混凝土技术交底记录
混凝土施工安全技术交底记录
混凝土施工安全技术交底记录一、项目概述本文档记录了混凝土施工过程中的安全技术交底内容，以确保施工过程中安全可控，减少事故发生的概率，保障人员生命安全和财产安全。
二、施工单位信息施工单位名称：地址：联系电话：施工单位负责人：项目经理：安全负责人：三、工程概况工程名称：工程地点：工程范围：施工单位职责：工期计划：四、施工安全技术交底内容1. 混凝土施工前安全技术交底1.1 确保所有参与施工的人员都接受了必要的安全培训，了解本项目的施工安全要求和操作规程。
1.2 解释施工现场的各项安全措施和安全责任分工，明确人员的责任和义务。
1.3 强调必须正确使用和穿戴个人防护装备（如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等）。
1.4 强调施工现场的临时设施安全要求，如脚手架、防护网等的正确使用和安装。
1.5 阐述混凝土施工过程中常见的安全事故案例和应急处理方法，强调事故防范的重要性。
1.6 介绍施工中的禁忌行为，如喧闹、违反操作规程、吸烟等，以及违反后果的严重性。
2. 混凝土搅拌机的安全操作交底2.1 详细介绍混凝土搅拌机的操作要点和注意事项，包括开机前的检查和维修维护要求。
2.2 强调正确的上机和下机姿势，以及避免在机器运转时进行任何操作。
2.3 着重强调操作人员必须站在安全区域，如远离机器转动的部件，避免发生卡人或撞击事故。
2.4 对混凝土搅拌机的排放废气进行了解释，并提醒人员保持通风良好，并且避免长时间接触废气。
3. 混凝土浇筑的安全操作交底3.1 强调在开始浇筑混凝土前，必须先检查模板和支撑结构的稳定性，确保其能承受施工的重量。
3.2 解释混凝土浇筑过程中的各项安全要求，如浇筑高度、浇筑速度等。
3.3 强调搅拌与浇筑人员的协作，保持沟通畅通，避免发生操作失误。
3.4 提醒施工人员注意观察混凝土浇筑过程中的变化，及时调整施工方案，确保施工质量。
3.5 强调在浇筑过程中要避免过度疲劳，定时休息，以确保操作人员的安全。
五、签字确认施工负责人签字：安全负责人签字：施工人员签字：六、其他事项补充（如有）以上是混凝土施工安全技术交底记录的详细内容，通过充分的安全技术交底，能够提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，保障施工过程的安全顺利进行。
混凝土工程技术交底记录 (2)
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是建筑工程中非常重要的一环，它记录了工程施工过程中的技术要求、工艺流程、质量标准等内容，是施工单位和监理单位之间的重要依据。
本文将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、技术要求1.1 确定混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况确定混凝土的配合比，包括水灰比、水泥用量等。
1.2 确定混凝土搅拌方式：确定混凝土的搅拌方式，包括搅拌机型号、搅拌时间、搅拌速度等。
1.3 确定混凝土浇筑方式：确定混凝土的浇筑方式，包括浇筑顺序、浇筑高度、浇筑厚度等。
二、工艺流程2.1 混凝土原材料检验：对水泥、骨料、砂等原材料进行检验，确保符合质量标准。
2.2 混凝土搅拌过程控制：对混凝土的搅拌过程进行严格控制，确保搅拌均匀。
2.3 混凝土浇筑质量检验：对混凝土的浇筑质量进行检验，确保达到设计要求。
三、质量标准3.1 强度等级要求：根据设计要求确定混凝土的强度等级，确保符合要求。
3.2 抗渗性能要求：确定混凝土的抗渗性能要求，确保混凝土结构的耐久性。
3.3 外观质量要求：对混凝土的外观质量进行要求，确保建筑外观美观。
四、安全措施4.1 施工现场安全要求：确定混凝土施工现场的安全要求，包括人员防护、设备防护等。
4.2 混凝土运输安全措施：确定混凝土的运输安全措施，确保混凝土在运输过程中不发生意外。
4.3 混凝土浇筑安全措施：确定混凝土浇筑的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
五、验收标准5.1 混凝土强度验收标准：确定混凝土强度验收标准，确保混凝土的强度符合设计要求。
5.2 混凝土外观验收标准：确定混凝土外观验收标准，确保混凝土外观质量符合要求。
5.3 混凝土抗渗性验收标准：确定混凝土抗渗性验收标准，确保混凝土的耐久性符合要求。
结语：混凝土工程技术交底记录是建筑工程中至关重要的一环，只有严格按照技术要求、工艺流程、质量标准、安全措施和验收标准进行记录和执行，才能保证混凝土工程的质量和安全。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录一、项目背景本次混凝土工程涉及的项目为某高层建造的地基和结构工程，位于某市中心区域。
项目总面积约为XXXX平方米，共有XX层，主要包括地下室、地上主体结构和屋面。
二、交底人员本次技术交底的参预人员有：1. 项目负责人：XXX2. 混凝土工程师：XXX3. 现场监理工程师：XXX4. 施工队伍相关人员：XXX三、交底内容1. 混凝土配合比根据设计要求和现场实际情况，经过混凝土工程师的计算和调整，确定了本次混凝土工程的配合比。
具体配合比如下：水泥：X千克砂：X千克石子：X千克水：X千克掺合料：X千克2. 施工工艺和流程2.1 基坑处理根据地质勘察报告和设计要求，对基坑进行了合理的处理，包括土方开挖、地基处理、基坑支护等工作。
具体的基坑处理工艺和流程如下：（详细描述基坑处理的具体工艺和流程）2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个混凝土工程的关键环节，需要保证浇筑质量和施工进度。
具体的混凝土浇筑工艺和流程如下：（详细描述混凝土浇筑的具体工艺和流程）2.3 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
具体的混凝土养护工艺和流程如下：（详细描述混凝土养护的具体工艺和流程）3. 施工安全措施在混凝土工程施工过程中，为了保障工人的人身安全和工程质量，需要采取一系列的施工安全措施。
具体的施工安全措施如下：（详细描述施工安全措施的具体内容）四、技术要求和质量控制1. 混凝土强度等级根据设计要求，本次混凝土工程的强度等级为C30，即抗压强度为30MPa。
2. 混凝土质量控制为了确保混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。
具体的质量控制措施如下：（详细描述混凝土质量控制的具体措施）3. 混凝土施工质量验收标准为了确保混凝土工程质量符合设计要求，需要进行严格的施工质量验收。
具体的施工质量验收标准如下：（详细描述混凝土施工质量验收的具体标准）五、技术交底记录本次技术交底记录包括以下内容：1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底地点：某市中心区域XX大厦工地办公室3. 交底人员签字确认（列出交底人员的姓名和签字确认栏）六、总结本次混凝土工程技术交底记录详细介绍了混凝土工程的配合比、施工工艺和流程、施工安全措施、技术要求和质量控制等内容。
混凝土道路施工技术交底记录大全
混凝土道路施工技术交底记录大全一、施工前准备1.确定施工方案：根据设计文件确定施工方法、施工工艺和施工顺序，并编制详细的施工方案。
2.准备施工设备：准备好必要的施工设备，包括挖掘机、打地机、压路机、搅拌车等设备。
3.检查施工材料：检查混凝土原材料的质量，确保符合设计要求，并及时调整配比。
4.施工现场的准备：清理施工现场，确保施工平整，并进行标线工作，确保施工的准确性。
二、地基处理1.挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础土层的均匀性和稳定性。
2.排水处理：根据设计要求，进行排水处理，保证路面的排水畅通。
3.补强处理：对于不符合设计要求的地基，进行加固处理，保证地基的承载力。
4.打地机处理：使用打地机进行地基的场地整平和压实，确保地基的稳定性。
三、路面施工1.混凝土配制：按照设计要求混凝土强度等级，准确配制混凝土，确保混凝土的强度和质量。
2.混凝土浇筑：采用机械浇筑或人工浇筑的方法进行，确保混凝土的均匀性。
3. 混凝土浇注：采用层压法进行混凝土浇注，每层厚度不超过150mm，确保混凝土的密实性。
4.养护处理：混凝土浇筑后，采取适当的养护措施，保持混凝土的湿度和温度，避免混凝土裂缝和空鼓。
四、道路开放1.初期养护：混凝土浇筑48小时后，进行初期养护，确保混凝土的强度发展和完善。
2.交通标志设置：在道路开放前，进行交通标志的设置，包括施工警示标志、道路标线等，确保交通安全。
3.道路验收：在道路开放前，对道路进行验收，包括路面平整度、标线质量、排水情况等的检查，确保道路符合要求。
4.道路开放：经过验收合格后，可将道路开放给车辆通行。
五、安全措施1.施工区域划分：根据施工范围和施工方法，划分施工区域，并设置合理的施工警示标志。
2.人员防护：施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等防护用品，并接受安全培训。
3.设备防护：施工设备必须经过安全检查，并在使用前进行维护和保养。
4.交通管制：在施工期间，根据需要进行交通管制，并设置合理的路障和警示标志。
施工技术交底记录3篇
施工技术交底记录第一篇：混凝土浇筑技术交底记录时间：20XX年X月X日地点：xxx工地施工单位：xxx有限公司施工项目：xxx总承包：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司参与人员：施工：xxx（工长）、xxx（工人）、xxx（工人）监理：xxx（监理工程师）总承包：xxx（项目经理）交底内容：1. 在浇筑混凝土前，必须按照设计要求进行排版和标高，并做好基础检查。
2. 混凝土施工应根据设计要求配制材料，并在施工前进行试配。
3. 混凝土浇筑前，必须预埋好隐蔽工程，如电缆、排水管等。
4. 混凝土浇筑必须按照设计要求进行，严禁违规操作，如施工过程中添加水泥或水等。
5. 混凝土浇筑要均匀，不允许产生空鼓、夹层等现象，必要时可以采用振捣机进行振捣。
6. 混凝土浇筑结束后，必须及时养护，防止出现龟裂、渗水等现象。
交底结果：1. 工长和工人听取了交底内容，并表明会按照要求进行施工。
2. 监理工程师对交底内容进行确认，并提出了建议，施工方予以接受。
3. 项目经理与施工方进行沟通，协商好各项细节，确保施工质量。
4. 双方签字确认交底结果，并进行记录，以备查验。
第二篇：电气安装技术交底记录时间：20XX年X月X日地点：xxx工地施工单位：xxx有限公司施工项目：xxx总承包：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司参与人员：施工：xxx（工长）、xxx（电工）、xxx（电工）监理：xxx（监理工程师）总承包：xxx（项目经理）交底内容：1. 在电气安装前，必须根据设计要求制定详细的施工方案，包括制图、标准、材料等。
2. 应根据国家电气安全规定进行电气线路的规划和布线，具体安装方法和材料每个环节都要符合国家规定和要求。
3. 安装电器设备前，必须对现场环境进行评估并保证符合设备安装和使用要求。
4. 电气安装应根据设计要求和现场环境进行合理的安放，准确无误地确定电器和设备的安装位置和高度。
5. 电气线路应进行验电，确保符合电气安全要求。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是指在施工前，施工单位向监理单位或业主交底工程技术细节和要求的记录。
这一记录对于保证工程施工质量、避免纠纷、提高工程管理水平具有重要意义。
下面将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、施工技术要求1.1 混凝土配合比：详细说明混凝土的配合比，包括水灰比、砂率、石子粒径等。
1.2 浇筑工艺：说明混凝土浇筑的工艺流程，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等。
1.3 施工工期：确定混凝土浇筑的时间节点和工期计划，确保施工进度。
二、材料质量要求2.1 水泥：要求水泥符合国家标准，且在有效期内。
2.2 砂石料：砂石料应符合规范要求，且应有相应的检测报告。
2.3 混凝土添加剂：添加剂应符合相关标准，且用量应按照设计要求。
三、施工工艺及质量控制3.1 浇筑前准备：确保模板、支架、钢筋等准备工作完善。
3.2 浇筑过程控制：严格控制混凝土的搅拌时间、运输时间和浇筑时间。
3.3 质量检验：对混凝土进行抗压强度、坍落度等检测，确保混凝土质量符合要求。
四、安全生产要求4.1 施工现场安全：要求施工现场设置安全警示标识，保证施工人员安全。
4.2 作业人员技术培训：对参与混凝土浇筑的作业人员进行技术培训，提高工作技能。
4.3 废弃物处理：规定废弃物的分类处理方式，保护环境。
五、施工后的验收及记录5.1 验收标准：明确混凝土验收的标准和要求。
5.2 验收记录：对混凝土的质量、数量等进行验收，并做好验收记录。
5.3 后续跟踪：对混凝土施工后的使用情况进行跟踪，及时处理问题。
结论：混凝土工程技术交底记录是工程管理中不可或缺的重要环节，通过详细记录施工技术、材料质量、施工工艺、安全生产等方面的要求，可以有效保证工程质量，提高工程管理水平，避免纠纷发生。
希望施工单位在进行混凝土工程技术交底记录时，能够严格按照规范要求，确保工程施工顺利进行。
混凝土工程施工技术交底记录
混凝土工程施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：工地施工现场主持人：XXX参会人员：施工队伍全体成员一、施工前准备工作1.1施工方案交底1）根据项目要求及相关规范要求，施工方案应包括混凝土配合比设计、浇筑施工工艺、施工设备选择等内容。
2）施工方案应由专业技术人员编制，并提交给相关部门审批。
3）施工方案应向全体参与施工的工人进行详细交底，并强调操作规程和安全事项。
1.2设备与工具准备1）确保施工所需要的设备、工具齐全，并进行运输、存放有序。
2）设备和工具应符合相关国家标准，并定时进行检查和维护，确保安全可靠。
3）对于初次投入使用的设备和工具，应进行实地演练，确保施工人员能够正确使用。
1.3施工场地准备1）清理施工场地，清除障碍物，并确保场地平整、无积水。
2）设立施工安全警示标志，并设置必要的警示牌。
3）准备好必要的施工模板和支撑材料，并进行检查，确保质量合格。
4）为工人提供充足的安全防护用品，并进行相应培训，确保工人在施工过程中的安全。
二、混凝土浇筑工艺交底2.1混凝土配合比设计1）混凝土配合比设计应符合相关规范和设计要求。
2）配合比设计应详细交底给施工人员，包括各种材料的种类、用量、调配方式等。
2.2混凝土浇筑工艺1）浇筑前，应进行现场检查，并保证模板安装牢固、板面规整。
2）确保施工现场有足够的混凝土供应，并具备混凝土搅拌设备的完好性。
3）根据混凝土的性质和施工要求，确定浇筑方式和施工工艺。
4）浇筑过程中，按照设计要求控制浇筑高度和浇筑速度，确保混凝土浇筑质量。
5）施工工艺应注意混凝土的初凝时间和终凝时间，避免浇筑不及时或过早浇筑。
6）混凝土浇筑完成后，对其进行整平、振捣、抹光等处理，确保混凝土表面平整光滑。
三、施工现场安全交底3.1个人安全意识培养1）施工现场工人应具备必要的安全培训，掌握基本的安全操作知识和技能。
2）提高工人对危险因素的辨识能力，加强安全意识培养。
3.2安全规章制度交底1）全体施工人员应熟悉并遵守施工现场的安全规章制度。
混凝土安全施工技术交底记录
混凝土安全施工技术交底记录一、工程概况本次施工任务为混凝土施工，施工地点为XX工程，包括地下车库、地下室和地面平台等区域。
本次施工计划采用XX混凝土标号进行施工，施工单位为XX公司，施工工期为XX天。
二、施工前的准备工作1.施工前需对施工区域进行彻底清理，确保施工场地无杂物，地面平整清洁。
2.需要检查所有施工用具和设备是否完好，并确保施工用具和设备符合国家标准。
3.施工人员需进行岗前培训，了解施工安全技术要求、操作规范和施工方法。
三、施工材料及设备准备1.混凝土材料：按照设计要求提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
2.施工设备：包括搅拌机、输送泵、浇注机、泵送管道等水泥搅拌设备。
3.安全设备：包括防护帽、安全带、安全网、安全防护眼镜等。
四、施工工艺及控制措施1.施工准备：清理施工区域，搭建脚手架和临时围挡。
确保施工区域通风良好，施工人员有良好的视野和操作空间。
2.搅拌混凝土：将所需材料按照设计配比投入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应符合混凝土技术要求，搅拌过程中要保持机器稳定运行，防止混凝土分离或团聚。
3.输送混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
需调整输送泵的流量和压力，确保混凝土均匀输送，避免堵塞或泄漏。
4.浇注混凝土：根据设计要求，将混凝土均匀浇注到施工区域中。
浇注过程中需协调好操作人员和设备，保持浇注顺畅、均匀、持续。
5.养护混凝土：防止混凝土过早开裂，需在施工后进行养护。
养护期间，需保持施工区域湿润，避免日晒雨淋。
五、施工安全措施1.安全防护：施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。
高处作业需戴安全帽、安全带，并确保脚手架搭建牢固。
2.环境卫生：施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和淤泥积水，防止滑倒、绊倒等意外事故。
3.机械安全：施工设备运行过程中需保证稳定，避免设备故障和意外事故的发生。
4.材料安全：施工过程中需对混凝土原材料进行检查，确保材料质量和数量符合要求。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是指在施工前，由工程技术人员向相关施工人员详细说明工程的设计要求、施工工艺、质量控制要点等内容的记录。
这一记录对于确保施工质量、提高工程效率、避免施工事故具有重要意义。
一、设计要求1.1 确认混凝土强度等级：根据设计要求确定混凝土强度等级，包括标号、抗压强度等级等内容。
1.2 确定混凝土配合比：明确混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、砂率、石粉率等参数。
1.3 确认混凝土材料：确定混凝土所使用的水泥、骨料、外加剂等材料的种类、品牌、质量标准等。
二、施工工艺2.1 浇筑工艺：详细说明混凝土浇筑的工艺流程，包括模板安装、浇筑顺序、振捣方式等。
2.2 养护工艺：说明混凝土养护的方法和要求，包括湿养护、覆盖保温等措施。
2.3 混凝土搅拌：介绍混凝土搅拌机的使用方法、搅拌时间、搅拌速度等要点。
三、质量控制要点3.1 检测方法：说明混凝土强度检测的方法和标准，包括取样方式、试块制作、试块养护等。
3.2 质量控制：强调施工中对混凝土质量的控制要点，包括搅拌均匀度、浇筑压实度、养护保温等。
3.3 质量验收：明确混凝土强度验收标准，包括合格强度、验收频率等内容。
四、安全注意事项4.1 作业环境：提醒施工人员注意作业环境的安全，包括施工现场的通风、照明、防护等。
4.2 设备操作：强调混凝土搅拌机、浇筑机等设备的正确操作方法，避免设备故障导致事故。
4.3 人员防护：要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具，确保工作安全。
五、其他事项5.1 施工时间：确定混凝土浇筑的时间计划，避免施工进度延误。
5.2 施工责任：明确施工人员的责任分工，确保各项工作有序进行。
5.3 问题处理：说明遇到问题时应如何处理，包括及时报告、寻找解决方案等。
结语：混凝土工程技术交底记录是施工过程中的重要文件，对于确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。
工程技术人员应认真编制并交底，施工人员应仔细遵守，共同保障工程质量和安全。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录日期：YYYY年MM月DD日地点：XXXX工地参与人员：XXXX（工程技术员）、XXXX（项目经理）、XXXX（施工队长）等施工内容：1.结构施工内容：混凝土浇筑。
2.施工地点：XXXX（具体位置）。
3.施工时间：XXXX年MM月DD日至XXXX年MM月DD日。
4.浇注方式：采用泵送方式进行混凝土浇筑。
5.混凝土等级：C30。
6.浇注方式：分段浇筑。
7.浇注厚度：XXXX（具体厚度）。
8.混凝土配合比：- 用水量：XX kg/m³，按需加水。
-水泥标号：XX#水泥。
-砂石比例：1:XX（砂石比例根据具体要求进行调整）。
-掺合料：XXXX（具体掺合料种类和用量）。
施工要点：1.预埋件处理：预埋件应在混凝土浇筑前进行清理，必要时进行调整以确保与混凝土的连接性。
2. 混凝土坍落度：混凝土坍落度应控制在XX cm左右，过低或过高都会影响混凝土的强度和工艺性能。
3.浇注方式：采用泵送方式进行浇筑，注意定位砼泵的位置，确保混凝土顺畅流动，防止管堵或浇筑不均匀。
4.分段浇筑：根据实际情况，将大面积的混凝土浇筑分成若干个小段进行，以保证混凝土的质量和施工进度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，避免混凝土过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天，具体根据实际情况进行调整。
施工要求：1.现场安全：施工现场要做好安全防护，保证工人人身安全，正确使用建筑机械设备，防止意外事故的发生。
2.施工现场整洁：施工现场要保持整洁，将废弃物及时清理，防止对周围环境造成污染。
3.施工质量：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保混凝土的强度和质量。
4.沟通协作：施工过程中，各个施工单位之间要及时沟通交流，确保施工任务的顺利进行。
风险控制措施：1.泵送设备检查：在施工前，要对泵送设备进行检查和试运行，确保设备正常工作，预防设备故障和意外事故。
2.灌注过程监测：施工过程中，要对混凝土灌注过程进行实时监测，确保浇筑质量符合要求。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是指在施工前由施工单位向监理单位或者业主交底的相关技术内容，以确保施工过程中质量和安全的有效控制。
本文将从施工前的准备工作、混凝土配合比设计、施工工艺、质量控制和安全防护等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求：施工前需子细核对混凝土施工图纸和设计要求，确保施工过程中不会浮现偏差。
1.2 确定施工人员和责任：确定施工人员的岗位职责和责任分工，保证每一个人都清晰自己的任务。
1.3 确认施工设备和材料：检查施工设备和材料的完好性和数量是否满足施工需求，及时采购和更换。
二、混凝土配合比设计2.1 确定混凝土配合比：根据设计要求和现场条件确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 确认掺合料和外加剂：选择合适的掺合料和外加剂，根据实际情况进行配比，提高混凝土的性能。
2.3 调整配合比：根据施工现场的实际情况温和候条件，适时调整混凝土的配合比，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 振捣混凝土：在浇筑混凝土前，要对混凝土进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.2 控制浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免浮现浇筑不均匀和渗漏现象。
3.3 混凝土养护：在混凝土初凝后进行养护，保持混凝土的湿润，防止裂缝和强度不足。
四、质量控制4.1 检查混凝土质量：在施工过程中，定期对混凝土的质量进行检查，确保混凝土的强度和均匀性。
4.2 定期取样检测：定期对混凝土进行取样检测，检验混凝土的配合比和性能是否符合设计要求。
4.3 处理质量异常：一旦发现混凝土质量异常，及时采取措施进行处理，确保施工质量。
五、安全防护5.1 安全教育培训：在施工前进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
5.2 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，确保施工过程中不发生安全事故。
5.3 安全监督检查：加强对施工现场的安全监督检查，及时发现并处理安全隐患，保障施工人员的安全。
混凝土技术交底记录
技术交底记录苏度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料;拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模;操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好;4、混凝土外加剂使用不当现象：砼浇注后,局部或大部范围内长时间不能凝结;已浇注完的砼结构物表面鼓包,俗称表面“开花”;预防措施：应熟悉外加剂的品种和特性,合理利用,并应制定使用管理管理规定;不同品种、用途的外加剂应分别堆放;粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块;外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加,并正确使用;治理方法：因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟,可延长其养护时间,推迟拆模,后期砼强度一般不受影响;已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后,再进行修补;5、混凝土塑性裂缝现象：裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面,大多砼在浇注初期一般在浇注后4小时左右;当砼表面本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高40℃以上,而气候很干燥的情况下出现;塑性裂缝又称龟裂;预防措施：配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量;浇注砼前将基层和模板浇水湿透;砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖,认真养护;在气温高,湿度低或风速大的天气施工,砼浇注后应及时进行喷水养护,使其保持湿润；大面积砼宜浇完一段,养护一段,此时要加强表面的抹压和养护工作;砼养护时可采用覆盖湿草袋,塑料薄膜等方法,当表面出现裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护;6、双眼皮、云彩现象：双眼皮：砼外表面附着一层水泥皮,轻触即脱落；云彩：砼表面出现暗黑色水印,状似云彩; 原因分析：双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成,如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法,两次浇注存在以下缺点：a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝,因而砼外表面出现施工冷缝;b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮;云彩出现的原因：a.砼从溜槽、串筒、料斗出来后,未经人工摊平即开始振捣,特别是在模板附近时,水容易沁到模板上,形成水纹;b.新模板未经抛光,未试拼装即用来浇注砼,这也是形成云彩的原因之一;7、砂溜江苏省建设工程质量监督总站监制。
混凝土安全技术交底记录
项目专职安全生产管理人签字：
交底日期：
接收人签字：
5、离地面2米以上浇捣过梁雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源纡路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
安全技术交底记录
工程名称
XXX工程
施工单位
XXX公司
分部分项工程
混凝土工程
工种
混凝须遵守安全生产规章制度。
2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
基础混凝土技术交底记录模板
基础混凝土技术交底记录模板一、质量目标：合格二、安全目标：轻伤负伤频率控制在5‰以内，杜绝重伤。
三、环境目标：采取有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，减少材料消耗。
四、施工以及主要技术措施：1.工艺流程：作业准备→浇筑与振捣→养护2.作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，并将墙根部松散混凝土剔掉清净。
3.混凝土浇筑与振捣的一般要求：3.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.3浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
3.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.5剪力墙混凝土浇筑：4.5.1剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
4.5.2浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4.5.3振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
砼浇筑安全技术交底记录
砼浇筑安全技术交底记录一、项目概述为确保砼浇筑工程施工安全，按照相关规定，特进行安全技术交底。
本次砼浇筑工程位于XX建筑工地，主要内容包括XX。
负责本次施工的施工队伍为XX队，施工负责人为XX。
二、施工前准备1.施工队伍应明确各人员职责，具备相应的安全技术知识，并穿戴符合要求的个体防护用品。
2.砼浇筑前应对砼搅拌机、输送设备等进行检查，确保设备正常运行。
3.现场应清理杂物，并划定施工区域和警示线。
三、安全操作规范1.施工人员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个体防护用品。
2.操作砼搅拌机时，必须将使用工具和身体远离搅拌叶片，以免发生事故。
3.对于使用的输送设备，应注意设备运行时的稳定性，避免设备过载、倾覆等情况。
4.施工现场应设置合理的通道和梯子，避免人员跌倒、滑倒等事故的发生。
5.当进行高空浇筑时，必须使用谨慎选择侧墙和桥墙等安全辅助措施。
6.砼浇筑中应设置防坍塌设施，避免砼液流出施工区域导致交通事故。
四、事故应急预案1.紧急情况下，负责人应及时进行现场疏散，确保人员安全。
2.如发生事故，负责人应立即报告相关部门，并采取必要的应急措施，防止事态扩大。
五、安全交底签字本次安全技术交底会议于XX年XX月XX日在XX施工现场进行，并对相关工作人员进行了详细说明。
现场人员如下：施工队伍负责人：XXX安全管理人员：XXX参与人员：XXX六、总结砼浇筑安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
通过此次交底，广大施工人员对砼浇筑过程中的安全操作规范有了更加清晰的认识，能够及时发现并解决安全隐患，有效预防事故的发生，确保施工人员的人身安全，保障工程顺利进行。
希望各位施工人员能够严格按照本次交底内容进行操作，并时刻保持安全意识，共同营造安全、和谐的施工环境。
混凝土工程施工技术交底记录
混凝土工程施工技术交底记录
一、施工单位基本信息
•施工单位名称：XXX公司
•负责人：XXX
•联系方式：XXX
二、工程基本信息
•工程名称：XXX工程
•工程地址：XXX
•施工单位：XXX公司
•监理单位：XXX公司
•设计单位：XXX公司
•客户单位：XXX公司
三、施工技术交底内容
1. 混凝土搅拌设备的选择和操作
•所选用的混凝土搅拌设备型号：XXX
•设备操作人员：XXX
•设备操作流程：（详细说明设备操作的步骤，包括清洗、加料、搅拌、卸料等）
•设备常见故障及处理方法：（列出常见故障及处理方法）
2. 混凝土材料的选用和质量要求
•所选用的混凝土材料：水泥、砂子、石子等
•材料的规格和型号：（列出所有材料的规格和型号）
•材料的选用原则和质量要求：（列出所有材料的选用原则和质量要求）3. 混凝土的浇筑和振捣
•浇筑方式：（详细说明浇筑方式，包括涂抹、搅拌、喷洒等）
•浇筑高度：（列出浇筑的高度要求）
•振捣方式：（详细说明振捣方式，包括使用的设备类型、振捣的频率等）
4. 混凝土施工后的养护
•养护时间：（列出混凝土施工后的养护时间要求）
•养护方式：（详细说明养护方式，包括浇水、遮阳等）
•特殊情况处理方法：（列出在养护过程中可能出现的特殊情况以及处理方法）
四、签名
本文档经施工单位、监理单位、设计单位、客户单位四方代表共同确认，签字如下：
•施工单位代表：XXX
•监理单位代表：XXX
•设计单位代表：XXX
•客户单位代表：XXX
五、时间
•编写日期：XXXX年XX月XX日
•审核日期：XXXX年XX月XX日。
混凝土施工技术交底记录
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
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混凝土技术交底记录技术交底记录苏TJ2.1.3比设计给监理公司。
坚持材料无合格证、无监理审批不得使用的原则。
5、进行现场施工放样，对原始的技术资料进行交接，复核，确认。
编制施工预算，提供材料、机械、劳动力、资金使用等计划。
6、现场管理人员、施工人员已进场。
7、地下室施工阶段主要机械塔吊安装完毕。
8、做好各种施工机械的维护保养工作。
9、对进场的全体员工进行全面质量管理及安全教育。
10、现场文明施工按具体的实施办法，划片分区，责任到人。
11、对所有进场人员进行安全、技术交底。
1.2材料机械准备1、混凝土材料要求1.掺和料：用于混凝土中的掺和料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》规定。
当采用的掺和料时、其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验，确定符合混凝土质量要求时，方可使用。
2.混凝土所有使用材料必须有出厂合格或检验报告，符合施工规范要求。
配合比均需试配确定3.混凝土搅拌车出站前，每部车必须经质量检量员检查合格才能签证放行（必须有开盘鉴定及质检员签定）4.取样必须见证取样100%，见证试验不小于40%，试件制作，养护应由供需，监理（甲方）共同签证认可，留置数量组数符合规范要求。
5.抽检每天不少于4次，应搅拌车卸料理1/4后，至3/4前的混凝土为代表。
混凝土不出现离析和初凝现象（供方应派试验员到现场跟班作业）6.商品混凝土投料允许偏差不得超过下列要求：水泥，掺合料，水，外加剂为1%，粗细骨料为2%；坍落度值不能超过规定的允许偏差范围；整车产量与计算产量允许偏差值为1%。
序号机械或设备名称型号规格数量（台）自有/租赁1 塔吊QTZ63（2#、3#、8#、5#、7#）5 租赁QTZ110-6012（1#）1TC7525（4#、6#）22 砼输送泵汽车泵 4 租赁3 翻斗车5T4 租赁4 挖机0.6m³ 2 租赁5 柴油发电机GF-30 1 自有6 发电机K4100-D 1 自有7 空气压缩机0.9m³ 2 自有8 空气压缩机 1.5m³ 6 租赁9 内燃平衡式叉车3T 1 自有10 平板振动器ZB-5 8 自有11 插入式振动器ZV-100 20 自有12 汽油机插入式振动器 1 自有13 混凝土磨光机176FCQYB7.5 4 自有14 拌合机IMZ400 4 自有15 砼罐车10m³10台16 输送泵管6m长100m17 砼泵管软管6m 2段18 彩条布防水2000m219 对讲机半径500m 10部2、主要施工机械1.3人员准备根据本工程混凝土数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。
施工劳动组织见下表：泵车工4人；装拆输送管8人；现场指挥3人；混凝土浇筑工18人；混凝土振捣工10人；混凝土面括平抹压4人混凝土养护工3人。
1.4作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
二、施工工艺2.1施工流程检查钢筋、模板→把混凝土输送到所需部位→振捣密实、压光→用塑料薄膜或草袋覆盖并浇水养护→拆模2.2操作工艺1、砼来源和输送：砼采用商品砼泵送，作为总包方，将会同业主和监理在淮安市洪泽区靠近工地附近的优秀砼供应商中择优录取信誉好的砼供应商，以保证工程需要，采用汽车泵和汽载泵相配合。
2、振捣：`基础、墙、梁、柱等部位配多根插入式振动棒振捣，楼板采用平板式振动器。
3、施工缝留设：梁的施工缝宜留置于中间1/3范围内，并留直槎；墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内；柱子水平缝留置于主梁下面；板的施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，并留直槎；楼梯施工缝设置在楼梯段1/3范围内。
基础宜一次性浇筑，施工缝留设时可用钢丝网或木板挡牢。
4、养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
养护材料选用塑料薄膜或草袋子。
养护日期一般不少于7天，防水抗渗砼养护不少于14天，每日浇水次数，以能保持砼处于足够的湿润状态为准。
另外，已经在现场设置了一个标准养护室，对砼试块进行现场养护。
5、防水砼施工本工程基础底板以及地下室外墙砼施工是防水砼施工。
除按一般的砼施工质量控制以外，主要是抓好裂缝、级配、养护等几个环节的控制。
1）、级配对所有组成的各类成品实行统一厂家、统一规格、统一型号，在此基础上选定配合比，要求委托实验室根据设计抗渗标号提高0.2N/MM2进行试配。
在正式施工时派专人对现场实际级配量进行监督，保证砼级配满足抗渗要求。
同时选用低水化热水泥，并适量减少水泥用量防止温差过大产生裂缝。
2）、养护相对于普通砼而言，抗渗砼的养护对其抗渗性能影响较大，特别是早期湿润养护更为重要。
考虑到本工程结构的重要性，初步拟定在砼浇筑后4-6小时即实施薄膜及草袋覆盖，，并浇水绝不少于14天。
同时结合温差控制的情况，随时调整并改善养护措施（要求升温或降温的速度不超过5-6度/小时）。
3）、施工缝施工缝是防水的薄弱环节之一，应尽量避免留设。
各建筑单体底板与墙板砼之间的水平缝则留在底板以上600MM部位，外墙施工缝留置见附图。
为使接缝严密，墙板砼浇筑前对施工缝进行凿毛处理，清除浮粒及垃圾，用水冲洗并保持湿润然后铺上一层20MM厚的级配与大体积防水砼相同的水泥沙浆，捣压密实后再继续浇筑砼。
4）、特殊部位的处理①地下室外墙固定模板的对拉螺栓采用环撑头的做法，这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。
止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间加垫木，拆模板后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥封堵。
②穿墙管道防水处理采用套管加焊止水环的做法。
在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管加焊止水环，止水环与套管满焊严密。
安装穿墙管道时，先将套管穿过预埋套管，按图将位置找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管与穿墙管之间的缝隙用防水材料填满后用封口钢板封堵严密。
6、遇到异常的情况处理措施1．遇雨天和其它原因造成砂、石含水率变化应及时通知试验室进行测检，并调整配合比，对坍落度不符设计要求的进行退货处理。
2．经常检查掺合料，外加剂的自动计量方系统的工作状态是否正常，发现异常情况马上检修3．车前应检查筒内拌合物是否搅拌均匀，对未拌熟料要搅均方能卸料。
4．混凝土到现场时发现初凝或坍落度不符合要求进行退货处理5．保证搅拌站，运输车，施工现场的通讯畅通，遇有堵车或异常情况，能及时联系,在混凝土车从搅伴站出来到工地超过正常到达时间要进行及时联系具体措施。
（1）搅拌车出站前签发时间并通知现场发生时间(对讲机，电话均可)（2）现场在常规时间内到车，要反馈到调度室。
（3）运输车出车后要与现场保持联系，遇异常情况堵车或其它故障等要马上给调度室联系，（堵车安排后续车改路线，异常情况排除或由调度安排派员排除或救助110）6．开机前应严格检查机械，电器是否正常并空机试运转，填写检查记录。
运料系统监督人员应密切注意原料输送情况。
发现故障及时排除。
7．充分预计备料及水电情况保证充足，在供应时不能满要求时采取应急措施。
三、质量标准3.1主控项目1、原材料（1）水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175 等的相关规定。
检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
（2）混凝土外加剂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对外加剂的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（3）和《混凝土外加剂应用技术规范》等的规定。
检查数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过501 为一批，每批抽样数量不应少于一次。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
2、混凝土拌合物（1）预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明文件。
（2）混凝土拌合物不应离析。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（3）混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定和设计要求。
检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。
检验方法：检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。
（4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。
检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。
检验方法：检查开盘鉴定资料和强度试验报告。
3、混凝土施工（1）混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：1.每拌制100 盘且不超过100m³时，取样不得少于一次；2.每工作班拌制不足100 盘时，取样不得少于一次；3.连续浇筑超过1000m³时，每200 m³取样不得少于一次；4.每一楼层取样不得少于一次；5.每次取样应至少留置一组试件。
检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。
4、外观质量现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查处理记录。
5、位置和尺寸偏差现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能或设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能或安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理、设计单位认可后进行处理。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查处理记录。
3.2一般项目1、原材料（1）混凝土用矿物掺合料进场时，应对其品种、技术指标、出厂日期等进行检查，并应对矿物掺合料的相关技术指标进行检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的矿物掺合料，粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和钢铁渣粉不超过2001t为一批，粒化高炉矿渣粉和复合矿物掺合料不超过500t 为一批，沸石粉不超过120t 为一批，硅灰不超过30 t为一批，每批抽样数量不应少于一次。