短期生产计划管理制度格式
生产计划管理制度范文
生产计划管理制度范文一、概述生产计划管理制度是企业生产管理的重要组成部分，其主要目的是合理安排生产资源，提高生产效率，确保产品质量，满足市场需求，达到企业盈利目标。
本文将详细介绍生产计划管理制度的设置与实施。
二、生产计划编制1. 生产计划的制定需参考市场需求，销售预测，库存水平等因素，由销售部门提供相关数据与信息。
2. 生产计划应设定合理的生产目标，制定具体的生产计划方案，并根据实际情况进行调整和优化。
3. 生产计划应明确生产任务的时间要求，考虑生产资源的利用率和产品质量要求。
三、生产计划下达1. 生产计划下达应通过正式文件形式进行，明确生产任务的内容、数量、交付时间等关键信息。
2. 生产计划下达应包括相关部门和个人的责任与权利，明确各部门之间的合作关系和交流渠道。
3. 生产计划下达后，应组织专门人员进行跟踪和监督，确保计划的顺利执行。
四、生产计划执行1. 生产计划的执行分为准备阶段和生产阶段两个环节。
2. 准备阶段包括：调配生产资源，编制生产工艺流程，制定生产标准，制定生产进度等。
3. 生产阶段包括：生产任务分解，生产进度监控，产品质量检验，异常处理等。
4. 在生产计划执行过程中，应加强对生产过程的监管和指导，及时发现并解决生产中的问题。
五、生产计划评估与调整1. 定期对已执行的生产计划进行评估，根据实际情况进行调整和改进。
2. 生产计划评估的主要内容包括生产效率，产品质量，原材料消耗情况，及时率等。
3. 根据生产计划评估的结果，及时调整生产计划，确保生产进度的顺利推进。
六、生产计划管理的配套措施1. 建立健全生产资料管理制度，包括生产工艺文件、生产标准、工装夹具等的管理与维护。
2. 建立完善的生产数据统计与分析体系，对生产计划执行情况进行全面的监测和掌握。
3. 加强内外部沟通与协调，确保信息的畅通和资源的共享。
七、生产计划管理的监督与考核1. 建立相应的监督机制，对生产计划执行情况进行定期检查，强化责任追究制度。
短期生产计划管理制度
短期生产计划管理制度1. 管理目标短期生产计划管理制度的主要目标是确保生产计划的准确性、实施性和可控性，以实现生产任务按时完成，生产效率最大化，并对生产进度进行监控和调整。
2. 管理流程2.1 制定短期生产计划制定短期生产计划的流程如下：1.收集市场需求、销售订单以及现有库存等信息，形成生产需求数据。
2.分析生产能力、工艺流程、设备状况等因素，评估生产可行性。
3.基于需求数据和生产可行性评估结果，制定初始生产计划。
4.与相关部门沟通，协商确定最终的生产计划。
2.2 执行短期生产计划执行短期生产计划的流程如下：1.生产计划部门下发短期生产计划，告知各生产车间和相关责任人。
2.生产车间根据短期生产计划进行任务分配和排产安排。
3.监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题和障碍。
4.定期汇报生产进度，并与短期生产计划进行对比分析。
2.3 监控和调整短期生产计划监控和调整短期生产计划的流程如下：1.设立生产计划监控措施，收集、分析和评估生产数据。
2.根据生产数据进行生产计划的分析和评估。
3.对生产进度偏差较大或出现突发事件的情况，进行调整，并通知相关责任人。
4.定期评审生产计划管理制度的有效性和改进措施。
3. 管理要点3.1 准确性短期生产计划必须准确反映市场需求和资源情况，要依据实际情况进行制定，避免计划的不切实际性和不准确性。
3.2 实施性短期生产计划的制定必须充分考虑生产资源的可利用性和生产能力的限制，以确保计划可实施。
3.3 可控性短期生产计划必须具备一定的可控性，能够通过监控和调整来达到预期的生产目标。
生产进度的实时监控和及时反馈是确保可控性的关键。
3.4 沟通与协调短期生产计划的制定和执行需要与相关部门进行沟通和协调，以确保各方的协作和合作，提高计划的可行性和执行效果。
4. 管理措施4.1 信息系统支持建立和使用能够支持短期生产计划管理的信息系统，确保数据的准确性和可靠性，并提供决策支持和监控分析的功能。
公司短期生产计划管理制度
公司短期生产计划管理制度一、背景为了提高公司的生产效率，确保产品质量，降低生产成本，需要制定一套短期生产计划管理制度，规范公司生产计划的制定、执行、监控和评估等流程，并严格按照计划执行，实现生产和销售的高效对接。
二、范围本制度适用于公司各生产车间、生产线，涉及到生产计划的制定、实施、调整和评估等工作。
三、管理要求1.生产计划的制定生产计划的制定需按照以下要求：1)生产计划的制定应根据公司实际情况，结合销售计划、库存情况、原料供应、设备情况等因素进行合理的量化和安排。
2)制定生产计划应明确生产期间内的具体计划，包括生产目标、生产指标、任务总量、生产零件清单、生产工艺流程等，并预计可能出现的问题及应对方法。
3)生产计划的制定应经生产车间主管审批后，由生产车间主任负责签发。
2.生产计划的执行生产计划的执行需按照以下要求：1)生产车间主管应根据生产计划编制生产任务书，并由班组长将任务书下发到工人手中，明确生产指标、任务总量等。
2)工人应严格按照生产任务书和操作规程进行生产作业，并在作业过程中对设备、工艺及产品质量进行自我监督。
3)当生产出现问题时，班组长应及时解决或上报生产车间主管，以保证生产计划的顺利执行。
3.生产计划的调整生产计划的调整需按照以下要求：1)当销售计划或原料供应情况发生变化时，应及时调整生产计划，以确保生产计划的合理性。
2)调整生产计划应根据调整的程度和影响，经生产车间主管审批后进行，并通知相关部门和工人。
4.生产计划的监控和评估生产计划的监控和评估需按照以下要求：1)生产车间主管应每天对生产计划进行跟踪，根据生产情况及时调整并上报领导。
2)班组长应每班次对生产计划进行跟踪，及时发现和解决工人在生产作业过程中遇到的问题，保证生产计划的顺利执行。
3)对生产计划进行评估，包括生产指标的完成情况、生产效率、产品质量等，经生产车间主管和质检部门负责人汇总后，形成评估报告，用于指导今后生产管理工作。
生产计划和控制管理制度
生产计划和掌控管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范和优化企业的生产计划与掌控管理，确保生产过程的有序和高效，提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本制度适用于企业全部部门和员工，涵盖生产计划订立、生产掌控和生产进度跟踪等环节。
三、生产计划订立1. 计划目标•确定生产计划的总体目标和期间目标，确保与企业的战略和发展目标相全都。
•设置适当的生产指标和关键绩效指标，监测生产计划的执行情况。
2. 计划编制•生产计划由相关部门协同编制，包含生产部门、销售部门、采购部门等。
•生产计划应充分考虑市场需求、生产本领、原材料子供应等因素，确保合理性和可执行性。
•生产计划应具备明确的时间节点和优先级，确保任务调配和执行次序的明确性。
3. 计划审核和批准•生产计划应提交给生产计划审核委员会进行审核。
•审核委员会应由跨部门相关人员构成，并负责对计划的合理性、可行性进行评估和决策。
•审核委员会应及时批准或反馈修改看法，并追踪和监督计划的执行情况。
4. 计划调整和更改•当市场需求、生产本领或原材料子供应等发生变动时，允许对生产计划进行调整和更改。
•计划调整和更改应提交给审核委员会进行评估和决策。
四、生产掌控1. 生产任务下达•生产计划经批准后，应及时下达给各相关部门和生产车间。
•生产任务应明确指定任务责任人和生产期限，并及时沟通和确认。
2. 生产资源准备•生产资源包含生产设备、人员、原材料子、能源等。
•生产掌控人员应依据生产计划和任务，提前准备和调配好所需的生产资源，确保生产进展顺利。
3. 生产现场管理•生产车间应设立生产岗位，明确各岗位的职责和权限。
•生产掌控人员应进行现场巡查和监督，确保生产过程符合操作规程，保证产品质量和安全性。
4. 生产进度跟踪•生产掌控人员应及时跟踪和监控生产进度，并定期向相关部门和管理层报告。
•生产进度的跟踪和数据记录应准确可靠，以便进行统计和分析。
五、生产计划执行情况分析和改进1. 统计和分析•生产掌控人员应定期统计和分析生产计划的执行情况，包含完成情况、延期情况、产能利用率等。
生产管理制度范文（4篇）
生产管理制度范文第一章总则第一条为规范本单位的生产管理活动，提高生产效率和产品质量，保证安全生产，确保各项生产任务的完成，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的生产管理活动，包括生产计划制定、生产过程控制、产品质量检验、安全生产等各个环节。
第三条生产管理的目标是按照合理的计划，有效组织和控制生产活动，提高生产效率，降低生产成本，提供优质的产品和服务。
第四条生产管理应遵循科学、合理、安全、高效的原则，确保各项生产任务的完成。
第五条生产管理应遵循法律法规以及环境保护的要求，重视职工的保护和劳动安全。
第六条生产管理应注重质量控制，强化产品检验，确保产品符合质量标准。
第七条生产管理应注重创新和改进，积极引进先进技术和设备，提高生产技术水平。
第八条生产管理应建立和完善相应的制度、规章、标准和流程，保证管理的规范和有序。
第九条生产管理应加强对生产过程的监控和质量分析，及时发现和解决生产过程中的问题。
第十条生产管理应定期进行评估和改进，提高生产管理水平和效果。
第二章生产计划制定第十一条生产计划是生产管理的基础，应根据市场需求、资源情况和生产能力制定合理的生产计划。
第十二条生产计划应明确生产任务、产品类型、数量与质量要求、生产周期、生产工艺和设备要求等内容。
第十三条生产计划应按照优先级确定，保证重要产品和关键环节的生产顺利进行。
第十四条生产计划应提前编制，并提供给相关部门和人员参考和执行。
第十五条生产计划应定期进行评估和修改，及时跟进市场变化和产品需求。
第十六条生产计划应适应市场需求和资源情况，确保生产任务的完成。
第三章生产过程控制第十七条生产过程控制是生产管理的关键环节，应按照规定的工艺流程和操作标准进行。
第十八条生产过程控制应完善生产现场的管理和组织，确保生产过程的流程化和标准化。
第十九条生产过程控制应注重产品质量的监控和改进，及时发现和处理产品质量问题。
第二十条生产过程控制应加强对原材料的管理和控制，确保原材料的质量和供应的稳定。
公司生产管理制度范本
公司生产管理制度范本一、目的和范围本管理制度的目的是规范公司生产流程和管理程序，确保生产过程的高效性和质量稳定性。
本制度适用于公司所有生产活动。
二、组织结构公司生产管理由生产部门负责，生产部门下设生产计划组、生产执行组、品质控制组和仓储物流组。
三、生产计划1.生产计划组根据市场需求和销售订单，制定公司整体生产计划，并与销售部门及采购部门协调配合；2.生产计划组必须保证生产计划的合理性和可实施性，确保生产效率的最大化；3.生产计划组需要及时调整生产计划，以适应市场需求的变化。
四、生产执行1.生产执行组负责实施生产计划，确保生产进度和质量；2.生产执行组应严格执行生产工艺和操作规程，保证产品的质量和一致性；3.生产执行组负责设备维护保养，保证设备的正常运行；4.生产执行组需确保生产现场的安全环境，落实安全生产措施。
五、品质控制1.品质控制组负责产品质量的监督和控制，确保产品符合公司的质量标准；2.品质控制组要建立完善的品质检测流程和标准，确保每个环节都能进行有效的质量控制；3.品质控制组要及时处理产品质量问题，并提出改进措施，防止问题再次出现。
六、仓储物流1.仓储物流组负责产品的收货、入库、分拣、出库和发货工作；2.仓储物流组要建立科学的仓库管理制度，确保物料和产品的安全储存和准确配送；3.仓储物流组要对库存进行定期盘点，确保库存数量的准确性。
七、绩效评估1.生产部门将根据生产计划的完成情况、质量合格率和工作效率等因素进行绩效评估；2.绩效评估结果将作为对生产部门绩效的考核依据，与员工的薪酬和晋升挂钩。
八、纪律管理1.生产部门将建立严格的纪律管理制度，明确各项规章制度及工作要求；2.对于违反纪律的行为，将依据制定的纪律处分措施进行处理。
九、改进机制1.生产部门将建立持续改进的机制，定期开展生产流程和管理流程的评估，发现问题并及时进行改善；2.生产部门将鼓励员工提出改进意见和创新思路，以推动生产流程和管理水平的提高。
生产计划规章制度模板
生产计划规章制度模板第一章总则第一条为了规范和统一生产计划管理工作，提高企业生产效率和质量，制定本规章制度。
第二条生产计划管理工作适用于本企业生产及相关部门，所有员工应遵守并执行本规章制度。
第三条生产计划管理工作的目的是根据企业的生产情况和市场需求，制定合理的生产计划，保证生产任务的完成和产品质量的合格。
第四条本规章制度的内容包括生产计划的编制、执行、监督和评估等方面。
第二章生产计划的编制第五条生产计划的编制应根据市场需求、生产能力和物料供应等情况，科学确定生产计划的数量和时间。
第六条生产计划的编制应符合国家相关法律法规和企业的产销计划。
第七条生产计划的编制应注重与市场和销售部门的沟通，根据市场需求和销售情况进行调整。
第八条生产计划的编制应充分考虑企业的生产能力和设备状态，确保生产计划的可行性。
第九条生产计划的编制由企业生产计划部门负责，经企业领导审批后执行。
第三章生产计划的执行第十条生产计划的执行应按照生产计划部门的安排和要求进行，确保生产计划按时完成。
第十一条生产计划的执行应严格按照生产工艺流程进行，保证产品质量符合标准。
第十二条生产计划的执行应加强生产过程的监督和控制，及时发现和解决生产中的问题。
第十三条生产计划的执行应及时上报生产计划部门，做好生产数据的统计和汇总工作。
第十四条生产计划的执行应加强对人员的培训和考核，确保员工的技术水平和工作质量。
第四章生产计划的监督和评估第十五条生产计划的监督应由企业领导和相关部门共同负责，及时跟踪生产情况并提出意见建议。
第十六条生产计划的评估应定期进行，分析生产效率和产品质量等指标，及时调整和改进生产计划。
第十七条生产计划的评估应参考市场需求和销售情况，做出合理的生产计划调整。
第十八条生产计划的评估应制定相关的考核和激励制度，促进员工积极性和工作效率。
第五章附则第十九条本规章制度自颁布之日起施行，如有修改，经企业领导审批后执行。
第二十条本规章制度的解释权归企业领导部门所有，未尽事宜由企业领导部门负责解释。
计划生产管理制度
计划生产管理制度第一章总则第一条为了提高生产效率，优化生产流程，规范生产管理，制定本计划生产管理制度。
第二条本制度适用于公司生产部门，包括但不限于生产计划制定、生产过程管理、生产调度等方面。
第三条生产部门应严格遵守本制度，保证生产计划的顺利执行。
第二章生产计划制定第四条生产计划应根据市场需求和公司实际情况，定期制定和调整。
第五条生产计划应包括生产数量、生产时间、生产设备的安排等内容。
第六条生产计划由生产部门负责制定，经生产主管审核后送到相关部门执行。
第七条我司生产管理系统通过计算机网络与实际生产情况同步更新。
第三章生产过程管理第八条在生产过程中，严禁违规操作，保证产品质量。
第九条生产过程中发现的质量问题，应及时上报，进行处理。
第十条生产工艺和操作规范由生产部门负责制定和宣传。
第十一条生产设备定期维护，确保正常运转。
第四章生产调度第十二条生产调度由生产部门负责，根据生产计划和实际情况进行合理安排。
第十三条生产调度应考虑生产设备利用率、人力资源等因素。
第十四条生产调度应根据生产进度和市场需求进行灵活调整。
第五章监督检查第十五条公司领导对生产计划和生产过程进行监督检查，并及时提出改进建议。
第十六条生产部门定期对生产计划和生产过程进行自查，做好记录和总结。
第十七条生产部门接受公司内部审计和监督部门的监督，确保制度的执行。
第六章法律责任第十八条违反本制度的行为，将依据公司相关法规和纪律处分。
第十九条严重违规行为将追究刑事责任。
第七章附则第二十条本制度自发布之日起生效。
第二十一条本制度解释权归公司生产部门。
以上为我司计划生产管理制度，烦请各相关部门严格执行，确保生产有序进行。
生产计划与调度管理制度模版（4篇）
生产计划与调度管理制度模版公司生产计划与调度管理制度1. 目的和范围本制度旨在规范公司生产计划与调度的管理，确保生产任务按时完成，提高生产效率和产品质量。
2. 职责与权限2.1 生产计划部门负责编制公司的年度、季度和月度生产计划，并与其他相关部门进行协调。
2.2 调度部门负责根据生产计划制定生产任务的详细调度，并安排生产资源和人力资源。
2.3 生产部门负责按照生产任务进行生产，并及时汇报生产进度和质量情况。
2.4 质量管理部门负责对生产过程进行监督和检查，确保产品符合质量标准。
3. 生产计划编制3.1 生产计划部门应根据市场需求、产品销售情况、原材料供应和生产能力等因素，编制公司的年度、季度和月度生产计划。
3.2 生产计划应明确生产任务的数量、时间和质量要求，并与相关部门进行协调和沟通。
3.3 生产计划应及时调整和修订，以适应市场变化和公司的发展需求。
4. 生产任务调度4.1 调度部门应根据生产计划制定生产任务的详细调度，并将调度单及时通知生产部门。
4.2 调度单应包括生产任务的数量、时间和质量要求，生产资源和人力资源的安排，以及相关的工艺流程和检验标准。
4.3 调度人员应与生产部门保持密切联系，及时了解生产进度和问题，并做出相应的调整和安排。
5. 生产执行与汇报5.1 生产部门应按照调度单进行生产，并确保生产任务按时完成。
5.2 生产部门应及时汇报生产进度和质量情况，如有异常情况应立即上报并寻求解决方案。
5.3 调度部门应定期与生产部门进行交流和会商，共同解决生产过程中遇到的问题和难题。
6. 质量监督与控制6.1 质量管理部门应对生产过程进行监督和检查，确保产品符合质量标准。
6.2 质量管理部门应制定相应的质量控制措施和检验标准，并对生产过程和产品进行抽样检验和验收。
6.3 如发现质量问题，质量管理部门应及时采取相应的纠正措施，并追溯质量问题的原因，以防止类似问题的再次发生。
7. 违纪和处罚对于违反生产计划和调度管理制度的员工，将依照公司的员工管理制度进行相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
生产计划达成管理制度
生产计划达成管理制度管理文件制订生产中可能发生的异常点的解决方案，明确执行责任与检查方法，最大限度完成生产计划.2。
1 月度计划分析:生产部长接到生产计划后，对计划结构进行分析,并列出清单。
通过分析，确定切换频次，列出与计划配套的计划；找出完成计划的问题点，利用自身资源，制订原材料需求计划、人力调整计划、设备检修计划;利润产品的生产计划(包括原料库存、库位保证)计划。
2。
2 日计划分析:2。
2。
1 当日下达的生产计划,由车间主管负责全部协调。
车间主管无法确定或者理解不透或者自认为无法实现的计划, 可电话与生产部部长沟通，提出自己的解决方案。
指定在本车间生产的产品，车间主管应提前做好原材料、设备的准备计划或者其它资源支撑申请。
因准备不到位影响销售的，结果由车间主管承担.2.2。
2 因条件限制无法满足的生产计划,生产部部长先向总经理反馈,并由总经理调配资源，创造生产条件,确定具体的供应合格产品的日期。
任何车间都无权轻易向总经理反馈“无法生产"、“无法供货”、“我不知道"等影响计划达成的消极语言.2。
2.3 次日 9 点前,车间主管把前一天的计划完成情况用《徐州____生产计划跟踪记录表》 (见附件 1)向生产部部长、总经理反馈。
重点关注异常情况的补救计划，无计划则描述“无生产计划”。
3。
1.1 在生产计划下达后,车间主任按生产计划向仓管员提出准备要求的生产原材料；如无库存，浮现的延期生产计划,责任有仓管员负责，影响生产计划要处罚一定的罚款.3。
1。
2 当库存原料低于安全库存量时,由车间主任负责跟踪采购，采购每天跟踪直到到货为止，如果仓管员已经上报给车间主任，但是车间主任跟踪不及时，耽误生产计划,负责由采购员和车间主任共同负责,影响生产计划要处罚一定的罚款。
3.1。
3 报警机制：主要原材料的安全库存标准： (保证原料不断货的至少需要的原料量)品种安全库存品种安全库存说明：当原料的库存量达到上面的规定的数量是，进入报警状态,仓管员即将和车间主任联系，由车间主任安排采购员采购 ,并跟踪到原料到货为止。
生产管理制度格式版（7篇）
生产管理制度格式版、总则为了规范生产现场工作秩序，提高生产效率，保障产品质量、实现安全生产、特定制本管理制度、望生产部全体员工遵照执行。
二、范围适用于重庆首弈工贸有限公司生产管理、操作指引与行为规范。
三、员工守则热爱祖国，忠诚公司；敬业爱岗，勤奋工作；虚心好学，不断进取；钻研技术，勇于创新；遵纪守法，信守公德；信行一致，诚实信用；互尊互爱，礼待同事；修身养心，立足社会。
四、管理职责与人员培训4.1认真贯彻"安全第一，预防为主"的安全生产方针，执行有关安全生产和劳动保护的法律法规，坚持生产必须安全的原则，加强安全管理。
4.2质量是企业的生命，应树立牢固的质量意识，做到产品精益求精，质量铭记于心。
4.3要求全体员工树立安全生产的高度责任感，积极参加各项安全生产活动，自觉遵守安全生产各项制度，严格执行安全生产操作规程，遵守安全生产管理制度。
4.4培养和营造全体员工的团队精神，做到服从管理、听从安排、积极进取、敢于创新。
4.5提升工作效率，以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率，做到人尽其才、物尽其用。
4.6根据实际情况，合理安排，做到定岗、定置、定员工作。
岗位异常及时发现，及时纠正。
4.7新产品加工及产品停产再加工前，由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。
____人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进行培训，做到培训到位，认识到位。
五、设备购置、维护与保养5.1根据生产需要购置新设备时，由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意后方可购置并签订《设备购置合同》，新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试，机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。
5.2新设备安装调试完成后，生产部应建立《设备管理台账》并作好相应的《设备管理记录》和《设备验收记录》，机床上应注明设备编号及完好标识。
5.3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查，并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。
生产计划控制管理制度
第一章总则第一条目的为了规范公司生产计划运行与管理工作，确保生产计划目标的达成，使公司生产能够按计划、有序的进行，特制订本制度。
第二条适用范围适用于公司所属各单位年、季、月（周）生产计划的安排及管理。
第三条权责1、总经理负责对公司生产管理的总体策划、授权、监督工作。
2、生产管理部的副总经理是公司生产管理的直接责任人，负责组织实施生产管理工作。
3、生产部、品管部、技术部负责生产计划的编制、发放、生产进度的控制，负责设计技术工艺文件，编制工艺流程，并监控生产按计划和技术标准进行操作。
4、供销管理部4.1负责向各工厂生产管理部发出客人《订货合同》或工厂自己销售产品的订单计划；4.2负责与客户沟通调控验货、出货时间；4.3负责出货运输的控制安排。
4.4负责按生产需求，编制原辅料采购计划、实施采购，确保物资的正常供给。
5、动力设备能源部负责编制设备及备品配件、辅料采购计划，实施采购，确保生产设备正常运行和物资的正常供给。
6、后勤保障部负责从原材料入库到成品出库的全过程质量检验工作，分析和改善全过程的质量问题；新产品的研发和旧品的更新完善。
7、仓储物流部负责按要求进行产成品（库存商品）的入库、发出、配送工作。
8、人事行政部负责按生产需求，编制人力资源计划，提供满足生产需要的人力资源。
9、财务部按生产需求，编制资金使用计划，确保资金的正常供给。
10、生产各车间负责按计划安排车间班长完成生产。
11、技术、模具负责技术资料和模具的完善，现场指导新产品的生产技术。
第二章生产计划管理第四条供销管理部依据产品销售业绩和市场调研报告，编制年度、季度、月销售计划，经总经理批准后发送各工厂生产管理部。
供销管理部收到经销商及客户的合同、口头订单、书面订单或要货通知后，应立即组织各工厂生产管理部、质量技术研发部进行订单汇审，确定产量和发货日期，汇审报告经总经理批准后，以销售计划单形式发给各工厂生产管理部。
第五条供销管理部应经常保持与客户进行沟通与联系，针对其反馈的信息，应及时与相关部门沟通，确保准时出货和客户满意。
生产计划与调度管理制度范本
生产计划与调度管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业的生产计划与调度管理工作，提高生产效率，降低成本，适应市场需求的变化，制定本制度。
第二章生产计划管理第二条生产计划部门应根据市场需求、生产能力和原材料供应情况等因素，制定年度、季度、月度和周度的生产计划。
第三条生产计划部门应与销售部门、采购部门等相关部门保持紧密的沟通与协作，及时了解市场需求和原材料供应情况，做出合理的生产计划。
第四条生产计划部门应按照企业的生产工艺、设备和人员配置情况，合理安排生产任务，确保生产计划的顺利执行。
第五条生产计划部门应定期进行生产计划的审核和跟踪，发现问题及时调整生产计划，并及时通知相关部门。
第三章生产调度管理第六条生产调度部门应根据生产计划，制定日常的生产调度方案，合理分配生产资源，确保生产任务的及时完成。
第七条生产调度部门应与车间、仓库等相关部门保持紧密的沟通与协作，了解生产进度和物料情况，及时调整生产调度方案。
第八条生产调度部门应对生产进度进行监控和控制，及时发现生产过程中的问题并予以解决，确保生产任务的顺利进行。
第九条生产调度部门应按照生产计划和生产调度方案，对生产进度进行记录和统计，及时向相关部门提供生产数据和报表。
第四章预案管理第十条企业应制定生产计划与调度的应急预案，应对突发事件和突发情况的发生，保证生产任务的正常进行。
第十一条预案应包括各类突发事件和突发情况的应对措施、责任分工和联系方式等内容。
第十二条企业应定期对应急预案进行演练和测试，发现问题及时修订并向相关人员进行培训，提高应对突发事件和突发情况的能力。
第五章附则第十三条本制度由企业生产计划与调度管理部门负责解释和修订。
第十四条本制度自发布之日起执行，解释权归企业所有。
生产管理制度模板模版
生产管理制度模板模版一、总则本制度旨在规范企业的生产管理活动，确保生产过程的高效、安全、顺利进行，保证产品的质量和交货期的达成。
所有员工必须严格遵守本制度，确保生产目标的实现。
二、生产计划管理1.生产计划的制定和调整应由生产管理部门负责，并及时通知相关部门进行配合。
2.生产计划的编制应综合考虑产能、工时、设备利用率等因素，以确保合理分配资源和高效利用。
3.生产计划的执行情况应及时记录和汇报，并根据实际情况进行调整。
三、生产过程管理1.生产车间的布置应合理，设备应良好维护和保养，确保操作顺畅和安全。
2.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺和操作步骤。
3.生产过程中的不良品应及时处理和记录，以便进行质量分析和改进。
4.每个生产环节的产品质量检查应严格把关，确保符合公司的质量标准。
四、物料管理1.物料的采购应按照生产计划进行，确保供应的及时性和准确性。
2.物料的接收和入库应进行严格检查和登记，确保质量和数量的一致性。
3.物料的存储和配送应按照规定的标准和程序进行，杜绝损耗和混乱。
五、设备管理1.设备的维护和保养应定期进行，确保良好的运行状态。
2.设备的故障和异常情况应及时报修和处理，以减少故障对生产的影响。
3.设备的改造和更新应根据生产需要和技术进步进行，以提高生产效率和产品质量。
六、安全管理1.生产安全是企业的首要任务，所有员工应时刻保持对安全的警觉，并积极参与安全教育和培训。
2.生产车间应配备必要的安全设施和消防设备，并进行定期检查和维护。
3.生产操作应符合安全规程，禁止违章操作和行为。
七、绩效评估1.生产目标的完成情况将作为绩效评估的重要指标之一，对于达成目标的个人和团队将给予相应的奖励和激励。
2.生产过程中的工时、产量、质量等数据将作为评估依据，定期进行统计和分析，以发现问题并进行改进。
八、违规处理1.对于违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停职、解雇等。
生产计划管理制度
生产计划管理制度一、目的：建立生产打算的编制、执行、检查及调整程序，保证生产打算的全面完成。
二、范围：公司全部产品生产打算的管理。
三、相关责任部门：氯碱车间、有机硅车间、生产基建部、市场部、保运车间四、内容：4、1生产打算的编制：4、1、1各车间依据生产力量、产品库存及市场部销售打算，负责编制周生产打算及月度、年度生产打算。
市场部依据市场规划及销售预报，负责做出日、周、月度、年度销售打算。
4、1、2生产打算的内容应包括生产产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽、原材物料消耗配套状况。
〔附件：标准打算样表〕4、1、3生产基建部依据各车间及市场部上报打算，进行汇总审核，周、月度打算经生产基建部主任审核后以邮件形式下发至各车间、部室；年度打算报公司决策会议通过后，依据公司会议合理支配协调生产并将生产打算下发至各车间、部门。
4、1、4生产打算的编制必需科学、合理，做到既满意销售供货又有肯定余地，同时亦应考虑到单周、单月生产力量，使生产打算全面、科学、精确。
同时要遵循生产规律，综合平衡。
4、1、5生产打算必需与检修打算相连接，避开盲目性。
要防止拼设备拼装置，危及平安生产。
4、1、6周生产打算应依据原材料和水、电、汽、设备检修状况及库存状况，经综合平衡后进行编制并于周五上午下班前完成下周生产打算编制上报至生产基建部，由生产基建部汇总审核后于当日下班前以邮件形式下发至各车间、市场部及调度室。
4、1、7月度生产打算应依据原辅材料和水、电、汽及设备检修状况，经综合平衡后，由生产基建部依据车间月度生产打算编制全公司月度生产打算，月度生产打算应于上月25日〔车间于24日〕前编制完成，交生产基建部主任审批后，报副总经理批准。
4、1、8年度生产打算应依据市场状况及公司战略部署，经综合平衡后，由生产基建部依据车间年度生产打算编制全公司年度生产打算，年度生产打算应于上年12月25日〔车间于24日〕前编制完成，交生产基建部主任审批后，报公司决策会议通过。
生产计划管理制度(范本6篇)完整版
《生产计划管理制度》生产计划管理制度（一）：1、适用范围适用于公司生产计划的制定与控制。
2、目的理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。
3、生产计划的类型3.1公司年度/半年/季度/月生产计划。
3.2车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。
3.3事业部工号/项目计划。
4、职责a）生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。
b）生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。
c）总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。
5、生产计划的编制、审批及发放5.1公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放5.1.1公司年度生产计划的编制、审批及发放a）公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。
由生产管理部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。
b）公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜在的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。
c）公司年度计划务必反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类（分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等）产值分布等信息。
d）年度计划发放范围：董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。
5.1.2公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放a）公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。
b）公司半年/季度计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。
c）公司半年/季度生产计划由生产管理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。
生产计划规章制度模板下载
生产计划规章制度模板下载第一章总则第一条为了规范生产计划管理行为，加强生产计划工作，提高生产效率，保证产品质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位生产计划管理工作，所有从事生产计划管理工作的人员必须严格遵守本规章制度。
第三条生产计划管理工作必须服从生产任务，确保按时完成生产任务，高质量地完成生产任务。
第四条生产计划管理工作要以科学、合理、规范为原则，确保生产计划的准确性、及时性、有效性。
第五条生产计划管理工作要密切配合生产、采购、仓储等单位，协调各项工作，确保生产计划的顺利实施。
第六条对于生产中的问题和困难，生产计划管理人员要及时向上级领导汇报，积极主动地解决问题，确保生产计划的正常推进。
第七条生产计划管理人员要加强学习，不断提高自身素质和专业技能，适应生产管理工作的不断发展和变化。
第八条各级领导要关心和支持生产计划管理工作，及时协调解决生产计划管理中的各种问题和困难，确保生产计划的成功实施。
第二章生产计划编制第九条生产计划编制是生产计划管理的重要环节，要按照生产任务和生产能力，合理安排生产计划。
第十条制定生产计划应考虑各方面因素，包括生产设备、原材料、人力资源等，确保生产计划的可行性和有效性。
第十一条生产计划编制要根据生产周期和生产规模，明确生产计划的时间节点和生产目标，确保按时完成生产任务。
第十二条生产计划编制要遵循统一、全面、系统、灵活原则，综合考虑各方面因素，确保生产计划的科学性和合理性。
第十三条生产计划编制要注重与生产、采购、仓储等单位的沟通和协调，确保各项工作的顺利开展和协同推进。
第三章生产计划执行第十四条生产计划执行是保证生产计划成功实施的重要保障，要按照生产计划的要求，有序、高效地执行生产计划。
第十五条生产计划执行要密切关注生产进度和生产质量，及时掌握生产情况，确保生产计划按时完成，质量达标。
第十六条生产计划执行要加强与各单位的沟通和协作，及时协调解决生产过程中出现的问题和困难，确保生产计划的顺利进行。
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生产计划规章制度文案模板第一章总则第一条为规范企业生产经营活动，提高生产效率，保障产品质量，树立企业良好形象，根据《中华人民共和国劳动法》及《企业生产安全标准规程》，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业生产部门，包括生产车间、机器设备、现场管理等，具体包括生产计划制定、生产进度管理、原材料采购、人员配备等方面。
第三条企业生产活动应当遵循“质量第一，效益为先”的原则，严格按照法律法规的要求进行生产运作，坚决维护生产安全，杜绝违规操作和违法行为。
第四条本规章制度由企业生产部门具体负责执行，生产部门负责人为制度的最高责任人，全面负责生产计划规章制度的贯彻执行。
第二章生产计划制定第五条生产计划的制定应当根据市场需求和公司的生产能力，充分考虑原材料供应、设备运行等因素，制定合理可行的生产计划。
第六条生产计划应当明确生产目标、生产任务、生产周期等，确保生产进度的顺利进行，保证产品质量和交货期。
第七条生产计划的制定应当实行“总体计划和分步实施”的原则，及时调整生产计划，保持生产进度的稳定与合理性。
第三章生产进度管理第八条生产进度管理主要包括设备运行、人员配备、原材料供应等方面的管理，确保生产进度的顺利进行。
第九条生产进度的管理应当建立健全相关制度，确保设备按照计划正常运行，人员配备满足生产需要，原材料供应及时合理。
第十条生产进度管理要求生产负责人严格把关，定期检查生产进度，发现问题及时处理，确保产品按时交货。
第四章原材料采购第十一条原材料采购应当按照相关政策和规定，选择合作的供应商，保证原材料的质量和供货时间。
第十二条原材料采购应当建立健全供应商管理制度，定期评估供应商的质量和信誉，确保原材料的稳定供应。
第十三条原材料采购要求严格遵守采购合同规定，确保原材料的品质不受影响，避免产生质量问题。
第五章人员配备第十四条生产人员的配备应根据生产计划的要求，合理安排工时和班次，保证生产活动的正常进行。
第十五条人员配备要求熟练掌握生产操作技术，服从管理，维护生产秩序，确保生产任务的顺利完成。
公司短期生产计划管理制度
公司短期生产计划管理制度一、制度目的与适用范围为了规范公司生产计划管理工作，提高生产计划的科学性、实效性和可行性，制定本制度。
本制度适用于公司生产计划管理工作。
二、工作职责1.生产计划编制责任人负责根据企业生产经营计划，制定生产计划，组织策划生产流程，指导各工艺生产员完善独立的小计划，形成总计划。
2.各生产车间、工序负责人负责根据总计划的要求，制定具体的生产计划，协调各工序之间的生产关系，确保生产计划的完整性和可行性。
3.仓储管理员负责仓库货物的存储和管理，协调仓储和生产的工作，按生产计划发布出库计划。
4.生产计划执行组负责监督生产进度的执行，指导各车间负责人按计划进行生产，及时发现生产中的问题并协调解决。
5.物流负责人负责生产计划执行后的物流配送工作，保证物品及时准确的投递到指定地点，避免物资、人员浪费。
6.财务管理部门负责审核生产计划的实施费用，对应生产的成本进行核算，控制生产成本，做到定期反馈。
三、计划编制方法1.根据企业生产经营计划，确定企业生产规模；2.制定可执行方案，包括生产的流程、制定的产品种类、所需生产的时间和人力物力等；3.确定生产时的原材料和辅助设备资源需求量；4.计算生产成本，按生产季度进行部门资金安排；5.各生产车间、工序负责人制定具体生产计划，协调各工序之间的生产关系，确保生产计划的完整性和可行性。
四、计划执行方法1.执行本厂生产计划应坚持严格的生产管理制度，遵循生产计划的每个环节，确保计划的可行性和执行性。
2.对生产车间的负责人应采取责任心制，确保在规定时间内完成任务。
3.质量检验员应严格把握质量标准，按规定批准或否决生产制品。
4.在生产过程中，严禁无计划和违规操作，确保合理消耗生产资源，并做好消耗记录。
5.强化安全生产意识，确保生产过程安全。
五、计划执行效果评估1.根据指标体系设置评价标准。
2.评价标准应包括完成情况、生产质量、生产成本、工作效率等方面，具体实行计划的管控目标。
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第四条月度生产计划管理
1月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。
2．第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以满足市场需要。
3．第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。
4．由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作，加强能力平衡和零件成套管理，严格控制生产
环节的交接工作。
5要适当调节零件和在制品储备量，在不增加资金的前提下，略增毛坯储备量，压缩中间在制品，适当地保持一定的零件储
备，这样才能在滚动计划中灵活而有秩序地变动，顺利组织多
品种生产。
第五条旬(周)生产计划管理
1由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题，有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)生产计划。
2通过旬(周)生产计划管理，企业可以对产量或品种、生产进度和次序实行微调，既可具体调节供需要求，又有重新组织新的
生产活动的效能。
附表1 季度生产计划表
产品名称全年生产
量
第一季
1～3月
第二季
4～6月
第三季
7～9月
第四
季10～12
月。