可靠性试验简介
可靠性鉴定试验
可靠性鉴定试验可靠性鉴定试验是一种常用的测试方法，用于评估产品或系统在特定条件下的可靠性水平。
通过模拟实际使用环境和工作负荷，对产品进行长时间运行和检测，以确定其是否能够在不出现故障或失效的情况下持续正常工作。
本文将介绍可靠性鉴定试验的基本原理、常见试验方法以及其在不同领域的应用。
一、基本原理可靠性鉴定试验的基本原理是通过在特定的实验环境下对产品或系统进行长时间的运行和监测，以确定其在给定条件下的可靠性水平。
可靠性是指产品或系统按照规定性能在规定时间内完成工作的能力，其主要由产品的可靠度和可用度来衡量。
可靠度是指产品在规定时间内正常工作的概率，可用度则是指产品在给定条件下可供使用的时间与总时间之比。
二、常见试验方法1. 退化试验法退化试验法是一种常见的可靠性鉴定试验方法，其基本原理是通过提前对产品施加特定的负荷，使其在较短时间内产生故障或失效，从而加速其退化过程。
根据退化曲线和退化参数的变化情况，可以预测产品的寿命和可靠性水平。
2. 加速寿命试验法加速寿命试验法是一种通过对产品施加较高的工作负荷和恶劣环境条件，以加速其老化和疲劳过程的试验方法。
通过在较短时间内对产品进行长时间、高负荷的测试，可以评估其在正常使用条件下的可靠性和寿命。
3. 应力分析法应力分析法是一种通过对产品使用环境和工作负荷的详细分析，确定其主要应力因素，并进行量化评估的试验方法。
通过分析和评估不同应力因素对产品可靠性的影响，可以优化产品设计和制造过程，提高产品的可靠性水平。
三、应用领域可靠性鉴定试验在各个领域都有广泛的应用，特别是对于对产品可靠性要求较高的行业。
以下是几个常见的应用领域：1. 电子产品对于电子产品而言，可靠性鉴定试验可以评估其在不同工作负荷和恶劣环境条件下的耐用性和可靠性。
通过对电子元件和电路板的鉴定试验，可以提前发现并解决潜在的故障和失效问题。
2. 汽车行业汽车是一种对可靠性要求极高的产品，对其进行可靠性鉴定试验可以评估其在不同行驶条件和环境下的性能和可靠性水平。
可靠性试验简介
▪ Reference: JESD22-A103
150℃/ no bias
第十一页，共23页。
HTGB
♦ HTGB: High Temperature Gate Bias （高温Gate偏压试验）
▪ Purpose: To evaluate the endurance of devices when they are submitted to electrical and thermal stress over and extended time period.
event, rapid transfer of electrostatic charge between two objects, usually resulting when two objects at different potentials come into direct contact with each other. ♦ ESD是通过直接接触或电场感应等潜在引起的不同静电在物 (人)体间的非常快速的电荷转移的一个强电流现象 ♦ 它会破坏或损害半导体器件而导致其电性能退化及损害.
– 环境试验
– 寿命试验
– 筛选试验 – 现场使用试验
– 鉴定试验
第九页，共23页。
AOS 可靠性试验
Item
Test Name （试验名）
Condition （条件）
1
HTS
High Temperature Storage （高温储存试验）
温度=150度, 无偏压 500hrs, 1000hrs
♦ AOS可靠性试验设备
第二页，共23页。
可靠性定义
♦ Reliability: The ability of a device to conform to its electrical and visual/mechanical specifications over a specified period of time under specified conditions at a specified confidence level.
可靠性-可靠性试验
6. 可靠性试验广义而言，凡是为了了解、考核、评价、分析和提高产品可靠性而进行的试验都可以称之为可靠性试验。
试验的场所：实验室或者现场/试验场。
可靠性试验的方法和试验的规模由试验的对象及要求来决定。
对于系统、设备及元器件，各自采用的试验方法是不同的。
对于整机，通过试验剔除对系统有影响的不可靠元器件；对于机械零部件侧重于疲劳寿命试验；而对于电子元器件则主要进行寿命试验。
常用的可靠性试验，主要包括GJB450A在可靠性工作项目中规定的可靠性试验：1）环境应力筛选；2）可靠性研制试验；3）可靠性增长试验；4）可靠性鉴定试验；5）可靠性验收试验。
1）环境应力筛选试验(ESS—Environment Stress Screen)在产品出厂前或使用前，有意将环境应力施加到产品上，以便发现和排除不良元器件、制造工艺和其他原因引入的缺陷造成的早期故障。
2）可靠性研制试验通过对产品施加环境应力、工作载荷，寻找产品中的设计缺陷，以改进设计，提高产品的固有可靠性3）可靠性增长试验通过对产品施加模拟实际使用环境的综合环境应力，暴露产品中的潜在缺陷并采取纠正措施，使产品的可靠性达到规定的要求4）可靠性鉴定试验模拟实际使用环境，对产品施加工作应力，验证产品设计是否达到规定的可靠性要求5）可靠性验收试验模拟实际使用环境，对产品施加工作应力，验证批生产产品的可靠性是否保持在规定的水平，即产品经过生产期间的工艺、工装、工作流程变化后的可靠性。
6）可靠性验证：在设计定型阶段和试用阶段，对产品的可靠性是否达到合同规定的要求给出结论性意见所需进行的鉴定、考核或评价工作的总称目的及早发现和纠正研制缺陷考核装备可靠性特性在装备研制结束时能达到的水平，以判定（或确定）规定的要求是否达到，为装备定型提供依据；为装备到部队服役后提供使用、维修、保障等所需的信息，为装备后期改进提供所需的信息。
6.1.可靠性试验的目的可靠性试验是评价产品可靠性水平的重要手段，也是产品定型及产品接收时验证产品可靠性的重要手段和方法。
《可靠性试验大纲》课件
通过学科交叉融合，将不同领域的理论和技术结合起来，推动可靠性试验的创新 和发展。
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《可靠性试验大纲》 ppt课件
目录
• 可靠性试验概述 • 可靠性试验的流程 • 可靠性试验的方法 • 可靠性试验的应用领域 • 可靠性试验的挑战与解决方案 • 可靠性试验的发展趋势
01
可靠性试验概述
定义与目的
定义
可靠性试验是对产品在各种环境 条件下进行的一系列试验，以评 估产品的可靠性和性能。
常见的电子产品可靠性试验包括 环境适应性试验、寿命试验、耐
久性试验等。
机械设备
机械设备是可靠性试验的重要 应用领域之一，包括汽车、航 空器、船舶、工业机械等各类 机械设备。
可靠性试验可以帮助机械设备 厂商评估产品的可靠性和安全 性，提高产品的稳定性和使用 寿命。
常见的机械设备可靠性试验包 括振动试验、疲劳试验、负载 试验等。
02
可靠性试验的流程
试验前准备
01
02
03
04
明确试验目的
在开始试验前，需要明确试验 的目的和预期结果，以便为试
验过程提供清晰的方向。
选择试验设备
根据试验需求，选择适合的设 备和工具，确保其性能稳定、
准确度高。
制定试验计划
制定详细的试验计划，包括试 验步骤、时间安排、人员分工
等，确保试验有序进行。
医疗器械
医疗器械是可靠性试验的重要应用领 域之一，包括医用设备、诊断试剂等 各类医疗器械。
常见的医疗器械可靠性试验包括生物 相容性试验、稳定性试验、性能测试 等。
可靠性试验可以帮助医疗器械厂商评 估产品的安全性和有效性，确保产品 在正常使用过程中能够达到预期的性 能和安全性。
可靠性试验
可靠性试验引言可靠性试验是评估和验证产品或系统在特定条件下的可靠性的过程。
通过设计和执行可靠性试验，可以确定产品或系统在使用寿命内是否能够满足特定的可靠性要求。
本文将介绍可靠性试验的概念、重要性以及试验中需注意的事项。
可靠性试验的概念可靠性试验是一种系统评估的方法，用于确定产品或系统在特定条件下的可靠性水平。
可靠性是指产品或系统在规定时间内正常工作的能力。
可靠性试验通常包括以下几个方面：1.限制条件的设定：在进行可靠性试验之前，需要明确试验的目标、时间、资源等限制条件。
2.试验方案的设计：设计一个科学合理的试验方案，包括试验过程、试验对象、试验方法以及数据采集与分析。
3.试验执行与数据采集：按照试验方案进行试验，并记录相关数据。
试验中要注意环境的控制和数据的准确性。
4.试验结果的分析：对试验结果进行统计与分析，评估产品或系统的可靠性水平。
可靠性试验的重要性可靠性试验对于产品或系统的开发和改进具有重要的意义。
以下是可靠性试验的重要性：1.评估产品或系统的可靠性：通过可靠性试验，可以对产品或系统在正常使用条件下的可靠性进行评估，及时发现存在的问题并加以改进。
2.确定产品或系统的寿命：可靠性试验可以确定产品或系统在设计寿命内的可靠性水平，从而为产品或系统的正常使用提供参考。
3.提高产品或系统的质量：通过可靠性试验，可以及时发现产品或系统在特定条件下的故障模式和失效原因，从而针对性地改进产品或系统的设计和制造工艺，提高产品或系统的质量。
4.降低使用成本：可靠性试验可以预测产品或系统在使用寿命内的维护和修理成本，从而为用户提供更准确的成本预估。
可靠性试验的注意事项在进行可靠性试验时，需要注意以下几点：1.设计合理的试验方案：试验方案需要根据产品或系统的特性和实际使用条件进行设计，确保试验结果具有可靠性和可重复性。
2.控制环境条件：试验过程中需要对环境条件进行严格控制，避免因环境变化引起的误差，确保试验结果的准确性。
可靠性试验简介 PPT
4
可靠性 Vs 质量
♦ 可靠性: 衡量器件寿命期望值，也就是说可以通过可靠性
结果计算器件需要多久持续满足规范要求。
♦ 质量：衡量器件在当前是否满足规定的标准要求。
5
浴盆曲线
失效率 (1/time)
Infant Mortality 初期失效率
Wear out 老化
短时间可靠性试验 (Burn-In)
Random failure 随机失效
)(
Useful Life 可用时期
)(
长时间可靠性试验 (Reliability stress test)
时间
6
接上页
♦ 初期失效区域
▪ 大多数半导体元器件共性 ▪ 主要有设计，制造原因引起 ▪ 能够被筛选 ▪ 大致需要3-15个月，通常为1年
8
可靠性试验目的
♦ 可靠性试验目的：
▪ 使试制阶段的产品达到预定的可靠性指标。 ▪ 对产品的制作过程起监视作用。 ▪ 根据试验制定出合理的工艺筛选条件。 ▪ 通过试验可以对产品进行可靠性鉴定或验收。 ▪ 通过试验可以研究器件的失效机理。
9
可靠性试验分类
♦ 对于不同的产品，为了达到不同的目的，可以选择不同的 可靠性试验方法。可靠性tem
Test Name （试验名）
Condition （条件）
1
HTS
High Temperature Storage （高温储存试验）
温度=150度, 无偏压 500hrs, 1000hrs
2
HTGB
High Temperature Gate Bias （高温Gate偏压试验）
可靠性试验介绍
可靠性试验简介
试验项目
工程试验
试验目的 保证和提高产品的可靠性
试验条件 对暴露问题快速、有效
试验方法 多种多样不受限
试验结果 产品可靠性得到提高
统计试验 对产品达到的可靠性水平给出定量评估 尽可能模拟实际使用情况 需满足一定的统计规则 产品可靠性得到评估
我们对产品进行可靠性试验，是为了达到 如下目的：
• ① 保证出售产品的可靠性（如产品质量认证、批量合 格与否的判定等）；
工程阶段 研制开发 设计定型 生产定型 批量生产
试验目的
摸清产品当 前达到的可 靠性水平和 问题 验证其是否 已达到研制 合同的可靠 性指标 验证其是否 仍保持可靠 性鉴定时的 指标
试验方法 定时截尾 定数截尾
标准型定时截尾 可提前接收定时截尾 序贯截尾 标准型定时截尾 可提前接收定时截尾 序贯截尾 全数
(5)
产品在时刻T的MTBF点估计值为：
(T )
1 abT b1
3.4 .Duane可靠性增长模型
设可靠性增长试验的产品，在总累积试验时间t
时，共发生 r(t)次故障，显然随着试验时间t的延 长，故障的累积数 r(t)也逐渐增大，并记
(t)
r(t) t
at k
（9）
为累积故障函数，则产品的累积MTBF函数与累积
a．制定试验计划—受试样品、试验设备、试验时 间、试验经费、增长目标
b．增长试验—试验条件、试验项目、试验方法 c．故障分析与改进—故障定位、故障机理分析； 偶然性故障特征：个别产品/偶然引成/随机发生/ 修复、更换/可排除早期故障。 系统性故障特征：全体产品/必然引成/随机发生/ 设计改进/固有可靠性可提高。 d．再试验—验证改进措施、继续暴露故障隐患。
可靠性试验介绍
环境应力与失效的关系
❖ 4 机械冲击和振动对产品的影响 机械冲击和振动主要是针对处于剧烈振动环境中的车用电子设备。可是最近由于一般电子设备也因为其便携化 而变得易受振动，因此机械应力的应用范围也广泛了。 机械应力所造成的失效主要是连接器、继电器等连接部件，当然对装配工艺不合理的设计也容易引起元器件的 脱落和引线短裂，对元器件内部工艺不良的产品会引起开路、短路、间歇连接。
环境应力与失效的关系
❖ 铝线中产生腐蚀过程： ① 水气渗透入塑封壳内→湿气渗透到树脂和导线间隙之中 ② 水气渗透到晶片表面引起铝化学反应
❖ 加速铝腐蚀的一些因素（铝金属导线腐蚀反应随着是否施加偏压而变化） ①树脂材料与晶片框架接口之间连接不够好（由于各种材料之间存在膨胀率的差异）。 ②封装时，封装材料掺有杂质或者杂质离子的污染（由于杂质离子的出现）。 ③非活性塑封膜中所使用的高浓度磷。 ④非活性塑封膜中存在的缺陷。
❖ 高温试验 ❖ 产品寿命遵循"10℃规则"，因而高温试验作为最常用的试验，用于元器件和整机的筛选、老化试验、寿命试验、
加速寿命试验、评价试验、同时在失效分析的验证上起重要作用。 ❖ 高温试验的技术指标包括：温度、时间、上升速率。 ❖ 注意产品和元器件的最大耐受温度极限。 ❖ 样品放入试验箱内为保持样品的受热均匀性，样品距离箱壁的距离最少为5cm ❖ GB/T 2423.2中高温的试验方法分：散热样品的温度渐变，非散热样品的温度渐变 ❖ 试验结束后需要将样品在箱体内恢复至稳定状态，或将样品放置在常温常湿环境下进行恢复至稳定状态。
❖ ：寿命 Ea：活化能 (eV) T ：绝对温度 (K) A：常量 k ：波尔兹曼系数 ❖ 上述公式显示半导体寿命取决于半导体受到的温度。 ❖ 加速的测试利用这一特性被称为温度加速测试不过例如一些因为热载体的影响导致的失效(高能源载体产生的电
可靠性试验介绍范文
可靠性试验介绍范文可靠性试验是一种通过定量评估产品、设备或系统在特定条件下的可靠性表现的实验方法。
可靠性试验旨在确定产品在一定使用寿命内的故障概率或失败率，并提供对产品寿命的预测，以便进行合适的改进和优化。
本文将介绍可靠性试验的目的、设计和常见可靠性试验方法。
可靠性试验的主要目的是评估产品在特定条件下的可靠性，以确定产品是否符合设计要求和客户的期望。
试验可以识别出产品的薄弱环节和潜在故障模式，以及提供产品寿命的预测和维修需求的预警。
通过结果分析和评价，可以为产品的改进和优化提供依据，并指导后续的可靠性验证工作。
试验样本的选择是试验设计中的核心问题之一、一般来说，样本的规模和代表性对试验结果的可靠性有重要影响。
样本规模的确定需要考虑到试验的时间和资源限制，以及试验能够提供的可靠性信息的数量和质量。
样本的代表性则要求试验样本能够真实地反映出整个生产批次或产品总体的特征。
试验条件的选择应该根据产品的设计目标和预期使用环境来确定。
试验条件通常包括温度、湿度、振动、电磁辐射等因素，这些因素对产品寿命和可靠性有重要影响。
试验条件的选择应该充分考虑到产品在现实使用环境中面临的各种应力和风险。
试验测量指标是评估产品可靠性的关键指标，如故障概率、失效率、失效时间等。
根据不同产品的特点和试验目标，可以选择不同的测量指标来评估产品的可靠性，并确定合理的试验量测方法和数据采集方法。
常见的可靠性试验方法：1.加速寿命试验（ALT）：ALT试验通过增加环境应力或加快使用条件来加速产品的老化过程，以预测产品在正常使用条件下的寿命。
通常，采用高温、高湿、高压等试验条件进行ALT试验。
2.应力筛选试验（SS）：SS试验是一种对产品在较高的应力条件下进行短期测试的方法，以筛选出存在缺陷或潜在故障的产品。
SS试验通常使用高应力的试验条件，并通过统计分析来评估产品的无故障寿命。
3.成功运行试验（SRT）：SRT试验是验证产品在特定条件下连续运行的时间，以评估产品的可靠性。
可靠性试验
可靠性试验一、环境应力筛选环境应力筛选是一种在产品研制阶段进行的可靠性试验，旨在通过模拟产品在实际使用过程中可能遇到的各种环境因素，如温度、湿度、压力等，来检测产品在各种环境条件下的性能表现。
1.目的：发现和排除由于环境因素引起的产品故障，提高产品的可靠性和稳定性。
2.方法：将产品暴露在模拟实际使用环境条件的环境应力下，如温度循环、高度模拟、机械振动等。
3.合格判据：产品在经过环境应力筛选后，应无故障运行，各项性能指标均符合要求。
4.筛选流程：制定筛选方案→选择应力类型和应力等级→实施筛选试验→故障分析和改进→重新进行筛选试验。
二、可靠性增长可靠性增长是通过不断改进和优化产品设计、材料、工艺等环节，以提高产品在规定条件下的无故障工作时间。
1.原则：基于产品的设计和制造流程，找出并消除故障模式，提高产品的可靠性。
2.方法：采用各种可靠性增长技术，如FMEA（失效模式与影响分析）、FRACAS（故障报告、分析和纠正措施系统）等。
3.合格判据：产品的可靠性增长应达到预期的目标，即在规定的使用条件下，产品的故障率达到可接受的水平。
4.实施流程：明确可靠性增长目标→分析故障模式→制定改进措施→实施改进→验证改进效果。
5.增长策略和案例：采用优化设计方案、改进材料质量、提高加工精度、完善装配工艺等策略，以实现产品的可靠性增长。
例如，通过对某型号发动机的可靠性增长研究，发现其故障主要集中在轴承磨损和齿轮啮合不良等问题上，通过改进轴承材质和齿轮设计，显著提高了发动机的可靠性。
三、可靠性验收可靠性验收是在产品研制阶段或生产阶段进行的可靠性评估试验，旨在验证产品是否满足规定的可靠性指标。
1.目的：验证产品是否达到预期的可靠性水平，及时发现并解决潜在的问题，确保产品的质量和性能。
2.方法：根据产品的特点和实际使用情况，选择适当的可靠性验收试验方法，如定时截尾试验、序贯截尾试验等。
3.合格判据：产品的可靠性指标应达到规定的标准，如MTBF（平均无故障时间）等。
第八章 可靠性试验
解： ①求F(t) 累积失效概率
查表8-1得： F ( t ) = 28%
②求投入试验的样品数
可靠性设计
>20
应投入试验的样品数为71个。
3、产品寿命试验的截止时间 • 截止时间与样品数及希望达到的失效数有关：
试验时间： ln n
n 1
• 截止时间与产品累积失效概率有关
ti
ln 1
1F(ti)
可靠性设计
可靠性设计
4、寿命试验和加速寿命试验 寿命实验是评价分析产品寿命特征的试验。通过寿
命试验可以获得失效率、平均寿命等可靠性特征量。
模仿正常工作应力进行的寿命试验，需要较长的时间，代价很高。
加速寿命试验就是在不改变产品失效机理、不引 入新的失效因子的前提下，提高试验应力，加速产品 失效进程，再根据加速试验结果，预计正常应力下的 产品寿命。
可靠性设计
（2）产品研制定型中，进行可靠性鉴定 判断产品的设计和生产工艺是否符合可靠性要求，
确定能否进行批量生产。 （3）产品的生产过程中控制产品的质量
可靠性设计
8.1 可靠性试验分类及方法
一、可靠性试验的分类
按试验项目
筛选试验
环境试验
可靠性提高试验
可靠性增长试验
寿命试验（可靠性的评价试验）
1、可靠性筛选试验
通过实验结果对故障特征机理进行分析，找出改 进措施，进一步提高产品可靠性。使产品可靠性接近 设计规定固有可靠性水平。
（1）环境条件 气候环境条件 温 湿 气 风 雨 雪 水 露 霜 沙 盐 油游离等
度度压
雪 尘 雾 雾气体
机械环境条件
可靠性设计
振 冲 离 碰 跌 摇 静 失 声 爆 冲等
动击心撞落摆力重振炸击 辐射条件
质量检验：可靠性试验
3. 若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验； 4. 若按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。 5. 但通常惯用的分类法，是把它归纳为五大类:A. 环境试验；B. 寿命试验； C. 筛选试验；D. 现场使用试验；E. 鉴定试验。 拟试验是通过一定方式的实验室试验，试验剖面要尽量符合使用的环境剖面， 但不受场地的制约，可在产品研制、开发、生产、使用的各个阶段进行。具 有环境应力的典型性、数据测量的准确性、记录的完整性等特点。通过试验 可以不断地加深对产品可靠性的认识，并可为改进产品可靠性提供依据和验 证。 现场试验是产品在使用现场的试验，试验剖面真实但不受控，因而不具有典 型性。因此，必须记录分析现场的环境条件、测量、故障、维修等因素的影 响，即便如此，要从现场试验中获得及时的可靠性评价信息仍然困难，除非 用若干台设备置于现场使用直至用坏，忠实记录故障信息后才有可能确切地 评价其可靠性。当系统规模庞大、在实验室难以进行试验时，则样机及小批 产品的现场可靠性试验有重要意义。
对于不同的产品，为了达到不同的目的，可以选择不同的可靠性试验方法。
可靠性试验有多种分类方法.
1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试
第编辑
质量检验：可靠性试验
验； 2. 以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试
验；
可靠性试验是对产品进行可靠性调查、分析和评价的一种手段。试验结果为 故障分析、研究采取的纠正措施、判断产品是否达到指标要求提供依据。 可靠性试验一般是在产品的研究开发阶段和大规模生产阶段进行的。在研究 开发阶段，可靠性试验主要用于评价设计质量、材料和工艺质量。在大规模 生产阶段，可靠性试验的目的则是质量保证或定期考核管理。由于阶段不同， 其目的和内容也不完全相同。 试验目的通常有如下几方面： 1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定 指标的情况； 2. 生产阶段为监控生产过程提供信息； 3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收； 4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式 和失效机理； 5. 为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供 依据。
必须清楚的可靠性试验的概念及分类
必须清楚的可靠性试验的概念及分类一、可靠性试验的概念可靠性试验是为了保证产品在规定的寿命期间内，在预期的使用、运输或储存等所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。
是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。
通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况，加速反应产品在使用环境中的状况，来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，以确定产品可靠性寿命。
总结来说：可靠性试验是为了解、评价、分析和提高产品的可靠性而进行的各种试验的总称。
二、可靠性试验的目的可靠性试验的目的是：发现产品在设计、材料和工艺等方面的各种缺陷，经分析和改进，使产品可靠性逐步得到增长，最终达到预定的可靠性水平；为改善产品的战备完好性、提高任务成功率、减少维修保障费用提供信息；确认是否符合规定的可靠性定量要求。
为了评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。
试验目的通常有如下几方面：1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况；2. 生产阶段为监控生产过程提供信息；3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收；4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理；5. 为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供依据。
三、可靠性试验的分类1、按试验场所1）现场试验2）实验室试验----即在实验室内开展的各种应力条件下的模拟试验2、按试验目的1）工程试验工程试验的目的是暴露产品的可靠性薄弱环节并采取纠正措施加以排除（或使其故障率低于允许水平）。
这种试验由承制方进行，以研制样机为受试产品。
2）统计试验统计试验的目的是在一定的置信度要求下，验证产品的可靠性是否达到规定的定量要求。
统计试验一般有经认可的第三方实验室负责完成，受试单位事先必须经订购方批准。
汽车可靠性试验
现产品可能存在的潜在缺陷或问题。
强化试验通常包括振动试验、高低温试验、盐雾试验、 浸水试验等，以模拟汽车在实际使用中可能遇到的恶 劣环境和条件。
通过强化试验，可以有效地加速汽车零部件的损坏过 程，提前发现潜在的问题和故障，提高产品的可靠性
Part
05
可靠性试验流程
试验前准备
确定试验目的
明确试验目的，如评估汽车在特 定条件下的性能表现、检测潜在 故障等。
制定试验计划
根据试验目的和场地条件，制定 详细的试验计划，包括试验路线、 时间安排、安全措施等。
选择试验场地
选择合适的试验场地，如高速公 路、城市道路、越野场地等，以 满足试验需求。
方法
通过模拟高温、低温、潮湿、沙尘等环境条件，对整车或零部件进 行环境适应性试验。
评估指标
主要评估车辆或零部件的性能衰减、安全性、可靠性等方面的表现。Part03可靠性试验方法耐久性试验
耐久性试验是评估汽车在长时间使用过程中性能表现的重要手段，通过 模拟实际使用中的各种工况和环境条件，对汽车的关键零部件进行长时 间、高强度的运行测试，以检测其可靠性和寿命。
发动机可靠性试验
目的
评估指标
测试发动机在各种工况下的性能表现 和可靠性，确保发动机在正常使用条 件下能满足设计要求。
主要评估发动机的故障率、性能衰减、 燃油经济性、排放性能等方面的表现。
方法
通过长时间运转、加速耐久性试验、 高负荷试验等多种手段，模拟实际使 用中的各种恶劣条件，如高温、高压、 高转速等。
3
降低维修成本
通过可靠性试验，可以预测和发现潜在的故障， 从而提前进行维修和更换，降低维修成本。
可靠性试验标准
可靠性试验标准可靠性试验标准是指在产品设计、生产和使用过程中，为了验证产品的可靠性水平而进行的一系列测试和评估标准。
通过可靠性试验，可以评估产品在规定条件下的寿命、可靠性水平和故障率，为产品的改进和优化提供依据。
在不同行业和领域，可靠性试验标准具有重要的意义，下面将从可靠性试验的概念、分类和应用等方面进行详细介绍。
一、可靠性试验的概念。
可靠性试验是指通过对产品进行一系列的实验和测试，以验证产品在规定条件下的可靠性水平和寿命。
可靠性试验的目的是为了评估产品的使用寿命和可靠性水平，发现产品存在的问题和潜在的故障，为产品的改进和优化提供依据。
可靠性试验通常包括可靠性测试、加速寿命试验、环境适应性试验等内容，通过这些试验可以全面评估产品的可靠性水平。
二、可靠性试验的分类。
根据不同的试验内容和目的，可靠性试验可以分为可靠性验证试验、可靠性增强试验和可靠性改进试验等几种类型。
可靠性验证试验是针对产品设计阶段的试验，旨在验证产品是否满足设计要求和规定的可靠性指标；可靠性增强试验是为了提高产品的可靠性水平，通过对产品进行加速寿命试验和环境适应性试验等，发现产品的薄弱环节并进行改进；可靠性改进试验是为了解决产品使用过程中存在的问题和故障，通过对产品进行故障分析和改进设计，提高产品的可靠性和稳定性。
三、可靠性试验的应用。
可靠性试验在不同行业和领域都具有重要的应用价值，特别是在电子、汽车、航空航天等高科技领域，可靠性试验更是至关重要。
在电子产品领域，通过对电子元器件和电子产品进行可靠性试验，可以评估产品的寿命和可靠性水平，为产品的设计和生产提供依据；在汽车行业，通过对汽车零部件和整车进行可靠性试验，可以发现产品的潜在问题和故障，提高汽车的可靠性和安全性；在航空航天领域，可靠性试验更是至关重要，对飞机和航天器进行可靠性试验，可以保证产品在极端环境下的可靠性和安全性。
综上所述，可靠性试验标准在产品设计、生产和使用过程中具有重要的意义，通过可靠性试验可以评估产品的可靠性水平和寿命，发现产品存在的问题和潜在的故障，为产品的改进和优化提供依据。
可靠性测试介绍及要求
可靠性测试介绍及相关要求制作：何卫红日期：2020-06-301 可靠性测试概念2 可靠性测试目的3 可靠性测试分类4 可靠性测试作业流程5 可靠性测试相关要求6 可靠性测试设备1，可靠性测试概念可靠性测试又可叫可靠性试验，是指通过试验测定和验证产品的可靠性。
研究在有限的样本、时间和使用费用下，找出产品薄弱环节。
可靠性试验是为了解、评价、分析和提高产品的可靠性而进行的各种试验的总称。
中文名：可靠性试验英文名： Reliability Test目的：可靠性鉴定等内容：环境、寿命试验等应用：产品开发、质量控制等2，可靠性测试目的(1) 在研制阶段使产品达到预定的可靠性指标。
为了使产品能达到预定的可靠性指标，在研制阶段需要对样品进行可靠性试验，以便找出产品在原材料、结构、工艺、环境适应性等方面所存在的问题，而加以改进。
（2）在产品研制定型时进行可靠性鉴定。
新产品研制定型时，要根据产品标准进行鉴定试验，以便全面考核产品是否达到规定的可靠性指标。
（3）在生产过程中控制产品的质量。
为了稳定的生产产品，有时需要对每个产品都要按产品技术条件规定的项目进行可靠性试验。
此外还需要逐批或按一定期限进行可靠性抽样试验。
通过对产品的可靠性试验可以了解产品质量的稳定程度。
若因原材料质量较差或工艺流程失控等原因造成产品质量下降，在产品的可靠性试验中就能反映出来，从而可及时采取纠正措施使产品质量恢复正常。
2，可靠性测试目的(4) 对产品进行筛选以提高整批产品的可靠性水平。
合理的筛选可以将各种原因造成的早期失效的产品剔除掉，从而提高整批产品的可靠性水平。
（5）研究产品的失效机理。
通过产品的可靠性试验（包括模拟试验和现场使用试验）可以了解产品在不同环境及不同应力条件下的失效模式与失效规律。
通过对失效产品的分析可以找出引起产品失效的内在原因（即失效机理）及产品的薄弱环节，从而可以采取相应的措施来提高产品的可靠性水平。
3，可靠性测试分类可靠性测试按项目可分为条件测试、常规测试、光色度测试、耐化学化妆品测试和特殊测试。
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温度=150度, Vds=80%Vdsmax 168hrs, 500hrs, 1000hrs
4 **Precon
Preconditioning （预处理试验）
(1) 湿度吸收 :168小时的85度/85%相 对湿度的恒温恒湿 or 1hr PCT
(2) Reflow: 3 次，最高温度大于260度
5
TC
Temperature cycling （温度循环试验）
零下65度 至150度 250cyc, 500cyc, 1000cyc
6
PCT / PP Autoclave
Pressure Cooker Test
under known stress conditions to evaluate the life span of a device or system. （在已知试验条件情况下通过
实验室试验测试来评估器件或系统的寿命）
♦ Reliability tests aim to simulate and accelerate
可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内完 成规定功能的能力
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4
可靠性 Vs 质量
可靠性: 衡量器件寿命期望值，也就是说可以通过可靠
性结果计算器件需要多久持续满足规范要求。
质量：衡量器件在当前是否满足规定的标准要求。
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the stress that the semiconductor device may encounter during all phases of its life, including mounting, aging, field installation and operation.
♦ 可靠性试验的目标是通过模拟和加速半导体元器件在整 个寿命周期中遭遇的各种情况（包括贴片，寿命，应用 和运行）
时间
6
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初期失效区域
➢ 大多数半导体元器件共性 ➢ 主要有设计，制造原因引起 ➢ 能够被筛选 ➢ 大致需要3-15个月，通常为1年
可用时期区域
➢ 随机失效, EOS（过电） ➢ 一般需要10年
老化区域
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7
➢ 材料疲劳破坏，老化
可靠性试验
♦ 可靠性试验: A series of laboratory tests carried out
接上页
➢ ESD Test （Electrostatic Discharge 静电放电测试）
HBM ESD （Human Body Model 人体模式） MM ESD （Machine Model 设备模式） CDM ESD （Charged Device Model 器件放电模式）
➢ Precon （Precondition 预处理）
5/22/08
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8
可靠性试验目的
可靠性试验目的：
➢ 使试制阶段的产品达到预定的可靠性指标。 ➢ 对产品的制作过程起监视作用。 ➢ 根据试验制定出合理的工艺筛选条件。 ➢ 通过试验可以对产品进行可靠性鉴定或验收。 ➢ 通过试验可以研究器件的失效机理。
5/22/08
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➢ 按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验
➢ 通常惯用的分类法，是把它归纳为五大类
环境试验
寿命试验
筛选试验
5/22/08 现场使用试验
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10
AOS 可靠性试验
Item
Test Name （试验名）
Condition （条件）
1
HTS
High Temperature Storage （高温储存试验）
9
可靠性试验分类对于不Fra bibliotek的产品，为了达到不同的目的，可以选择不同的
可靠性试验方法。可靠性试验有多种分类方法:
➢ 以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场 试验
➢ 以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种 特殊试验
➢ 按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验
温度=150度, 无偏压 500hrs, 1000hrs
2
HTGB
High Temperature Gate Bias （高温Gate偏压试验）
温度=150度, Vgs=100%Vgsmax 168hrs, 500hrs, 1000hrs
3
HTRB
High Temperature Reverse Bias （高温反相偏压试验）
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3
可靠性定义
Reliability: The ability of a device to conform to its electrical and visual/mechanical specifications over a specified period of time under specified conditions at a specified confidence level.
可靠性试验介绍
金杰
纲领
可靠性定义
➢ 可靠性 Vs 质量 ➢ 浴盆曲线
可靠性试验 可靠性试验目的 可靠性试验分类 AOS 可靠性试验类型
➢ HTS （High Temperature Storage 高温储存试验） 5/22/➢08 HTGB (High TemperAaOtuS rCeonGfidteanetiaBl ias 高温Gate偏压试验） 2
Delamination Type （分层类型）
➢ PCT （Pressure Cooking Test 压力蒸煮试验）
➢ TC （Temperature Cycling 温度循环试验）
➢ HAST (Highly Accelerated Stress Test 高压加速寿命试验）
AOS可靠性试验设备
5
浴盆曲线
Infant Mortality 初期失效率
Wear out 老化
失效率 (1/time)
短时间可靠性试验 (Burn-In)
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Random failure 随机失效
)(
Useful Life 可用时期
)(
长时间可靠性试验 (Reliability stress test)
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