医院6S管理

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例:
①根据加工品的质量情况分为待检区、已检区;已检区分 为合格区和不合格区;
②工具可以分为刀具、量具、刃具; ③加工物品分为成品区、半成品区
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四:整理、整顿
• 摆放整齐、有条不紊;
①分类摆放,区域大小合适,有一定的安全空间或维修空间 ②物品的摆放位置根据物品的使用频率决定 ③摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介 ④摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则 ⑤特殊物品摆放位置要醒目
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Baidu Nhomakorabea
五:清扫、清洁
• 建立责任区 1.利用平面图,标识各责任区及负责人 2.各责任区应画成各自的定制图
序号 姓名
责任区域
1、地面范围 2、设备保养范围 3、窗、墙、天花板范围 1 刘×× 4、物品范围 5、柜子范围 6、公共区域范围 ……
2 李×× ……
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对应图号 ×-×-× ×-×-×
备注
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五:清扫、清洁
• 建立清扫基准,建立规范,开始点检
1.建立基准规范 ①包括清扫对象 ②清扫方法、重点 ③标准要求 ④周期 ⑤时间 ⑥使用的清扫工具 ⑦使用时间 ⑧负责人
2.制定点检表
点检表包括以上要求,检查人要认真负责检查
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五:清扫、清洁
➢ 二、清洁
• 目的:制度化以维持前3个S的成果 • 实施要点
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四:整理、整顿
加工废料放置区
①破旧的箱子已经统一 ②废料已经分类、标识清楚、按类分放,及时处理 ③墙壁、地面已经油漆 ④标识牌已经更换
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四:整理、整顿
备用钥匙管理
①凌乱的备用钥匙已经按班组摆放整齐 ②每个钥匙上都有标识,一目了然 ③可以透过玻璃观察,谁的备用钥匙不在能迅速发现
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四:整理、整顿
的环境——脏、乱、差!
2. 更重要的是每次各种检查时就要停 下手中的工作,利用半天甚至一天 的时间进行“大扫除”,如何解决 领导来医院指导工作就要进行大扫 除的问题?
3. 如何打造一个舒适、明亮、整洁、
安全的工作环境,循序渐进的规范
我们的行为,提升员工素质与提高
产品品质于一体,塑造医院的良好
形象?
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四:整理、整顿
整 齐 摆 放
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四:整理、整顿
零件放置架
①合格区与不合格区分开 ②应用了颜色标识,一目了然 ③不再凌乱 ④地面的油漆已经修复完整,零件架已经油漆 ⑤花美化了环境,同时也在美化我们的心灵
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四:整理、整顿
金属库
①划分了区域 ②物资进行了清洁,保养 ③地面、存放架进行了油漆 ④货架牌进行了统一并标识清楚 ⑤物资摆放整齐有序,按规定进行油封
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四:整理、整顿
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四:整理、整顿
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四:整理、整顿
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五:清扫、清洁
➢一、清扫
• 目的:消除“脏污”,保持现场干净明亮 • 实施要点
1.在整理、整顿基础上,清洁场地、医疗设备、物品,形成 干净的工作环境
2.院领导以身作责;人人参与,清扫区域责任到人,不留死 角
3.一边清扫,一边改善设备状况; 4.寻找并杜绝污染源,建立相应的清扫基准
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一:推行6S的目的
◇◇ 提提升升人人的的品品质质,,优优化化人人文文环环境境。。 ◇◇ 追追求求低低成成本本、、高高效效率率、、高高品品质质。。 ◇◇ 消消除除浪浪费费,,实实现现企企业业利利润润最最大大化化。。
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4
二:6S基础知识
➢一 ; 6S的起源
1.6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素) 所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、 提高素养及安全的活动
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谢 谢 各 位!
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求转化为员工自身的习惯、意识, 使上述各项活动成自觉行动
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六:素养、安全
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六:素养、安全
➢二、安全
目的:将医疗安全事故发生的可能性降为零 实施要点 1.建立系统的安全管理体制; 2.重视医护人员的培训教育; 3.实行现场巡视,排除隐患; 4.创造明快、有序、安全的工作环境
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管理无大小,管理无止境 唯用心、精细、精确和精益!
③使用频率较低的。放在你的周围,如柜子或工具柜内
④经常使用的。留在工作场所
• 要领
全面检查,包括看见的和看不见;制定要与不要的判断 标准;不要的彻底清除;要的调查使用频率,决定日常 用量;每日自我检查
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四:整理、整顿
➢ 时间分隔线
类别 必 需 品
非 必 需 品
使用频率 每小时 每天
每周 每月 半年 一年 两年 未 有用 定 不需要用 不能用
• 6S的针对现场的,最主要是针对生产现场 • 6S的对象是全体医护人员,尤其是领导要带头 • 6S的每天的工作,不是运动 • 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化 • 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平,个别员
工出现差异显而易见
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二:6S基础知识
➢三; 6S的目的;
1.整理 • 定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置 适量的必需品,其他一切都不放置 • 目的:腾出空间,防止误用 2.整顿 • 定义:整顿现场次序,将必需品置于任何人都 能立即取到和立即放回的状态 • 目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有 条的工作秩序
⑥危险品要有防护措施,人员不容易接触,出现问题后损失 要尽可能小
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四:整理、整顿
• 制定一个企业级的统一标准
①生产区域现场管理标准 ②公共区域管理标准
• 制订废物处理办法
①制定企业级的废物鉴定、回收、保管、处置办法 ②按照办法执行,避免企业遭受不必要的损失
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四:整理、整顿
整 齐 摆 放
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工具管理
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四:整理、整顿
撬棍架管理
①凌乱的撬棍已经按长短摆放整齐 ②锈迹斑斑的摆放架已经更换成自制的木头架 ③标识清楚 ④墙壁已经美化
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四:整理、整顿
管理
①持续改善,分类清晰,定位 清楚
②自己思考,自己设计、自行 动手,应大力提倡
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四:整理、整顿
医院急抢救器材
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四:整理、整顿
从细微处入手,开展优质护理服务
医 院 6 S 管 理凌培 训红
2018年03月8日
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介绍的内容
一.推行6S必要性 二.6S基础知识 三.推行6S的准备工作 四.整理、整顿 五.清扫、清洁 六.素养、安全 七.6S与医院运营关系 八.深入开展6S活动
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2
一:推行6S必要性
1. 6S工作在各级医院开展得如火如荼,
参观先进医院整齐有序,对比我们
2.六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
• 整理(Seiri) • 整顿(Seiton) • 清扫(Seiso) • 清洁(Seiketsu) • 素养(Shitsuke) • 安全(Safety)
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二:6S基础知识
➢二; 6S的含义: ➢6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方 法等生产要素进行有效的管理,针对企业每位 员工的日常工作行为提出要求,倡导从小事做 起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习 惯,从而达到提高整体工作质量的目的
1.在整理的基础上合理规划空间和场 所
2.按照规划安顿好使每一样物品,各 得其所
3.做好必要的标识,令所有人都清楚 明白
• 要领
1.三定原则:定点、定容、定量
2.要站在新人的立场明确物品. 的放置
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四:整理、整顿
➢开展的步骤
• 需要的物品明确放置场所;根据物品的属性划分 区域摆放
区域的划分一定要结合生产实际情况,不可过于标新立异, 不相容物品一定要分区摆放,相容物品可以同区摆放但 要标识清楚避免误拿误放
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二:6S基础知识
➢ 6S的目的
3.清扫 • 定义:将岗位变得干净整洁,设备保养得铮亮
完好,创造一个一尘不染的环境 • 目的:消除“污脏”,保持现场干净明亮 4.清洁 • 定义:也称规范,将前3S进行到底,并且规
范化、制度化 • 目的:形成制度和惯例,维持前3个S的成果
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二:6S基础知识
➢6S的目的
5.素养 • 定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本 上提升人员的素养 • 目的:提升医护人员修养,培养良好素质,提 升团队精神,实现员工的自我规范 6.安全 • 定义:人人有安全意识,人人按诊疗技术操作 规程操作 • 目的:凸显安全隐患,减少患者人身伤害和经 济损失
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二:6S基础知识
➢四; 6个S之间的关系
3.根据上述分类清理现场物品, 现场只保持必要的物品,清 理垃圾和无用物品
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四:整理、整顿
➢ 二;区分要与不要
• 根据物品使用频率分为四类
①不再使用的。坚定不移的处理掉!我公司共处理废旧 设备、仪器仪表、木器具等累计***台套,金额**万元; 清理撤除临时类库房**间,面积**㎡
②使用频率很低的。放进库房,标识并妥善保管
1S 整理
区分用与不用的

2S
将要用的定位
对 物
整顿
3S 清扫
将物品清扫干净
4S 清洁
形成制度养成习惯


5S
提高修养自我规范

修养
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6S 安全
确保人物文件安全
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四:整理、整顿
➢ 一、整理
• 目的:腾出空间,防止误用 • 实施要点 1.清除垃圾或无用、可有可无
的物品
2.明确每一项物品的用处、用 法、使用频率,加以分类
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五:清扫、清洁
•制定宣传板报基准:
宣传板报有医院 的、科室的、个 人的、生产现场 提示的,不拘一 格,但一定要起 到提醒的作用
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六:素养、安全
➢ 一、素养
• 目的:提升员工修养,实现 员工的自我规范
• 实施要点
1.继续推动以上4S直至习惯化; 2.制定相应的规章制度; 3.教育培训、激励,将外在的管理要
①不断地进行整理、整顿、清扫,彻底贯彻以上3S ②坚持不懈,不断检查、总结以持续改进 ③将好的方法与要求纳入管理制度与规范,由突击运动转化
为常规行动
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五:清扫、清洁
• 步骤:
①制定考核方案和奖惩制度 ②加强检查 ③制定看板管理基准
• 要领
①6S一旦开始不可半途而废,否则就会成为公司的一个污点, 形成保守而僵化的气氛 ②打破保守而僵化的现象,唯有花费更长的时间予以纠正, 形成新的氛围
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五:清扫、清洁
• 步骤 1.建立室内外清扫责任区 2.进行一次全医院的大清扫,把每个地方清扫干净 3.调查污染源,予以杜绝或隔离 4.建立清扫基准规范,创建点检表 5.进行督导师的培训 6.开始6S改善发布
• 要领
清扫就是使现场没有垃圾,没有污脏状态,确保取得的物品 能被正常使用,不允许有因污染原因而造成产品不良
处置方法 放工作台上或随身携带 现场存放(工作台附近)
仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储(封存) 仓库存储(封存) 仓库存储 废弃/变卖 废弃/变卖
备注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查
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四:整理、整顿
➢ 二、整顿
• 目的:腾出时间,减少寻找 时间
• 实施要点
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