冶金起重机检验要点

合集下载

起重机械的安全检验、检查方法范本

起重机械的安全检验、检查方法范本起重机械的安全检验是确保其运行状态和使用安全的重要环节。

下面是一个起重机械安全检验和检查方法范本的详细描述，包括预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查、试运行等内容。

1. 预检验准备在进行起重机械的安全检验之前，需要做一些准备工作，包括：- 阅读起重机械的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。

- 确保预检验时具备所需的工具和测量设备。

- 检查是否有必要的维护和维修记录可供参考。

2. 外观检查首先进行外观检查，包括以下内容：- 检查起重机械是否有明显的损坏、变形或漏油现象。

- 检查梁和支撑结构是否稳固，螺栓是否松动或缺失。

- 检查电缆、软管及连接器是否完好，是否有裂纹或磨损。

- 检查起重机械的标志标牌是否清晰可见、完整。

3. 电气系统检查对起重机械的电气系统进行检查，包括以下内容：- 检查电缆和电气设备是否没有损坏或磨损。

- 检查电缆和连接器是否牢固连接。

- 检查电气系统的接地是否良好。

- 检查电气系统的保护设备是否正常工作。

4. 机械系统检查对起重机械的机械系统进行检查，包括以下内容：- 检查起重机械的列车及机构是否运转灵活、无阻碍。

- 检查传动系统的零部件是否完好，是否有油渍。

- 检查制动系统是否正常工作。

- 检查钢丝绳和承载链条的磨损情况。

- 检查各个连接件是否松动，如销轴、销子等。

5. 试运行进行试运行是确保起重机械安全性能的重要步骤，包括以下内容：- 在试运行之前，检查高空和周围环境是否安全，并清除可能的障碍物。

- 首先进行空载试运行，检查起重机械的运行是否正常，各个部位是否协调配合。

- 然后进行额定负载条件下的试运行，检查起重机械的承载能力和稳定性。

- 在试运行过程中，观察起重机械是否有异常声音、振动或漏油等现象，及时做出处理。

起重机械的安全检验和检查方法是确保其安全使用的关键环节。

通过预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查和试运行等步骤，可以及时发现和处理起重机械的问题，保证其正常运行和使用安全。

冶金起重机检验细则

冶金起重机检验细则吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械特殊检验项目检验实施细则1 适用范围本细则规定了吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械特殊检验项目检验内容要求与方法。

2 检验依据《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》（TSG Q0002-2008）《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》(质检办特〔2007〕375号)《关于以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属起重机整治有关问题的通知》（甬质监特函〔2009〕30号)3 总则3.1本细则与YTJ/XZ-Q81-2009《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》、YTJ/XZ-Q01-2005《桥架型起重机监督检验实施细则》配套使用，起重机械的常规检验项目的检验方法及结果判定方法按YTJ/XZ-Q81-2009和YTJ/XZ-Q01-2005中的有关条款执行。

3.2本细则所规定的测试方法实施过程中的安全注意事项应按YTJ/AQ05《起重机检验安全导则》执行。

3.3本细则在实施时期中，当出台新的关于冶金起重机械整治的办法或要求时，应以新的办法或要求为准，本细则应加以修订和补充。

4 检验内容、要求与方法4.1吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的通用桥式起重机特殊检验项目检验内容要求与方法见表1。

表1 通用桥式起重机特殊检验项目检验内容要求与方法4.2吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机特殊检验项目内容要求与方法见表2。

表2 以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机特殊检验项目内容要求与方法5 检验记录与检验结果判定和处理5.1 检验性质为纳入起重机械安装改造大修监督检验，具体见各品种起重机械施工监检原始记录；纳入起重机械定期检验范围，具体见表A1、表A2。

5.2 检验记录的填写要求和签章手续按YTJ/CX16的规定执行，在检验原始记录的工作环境栏与检验报告的设备名称栏后面分别加标“（熔融金属）”、“（熔融非金属）”和“（炽热金属）”字样。

钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析

钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析钢结构厂房中起重机是非常重要的设备，它们在生产过程中起着至关重要的作用。

定期对起重机进行检验是非常必要的，以确保其安全可靠地运行。

在进行起重机检验时，我们需要关注一些重要的问题，本文将对钢结构厂房中起重机检验的几个关键问题进行分析。

1. 检验标准进行起重机检验时需要了解并遵循相关的检验标准。

钢结构厂房中起重机的检验标准通常包括国家标准、行业标准以及企业内部标准。

这些标准对起重机的安全运行、性能参数、结构强度、使用寿命等方面都有详细规定，检验人员在检验起重机时需要根据这些标准进行操作，确保检验工作的科学性和准确性。

2. 检验周期钢结构厂房中起重机的检验周期也是一个需要考虑的重要问题。

一般来说，起重机的检验周期应根据其使用频率、工作环境、使用条件等因素而定，通常在每年一次或半年一次。

在检验周期内，需要对起重机进行定期检查和维护，以及定期进行专业的检验工作，以确保其安全可靠地运行。

3. 检验内容钢结构厂房中起重机的检验内容也是一个需要重点关注的问题。

在对起重机进行检验时，需要对其各个部件进行全面的检查和测试，包括起重机的结构状况、传动系统、电气控制系统、安全保护装置等方面。

还需要对起重机的使用记录、维护情况等进行详细的了解和分析，以全面评估起重机的安全性和可靠性。

4. 检验人员进行起重机检验的人员也是一个非常重要的问题。

钢结构厂房中起重机的检验工作需要由具有相关资质和经验的专业人员负责，他们需要具备丰富的起重机检验经验和专业知识，能够准确判断起重机的运行状况和安全性能，并提出有效的改进建议。

企业需要对检验人员进行严格的资质认定和培训，确保其具备相关的专业能力。

5. 检验报告钢结构厂房中起重机的检验工作完成后，需要及时编制检验报告。

检验报告是对起重机检验结果的总结和评价，是企业对起重机安全运行的重要依据。

检验报告应包括起重机的检验结果、存在的问题和隐患、改进措施和建议等内容，确保企业能够及时了解起重机的运行状况并采取有效的措施进行改进和修复。

冶金起重机检验标准(doc 8页)优质版

冶金起重机检验要点按照国家质量监督检疫总局质检办特第[2007]375号文的要求，为了进一步规范和统一落实国家总局对冶金起重机的整治工作，特对文件要求的十一条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明，供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。

以下对应检验报告的相关条目并结合[2007]375号文的要求进行说明（增加细化）一、技术资料1.1项：制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书（中硬齿面）、吊钩合格证书（直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-1999 3.3.3 吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300度JB/T7688.1-95 3.2.7）、钢丝绳合格证书（选用钢芯钢丝绳，钢丝绳单股丝数不小于25 JB/T7688.1-953.6.1.1）、电缆合格证书（符合冶金环境使用要求）、钢材质保证书（δ≤20 Q235-B δ＞20 Q235-C 、16Mn JB/T7688.1-95 3.3.1）对接焊缝探伤报告（射线一级、超声二级JB/T7688.1-95 3.4.3）失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。

1.2项：自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录：电器测试记录、（电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性）空载实验记录、（各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录）起重量限制器调试记录、（报警重量、动作重量及准确性）制动性能调试记录、（起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离）失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。

二、作业环境2.1项：（1）、使用环境安全，起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所，（2）、是否有较大的人员流动区域，设备安装监督检验、是否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。

冶金起重机维护检修和安全技术要求

0 3 作业现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全
04
制定应急预案，应对突发事故
05
定期进行安全培训，提高员工安全意识
06
加强设备维护，确保设备安全运行
应急预案
1
制定应急预案，明确应急组织
机构和职责
3
配备应急救援设备，确保应急救援物资充
足
2
定期进行应急演练，提高应
急处置能力
4
加强应急培训，提高员工应急意识和自救互
6
排除故障后，进行试运行，确保设备正常运行
设备保养
定期检查：检查设备各部件是否正常， 01 及时更换磨损部件
润滑保养：定期添加润滑油，保持设 02 备运转顺畅
清洁保养：定期清洁设备，保持设备 0 3 清洁，防止灰尘和杂物影响设备运行
安全检查：定期检查设备安全装置， 04 确保设备安全运行
安全技术要求
培训内容：起重机的结构、原理、操作、维护、检修等方面的知识
培训方式：理论与实践相结合，包括课堂讲授、实际操作、案例分析等
培训考核：定期对维修人员进行考核，确保培训效果
安全管理人员培训
01
培训内容：安全法规、安全操作规程、事故案例分析等
02
培训方式：理论授课、实际操作、案例分析等
操作规程
操作前检查：检查设备是否完好，确保安全装置齐全有效
操作中注意事项：遵守操作规程，避免违规操作，确保设备安全运行
操作后检查：检查设备是否正常，确保无安全隐患
定期维护：定期对设备进行维护保养，确保设备性能稳定可靠
安全防护措施
01
操作人员必须经过专业培训，持证上岗
02

冶金用电动单梁起重机及冶金用轻小型起重设备检验细则

电动葫芦作起升机构用于吊运熔融金属起重机检验细则安徽省特种设备检测院张申生、陈强第一条为了规范冶金用轻小型起重设备检测检验工作，提高检测检验工作的质量，根据《特种设备安全监查条例》、《起重机械安全监查规定》、《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》（质检办特[2007]375号）文件及《轻小型起重设备型式试验细则》，制定本细则。

第二条本细则适用于以下冶金用起重设备的监督检验：（1）起重量小于10吨的冶金用LD、LX电动单梁起重机及LH电动葫芦桥式起重机；（2）起重量小于10吨的电动葫芦作起升机构吊运熔融金属的门式起重机；（3）起重量小于10吨的吊运熔融金属的钢丝绳电动葫芦、吊运熔融金属的环链电动葫芦。

第三条本细则引用了以下主要标准：（1）GB/3811-1983《起重机设计规范》；（2）TSG Q7012-2008《轻小型起重设备型式试验细则》；（3）《起重机械监督检验规程》；（4）《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》（质检办特[2007]375号）文件；（5）JBT1306T-94《电动单梁起重机》；（6）JBT2306-94《电动单梁悬挂起重机》；（7）JB/T3695-94《电动葫芦桥式起重机》；（8）JB/T9008.1-2004《钢丝绳电动葫芦技术条件》；（9）JB/T5317.2-1991《环链电动葫芦技术条件》；（10）《JB/T7688.15-1999》冶金起重机技术条件-铸造起重机（11）《JB/T7688.1-95》冶金起重机技术条件-通用要求（12）GB50256-96《起重机械电气装置施工及验收规范》（13）GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》（14）TSG Q0002-2008《起重机械安全技术监察规程》第四条检验首先必须符合《起重机械监督检验规程》（附录2：起重机监督检验内容要求与方法）的内容要求。

及所依据的相关标准的要求。

第五条检测检验工作在按第四条要求的基础上需要增加和重点检查的内容：（一）资料检查用电动葫芦作起升机构，用于吊运熔融金属的起重机制造单位应提供以下资料：（1）制造许可证（目前还没有冶金专用类，因此仅需查验标准类制造许可证并结合型式试验合格报告报告。

冶金桥式起重机械检验工作方案

冶金桥式起重机械检验工作方案一、检验目的。

冶金桥式起重机械那可是在冶金厂里的“大力士”，每天吊运各种重物，咱们检验的目的就是要确保这个“大力士”身体倍儿棒，没有任何隐藏的毛病，能安全可靠地工作，避免出现意外事故，让冶金生产顺利进行。

二、检验对象。

那些在冶金厂里面忙忙碌碌的各种冶金桥式起重机械，不管是吊运炽热金属的，还是搬其他材料的，一个都不能少，统统都要接受我们的检验。

三、检验人员安排。

1. 我们得找几个经验丰富的“老师傅”，他们就像老中医一样，眼睛一瞧就能发现不少问题。

这些人得熟悉冶金桥式起重机械的构造、原理，最好是有多年的检验经验，还得持有相关的检验资格证书，这可是硬杠杠。

2. 再安排几个年轻的小伙伴跟着学习，年轻人脑子灵活，手脚也麻利，能帮忙做一些记录、辅助检测的工作，顺便跟着老师傅学习真本事。

四、检验前准备。

1. 工具大集合。

检测工具就像医生的听诊器、血压计一样重要。

我们得带上各种量具，像卡尺，用来测量一些零部件的尺寸是否合格；还有硬度计，看看关键部件的硬度够不够。

探伤设备那是必不可少的，这就像给起重机械做X光透视一样，可以发现内部有没有裂纹之类的缺陷。

比如说磁粉探伤仪，对于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷特别管用。

还有一些常规工具，如扳手、螺丝刀之类的，有时候可能需要简单拆卸一些部件查看内部情况，这时候就用得上了。

2. 资料收集。

把起重机械的相关资料都找出来，像设计图纸啊，这就相当于这个“大力士”的出生证明和身体构造图；使用说明书也不能少，它能告诉我们这个机械的一些特殊要求和操作规范；还有以往的检验报告，看看以前出过什么问题，有没有彻底解决。

五、检验内容。

1. 金属结构检查。

首先看桥架，这是起重机械的骨架。

检查桥架有没有变形，就像看一个人的脊梁骨直不直一样。

要是桥架变形了，整个起重机械就会受力不均，就像人走路姿势不对，时间长了肯定得出问题。

再看看连接部位的螺栓有没有松动或者缺失，这就好比人的关节处，螺丝松了，关节就不稳固了。

起重机械的安全检验方法

起重机械的安全检验方法起重机械是工程施工中常用的机械设备之一，为保障施工作业的安全性，必须对起重机械进行定期的安全检验。

本文将介绍起重机械的安全检验方法。

第一，检查起重机械的整体结构和外观。

检查起重机械的整体结构是否完好，没有损坏或变形的情况。

同时，检查外观涂层是否有起泡、剥落、锈蚀等现象。

如果发现异常情况，应及时进行修复或更换。

第二，检查起重机械的传动部位。

检查传动部位的轴承是否有松动、磨损、断裂等情况。

同时，检查传动装置的润滑情况，确保传动部位顺畅运转。

第三，检查起重机械的电气系统。

检查电气系统的电缆、插座、开关、仪表等是否正常工作。

同时，检查电气线路是否有短路或漏电的情况，确保电气系统的安全性。

第四，检查起重机械的控制系统。

检查控制系统的按钮、控制器、行程开关等是否灵活可靠。

同时，检查限位器和保护装置的工作情况，确保控制系统的可靠性。

第五，检查起重机械的起升机构。

检查起升机构的钢丝绳、滑轮、制动器等是否有磨损、断裂、过度磨损等情况。

同时，检查制动器的刹车效果是否良好，确保起升机构的安全性。

第六，检查起重机械的支腿或支架。

检查支腿或支架的可折叠件、伸缩杆等是否完好，并检查支腿或支架的稳定性。

同时，检查支腿或支架的锁定装置是否可靠，确保起重机械的稳定性。

第七，检查起重机械的液压系统。

检查液压系统的油泵、阀门、管路等是否有渗漏、松动、断裂等情况。

同时，检查液压油的油位和油质是否符合要求，确保液压系统的正常工作。

第八，检查起重机械的安全装置。

检查安全装置是否完好，并进行功能测试。

包括上、下限位器、重载保护器、平衡装置等，确保起重机械在使用过程中的安全性。

第九，进行试验操作。

对起重机械进行各项试验操作，包括起升、回转、伸缩、制动等，测试起重机械的性能和安全性。

第十，记录检验结果。

将各项检验及试验操作的结果进行记录，包括发现的问题、处理措施和结果等。

并及时修复或更换有问题的部件，确保起重机械的安全性。

冶金桥式起重机检验要点

冶金桥式起重机检验要点金凤（内蒙古特种设备检验研究院包头分院，内蒙古包头014030）【摘要】基于分析冶金桥式起重机检验要点，本文首先针对冶金桥式起重机优势及发展趋势进行了分析，其次分析了在起重机使用过程中易被忽略的问题以及常见故障，最后明确了冶金桥式起重机检验要点，提出了安全策略，以期起重机运行的稳定性以及安全性得到全面提升。

关键词：冶金桥式起重机；优势；问题；检验要点中图分类号：X933文献标识码：BDOI：10.12147/ki.1671-3508.2023.08.076Key Points for Inspection of Metallurgical Bridge CranesJin Feng（Inner Mongolia Special Equipment Inspection and Research Institute,Baotou,Inner Mongolia014030,CHN）【Abstract】Based on the analysis of the inspection points of metallurgical bridge cranes,firstly, the advantages and development trends of metallurgical bridge cranes are understood.Secondly, the problems and common faults that are easily overlooked during the use of cranes are ana⁃lyzed.Finally,the inspection points of metallurgical bridge cranes are clarified,and safety strat⁃egies are proposed to comprehensively improve the stability and safety of crane operation.Key words:metallurgical bridge crane；advantages；problem；inspection points1引言起重机是典型的机电类特种设备之一，在现代化的生产中发挥着至关重要的作用。

冶金起重机械专项检验检测工艺规程

冶金起重机械整治专项检验工艺规程1. 工艺名称冶金起重机械整治专项检验2 .适用范围本工艺规程适用于桥架型冶金起重机整治专项验收检验和定期检验。

3 .人员资格检验人员必须取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后方可从事起重机械监督检验工作4 .引用法规和标准4.1 法规a. 《起重机械监督检验规程》国质量检锅[2002]296号b.《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》（质检办特[2007]375号）c.《转发国家质检总局〈关于冶金起重机整治工作有关意见的通知〉》（辽质监特字[2007]275号）4.2 标准a.《通用桥式起重机》（GB/T14405-1993）b.《通用门式起重机》（GB/T14406-1993）c.《冶金起重机技术条件-通用要求》（JB/T 7688.1）d.《冶金起重机技术条件-铸造起重机》（JB/T 7688.15）e.《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278-1998）r.f.《电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）g.《电动单梁起重机》（JB/T1306-1994）h．《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）i．《低压电器外壳防护等级》（GB4942.2-93）j．《起重机用铸造滑轮》（ZBJ80006）k．《轧制滑轮》（JT5028－1990）5 .设备仪器抚顺市特种设备监督检验所在用吊运熔融金属的通用桥（门）式起重机专项检验内容与方法①※项为重要项目；②大车运行出现啃轨现象时，进行3.5和4.1项试验。

③△项为经本次专项检验的起重机，在以后每年定期检验中不检项目。

6.检验检测前准备6.1 检验检测分包工作严格按照《质量手册》中《程序文件》（QC/FJS026-2003）规定执行；6.2 至少有2名具有起重机械检验员以上资格的检验人员进行现场检测；6.3 检验人员个体的防护用品质量可靠、准备齐全、安全可靠；a.检验工作服b.检验手套c. 安全帽d.口罩、毛巾e.特殊环境如噪音、有度有害、辐射须佩带专用防护用品6.4 检验检测过程中所使用的仪器设备准备齐全、精度等级符合、状态完好，属于法定计量鉴定范畴的，应鉴定合格，并未超出检验有效期；6.5 检验检测过程中所使用的记录准备齐全；6.6 其现场检验周围环境应符合相关的《起重机械监督检验规程》中第八条要求；6.6.1 被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求；6.6.2 检验现场应整洁，不应有影响起重机检验的物品、设施和与检验无关的人员，并放置表明现场正在进行检验的警示牌；6.7 受检单位应积极配合监督检验部门做好检验前的准备工作。

起重机检验检查内容及判定标准

起重机检验检查内容及判定标准金属结构检查内容及判定标准（表1）
起重机起升机构检查项目、内容及判定标准（表2）
起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准（表3）
起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准
轨道检查内容及判定标准（表4）
起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准（表5）
起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准
桥式起重机负荷试验检查项目、内容、判定标准（表6）
起重机性能的测试记录
测试人员签名
监试人员签名
测试地点测试日期
起重机检查检验报告书。

冶金起重机检验标准

冶金起重机检验要点按照国家质量监督检疫总局质检办特第［20０7]37５号文的要求,为了进一步规范和统一落实国家总局对冶金起重机的整治工作,特对文件要求的十一条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明,供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。

以下对应检验报告的相关条目并结合[2007]３75号文的要求进行说明（增加细化）一、技术资料1.1项：制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书(中硬齿面）、吊钩合格证书(直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-19９9 3.3.３吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300度JB／Ｔ7688.1-9５３.2．7)、钢丝绳合格证书（选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25 ＪB/T７688．1-95 3．6.1.1)、电缆合格证书(符合冶金环境使用要求）、钢材质保证书（δ≤20 Ｑ23５-Bδ>20 Q235-C 、1６MｎJＢ/Ｔ7688．１-9５ 3.3．1）对接焊缝探伤报告（射线一级、超声二级ＪB/Ｔ76８8.1－９5 3.4.3)失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。

1.２项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性）空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、（报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65JＢ/T７６88.１-95 ３．２.4、大小车制动距离）失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。

二、作业环境２．1项:（1)、使用环境安全,起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所,(2)、是否有较大的人员流动区域，设备安装监督检验、是否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。

冶金桥式起重机检验要点分析

2020年第19卷第5期冶金桥式起重机检验要点分析□任丽华【内容摘要】随着社会发展对冶金企业的要求逐步提高，冶金企业冶炼技术不断提高，冶炼设备改造也在不断更新换代，提高冶金起重机的安全系数和质量，必将成为特种设备检验机构检验工作的重点。

【关键词】冶金桥式；起重机；检验要点【作者简介】任丽华（1981 ），女，江西南昌人；江西省特种设备检验检测研究院检验部部长；研究方向：特种设备检验检测一、冶金桥式起重机定义及适用范围冶金桥式起重机属于通用桥式起重机品种之一，是固定在跨间内装卸和搬运物料的机械设备，工作级别为A7、A8。

适用于工作环境温度在－10 +50ħ，在+40ħ的温度下相对湿度不超过50%的金属冶炼、轧制和热加工等企业，起重机需吊运的熔融金属对锻钩、板钩的辐射温度不应大于300ħ。

二、冶金桥式起重机发展趋势（一）起重量更大、工作效率更高。

随着社会经济的发展，市场经济对冶金企业的要求日渐提高，冶金企业冶炼技术不断提高，冶炼设备改造也在不断更新换代，从小型转炉到大型转炉、从单一铸造到连铸、连轧技术的应用，直接促进了冶金桥式起重机向起重量大型化，工作效率不断优化的方向发展。

（二）起升机构、运行机构采用先进、节能的调速系统。

冶金起重机在20世纪70 90年代，起升机构、运行机构采用绕线转子异步电动机改变转子回路内电阻的调速手段，实现采用通过滑环和电刷在转子回路内串入若干段电阻的方式，由接触器来控制接入电阻的多少，从而控制转速。

随着交流调速技术发展和成熟，现在冶金起重机的起升机构使用的是定子调压调速系统，运行机构使用的是变频调速系统。

采用现行的调速系统后有以下几个优点：一是起升、运行机构在起动、制动时，仅需以正常速度的1/10…或1/20微速起动或制动，采用此技术可以充分保证被吊物体平稳升起，尤其适合吊运钢水包；二是此技术可有效降低起重机制动机构对制动器闸瓦的研磨损耗；三是被吊物体吊起速度可准确控制，从而实现准确定位等等。

冶金起重机安全检验规程

冶金起重机安全检验规程
冶金起重机是工业生产中常见的重型设备，为了保证其安全可靠
运行，需要进行定期的安全检验。

下面是冶金起重机安全检验规程的
概述：
一、检验周期：冶金起重机每年应进行一次安全检验，检验后需
进行技术鉴定，确认是否符合国家相关安全标准。

二、检验范围：冶金起重机安全检验包括起重机本体、行走机构、起升机构、保护装置、控制系统、电气系统、液压系统、制动系统等
各个部分的检查。

三、检验内容：冶金起重机安全检验主要检查以下几方面问题：
1. 起重机构件是否有疲劳、裂纹、变形和严重磨损等缺陷。

2. 行走机构、起升机构是否运行平稳，制动系统是否牢固，是
否能够满足起重机的稳定运行。

3. 安全保护装置是否完好，是否能在出现电气故障、绳缆断裂
等情况下及时触发。

4. 接地电阻、保护接地等电气装置是否正常工作。

5. 起重机控制系统是否靠谱，能否控制每个设备单元的运动。

四、检验结果处理：若冶金起重机在安全检验中被发现存在严重
隐患及安全风险，需立即停机，进行维修并加强安全监管。

检验合格
后需进行技术鉴定，确认是否符合国家相关安全标准，方可继续正常
运转。

总之，冶金起重机安全检验是保障工业生产安全和人员健康的必
须环节，只有每年定期检验，及时发现和修复起重机潜在的安全隐患，才能有效保证起重机的安全可靠性。

冶金起重机使用现状和检验要点分析

冶金起重机使用现状和检验要点分析1. 冶金起重机的常见问题冶金起重机安全运行是关乎生命财产安全的大事，但是在冶金起重机的使用中，常出现以下问题：1.1 超载冶金起重机的主要工作是重物的吊运和转移，通常情况下会出现超载现象，这很容易导致起重机的负荷极限超过设计要求，对起重机的结构和机械性能产生影响，甚至导致事故。

1.2 过度磨损冶金起重机长时间的工作，不可避免地要导致机械零部件的磨损，过度磨损会使起重机的工作效率大大降低，严重的甚至会影响使用寿命，甚至对设备造成严重的损坏。

1.3 电气故障冶金起重机的驱动和控制系统是由一系列电气元器件组成，高温、电磁干扰甚至灰尘等因素都会导致电气元器件的损坏或失效，如不及时维修，会给使用带来很大风险。

1.4 螺栓松动在长期的使用过程中，起重机的安装螺栓会出现松动，如果没有及时检修或更换螺栓，容易导致设备出现不稳定甚至破坏情况。

2. 冶金起重机的检验要点在保障起重机的安全运行中，必须对其进行定期的检测和维修，以下为冶金起重机的检验要点：2.1 起重机的结构检查需要检查冶金起重机的所有零部件（钢丝绳、钢板、滑轮、张紧装置等）是否存在变形、裂纹、磨损、锈蚀等缺陷，是否符合国家标准和制造商的设计要求。

2.2 起重机的功能检查需要检查冶金起重机的起升、行走、回转等功能是否完好无损，是否符合制造商的设计要求，并使用负荷测试仪进行检测。

2.3 起重机的控制系统检查需要检查冶金起重机的电气元器件（传感器、电缆、接头等）是否安装牢固、电气接线是否正常，同时使用测试仪器进行电气功能测试。

2.4 起重机的安全防护检查需要检查冶金起重机的所有安全保护装置（限位器、重载保护、风速测量、变塔座自锁装置等）是否完好无损、敏感可靠，并且符合相关法律法规和制造商的设计要求。

2.5 起重机的日常检测需着重从设备常态化管理工作的角度，采用远程监控、日常巡查和实时报警等方式，对设备的日常使用运行情况实施跟踪，发现问题及时处理。

冶金桥式起重机检验规程

目测
3
短路保护
应设置
目测
4
固定式照明电压
≤220
V
万能表
5
可携式照明电压
≤36
V
万能表
6
电器安装
符合技术图纸要求
目测
7
布线
平直、整齐、完整、无裸漏
目测
8
调试
符合技术图纸要求
目测
9
记录
认真填写
可测量数据的填写具体数据，无数据的用文字表述。
名称：出厂检验
频次：全检
序号
检测项目
技术要求
单位
检具
检测方法
备注
8.
传动轴轴向窜动
2～5
mm
钢卷尺
9.
制动闸瓦中心对制动轮中心位移
≤3
mm
钢卷尺
10.
空试噪声
≤85
dB(A)
声级计
距机构水平方向1m分别测三点
11.
调整垫板
≤2层，且安装后必须焊牢
可测量数据的填写具体数据，无数据的用文字表述
名称：小车装配频次；全检
序号
检测项目
技术要求
单位
检具
检测方法
备注
1
车轮垂直偏斜
c、主梁受拉区的翼缘板，腹板的对接焊缝应进行探伤。
X射线、超声波、探伤仪
用目测和焊接检验尺检查焊缝内外质量
用X射线、超声波探伤仪检查内在质量。
17
记录
任真填写
可测量数据的填写具体数据，无数据地用文字表达。
名称：端梁
序号
检验项目
技术要求
单位
检具
检测方法
备注
1
两组弯板距离偏差

起重机械的安全检验、检查方法模版

起重机械的安全检验、检查方法模版起重机械的安全检验是保障其正常运行和使用安全的重要措施。

起重机械的检验方法主要包括外观检查、功能检查和负荷试验等。

下面将详细介绍起重机械的安全检验、检查方法模板。

一、外观检查1. 起重机械的外观检查主要包括以下几个方面：（1）检查起重机械是否存在明显的变形、断裂、裂纹等缺陷；（2）检查起重机械的外表面是否有锈蚀、磨损的现象；（3）检查起重机械的涂料是否有起皮、剥落的情况；（4）检查起重机械的标志、警示牌是否清晰可见；（5）检查起重机械的紧固件是否松动。

2. 外观检查的注意事项：（1）使用适当的工具进行检查，如放大镜、测量工具等；（2）检查时注意安全，避免触摸到带电部位或运动部件；（3）对于发现的缺陷，应及时采取措施修复或更换。

二、功能检查1. 起重机械的功能检查主要包括以下几个方面：（1）检查起重机械的控制系统是否灵敏、准确；（2）检查起重机械的限位装置是否正常工作；（3）检查起重机械的制动器是否可靠；（4）检查起重机械的钢丝绳是否磨损、变形；（5）检查起重机械的起升速度、行走速度是否符合要求。

2. 功能检查的注意事项：（1）进行功能检查时应按照起重机械的使用说明书和操作规程进行操作；（2）在检查钢丝绳时，应仔细观察钢丝绳是否有断丝、锁死等现象，严禁使用有安全隐患的钢丝绳；（3）在检查起重机械的速度时，应使用专用的仪器进行测量。

三、负荷试验1. 起重机械的负荷试验主要是为了验证其额定负荷的安全性和可靠性。

2. 负荷试验的步骤如下：（1）按照起重机械的额定负荷要求安装相应的负荷；（2）将负荷逐渐加到额定负荷，并持续一段时间；（3）观察起重机械在负荷下的变形、发热、噪音等情况；（4）负荷试验结束后，将负荷逐渐卸除。

3. 负荷试验的注意事项：（1）负荷试验必须由专业人员进行，并配备相应的安全保护措施；（2）在负荷试验过程中，要特别注意观察起重机械各部位的温升情况，如发现异常应立即采取措施停机进行检修。

冶金起重使用现状及检验

冶金起重使用现状及检验冶金起重设备是冶金行业生产过程中必不可少的重要设备，起重设备的安全使用对冶金企业的生产安全和生产效率有着重要的影响。

现今，随着冶金行业的不断发展，冶金起重设备的种类和规模也在不断增加，同时起重设备的使用现状及检验也日益受到重视。

本文将就冶金起重设备的使用现状及检验进行探讨。

一、冶金起重设备的使用现状：1、种类繁多：随着冶金行业的不断发展，冶金起重设备的种类也在不断增加，包括桥式起重机、门式起重机、吊车、卷扬机等，各种类型的起重设备在不同的生产环境中都有着各自的应用。

2、规模不断扩大：随着冶金企业规模的不断扩大，冶金起重设备的规模也在不断增大，起重设备的吨位和吊高也在逐步增加，以满足生产的需要。

3、装备自动化程度提高：随着科技的不断进步，冶金起重设备的装备自动化程度也在不断提高，通过自动控制系统和智能化技术的应用，起重设备的操控更加方便快捷。

1、定期检查：冶金起重设备应定期进行检查，包括机械、电气、润滑、安全及防护装置等各方面的检查，以确保设备的正常运行。

2、过载试验：冶金起重设备在正常使用过程中很容易遇到过载的情况，设备的过载试验也是必不可少的，以确保设备在过载情况下的安全性能。

3、运行试验：冶金起重设备在使用前和使用后都需要进行运行试验，以确保设备在正常运行状态下的性能和安全性。

4、保养维护：冶金起重设备在使用中需要进行定期的保养维护工作，包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等，以延长设备的使用寿命。

5、技术监督：对于一些大型、特种冶金起重设备，需要专门的技术监督部门对设备进行技术监督，以确保设备的安全性能和使用效果。

1、设备老化：一些冶金企业拥有的起重设备存在老化现象，对于这种情况，企业应及时更新设备，以防止设备老化所带来的安全隐患。

2、设备维护不到位：有些冶金企业对起重设备的保养维护不够重视，这样会影响设备的正常运行，导致设备安全性能下降，因此企业应加强对设备保养维护的管理。