离相封闭母线
离相封闭母线
中华人民共和国国家标准离相封闭母线中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755—87代替GB 755—81 General requireme nts for rotating electrical machines国家机械工业委员会1987-11-23批准1988-10-01实施本标准参照采用IEC 34—1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1 适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2 术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1 定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2 定额值定额中的某一量值。
2.3 额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4 负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5 空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6 满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7 满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8 断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9 工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10 工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11 热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2K的状态。
2.12 负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
离相封闭母线
封闭母线系统GE Canada 通用电气加拿大公司离相封闭母线一、用途离相封闭母线是广泛应用于50MW 及以上发电机引出线回路及公司用分支回路的一种大电流传输装置;为发电厂和大型配电站特别设计,通用电气Mini flux全焊接离相母线运行可靠、维护少。
母线设计便于安装并符合所有适用的安全标准。
装运时,母线处于单相节段状态,即方便运输亦便于现场处理、调整和安装。
母线节段尺寸可按客户现场设施和运输工具定制。
积多年分析及现场测试之经验,并辅以新的计算机设备,我们可以为您现有设备提供独到载流容量研究分析帮你做出明智的工程项目改造决定。
二、特点我公司生产的离相封闭母线导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下特点1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低4 提高运行的安全可靠性我公司的盆式绝缘子采用SMC压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件5 封闭母线由工公司成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险7 我公司生产的离相封闭母线绝缘水平高于中国国家标准GB/T8349 美国国家标准ANSI C37.23和英国国家标准BS159三、主要技术参数及尺寸注:1.上表中为自冷式离相封闭母线参数风冷式离相封闭母线的额定电流及外形尺寸视具体工程确定2.我公司可根据用户的要求利用计算机程序进行优化设计,利用CAD提供设计配合及非标设计3.我公司保留对上述参数进行修改的权利四、供货范围根据用户需要可提供以下设备及附件1 离相封闭母线从发电机出线端子开始到主变压器低压侧引出端子的主回路母线自主回路引出至公司用高压变压器励磁变压器及电压互感器避雷器等设备柜的各分支母线2 离相封闭母线附属设备柜如电压互感器柜避雷器柜中性点接地柜励磁变柜负荷开关柜等3 母线式电流互感器4 测氢排氢装置5 呼吸器微正压装置热风保养装置或空气干燥装置6 铂电阻测温装置便携式红外测温装置或在线式红外测温装置7 安装用镀锌钢结构件8. 氩弧焊机焊丝等9. 风冷装置共箱封闭母线一用途共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组公司用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线.二、特点我公司生产的共箱封闭母线导体采用铜铝母排或槽铝槽铜结构紧凑安装方便运行维护工作量小,防护等级为IP54 可基本消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障.外壳采用铝板制成,防腐性能良好,并且避免了钢制外壳所引起的附加涡流损耗,外壳电气上全部连通并多点接地,杜绝人身触电危险并且不需设置网栏简化了对土建的要求根据用户需要可在母排上套热缩套管在箱体内安装加热器及呼吸器等以加强绝缘三、主要技术参数及尺寸非隔相共箱封闭母线矩形导体注: 1.以上各表中的规格尺寸为我公司典型设计2.我公司可根据用户要求进行特殊设计3.我公司保留对上述参数进行修改的权利四、供货范围根据用户需要可提供以下设备及附件1. 共箱封闭母线及其与发电机变压器和开关柜等的连接结构2.共箱封闭母线配套的附属设备柜如电压互感器柜避雷器柜中性点接地柜励磁变柜负荷开关柜等3.便携式红外测温装置电加热装置呼吸器装置4.母线式电流互感器5.安装用镀锌钢结构件管形共箱封闭母线一用途本文中所描述金属铠装母线,为非隔离3相母线设计,经CSA批准,适用于4.16KV、13.8KV和34.5KV 系统。
封闭母线
封闭母线封闭母线包括离相封闭母线、共箱(含共箱隔相)封闭母线和电缆母线,广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的引线。
离相封闭母线一用途离相封闭母线是广泛应用于50MW 及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置二特点离相封闭母线导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下特点1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低4 提高运行的安全可靠性我厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件5 封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险7 我厂生产的离相封闭母线绝缘水平高于中国国家标准GB/T8349 美国国家标准ANSIC37.23 和英国国家标准BS159共箱封闭母线一用途共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线.二特点共箱封闭母线导体采用铜铝母排或槽铝槽铜结构紧凑安装方便运行维护工作量小,防护等级为IP54 可基本消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障.外壳采用铝板制成,防腐性能良好,并且避免了钢制外壳所引起的附加涡流损耗,外壳电气上全部连通并多点接地,杜绝人身触电危险并且不需设置网栏简化了对土建的要求根据用户需要可在母排上套热缩套管在箱体内安装加热器及呼吸器等以加强绝缘3.1 金属封闭母线metal-enclosed bus用金属外壳将导体连同绝缘等封闭起来的组合体。
离相共相封闭母线课件
新材料的应用展望
新材料研 发
积极开展新材料研发,探索具有优异性能的新型材料在离相共相封闭母线中的 应用。例如,采用高导热材料、纳米材料等,以提高母线的散热性能和载流量, 同时降低母线的重量和成本。
材料性能优化
不断优化现有材料的性能,提高材料的导电、导热、耐腐蚀等性能,以满足离 相共相封闭母线的高性能要求。加强材料性能的测试和验证,确保新材料在实 际应用中的可靠性和稳定性。
槽型结构
母线被放置在一个封闭的 金属槽内,以保护母线不 受外界环境的影响。
分支结构
根据需要,母线可以设计 成分支结构,便于电能的 分配和传输。
连接方式
母线采用压接或焊接的方 式进行连接,确保连接处 的电气性能和机械强度。
离相共相封闭母线的性能参数
额定电流
指母线在正常工作条件 下允许长期通过的最大
电流。
PART 05
离相共相封闭母线的发展 趋势与展望
REPORTING
高效节能的发展趋势
高效节能
随着能源资源的日益紧缺,高效节能已成为离相共相封闭母 线发展的必然趋势。通过优化设计、采用新型材料和先进的 生产工艺,降低母线的能耗,提高能源利用效率,以满足日 益严格的节能减排要求。
节能技术应用
采用先进的节能技术和设备,如高效电机、变频器等,以降 低离相共相封闭母线的运行能耗。同时,加强能源管理和智 能化监控,实现能源的精细化管理,进一步提高能源利用效率。
故障类型三
母线绝缘损坏。处理方法:检查母线的绝缘材料 是否老化或受损,更换损坏的绝缘材料。
2023
PART 04
离相共相封闭母线与其他 设备的比 较
REPORTING
与开放式母线的比较
01 02
封闭母线
一、基本介绍
4.提高运行的安全可靠性。 母线封闭后防止绝缘子结露,同时采用测氢 和测温等装置,其测量信号可就地显示或传至 DCS系统,提高运行的安全可靠性,母线封闭 后也为采用通风冷却创造了条件。 5.封闭母线由工厂成套生产,质量有保证, 运行维护工作量小,施工安装简便而且不需 设置网栏简化了对土建的要求。 6.外壳在同一相内包括分支回路采用电气全 连式并采用多点接地,使外壳基本处于等电 位,接地方式大为简化并杜绝人身触电危险。
五、离相封闭母线介绍
我厂发电机至主变之间采用离相封闭母线, 由北京电力设备总厂供货。 从发电机主引出线至主变低压侧的离相封 闭母线(含短路试验断)称为“主回路母 线”。从主回路母线引接至励磁变压器、 高压厂用变压器、PT与PT避雷器柜的离 相封闭母线称为“分支回路母线”kV,最高电压 24kV。主母线额定电流21000A,主变△ 连接母线额定电流12500A,分支母线额 定电流1250A。
3)封闭母线的主回路和各分支回路为全连 式,要求同相外壳各段有良好的电气连接, 保持外壳电气的连续性;并分别在回路的首 末端装设短路板,以构成三相外壳间的闭合 回路。外壳短路板应设可靠接地点。 4)封闭母线与设备连接处和长直段连接处等 部位,其导体采用编织线铜辫或铝簿叠片伸 缩节,外壳则采用橡胶伸缩套和铝波纹管作 为补偿装置,用以补偿导体和外壳之间因温 度变化基础差异沉降造成的位移,并兼有隔 振作用。螺栓连接的导体接触面应镀银。
2)热风保养装置。离相封闭母线内装有可调的 温度调节装置控制的空间加热器,以便保证母 线内的温度高于露点。在机组停运时,使热元 件通电发热驱潮;也有在发电机停运检修时, 输送一定热风来驱潮。这种装置不需要微正压, 对封闭母线密封程度要求不高,但也带来耗电 量大的缺点。 3)闭式循环方式。利用空气循环干燥装置把封 闭母线内的空气抽出,并从外界经空气滤清器 补入少量空气,经干燥后又重新送进封闭母线, 如此周而复始,使母线内的水分逐渐减少,相 对湿度下降,露点湿度随之下降,保证封闭母 线不结露。
离相封闭母线安装施工工法
离相封闭母线安装施工工法离相封闭母线安装施工工法一、前言离相封闭母线安装施工工法是一种用于电力系统中高电压母线的安装和维护的工艺方法。
它通过封闭绝缘的电力导线和相邻设备的通道,确保电流的稳定和安全传输。
本文将会介绍离相封闭母线安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点离相封闭母线安装施工工法具有以下特点:1.施工过程中能够保证电力系统的连续运行,减少停电时间。
2.施工过程中能够防止电力传输中的电弧和火灾事故。
3.工法解决了传统施工方法中电力导线与周围环境的交叉干扰问题。
4.可以适应各种不同电压等级和电流容量的母线系统。
三、适应范围离相封闭母线安装施工工法适用于各种电力系统,特别是中高电压的输电和变电系统。
它适用于各种环境条件下的母线安装,无论是室内还是室外。
四、工艺原理离相封闭母线安装施工工法依托于电力系统的电路原理和电气设备的设计要求。
在施工过程中,必须根据工程设计要求进行母线的选材、尺寸计算和接线方式的确定。
此外,施工过程中要采取一系列的技术措施,确保施工过程与实际工程的质量要求相符。
五、施工工艺离相封闭母线安装施工工法通常包括以下几个施工阶段:1.施工准备,包括工具和设备准备、施工场地准备等。
2.母线尺寸和选材的确定。
3.定位和布线,确定母线的位置和布置。
4.吊装和固定,通过吊装设备将母线安装到定位好的位置,并进行固定。
5.接地和绝缘处理,确保母线的良好接地和绝缘。
6.接线和接头处理,根据设计要求进行母线的连接和接头处理等。
六、劳动组织离相封闭母线安装施工工法需要合理的劳动组织安排。
施工过程中,需要有经验丰富的工程师和技术人员进行现场指导和监管。
同时,需要培训有素的施工人员进行具体的施工操作。
七、机具设备离相封闭母线安装施工工法所需的机具设备包括:吊装设备、焊接设备、接地设备、绝缘测试仪器、电动工具等。
这些设备的特点、性能和使用方法需要施工人员进行熟悉和掌握。
发电机封闭母线
发电机封闭母线我厂的封闭母线分两种,一种是离相式封闭母线,另一种是共箱式封闭母线。
其中离相式封闭母线用于发电机出口至主变低压侧、高压厂用变高压侧与发电机与主变之间的连接、PT及励磁变分支、中性点分支。
共箱式封闭母线用于厂用变(启备变)套管至高压开关柜母线,交流励磁变至可控硅整流屏,可控硅整流屏直流侧至发电机转子滑环。
一、离相式封闭母线1、离相式封闭母线的作用离相式封闭母线的每一相由单独的金属外壳封闭,三相母线一般水平排列,外壳之间还具有一定的空间距离。
它能防止母线被污染和外物造成的母线短路,还可较好地防止母线间的短路故障,由于采用全连式,在母线外壳上不仅有涡流,而且在三相外壳之间形成了环流(环流值基本与母线电流相等)。
因此,母线电流所产生的磁场被有效地屏蔽在各自的外壳内。
不仅能大大减少母线间的电动力,而且使外壳间的电动力及母线附近钢结构的发热也大大减少。
可以说全连式离相式封闭母线是目前结构最完善的现代母线。
2、离相式封闭母线的主要参数及性能的要求型式:全连式离相式封闭母线表3-1基本技术参数表3-2 离相式封闭母线最热点的温度和温升的允许值3、离相式封闭母线的辅助装置微正压装置:额定输入空气压力:0.7MPa母线壳内空气压力:300-2500Pa额定充气量:0.42m3/h微正压装置的空气泄露率每小时不超过外壳内容积的6%。
压缩空气处理:进入封闭母线的压缩空气应经除水、除油、除尘处理。
其微尘直径小于0。
05mm,油份含量低于15ppm.采用冷冻初湿干燥装置。
监测:微正压装置设温度、压力监测仪表和运行状态的信号。
在线检测装置:在线检测物理量:含氢量、温度(远红外)监测氢气浓度范围:0。
1%-2%氢气测点:发电机出线与封闭母线在A、B、C相和中性点的连接处(发电机制造厂提供漏氢检测仪和探头。
封闭母线厂和应与发电机制造厂协调确定并予留探头位置)。
温度测点:在与发电机,主变、厂高变连接处及厂家认为易出现过热处。
离相、共相封闭母线
05
06
在集中式供电系统中,可以作为主电源与 负载之间的连接和分配装置。
04 离相封闭母线的安装与维 护
安装步骤
准备工作
检查母线的规格、型 号是否符合要求,确 认安装位置和空间是 否足够。
安装支架
根据设计图纸,安装 母线的支架,确保支 架的水平和垂直。
敷设母线
将母线按照设计图纸 的走向敷设在支架上, 确保母线排列整齐、 间距一致。
母线短路
可能是由于连接错误或设备故障引起 的,应检查连接点和设备,确保正确 连接和设备正常工作。
05 共相封闭母线的安装与维 护
安装步骤
准备工作
检查母线的规格、型号是否符合要求,确认 安装位置,准备好所需的工具和材料。
敷设母线
将母线敷设在支架上,确保母线排列整齐、 平直,连接部位紧固。
安装支架
根据设计图纸,在指定位置安装母线支架, 确保支架的水平和垂直。
根据实际情况,对母线进行 预防性的维护和保养,如涂
防锈漆、加装绝缘套等。
常见问题及解决方案
母线发热
可能是由于接触不良或过载引起的, 应检查连接点并确保接触良好,同时 合理分配负载。
母线振动
可能是由于机械共振引起的,应检查 支架和固定点是否牢固,必要时加装 减震装置。
母线绝缘损坏
可能是由于绝缘材料老化或过电压引 起的,应定期检查绝缘材料,及时更 换损坏部分。
06 离相、共相封闭母线的未 来发展
技术发展趋势
高效能
随着电力系统的不断扩大和复杂 化,离相、共相封闭母线将向更 高效率、更低能耗的方向发展, 以降低能源损失和提高能源利用
效率。
智能化
随着物联网、大数据和人工智能 等技术的发展,离相、共相封闭 母线将逐步实现智能化管理,通 过实时监测、分析和控制,提高
分相封闭母线和离相封闭母线
分相封闭母线和离相封闭母线1. 前言嘿,大家好!今天咱们聊聊一个有趣的电气话题——分相封闭母线和离相封闭母线。
这听上去可能有点儿拗口,但其实就像大厨在厨房里调味一样,只要掌握了诀窍,咱们就能轻松搞懂其中的奥妙。
你是不是想问,母线是什么?别急,咱们慢慢来,一步步揭开这个神秘面纱。
2. 什么是母线?2.1 母线的定义首先,母线其实就是电力系统中传递电流的重要通道。
就像一条宽广的大河,把电力从发电站送到各个地方。
它可以是金属条、导体或者其他材料,总之,它得能承载电流,还得保证安全。
想象一下,母线就像一条街道,而电流就是来来往往的车辆。
2.2 母线的类型在这个大街上,咱们有很多种不同的“车”。
有的车分得很清楚,有的车却是混在一起。
分相封闭母线就像是把车道分开来,确保每条车道上的车都能顺畅行驶。
而离相封闭母线呢,则有点儿随意,车辆不分车道,大家一起走,反正大家都知道规矩。
3. 分相封闭母线的特点3.1 优势分析分相封闭母线,顾名思义,就是把不同的相位给分开来。
这样做的好处可多了!首先,它能有效降低短路的风险。
你想象一下,如果一个地方突然发生了故障,别的相位依然可以正常运行,简直就像一场车祸,旁边的车照样开得飞快,不受影响。
其次,分相封闭母线的电流分布也更均匀,减少了局部过载的可能性。
这就像是饭店里的自助餐,大家各自排队,避免了插队现象。
3.2 应用场景这种母线常常用于大型变电站和工业配电系统。
大企业、工厂的电力需求可不是开玩笑的,分相封闭母线保证了安全和效率,真是企业用电的“保护神”。
就像你和朋友出去玩,总要挑个安全的地方,才能玩得尽兴嘛!4. 离相封闭母线的特点4.1 优势分析说完分相封闭母线,咱们再来聊聊离相封闭母线。
这种母线就有点儿“随性”,不分相位,大家一起“混”着用。
虽然听起来不那么规矩,但也有它的优点。
比如,它的结构相对简单,安装起来方便,成本也比较低。
就像是在家里聚会,大家随意聊天,反而让气氛更加轻松自在。
离相封闭母线系统及设备描述
0.05mm,油份含量低于 15ppm。设置两个空气干燥器,定时自动切换,使其分别处于运行或
再生状态。应带有可手动切除的加热器。
监测:微正压装置设温度、压力监测仪表和运行状态的信号。
封闭母线内所充的气体应经分子筛过滤干燥后才能充气。
自动落下,保证在检测电压互感器时与高压母线带电部分完全隔开。
封闭母线整体寿命不少于 30 年。
附属设备的结构
1) 所有设备柜均应是防尘、防滴、分相式,并有带锁的活动门。 2) 设备与母线的连接应便于拆卸。
3) 电压互感器柜采用移开式金属铠装结构。 其一次和二次侧均用插头连接。 二次侧应经熔
断器接至端子排盒,安装在独立的小室内。相间的一次侧应采用绝缘导线连接。
置排水阀,以便定期排放壳内凝结水。
自然冷却离相封闭母线, 应在户内外穿墙处设置密封绝缘套管或采取其它措施,
防止外
壳中户外空气对流而产生结露。
与封闭母线成套供货的电压互感器柜, 避雷柜应是封闭防尘的分相插头式结构, 中性点
接地变压器柜应是封闭防尘结构。
电压互感器柜内抽屉和高压母线间应设隔板, 当抽屉拉出后插头孔处按 IEC 标准有挡板
封闭母线的导体,在同一断面上用三个支持绝缘子支撑,每个绝缘子之间相差
120°角。
支持跨距应避开共振区。母线带电体对外壳(地)空气净距不小于
240mm。封闭母线用支柱
绝缘子绝缘水平短时工频耐压不低于 75kV,雷电冲击耐受电压不低于 150 kV ,绝缘子的沿
面泄漏距离不小于 600mm。
外壳支持构件采用抱箍加支座的支撑装置,并允许适量调整,以适应建筑公差。
封闭母线在适当位置设检修孔, 以便进入壳内进行检查和维护。 发电机和变压器的套管、
水电站IPB(全连式离相封闭母线)介绍
水电站IPB(全连式离相封闭母线)介绍一、IPB概述1. IPB特点IPB是全连式离相封闭母线的简称,它是目前广泛应用于200MW 及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置。
其导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成,和其他母线相比它具有以下特点:1)有效防止了外界潮气灰尘以及外物引起的接地、短路故障,提高了供电可靠性;2)母线及其配套设备均封闭在金属外壳中,且外壳接地,使工作人员不会触及带电导体,运行安全;3)由于金属外壳的屏蔽作用,母线电动力(通过电流的导线周围有磁场,而磁力线有力图缩短的趋势,因此同方向电流的两条导线互相吸引,反方向电流的两条导线互相排斥。
这种吸引或排斥的力即电气线路的电动力)大大减小,而且基本消除了母线周围钢构件的发热;4)运行维护工作量小。
2.母线回路母线回路设备包括离相封闭母线及其附件、母线伸缩节、母线可拆连接结构、母线与发电机的连接结构及磁屏蔽装置、母线与主变压器的连接结构及磁屏蔽装置、母线与断路器的连接结构、短路试验接头、电流互感器、电流互感器端子箱、母线穿孔洞的防火密封及支持结构、母线支持结构(包括支架、母线支持底座、横梁、紧固件及膨胀螺栓等)、导体红外测温装置、外壳铂电阻测温装置以及分支回路和其他设备连接的连接结构。
封闭母线能够满足动稳定和热稳定要求,在热稳定电流持续时间2s下,导体温度能够维持在200℃一下,且各部位无损伤。
母线相间距离为1.8m,母线中心线距离地面高度为4.8m(联接断路器处母线距地面高度为1.6m)。
离相封闭母线外壳为合金铝、防护等级为IP65,导体(含可拆卸连接片)材料采用铝质材料或工业纯铜(软连接),软连接端子导电接触面的电流密度不大于0.1A/mm2,导体和外壳之间采用三绝缘子支撑方式。
为了减小导体连接处的发热,母线导体螺接的紧固件(包括弹簧垫圈)均采用非导磁材料,并配有盘形弹簧垫圈,同时在母线导体螺接处和其他容易过热部位的外壳处装设了铂电阻测温装置和红外线测温报警装置,已达到检测连接处是否过热的目的。
离相共相封闭母线
2)热风保养装置。离相封闭母线内装有可调的温度调节装置控制 的空间加热器,以便保证母线内的温度高于露点。在机组停运 时,使热元件通电发热驱潮;也有在发电机停运检修时,输送 一定热风来驱潮。这种装置不需要微正压,对封闭母线密封程 度要求不高,但也带来耗电量大的缺点。
3)闭式循环方式。利用空气循环干燥装置把封闭母线内的空气抽 出,并从外界经空气滤清器补入少量空气,经干燥后又重新送 进封闭母线,如此周而复始,使母线内的水分逐渐减少,相对 湿度下降,露点湿度随之下降,保证封闭母线不结露。
离相封闭母线的防潮防结露措施:
当发电机停运或检修时,离相封闭母线因未通过电流,环 境潮湿空气侵入,可能结露,造成支柱绝缘子等绝缘下降, 引发发电机升压后绝缘电阻下降,严重的甚至导致母线接 地,为此封闭母线要有防结露措施,通常可采取以下三种 方式。
1)微正压装置。用微正压装置向封闭母线输送热空气, 使封闭母线保持一定的压力,其作用是保持母线微正压, 使外界污秽气体不侵入,保持一定温度,用以防潮。运行 一段时间后,需解决密封件老化等问题,以确保建立微正 压,实现长期有效的驱潮目的。
2)封闭母线的外壳应有防护作用,能防止人体及外物触及 带电导体,防止大量灰尘及水气侵入外壳内部,脏污导体 及绝缘部件而降低绝缘水平。外壳采用多点接地,且在每 处(至少在其中一处)设一个可靠的接地点,接地导体应 用足够的截面,以保证具有通过短路电流的能力。封闭母 线支持结构的金属部分应可靠接地。
3)封闭母线的主回路和各分支回路为全连式,要求同相 外壳各段有良好的电气连接,保持外壳电气的连续性;并
3、减少相间电动力。由于金属外壳的屏蔽作用,使短路电 流所产生的磁通大大地减弱,所以使相间电动力减少很多, 便如200MW发电机机组所使用的封闭母线的电动力仅为敞 露母线的23℅左右。
离相封闭母线系统及设备描述
离相封闭母线系统及设备描述1.1.总的介绍我厂的离相封闭母线是由北京电力设备总厂生产的,型式为全连式、自然冷却、微正压充气式。
1.2.系统及设备描述1.2.1离相封闭母线的性能指标封闭母线支持结构的金属部分应可靠接地。
全连式离相封闭母线的外壳可采用一点或多点接地方式。
外壳短路板处应设可靠接地点。
接地导体应有足够的截面,以保证具有通过短路电流的能力。
封闭母线与设备导体的接触电流密度不大于0.1安/平方毫米。
当母线通过短路电流时,外壳感应电压不应超过24V。
自然冷却的封闭母线,应防止灰尘、潮气及雨水浸入外壳内部,尤其在与户外变压器接口处。
外壳防护等级为IPW54。
封闭母线外壳应采取各种密封措施。
当投入微正压充气装置时,外壳内空气泄漏率每小时不超过外壳容积的2%—6%。
1.2.2离相封闭母线的结构特点封闭母线的主回路和各分支回路当为全连式时,要求同相外壳各段有良好的电气连接,并分别在回路的首末端装设短路板,以构成三相外壳间的闭合回路。
主回路和各分支回路末端的短路板,应尽量靠近该处所连设备。
封闭母线的结构,应能布置在楼板的支架上,能悬挂在梁或其他构筑物,由制造厂成套供货的外壳支持钢梁,应做防腐镀锌处理。
封闭母线的导体,在同一断面上用三个支持绝缘子支撑,每个绝缘子之间相差120°角。
支持跨距应避开共振区。
母线带电体对外壳(地)空气净距不小于240mm。
封闭母线用支柱绝缘子绝缘水平短时工频耐压不低于75kV,雷电冲击耐受电压不低于150 kV,绝缘子的沿面泄漏距离不小于600mm。
外壳支持构件采用抱箍加支座的支撑装置,并允许适量调整,以适应建筑公差。
下列位置设置伸缩补偿装置。
与设备连接处采用外壳带密封套的活动套筒或带橡胶波纹管的可拆伸缩装置。
在发电机机座与同层建筑平台相连处,封闭母线直线段每隔20m处,穿过A排墙处等,外壳设不可拆的铝波纹管。
导体采用螺栓连接的部位或有温度测点处,外壳应设观察窗。
封闭母线应制成不同长度的标准直线段、90°转弯段、T接段和各种不同长度的配合段。
离相封闭母线安装施工工法(2)
离相封闭母线安装施工工法离相封闭母线安装施工工法一、前言离相封闭母线是电力系统中常用的一种电气配电设备,能够有效保护电力设备和人员的安全。
离相封闭母线安装施工工法是指在电力系统中进行离相封闭母线的安装工作的施工方法和流程。
本篇文章将详细介绍离相封闭母线安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点离相封闭母线安装施工工法具有以下几个特点:1. 安全可靠:离相封闭母线的安装施工工法采用先进的技术和设备,能够保障施工过程中的安全性,有效防止电力事故的发生。
2. 灵活可调:根据实际工程需求,离相封闭母线的安装施工工法可以根据工程要求进行调整和改变,具有较高的灵活性。
3. 施工周期短:离相封闭母线的安装施工工法采用机械化和自动化的施工方法,能够大大缩短施工周期,提高施工效率。
4. 成本低廉:离相封闭母线的安装施工工法采用现代化的施工设备和工艺,能够减少人工和材料的使用,降低施工成本。
三、适应范围离相封闭母线安装施工工法适用于不同规模和类型的电力系统,包括工业企业、商业建筑、住宅小区等各种用电场所。
无论是新建工程还是改造工程,都可以采用离相封闭母线安装施工工法。
四、工艺原理离相封闭母线安装施工工法与实际工程之间的联系是通过技术措施来实现的。
具体的技术措施包括:1.确定施工位置和尺寸:根据工程设计要求和实际场地情况确定离相封闭母线的安装位置和尺寸。
2. 准备施工材料:根据工程设计要求和施工方案准备所需的母线材料、绝缘材料、连接器等配件。
3. 母线安装:按照施工图纸和技术要求进行母线的安装工作,包括母线的连接、固定和绝缘处理。
4. 检查测试:对安装完成的离相封闭母线进行检查和测试,确保其符合设计要求和安全标准。
5. 调试运行:进行离相封闭母线的调试和运行,确保其正常工作。
五、施工工艺离相封闭母线安装施工工艺包括以下几个阶段:1. 施工准备:清理施工场地,摆放施工所需的机具和材料。
封闭母线
中华人民共和国国家标准离相封闭母线UDC 621.315.3 ∶621.313GB 8349—87Metal-enclosed isolated phase bus中华人民共和国水利电力部1987-07-06批准1988-05-01实施本标准适用于电压35kV及以下、电流25000A及以下、频率50Hz的自然冷却离相封闭母线,供发电机及其他三相电气回路连接之用。
1 名词术语1.1 封闭母线用金属外壳将导体连同绝缘等封闭起来的母线。
1.2 离相封闭母线每相具有单独金属外壳的封闭母线。
1.3 分段绝缘式离相封闭母线。
每相外壳分为若干段,段间绝缘,每段只有一点接地的离相封闭母线。
1.4 全连式离相封闭母线每相外壳电气上连通,分别在首末端短路构成三相闭合回路并接地的离相封闭母线。
1.5 自冷式封闭母线以空气为介质自然冷却的封闭母线。
1.6 强迫冷却式封闭母线用冷却介质进行强迫冷却的封闭母线。
1.7 微正压充气封闭母线在外壳内充以微正压气体的封闭母线。
2 定额值2.1 额定电压封闭母线的额定电压规定为15、20、35kV。
注:根据GB311.1~311.6—83《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》的规定,封闭母线的额定电压比发电机额定电压高1到2级。
2.2 额定电流见表1。
表1封闭母线的额定电流等级用途封闭母线额定电流(A)动稳定电流(幅值)(kA)4s热稳定电流(kA) 80003001201000030012012500400160主回路1600040016020000、25000560 2201000300 120 1250、1600560 220 2000 750 300 2500 750 300 分支回路3150 750 3002.3 额定频率封闭母线额定频率规定为50Hz 。
2.4 产品系列表示法3 周围环境条件3.1 周围环境温度规定为±40℃。
3.2 海拔1000m 。
发电机封闭母线
发电机封闭母线我厂的封闭母线分两种,一种是离相式封闭母线,另一种是共箱式封闭母线。
其中离相式封闭母线用于发电机出口至主变低压侧、高压厂用变高压侧与发电机与主变之间的连接、PT及励磁变分支、中性点分支。
共箱式封闭母线用于厂用变(启备变)套管至高压开关柜母线,交流励磁变至可控硅整流屏,可控硅整流屏直流侧至发电机转子滑环。
一、离相式封闭母线1、离相式封闭母线的作用离相式封闭母线的每一相由单独的金属外壳封闭,三相母线一般水平排列,外壳之间还具有一定的空间距离。
它能防止母线被污染和外物造成的母线短路,还可较好地防止母线间的短路故障,由于采用全连式,在母线外壳上不仅有涡流,而且在三相外壳之间形成了环流(环流值基本与母线电流相等)。
因此,母线电流所产生的磁场被有效地屏蔽在各自的外壳内。
不仅能大大减少母线间的电动力,而且使外壳间的电动力及母线附近钢结构的发热也大大减少。
可以说全连式离相式封闭母线是目前结构最完善的现代母线。
2、离相式封闭母线的主要参数及性能的要求型式:全连式离相式封闭母线表3-1基本技术参数表3-2 离相式封闭母线最热点的温度和温升的允许值3、离相式封闭母线的辅助装置微正压装置:额定输入空气压力:0.7MPa母线壳内空气压力:300-2500Pa额定充气量:0.42m3/h微正压装置的空气泄露率每小时不超过外壳内容积的6%。
压缩空气处理:进入封闭母线的压缩空气应经除水、除油、除尘处理。
其微尘直径小于0。
05mm,油份含量低于15ppm.采用冷冻初湿干燥装置。
监测:微正压装置设温度、压力监测仪表和运行状态的信号。
在线检测装置:在线检测物理量:含氢量、温度(远红外)监测氢气浓度范围:0。
1%-2%氢气测点:发电机出线与封闭母线在A、B、C相和中性点的连接处(发电机制造厂提供漏氢检测仪和探头。
封闭母线厂和应与发电机制造厂协调确定并予留探头位置)。
温度测点:在与发电机,主变、厂高变连接处及厂家认为易出现过热处。
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Байду номын сангаас
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(1)减少接地故障,避免相间短路.大容量发电机出口的短路电流很大,给断路器的 制造带来极大困难,发电机也承受不了出口短路的冲击.封闭母线因有外壳保护,可基 本消除外界潮气.灰尘以及外物引起的接地故障,提高发电机运行的连续性.母线需要 分相封闭,也基本杜绝相间短路的发生. (2)消除钢构发热.敝漏的大电流母线使得周围钢构和钢筋在电磁感应下产生涡流和 环流,发热温度高,损耗大,降低构筑物强度.封闭母线采用外壳屏蔽可以根本上解决 钢构感应发热问题. (3)减少相间短路电动力.当发生短路很大的短路电流流过母线时,由于外壳的屏蔽 作用,使相间导体所受的短路电动力大为降低. (4)母线封闭后,便有可能采用微正压运行方式,防止绝缘子结露,提高运行安全可 靠性,为母线采用通风冷却方式创造了条件. (5)封闭母线由工厂成套生产,质量较有保证,运行维护工作量小,施工安装简便, 而且不需设置网栏,简化了结构,也简化了对土建结构的要求. 在 200MW 及以上发电机引出线回路中,采用分相封闭母线的优点是:由于母线封闭在 外壳内,不受环境和污秽影响,防止相间短路和消除外界潮气,灰尘引起的接地故障, 同时由于外壳多点接地,保证人触及时的安全;由于外壳涡流和环流的屏蔽作用,使壳 内的磁场大为减弱,外部短路时,母线间的电动力大大降低;当电流通过母线时,外壳 感应出来的环流也屏蔽了壳外磁场,解决了附近钢构的发热问题;外壳可作为强制冷却 的通道,提高了母线的载流量;安装维护工作量小.不过也有些缺点,主要是:由于环 流和涡流的存在,外壳将产生损耗;有色金属消耗量大;母线散热条件差. 分相封闭母线按外壳电气连接方式的不同,可分为:分段绝缘式,全连式和带限流电抗 器的全连式共三种.其中第三种在我国尚未采用.