10kV电力电缆技术要求规范
(完整)10KV架空绝缘电缆技术规范
10KV 架空绝缘电缆技术规范书1主题内容与适用范围1.1 本工艺依据GB/T14049-2008及企业标准进行编制。
1。
2 本技术规范仅适用于交流额定电压U(U m)10kV（12）架空绝缘电缆（架空电缆），规定了交流额定电压10kV交联聚乙烯(XLPE)绝缘和高密度聚乙烯（HDPE)架空电缆产品的型号、规格、技术要求、验收规则、试验、包装及贮运。
1.3 供方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.4 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1。
5 供方应执行本规范书所列标准.有不一致时，按较高标准执行.1.6 供方提供的电缆芯线材质、截面、长度，材质，外层绝缘材质等必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：高寒、高温影响等。
1。
7 本次供货10kV绝缘架空电缆。
调试由甲方负责，直到送电带满负荷验收合格为止。
1。
8 本设备规范书未尽事宜，由供需双方共同协商确定。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文，所有标准都会被修订，使用本规范的各方应考虑使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T14049—2008额定电压10kV架空绝缘电缆GB/T1179—1999圆线同心绞架空线GB/T3953—2009电工圆铜线GB/T3955-2009电工圆铝线GB/T8815-2008电线电缆用软聚氯乙烯塑料JB/T10437—2004电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料GB/T2951—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952—2008电缆外护层GB/T3048—2007电线电缆电性能试验方法GB/T6995.5—电线电缆识别标志方法第5部分:电力电缆绝缘线芯识别标志2008JB/T8137—1999电线电缆交货盘3、使用条件3。
高、低压电力电缆技术要求(10KV、0.4KV)
高、低压电力电缆技术要求乙方所供应的高、低压电缆应满足本技术规格书及国家和地方规定的标准和规范进行设计和制造。
若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定，则乙方应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给甲方。
只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才能为乙方所接收。
本技术要求提出的是低压电力电缆最低限度的技术条件，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和国家规范及工业标准的优质产品。
一、10KV高压电缆（8.7/15KV）的总体技术要求1.1 8.7/15KV三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数：1）电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘，内衬层采用挤包，并带有铠装，型号为：YJV22-8.7/15KV。
2）电缆内屏蔽标称厚度：≥0.6mm。
3）电缆内屏蔽最薄点厚度：≥0.44mm。
4）电缆绝缘平均厚度：≥4.5mm。
5）电缆绝缘最薄点厚度：≥3.95mm。
6）电缆外屏蔽标称厚度：≥0.6mm。
7）电缆外屏蔽最薄点厚度：≥0.44mm。
8）电缆护套的平均厚度：≥3mm。
9）电缆护套最薄点厚度：≥2.2mm。
10）电缆局部放电15KV＜10PC。
11）电缆工频耐压试验30.5KV---5分钟内不击穿。
12）20℃时导体的直流电阻按照国标执行。
13）电缆导体最高额定温度为90℃、最低额定温度为-15℃，长期工作温度在90℃时，绝缘层不会发生老化、裂纹。
14）电缆导体应采用电工铜(紫铜)，纯度为99.95%。
15）电缆相色采用色带分相（黄、绿、红），其色带宽度不小于2mm。
16）电缆外皮上要标注尺寸，以米为单位，尺寸数字喷墨或者浇注而成，尺寸数字要正确、字迹清楚、容易辨认、耐擦，尺寸标志始、未间的最大距离不能超过500 mm。
二、低压电缆（0.6/1KV）的总体技术要求2.1 0.6/1KV五芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数：1）电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘，内衬层采用挤包，并带有铠装，型号为：YJV22-0.6/1KV.2）电缆相色要求：电缆在每相的绝缘层上用不同的颜色标注，相线分别采用红、绿、黄三色区分，零线为蓝色，地线为黑色。
10kV及以下电力电缆技术规范书
锦州园林博览会停车场车棚光电建筑一体化发电项目10kV及以下电力电缆技术规范书招标人：上海市凤之阳能源科技有限公司项目地址：辽宁省锦州市2012年7月1总则1.1本技术规范书适用于锦州园林博览会停车场车棚光电建筑一体化发电项目的10kV及以下电力电缆，它对10kV及以下电力电缆本体及其附属设备的功能设计、结构、性能安装和试验等方面提出了技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本规范书和有关国家标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3投标人对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。
1.4如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
投标人如对本技术规范书有异议（或差异），不论是多么微小，均应在其投标书中以“与技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述说明。
1.5投标人在设备设计和制造中应执行规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。
规范书中未提及的内容均满足或优于所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则以最新技术标准、规定、规范执行。
1.6投标人在投标时应提供完整的技术方案和设备资料；设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
1.7投标人应提供高质量的产品。
投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。
近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。
1.8合同签订_5_天内，按技术协议要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人。
10kV电力电缆(铜芯)技术规范书
10kV电力电缆（铜芯）技术规范书（通用部分）南宁市城市建设投资发展有限责任公司2017年3月本规范对应的专用技术规范目录10kV电力电缆（铜芯）技术规范书使用说明1. 本技术规范书分为通用部分、专用部分。
2. 项目单位根据需求选择所需10kV电力电缆（铜芯）的技术规范书，技术规范书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3. 技术规范书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
4. 投标人逐项响应技术规范书专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。
填写“2 项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写“表3.1投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
目录1. 总则 (1)2. 工作范围 (1)3. 应遵循的主要标准 (2)4. 使用条件 (3)5. 技术要求 (4)6. 调试与验收 (7)7. 检验规则 (9)8. 技术文件要求与培训 (110)9. 包装、运输、安装及质量保证 (116)1.总则1.1本招标技术文件适用于10kV电力电缆（铜芯）的功能、性能、安装等方面的技术要求。
1.2本招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。
凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。
10KV电力电缆技术规范书
1.总那么1.1本技术条件仅适用于交流额定电压10KVXLPE尽缘电力电缆的订货。
1.2本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验工程和方法、验收规那么、标志、包装。
1.3本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。
1.4要是卖方没有以书面形式对本标准书的条文提出异议，那么表示卖方提供的设备完全符合本标准书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本标准书的意见和同标准书的差异〞为标题的专门章节中加以具体描述。
1.5卖方应有有效质量保证体系。
1.6本设备技术标准书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的效力。
1.7本设备技术标准书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2.引用标准以下标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳以下标准最新版本的可能性。
GB12706额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料尽缘电力电缆IEC60502额定电压1KV至30KV挤包尽缘电力电缆及其附件DL401高压电缆选用导那么GB2952电缆外护层GB6995电线电缆识不标志3.使用条件各单位订货时应参照以下条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的。
3.1运行条件系统额定电压：10KV系统最高运行电压：12KV系统中性点接地点式和电缆额定电压〔Uo/U〕：a.中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV；系统频率：50HZ3.2敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。
3.3环境条件：四面空气温度最高温度：+400C最低温度：-300C最大日温差：250C日照强度：0.1W/cm2〔风速m/s〕海拔高度1100～1500m环境相对湿度日平均值：95%月平均值：90%3.3.4地震烈度：8度水平加速度：0.3 g垂直加速度：0.15 g污秽等级：Ⅲ级覆冰厚度：104.技术要求各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各局部的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
10kv及以下电缆配电线路设计技术规程
10kv及以下电缆配电线路设计技术规程一、前言在城市建设和工业生产中，电力配电线路起着至关重要的作用，而10kv及以下电缆配电线路设计技术规程则是确保电力系统安全可靠运行的重要保障之一。
制定科学合理的配电线路设计技术规程对于保障电力系统安全稳定运行，推动城市建设和工业生产具有重要意义。
随着科技的不断发展和进步，电力系统设备和技术也在不断更新换代，因此配电线路设计技术规程也需要与时俱进，以适应新的需求和发展。
二、设计原则1. 安全性原则：设计的电缆配电线路必须符合国家、行业标准和规范，保证电力系统的安全可靠运行。
2. 经济性原则：设计应该合理选用材料和设备，尽量降低投资成本，提高配电线路的经济性。
3. 可靠性原则：设计应保证电力系统在正常运行和异常情况下都能提供可靠的电力供应，避免中断和故障发生。
4. 灵活性原则：设计应充分考虑未来配电网络的扩建和改造需求，保证电缆配电线路在未来的应用中具有一定的灵活性和扩展能力。
三、设计步骤1. 系统规划：明确用电设备的分布、工艺要求和未来的扩展规划，确定配电线路的总体布局和结构。
2. 负荷计算：根据实际用电负荷需求，进行电力系统的负荷计算，确定线路的额定电流和额定容量。
3. 电缆选型：根据负荷计算结果和线路的工作环境，选择合适的电缆型号和规格。
4. 线路敷设：确定电缆敷设的方式、路径和埋设深度，保证电缆的安全和稳定敷设。
5. 设备配置：根据需求配置开关设备、保护装置和接地装置，保证线路设备的完善和可靠性。
6. 配线图设计：制定电缆配线图和接线图，标明线路的走向、接线方式和设备配置。
7. 安全保护：设计线路的过流、短路和接地保护装置，保证线路在异常情况下能及时断开电路，保护设备和人员安全。
8. 系统检测：对设计的电缆配电线路进行系统的检测和验算，确认线路设计的合理性和可行性。
四、设计要点1. 电缆选型要合理：根据电缆的敷设环境、负荷特性和使用要求，合理选择电缆型号和规格，避免因电缆选型不合理而出现故障和事故。
10kV电力电缆技术要求规范
实用标准文档
10kV 电力电缆技术规
1 规性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 311.1
高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 2951
电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法
实用标准文档
导体屏蔽 绝缘
绝缘屏蔽层
金属屏蔽
填充层 隔离套 衬层 铠装层 外护套 文案大全
紧压系数
电缆结构技术参数
挤包半导电厚度
mm
外径
mm
材料
平均厚度不小于标称厚度 t
mm
最薄点厚度不小于
mm
偏心度
%
最小厚度
mm
外径
mm
铜带层数
铜带最小厚度
mm
平均搭盖率不小于
%
最小搭盖率
%
铜丝直径×根数
mm ×根
文案大全
实用标准文档
500 ·m 。三芯电缆外护套标称厚度见表 1。
表 1 三芯电缆外护套标称厚度
电缆截面积（ mm 2）
35 70 95 120 150 185 240 300 400
无铠装
2.5 2.7 2.8 2.9 3.0 3.1 3.3 3.4 3.7
外护套标称厚度（ mm ） 有铠装
金属带 2.7 2.9 3.1 3.2 3.3 3.4 3.6 3.8 4.1
GB/T
12706.2 、 GB/T 11017.1 及 GB/Z18890. 1 的相关规定。
2.2 密封和牵引头
电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于
10kV交联电力电缆技术规范书(YJV22-3X240)
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标技术规范书石河子天富农电有限责任公司二0一0年八月10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标技术规范书一、总则⒈投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。
投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。
⒉本技术规范书仅适用于110kV十户滩、明珠变电站10kV出线工程中的10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的招标。
它规定了10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆应遵循的基本技术原则，包括10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的具体技术参数和要求等内容。
⒊提供10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的制造厂商必须具备权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
投标者应具有设计、制造和提供过与本产品相类似的，或较规定的条件更严格的产品的销售业绩。
⒋本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。
如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
⒌本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
⒍本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。
⒎本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
⒏本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。
二、投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
⒈投标人或制造商应提供本次投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
⒉投标人或制造商应提供具有权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
⒊投标人或制造商应提供具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
10kV电缆分接箱技术规范
10kV电缆分接箱技术规范2009-11-15实施目录前言 (2)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (3)4 使用条件 (3)5 技术要求 (4)6 试验要求 (7)7 标志、起吊、安装、运输和贮存 (7)8 技术文件 (8)前言为规范10kV电缆分接箱技术标准和要求，指导电网公司系统10kV 电缆分接箱的建设、改造和运行管理工作，依据国家和行业的有关标准和规程，特制定本规范。
10kV 电缆分接箱技术规范1 范围1.1 本规范规定了10kV 电缆分接箱的使用条件、性能参数、功能设计、结构材料、试验要求、标志、起吊、运输和贮存等方面内容。
1.2 本规范适用于额定电压为12kV、工作频率为50Hz的户外三相交流金属封闭电缆分接开关设备，也称为电缆分接箱。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
IEC 60694:2002 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 3804-2004 3.6kV～40.5kV 高压交流负荷开关GB 3906-2006 3.6kV～40.5kV 交流金属封闭式开关设备和控制设备GB 16926-1997 交流高压负荷开关-熔断器组合电器GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 12706.4-2002 挤包绝缘电力电缆及附件试验要求DL/T 404-2007 3.6kV～40.5kV 交流金属封闭式开关设备和控制设备DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 621-1997 交流电气装置的接地DL/T 791-2001 户内交流充气式开关柜选用导则JB/T 8144.1-1995 额定电压26/35kV 及以下电力电缆附件基本技术要求JB/T 10840-2008 3.6kV～40.5kV 高压交流金属封闭电缆分接开关设备3 术语和定义3.1 电缆分接开关设备主要由电缆附件构成的开关设备，完成配电系统中电力电缆线路汇集和分接功能的专用电气连接设备，也可以称作电缆分接箱；在其中可以包含开关设备，也可以不包含开关设备，即可分为带开关电缆分接箱、不带开关电缆分接箱。
10kV架空绝缘电缆技术规范
技术规范1 范围本部分规定了10kV架空绝缘电缆招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。
本部分适用于10kV架空绝缘电缆招标。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1179 圆线同心绞架空导线GB/T 2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 3953 电工圆铜线GB/T 3955 电工圆铝线GB/T 3956 电缆的导体GB/T 4909 裸电线试验方法GB/T 6995 电线电缆识别标志方法GB/T 12706 额定电压1kV（Um=12kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 14049 额定电压10kV架空绝缘电缆GB/T 19001 质量管理体系要求JB/T 8134 架空绞线用铝—镁—硅系合金圆线JB/T 8137 电线电缆交货盘JB/T 10696.3 电线电缆机械和理化性能试验方法3 技术参数和性能要求3.1 导体5.1.1 导体应采用紧压圆形绞合硬铜、硬铝、铝合金或钢芯铝绞线导体，其中铜导体应采用TY型硬铜圆线，并符合GB/T 3953的规定；铝导体应采用LY8或LY9型硬圆铝线，并符合GB/T 3955的规定；铝合金和钢芯铝绞线导体应符合GB/T 1179的规定。
导体的结构尺寸，机械拉断力及导体电阻应符合GB/T 14909的规定。
5.1.2 作为变压器引下线用的架空电缆应采用TR型软铜圆线，并符合GB/T 3953的规定。
5.1.3 导体表面应光洁，无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。
5.1.4 导体绞合时节径比和绞向应符合GB/T 3956和GB/T 1179的规定。
5.1.5 导体中的单线为7根及以下时，所有单线均不允许有接头，7根以上时，单线允许有接头，但成品绞线上两单线接头间的距离应不小于15m。
最新版电力电缆技术规范
10kV电力电缆通用技术规范1 标准和规范1.1 除本规范特别规定外，卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。
所用的标准必须是其最新版本。
如果这些标准内容矛盾，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。
如果卖方选用标书规定以外的标准，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明，同时提供与标书规定标准的差异说明。
1.2 本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。
1.3 引用标准，引用标准一览表见表1。
这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。
表1 引用标准一览表2 技术参数和性能要求2.1 电缆结构电缆结构除符合GB/T 12706.2的规定外，还应满足以下要求。
2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956。
2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
2.1.3 导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于100Ω·cm。
半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
标称截面积500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。
2.1.4绝缘绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。
任一断面的偏心率[(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。
电缆的绝缘偏心度应符合下式规定（tmax－ tmin）/tmax≤10%式中：tmax——绝缘最大厚度，mm；tmin——绝缘最小厚度，mm；tn——绝缘标称厚度，mm。
(完整版)10kV电力电缆技术规范全解
10kV电力电缆技术规范目录1规范性引用文件 (1)2技术参数和性能要求 (1)3标准技术参数 (3)4使用环境条件表 (7)5试验 (7)6产品标志、包装、运输和保管 (8)10kV电力电缆技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952电缆外护层GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验GB/T 3956电缆的导体GB/T 6995电线电缆识别标志方法GB/T 11019电缆用铝带GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则JB/T 8137 电线电缆交货盘2技术参数和性能要求2.1 电缆结构2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。
800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。
2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
10KV高压电缆敷设要求
10KV高压电缆敷设要求高压电缆是电力传输的重要设备，其敷设对于电力系统的正常运行和安全稳定至关重要。
因此，10KV高压电缆的敷设要求及规范具有重要的指导意义。
以下是10KV高压电缆敷设的要求：1.选用合适的电缆类型：根据实际需要选择合适的10KV高压电缆型号和规格。
电缆的绝缘材料和导体材料要符合国家和行业标准，确保电缆的电气性能和安全可靠性。
2.敷设路径确定：在敷设高压电缆之前，应通过技术调研和实地勘察确定敷设路径。
考虑到地形、道路、建筑等因素，选择最佳的敷设方案，避免敷设路径与其他管线、大型设备等冲突。
3.基础设施建设：针对高压电缆敷设路径的特点，进行相应的基础设施建设。
包括土建工程、桥梁建设、隧道建设等，确保电缆的安全敷设，并满足后续运行和维护的需要。
4.敷设方式：高压电缆的敷设方式一般有直埋敷设、管道敷设和桥架敷设等。
根据具体情况选择合适的敷设方式，并按照相关标准进行设计和施工。
5.电缆保护：为防止高压电缆受到外力损坏或破坏，需要进行相应的电缆保护。
包括采用保护管、隧道、电缆槽等，确保电缆的安全运行。
6.接地与防雷：高压电缆的敷设中，接地和防雷是非常重要的环节。
要按照设计和规范要求合理设置接地装置，并采取相应的防雷措施，确保电缆系统的安全运行。
7.温度控制：高压电缆在运行时会产生一定的热量，因此需要进行温度控制。
通过敷设合适的散热设备、安装温度传感器等，及时监测和控制电缆的温度，防止因温度过高而引发故障。
8.施工质量控制：在敷设过程中，要严格按照相关的施工规范进行操作，确保敷设质量。
对敷设完成后的电缆进行试验和检测，确保其电气性能符合要求。
9.标志标识：高压电缆的敷设路径需要进行标志和标识，便于日常维护和管理。
包括设置标志牌、电缆编号等，确保敷设路径的清晰可识别。
10.安全防护：在整个敷设过程中，要注重安全防护措施的落实。
包括个人防护装备的使用、施工现场的警示标志设置和施工人员的安全培训等，确保施工过程的安全可控。
10kV电缆线路典型设计技术原则（国网）
10kV电缆线路典型设计技术原则（国⽹）1、主要设计规程、规范本次阐述的10kV 电缆线路指交流额定电压 10kV 电⼒电缆线路，包括电缆本体、附件与相关的建（构）筑物、排⽔、消防和⽕灾报警系统等。
10kV 电缆线路敷设设计⼀般分直埋、排管、电缆沟、电缆隧道四种⽅式。
10kV 电缆线路设计中常⽤的规程规范如下：GB 29415 耐⽕电缆槽盒GB 50003 砌体结构设计规范GB 50009 建筑结构荷载规范GB 50010 混凝⼟结构设计规范GB 50016 建筑设计防⽕规范GB 50034 建筑照明设计标准GB 50065 交流电⽓装置的接地设计规范GB 2952 电缆外护层GB 3048 电线电缆电性能试验⽅法GB 6995 电线电缆识别标志GB 11032 交流⽆间隙⾦属氧化物避雷器GB 12666 电线电缆燃烧试验⽅法GB 12706 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电⼒电缆及附件GB/T 18380 电缆和光缆在⽕焰条件下的燃烧试验DL/T 401 ⾼压电缆选⽤导则GB 50116 ⽕灾⾃动报警系统设计规范GB 50168 电⽓装置安装⼯程电缆⼯程施⼯及验收规范GB 50217 电⼒⼯程电缆设计规范GB 50229 ⽕⼒发电⼚与变电所设计防⽕规范GB 50330 建筑边坡⼯程技术规范GB/T 11836 混凝⼟和钢筋混凝⼟排⽔管GB/T 50064 交流电⽓装置的过电压保护和绝缘配合DLGJ 154 电缆防⽕措施设计和施⼯与验收标准DL/T 1253 电⼒电缆线路运⾏规程DL/T 5221 城市电⼒电缆线路设计技术规定Q/GDW 1738 国家电⽹公司配电⽹规划设计技术导则CJJ 37 城市道路⼯程设计规范JGJ 118 冻⼟地区建筑地基基础设计规范JC/T 640 顶进施⼯法⽤钢筋混凝⼟排⽔管DL/T 802.1 电⼒电缆⽤导管技术条件第 1 部分：总则DL/T 802.2 电⼒电缆⽤导管技术条件第 2 部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管DL/T 802.3 电⼒电缆⽤导管技术条件第 3 部分：氯化聚氯⼄烯及硬聚氯⼄烯塑料电缆导管DL/T 802.4 电⼒电缆⽤导管技术条件第 4 部分：氯化聚氯⼄烯及硬聚氯⼄烯塑料双壁波纹电缆导管DL/T 802.5 电⼒电缆⽤导管技术条件第 5 部分：纤维⽔泥电缆导管DL/T 802.6 电⼒电缆⽤导管技术条件第 6 部分：承插式混凝⼟预制电缆导管DL/T 802.7 电⼒电缆⽤导管技术条件第 7 部分：⾮开挖⽤改性聚丙烯塑料电缆导管DL/T 5222 导体和电器选择技术规定JB/T 10181电缆载流量计算IEC 60502 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)（额定电压1kV 到30kV 挤包固体绝缘电⼒电缆及附件）IEC 60754-1、2-2011 Test on gases evolved during combustion of materials from cables （电缆燃烧时释出的⽓体的试验）IEC 60287-2006 Electric cables -- Calculation of thecurrent rating（电缆额定电流的计算）IEC 61034-1、2 (BS EN61034-2-2005) Measurement of smoke density of cables burning under defined conditions（电缆在特定条件下燃烧的烟密度试验⽅法）2、电缆电⽓设计原则2.1 电缆路径选择（1）电缆线路应与城镇总体规划相结合，应与各种管线和其他市政设施统⼀安排，且应征得规划部门认可。
10KV电缆分支箱技术规范(最新)
技术标准和要求1 范围本技术规范规定10kV电缆分接箱的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。
本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2 标准不得低于以下标准，供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。
所有标准都会被修订，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 1984 高压交流断路器GB 1408.1 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB 3804 3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关GB 3906 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB 4208 外壳防护等级GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 615 交流高压断路器参数选用导则GB 3309 高压开关设备常温下的机械试验GB 11033.3 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求3 使用环境条件3.1海拔高度 1000 m3.2 最高环境温度+ 40 ℃3.3 最低环境温度-25 ℃3.4 日照强度0.1W/cm²（风速：0.5m/s）3.5 最大日温差25K3.6 户内相对湿度：日平均值≤95%，月平均值≤90%3.7 最大风速35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速)3.8 荷载同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速3.9 耐地震能力水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。
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10kV电力电缆技术规1规性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952电缆外护层GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验GB/T 3956电缆的导体GB/T 6995电线电缆识别标志方法GB/T 11019电缆用铝带GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则JB/T 8137 电线电缆交货盘2技术参数和性能要求2.1电缆结构2.1.1导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。
800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。
2.1.2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
2.1.3导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于100·cm。
半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。
2.1.4绝缘绝缘标称厚度t n为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。
任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。
电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：(t max t min)/t max≤10%式中t max ——绝缘最大厚度，mm；t min ——绝缘最小厚度，mm。
t max和t min在绝缘同一断面上测得。
2.1.5绝缘屏蔽绝缘屏蔽为可剥离或不可剥离挤包半导电层，电阻率不大于500·cm，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于45N，绝缘表面应无损伤及残留的半导电屏蔽痕迹。
三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。
2.1.6金属屏蔽2.1.6.1金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织带、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。
2.1.6.2金属屏蔽中铜丝的电阻应符合GB/T 3956的要求。
铜丝屏蔽的标称截面积应根据故障电流容量确定。
2.1.6.3铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。
2.1.6.4铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成，绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂，铜带间的平均搭盖率应不小于15% （标称值），其最小搭盖率应不小于5%。
软铜带应符合GB/T 11091，铜带标称厚度为：——三芯电缆：≥0.10mm。
铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。
2.1.6.5标称截面积为500mm2及以上电缆的金属屏蔽应采用铜丝屏蔽结构，金属屏蔽中铜丝的电阻应符合GB/T 3956 的要求。
2.1.7衬层与填充衬层可以挤包或绕包，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才允许采用绕包衬层，挤包衬层前允许用合适的带子扎紧。
挤包衬层的近似厚度应符合GB/T 12706.2的要求，有防水要求时，宜选用PE衬层。
采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性材料填充，应密实、圆整，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，三芯成缆后外形应圆整。
2.1.8金属铠装金属铠装分为金属带和金属丝两种。
金属带铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑，3×240mm2及以上电缆的钢带标称厚度为0.8mm，3×240mm2以下电缆的钢带标称厚度为0.5mm。
金属丝铠装应紧密，必要时可在铠装外疏绕一条最小厚度为0.3mm的镀锌钢带，钢丝直径应符合GB/T 12706.2的要求。
2.1.9外护套外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包，有特殊要求时可使用化学添加剂，但所使用的添加剂不应包括对人类及环境有害的材料。
外护套根据项目单位要求设置导电层，导电层应均匀、光滑、牢固、不脱落，在敷设和长期运行条件下应牢固包覆在绝缘外护套上。
如选择挤出外电极方式，外电极最大电阻率不大于500·m。
三芯电缆外护套标称厚度见表1。
表1三芯电缆外护套标称厚度电缆截面积（mm2）外护套标称厚度（mm）无铠装有铠装金属带金属丝35 2.5 2.7 2.8 70 2.7 2.9 3.0 95 2.8 3.1 3.2 120 2.9 3.2 3.3 150 3.0 3.3 3.4 185 3.1 3.4 3.5 240 3.3 3.6 3.7外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%。
外护套通常为黑色或红色，也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。
外护套应经受GB/T 3048.10规定的火花试验。
2.1.10电缆不圆度电缆不圆度应不大于10%。
电缆不圆度的计算公式为：电缆不圆度=电缆最大外径电缆最小外径电缆最大外径×100%2.1.11电缆阻燃要求采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T 19666的相关规定。
2.1.12 电缆阻水要求阻水电缆可采用金属塑料复合阻水层或金属套等径向防水构造，电缆的阻水特性要求需符合GB/T12706.2、GB/T 11017.1及GB/Z18890.1的相关规定。
2.2密封和牵引头电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。
如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。
3 标准技术参数技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数要求，供货方应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。
10kV三芯电力电缆技术参数特性见表2。
表2技术参数特性表/km表1（续）/km/kmF/kmH/kmtan（导体温度95℃～100℃下）≤8×104·m·m5～＋404使用环境条件表表3使用环境条件表5试验5.1试验条件5.1.1除非另有规定，电压试验的环境温度为（20±15）℃，其他项目试验的环境温度为（20±5）℃。
5.1.2交流电压试验的频率为49Hz～60Hz，电压波形基本上应是正弦波形。
5.1.3冲击电压试验波形规定波前时间为1µs～5µs，半峰值时间为40µs～60µs。
5.2例行试验例行试验通常应在每一个电缆制造长度长进行。
标准规定的例行试验为：a）导体电阻测量；b）局部放电试验；c）工频交流电压试验。
5.2.1导体电阻应对每一根电缆长度所有导体进行测量。
成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室至少存放12h后测量。
电阻测量值应按GB/T 3956规定的公式和系数校正到20下的1km长度的数值。
每一根导体20根时的直流电阻应不超过GB/T 3956规定的相应的最大值。
5.2.2局部放电应按GB/T 3048.12进行局部放电试验，试验灵敏度应为10pC或更优。
三芯电缆的所有绝缘线芯都应试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。
试验电压应逐渐升高到2U0并保持10s，然后缓慢降到1.73U0。
在1.73U0下，应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的可检测到的放电。
5.2.3工频交流电压试验工频试验电压应为3.5U0，单相试验电压值为30.50kV，要求绝缘应无击穿。
对分相金属屏蔽的的三芯电缆，应在每一根导体与金属屏蔽层之间施加电压，持续5min。
对不分相金属屏蔽的三芯电缆，应依次在每一根绝缘导体对其他所有导体及统包金属屏蔽层之间施加试验电压，持续5min。
三芯电缆也可采用三相变压器，一次完成试验。
5.3抽样试验抽样试验一般包括但不限于以下试验：a）导体检查；b）尺寸检查；c）电压试验；d）XLPE绝缘热延伸试验；e）绝缘屏蔽剥离试验。
抽样试验的频度和试验要求应符合GB/T 12706.2的要求。
5.4型式试验具有特定电压和导体截面的一种型式的电缆通过了型式试验后，对于具有其他导体截面和/或额定电压的电缆型式批准依然有效，但应满足下列三个条件：a）绝缘和半导电屏蔽材料以及所采用的制造工艺相同；b）导体截面积不大于已试电缆；c）额定电压不高于已试电缆。
型式试验顺序及试验要求应符合GB/T 12706.2的要求。
5.5安装后的电气试验5.5.1主绝缘交流电压试验在导体和金属屏蔽间施加20Hz～300Hz交流电压， 2.5U0/5min、2U0/60min，绝缘不击穿。
5.5.2外护套直流耐压试验在电缆的每相金属套（如铠装层）或金属屏蔽与接地之间施加直流电压10kV、1min，护套不击穿。
5.6印刷标志耐擦试验成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦，达到GB/T 6995标准。
5.7在目的地的检查5.7.1在货物到达目的地以后，买卖双方在目的地按提货单对所收到的货物的数量进行核对，并检查由于装运和卸货时货物的外伤情况。
5.7.2若货物的数量和外观情况与合同不符，则卖方应按买方的要求，免费为买方改正或替换货物。
6产品标志、包装、运输和保管6.1成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚，清晰耐磨。
实用标准6.2除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T 8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。