的双杆双作用油缸，活塞两端所受的液压力彼此平衡，工作机构可以停止不动。
也可以用于带手摇装置的机构。
但是对于单杆或直径不等的双杆双作用油缸，工作机构不能处于静止状态而组成差动回路。
2、从停止到启动比较平稳，制动时缸两腔均通压力油故制动平稳。
3、油泵不能卸荷。
4、换向位置变动比H型的小，应用广泛。
六、X型符号为结构：在中位时，A、B、P油口都与T回油口相通。
机能特点：1、各油口与回油口T连通，处于半开启状态，因节流口的存在，P油口还保持一定的压力。
2、在滑阀移动到中位的瞬间使P、A、B与T油口半开启的接通，这样可以避免在换向过程中由于压力油口P突然封堵而引起的换向冲击。
3油泵不能卸荷。
4、换向性能介于0型和H型之间。
七、U型符号为结构特点：A、B工作油口接通，进油口P、回油口T封闭。
机能特点：1、由于工作油口A、B 连通，工作装置处于浮动状态，可在外力作用下运动，可用于带手摇装置的机构。
2、从停止到启动比较平稳。
3、制动时也比较平稳。
4、油泵不能卸荷。
八、K型符号为结构特点：在中位时，进油口P与工作油口A与回油口T连通，而另一工作油口B封闭。
力士乐液压泵命名规则
力士乐液压泵命名规则
力士乐液压泵的命名规则通常是由一系列代表其特定属性和规格的字母和数字组成。
以下是力士乐液压泵命名规则的一些常见要素：1. 型号代号：力士乐液压泵的型号代号通常由字母和数字组成，代表其系列和特定型号。
例如，PV2R1，PV2R2等。
2. 排量代号：力士乐液压泵的排量代号通常由数字组成，代表单位时间内泵体所输送的液体体积。
例如，10代表10毫升/转，20代表20毫升/转等。
3. 工作压力代号：力士乐液压泵的工作压力代号通常由数字组成，代表泵体所能承受的最大工作压力。
例如，21代表21 MPa，31代表31 MPa等。
4. 泵组合代号：力士乐液压泵的泵组合代号通常由字母和数字组成，代表泵体的组合形式和配置。
例如，F代表单联泵，L代表双联泵等。
5. 附加代号：力士乐液压泵的附加代号通常由字母和数字组成，代表一些特定的配置和附加功能。
例如，A代表带有减压阀，B代表带有液压控制，C代表带有中位位置等。
需要注意的是，力士乐液压泵的命名规则可能因不同的系列和型号而有所差异，上述规则仅为一般参考。
具体的命名规则可以通过力
士乐液压泵的产品手册或官方网站来查询。
液压胶管总成型号表示方法
液压胶管总成型号表示方法
液压胶管总成的型号表示方法通常包括以下几个方面：1. 内径和壁厚：液压胶管总成的内径和壁厚是两个重要参数，通常会在型号中进行标注。
比如，"DN10"表示内径为10毫米的液压胶管总成，"2.5"表示壁厚为2.5毫米的液压胶管总成。
2. 工作压力：液压胶管总成的工作压力也是一个重要参数，通常以数字表示，单位为兆帕（MPa）或巴（Bar）。
比如，"10MPa"表示工作压力为10兆帕的液压胶管总成。
3. 连接方式：液压胶管总成的连接方式有很多种，常见的有螺纹连接、法兰连接、卡箍连接等。
型号中会标注具体的连接方式。
比如，"螺纹连接"、"法兰连接"等。
4. 适用介质：液压胶管总成适用的介质通常也会在型号中进行标注。
常见的适用介质有液压油、液压液等。
比如，"适用于液压油"。
通过以上几个方面的标注，可以很清楚地了解到液压胶管总成的型号和相关参数，以便选择合适的液压胶管总成。
液压机工作原理型号含义
液压机工作原理型号含义
液压机的工作原理是利用液压传动原理，通过液体的压力传递力量，实现工作的设备。
液压机的型号含义一般由几个方面组成：
1. 功能：型号中的字母和数字通常表示液压机的功能特点和用途，例如H表示液压机，P表示泵，V表示阀等。
2. 压力等级：液压机的型号中通常包含一个数字，表示液压系统的工作压力等级，比如100表示工作压力为100 MPa。
3. 手动或自动：有些液压机的型号中会带有M或A字母，表
示该液压机是手动控制的（M表示手动），还是自动控制的
（A表示自动）。
4. 动力来源：一些液压机的型号中还会包含动力来源的信息，比如E表示电动，D表示柴油机，H表示液压等。
除了上述常见的含义，液压机的型号还可能包含其他相关信息，具体的含义需要根据具体的液压机型号来确定。
液压站的型号及参数介绍
液压泵是液压系统的动力元件，其功用主要是液压系统提供压力油，从能量转换角度讲，是原动机(如发动机)输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能，所以，应用也比较广泛，因此，型号也是多种多样，不过根据目前使用情况来看，一般有：TY1S（B792S）、B157、TE130、TY1D（B792D）、B159、TE131和JKM－C、JKMD－C、JKM－A、JKMD－A、JKM－E以及JKMD－E 等。
参数如下：
最大工作油压=6.3MPa
最大流量：=9L/min
二级制动时一级油压值：1级为0~4MPa可调
工作油温：15~60°C
油箱储油量：500L
二级制动延时时间：110s
电液调压装置允许最大输入电流：250mA
综上就是液压站型号和参数的有关介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助，同时，如有不清楚的可咨询河南安吉塑料机械有限公司。
液压油缸型号表示方法
液压油缸型号表示方法液压油缸是液压系统中常用的执行元件，用于产生直线运动。
不同型号的液压油缸在结构和性能上有所区别，下面将介绍几种常见的液压油缸型号及其特点。
一、单作用活塞液压油缸单作用活塞液压油缸是指只有一个液压腔的油缸。
该油缸在液压压力的作用下，可以产生推力或拉力，但只能在一方向上执行工作。
单作用活塞液压油缸通常用于需要单向推动或拉动的场合，如冲床、起重机等。
二、双作用活塞液压油缸双作用活塞液压油缸是指具有两个液压腔的油缸。
该油缸可以在两个方向上执行工作，既可以产生推力，也可以产生拉力。
双作用活塞液压油缸通常用于需要双向推动或拉动的场合，如挖掘机、铲车等。
三、多级活塞液压油缸多级活塞液压油缸是指具有多个活塞的油缸。
该油缸通过多个活塞的叠加，可以实现更大的推力或拉力。
多级活塞液压油缸通常用于需要较大力矩的场合，如大型机械设备、船舶等。
四、空气液压油缸空气液压油缸是指利用压缩空气作为动力源的液压油缸。
该油缸通过压缩空气的膨胀和收缩来产生推力或拉力。
空气液压油缸通常用于需要无火花、无电磁干扰的场合，如矿井、化工厂等。
五、伺服液压油缸伺服液压油缸是指通过反馈控制系统对液压油缸进行精确控制的油缸。
该油缸可以根据控制信号实现精确的位置控制和力控制。
伺服液压油缸通常用于需要高精度位置控制的场合，如数控机床、机器人等。
六、阻尼液压油缸阻尼液压油缸是指通过增加阻尼器来减缓油缸运动速度的油缸。
该油缸可以根据需要调节阻尼器的阻尼力，从而实现对运动速度的控制。
阻尼液压油缸通常用于需要缓冲、减震的场合，如汽车悬挂系统、工程机械等。
以上是几种常见的液压油缸型号及其特点。
不同型号的液压油缸适用于不同的工作场合，选择合适的液压油缸可以提高工作效率和质量。
在使用液压油缸时，还需要注意安装和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
液压胶管型号含义
液压胶管型号含义嘿，朋友们！今天咱们来唠唠液压胶管型号这神秘又有趣的东西。
你可别小瞧那些型号，它们就像胶管界的身份证一样，每个数字和字母都有大讲究呢。
比如说吧，液压胶管的型号看起来就像一串神秘的密码。
那些数字组合在一起，就像是胶管在悄悄跟你诉说它的身世。
型号里的数字就像是胶管的身高、体重数据。
如果把液压胶管比作一个超级英雄，那型号里的参数就是它的超能力指数。
先看前面的数字，那可能代表着胶管的内径，就像是超级英雄的腰围一样重要。
这内径要是不合适，就像给一个超级大胃王配了个吸管那么细的管道喝水，根本满足不了它的需求呀。
想象一下，一个大力士想通过一根细细的胶管输送巨大的力量，那肯定会憋得满脸通红，就像吹气球吹到一半气出不来一样难受。
再看后面的数字，也许是胶管的工作压力指标。
这压力数值就像是胶管能承受的挑战极限。
要是超过了这个数值，那胶管可就像一个被压垮的小蚂蚁，根本扛不住呀。
它就会像一个破了洞的气球，“噗”的一下就不行了。
还有那些型号里可能出现的字母呢，它们就像是胶管的个性标签。
有的字母可能表示胶管的材质，这就好比超级英雄的特殊装备材质一样。
如果是耐磨的材质，那就像超级英雄穿上了钢铁侠的战衣，在各种恶劣环境下都能勇往直前，不怕摩擦，就像在砂纸上来回蹭都没事儿似的。
不同的液压胶管型号适用于不同的场景，就像不同的超级英雄适合不同的战场。
有的胶管适合在高温环境下工作，就像火焰超人在火山口都能淡定自如。
而有的胶管能在低温下保持良好性能，就像冰雪女王在冰天雪地中翩翩起舞，完全不受寒冷影响。
所以呀，下次当你看到液压胶管的型号，可别觉得它们只是一堆枯燥的数字和字母。
它们是胶管的秘密小档案，掌握了这些，你就像是胶管世界的大侦探，能准确地给它们找到合适的岗位，让它们发挥最大的能量，就像把超级英雄放在最需要他们的战场上一样酷呢。
液压泵的铭牌的解释
液压泵的铭牌的解释
1.型号：液压泵的型号，通常由一串数字或字母组成，标明了液压泵的类型、规格和产地等信息。
2. 流量：液压泵的流量，通常以升/分钟或立方米/小时等单位表示，标明了液压泵每分钟或每小时所能泵送的液体体积。
3. 压力：液压泵的最大工作压力，通常以巴或兆帕等单位表示，标明了液压泵在最大工作条件下所能承受的压力。
4. 转速：液压泵的转速，通常以每分钟转数(rpm)为单位，标明了液压泵的转速范围和工作条件。
5. 功率：液压泵的功率，通常以千瓦或马力为单位表示，标明了液压泵所需要的电力或机械能量。
6. 电压：电动液压泵专属，标明了电动液压泵的电压和电流等电气参数。
7. 生产日期：液压泵的生产日期，标明了液压泵的生产批次和生产时间等信息。
8. 生产厂商：液压泵的生产厂商，标明了液压泵的生产厂家和联系方式等信息。
以上就是液压泵铭牌的解释，对于液压设备的使用和维护有重要的参考价值。
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液压电磁阀规格型号含义详解
液压电磁阀规格型号含义详解液压电磁阀的规格型号含义一般由一系列字母、数字和符号组成，每个部分都代表着不同的意义。
以下是常见的液压电磁阀规格型号含义的解释：1. 制造商代码：液压电磁阀的制造商会在型号中包含一个特定的代码，用于标识制造商的身份。
2. 阀体尺寸：液压电磁阀的型号中通常会包含一个数字，表示阀体的尺寸。
通常使用公制单位进行表示，例如，数字“10”表示阀体直径为10毫米。
3. 工作压力范围：型号中可能会包含一个数字或者一组数字，表示液压电磁阀的工作压力范围。
这个范围通常使用单位巴（Bar）来表示，例如，数字“0-350”表示液压电磁阀的工作压力范围是0到350巴。
4. 电气连接方式：液压电磁阀的型号中可能会包含一个字母或者一组字母，表示电气连接方式。
常见的电气连接方式包括DIN插头连接、线束连接等。
5. 动作方式：型号中可能会包含一个字母或者一组字母，表示液压电磁阀的动作方式。
常见的动作方式包括单向通电动作、双向通电动作等。
6. 阀位数量和符号：型号中可能会包含一个数字或者一组数字，表示液压电磁阀可调节的阀位数量。
常见的阀位符号包括2位、3位、4位等。
7. 电压：型号中可能会包含一个数字，表示液压电磁阀的额定电压。
常见的额定电压包括12V、24V、110V、220V等。
8. 阀内孔尺寸：型号中可能会包含一个数字，表示液压电磁阀内孔的尺寸。
这个尺寸通常使用公制单位进行表示，例如，数字“6”表示阀内孔直径为6毫米。
请注意，不同的制造商可能会在液压电磁阀的规格型号中使用不同的表示方式，因此，在购买液压电磁阀时，最好咨询制造商或参考产品说明书以确保理解和选择正确的型号。
液压油管规格型号 含义
液压油管规格型号含义液压油管是液压系统中的重要组成部分，用于传输液压油，并承受一定的工作压力。
液压油管的规格型号通常由尺寸规格、材料类型、结构类型、压力等级、连接方式、表面处理、特殊要求和其他标识等方面组成。
下面将对这些问题进行详细解释。
1.尺寸规格液压油管的尺寸规格主要指内径、外径和长度等。
内径决定了液压油的流量，外径决定了管的强度和刚度，长度则根据实际需要而定。
常见的尺寸规格有Φ6、Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ20、Φ25等。
2.材料类型液压油管常用的材料有钢管、铜管、不锈钢管和橡胶管等。
钢管具有强度高、耐压能力强等优点，但重量较大；铜管具有优异的导电性和耐腐蚀性，但不耐高压；不锈钢管具有耐腐蚀性和高强度，但价格较高；橡胶管具有柔软、耐弯曲和重量轻等优点，但耐压能力相对较弱。
3.结构类型液压油管的常见结构类型有单层管、双层管和多层管。
单层管由一层管壁组成，结构简单，价格便宜，但强度和耐压能力较低；双层管由内管和外管组成，强度和耐压能力较高，但价格较贵；多层管由多层次管壁组成，具有更高的强度和耐压能力，但价格更高。
4.压力等级液压油管的工作压力等级是根据实际需要而定的。
不同压力等级的液压油管具有不同的耐压能力和使用寿命。
一般液压油管的压力等级为低压、中压和高压三个等级，具体划分可以根据实际需要而定。
5.连接方式液压油管的连接方式主要有焊接、卡套连接和螺纹连接等。
焊接连接具有较高的强度和密封性能，但操作难度较大；卡套连接具有快速方便的优点，但密封性能较差；螺纹连接操作方便，但强度和密封性能较差。
6.表面处理液压油管的表面处理主要有镀锌、喷塑和烤漆等。
镀锌能够提高管的耐腐蚀性和使用寿命；喷塑能够提高管的外观美观度和耐磨性；烤漆能够提高管的防腐性能和使用寿命。
7.特殊要求对于某些特殊场合或特殊用途的液压油管，需要根据实际需要提出一些特殊要求。
例如，对于高温环境下的液压油管，需要选用耐高温的材料和表面处理方式；对于需要穿过一些障碍物的液压油管，需要选用柔性好、耐弯曲的材料等。
液压油缸型号表示方法
液压油缸型号表示方法液压油缸是液压系统中常见的执行元件，用于产生直线运动。
液压油缸的型号表示方法是一种标准化的方式，以便于油缸的选择、使用和维护。
本文将介绍液压油缸型号表示方法的相关知识。
一、液压油缸型号的基本组成液压油缸型号由多个部分组成，每个部分都代表了油缸的不同特性。
常见的液压油缸型号由以下几个部分组成：1.缸筒直径（D）：指的是油缸内部的缸筒直径，通常以毫米（mm）为单位表示。
2.活塞直径（d）：指的是油缸内部的活塞直径，通常以毫米（mm）为单位表示。
3.活塞杆直径（d1）：指的是油缸内活塞杆的直径，通常以毫米（mm）为单位表示。
4.工作行程（S）：指的是活塞从最大伸出位置到最大缩回位置的距离，通常以毫米（mm）为单位表示。
5.油缸类型：根据油缸的结构形式和用途可以分为单作用油缸和双作用油缸。
二、液压油缸型号表示方法示例以某款液压油缸为例，其型号为：YG100/70-350A。
其中，YG代表液压油缸的英文缩写，100表示缸筒直径为100mm，70表示活塞直径为70mm，350表示工作行程为350mm，A表示该油缸为双作用油缸。
三、不同液压油缸型号的应用场景不同型号的液压油缸适用于不同的工况和应用场景。
根据不同的工作要求，可以选择合适的液压油缸型号。
1.小型液压油缸：适用于空间有限的场合，如机械设备的定位和夹紧等。
2.大型液压油缸：适用于需要承受大力和大负荷的场合，如工程机械的起重和推拉等。
3.高速液压油缸：适用于需要快速运动的场合，如注塑机械的开合模等。
4.特殊型液压油缸：根据特殊要求设计的油缸，如特殊工况下的高温、高压等。
四、液压油缸型号表示方法的注意事项在选择和使用液压油缸时，需要注意以下几点：1.确保选择的油缸型号符合实际工作要求，包括工作行程、负载要求等。
2.合理配置液压系统，包括液压泵、液压阀等配套设备。
3.定期检查和维护液压油缸，以确保其正常工作和延长使用寿命。
4.在使用液压油缸时，应注意安全操作，避免发生意外事故。
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无标记 -内控内排； X- 外控内排； Y-内控外排； XY- 外控外排
设定压力： 50~5MP ； 100~10MP ； 200~20MP ； 315~31.5MP ；350~35MP ；
无 标记-无故 障检查按钮； N- 带故障检查 按钮。
G24- 直流电 24V; W220-50- 交流电 220V ，50HZ W220R- 本整型直流电磁铁使用交流电压 220V W110R- 直流电磁铁使用 Z5 型插头可连（限 6， 10）
双单向节流阀 型号说明：
Z2
FS
叠加式流量阀
通 径 6， 10，16，22
系 名称：FS— 单向节流阀
列 号 联接方式 Z— 叠加板式
节流形式： S— 进口节流 （ 6、10 无此形式）； S1—出口节流
无 标记-矿物质 液压油； v- 磷酸 脂液压液
顺序阀
DZ —3X 型先导式顺序阀 该阀利用油路本身压力来控制液压缸或马达的先后动作顺序， 以实现 油路系统的自动控制。 改变控制油和泄油的联接方法， 该阀还可作为 卸荷阀和背压阀使用。
4
卸荷溢流阀
DA/DAW-5X 型先导式卸荷式溢流阀，电磁卸荷溢流阀 DA/DAW 型阀用于带蓄能器的液压系统，使泵自动卸荷或加载；用于高低压双 泵系统，使低压泵卸荷。 DAW 型阀利用电磁阀使系统卸荷。 DA 型阀主要由先导阀、带主阀芯的主阀和单向阀组成，而 DAW 型阀还在先导 阀上装有电磁阀。通径 10mm 的先导式卸荷阀的单向阀在主体阀内；而通径 25 mm 和 32mm 的先导式卸荷阀的单向阀在主阀底下的连接板内。 DA/DAW 型阀应用于有蓄能器的液压系统中时，主要作用是给蓄能器补油；应 用于高、低压双泵系统中时， 可使低压泵卸荷。 而 DAW 型阀利用其上的电磁阀， 还可以在任何压力下使系统卸荷。 型号说明：
向通过，而不能反流动。 单向阀有直通式和直角式两种， 连接形式有管式、 板式、法兰式。 另外还有 S 型插入式直通和直角单向阀。开启压力大于 0.3MP 的单向阀可做背 压使用， RVP 型单向阀原理相同。 型号说明：
S
单 向 阀
通径： 6、8、10、15、20、 25、 30、40、50 、63、80、125 、150
无标记 -矿物 质 液压油； v- 磷酸 脂液压液
系列号
开起压力： 1-0.3MP; 2-0.5MP;3-0.7MP
7
型号说明：
Z2S
叠加式液控单向阀
单向阀：
联接方式：
无标记： A 、B 两腔
系
Z-叠加式
通径
都有单向阀；
列
A ：A 腔有单向阀；
号
B ：B 腔有单向阀
无 标记 -矿 物 质 液 压 油； v-磷酸脂液压液
脂液压液
--
1
---
0
板
单
式
通径： 6、8、10、
钢
向
阀
联
12、16、20、25 、
质
接
30、 40
材
料
序
开启压力：
列
0.05 和 0.45
号
6
SV/SL 型液控单向阀
液控单向阀的应用很广， 如利用液控单向阀的锁紧回路、 防止自重下降的回 路、充液阀回路、旁通放油阀回路、蓄能器供油回路等。
结构原理 液控单向阀亦称为液压操纵单向阀或单向闭锁阀。 它是在普通单 向阀上增加液控部分。 SV 型和 SL 型这两种结构的区别是泄漏油的回油方式不 同，SV 型为内部回油， SL 型为外部回油，此外，液控单向阀又根据反向进油压 力高低，又分为带卸荷阀芯和不带卸荷阀芯两种形式。
孔直径 1.5mm（ WH 无此项）
3
先导式溢流阀、电磁溢流阀
DB/DB 型先导式溢流阀、电磁溢流阀（ 5X 系列） DB 型先导式溢流阀用来限制系统压力。 DBW 型电磁溢流阀用来限制系统压力 并借助于电磁阀使之卸荷。
型号说明
DB
无符号 -不带换向阀 ; W- 带换向阀
A- 常闭； B-常开
通径
无 标记-无故障
检查按钮；
N- 带故障检查按
其他
钮。
控制油结构形式： 无标记 -外供外排型
电气连接形式
无 标记 -矿物 质液压 油； v- 磷酸脂液压液
E-内供外排型；
（见电器连接
ET-内供内排型； T-外供内排型
尺寸图），有些 没有
无标记 - 不带预压阀； P-4.5 带预压阀，开
无标记 - 不带定比减 压阀； D1- 定比减压
5X-50~59 系 列 （ 50~59 系列安装和 连接尺寸保持不变
无标记-矿物 质液压油； v磷酸脂液压液
无符号 -标准型； U- 最低设定压力见 工作曲线
无符号 -不带换向阀； 6A 带 6 通径换向阀； 6B- 带 6 通径换向阀 （高性能电磁铁） ， 仅用于 35MP 压力级
Z4- 方型插头； Z5- 大方型插头； Z5L- 带指示灯的 大方型插头
无标记 -没有换向时间
启压力为 0.45MP
阀（减压比 1：0.66）
调节器； S-有换向时间 调节器； 进口节流； S2 有换向时间调节器； 出 口节流
无标记 -无插入式阻尼器； B08- 阻尼 器节流孔直径 0.8mm；B10- 阻尼器 节流孔直径 1.0mm；B12-阻尼器节 流孔直径 1.2mm；B15-阻尼器节流
其它细节，用 文字说明
无代号 =丁晴橡胶密封件 V= 氟橡胶密封件
电气连接符号 K4= 单 个 连 接，带插座
无标记 -无故障检查按钮； N- 带故障检查按钮。 N9- 带隐蔽的故障检查按钮。
G24=24V 直 流 。 W220=220V 交流 50HZ
无 代 号 =不 带 方 向 阀； 6E 带方向阀
2
型号说明：
6
通
滑
径
阀
B- A- 普通电磁铁； E-螺纹 连接电磁铁； C- 可换线圈
10、
机
的电磁铁
16、
能
25、
见
当导阀是用两个电磁铁的二位阀 （脉冲
32
滑
式阀），主阀是液压复位； O-导阀没有
阀
复位弹簧； OF 没有复位弹簧，有定位
机
器（ WH 无此项）
WEH- 电液阀；
能
WH- 液控阀
符
工作压力： 无标记 -28MP ； H-35MP
无方向阀= 无代号 方向阀 =W
通径 10=10 通径 25=20 通径 32=30
断电关闭 =A 断电开启 =B
调节元件 旋钮 =1 带保护罩六角套筒螺钉 =2 带锁有刻度旋钮 =3 不带锁有刻度旋钮 =7
系列 50~59=5X
(50~59; 安 装 和 连 接尺寸保持不变 )
压力设定范围 0~5MP ； 0~10MP 10~20MP ；20~31.5MP
联接形式： A- 管式； P-板式； K- 差装式； F-法兰式。
开 启 压 力 ： 0- 无 弹 簧 ； 1-0.5MP;2-0.15MP;3-0.3MP; 5-0.5MP
R
VP
---
附 加 说 明
序
列
号
螺纹形式（仅 A 型）：
无 标 记 -矿 物 质
无标志 -圆柱管螺纹；
液压油； v-磷酸
2-米制螺纹
规
阀适用于
格 底 板 安 装 螺纹连接 G
无标记
订货型号
10 10
10
G1/2 M22 × 2
15 20 20
15
G3/4 M27 × 2
20
G1
M33 × 2
25
25
G1 1/4 M42 × 2
32 30
30
G1 1/2 M48 × 2
无标记 -底板安装； G- 螺纹连接
调节装置； 1-手轮； 2-带 内六角和保护罩的设定 螺钉； 3-带锁手柄
WE 型电磁换向阀有 4 种电磁铁供用户选用： 1.湿式直流电磁铁； 2.湿式交 流电磁铁； 3.干式直流电磁铁； 4.湿式直流电磁铁。 WE5 型和 WE6 型电磁换向 阀只有湿式直流和交流电磁铁， 而 WE10 型电磁换向阀 4 种电磁铁都有。 湿式电 磁铁具有使用寿命长、 散热性能好等优点。 直流电磁铁的优点是换向频率高、 换 向性能好。 对低电压、短时超电压、 超载和机械卡住反应不灵敏， 工作可靠性好； 用内装整流器的 Z5 型插头，可直接使用交流电源。交流电磁铁的优点是动作时 间短， 电气控制线路简单，不 需特殊的触头保护。
8
型号说明 :
DZ
通径： 10=10； 25=20； 32=30
调节手柄 =1； 带保护罩的调节螺栓 =2 ； 带锁的调节手柄 =3
30 系列 =30 (30~39 系列内 部结构和连接 尺寸相同
1
电液换向阀和液动换向阀
WEH 电液换向阀及 WH 液控换向阀
（1） 结构原理 WEH 型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式 换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。
该阀主要由主阀体、主阀芯、一个（或两个）复位弹簧和带一个（或两 个）电磁铁的先导电磁阀组成。
该阀有不痛的性能忽和附加装置可供选择。 先导控制的电磁阀有湿式交 流或直流； 带或不带故障检查按钮； 电气连接形式有单独式或集中式； 主阀 采用弹簧对中和弹簧复位或液压对中和液压复位；带或不带换向时间调节 器；带或不带主阀行程限制器或者主阀芯终端位置指示器； 带或不带主阀芯 终端位置开关；在工作压力超过 25MP 时可安装减压阀。这种阀共有 19 种 标准型机能。
无 代 号 =先 导控制油内 部回油； Y= 先导控制油 外部回油。
5
单向阀及液控单向阀
单向阀常被安装在液压泵的出油口， 可防止系统压力突然升高时损坏液压泵。 另 外拆卸泵时系统中的油不会流失。 单向阀还可做保压作用， 对开启压力大的单向 阀，还可做背压阀使用。 （ 1） 结构原理 单向阀又称止回阀或逆止阀。 它的作用是使油流只能沿一个方