安全隐患类别大全
安全隐患分类
安全隐患分类
安全隐患是指可能导致伤害、事故或损失的存在于工作场所、学校、住所、公共场所等各种场所中的潜在危险因素。
为了加强对安全隐患的管理和预防,我们需要对安全隐患进行分类。
1. 设备设施类
这包括各种设备和设施的使用与管理方面存在的安全隐患。
例如,机械设备缺乏必要的维护和保养,市政设施存在破损或故障,电气设备存在漏电等问题。
2. 物品管理类
物品管理类的安全隐患主要涉及物品的堆放、存储、使用等方面。
例如,物品堆放不稳定,易造成倾倒和伤人,物品存放区域过于拥挤,容易引发火灾等。
3. 人员行为类
人员行为类的安全隐患主要是指人员在工作、研究和生活中存在的不安全行为。
例如,未经授权操作设备和机械,不按规定穿戴个人防护装备,违反交通规则等。
4. 环境卫生类
环境卫生类的安全隐患主要涉及场所的清洁和卫生状况。
例如,存在垃圾积聚和堆放,缺乏有效的卫生处理措施等。
5. 火灾防控类
火灾防控类的安全隐患主要是指与火灾相关的潜在风险。
例如,消防设备的缺失或损坏,火源管理不当,火灾逃生通道被堵塞等。
6. 安全设施类
安全设施类的安全隐患主要涉及各种安全设施的设置和使用。
例如,安全标志不明确或破损,应急救援设备不全或过期等。
通过对安全隐患的分类,我们可以更好地了解各类安全隐患的
特点和存在的问题,针对性地制定安全管理措施和预防措施。
同时,对于不同类别的安全隐患,我们可以有针对性地开展培训和宣传,
提高人们的安全意识和自我保护能力。
安全生产隐患类别包括哪些
安全生产隐患类别包括哪些在安全生产中,隐患是指在生产过程中可能导致事故和危害的潜在因素。
隐患的分类主要是为了方便管理者和从业人员进行识别和处理,以避免事故的发生。
下面我将详细介绍安全生产隐患的分类。
一、人为隐患1.工人的日常行为:包括操作失误、过度疲劳、不按规定穿戴个人防护设备等。
2.职工安全意识:包括缺乏安全意识、麻痹大意、对安全规章制度不熟悉等。
3.管理人员的不当指导:包括对工人的安全教育不足、管理方式不合理、对事故隐患的忽视等。
二、设备设施隐患1.机械设备故障:包括设备老化、电气线路短路、设备结构松动等。
2.设备维修保养不到位:包括设备润滑不足、零部件磨损严重、保护装置失效等。
3.设备操作不规范:包括违反操作规程、使用不当的工具、负荷过重等。
三、物料隐患1.易燃易爆物料:包括存储不当、泄漏、遗留物料等。
2.有毒有害物料:包括操作不当、泄漏、未及时清理等。
四、环境隐患1.工作环境:包括高温、低温、高湿、低湿等不适宜于工作的环境。
2.工作场所:包括狭窄的工作空间、不良的气体环境、不稳定的工作平台等。
3.工作设施:包括消防设施不全、紧急疏散通道堵塞、交通安全设施不全等。
五、管理隐患1.制度不完善:包括安全管理制度和操作规程不健全、违章随意操作现象等。
2.管理薄弱环节:包括安全生产信息化管理不到位、应急救援预案不健全等。
3.安全培训不到位:包括缺乏安全教育、员工培训不足等。
六、自然灾害隐患1.地震:包括建筑物结构不抗震、设备控制系统瘫痪等。
2.洪水:包括水位上涨导致机器设备受损、机房漏水造成电气设备故障等。
3.台风:包括高风速导致建筑物损坏、外露设备被吹倒等。
以上所述只是安全生产隐患的一部分,不同行业和不同企业的隐患还有很大的区别。
因此,在实际工作中,需要根据不同的情况和环境进行具体分析和整改措施的制定,以确保安全生产的顺利进行。
种常见安全隐患
电气设备故障、用火不慎、纵火等。
预防措施
加强火源管理,定期检查电气设备,提高建筑物防火性能,加强应急救援能力。
05
交通类安全隐患
交通事故(车辆相撞、车辆失控等)
车辆相撞
交通事故中,车辆相撞是最常见的安全隐患之一。这种事故通常发生在交叉路口、道路狭窄或驾驶者 疏忽大意的情况下。相撞后,车辆的驾驶员和乘客可能会受到不同程度的伤害,甚至可能危及生命。
切割和擦伤
刀具、切削工具或运转的 机械部件可能导致皮肤割 伤或擦伤。
撞击和爆炸
机械故障或操作失误可能 导致高能量物体坠落或爆 炸,造成严重伤害甚至死 亡。
机械故障事故
设备失效
机械部件磨损、疲劳或设 计缺陷可能导致设备失效 ,影响生产安全和产品质 量。
突然停机
机械故障可能导致设备突 然停机,影响生产计划和 工艺流程。
窒息等危害。
化学反应事故
异常化学反应
在化学实验或生产过程中,由于操作不当、控制参数失误等原因, 可能导致异常化学反应,产生有害物质或爆炸危险。
反应容器破裂
反应容器由于质量问题或使用不当,可导致破裂,造成化学物质泄 漏和环境污染。
化学废气排放
化学实验或生产过程中产生的废气未经处理直接排放,可对环境和人 体造成危害。
预防措施
应采取预防措施,如定期检查电线电器设备,避 免过度负荷等,以减少电火灾事故的发生。
电设备损坏事故
设备损坏
电设备损坏事故可能造成电气设备损坏,影响电力系统的正常运 行。
停电影响
电设备损坏事故可能导致停电,影Leabharlann 社会生产和居民生活。预防措施
应采取预防措施,如定期检查电气设备,及时维修保养等,以减少 电设备损坏事故的发生。
安全生产事故隐患的分类
安全生产事故隐患的分类
1. 设备设施隐患:
- 设备老化、损坏或未经维修
- 设备操作不当或违规使用
- 设备缺乏保护装置或安全设备
- 设备故障频繁或存在设计缺陷
2. 安全管理隐患:
- 缺乏或不全面的安全制度和规章制度
- 安全教育培训不到位或不全面
- 工作人员缺乏安全意识或不遵守操作规程
- 安全巡检、检修和维护不及时或不完善
3. 作业操作隐患:
- 作业人员操作不规范或不符合安全规程
- 作业人员缺乏专业技能或经验
- 作业环境不安全或存在安全隐患
- 作业程序不合理或缺乏事故应急预案
4. 环境因素隐患:
- 建筑物或场所存在结构破损或不符合安全要求
- 环境缺乏通风、照明、防爆等必要设施
- 作业场所存在火灾、爆炸、电气、化学等危险因素- 周边环境存在交通、气候、地质等危险因素
5. 人为因素隐患:
- 人员疲劳、注意力不集中或工作压力过大
- 人员擅自违规操作或违反安全要求
- 人员过度自信或缺乏安全风险意识
- 人员互助合作不足或沟通交流不畅
注意:以上仅为安全生产事故隐患的一般分类,实际情况可能更为复杂,具体的隐患还需要根据具体的行业、工作环境和作业特点进行详细分析。
安全隐患有哪些
安全隐患有哪些一、引言在我们日常生活和工作中,安全问题一直是我们关注的焦点。
安全隐患的存在给我们的生活和工作带来巨大的隐患和风险。
本文将针对安全隐患进行分析和论述,以增强人们的安全意识和防范能力。
二、家庭安全隐患1. 不安全用电:使用老化电线、乱拉乱接电线、多插电器等容易引发电火灾的情况。
2. 火灾隐患:吸烟、乱扔烟蒂、使用明火等不当行为容易导致火灾。
3. 未锁好门窗:没有及时锁好门窗容易造成财产和人身安全的损失。
4. 高空坠物:乱扔垃圾、晾晒物品等可能造成人员受伤或财产损失。
三、交通安全隐患1. 酒后驾驶:酒后驾驶是严重的交通安全隐患,容易造成交通事故和人员伤亡。
2. 驾驶员疲劳:长时间开车、疲劳驾驶容易导致驾驶员注意力不集中,从而发生交通事故。
3. 违规行驶:闯红灯、逆行、超速驾驶等违规行为容易引发交通事故。
四、工作场所安全隐患1. 电气安全:使用老化设备、乱拉乱接电线、违反操作规程等电气安全隐患对工作人员造成威胁。
2. 高空作业:没有正确使用安全带、操作不当等容易导致高空坠落事故。
3. 涉及危险品:没有正确储存、处置危险品,容易引发火灾、爆炸等事故。
五、网络安全隐患1. 弱密码:使用弱密码容易被破解,导致账户信息泄露和个人隐私暴露。
2. 病毒攻击:点击未知链接、下载不安全软件容易感染病毒,导致数据丢失和系统崩溃。
3. 个人信息泄露:未注意个人信息保护,容易被黑客窃取和滥用。
六、学校安全隐患1. 学生的行为安全:打架斗殴、欺凌行为等可导致学生受伤和心理问题。
2. 校园周边环境:安全警示设施不完善、附近不良人员活动等安全隐患对学生构成威胁。
3. 学校设施安全:老化的电线、不安全的实验设备等可能导致学生的伤害。
七、社会公共安全隐患1. 恐怖袭击:恐怖袭击成为社会公共安全的突出威胁。
2. 突发事件:地震、火灾、气象灾害等突发事件对社会公共安全构成威胁。
八、结论安全隐患问题的存在给人们的生活和工作带来了巨大的威胁。
身边的安全隐患20条
存在于身边的20个安全隐患1.火灾隐患:电器过载、烟火、长时间开空调等都可能导致火灾。
2.电击隐患:未接好插头、接触高电压线路、携带金属物品进入高电压场所都可能导致电击。
3.水灾隐患:洪水、漏水、管道爆裂等都可能导致水灾。
4.地震隐患:居住在地震多发地区的人们更应该注意地震隐患。
5.风暴隐患:暴风雨、龙卷风、冰雹等都可能导致风暴隐患。
6.化学品隐患:未正确存放、使用或处理化学品都可能导致化学事故。
7.生物安全隐患:病毒、细菌、寄生虫等都可能导致生物安全隐患。
8.电子设备隐患:未正确使用电子设备、未按要求保管电子设备都可能导致事故。
9.动物咬伤隐患:未正确驯养宠物、遇到野生动物时未保持足够距离都可能导致动物咬伤。
10.过敏隐患:对某些物品过敏的人应该注意避免接触这些物品。
11.车祸隐患:未系安全带、酒后驾驶、超速行驶等都可能导致车祸。
12.溺水隐患:未学习游泳、未戴救生衣、在水边玩耍时未注意安全都可能导致溺水。
13.光化学烧伤隐患:未正确使用激光器、未正确处理化学品都可能导致光化学烧伤。
14.刀剪伤隐患:未正确使用刀具、未放置在安全地方都可能导致刀剪伤。
15.电动工具伤害隐患:未正确使用电动工具、未维护保养电动工具都可能导致伤害。
16.细菌感染隐患:未勤洗手、未正确处理食物、未正确使用公共设施都可能导致细菌感染。
17.跌倒伤害隐患:未保持走路稳定、走楼梯时未注意安全都可能导致跌倒伤害。
18.中毒隐患:未正确使用药品、未正确处理有毒物质都可能导致中毒。
19.烧伤隐患:未正确使用热水器、烹饪时未注意安全都可能导致烧伤。
20.电线杆倒塌隐患:电线杆过于老旧或受损,在强风或其他原因下可能倒塌,造成危险。
安全隐患类别大全
安全隐患类别大全!安全员必备!基础管理类事故隐患作业场所作业场所未按规定选择在常年主导风上风或侧风风向,靠近易燃易爆场所,地质条件不良,企业内新建构筑物、装置安全卫生防护距离不足等。
未按规定对建构筑物的防火等级、安全距离、防雷、防震等进行设计、施工,或改建、扩建、装修没有按安全要求进行等。
住宿场所与加工、生产、仓储、经营等场所在同一建筑内混合设置;爆炸危险场所或存放易燃易爆品场所与易燃易爆场所联通;建构筑物内,设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够,或卫生防护距离不够等。
作业场所狭窄难以操作,工具、材料放置混乱等。
坑、沟、池、井等开口的不安全状况,如无安全盖板或安全盖板不符合要求等。
包括无安全通道,安全通道狭窄、不畅等,未按规定设置安全出口,包括无安全出口、安全出口数量不足、设置不合理等。
容易导致车辆伤害或消防通道不符合要求等。
未按规定设置安全标志,如无标志标识、标志不规范、标志选用不当等。
地面湿滑不平、梯架缺陷、装修材料缺陷等。
设备设施工艺流程布置不顺畅,交叉(平交)点多,产量增大后没有及时调整工艺路线等易导致生产安全事故的缺陷。
通用设备设施在设计、安装调试、使用上的缺陷,如强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷,不符合安全要求,有人员易触及的运动部件外露,操纵器失灵、损坏,设备、设施表面有尖角利棱,未按规定进行检验等。
通用设备设施不包括特种设备、电气设备设施、消防设备设施、有较大危险因素设备设施以及安全监控设备。
设备设施根据行业生产特点,企业拥有的专用设备存在的安全缺陷,以及未按规定进行检验等。
未按规定取证、建档、定期检验、维护保养,或特种设备不能达到规定的技术性能和安全状态等。
未按规定对消防报警系统进行配线、设备选型安装,未按规定设置合格的给水管网、消火栓、消防水箱及自动、手动灭火设施器材,未按规定选用合格的机械防烟排烟设备,或设备安装不符合要求,防火门、防护卷帘及其他消防设备缺陷,以及未按规定进行检验等。
安全隐患汇总
安全隐患汇总2. 施工安全隐患:施工现场不规范、缺乏安全防护设施、安全意识不强等因素可能引发工地事故。
3. 危险化学品安全隐患:储存、处理和使用危险化学品不当可能导致泄漏、中毒等安全事故。
4. 交通安全隐患:施工现场周边交通混乱、道路封闭导致车辆、行人安全隐患增加。
5. 运输安全隐患:工程物资运输过程中可能存在超载、超速、超限等问题,引发交通事故。
6. 高空作业安全隐患:未经合格培训的工作人员进行高空作业可能导致坠落事故。
7. 火灾安全隐患:施工现场存在火源较多、消防设施不完善等因素可能引发火灾。
8. 感染疾病安全隐患:未做好疫情防控工作、施工人员聚集可能造成传染病风险。
针对这些安全隐患,施工单位需加强安全管理,加强对施工人员的安全教育培训,定期组织安全演练,严格遵守相关安全规定,从而保障施工现场的安全生产。
由于建筑施工现场通常涉及多种复杂的安全隐患,因此必须采取综合的安全管理措施,确保施工过程中的安全。
以下将详细讨论针对上述安全隐患的具体管理措施。
首先,针对电气安全隐患,在施工现场,应确保所有电气设备和线路的定期维护和检查,及时更换老化的设备和绝缘材料。
此外,应加强对施工人员的电气安全培训,提高他们对电气安全的意识,严格遵守相关的安全操作规程。
针对施工安全隐患,施工单位应制定完善的施工安全管理政策,重视施工现场的安全作业指导书和安全责任制度,提高施工人员的安全防护意识,确保施工过程中的各类作业均按照规定进行,并提供相应的安全防护设施。
此外,施工现场应实行24小时安全管理,保证施工现场的安全环境,并定期组织安全演练以应对突发事件。
针对危险化学品安全隐患,施工单位应制定详细的危化品管理制度,建立危化品的标识、存储、使用和处理规范流程。
此外,施工单位应加强对危化品的安全培训和监督,确保施工现场人员对危险化学品有足够的了解和防护措施。
针对交通安全隐患,施工单位应加强交通安全管理,在工地周边设置明确的交通标识、指示牌和交通管制措施,保障交通的畅通和施工现场的周边道路安全。
安全事故隐患分类
安全事故隐患分类
1. 一般事故隐患:指的是那些危害相对较小,发现后能够迅速采取措施进行整改的隐患。
这类隐患的特点是整改难度不大,不需要大规模的停产停业就能解决。
2. 重大事故隐患:涉及的则是那些危害性较大、整改难度高的隐患。
针对这类隐患,可能需要全部或局部停止生产活动,并且需要一段时间来整改治理才能彻底解决。
有时候,由于外部因素的影响,生产经营单位自身可能难以排除这些隐患。
3. 人的不安全行为:如忽视安全警告、操作失误、人为使安全装置失效等。
4. 物的不安全状态:包括设备老化、维护不当造成的隐患。
5. 管理上的缺陷:比如安全管理制度不完善、监督检查不到位等。
6. 作业环境的问题:如工作环境存在的有毒有害物质、噪音振动等职业病危害因素。
7. 自然灾害引发的隐患:地质灾害、极端天气等导致的安全问题。
8. 其他类隐患:不属于以上分类的其他潜在安全问题。
安全生产隐患种类
安全生产隐患种类
随着工业化进程的加快,安全生产问题日益凸显,各类安全生产隐患也时有发生。
下面是一些常见的安全生产隐患种类:
1.机械设备安全隐患:机械设备在使用过程中存在隐患,如电机线路老化、传动装置的松动、润滑不良等问题。
这些问题可能导致设备故障、起火爆炸等事故。
2.电气设备安全隐患:电气设备的线路老化、漏电、短路等问题很常见。
这些问题可能导致火灾、触电等安全事故。
3.化学品安全隐患:化学品在运输和储存过程中可能泄漏、挥发或燃烧,产生毒气、爆炸等危险。
此外,与化学品相关的操作不规范也可能引发事故。
4.高处作业安全隐患:高处作业容易发生坠落、滑倒等事故。
人员缺乏必要的防护措施、安全设施不完善等问题也是常见的安全隐患。
5.火灾隐患:火灾是工业生产中最常见的一种安全隐患。
常见的火灾隐患包括电气设备故障、明火作业、违反用火安全规定等。
6.环境污染隐患:工业生产中的废水、废气和固体废弃物等可能对环境造成污染。
这些污染物可能对生态环境和人体健康造成严重危害。
7.安全管理隐患:安全管理不到位、缺乏培训和意识等问题会增加安全事故的风险。
此外,不合理的劳动分配、工作强度过大等也可能导致事故发生。
总之,安全生产隐患种类繁多,都需要引起重视。
企业和个人应该加强安全意识,建立完善的安全制度和管理体系,采取相应的措施来降低事故发生的风险。
只有保证安全生产,才能确保工作人员的人身安全和生产的顺利进行。
10大类300项常见安全隐患
演讲人
2020/01/01
PART 01
消防安全
火灾隐患
01
易燃易爆物 品存放不当
02
消防通道堵 塞
03
消防设施损 坏或缺失
04
电气线路老 化或短路
05
吸烟或明火 使用不当
06
消防知识缺 乏或安全意
识淡薄
07
消防演练不 足或未定期
进行
08
消防应急预 案不完善或
未落实
PART 03
职业健康安全
职业病预防
01
加强个人防护:佩戴防护用品, 如口罩、手套、护目镜等
02
定期体检:及时发现职业病 隐患,及时治疗
03
改善工作环境:降低噪音、 粉尘、辐射等危害
04
加强培训:提高员工职业病预 防意识,掌握预防方法
职业健康检查
01
定期进行职业健康检查, 了解员工健康状况
02
04
储存方式:应根 据化学品的性质 选择合适的储存 方式,如密封、 防潮、防爆等
储存标识:应明 确标识化学品的 名称、性质、储 存条件等信息, 便于管理和使用
化学品使用
01
化学品使用前,应了解其性质、 02
化学品应存放在专用的化学品柜
安全防护措施及应急处理方法。
中,并按照要求进行分类存放。
03
化学品使用时,应按照操作规程
环境污染
空气污染:工业废气、汽 车尾气、粉尘等
水污染:工业废水、生活 污水、农业污水等
土壤污染:重金属、农药、 化肥等
噪音污染:工业噪音、交 通噪音、建筑噪音等
环境治理
环境污染: 空气、水、 土壤等污染 的治理
安全隐患排查分类分级(3篇)
第1篇一、引言安全生产是企业生存和发展的基石,安全隐患排查是预防事故、保障安全生产的重要手段。
为了有效开展安全隐患排查工作,提高安全生产管理水平,本文将结合实际情况,对安全隐患进行分类分级,为企业和相关部门提供参考。
二、安全隐患分类1. 按事故原因分类(1)人的不安全行为:如操作失误、违规操作、疲劳作业等。
(2)物的不安全状态:如设备故障、设施损坏、材料缺陷等。
(3)环境的不安全因素:如作业场所通风不良、温度过高或过低、照明不足等。
(4)管理缺陷:如安全管理制度不完善、安全教育培训不到位、安全检查不严格等。
2. 按事故类型分类(1)火灾事故:如电气火灾、油料火灾、易燃易爆物品火灾等。
(2)爆炸事故:如化学爆炸、物理爆炸、气体爆炸等。
(3)机械伤害事故:如机械故障、操作不当、设备维护保养不到位等。
(4)高处坠落事故:如高处作业、设备安装、拆卸等。
(5)触电事故:如电气设备故障、电气线路老化、违章操作等。
(6)中毒和窒息事故:如有毒气体泄漏、通风不良、防护措施不到位等。
3. 按事故严重程度分类(1)一般事故:指造成1-3人轻伤的事故。
(2)较大事故:指造成4-9人轻伤,或者10人以下重伤的事故。
(3)重大事故:指造成10人以上重伤,或者1人以上死亡的事故。
(4)特别重大事故:指造成30人以上重伤,或者10人以上死亡的事故。
三、安全隐患分级1. 重大安全隐患(1)可能导致重大人员伤亡或重大财产损失。
(2)可能引发连锁反应,造成连锁事故。
(3)可能对周边环境造成严重污染。
2. 较大安全隐患(1)可能导致较大人员伤亡或较大财产损失。
(2)可能引发次生事故。
(3)可能对周边环境造成一定污染。
3. 一般安全隐患(1)可能导致一般人员伤亡或一般财产损失。
(2)可能引发轻微事故。
(3)可能对周边环境造成轻微污染。
四、安全隐患排查方法1. 日常检查(1)现场检查:对企业生产现场进行巡查,发现问题及时整改。
(2)资料审查:查阅企业安全管理制度、操作规程、应急预案等资料,确保其符合要求。
安全隐患范例
安全隐患范例随着社会的发展,人们对安全意识的要求越来越高,我们也应该时刻保持警惕,不断关注安全隐患,及时采取措施,发挥自己的作用。
下面就让我们共同了解一些安全隐患的范例,提高我们的安全意识和应对能力。
一、家庭安全隐患1. 火源隐患:如烛火、煤气炉、电炉等,家庭中如果使用不当,就会引起火灾。
2. 电气隐患:如电热水器老化、电线老化等,影响电线电路等设施的正常运作,导致火灾的发生。
3. 燃气隐患:如燃气泄漏,可能引起毒气中毒甚至爆炸。
4. 家用电器隐患:如老化、损坏、故障等,使用不当会引起火灾、触电等风险。
5. 空气质量隐患:如房屋密封不好、室内污染严重等,长时间呼吸低质量空气会引起健康问题。
二、交通安全隐患1. 驾驶员安全隐患:驾驶员酒后驾车、疲劳驾驶、超速行驶等行为都会引发交通事故。
2. 路面安全隐患:如公路路面病害、路障等,使驾车的安全性下降。
3. 车辆设施安全隐患:如车辆老化、维修不及时、故障等,可能导致车辆失控、机件故障等,引发交通事故。
4. 行人隐患:如行走不当、逆向行走、穿行道路等不文明行为,会导致交通事故的发生。
5. 天气条件安全隐患:如雾、雨、雪等恶劣天气,引发交通事故的风险增加。
三、公共场所安全隐患1. 地面安全隐患:如裂缝、坑洞、坍塌等,会造成人员摔倒、受伤等风险。
2. 设施设备隐患:如电梯故障、停水、停电等情况,影响公共场所设施的正常使用。
3. 消防安全隐患:如消防器材损坏、消防通道被堵、消防控制系统不完善等情况,会造成公共场所发生火灾时,人员疏散困难、灭火难度大的问题。
4. 人员行为安全隐患:如吸烟、乱扔垃圾等不文明行为,会增加火灾的发生概率,危害污染环境,影响公共场所的使用效果。
5. 紧急应变安全隐患:如紧急事件应急处理不当、人员不配备、设施不完善等,会增加突发事件的不可预测性,并增加伤亡风险。
四、环境安全隐患1. 气象灾害安全隐患:如暴雨、台风、地震等自然灾害,会对人们的生命和财产造成严重危害。
安全隐患的分类
安全隐患的分类安全隐患是指潜在的可能导致人身伤亡、财产损失或环境破坏的危险因素。
在日常生活和工作中,我们经常会遇到各种各样的安全隐患,它们可能来自于不同的领域,比如建筑工地、交通运输、化工厂等。
为了更好地认识和防范安全隐患,我们需要对其进行分类,以便有针对性地进行预防和控制。
一、物理安全隐患。
物理安全隐患是指由于物体、设备、环境等因素导致的安全风险。
比如建筑工地上的坍塌、设备的故障、危险品的泄漏等。
这类安全隐患往往直接威胁到人们的生命和财产安全,需要高度重视和及时处理。
二、化学安全隐患。
化学安全隐患主要指化工厂、实验室等场所可能存在的有毒、易燃、易爆等危险化学品。
这些化学品如果没有得到正确的储存、使用和处理,就可能对周围的人员和环境造成严重危害。
因此,对化学安全隐患的预防和管理显得尤为重要。
三、生产安全隐患。
生产安全隐患是指在生产过程中可能发生的事故和问题,比如机械设备的故障、操作人员的违规行为、生产工艺的缺陷等。
这些隐患如果没有得到及时发现和处理,就可能导致生产事故的发生,对企业的生产和员工的安全造成严重影响。
四、交通安全隐患。
交通安全隐患主要指道路交通、铁路交通、水上交通等各种交通方式可能存在的安全问题。
比如道路上的交通事故、铁路上的列车脱轨、水上交通的溺水事故等。
这些安全隐患直接关系到人们的出行安全,需要采取有效的措施加以防范。
五、网络安全隐患。
随着互联网的普及和发展,网络安全隐患也日益突出。
网络黑客攻击、个人信息泄露、网络诈骗等问题层出不穷,给人们的生活和工作带来了很大的困扰。
因此,加强网络安全意识,提高网络安全防范能力,显得尤为重要。
六、自然灾害安全隐患。
自然灾害安全隐患主要指地震、洪水、台风、火灾等自然灾害可能带来的安全风险。
这些灾害往往来势汹汹,瞬息万变,对人们的生命和财产造成巨大的损失。
因此,对自然灾害的预防和应对至关重要。
七、医疗安全隐患。
医疗安全隐患是指医疗机构可能存在的医疗事故、医疗纠纷、医疗器械安全隐患等问题。
安全质量隐患类别和常见形式
安全质量隐患类别和常见形式
1.人为因素
人为因素是引发安全质量隐患的主要原因之一、例如,操作不规范、
安全意识淡薄、缺乏培训和技能等都可能导致事故的发生。
另外,恶意破坏、盗窃等行为也可能引发安全质量隐患。
2.设备设施
设备设施因素也是常见的安全质量隐患。
例如,设备老化、损坏、维
护不及时等都可能导致安全隐患的发生。
此外,设施不合格、设计缺陷等
也会引发质量问题。
3.火灾隐患
火灾隐患是一种严重的安全质量隐患,可能导致人员伤亡和财产损失。
火灾隐患常见的形式包括:电气设备故障、明火、过载、电线老化等。
4.环境问题
环境问题也可能引发安全质量隐患。
例如,气候恶劣、地质情况复杂
等都可能导致安全事故的发生。
此外,噪音、空气污染等环境问题也可能
对人员健康产生影响。
5.卫生问题
卫生问题是一种常见的质量隐患。
例如,食品卫生问题可能导致食物
中毒;医疗机构卫生问题可能导致交叉感染等。
6.交通安全
交通安全是一种常见的安全隐患,尤其是在道路交通中。
交通事故会导致人员伤亡和财产损失。
7.化学品问题
化学品问题也是一种常见的安全质量隐患。
例如,危险化学品泄露、不当使用等都可能对人员和环境造成危害。
8.过劳问题
这些是一些常见的安全质量隐患类别和形式。
了解这些隐患类别和形式,对于加强安全质量管理、预防事故的发生具有重要意义。
只有通过切实采取有效的措施,从源头上预防和消除这些隐患,才能保障人们的安全和质量。
八大类常见安全隐患
八大类常见安全隐患八大类常见安全隐患一、设备设施隐患1.反应釜、反应器1) 减速机噪声异常2) 减速机或机架上油污多3) 减速机塑料风叶热融变形4) 机封、减速机缺油5) 垫圈泄漏6) 防静电接地线损坏、未安装7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐8) 温度计未年检、损坏9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐12) 爆破片下装阀门未开13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料15) 放料时底阀易堵塞16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀17) 装料量超过规定限度等超负荷运转18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损20) 压力容器超过使用年限、制造质量差,多次修理后仍泄漏21) 压力容器没有铭牌22) 缺位号标识或不清23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离24) 重要设备未制订安全检查表25) 重要设备缺备件或备机2.贮槽、罐区、槽车1) 液位计模糊或损坏、堵塞2) 静电接地线松动或未连接3) 法兰垫片处泄漏4) 小平台等高位贮槽未能有效固定5) 安全液封液位未达到要求6) 常压贮槽带压使用7) 装料量超过规定限度8) 非常温贮槽未装温度计9) 容器出现裂缝,仍在使用10) 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损11) 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射12) 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险13) 危险品罐区围堰孔洞未封堵14) 危化品罐区防护堤封堵不严密,任意开设排雨水孔15) 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态16) 危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线,其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施,或直接采用挠性连接短管17) 危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌18) 危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查19) 拖拉机随意进入危险品罐区20) 危险品罐区周边有明火或山林火灾21) 危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电22) 槽车在装卸地点没有接地装置23) 没有防止操作人员从罐车上坠落的措施24) 未装配有效的阻火器和车况不合格(照明灯损坏或刹车失灵)槽车进入罐区25) 槽车贮罐的安全附件(压力表、温度计、安全阀)无检验日期或存在失效26) 槽车罐体未标明压力容器下次检验日期27) 罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏28) 卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上29) 槽车卸料时,司机、押运员离开卸料现场,没有现场监护人员30) 采用敞开式和喷溅式卸料31) 卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出32) 氯乙烯槽车卸料时,软管或法兰处泄漏33) 氯乙烯运输送料时,满槽34) 槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料精品文档35) 卸料车辆为熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆36) 在高强闪电、雷击频繁时,从事卸料操作37) 油罐接地点没有2处38) 装卸汽油、甲苯时,操作人员未穿戴防静电工作服和防静电的鞋子39) 液氨等贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀释设施40) 现场未设置应急喷淋和洗眼设施41) 没有防止物料错装措施如乙酸乙酯装入汽油槽罐42) 站在汽油桶上电焊43) 未经清洗,切割汽油桶或焊接贮槽44) 液氨、氯乙烯贮罐超装45) 槽车卸料时,堵塞消防通道及侵占通行道路46) 收料员离开卸料现场47) 装卸现场使用铁制、塑料等易产生火花的工具48) 由罐区送入车间的物料贮槽没有操作记录3.冷凝器、再沸器1) 腐蚀、垫圈老化等引起泄漏2) 冷凝后物料温度过高3) 换热介质层被淤泥、微生物堵塞4) 高温表面没有防护5) 冷却高温液体(如150℃)时,冷却水进出阀未开,或冷却水6) 蒸发器等在初次使用时,急速升温7) 换热器未考虑防震措施,使与其连接管道因震动造成松动泄漏4.管道及管件1) 管道安装完毕,内部的焊渣、其他异物未清理2) 视镜玻璃不清洁或损坏3) 选用视筒材质耐压、耐温性能不妥,视筒安装不当4) 视筒破裂或长时间带压使用5) 防静电接地线损坏6) 管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂7) 高温管道未保温8) 泄爆管制作成弯管9) 管道物料及流向标识不清10) 管道色标不清精品文档11) 调试时不同物料串接阀门未盲死12) 废弃管道未及时清理13) 管阀安装位置低,易撞头或操作困难14) 腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施15) 存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能16) 高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶17) 管道或管件材料选材不合理,易腐蚀18) 玻璃管液位计没有防护措施19) 在可能爆炸的视镜玻璃处,未安装防护金属网20) 止回阀不能灵活动作或失效21) 电动阀停电、气动阀停气22) 使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行23) 使用压力管道时,操作人员未经培训或无证上岗24) 维护人员没有资质修理、改造压力管道25) 压力管道焊接质量低劣,有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接26) 压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验27) 压力管道未建立档案、操作规程28) 搪玻璃管道受钢管等撞击29) 生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门未考虑材料适应性30) 氮气管与空气管串接31) 盐水管与冷却水管串接5.输送泵、真空泵1) 泵泄漏2) 异常噪声3) 联轴器没有防护罩4) 泵出口未装压力表或止回阀5) 长期停用时,未放净泵和管道中液体,造成腐蚀或冻结6) 容积泵在运行时,将出口阀关闭或未装安全回流阀7) 泵进口管径小或管路长或拐弯多8) 离心泵安装高度高于吸入高度9) 未使用防静电皮带6.离心机1) 甩滤溶剂,未充氮气或氮气管道堵塞或现场无流量计可显示2) 精烘包内需用离心机甩滤溶剂时,未装测氧仪及报警装置3) 快速刹车或用辅助工具(如铁棒等)刹车4) 离心机未有效接地5) 防爆区内未使用防静电皮带6) 离心机运行时,震动异常7.双锥1) 无防护栏及安全连锁装置2) 人员爬入双锥内更换真空袋3) 传动皮带无防护4) 轴封泄漏5) 真空管路堵塞或使用时真空阀未开启8.气瓶1) 气瓶没有配瓶帽、防震圈2) 氢气钢瓶夏季运输、存放时,没有遮阳措施,导致曝晒3) 部分气瓶超过年检期限4) 乙炔瓶与氧气瓶同时使用时,安全间距未超过五米5) 用带催化剂手套关氢气瓶阀6) 敲击碰撞气瓶7) 气瓶使用后,气压小于0.05Mpa8) 气瓶组及管路连接、阀门损坏9) 氢气瓶使用时,未采用防静电装置或已坏10) 气体钢瓶没有防倒措施11) 储存场所存在地沟、暗道12) 贮存场所不通风或通风不畅或有腐蚀性气体进入13) 缺灭火器材14) 乙炔气瓶放倒使用15) 气瓶颜色模糊不清二、电器仪表隐患1. 防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆2. 配电室窗户玻璃破损3. 配电室内杂物较多4. 配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质,致使电柜内的电气设备老化,导致短路事故5. 变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多6. 控制柜或变电柜后有衣服等杂物7. 配电柜过于陈旧,易产生短路8. 电缆靠近高温管道9. 架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏,使腐蚀性物料流入电缆桥架内10. 埋地电缆受到地下水腐蚀11. 电缆井、沟内污水严重渗入12. 电缆桥架严重腐蚀13. 电缆线保护套管老化断裂14. 铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时,未采用非燃烧性材料严格堵塞15. 乱拉活动排风,导致电缆接头脱落、漏电16. 开关按钮对应设备位号标识不清17. 车间内有零乱不明电缆18. 应急照明灯未装或已坏19. 露天电动机无防护罩20. 操作现场照明度不够21. 设备与电气不配套(小牛拖大车、老牛拖大车)形成电气设备发热损坏、起火22. 电气设备、电缆桥架上冲水23. 防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动,漏光三、静电隐患24. 在易燃易爆场所,反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不不良25. 在易燃易爆场所,投粉体料斗未接地,充氮气26. 超过安全流速(v2<0.64/d)输送汽油、甲苯、环己烷等液体27. 氢气流速总管超过12m/s,支管超过8m/s28. 将汽油等从高位喷入贮罐底或地面29. 在未充氮气时,异丙醇铝、镁粉等由敞口漏斗投入含汽油、甲苯等反应釜中30. 在易燃易爆场所,穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动31. 在易燃易爆场所,用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面32. 向塑料桶中灌装汽油33. 用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面34. 不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地,超过50m2未有两处接地35. 存在散发易燃易爆气体的场所,未采用增湿等消除静电危害的措施36. 用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯37. 用压缩空气输送或搅拌汽油38. 防爆洁净区未使用防静电拖鞋39. 接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重40. 高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带四、生产现场41. 贮存原料或废料较多42. 现场“跑、冒、滴、漏”多43. 保温层损坏44. 缺有效防护栏45. 常闭式防火门常开46. 存有粉尘(镁粉、锌粉等)的操作岗位,未及时清理47. 金属钠、钠氢存放,没有防雨措施或废桶、废袋随意存放48. 消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行49. 灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求50. 废料桶有多张标签51. 强氧化剂(双氧水、高锰酸钾等)堆放在木架上52. 钢平台晃动幅度过大53. 钢平台或钢柱腐蚀严重54. 局部区域溶剂浓度超标55. 高处阀门手柄、铁棒等易跌落56. 混凝土楼面震动大57. 室外钢棚或屋顶杂物多58. 防毒器材过期或失效59. 生产现场存放有非生产用具(食品、报纸、小说)60. 缺乏夏季的防暑降温设施61. 室外小管径水管冬季未保温62. 车间内没有紧急淋浴、洗眼等卫生设施或已损坏63. 车辆未装阻火器进入生产现场64. 易燃易爆场所没有安装可燃气体报警仪或失灵65. 反应釜、贮罐、泵等未标注设备位号和名称66. 大铁门没有固定插销,一旦风大就可能使铁门擦出火花,导致危险67. 库房门槛偏低,一旦发生意外,危险品将外溢68. 生产现场地面存放铁板、钢管五、人员、现场操作69. 没有岗位操作记录或操作记录不完整70. 吸料、灌装、搬运腐蚀性物品未戴防护用品71. 存在操作人员脱岗、离岗、睡岗等现象72. 粉体等投料岗位未戴防尘口罩73. 快速开关阀门74. 分层釜、槽底阀分层后未关75. 分层釜、槽分水阀开太大,造成水中夹油排入污水池或排水时间过长忘记关阀而跑料76. 高温釜、塔内放入空气77. 提取催化剂(如钯碳、活性镍等)现场散落较多78. 用铁棒捅管道、釜内堵塞的物料或使用不防爆器械产生火花79. 噪声环境未戴防耳器或耳塞80. 贮槽超压使用81. 使用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处,釜、槽未采用氮气置换82. 烟尘弥漫、通风不良或缺氧83. 带压开启反应釜盖84. 员工有职业禁忌或过敏症或接触毒物时间过长85. 紧急阀门或紧急开关不易操作86. 在易燃易爆场所,穿带钉子鞋或高跟鞋、凉鞋六、土建87. 可能发生火势蔓延的上下楼层管道井没有预防措施(如阻燃材料封堵)88. 有爆炸危险的工艺未采用防爆墙及轻质屋顶或未考虑足够的泄爆面89. 出入口和紧急通道设计数量不够或堵塞或无明显标志90. 厂房基础已受酸、碱类物质腐蚀,立柱、梁已受损严重91. 有大风时,钢窗玻璃易脱落92. 楼梯太窄或较陡93. 室内排水不畅或低洼处长期积水、积油94. 通道或作业处,头顶与顶棚没有足够的空间95. 在不明地下管线(水管、电缆等)情况下,随意开挖路面96. 使用大型机械在接近地下电缆、管道等附近挖土97. 在禁火区域内动火时,生产车间未派人监护98. 施工中出现异常情况(管道断裂、泄漏等),未立即停工进行应急处理99. 挖掘的沟、坑、池等和破坏的管道,未设置围栏和标志,夜间未设置照明100. 发现土壤有可能坍塌或滑动时,未停止作业101. 没有防止地下空罐、空池上浮的措施102. 在下罐、下池作业时,未办理相应审批手续或未遵照审批要求实施(如劳保用品、监护人落实等),防范措施未到位的情况下作业103. 在非土建作业时,未办理“非基建用工手续“或作业前不了解相应可能风险,在安全措施不到位情况下开工七、生产检修104. 在容器内进行清扫和检修时,遇到危险情况,没有紧急逃出设施或措施105. 动火作业无监护人或监护人由新近员工担任或违章动火106. 超负荷吊装107. 工具或吊物未合理固定108. 未配备或未穿戴防护用品(安全帽、安全带等)109. 无警示标志或标志已模糊不清(如防止触电、防止坠物等)110. 检修时踏在悬空管路或小管径塑料管道和搪玻璃管道上或使用不安全登高设施111. 电焊机、手动电动工具等电缆破损引起漏电,零线破损或跨接112. 盲目进入污水池、深沟、深池作业113. 冬季管架结冰滑,无防滑措施114. 安装公司电焊工无电焊证或检修工未经过相关培训115. 直接站在石棉瓦、油毡等易碎材料的屋顶上作业116. 高处作业时,未采取防范措施进行交叉作业117. 高处作业时,电焊机的零线未接到所焊位置118. 有异味或可能产生有毒气体的区域作业未佩带防毒面具119. 高处补、挖墙洞时,未设安全围栏或安全网等120. 清理出的危险物料由高层向下层散落121. 用吊装机械载人122. 夜间作业无足够照明123. 遇有六级以上强风或其他恶劣天气时,仍在露天高空作业124. 釜内作业时,釜外无两人以上监护125. 釜内检修时,没有切断电源并挂“有人检修、禁止合闸”的牌子126. 进罐作业前,未对釜进行有效清洗127. 进罐作业前,未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体(CO、H2S)浓度128. 进罐作业前,未对物料管线如原料、溶剂、蒸汽、水、氮气等管线可靠隔离129. 检修过程中,未对釜内定期取样分析130. 釜外明显位置未挂上“罐内有人”的牌子131. 进罐作业时,没有执行“双检制”132. 釜内照明不符合安全电压标准,干燥情况下电压大于24V,潮湿情况下电压大于12V133. 检修完毕,未检查、清理杂物就开机使用134. 长时间在釜内作业未轮换135. 检修时,釜内缺必要的通风设施136. 在搪玻璃罐外壁表面或内壁施焊137. 进入搪玻璃釜、槽内未铺设软垫138. 快速升温或急速冷却搪玻璃釜139. 使用搪玻璃罐时,罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜内140. 使用搪玻璃釜、不锈钢釜、碳钢釜时,酸液进入釜夹套141. 选用材料未经温度、PH、腐蚀溶解性审核,可能存有压力的场合未经受压专项审核142. 检修完毕,釜内、检修现场高低位等全部空间未经全面清场、复核,既开始试运行143. 检修完毕,相关事项未做全面沟通,变更未经确认审批,相关人员未全面培训并了解就接手144. 检修未经运行确认即投料生产八、生产工艺145. 存在突发反应,缺乏应对措施及培训146. 随意改变投料量或投料配比147. 改进工艺或新工艺,未进行安全评估148. 工艺变更未经过严格审订、批准149. 工艺过程在可燃气体爆炸极限内操作150. 使用高毒物料时,采用敞口操作151. 未编写工艺操作规程进行试生产152. 未编写所用物料的物性资料及安全使用注意事项153. 所用材料分解时,产生的热量未经详细核算154. 存在粉尘爆炸的潜在危险性155. 某种原辅料不能及时投入时,釜内物料暂存时存在危险156. 原料或中间体在贮存中会发生自燃或聚合或分解危险157. 工艺中各种参数(温度、压力等)接近危险界限158. 发生异常状况时,没有将反应物迅速排放的措施159. 没有防止急剧反应和制止急剧反应的措施。
十大类常见安全生产隐患图集(89页)
04 “两票三制”类隐患
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“两票三制”类安全隐患
1、设备检修前,工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查安全措施 是否已正确完善执行; 2、工作票、操作票上无危险点分析与预控措施,或工作成员未在危险点预 控措施上签字认可就开工或操作; 3、办理工作票代签名或无票作业; 4、在填写操作票时涂改,电气设备不按规定使用双重名称; 5、现场工作时,工作票不随身携带; 6、在生产设备上进行填盘根、换表计等简易工作时,不办理工作票; 7、工作中更换工作负责人不办理变更手续; 8、转动设备检修结束后,工作票未收回就送电试转;
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管理过程中可能存在的安全隐患
12、班组长(工作负责人)班前不进行安全交底,无交底记录; 13、重大起重、运输作业、特殊高处及带电等危险性作业项目,无组织、技术措 施和作业指导书,未指定监护人或在易燃、易爆区周围动火未填写动火工作票, 工作负责人就组织工作; 14、工作项目无安全措施或未交底,工作负责人就组织工作; 15、经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷,审批者负主要责任,编写者 负直接责任; 16、工作负责人、审批者不按安全工作规程要求填写和签发工作票、操作票; 17、工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险 点分析卡和作业指导书;
18、安排工作方法、程序不当,以致工作中危害工人的生命安全和身体健 康,如领导安排在金属容器内同时进行电焊、火焊或气割工作; 19、安排或默许六级以上恶劣天气时进行高空露天作业,或在霜冻、雷雨 天气条件下进行高空作业,无防滑、防跌措施; 人员看不见指挥信号时进行起吊作业; 20、安排或默许工作地点风力达到五级时进行受风面积大的起吊作业,或 风力达到六级以上时,或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气,或照明不足 指挥人员看不清工作地点、操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业; 21、安排或默许不具备相关安全知识、不会使用消防器材的人员在易燃、 易爆区工作;
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安全隐患类别大全!安全员必备!基础管理类事故隐患生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷1.13其他其他管理上的缺陷。
现场管理类事故隐患生产经营单位在作业场所环境、设备设施及作业行为等方面存在的缺陷隐患类别隐患内容说明2.1作业场所2.1.1选址缺陷作业场所未按规定选择在常年主导风上风或侧风风向,靠近易燃易爆场所,地质条件不良,企业内新建构筑物、装置安全卫生防护距离不足等。
2.1.2设计、施工缺陷未按规定对建构筑物的防火等级、安全距离、防雷、防震等进行设计、施工,或改建、扩建、装修没有按安全要求进行等。
2.1.3平面布局缺陷住宿场所与加工、生产、仓储、经营等场所在同一建筑内混合设置;爆炸危险场所或存放易燃易爆品场所与易燃易爆场所联通;建构筑物内,设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够,或卫生防护距离不够等。
2.1.4场地狭窄杂乱作业场所狭窄难以操作,工具、材料放置混乱等。
2.1.5地面开口缺陷坑、沟、池、井等开口的不安全状况,如无安全盖板或安全盖板不符合要求等。
2.1.6安全逃生缺陷包括无安全通道,安全通道狭窄、不畅等,未按规定设置安全出口,包括无安全出口、安全出口数量不足、设置不合理等。
2.1.7交通线路的配置缺陷容易导致车辆伤害或消防通道不符合要求等。
2.1.8安全标志缺陷未按规定设置安全标志,如无标志标识、标志不规范、标志选用不当等。
2.1.9其他地面湿滑不平、梯架缺陷、装修材料缺陷等。
2.2设备设施2.2.1工艺流程缺陷工艺流程布置不顺畅,交叉(平交)点多,产量增大后没有及时调整工艺路线等易导致生产安全事故的缺陷。
2.2.2通用设备设施缺陷通用设备设施在设计、安装调试、使用上的缺陷,如强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷,不符合安全要求,有人员易触及的运动部件外露,操纵器失灵、损坏,设备、设施表面有尖角利棱,未按规定进行检验等。
通用设备设施不包括特种设备、电气设备设施、消防设备设施、有较大危险因素设备设施以及安全监控设备。
2.2设备设施2.2.3专用设备设施缺陷根据行业生产特点,企业拥有的专用设备存在的安全缺陷,以及未按规定进行检验等。
2.2.4特种设备缺陷未按规定取证、建档、定期检验、维护保养,或特种设备不能达到规定的技术性能和安全状态等。
2.2.5消防设备设施缺陷未按规定对消防报警系统进行配线、设备选型安装,未按规定设置合格的给水管网、消火栓、消防水箱及自动、手动灭火设施器材,未按规定选用合格的机械防烟排烟设备,或设备安装不符合要求,防火门、防护卷帘及其他消防设备缺陷,以及未按规定进行检验等。
2.2.6电气设备缺陷电气线路、设备、照明不符合标准,保护装置不完善,移动式设备不完善,防爆电气装置不符合标准,防雷装置不合格,防静电不合格,电磁防护不合格,以及未按规定进行检验等。
2.2.7有较大危险因素设备设施缺陷未按规定对存在高温高压、有毒有害、易燃易爆等有较大危险因素的设施设备进行安全防护,未按规定对其进行经常性维护保养等。
2.2.8安全监控设备缺陷未按规定安装监控设备监测有毒有害气体、生产工艺危险点等,安全监控设备设置不合理,或安全监控设备不能正常工作等。
2.2.9其他2.3防护、保险、信号等装置装备2.3.1无防护没有实施必要的防护措施,如无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏等。
2.3.2防护装置、设施缺陷防护装置、设施本身安全性、可靠性差,包括防护装置、设施损坏、失效、失灵等。
2.3.3防护不当未按规定配置、使用合格的防护装置、设施。
2.3.4其他2.4原辅物料、产品2.4.1一般物品处置不当物品存放不当,如成品、半成品、材料和生产用品等在储存数量、堆码方式等方面存放不当;物品使用不当,未按规定搬运、使用物品;物品失效、过期、发生物理化学变化等。
2.4.2危险化学品处置不当对易燃、易爆、高温、高压、有毒有害等危险化学品处置错误,危险化学品失效、过期、发生物理化学变化,未按规定记录危险化学品出入库情况等。
2.4.3其他原辅料调整更换时,未进行安全评价等。
2.5职业病危害 2.5.1职业病危害噪声强度超标,粉尘浓度超超标标,照度不足或过强,作业场所温度、湿度超出限值,缺氧或有毒有害气体超限,辐射强度超限等。
2.5.2职业病危害因素标识不清作业场所缺少防护设施,公告栏,警示标识等。
2.5.3其他2.6相关方作业相关方未按规定办理动火、动土、用电等手续,进入不应进入场所等涉及相关方现场管理方面的缺陷。
2.7安全技能2.7.1违章指挥安排或指挥职工违反规定进行作业,如安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷,隐患未解决的条件下冒险进行作业等。
2.7.2操作错误操作方式、流程错误,指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作,以及未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏,忘记关闭设备;拆除安全装置,造成安全装置失效等。
2.7.3使用不安全设备、工具临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备,使用已停用或报废的设备等。
2.7.4工具使用错误使用不合适的工具,或没有按要求进行使用等。
2.7.5冒险作业冒险进入危险场所,或在危险场所冒险停留、冒险作业,如未经允许进入涵洞、油罐、井等有限空间或高压电设备等其它危险区;攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩),在起吊物下停留;采伐、集材、运材、装车时,未远离危险区;机器运转时加油、维修、焊接、清扫等。
2.7.6其他包括脱岗、超负荷作业等其他操作错误、违反劳动纪律行为。
2.8个体防护2.8.1个体防护装备使用缺陷在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用,如未戴安全帽,未戴护目镜或面罩,未佩戴呼吸护具,未戴防护手套,未穿防护服,未穿安全鞋等。
2.8.2不安全装束在有旋转零部件的设备旁作业穿着肥大服装、操纵有旋转零部件的设备时戴手套等。
2.8.3其他2.9作业许可2.9.1作业前未办理许可手续动火作业、有限空间作业、大型吊装作业、高空作业等作业前未按规定办理手续。
2.9.2安全措施落实缺陷未落实安全措施或安全措施落实不足,作业完毕未确认安全状态等。
2.9.3其他2.10其他作为安全人,身边总是可能伴随着安全隐患,隐患排查对于我们安全人非常重要。
最常见隐患事故有哪些?该如何防患于未然?危险有害因素有哪些?又该如何辨识?为了自己的安全与健康,为了让家人免受担心之苦,为了让事故无影无踪,我们究竟该如何面对?01最常见的事故隐患有哪些?隐患,是指隐藏的祸患,即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。
事故隐患,是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
建筑工程事故隐患归纳为13大类:触电、坠落、机械伤害、火灾、坍塌、滑坡、中毒和窒息、爆炸、水害、泄漏、腐蚀、场内车辆伤害、其他类隐患等。
在企业安全生产检查中,要注意检查以下最常见的事故隐患(共22种):1.人的不安全行为主要有11类,也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。
1、忽视安全,忽视警告,操作错误。
2、人为造成安全装置失效。
3、使用不安全设备。
4、用手代替工具操作。
5、物体存放不当。
6、冒险进入危险场所。
7、攀、坐不安全位置。
8、有干扰和分散注意力的行为。
9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。
10、不安全装束。
11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
2.物的不安全状态主要有4类,也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
2、设备、设施、工具、附件有缺陷。
3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。
4、生产(施工)场地作业环境不良。
3.管理上的缺陷主要有7类,也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。
1、技术和设计上缺陷。
2、安全生产教育培训不够。
3、劳动组织不合理。
4、对现场工作缺乏检查或指导错误。
5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程,或者不健全。
6、没有事故防范和应急措施或者不健全。
7、对事故隐患整改不力,经费不落实。
02危险和有害因素如何辨识?危险因素,是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素,是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。
通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。
1.危险、有害因素分类对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。
危险、有害因素的分类方法有许多种,主要有以下两种方法:1.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为如下6类(共36种):①物理性危险、有害因素(15种)1)设备、设施缺陷强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。
2)防护缺陷无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。
3)电带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。
4)噪声机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。
5)振动机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。
6)电磁辐射电离辐射:X射线、g射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场。
7)运动物固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。
8)明火9)能造成灼伤的高温物质高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。
10)能造成冻伤的低温物质低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。
11)粉尘与气溶胶不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。
12)作业环境不良作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良。
13)信号缺陷无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其它信号缺陷。
14)标志缺陷无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。
15)其它物理性危险和有害因素②化学性危险、有害因素(5种)1)易燃易爆性物质易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。
2)自燃性物质3)有毒物质有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。
4)腐蚀性物质腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。
5)其它化学性危险、有害因素③生物性危险、有害因素(5种)1)致病微生物细菌、病毒、其它致病微生物。
2)传染病媒介物3)致害动物4)致害植物5)其它生物性危险、有害因素④心理、生理性危险、有害因素(6种)1)负荷超限体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。