岩土工程中的基坑开挖与土方支护

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土方开挖、基坑支护及地下水控制工程冬施

土方开挖、基坑支护及地下水控制工程冬季施工方案编制：审核：审批：目录一、编制说明 (1)二、冬施定义 (2)三、冬季施工准备 (2)四、主要施工技术措施 (4)五、安全技术措施 (9)一、编制说明1.1编制目的为保证工程土方开挖、基坑支护及地下水控制工程基坑工程冬季施工期间的施工质量和安全,保证工程的正常、连续进行,确保项目施工计划和质量目标的顺利实现,特制定本措施。

1.2编制依据1.2.1甲方提供资料《岩土工程勘察》本工程基坑支护设计图纸经审批通过的等9项工程土方开挖、基坑支护及地下水控制工程》施工方案1.2.2主要规程、规范《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002《建筑与市政工程地下水控制技术标准》JGJ/T111-2016《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：2005《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2015《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-20161.2.3安全施工规范《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建设工程安全生产管理条例》《关于印发<建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定>的通知》（建办[2005]89号）1.2.5主要法规、规定中华人民共和国建筑法（国务院令第279号）中华人民共和国环境保护法中华人民共和国消防法中华人民共和国计量法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号建设工程施工现场管理规定建设部令第15号关于《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质〔2018〕31号文）危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部第37号令《北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》京建法[2019]11号<<北京市安全生产条例>> 北京市人民代表大会常务委员会公告〔十五届〕第77号二、冬施定义为保证冬季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，特制定本措施。

基坑开挖及支护措施

基坑开挖及支护措施基坑开挖是工程建设中的重要环节，指的是土地上或者岩石表面采取人工或者机械手段将地面或者岩石开凿、挖掘而成的坑洞。

基坑开挖前需要进行相应的准备工作，并采取有效的支护措施，以确保开挖过程的安全和稳定。

基坑开挖的准备工作主要包括以下几个方面：1.地质勘察：通过地质勘察，了解基坑开挖区域的地质情况，包括土层的性质、坚固程度、水位等，以确定开挖过程中可能出现的问题，并制定相应的支护措施。

2.设计方案：根据地质勘察结果，制定基坑开挖的设计方案，包括开挖深度、坑壁的倾斜度、排水系统等。

3.地下管线的处理：在进行开挖前，需要将位于基坑范围内的地下管线进行标记、迁移或者加固，以防止对其造成损坏。

4.周边建筑物的处理：如果基坑附近存在其他建筑物，需要采取相应的保护措施，以防止开挖过程中对周边建筑物造成影响或损害。

基坑开挖的支护措施主要有以下几种：1.土方支护：包括喷射深层桩、搭设支撑钢架等，以增强土壤的抗力和稳定性，防止坑壁塌方。

2.地下水管理：基坑开挖过程中，地下水可能通过坑壁渗入，因此需要采取相应的排水措施，包括设置排水沟、使用水泵进行排水等。

3.岩土锚杆支护：对于岩石地层，可以使用岩土锚杆进行支护，通过将锚杆插入岩石中，以增加岩石的稳定性。

4.周边建筑物的监测与保护：在基坑开挖过程中，对于附近的建筑物需要进行监测，一旦发现异常情况，需要采取相应的保护措施，如加固建筑物或者采取减振措施。

5.垂直止水工程：对于开挖过程中可能遭遇的水源，需要采取相应的止水措施，防止水位上升，如设置垂直排水井、挖槽控制水位等。

6.临时交通道路和围护结构：在基坑开挖过程中，需要保证周边交通道路的通畅，因此可能需要建设临时交通道路，同时，也需要建立围护结构，防止坑洞造成安全隐患。

以上就是基坑开挖及其支护措施的一些基本内容。

在实际工程中，具体的支护方案会因地质条件、施工要求等因素的不同而有所差异。

因此，在进行基坑开挖前，一定要进行充分的调查研究，并制定详细的施工方案，确保施工过程的安全顺利进行。

基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)

基坑支护及土方开挖专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、基坑概况 (1)四、工程地质概况 (1)五、场地水文地质特征 (2)六、支护结构选型 (2)七、基坑支护施工方法及技术措施 (3)八、土方开挖 (7)九、换撑及拆撑施工工艺 (9)十、回填土施工措施 (10)十一、排水､防水措施及雨季施工方案 (10)十二、基坑施工监测及保护措施 (10)十三、应急措施 (11)十四、本支护工程重点和难点的处理措施 (12)十五、保证质量的技术组织措施 (13)十六、保证安全生产措施 (13)十七、环保措施 (14)十八、附图 (14)一、编制依据1) 市勘察测绘研究院提供的本场地岩土工程勘察报告(工程编号:2002-206)｡2)杭州市地下工程设计研究院提供的地下室结构图､总平面图及市勘察测绘研究院提供的基坑支护图纸｡3)《建筑基坑支护技术规程》4)《建筑基坑工程技术规范》5)《建筑基坑工程技术规程》 (DB33)6)《建筑基坑工程监测技术规程》7)《建筑地基基础设计规范》8)其他有关规范､规程9)温建技《市房屋建筑深基坑管理规定》【2009】269文件10)住建部【2009】87文件二､工程概况本工程场地位城市中心区｡本工程地下室一层,上部有一栋十六层和一栋七层的建筑物,建筑面积为58244平米｡±0.00相对于绝对黄海高程5.60米,现有场地自然地面为4.00米､4.50米和5.20米,即相对标高-1.60m､ 1.10m和-0.40m｡本工程主体结构的基础型式为机械钻孔灌注桩｡地下室形状呈近条形,地下室周长约600m｡本工程建设单位为｡三､基坑概况本基坑形状不规整,呈近似长条型,基坑最长边约250米左右,其余两边为100和200米左右;本基坑周边情况比较复杂,西侧为府东路,路边距离基坑边约为5m;东侧为信访办和临时办公用房,至基坑边缘约7m;基坑南侧为化龙桥河,河边为景观绿化带,宽度约28m左右;基坑北侧绣山路,至基坑边缘约6.5m｡地下室底板顶标高为-5.400､-5.900､-6.300m,底板厚500mm｡基坑周边承台高度为1200､1600mm｡垫层和片石厚度为300mm,基坑开挖深度为4.600m､5.100､ 5.800､6.000(底板垫层底)｡本基坑采用一道钢筋砼水平内支撑的支护形式,坑内一定距离设置水泥搅拌桩墩式加固(主要设置基坑东侧和西侧及北侧的两端),排桩外设置一道水泥搅拌桩做止水帷幕｡基坑开挖土方量约为75000m3,整个基坑施工工期约180天｡四､工程地质概况:根据工程勘察资料,场地地基土开挖深度影响范围内的土层从上往下依次为:(1)杂填土:杂色,以碎砖､瓦砾､碎块石,旧建筑基础､沙砾,粘性土组成,湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性;层厚0.20~2.10m;(2)粘土:灰黄､褐黄色,软~可软塑,含铁锰质氧化斑点｡层厚0.50~1.40m,层顶埋深0~1.50;(3)-1淤泥:青灰色,流塑｡含少量腐植质及贝壳碎片｡层厚12.9~14.6m,层顶埋深0.5~2.6;(3)-2淤泥:含少量粉细砂,层厚5.9~13.4m,层顶埋深15.0~15.7;以上土层分布详见地质剖面图地基土物理力学指标一览表五､场地水文地质特征水文地质情况:场区地下水属潜水型,主要受季节变化､大气降水及人工地表排水等因素影响｡排泄方式为蒸发､下渗等｡勘察期间测得稳定地下水水位埋深为0.10~1.40m ｡六､支护结构选型:1､本工程设计方案根据工程特点,结合周边场地情况,围护结构采用排桩加一道内支撑支护体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩加固｡同时主动区采用∅600@450水泥搅拌桩作为止水帷幕｡基坑支护是整个地下室工程施工的重要组成部分,也是整个工程能否顺利进行的关键所在,因此认真抓好支护工程的质量是保证整个工程进度､安全生产和文明施工的前提｡2､施工流程:1)支护施工操作流程:施工放线定位→被动区水泥搅拌桩施工→钻孔桩施工→主动区水泥搅拌桩止水帷幕→开挖第一层土体→支撑及冠梁浇注→余下土方分区开挖→换撑及支撑拆除→土方回填｡2)地下室基础施工流程:支护结构施工→土方开挖至底板→承台土方开挖→凿桩头→承台基础砖胎膜→垫层施工→底板浇筑→换撑拆撑→浇筑墙体和顶板→侧壁外土方回填｡3､主要机械设备及劳动力安排4､施工人员组织:为确保施工质量和进度,现场设立技术工程组,由2名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作,工程技术组下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责｡七､基坑支护施工方法及技术措施:1､水泥搅拌桩施工方法:本工程水泥搅拌桩采用单轴水泥搅拌桩,施工部位包括被动区及主动区的止水帷幕;坑内被动区搅拌桩间距直径为φ600@500,L=4m,5m､坑外止水帷幕搅拌桩间距直径为φ600@450, L=8m｡搅拌桩水泥采用42.5的硅酸盐水泥,水泥掺入量主动区为15%,被动区为13%,水泥浆水灰比0.45,并外加水泥重量0.2%的木质素和0.05%的三乙醇胺及2%的石膏粉｡被动区空转部分水泥掺入量为8%1)施工工艺流程放样定中心轴线→开挖施工沟槽→放样定位桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→桩机移位→下一根桩就位2)根据本工程搅拌桩桩数及特点,选用2台水泥搅拌桩机及灰浆制备泵等,并要求验收合格后方可开始施工,先施工被动区和出土口的水泥搅拌桩｡3)施工方法:<1>开挖施工沟槽: 由于本场地表层为杂填土和建筑垃圾,为了顺利施工,因此施工前预先挖一条槽带,除去块石及大块的塘渣｡<2>放样定桩位: 在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位,定出搅拌桩桩位,并采用钢筋做标记｡<3>搅拌桩机就位: 将搅拌桩机移至测放好的孔位上,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不得大于2厘米,并且调平桩机垂直度,偏差不得大于1%桩长,垫实,校正桩机水平,使钻孔于孔位成一铅垂线｡<4>旋转钻进: 经复核桩位中心无误后,启动搅拌桩机,旋转下沉,钻进至设<5>旋转提喷: 钻进到设计孔深前,按设计水灰比配置水泥浆,要控制到水泥掺入量达到设计的要求,配置水泥浆液,按要求开启灰浆泵,旋转提喷,下沉至设计标高,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅提喷属地0.8~1m/min,泵送压力0.3Mpa,同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求｡<6>移动桩机: 把桩机等机具设备移到下一孔位上,重复(3)~(5)步骤进行下一根桩的施工｡<7>水泥搅拌桩施工时,应做到桩桩咬合,上下均匀不透水,相邻桩应连续施工,间隔时间不得超过24h｡4)施工要求: 要求搅拌桩成桩均匀,连续,无缩径和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工,搅拌桩垂直偏差不大于1%桩长｡5)水泥搅拌桩验收要求:水泥搅拌桩至少达到28天的龄期以上,方可进行基坑开挖｡2､钻孔灌注桩施工方法:本工程排桩为φ600@800和φ700@900,桩长为13.40m~17.30m;桩身混凝土强度为C25,塌落度为180~200,充盈系数为>1.10,桩身垂直偏差不超过0.5%,孔底沉渣厚度不大于200mm,主筋保护层厚度为50mm,桩位允许偏差不得大于桩长的0.5%,超灌1.0m,围护桩伸入冠梁内100mm｡1)施工准备:包括技术资料的熟悉;现场地形的熟悉;成孔施工机械及配套设施的保养试运转;施工用电､用水的合理布置;各种自检仪器的准备､校正;劳动力的合理组织安排;灌注水下砼｡2)机械安排:根据现场实际情况和桩数､工期等因素,本工程拟采用3台桩机,均匀分布在基坑周围,桩机安装完毕后,由项目部负责组织安排桩机检查验收,合格后方可进行施工操作｡3)灌注桩施工工艺:桩位测量定位→护筒埋设→桩机就位对中,水平校正,桩位复核→钻孔→孔深控制→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼｡4)技术要求:本工程围护桩施工时采用跳打方式,隔二打一,为保证桩长满足设计要求,施工成孔时,桩长加长一米,浇筑完成后,桩顶混凝土超灌0.5米,以保证排桩施工质量,排桩伸入冠梁内50mm,排桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30%｡5)初灌量计算:按照公式 v=πD2/4(h1+h2)k+πd2/4(H-(h1+h2)r/R计算经计算,初灌量V= 0.96和1.18M3｡实际初灌量取1.2 M36) 各阶段工艺质量控制:<1>桩位测量定位:测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点埋设用混凝土浇注固定,并安装防护标志,防止碰撞而产生位移,基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上,或专门设点加以混凝土保护｡在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,误差符合允许要求后,再测定桩位｡<2>护筒埋设:在定位好桩位后,根据桩孔情况,埋设比桩径大200mm的护筒,护筒标高高于地面100mm,护筒中心同桩位中心重合,并用钢筋定位｡<3>桩机就位:桩机中心同桩位中心用线锤吊准直垂线检查,要求中心偏差不大于10mm,检查桩机架的稳定牢固情况,钻杆尺寸､规格质量,钻杆垂直度偏差不大于1‰,自检合格后,报总包及监理方复核,由监理核实签证后方可进行钻孔<4>钻孔:成孔的质量直接影响到整个桩基施工顺利进行和桩基质量,所以在钻孔过程中应根据不同的地质情况,调整钻进速度,防止缩紧或坍孔,钻孔过程中,现场施工员和机组人员随时注意机架的稳固性,要求机长如实､准确地填写钻孔原始记录｡终孔深度以有效桩长结合自然地坪为准,并经监理单位认可签证｡终孔深度:本工程有效桩长为13.40~17.30m ,钻到位后,向总包单位和监理单位提出终孔,并经监理单位认可签证｡终孔深度的确定采用钻杆累计和余尺计算深度,统一以测量标高为依据,来计算孔内相应深度｡用尺绳测量孔深标高,如发现孔内缩紧和坍孔,重新清孔､将坍入孔底淤泥清出,重新测量孔深､确保达到设计要求｡<5>第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,回转要定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出｡第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮｡清孔时间≥30分钟｡<6>下钢筋笼:下钢筋笼前应通知总包及监理单位,对成品钢筋笼采用自吊式将钢筋笼垂直对准孔位中心缓慢下放,严禁人站在笼上往下冲压｡钢筋笼焊接要求:接头位置应错开0.6m,接头焊缝长度为10d单面搭接焊,焊接饱满,无夹渣,焊渣必须清除｡每次接头焊接完成,自检合格后,经监理认可后方可下放｡钢筋笼到位后,吊筋采用与箍筋同一规格的钢筋｡<7>下导管:钢筋笼下到位后,将吊筋固定在枕木或机架上,应立即着手下导管､下导管前应仔细检查导管是否有变形､漏水,导管的底管必须≥4m,每节接头应牢固､密封(加密封垫圈),到位后应离开孔底30~50cm,机台上准确记录导管下放的时间及各节长度和累计长度｡<8>第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔｡采用气举排渣法｡方法如下:清除孔底淤积的方法采用气举排渣法｡此法的原理是助气举排渣器将液气混合,利用密度差来排出孔底的沉渣｡检查孔底沉渣的工作,在浇灌混凝土前进行孔底淤积检测,如沉渣厚度大于设计要求,必须要再补充清孔｡要求清孔后,孔底500mm内泥浆比重应≤1.15,含砂率≤6%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤20cm｡清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土｡若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔｡<9>混凝土灌注:灌注桩采用水下商品混凝土,砼标号为C25｡根据前面计算结果,初灌量为1.2M3,砼初灌后后,及时通知取样员做好各桩试块,接下去连续浇灌,要求砼埋管深度控制在2~6m之间,浇灌时严格控制好原材料级配,粗骨料粒径不得大于40mm,坍落度要求在180~200mm范围内,运输时不得产生离析现象,根据测绳所测砼深度控制拔管长度｡7)灌注桩施工过程中应注意以下事项:<1>拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定砼时才能拔管､拆管并记录｡<2>当砼面上升到将要接近钢筋笼时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低砼上升的冲击力,把钢筋笼埋入底端,防止钢筋笼上浮｡<3>水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,严格控制各桩的充盈系数,发生停电､万一停电即可开发电电源,对灌注过程中故障均应做好记录｡<4>砼浇灌面控制标高为设计桩顶超灌1米,认真做好机械的维修保养｡<5>试块制作及养护:做好的试块24小时后拆模,置于水中常温养护,成桩后对孔洞必须及时回填｡<6>灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m~6m之间,最小埋入深度不得小于2m,灌注混凝土时随灌随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责｡<7>导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管｡<8>砼灌注结束后,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐,空孔部分利用场内开挖桩孔､沟､槽出来的泥土､矿渣等进行回填｡成桩后班组施工员应及时整理好施工记录,对各桩机进行技术交底､安全交底,切实做好安全防范工作,在现场及时指导､监督以及对各机具､设备和劳动力的合理调配,每道工序严格做好自检工作,合格后报验监理单位,积极配合总包单位和监理单位各项工作,将整个桩基工程按期保质完成｡<9>钻孔桩水下混凝土强度应满足设计要求,无断层或夹层｡3､砼支撑柱施工本工程新增87根砼立柱桩,φ700,有效桩长30m,桩身混凝土为C25,孔底沉渣厚度≤100mm1)支撑立柱:立柱桩在基坑底上部为钢格构柱,钢格构柱上端嵌入支撑梁500mm,下端插入钻孔桩中2000mm,支撑桩垂直度要求偏差小于1/200｡钢格构柱角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊脚尺寸为大于6mm,焊条采用E43型焊接,焊条的牌号应符合设计规定,焊条质量应符合以下要求:<1>表面皮应无裂缝､气孔､凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度｡<2>焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象｡<3>焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用｡<4>焊条必须有出厂合格证和质量证明书｡2) 钢格构柱穿越底板处施工时应加焊钢板止水片｡3) 支撑桩:支撑柱采用机械钻孔桩,混凝土标号采用C25,主筋保护层厚度30mm,桩位水平偏差要求<50 mm,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%,充盈系数>1.1,沉渣厚度<100 mm,坍落度120-160 mm｡4､砼支撑梁施工1)本工程采用一道砼内支撑围护压顶梁及内支撑梁:压顶梁断面尺寸为1000×800(b×h)mm,支撑断面为800×800和600×800(b×h)mm,支撑梁的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂,支撑梁结构纵筋均通长配置,钢筋保护层厚度30mm,支撑梁所有钢筋锚固长度不小于35d｡冠梁和支撑梁顶标高为-1.60米,在砼支撑梁与冠梁和部分进行挖槽,挖至梁底标高,先破支护桩松散层､铺100mm片石灌砂夯实,浇C10砼垫层､厚度为100mm,垫层上铺设塑料薄膜做隔离,经现场监理验收垫层合格后,再进行下一道施工工序｡2)绑扎支撑梁与冠梁钢筋完毕后,经监理和建设单位验收合格后再进行四周模板加固,内支撑梁施工要按结构砼要求进行施工｡钢筋采用搭接,为加强锁口梁与支撑的连接,将灌注桩中Ф22纵筋弯入支撑内锚固长度不小于35d｡砼采用商品砼泵送施工,每道支撑尽量一次性浇筑｡主筋锚固原则:要求主梁主筋锚入冠梁主筋内部,次梁主筋锚入主梁内部｡施工缝留设受力较小的截面上,一般在跨度的1/3附近,并注意设计部位留设施工监测的测点,预埋设钢筋测力计,供轴力､沉降观测之用｡挖土的标高要控制好,防止影响支撑质量｡在砼强度达到90%后再进行地下室土方开挖｡为减少砼收缩引起的变形,对中心标高-1.60m支撑系统除冠梁外的支撑砼外,各支撑砼均需掺掺量2%早强剂｡砼采用振捣器捣实,浇筑完毕,在终凝前将表面抹平,终凝后进行浇水养护,保持砼处于潮湿状态｡3) 砼按不大于100m3留设试块一组,并进行标准养护｡每次浇筑支撑砼还应留三组砼试块,并与支撑砼同条件进行养护,通过试压结果后才能掌握砼强度增长情况,以便与安排下一步工作｡八､土方开挖:1､总体情况:本工程基坑底板大面积开挖实际开挖深度:4.6m~6.0m,总土方量约75000M3｡本工程底板由后浇带将底板分成8个区块,合理利用后浇带将土方开挖路线有效组织,既能增加基坑安全性,又能加快基坑施工速度,减少工程窝工｡本工程坑内有一道混凝土内支撑,包括由两个角撑和三道对撑组成,支撑形式较单一,但是支撑梁较密,给挖土带来较大的困难,经过综合分析,制订了“分块分层开挖,先支撑再开挖,先支撑梁下再中间;先大开挖,再坑中坑”的挖土方法｡在挖土机开始作业之前,必须严格按照方案要求,确定施工道路位置｡严禁挖土机从其他非出土口的部位进入基坑,挖土机必须行走在施工道路上｡基坑施工时必须严格按照有相关技术规范和本施工方案要求进行挖运｡2､施工程序:各边放坡及坡边休整,喷射混凝土面层--→地表排水明沟及集水井--→放坡开挖支护梁及支撑部位土体至支撑梁表面标高--→挖地槽至围护梁及支撑底标高--→做水平围护梁及支撑梁--→支撑梁混凝土强度达到设计要求后,进行分层开挖--→分四层放坡开挖土体至地下室底板标高--→人工边修土边设坑底垫层--→挖地槽至承台及地梁底标高--→铺片石150mm厚--→浇100厚C15砼垫层､砌胎砖模--→桩位验收--→绑扎钢筋､钢筋验收--→浇基础承台､地梁及底板砼--→在底板与围护结构之间回填素混凝土进行换撑--→待素混凝土强度达到设计强度后拆除支撑--→地下主体结构向上施工--→坑外土体分层回填夯实--→向上作业｡3､挖土要求:1)按设计要求做放坡护坡,并做好砼面层｡2)待冠梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:3放坡分层退台开挖土体,每层厚度不大于1.5米,挖至底板标高以上30cm后,采用人工开挖修土｡3)板底挖到标高后,开始承台开挖,小承台采用跳挖,大承台待旁边区块底板浇筑完毕后开挖;基坑开挖到位后,应马上进行垫层和砖胎模施工,土体暴露时间不得超过24h｡4)基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑先挖,分层开挖,严禁超挖”的原则｡5)在用机械大面积挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩､护桩､立柱､围梁及支撑;避免扰动开挖面以下的土体｡6)坑内土体开挖时不得留陡坡,露出的桩头应及时凿除,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位及断桩｡｡7)挖出的土体及时从东侧出土口处外运,不得堆方在基坑四周｡8)土方外运车辆不得在基坑边行驶,直接从出土口驶离工地｡4､分层及分块挖土做法:分层见剖面图1)分层开挖作法:<1> 本基坑工程根据开挖深度和支撑形式,准备分四阶段开挖｡第一阶段挖土,挖至支撑梁顶面标高,(标高为-1.60m),挖土深度0~1.2m,土方共计约10000m3,直接挖土装车运走｡此阶段挖土计划15天内完成,水平支撑梁计划用30天完成｡第二阶段挖土,为支撑以下到垫层底以上30cm部分的土体,大致方向从西侧开始往东侧方向退土,从东北角出土口处运离基坑,具体各个区块顺序见分块开挖章节详细说明;汽车在挖机后,直接装车从出土口运出基坑,按照运土车道路线图,在车道位置铺设路基板｡路基板如跨越支撑梁则在压顶梁和支撑梁砼达到设计强度后,在中间支撑上覆土,压实后土面高出支撑顶面30cm,并在其上铺设路基板,以保证运土车和挖机不对支撑梁破坏;本阶段挖土约分三层开挖,挖土深度为4.60-0.30=4.30m,土方量约60000m3,按照每天出土1000方,计划60天完成｡本阶段土方开挖工程中必须控制土方的斜率,挖土时应大于1:3的坡度分层开挖土体,分层高差不大于1.5米｡本阶段支撑梁下部土体安排小型挖掘机在支撑梁下掏土,将土方转至大挖机处,由大挖机翻运至工程车上装车运走｡第三阶段挖土为承台的开挖,主楼大承台比底板底高度深1.1m左右,在周边土方挖到设计标高后,再开挖该部分土方｡第四阶段挖土为小承台和坑中坑的人工开挖,此阶段开挖的土体由塔吊吊至出土口附近车上,直接装车拉走;承台采取隔一挖一的跳挖形式,挖出土方由塔吊吊出坑外,开挖出工作面后,破桩头､摆片石,浇垫层等工作应马上跟上,以减少基坑的暴露时间｡2)分块开挖作法:本工程基坑形状不规整,呈不规则的条形,后浇带总共将地下室分成八个区块｡本施工方案开挖以后浇带为界,将基坑分成十二个区块进行开挖｡总体开挖思路为:本工程因为场地原因设置一个出土口,土方出口在基坑东北角,根据出土口的位置和基坑的形状及支撑梁的布置,土方开挖只能由远及近,从西往东开挖,土方依次开挖1~8区块,最后从出土口收土｡每个区块挖出一个工作面就立即开始下道工序,以减小基坑的空间效应,根据基坑的具体布置,本基坑可以控制各个工序时间,以达到流水施工目的｡在挖到设计标高后,应马上进行垫层施工,尽量减少基坑暴露的面积;垫层施工完毕后,尽快组织桩位验收,加紧底板钢筋绑扎和混凝土浇筑;具体开挖路线见附图｡3)挖土注意事项:<1> 土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,为保证机械挖土时不损坏工程桩基,现在必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明,保证机械挖土操作不碰撞桩身,临时边坡的坡度符合要求,防止土体侧压力破坏工程桩<2>基坑支护结构施工前,先将整个场地周边进行平整,做好地面排水设施的施工,基坑支护结构施工完成后,开始大面积土方工程施工｡土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作,及时进行人工修边､片石､垫层和砖胎膜施工,防止土方坍塌｡<3> 挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖,不少挖,机械开挖应余留30cm厚采用人工开挖和修正｡开挖前,应对挖机操作人员进行技术交底,并做好标高控制点,挖土施工作业工程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方｡<4>土方施工期间及土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响｡<5>挖土机挖土时严禁碰撞工程桩､支撑､立柱和降水的井点管｡分层挖土时,层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜｡4)土方挖运所用主要机械设备土方挖运所用主要机械设备见下表:九､换撑及拆撑施工工艺:1､本工程的换撑基本上采用混凝土换撑带,除了北侧中部有一部分为钢管斜撑换撑｡在地下室垫层施工完毕后,在底板与支护桩之间空隙回填250厚片石灌砂填实,夯实后标高同底板垫层标高相同;地下室底板浇筑时,同时浇筑相同标号400mm厚素混凝土至排桩边,换撑浇注后强度达到设计强度后,方可拆除混凝土支撑; 钢管换撑在里面底板浇筑后,安装钢管,再拆除混凝土支撑｡2､水平支撑梁的拆除采用人工拆除,用凿岩机破碎,塔吊配合吊运拆下的废料,在拆除水平支撑梁前应搭设承重架,并铺设竹篱板,以确保安全施工｡支撑拆除施工作业人员必须正确穿戴安全帽等防护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业｡支撑拆除施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8m,非施工作业人员不得进入施工区域｡3､支撑拆除应先拆除支撑梁､再拆除支撑柱,不得同时交叉作业;拆除顺序先拆除次梁,然后拆除主梁,本工程因为基坑形状为条形,所以根据流水施工安排,西侧底板浇筑完毕后,可以拆除西侧角撑｡拆撑原则:底板浇筑达到强度后的范围应大于拆撑的范围,未拆除部分的支撑梁必须为一个整体,拆撑部分支撑前,应报设计单位,并应获得设计单位的认可｡拆除施工时必须采取有效措施(如铺设保护垫),对已经完成的主体结构进行保护,防止拆除作业对地下室底板造成破坏｡。

基坑土方开挖及边坡支护施工方案

基坑土方开挖及边坡支护施工方案一、工程概况广州达峰房地产开发一期用地商住楼工程，位于广州市增城市石滩镇三江四丰村张尾岭华立学院旁，靠广汕公路北侧。

项目总用地面积38700 m2，总建筑面积64225m2,其中地下一层停车库，建筑面积8061 m2，按设计要求地下部份需进行大量土方开挖，开挖部位详见《基坑支护总平面图》，开挖深度为5m。

现场实际土质为残积土、全风化及强风化，详见勘探报告。

按相关标准规定，该基坑支护平安品级为三级。

二、编制依据一、《第一期用地计划总平面（图号2005B166-ST）》增城市城市计划设计室。

二、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。

3、现场踏勘及同类工程体会。

三、基坑支护设计依照本工程的地质条件、环境条件，从经济、有效、平安、施工方便的原那么动身，提出如下支护方案：一、基坑西侧（AB段）离相邻围墙距离只有3米，围墙高2米，无放坡空间，故采纳1:有限放坡结合2道25钢筋L=9M@2000锚杆，面上加18a槽型钢梁焊固，护坡面挂网喷锚进行支护（详见1-1剖面）。

二、基坑北侧（DE段）有必然的放坡空间，但相邻有一高边坡，此刻加固处置，为保证基坑与边坡的平安，故采纳1：有限放坡结合2道25钢筋L=9M@2000锚杆，面上加1000×1000×100钢筋砼端头，钢筋网为10@100，横向焊接2Ф16增强筋后焊接压筋，锚杆弯头在砼端头锚固，护坡面挂网喷锚进行支护（详见2-2剖面）。

3、基坑北侧（BCD、EF段）、东侧（FG段）及南侧（GHIA段）周围较空旷，故采纳1：1自然放坡打入钢筋短土钉结合挂钢筋网的喷锚支护（详见3-3剖面）。

4、基坑坡面设泄水管，基坑坡顶、坡脚各设一道300×300的砖砌排水沟，以截排地表水，并在坑底南向设置1200×1200×1500的集水井10口，以排泄基坑内的地下水汇入三级沉淀池后排入市政管网。

深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案(完整版)

目录附图一、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；2、JGJ120-2012《建筑基坑支护技术规程》；3、GB50330-2002《建筑边坡工程技术规范》4、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；5、《挡土墙国家标准图集》04J0086、《建筑结构荷载规范》GB50009--20127、《混凝土结构设计规范》GB50010--20108、本工程《岩土工程地质勘察报告》。

9、挡土墙设计方案10、本工程有关设计图纸。

11、国家住房和城乡建设部《关于印发(危险性较大的分部分项工程安全管理办法)》。

二、工程概况1、工程概况本工程建设地点位于松阳县乌行山，洞阳观旅游度假村二期滨水酒店相对标高±0.000相当于绝对标高160.900m。

地上二层、地下一层建筑面积3469.1 m²，基础采用柱下独立天然基础和防水板，基础持力层为③-2层中微风化砂砾岩，地基承载力标准值fka=2000kPa，基础入持力层≥200mm。

防水板厚度400mm，地下室防水板板、剪力墙及顶板混凝土强度等级为C30，抗渗等级S6。

因场地在山坡部位地形比较复杂开挖深度1~4.85m，土、石方开挖工程量约4500m³。

2、地基基础分析及水文特征根据《岩土工程地质勘察报告》坑壁侧壁出露的土层主要有①层素填土、②-1层粉质粘土、②-2含碎石粉质粘土、③-1层强风化砂砾岩和③-2层中微风化砂砾岩。

土\岩石边坡按l：1坡度放坡开挖。

本工程与度假酒店紧邻地下室基坑开挖深度较深，深度达到4.85m，属于局部深基坑。

本工程基坑存地下水有松散岩类孔隙潜水和基岩风化裂隙水，总体看地下水水量不大。

地下水对基础施工影响较大。

在基坑施工时需准备施工降水设备排水。

基坑开挖后，应通知勘察单位，会同各有关部门，做好验槽工作。

若遇地质情况复杂，不能满足设计要求时，可进行施工勘察。

3、周边环境东侧距离在建的度假酒店6m~10m宽，南、北、西侧基坑边都是空地基坑施工点距离洞阳观水库大坝比较近，由于③-1层强风化砂砾岩和③-2层中微风化砂砾岩层比较坚硬，采用凿岩机挖凿，考虑施工安全及减少坡面的影响，我公司决定采用挖掘机挖除基坑上层土方，凿岩机挖凿基坑石方。

深基坑开挖及支护施工专项方案

深基坑开挖及支护施工专项方案一、项目概述本项目为深基坑开挖及支护施工工程，工程地点位于市市区，用地面积约5000平方米，基坑深度约15米。

本方案将详细介绍基坑开挖及支护的施工方案、工程流程和安全措施。

二、施工方案1.准备工作(1)编制施工计划和施工方案，明确施工步骤和工期；(2)组织人力、物力和机械设备，并确保其合理配置；(3)设立施工现场标志和警示牌，确保施工区域的安全；(4)制定安全技术措施，合理规划防护措施。

2.基坑开挖(1)清理基坑周边区域，移除杂物，确保施工场地整洁；(2)采用机械挖掘方式进行基坑开挖，控制挖掘深度、斜坡坡度和岩土状况；(3)定期检查基坑边坡的稳定性，及时处理土方坍塌和其他不稳定情况。

3.基坑支护(1)采用桩基础+支撑结构的方式进行基坑支护；(2)首先进行桩基础的施工，包括钻孔、注浆、桩基础混凝土浇筑等；(3)根据岩土条件和基坑高度，选择合适的支撑结构，如钢支撑、混凝土护壁等；(4)监测支护结构的变形和应力，及时调整和加固；(5)按照施工计划进行基坑的回填工作。

4.施工安全措施(1)施工现场划定安全区域，并设置安全警示标志；(2)合理设置施工通道和安全通道，确保施工人员和车辆分流；(3)严格执行安全操作规程，提前排查施工现场存在的安全隐患；(4)加强对施工人员的培训和安全意识教育，提高其自我保护能力；(5)定期检查和维护施工机械设备，确保其正常运行。

5.环境保护措施(1)合理安排施工作业时间，避免扰民；(2)采取防尘措施，如喷水降尘；(3)妥善处理施工废弃物和污染物，做到分类收集和安全处置；(4)保护周边植被和环境设施，减少对周边环境的影响；(5)及时清理施工现场，保持施工区域整洁。

三、工程流程1.项目筹备阶段：确定施工方案，准备施工计划、人力、物力和机械设备。

2.开挖准备阶段：清理基坑周边区域，布置施工现场标志和警示牌。

3.基坑开挖阶段：采用机械挖掘方式进行基坑开挖，定期检查基坑边坡的稳定性。

土方开挖及基坑支护施工方案(2)

土方开挖及基坑支护施工方案(2)
1. 背景
土方开挖和基坑支护是土木工程中重要的工程环节，合理施工方案能够保证工
程的顺利进行，同时也能保障工程安全。

本文将从土方开挖和基坑支护施工方案方面展开讨论，介绍具体的操作步骤和注意事项。

2. 施工步骤
2.1 土方开挖
•确定开挖范围：根据设计图纸确定土方开挖范围，标记出开挖边界。

•清理场地：清除开挖范围内的障碍物，确保施工区域通畅。

•进行挖掘：根据设计要求，采用合适的挖掘机具进行土方开挖，控制开挖深度和坡度。

2.2 基坑支护
•确定基坑尺寸：根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。

•安装支撑结构：根据基坑深度和周围环境情况选择合适的支护结构，例如支撑桩、挡土墙等。

•加固处理：根据地质条件和工程要求进行基坑墙体的加固处理，确保支护结构的稳定性。

3. 注意事项
•安全第一：施工中要严格遵守安全操作规程，保障施工人员和周围环境的安全。

•遵循设计要求：施工过程中需严格按照设计要求进行，确保工程质量。

•监测和调整：施工过程中需要定期监测基坑支护结构的稳定情况，及时调整施工方案。

4. 结束语
土方开挖和基坑支护施工是土木工程中重要的施工环节，合理的施工方案能够
保证工程的顺利进行和安全性。

本文介绍了土方开挖和基坑支护的施工步骤和注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。

深基坑支护、降水及土方开挖安全专项方案

深基坑⽀护、降⽔及⼟⽅开挖安全专项⽅案⼀、编制依据1、中冶赛迪⼯程技计的梅钢23#路综合管线改造⼯程给排⽔管廊施⼯图290.64TJ0005、梅钢23#路综合管线改造⼯程电缆隧道施⼯图290.64TJ0007；2、梅钢有关标准化⼯地及深基坑施⼯的相关规定和要求；3、场地的⼯程地质勘察报告；4、场地的环境条件；5、南京⼟苑建设⼯程咨询有限公司管廊、电缆隧道基坑⽀护设计⽅案意见。

⼆、⼯程概况梅钢2 管线改造⼯程（Ⅰ标段）中的管廊基坑呈L型，东西长约41.90m，南北宽约6.20m,由于基底要超挖换填1.50m，范围为外延⼤于1.00m，场地±0.00相当于绝对标⾼10.30m，现场地整平标⾼为-0.50m，则管廊基坑实际开挖为: 东西长约43.90m，南北宽约8.20m,开挖深度为10.80m。

电缆隧道基坑呈L型，东西长约35.20m，南北宽约3.40m,场地±0.00相当于绝对标⾼10.30m，现场地整平标⾼为-0.50m，则电缆隧道实际开挖为:东西长约35.20m，南北宽约3.40m,开挖深度为7.70m。

本次开挖⼟⽅量为18500m3，⽀护约为420吨。

三、周边条件本场地位于新建球罐区以西，炼钢车间以南，场地西侧17.3～21m范围内地下有3根管线，外侧管线埋深1.0 m，其余两根埋深1.5m，地⾯有煤⽓管线Z94#⽀架，⽀架基础为天然地基，地基埋深2.0m，基坑开挖期间需要保护。

南侧12.50m有新球罐区外管线N21#⽀架，⽀架基础为天然地基，地基埋深2.0m。

其他⽆需要保护的建（构）筑物。

四、场地的⼯程地质与⽔⽂地质条件根据中冶集团武汉勘察研究院有限公司提供的岩⼟⼯程勘察报告，（上海梅⼭钢铁股份有限公司，产品结构调整及⼯艺装备升级技术改造转炉炼钢⼯程岩⼟⼯程勘察报告），场地内（基坑开挖范围内）对基坑开挖有关的⼟层，⾃上⽽下主要如下：①1层杂填⼟（Q ml）：杂⾊，主要由混凝⼟路⾯、砖块、碎⽯、钢渣、⽣活垃圾等硬杂质混粘性⼟组成，碎⽯含量55％，直径2～10cm，呈湿、松散～稍密状态。

土方开挖与基坑支护

发现问题及时整改
总结
土方开挖是土木工程中重要的施工环节，只有严格按照要求进行准备工作、控制施工过程、加强安全措施，才能确保土方开挖工程的顺利进行。希望大家在工程实践中，严格遵守相关规定，确保工程质量和安全。
● 03
第3章基坑支护结构设计
基坑支护的常见结构形式
土方支护墙
桩柱支护
适用于土方较稳定的情况下适用于深基坑支护的情况下
实时监测施工进度和质量，及时做好施工记录和资料归档，
发现和解决问题。
为后续工作提供依据。
施工质量检查
定期进行质量检查，确保工程质量符合要求。
基坑支护施工前的准备工作
施工图纸审核
01 仔细审核施工图纸，确保施工方案的准确性。
施工方案制定
02 制定详细的施工方案，包括施工流程和安全措施。
施工人员培训
对作业人员进行安全培训强化安全意识和责任意识遵守施工现场安全规定
爆破作业安全监督
严格按照爆破作业流程进行配合专业人员进行爆破作业建立爆破作业安全监督制度
土方开挖的施工注意事项
严格按照设计要求施工
配备必要的施工设备
保证土方开挖工程质量
保障施工顺利进行
注意施工现场秩序
定期进行施工质量检查
确保施工安全和效率
挖土的起点确定
01 精确确定挖土的起点，确保施工进度和质量
挖土的深度控制
02 控制挖土深度，避免出现超深或不够深的情况
挖土的坡度控制
03 保证挖土的坡度符合设计要求，避免出现坡度不合理的情况
土方开挖的安全措施
施工现场安全防护
设置明显的安全警示标志配备必要的安全防护设施定期进行安全检查和整改

岩土工程深基坑支护施工技术措施

岩土工程深基坑支护施工技术措施1.土方开挖技术：基坑土方开挖是基坑施工的第一步，通常采用机械挖掘的方式进行。

在开挖过程中，需要根据不同的土质情况，采用不同的开挖方法，并结合工程地质情况进行合理的支护措施。

2.土方支护技术：土方支护是为了保证土体的稳定性。

常见的土方支护措施包括挡土墙、加固土坑边坡、设置护坡等。

挡土墙采用钢筋混凝土桩墙、钢板桩、防护径向护植坪等形式，以提供足够的支护力和刚度。

3.土钉支护技术：土钉支护是利用土钉在土体中起到加固和锚固的作用，以增加土体的抗剪强度和抗滑稳定性。

通常在土体中钻孔后灌注混凝土，并将钢制钢绞线等材料埋入土体，形成钢筋网或钢筋网格结构。

土钉支护能够提高土体的整体力学性能，增加土体的抗侧移能力。

4.托盘式支护技术：托盘式支护是一种常用的深基坑支护技术。

它以托板进行承载和固定，通过拼装成为一种具有一定强度和刚度的整体结构，用以抵抗土体的侧压力。

托盘式支护具有施工周期短、可重复使用等优点，适用于深基坑中各类土质条件。

5.基坑降水技术：在施工过程中，由于水位高于开挖深度，需要采取降水措施，保持基坑的干燥状态。

常用的基坑降水技术包括井点降水、井点-水切割侧週水和构筑物环绕面降水等。

降水工程要根据地下水文地质条件和基坑周围建筑物的情况来选择适合的降水方式。

6.监测与测量技术：在深基坑支护施工过程中，应加强对基坑和支护结构的监测与测量。

通过安装监测点和使用传感器，及时了解地下水位、变位量、土压力和变形等数据，发现问题及时采取相应的应对措施，确保施工的安全和有效进行。

7.集成模拟分析技术：在深基坑施工过程中，应采用现代集成模拟分析技术，对基坑的变形和稳定性进行预测和分析。

通过数字模型的建立和计算机仿真，可以准确评估基坑支护结构的稳定性，并预测变形和破坏的范围。

根据分析结果，优化设计方案，提高施工的安全性和效率。

综上所述，岩土工程深基坑支护施工技术措施包括土方开挖技术、土方支护技术、土钉支护技术、托盘式支护技术、基坑降水技术、监测与测量技术和集成模拟分析技术等。

基坑支护及土方开挖专项施工方案(最新版本)

土方开挖专项施工方案一、工程概况：瑞安市塘下中心区F-3-4地块位于塘下镇瑞安大道与新中路穿插口东北侧，场地北侧为规划三路，东侧为规划五路。

本工程总用地面积约27496.92m2，有四幢27+1F高层及两幢6+1F多层组成，总建筑面积约平方米。

本工程全场设一层地下室，最大开挖深度约5m，地下建筑面积约18055m2,。

框剪构造，采用混凝土钻孔灌注桩根底。

工程名称：瑞安市塘下中心区F-3-4地块建立单位：瑞安市中梁瑞置业设计单位：浙江嘉华建筑设计研究院质监单位：瑞安市建立工程质量监视站安监单位：瑞安市建立工程平安监视站施工单位：浙江立鹏建立勘察单位：浙江省工程物探勘察院监理单位：浙江华地工程咨询二、编制依据：一、浙江省工程物探勘察院提供的?瑞安塘下中心区F-3-4地块岩土工程详细勘察报告?〔报告编号：KC1216043〕。

二、浙江嘉华建筑设计研究院?塘下中心区F-3-4地块总平面图和地结01?〔设计号：Z1612〕。

三、地基与根底工程施工及验收标准〔GB50202-2002〕四、建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2021〕五、浙江省标准?建筑基坑工程技术规程?〔DB33/T1008-2000〕。

六、按现行国家建筑施工标准、规程及市有关部门文件。

三、支撑体系：根据本工程特点：m，自然地面标高3.480m，底板厚为400mm，底板、承台、地梁底均为素砼找平，基坑支护总延长米约583m，基坑开挖深度到底板底-m。

根底采用机械钻孔灌注桩，桩径为φ700、φ600。

本工程基坑围护采用松木梅花排桩钢筋混凝土压顶围护支撑体系。

四、工程地质及水文情况〔一〕场地地基工程地质条件根据岩土工程勘察报告及现场勘查，基坑开挖深度影响范围内的土层由上而下依次为：①0杂填土，灰色，灰褐色为主，松散状；由碎石、块石、碎砖混粘性土及少量生活垃圾等组成。

层厚0.00～1.20m，局局部布。

②粘土:灰黄色，可塑，含少量铁锰质氧化斑点，无摇振反响，切面光滑，干强度高，韧性高。

岩土工程施工规范要求

岩土工程施工规范要求岩土工程是土木工程领域的重要组成部分，它涉及到土壤和岩石的力学性质及其在工程中的应用。

为了确保岩土工程的施工质量和安全性，施工规范要求非常重要。

本文将分析并介绍岩土工程施工规范的要求。

一、前期准备1.土壤和岩石的测试和分析：施工前应进行土壤和岩石的测试和分析，以确定其力学性质和适用范围。

2.不良地质环境的评估：对于存在不良地质环境的项目，应进行详细的评估和分析，并制定相应的施工方案。

3.地质勘测和地质图的绘制：施工前应进行地质勘测和绘制地质图，以了解地层情况和地质构造。

二、基坑开挖1.基坑开挖的尺寸和深度：基坑开挖应按照施工设计要求确定尺寸和深度，并考虑土壤的稳定性。

2.基坑边坡的支护：对于较深的基坑，应采取合适的支护措施，以确保基坑边坡的稳定。

3.基坑底部的处理：基坑底部应进行合适的处理，以达到要求的建筑物基础或地下结构。

三、土方工程1.土方工程的回填和压实：土方回填应按照规范要求进行，确保土方的密实和稳定。

2.土方工程的排水：排水措施应根据项目需要设计，并确保土方的排水畅通。

3.土方工程的变形和沉降控制：合理的排水和压实措施可有效控制土方的变形和沉降。

四、岩石工程1.爆破操作和安全措施：岩石工程中的爆破操作必须严格按照规范和操作程序进行，并采取相应的安全措施。

2.岩石开挖和支护：对于较大的岩石块体，应采取合适的开挖和支护措施，以确保施工的顺利进行。

3.岩石的质量检测：对于特殊要求的岩石工程，应进行合适的岩石质量检测，以确保满足设计要求。

五、地基处理1.地基处理的方法选择：根据实际情况和工程需求，选择合适的地基处理方法，如加固、加密等。

2.地基处理的施工工艺：地基处理的施工工艺应按照规范要求进行，以确保地基的稳定性和承载能力。

3.地基处理后的检测和验收：地基处理完成后，应进行相应的检测和验收，以确保地基达到设计要求。

六、其他要求1.安全生产措施：施工期间应加强安全生产管理，确保工人和设备的安全。

岩土工程施工设计分类

岩土工程施工设计分类岩土工程施工设计根据不同的工程需要和要求，可以分为多个分类。

根据施工对象的不同，可以分为土方工程施工设计、基坑工程施工设计、边坡工程施工设计、地基工程施工设计等；根据工程性质的不同，可以分为交通工程施工设计、水利工程施工设计、建筑工程施工设计等；根据工程规模的不同，可以分为大型岩土工程施工设计、中小型岩土工程施工设计等。

土方工程施工设计是指在土地开发、平整、填筑等土方工程中进行的设计工作。

土方工程施工设计包括土方开挖和填筑的工程施工方法、施工工艺和施工步骤的确定，以及对土体的力学性质和变形特性进行分析和评估，确定土方工程施工的安全、稳定和经济可行性。

土方工程施工设计应根据土地地形、土质特征、工程要求等因素，确定土方开挖的施工剖面、坡度和坡高，设计土方填筑的施工程序、施工深度和起伏度等内容。

基坑工程施工设计是指在建筑施工中进行的基坑开挖和支护的设计工作。

基坑工程施工设计包括基坑支护结构的设计和施工方法的确定，对基坑开挖和支护过程中的地下水、地下岩体等地质环境进行评价和分析，确定基坑工程施工的安全、稳定和可控性。

基坑工程施工设计应根据基坑的深度、周边建筑物、地下管线、地下水位等因素，确定基坑支护结构的类型、尺寸和深度，设计基坑开挖和支护的施工程序、施工方案和监测措施。

边坡工程施工设计是指在土地开发、交通运输等工程中进行的边坡开挖和边坡治理的设计工作。

边坡工程施工设计包括边坡开挖和边坡加固的工程施工方法、施工步骤和监测措施的确定，对边坡稳定性进行评估和分析，确定边坡工程施工的安全、稳定和经济可行性。

边坡工程施工设计应根据边坡的高度、坡度、堆坡角度等因素，确定边坡开挖和边坡治理的施工方案、施工工艺和监测参数，设计边坡开挖和边坡加固的施工深度、坡面处理、排水措施等内容。

地基工程施工设计是指在建筑、交通、水利等工程中进行的地基处理和地基加固的设计工作。

地基工程施工设计包括地基勘察和地基处理的评价和分析，确定地基处理和地基加固的工程施工方法、施工措施和施工步骤，保证地基工程施工的安全、稳定和可靠。

岩土工程深基坑支护的施工技术

岩土工程深基坑支护的施工技术
岩土工程深基坑指深入地下的土方工程，为了确保施工过程安全可靠，必须进行有效的支护措施。

岩土工程深基坑支护的施工技术主要包括以下几个方面：
1. 锚杆支护技术：锚杆是一种使用纵向或斜向的钢筋进行预应力张拉的技术，通过将锚杆固定到岩石或土壤中，来增强基坑的稳定性。

施工时，先钻孔，然后安装钢筋和锚固材料，最后进行预应力张拉。

锚杆支护技术适用于较硬的岩石或土壤，可提供较好的抗滑稳定性。

2. 桩基支护技术：桩基支护是一种使用钢筋混凝土桩或钢管桩进行支护的技术，通过桩的强度和刚度，来承受基坑周边土体的水平和垂直力。

施工时，先进行桩孔开挖，然后安装桩身和桩顶支撑，最后进行桩的灌注或振捣。

桩基支护技术适用于较软的土壤或岩石，可提供较好的抗沉降和抗水平力的能力。

5. 土工膜支护技术：土工膜是一种使用高分子材料制成的柔性防渗隔水板，用于防止基坑周边水的渗入和土体的流失。

施工时，先进行土体开挖和平整，然后铺设土工膜，最后进行填土和压实。

土工膜支护技术适用于基坑周边水位较高的情况，可提供较好的防渗和保持土体稳定的能力。

岩土工程深基坑支护的施工技术涵盖了锚杆支护技术、桩基支护技术、土钉墙支护技术、土N桩支护技术和土工膜支护技术等多种方法。

在实际施工中，需要根据地质条件和基坑要求选择合适的支护措施，确保基坑施工的安全和可靠。

深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基坑支护方案的选择 (3)四、施工部署 (4)五、基坑开挖 (5)六、边坡支护 (7)七、安全保证组织措施 (16)八、安全保证技术措施 (16)九、边坡安全监测 (17)十、施工应急措施 (18)十一、文明施工 (20)附图一、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011；2、JGJ120-2012《建筑基坑支护技术规程》;3、GB50330—2002《建筑边坡工程技术规范》4、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》;5、《挡土墙国家标准图集》04J0086、《建筑结构荷载规范》GB50009-—20127、《混凝土结构设计规范》GB50010--20108、本工程《岩土工程地质勘察报告》.9、挡土墙设计方案10、本工程有关设计图纸。

11、国家住房和城乡建设部《关于印发（危险性较大的分部分项工程安全管理办法）》。

二、工程概况1、工程概况本工程建设地点位于松阳县乌行山，洞阳观旅游度假村二期滨水酒店相对标高±0.000相当于绝对标高160.900m。

地上二层、地下一层建筑面积3469。

1 m²，基础采用柱下独立天然基础和防水板，基础持力层为③-2层中微风化砂砾岩，地基承载力标准值fka=2000kPa，基础入持力层≥200mm。

防水板厚度400mm，地下室防水板板、剪力墙及顶板混凝土强度等级为C30，抗渗等级S6. 因场地在山坡部位地形比较复杂开挖深度1~4.85m，土、石方开挖工程量约4500m³。

2、地基基础分析及水文特征根据《岩土工程地质勘察报告》坑壁侧壁出露的土层主要有①层素填土、②—1层粉质粘土、②—2含碎石粉质粘土、③—1层强风化砂砾岩和③-2层中微风化砂砾岩。

土\岩石边坡按l：1坡度放坡开挖。

本工程与度假酒店紧邻地下室基坑开挖深度较深，深度达到4。

85m，属于局部深基坑。

岩土工程施工中深基坑支护问题探究

岩土工程施工中深基坑支护问题探究随着城市建设的不断发展，越来越多的高层建筑、地下停车场、地下商业综合体等深基坑工程应运而生。

而深基坑的支护问题一直是岩土工程领域的一个热点问题，其施工过程中存在着很多技术难点和安全风险。

对深基坑支护问题进行探究和研究，对于相关领域的工程技术人员具有重要的指导意义。

一、深基坑的定义深基坑是指在地下开挖深度较大(深度一般大于3米)的基坑，常见的深基坑支护包括悬挑式支护、土方支护、桩墙支护、分段法支护等多种形式。

深基坑的支护结构主要是为了保证周边建筑及交通设施的安全，同时保证基坑周边工作区域和地下管线的顺利施工。

在深基坑工程中，支护结构的设计和施工是整个工程中最为重要的环节之一。

其稳定性和安全性直接关系到周边环境的安全和施工工艺的顺利进行。

二、深基坑支护的挑战1. 地质情况复杂在进行深基坑支护工程时，往往会面临地质情况复杂的问题。

地下水位的高低、土层的稳定性、地下管线等各种地质因素都会对深基坑支护带来一定的挑战。

尤其是在城市中心区域，地下管线交织、地质条件多变，这就要求工程师在设计深基坑支护结构时，要对地质情况进行充分的调查和分析，以确保支护结构的稳定和可靠。

2. 建筑物和交通设施的保护深基坑的开挖对周围的建筑物和交通设施带来了一定的风险。

在施工过程中，若基坑支护结构出现问题，可能会对周边建筑物和交通设施带来损害。

如何在施工过程中保证周围建筑物和交通设施的安全是深基坑支护工程中的一大挑战。

3. 施工技术复杂深基坑支护工程的施工技术较为复杂，需要采用各种先进的施工方法和技术。

悬挑式支护工程需要使用大型起重设备，土方支护需要采用挖掘机等大型机械设备，桩墙支护需要进行桩基础的打桩施工等等。

这就要求深基坑支护工程具备较强的技术实力和现场管理水平，以确保施工过程的安全和有效进行。

三、深基坑支护解决方案1. 地质勘察和分析在进行深基坑支护工程之前，需要对地质情况进行充分的勘察和分析。

岩土工程施工中深基坑开挖支护技术

岩土工程施工中深基坑开挖支护技术摘要：在城市规模的迅速扩大下，越来越多的高层建筑出现在城市当中，并且楼层高度正在逐渐提高。

岩土工程属于建筑工程项目中的基础组成部分，在岩土工程施工过程中，深基坑开挖问题渐渐暴露了出来，对工程整体施工产生了一定的影响，为此，需要合理运用深基坑开挖支护技术，以保证施工质量合格。

文章首先介绍了深基坑支护技术特点与类型，并对其常用施工技术方法进行了分析，最后提出了几点施工阶段的处理建议，以供参考。

关键词：岩土工程；深基坑支护；施工技术引言：在岩土工程的实践施工中，常常会面临深基坑开挖支护问题，由于深基坑施工有着难度大、复杂程度高等特点，并且在具体施工时还需要考虑到地层结构与附近环境的情况，并且需要具备较强的施工技术能力。

为此，想要提高深基坑开挖支护施工效果，就需要深入研究深基坑开挖支护技术，并熟练运用深基坑开挖支护技术方法。

一、岩土工程深基坑的施工特点1、施工要求高深基坑岩土工程属于一项系统工程，支护是工程开挖的主要工程。

开挖的速度与台阶处理效果关系着工程施工质量，并且，还会影响到支护结构的处理情况。

为此，需要在施工阶段，运用科学有效的配套技术，并加强全过程的监测控制，以确保施工质量合格。

2、影响范围大基坑开挖处理阶段会受到地下水位变化的影响，当基坑深度超过5m时，将会影响到应力场的变化，进而使得基坑周边土体发生变化，对附近构筑物也会带来影响。

另外，在将土方运输到场外时，也会对附近交通与环境造成影响。

3、危险系数高支护体系是整个深基坑工程中的临时性结构，其最大特点是安全性能较差。

为了确保施工安全，除了要对支护结构进行实时监测，而且还应当提前编制好相关的应急预案，并制定出科学合理的技术措施。

除此之外，因为基坑的深度是比较大的，在施工期间很可能会产生积水的情况，因此，需要采取相应的排水措施，以防出现雨水倒灌的现象。

二、岩土工程中常见深基坑支护技术1、钢板桩支护技术钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成，把这种钢板桩互相连接就形成钢板桩墙，被广泛应用于挡土和挡水。

岩土工程中的基坑开挖与土方工程技术

岩土工程中的基坑开挖与土方工程技术摘要:基坑开挖和土方工程技术是岩土工程中的重要组成部分。

随着城市化进程的不断推进和基础设施建设的蓬勃发展，基坑开挖和土方工程技术的需求也不断增加。

通过加强监测和管理以及提高施工技术和水平，可以有效解决土方工程施工中存在的环境影响问题和质量风险。

关键词：岩土工程；基坑开挖；土方工程技术引言岩土工程中的基坑开挖和土方工程技术是土木工程中重要的施工过程。

基坑开挖涉及到地下结构的施工，对土的力学性质和稳定性有较高要求。

而土方工程技术则主要涉及土壤的挖掘、移动和整理等处理过程。

1.基坑开挖技术1.1基本概念和定义基坑开挖是指在建筑物的地基或地下结构建设过程中，对土壤进行挖掘、整理和处理的过程。

它通常用于建筑物地下层的施工，如地下室、停车场和地下通道等。

基坑开挖涉及到土壤的移除和支护等相关工作。

1.2设计原则基坑的大小和形状应根据建筑物的需求和土壤条件进行合理设计。

地质勘察和土壤力学参数的确定对于设计的准确性至关重要。

基坑的深度和土壤侧向力的影响需要进行分析和评估。

适当的支护和加强措施可以减轻土壤侧向力对基坑的影响。

基坑的开挖顺序和逐步开挖的原则有助于保持基坑的稳定性。

在开挖过程中，需要根据土壤条件和支护方式的选择进行适当调整。

1.3开挖方法1.3.1机械开挖机械开挖是基坑开挖中常见的方法之一，它通常使用挖掘机或装载机等大型机械设备进行土壤的挖掘。

机械开挖具有速度快、效率高和成本低等优点，适用于大型基坑开挖。

1.3.2手工开挖手工开挖是较小规模基坑开挖中常用的方法。

它通常使用人工工具如铲子、锄头等进行土壤的挖掘。

手工开挖适用于较小深度的基坑和狭窄空间。

1.4支护措施1.4.1桩墙支护桩墙支护是一种常见的基坑支护措施，它通过设置钢板桩或混凝土桩来提供侧向支撑力。

桩墙支护可以有效减轻土压力对基坑的影响，保持基坑的稳定性。

1.4.2土方支护土方支护是另一种常用的基坑支护措施，它通过在基坑周围设置壁面支撑来提供侧向支持。