三级点检的方法及要求标准版本
三级点检考核制度模版(3篇)
三级点检考核制度模版为保证设备三级点检工作全面有效的开展，加强广大员工的责任心，确保三级点检的科学性和真实性，设备科将不定期组织有关人员对三级点检的实施情况进行检查，并制定以下考核制度：1、在检查过程中，如发现三级点检表有不填者，每有一项考核责任人____元，车间主任、副主任绩效考核____分。
2、在检查过程中，如发现三级点检表有假填、补填者，每有一项考核责任人____元，车间主任、副主任绩效考核____分。
3、在检查过程中，如发现有违反三级点检填写制度，如不用黑色中性笔填写，有缺页、撕毁的或填写时涂写乱画的，每有一项考核责任人____元，车间主任、副主任绩效考核____分。
4、对三级点检因不负责任，造成设备发生故障，影响生产的，考核责任人50—____元，车间主任、副主任绩效考核5—____分。
5、在三级点检中，因包机人员对发现的设备问题不及时处理，造成设备故障的，考核责任人30—____元，车间主任、副主任绩效考核3—____分。
6、在三级点检中，因包机人员对发现的设备问题隐瞒不报，造成设备故障的，影响生产的，考核责任人50—____元，考核车间主任、副主任绩效考核5—____分。
7、三级点检表经车间主任审核签字后，于当月____日前交回设备科，不按时交回的，考核车间____元。
8、各车间要加强设备点检的安全工作，严格执行《三级点检的安全注意事项》，如不按注意事项点检，发生人身事故的，追究相关人员的责任。
9、各车间三级点检工作要具体落实到每个岗位，责任到人，按照包机责任牌的规定人员去点检，特殊情况(如请假)要报告车间，如因未明确责任人，而造成设备故障的，考核车间50—____元。
10、每隔三个月，设备科将针对三级点检实行情况、三级点检表填写情况及发现问题的处理情况，进行全厂评比，前三名给予奖励，后三名给予处罚，并给予公示。
三级点检考核制度模版（2）一、背景介绍在企业生产经营中，点检工作是至关重要的环节之一。
三级点检的方法及要求范本
三级点检的方法及要求范本三级点检是一种高级的点检方法，用于对设备、机器或系统进行全面检查和评估，以确保其正常运行，并预防潜在故障。
以下是一个三级点检的要求范本，包括方法和流程。
第一级点检：第一级点检是设备的日常巡检，一般由设备操作人员进行。
它主要包括以下几个方面的检查：1. 环境要素检查：- 确保设备周围环境整洁，无杂物、油污或尘埃影响设备正常运行。
- 检查设备周围的温度、湿度、气压等环境参数是否正常。
- 检查供电电路是否正常，电源插头是否松动或腐蚀。
2. 外观检查：- 检查设备外壳是否完整，无损坏、裂纹或生锈。
- 检查设备表面是否有漏涂、破损或损坏的标识。
- 检查设备门窗、开关、按钮等部件是否正常运转、灵活。
3. 机械部件检查：- 检查设备的传动系统、传动装置、链条、皮带等是否磨损、松动或需要润滑。
- 检查设备的滑动轨道、导轨、滚轮等是否干净、平整，无杂物。
- 检查设备的传感器、开关、阀门等是否灵敏可靠。
4. 运行测试：- 进行设备的空载测试，确保设备没有异常声音、振动或过热现象。
- 检查设备的运行参数是否正常，如转速、温度、压力等，在正常范围内。
5. 安全检查：- 检查设备的安全装置、警示灯、急停按钮等是否完好可用。
- 检查设备的易燃易爆部件是否密闭、正确操作，防爆设施是否有效。
- 检查设备周围的安全措施，如防护栏、标识、逃生通道等是否齐全。
第二级点检：第二级点检是由专业的点检人员进行的，其目的是进一步检查设备的运行状态和性能，以及预测可能的故障。
1. 检查设备的关键部件和系统：- 检查设备的电气系统，包括电源、控制器、传感器、电机等，确保电气元件正常工作。
- 检查设备的液压系统，包括油泵、阀门、管路等，确保液压元件正常工作。
- 检查设备的传感器和仪表，确保测量数据准确可靠。
2. 进行设备的功能测试：- 根据设备的技术规范和工作要求，进行设备的功能测试。
- 检查设备的各项功能是否正常，如自动控制、安全保护、报警系统等。
三级点检的方法及要求
三级点检的方法及要求三级点检是一种常用的检查方法，主要用于对设备、机械、工艺以及管理等方面进行全面检查和评估。
它有助于发现潜在问题和隐患，及时采取措施进行纠正和改进。
下面将介绍三级点检的具体方法和要求。
一、三级点检的方法1. 定期巡检：按照一定的时间周期进行巡检，可选择每日、每周、每月、每季度等巡检频率，根据巡检的对象和要求进行排定。
2. 组织专业人员进行检查：由专门的技术人员或班组进行巡检，确保检查的专业性和准确性。
3. 细致的查看和观察：观察巡检对象的表面状况、运行状态、仪表指示以及设备接线连接等，特别注意检查是否存在异常现象。
4. 测试和测量：使用相关的仪器设备进行测量和测试，例如电压表、电流表、温度计等，以获取有关设备运行情况的定量数据。
5. 理论结合实际：将理论知识与实际操作相结合，综合分析和判断设备是否正常运行，是否存在潜在问题。
二、三级点检的要求1. 全面性：对设备的各个部分、各个环节进行全面检查和评估，确保没有任何遗漏。
2. 严谨性：在检查过程中，要认真细致，不放过任何一个细节，确保不会出现疏漏。
3. 及时性：巡检工作要及时进行，防止潜在问题发展成实际问题，及时采取措施进行纠正和改进。
4. 标准化：对于不同的巡检对象，要制定明确的巡检标准和程序，确保巡检的质量和效果。
5. 记录和汇报：对于巡检过程中发现的问题和隐患，要及时记录和汇报，确保问题得到及时处理。
6. 分析和改进：对于巡检中发现的问题，要进行深入分析，找出问题的原因，制定改进计划，防止问题再次发生。
7. 重视反馈：对于巡检中的意见和建议，要认真对待，并及时回应和反馈，以提高巡检工作的质量。
三、三级点检的具体要点1. 机械设备方面：（1）检查设备的外观和操作面板是否完好无损，是否存在松动、腐蚀等情况。
（2）检查设备的润滑情况，是否存在润滑不良、漏油等问题。
（3）检查设备的传动部分，例如皮带、链条、轴承等是否正常运行，是否存在断裂、磨损等情况。
设备三级点检实施细则
设备三级点检实施细则一、引言设备三级点检是指对设备进行定期的检查和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文旨在制定设备三级点检的实施细则，以确保点检工作的准确性和有效性。
二、目的设备三级点检的目的是：1. 及时发现设备故障和隐患，防止设备故障对生产造成影响；2. 维护设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性；3. 延长设备的使用寿命，减少设备的维修和更换成本；4. 提高生产效率，保证产品质量。
三、实施细则1. 点检频率：设备三级点检按照以下频率进行：- 一级点检：每天进行，主要针对设备的日常运行情况进行检查，包括设备的启动、运行状态、润滑情况等。
- 二级点检：每周进行，主要针对设备的维护和保养进行检查，包括设备的清洁、紧固件的检查、润滑油的更换等。
- 三级点检：每月进行，主要针对设备的性能和安全进行检查，包括设备的电气系统、机械传动系统、安全防护装置等。
2. 点检内容：设备三级点检的内容应包括但不限于以下方面：- 设备的外观检查：检查设备是否有损坏、变形、松动等情况；- 电气系统检查：检查设备的电气路线、开关、接触器等是否正常；- 机械传动系统检查：检查设备的传动装置、轴承、皮带等是否正常；- 润滑情况检查：检查设备的润滑油是否充足、清洁；- 安全防护装置检查：检查设备的安全防护装置是否完好、有效；- 清洁维护：对设备进行清洁和维护，包括清除设备表面的灰尘、污垢，涂抹润滑油等。
3. 点检记录：每次点检都应有相应的点检记录，包括点检时间、点检人员、点检内容、点检结果等。
点检记录应保存至少一年，以备查阅和分析。
4. 异常处理：如果在点检过程中发现设备存在异常情况，点检人员应及时采取相应的措施，如通知维修人员进行维修、更换故障部件等。
并将异常情况记录在点检记录中，以便后续分析和改进。
5. 培训和评估：点检人员应接受相应的培训，了解设备三级点检的要求和流程，并定期进行评估，以确保点检工作的准确性和有效性。
设备三级点检实施细则
设备三级点检实施细则一、背景介绍设备三级点检是指对生产设备进行定期检查和维护的一种方法。
通过三级点检，可以及时发现设备故障和隐患，保证设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍设备三级点检的实施细则，包括点检内容、点检频率、点检人员和点检记录等方面的要求。
二、点检内容1. 机械部份1.1 检查设备的外观是否完好，有无松动、变形、磨损等情况；1.2 检查设备的传动部份是否正常运转，有无异常噪音、震动等情况；1.3 检查设备的润滑情况，包括润滑油的添加和更换；1.4 检查设备的紧固件是否松动，有无需要紧固的地方；1.5 检查设备的安全保护装置是否完好，有无失效的情况。
2. 电气部份2.1 检查设备的电源供应是否正常，有无电压波动、电流过载等情况；2.2 检查设备的电气连接是否坚固，有无松动、脱落等情况；2.3 检查设备的电气元件是否正常运作，有无发热、短路等情况；2.4 检查设备的接地是否良好，有无漏电等情况；2.5 检查设备的控制系统是否正常，有无故障报警、程序错误等情况。
3. 液压部份3.1 检查设备的液压系统是否正常工作，有无泄漏、压力异常等情况；3.2 检查设备的液压元件是否正常运行，有无磨损、阻塞等情况；3.3 检查设备的液压油是否充足，有无污染、需要更换的情况；3.4 检查设备的液压管路是否完好，有无松动、老化等情况；3.5 检查设备的液压阀门是否正常开闭，有无卡死、漏油等情况。
4. 气动部份4.1 检查设备的气动系统是否正常工作，有无漏气、压力不稳等情况；4.2 检查设备的气动元件是否正常运行，有无磨损、卡死等情况；4.3 检查设备的气源供应是否稳定，有无压力过高、过低等情况；4.4 检查设备的气动管路是否完好，有无松动、老化等情况；4.5 检查设备的气动阀门是否正常开闭，有无卡死、漏气等情况。
三、点检频率1. 一级点检：每天进行一次，由设备操作人员进行，主要检查设备的外观、润滑和紧固件等方面。
三级点检考核制度范本(二篇)
三级点检考核制度范本第一章总则第一条为了加强和规范企业的点检工作，提高设备设施的稳定性和可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内涉及三级点检工作的各级管理人员、技术人员和操作人员。
第三条本制度的目的是建立一套科学化、系统化、规范化的三级点检工作考核制度，促使点检工作的有效开展，提升设备运行效率，减少设备故障，确保生产安全和稳定。
第四条本制度是企业三级点检工作的基础，必须严格执行。
第二章三级点检工作内容和要求第五条三级点检工作包括日常点检、定期点检和节假日点检。
第六条日常点检是指根据设备设施的运行情况，通过仪表观察、听音判断等方式，及时检查和发现设备故障，及时处理和解决问题。
第七条定期点检是指按照预定的时间要求或周期要求，对设备进行全面的、系统的检查和维护，以确保设备的正常运行和稳定性。
第八条节假日点检是指在节假日期间，对关键设备进行专项检查和维护，确保设备在停工期间的安全和正常运行。
第九条三级点检工作的要求包括：检查设备的运行状态和工作环境；检查设备的性能和工艺参数；检查设备的润滑和冷却系统；检查设备的电气系统和控制系统；检查设备的安全装置和防护设备。
第十条三级点检工作的完成情况要及时记录和报告，确保点检工作的信息留存和传递。
第三章三级点检工作考核制度第十一条三级点检工作考核制度是根据企业的实际情况和需求，对三级点检人员进行绩效评估和考核的制度。
第十二条三级点检工作考核主要根据以下几个方面进行评估：点检工作的完成情况；点检工作的及时性和准确性；点检工作的效果和成果；点检工作的优化改进；其他与点检工作相关的绩效指标。
第十三条三级点检工作考核的方法包括：日常观察和记录；定期检查和复核；实施绩效评估和积分考核。
第十四条三级点检工作考核的时间周期为一年，从每年的1月到12月。
第十五条三级点检工作考核的评定标准根据企业的具体要求和策略进行制订，并在每年初进行公示。
第四章三级点检工作考核制度的执行机构和程序第十六条三级点检工作考核制度的执行机构为企业设备管理部门。
三级点检管理制度范本
三级点检管理制度范本一、概述三级点检是指以质量控制为核心，通过层层点检来监控和管理生产过程中的关键环节，确保产品质量的稳定与改进。
本制度旨在规范三级点检的执行流程，明确各级点检人员的职责和权力，从而提高产品的质量水平和生产效率。
二、定义1. 三级点检是指将质量控制分为三个层级进行点检的管理方法。
一级点检由操作人员自行完成，二级点检由岗位负责人进行，三级点检则由质量管理人员进行。
2. 三级点检的目的是及时发现和纠正生产过程中的缺陷和问题，确保产品符合质量标准和客户需求。
三、三级点检的执行流程1. 一级点检1.1 一级点检由操作人员自行执行，主要负责监督和检查自己所执行的工序。
1.2 一级点检的频率按照生产计划和工艺要求进行安排。
1.3 一级点检时，操作人员应准备好所需的检测工具和设备，并按照工艺流程和质量标准进行点检。
1.4 一级点检发现问题或异常情况时，应立即停止生产，并及时向岗位负责人汇报。
2. 二级点检2.1 二级点检由岗位负责人执行，主要负责监督和检查一级点检的执行情况。
2.2 二级点检的频率由岗位负责人根据具体情况进行安排。
2.3 二级点检时，岗位负责人应对一级点检的结果进行审核，并记录在点检记录表中。
2.4 二级点检发现问题或异常情况时，应及时联系生产部门和质量管理部门进行处理。
3. 三级点检3.1 三级点检由质量管理人员执行，主要负责监督和检查二级点检的执行情况。
3.2 三级点检的频率由质量管理人员根据产品质量要求和生产情况进行安排。
3.3 三级点检时，质量管理人员应对二级点检的结果进行审核，并记录在点检记录表中。
3.4 三级点检发现问题或异常情况时，应及时组织相关部门进行处理，并提出改进措施。
四、职责与权力1. 操作人员1.1 按照工艺要求和质量标准进行一级点检。
1.2 及时向岗位负责人汇报一级点检中的问题或异常情况。
1.3 拥有终止生产的权力，当发现严重问题时可以立即停机。
2. 岗位负责人2.1 监督和检查一级点检的执行情况。
三级点检的方法及要求范本（2篇）
三级点检的方法及要求范本一、引言点检是一种常见的维护管理方法，通过对设备、工具、系统等进行周期性检查，及时发现问题并采取相应的维修措施，以确保其正常运行和延长使用寿命。
三级点检是点检的一种常用形式，以其系统完备、操作简便等优势在各个行业广泛应用。
下面将介绍三级点检的方法及要求范本。
二、三级点检的方法1. 计划性点检计划性点检是指按照预定的时间间隔进行点检，以确保设备的正常运行。
其方法如下：(1) 制定点检计划：根据设备类型、使用环境等情况，制定点检计划，明确点检的频率、内容和责任人。
(2) 建立点检记录表：建立点检记录表，记录每次点检的日期、点检项以及点检结果等信息。
(3) 进行点检工作：按照计划进行点检工作，逐项检查设备的运行状态、磨损程度等，并记录相关信息。
(4) 整理点检结果：根据点检记录表整理点检结果，对问题进行分类汇总，提出相应的处理措施。
2. 故障性点检故障性点检是指在设备发生故障时进行点检，以快速定位问题并进行维修。
其方法如下：(1) 掌握设备运行情况：了解设备正常运行的情况，并关注各种异常现象或故障信号。
(2) 快速排查故障点：在设备故障发生时，根据经验判断可能的原因，迅速定位故障点。
(3) 进行点检工作：根据故障点进行点检，检查相关部件、连接等是否存在问题，并记录之。
(4) 维修设备：根据点检结果进行设备维修，修复故障并恢复设备的正常运行。
3. 暂停性点检暂停性点检是指在设备停机或空闲时进行点检，以发现潜在的问题并采取相应的维护措施。
其方法如下：(1) 确定点检时机：在设备停机或空闲时确定点检的具体时机，以确保点检的安全性和有效性。
(2) 检查设备状态：检查设备的磨损程度、润滑情况、连接紧固度等，发现潜在问题。
(3) 进行点检工作：按照点检计划进行点检工作，对设备的各个部件进行细致检查，并记录所发现的问题。
(4) 维护设备：根据点检结果采取相应的维护措施，如更换磨损部件、加注润滑油等，以确保设备的正常运行。
设备三级点检实施细则
设备三级点检实施细则引言概述：设备三级点检是企业日常设备维护管理的重要环节，通过对设备进行定期点检，可以及时发现设备故障和隐患，提前进行维修和保养，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
本文将从五个大点阐述设备三级点检的实施细则。
正文内容：1. 设备点检计划1.1 制定点检周期：根据设备的使用频率和特点，制定合理的点检周期，包括日常点检、周检、月检等。
1.2 制定点检内容：根据设备的关键部位和易损件，制定详细的点检内容，包括外观检查、润滑部位检查、电器设备检查等。
1.3 制定点检人员：确定点检人员的职责和要求，包括负责点检的人员数量和培训要求。
2. 点检操作规范2.1 点检前准备：点检前需要对设备进行停机、断电等操作，并准备好所需的点检工具和记录表。
2.2 点检流程：按照设备点检计划，有序地进行点检，从设备的外观、润滑部位、电器设备等方面进行检查。
2.3 记录和报告：对点检过程中发现的问题，及时记录并报告给相关人员，确保问题得到及时处理。
3. 点检标准和要求3.1 设备外观：检查设备外观是否完整、无损坏、无渗漏等。
3.2 润滑部位：检查润滑部位的润滑情况，如润滑油是否充足、润滑脂是否干净等。
3.3 电器设备：检查电器设备的接线是否正常、电气元件是否损坏等。
3.4 安全设施：检查设备的安全设施是否完好，如防护罩、紧急停机按钮等。
3.5 记录和报告：对点检结果进行记录和报告，包括点检日期、点检人员、问题描述和处理措施等。
4. 点检结果处理4.1 发现问题及时处理：对点检中发现的问题，及时进行维修、更换或者调整，确保设备的正常运行。
4.2 故障分析和改进：对点检中频繁浮现的故障进行分析，并提出相应的改进措施，减少设备故障率。
4.3 点检结果反馈：将点检结果及时反馈给设备管理部门，以便进行设备维护计划的调整和改进。
5. 点检效果评估5.1 统计点检合格率：对点检结果进行统计，计算点检合格率，评估点检工作的效果。
三级点检的方法及要求
三级点检的方法及要求三级点检是指对设备、设施、工作环境等进行日常巡检、点检和排除故障的一种管理方法。
它可以有效预防设备故障和事故的发生，提高工作效率和安全性。
下面将详细介绍三级点检的方法和要求。
一、三级点检的方法1. 周期性巡检：根据设备、设施、工作环境的特点和使用情况，制定巡检周期。
一般按照日、周、月的频次进行巡检。
日常巡检主要是观察设备的运行状态和设施的完好程度；周巡检主要是对设备进行更加详细的检查和保养；月巡检则是对设备进行全面的检查和维护。
2. 点检任务的制定：根据设备、设施的具体情况，制定点检任务清单。
清单中包括设备的名称、设备的巡检部位、巡检内容和巡检方式等。
对于频繁发生故障的设备和关键设备，可以增加巡检次数和巡检内容。
3. 现场巡检：在巡检过程中，需查看设备的运行状态、是否存在异常情况或故障、设备的润滑情况、工作环境的整洁度等。
可使用目视观察、听觉观察和触觉观察等方法。
4. 仪器设备的使用：使用适当的测量仪器和设备对设备的运行状态进行检测和测量。
如温度计、压力表、电流表等。
根据设备的具体情况，选择合适的检测设备，确保检测结果准确可靠。
5. 记录与分析：在巡检过程中，及时记录巡检情况和发现的问题。
记录包括设备的名称、巡检时间、巡检内容和巡检结果等。
通过对巡检记录的分析，可以发现设备的故障特点和问题的原因，进而采取相应的措施进行修复和改进。
二、三级点检的要求1. 专职人员负责：三级点检需要由专职的维修人员进行，确保点检工作的质量和效率。
专职人员具备相关的知识和技能，能够对设备进行准确的检测和诊断，并能够及时采取措施解决问题。
2. 工作规范化：对于不同的设备和设施，制定相应的点检规范和流程，确保点检工作的标准化和规范化。
规范化的点检工作能够提高点检的效率和准确性，减少人为因素对点检结果的影响。
3. 定期培训和学习：针对不同设备和设施的特点，定期组织培训和学习，提高维修人员的知识水平和技能，深入了解设备的工作原理和故障处理方法，保证点检工作的准确性和高效性。
三级点检的方法及要求范文
三级点检的方法及要求范文三级点检是一项重要的工作，它可以帮助企业及时发现设备的问题，预防事故的发生，提高生产效率。
下面是一篇关于三级点检的方法和要求的范文，希望对您有所帮助。
一、三级点检的概念三级点检是指企业中执行的一项设备点检工作，包括一级点检、二级点检和三级点检。
一级点检由设备操作员执行，二级点检由专业技术人员执行，三级点检由设备管理人员执行。
三级点检作为一种更加细致的检查手段，可以帮助企业及时发现并解决设备的问题，确保设备的正常运行。
二、三级点检的方法1. 制定点检计划首先需要根据设备的特点和运行情况，制定一个详细的点检计划。
点检计划应包括点检的时间、内容、执行人员等信息，并且要将计划在企业内部进行广泛宣传，确保每个人都清楚点检的要求和流程。
2. 定期点检按照点检计划，定期对设备进行点检。
在点检过程中，要认真检查设备的各个部分，包括机械结构、电气设备、液压气动系统等，确保设备的各项功能正常运行。
除了对设备本身的检查，还要对设备周围环境进行检查，包括防护设施是否完善、是否有明显的问题等。
3. 记录点检结果在点检过程中要详细记录点检结果，包括发现的问题、解决方法等。
这些记录可以帮助企业及时发现设备的问题、分析问题产生的原因，并采取相应的措施进行修复和预防。
4. 分析问题原因对于点检中发现的问题，要进行深入的分析，找出问题产生的原因，并采取相应的措施进行修复和预防。
这样可以避免同样的问题再次发生，提高设备的可靠性和稳定性。
5. 完善点检流程根据点检的实际情况，不断完善点检流程，提高点检的效率和准确性。
可以定期对点检流程进行评估，找出问题并加以改进，确保点检的工作顺利进行。
三、三级点检的要求1. 专业知识要求三级点检是由设备管理人员执行的，因此要求执行人员具备一定的专业知识和经验，能够准确判断设备的运行情况，及时发现问题并解决。
2. 工作责任心要求设备管理人员要有高度的责任心，认真对待点检工作，将点检的结果及时记录并上报，确保问题得到及时解决。
三级点检的方法及要求范文
三级点检的方法及要求范文三级点检是一种常用的设备检查方法，用于确保设备正常运行，避免潜在的故障和事故的发生。
三级点检的要求包括点检内容、点检频率、点检方式和点检报告等方面，下面是一篇关于三级点检方法及要求的范文，供参考。
一、三级点检的定义和作用三级点检是指在设备正常运行期间进行的一种日常检查活动，旨在检查设备的运行现状，发现潜在的故障和问题，及时采取措施进行维修和保养，确保设备的稳定运行和安全。
三级点检是对设备运行状态的一种常规监测，有助于提高设备的可靠性和运行效率。
二、三级点检的方法三级点检可分为常规点检和专项点检两种方法。
1.常规点检常规点检是指按照一定的点检项目和频率进行的对设备的固定检查。
具体步骤如下：（1）收集设备维护保养手册，了解设备的基本情况和维护保养要求；（2）制定点检计划，明确点检的内容、频率和责任人；（3）按照点检计划进行点检，检查设备的各项指标和运行状态；（4）记录点检结果，包括设备的运行状态、问题的发现和处理情况；（5）分析点检结果，总结经验和教训，并提出改进建议；（6）及时处理点检中发现的问题，包括维修、更换部件、调整参数等；（7）定期检查点检结果和设备运行情况，对点检计划进行调整和优化。
2.专项点检专项点检是指针对设备特定的问题或风险进行的检查。
具体步骤如下：（1）根据设备的特点和运行情况，确定专项点检的内容和检查方法；（2）制定点检计划，明确点检的内容、频率和责任人；（3）按照点检计划进行点检，检查设备的特定指标和运行情况；（4）记录点检结果，包括设备的运行状态、问题的发现和处理情况；（5）分析点检结果，总结经验和教训，并提出改进建议；（6）及时处理点检中发现的问题，包括维修、更换部件、调整参数等；（7）定期检查点检结果和设备运行情况，对点检计划进行调整和优化。
三、三级点检的要求1.点检内容三级点检的内容应包括以下方面：（1）设备的外观和周围环境，包括设备的清洁程度、表面是否有损坏或磨损、周围环境是否有异常等；（2）设备的各项指标，包括温度、压力、流量、电压、电流等；（3）设备的运行状态，包括噪声、振动、漏气、漏油等；（4）设备的润滑和清洁情况，包括润滑油是否充足、润滑点是否干净等；（5）设备的安全保护设施，包括安全阀、保险丝、断路器、防护罩等是否完好有效；（6）设备的维护保养情况，包括是否定期检修和保养、保养记录是否完整等。
设备三级点检实施细则
设备三级点检实施细则一、背景介绍设备三级点检是指对生产设备进行定期检查和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将详细介绍设备三级点检的实施细则，包括点检频率、点检内容、点检程序等方面的要求。
二、点检频率1. 设备三级点检应按照设备的使用情况和厂家要求进行定期点检。
2. 每台设备的点检频率应在每周、每月、每季度和每年等不同时间段内进行。
3. 点检频率可以根据设备的重要性和使用频率进行调整，确保设备的稳定性和安全性。
三、点检内容1. 设备三级点检的内容应包括设备的外观、电气系统、润滑系统、传动系统、控制系统等方面。
2. 外观检查包括设备的外观是否有损坏、腐蚀、漏油等情况。
3. 电气系统检查包括设备的电源线是否接触良好、电气元件是否正常工作等情况。
4. 润滑系统检查包括设备的润滑油是否充足、润滑点是否正常等情况。
5. 传动系统检查包括设备的皮带、链条、齿轮等传动部件是否磨损、松动等情况。
6. 控制系统检查包括设备的控制面板、开关、按钮等是否正常工作。
四、点检程序1. 设备三级点检应由专门的点检人员进行，确保点检工作的专业性和准确性。
2. 点检人员应按照设备的点检清单逐项进行检查，并记录点检结果。
3. 点检人员应对点检中发现的问题进行分类和标记，及时报告给设备维修人员进行处理。
4. 点检人员应对点检过程中发现的设备故障进行初步判断，并根据需要进行简单的维修和调整。
五、点检记录1. 设备三级点检的记录应详细记录点检时间、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
2. 点检记录应保存在电子或纸质档案中，以备日后参考和查阅。
3. 点检记录应定期进行汇总和分析，以评估设备的运行状况和点检工作的效果。
4. 点检记录应作为设备维护和保养的重要依据，为设备故障排查和预防提供参考。
六、点检培训1. 设备三级点检的实施需要对点检人员进行培训，提高其点检技能和知识水平。
2. 点检培训应包括设备的基本知识、点检方法、点检清单的使用等方面的内容。
三级点检的方法及要求.doc
三级点检的方法及要求点检是利用人的感官和简单的仪器工具，依据标准按期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的早期信息，以便实时采纳对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
三级点检一定讲究点检方法，运用特意的点检工具，依据点检的标准和要求进行设备点检，只有这样才能保证点检的真切性和实效，所以特规定三级点检的方法及要求。
一、设备公共点检项目:1、电动机的点检方法及要求：1.1 手摸外壳温度不超出三秒不烫手或用测温仪丈量温度不超出65℃1.2 用测听棒进行听音，设备运行正常时声音平均，如发生故障时，会有异样响声1.3 用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，能否松动1.4 目测机体能否振动1.5 目测电源线能否损坏，地线能否连结靠谱2、减速机的点检方法及要求：2.1 手摸外壳温度不超出三秒不烫手或用测温仪丈量温度不超出65℃2.2 用测听棒进行听音，设备运行正常时声音平均，如发生故障时，会有异样响声2.3 用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，能否松动2.4 目测机体能否振动2.5 目测设备各部位能否漏油，察看油位能否达到油尺的三分之二，油质能否优秀3、联轴器的点检方法及要求：3.1 目测传动时联轴器能否振动3.2 目测外形能否变形3.3 耳闻运行时声音能否异样4、制动器的点检方法及要求：4.1 目测闸皮无严重磨损4.2 目测推进器油泵能否缺油5、安全装置的点检方法及要求：5.1 目测安全设备能否齐备、完满5.2 目测及敲打各部位焊口能否坚固6、液压站6.1 手触或用测温仪测出油泵温度不超出65 ℃6.2 耳听油泵运行无异样声音6.3 手触或用测温仪测出油箱温度在35— 45 ℃之间6.4 目测油箱液位油位正常二、皮带系统点检方法及要求：1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮1.1 用听音棒测听轴承声音无异样1.2 目测表面胶皮完满无磨损2、输送轮、回送轮及架子2.1 目测表面胶皮无磨损2.2 目测架子无变形及焊口坚固3、操作箱及事故开关3.1 目测开关敏捷、无破坏，无失灵现象4、皮带4.1 目测皮带无起皮、无断裂4.2 目测皮带接口无开胶现象三、除尘系统的点检方法及要求：1、控制柜1.1 目测一次电流、一次电压能否安稳1.2 目测二次电流、二次电压能否安稳2、极板极线2.1 目测框架无变形2.2 目测瓷瓶管线无击穿，瓷瓶无破碎、松动3、齿轮、链条3.1 目测齿轮、链条无磨损四、混料机的点检方法及要求：1、齿接手1.1 目测能否有径向的跳动或轴向串动1.2 耳听齿接手的运行能否有异样响声2、筒体2.1 目测筒体运行时能否振动2.2 筒体能否上下浮动严重3、胶轮3.1 目测胶轮转动能否有摇动、融化现象3.2 耳听胶轮运行能否有异样响声五、烧结机的点检方法及要求：1、扭力杆装置1.1 目测扭力杆上下浮动安稳1.2 耳听无异样声音2、机头星轮2.1 目测星轮能否磨损严重2.2 目测道轨能否有松动现象3、点火器3.1 目测点火器无塌落、裂纹4、台车4.1 用手锤检查挡板螺栓能否有松动现象4.2 目测台车在运行时有无严重挤压4.3 目测游板能否齐备5、道轨5.1 目测道轨能否磨损严重6、重锤6.1 目测重锤能否有异物卡住6.2 目测链条能否完整无缺六、振动筛点检方法及要求:1、油路润滑系统：1.1 目测油路能否有漏油现象2、花键接手2.1 目测无变形，转动时摇动幅度不大2.2 耳听运行时能否有异样响声3、筛体3.1 目测筛体能否有裂缝七、环冷机点检方法及要求:1、夹紧装置1.1 目测弹簧无振动1.2 耳听运行时无异样声音2、主、被动摩擦轮2.1 目测能否有磨损、变形2.2 耳听能否有异样声音3、台车及台车轮3.1 手摸或用测温仪测出温度不超出65 ℃3.2 耳听无异样声音4、抗轮、托轮轴承4.1 手摸或用测温仪测出温度不超出65 ℃4.2 耳听无异样声音5、鼓风机5.1 目测运行安稳、无振动5.2 耳听无异样声音6、润滑油路6.1 目测油路能否有漏油现象八、高炉系统的点检方法及要求：1、炉顶设备1.1 柱塞阀、炉顶放散阀、上下密封阀、料流阀、均压放散阀目测阀体无磨损，开闭灵巧目测油缸动作灵巧，无漏油现象敲打目测各部位螺栓紧固无松动1.2 受料斗目测壳体无严重磨损、漏料目测衬板无严重磨损、零落敲打目测各部位螺栓紧固无松动目测料蓖无严重磨损1.3 煤气上涨管目测或用检测仪检查人孔无煤气泄漏现象目测上涨管有无烧红、无开焊现象2、主卷扬设备2.1 料车目测料车外体无严重磨损、漏料目测料车衬板无严重磨损、零落目测或敲打车轮无严重磨损，螺栓无松动目测拉臂无裂纹、变形，润滑优秀2.2 天轮目测轮体无严重磨损、裂纹耳听运行时无异样声音目测润滑优秀，转动灵巧3、炉前设备3.1 泥炮目测泥缸动作平均无泄漏目测炮嘴无烧损、变形敲打各部位螺栓紧固无松动目测液压运行正常，无漏油3.2 张口机目测行走机构链条无磨损，活动灵巧目测展起色构油缸无漏油，转动灵巧目测机架无异样变形、磨损九、起重设备的点检方法及要求：1、抓斗、吊钩1.1 目测绳轮无损坏，转动灵巧1.2 目测抓斗、吊钩本体无严重磨损、变形2、电磁盘2.1 目测盘体无破坏或裂纹2.2 目测电缆卷筒无变形、老化3、卷筒3.1 目测钢丝绳无严重磨损、无断股3.2 敲打压板坚固无松动3.3 目测销子无松动、零落3.4 目测齿接盘连结靠谱，无松动4、起升配电柜4.1 手摸配电柜无异样发热4.2 检查各电器元件接线紧固十、风机系统的点检方法及要求：1、润滑油站1.1 目测油管无裂缝、漏油1.2 目测调理门开关灵巧1.3 目测油路通畅、无堵塞2、风机2.1 敲打、目测机壳螺栓紧固无松动2.2 耳听跑风声音不大或手摸跑风不严重2.3 目测调理门电动履行机构动转无阻力或手盘轮子无阻力2.4 目测膨胀节无严重磨损、腐化、跑风十一、水泵的点检方法及要求：1、泵体1.1 目测软连结无裂缝1.2 目测机械密封不漏水1.3 耳听轴承声音无异样声音1.4 手摸或用测温仪测出轴承温度不超出65 ℃2、操作箱2.1 目测开关能否灵巧，无破坏2.2 目测本体洁净无损坏2.3 目测线路无松动、短路十二、能源介质管网的点检方法及要求7.1 目测各管网无跑、冒、滴、漏现象。
三级点检的方法及要求
三级点检的方法及要求三级点检是一种全面检查设备和设施状况的方法。
它被广泛应用于生产现场和工业设备的保养和维修中，旨在确保设备的可靠性、生产效率和安全性。
下面是三级点检的方法和要求的详细说明。
一、三级点检的方法1.准备工作：准备工作主要包括掌握设备的使用说明书、技术资料和维修记录，在进行点检前对设备进行充分的了解。
2.设备检查：（1）外观检查：检查设备外部是否有明显的损坏、腐蚀、漏油等情况，同时检查设备的附件和连接部件是否齐全。
（2）操作检查：检查设备的各个操作部件是否灵活可靠，如手柄、开关、按钮等。
（3）电气检查：检查设备的电气部分是否正常工作，如电源接线是否接地良好、电源开关是否正常、电气设备的安全开关是否齐全等。
（4）机械检查：检查设备的机械部分是否正常工作，如传动部件是否有异常声音、传动装置是否润滑良好等。
（5）液压和气动检查：对液压和气动系统进行检查，检查油压和气压是否正常，管路是否有漏油、漏气等。
（6）测量检查：对设备的测量部件进行检查，如压力表、温度计、流量计等是否准确。
3.数据记录：根据点检结果，准确地记录设备的运行状况。
将设备的工作参数、异常情况和维修记录等信息进行整理和分析。
4.问题解决：对于检查出的问题，制定相应的解决方案，并在必要时进行维修或更换设备。
同时，及时与设备使用者、维修人员和管理人员进行沟通，确保问题能够及时解决。
二、三级点检的要求1.全面性：点检要覆盖设备的所有重要部位和关键部件，包括外观、操作、电气、机械、液压和气动系统等。
不能有遗漏。
2.准确性：点检时应准确记录设备的工作参数和异常情况，确保对设备的检查结果准确无误。
3.规范性：点检操作应按照标准操作程序进行，遵循相关的操作规程和安全规范，确保操作的规范性和安全性。
4.及时性：点检要在规定的时间内完成，不能拖延和遗漏。
特别是对于发现的问题，要及时报告和解决，防止问题的进一步扩大。
5.记录和分析能力：点检人员要具备记录和分析设备运行状况的能力。
设备三级点检实施细则
设备三级点检实施细则一、概述设备三级点检是指对设备进行定期的检查和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将详细介绍设备三级点检的实施细则，包括点检的频率、内容、流程和记录等方面。
二、点检频率1. 一级点检：每日进行一次，主要针对设备的外观、运行状态、润滑情况等进行检查。
2. 二级点检：每周进行一次，主要针对设备的关键部位、传动系统、电气系统等进行检查。
3. 三级点检：每月进行一次，主要针对设备的维护保养、性能参数等进行检查。
三、点检内容1. 一级点检内容：- 检查设备的外观是否完好，有无损坏或变形等情况。
- 检查设备的运行状态，包括噪音、振动、温度等是否正常。
- 检查设备的润滑情况，包括润滑油是否充足、润滑部位是否正常。
2. 二级点检内容：- 检查设备的关键部位，包括轴承、齿轮、传动带等是否磨损或松动。
- 检查设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮传动等是否正常运转。
- 检查设备的电气系统，包括开关、接线端子、电机等是否正常工作。
3. 三级点检内容：- 进行设备的维护保养，包括清洁设备、加注润滑油、紧固松动部件等。
- 检查设备的性能参数，包括功率、转速、电流等是否符合要求。
- 检查设备的安全保护装置，包括限位开关、急停按钮等是否正常工作。
四、点检流程1. 一级点检流程：- 准备点检工具和记录表格。
- 检查设备的外观、运行状态和润滑情况。
- 如发现异常情况，记录并及时报告相关部门。
- 填写点检记录表格。
2. 二级点检流程：- 准备点检工具和记录表格。
- 检查设备的关键部位、传动系统和电气系统。
- 如发现异常情况，记录并及时报告相关部门。
- 填写点检记录表格。
3. 三级点检流程：- 准备点检工具和记录表格。
- 进行设备的维护保养和性能参数检查。
- 如发现异常情况，记录并及时报告相关部门。
- 填写点检记录表格。
五、点检记录1. 点检记录表格应包括以下信息：- 设备名称和编号。
- 点检日期和时间。
三级点检的方法及要求模版
三级点检的方法及要求模版一、三级点检的概念和目的三级点检是一种对设备和设施进行定期检查的方法，旨在确保其正常运行和安全性。
它基于层级化的原则，分为三个级别：一级点检（日常点检）、二级点检（周点检）和三级点检（月点检）。
三级点检是最为细致和全面的检查，可以及时发现和解决设备和设施的问题，保障生产的顺利进行。
二、三级点检的方法1.制定点检计划：根据设备和设施的性质和用途，制定三级点检的详细计划，包括点检的频率、内容和责任人等。
2.点检内容：三级点检的内容应包括设备的物理状态、功能检查、润滑情况、电气设备安全、工艺参数等。
具体可以根据设备的特点和使用情况来确定，确保对设备的各个环节进行全面检查。
3.点检工具和设备：根据需要准备好相应的点检工具和设备，比如电压表、温度计、测量仪器、润滑油等。
保证点检的准确性和可行性。
4.点检记录：进行三级点检时，应详细记录每一项点检的情况，包括检查日期、点检人员、检查结果和存在的问题等。
该记录是对设备和设施维护的重要参考依据。
5.问题处理：在三级点检过程中，如发现有问题或异常情况，及时处理并记录。
可以按照现场实际情况进行简单维修或更换故障件，如果需要进一步处理，及时向相关人员汇报。
三、三级点检的要求模板三级点检模板是对点检内容和要求进行规范，并提供一个统一的检查标准。
以下是一个基本的三级点检要求模板，供参考：点检内容：1.设备名称：________________________________________________2.点检位置：________________________________________________3.点检日期：________________________________________________4.点检人员：________________________________________________5.点检内容：1）外观检查：设备是否有明显破损、变形、锈蚀等；2）功能检查：设备是否正常运行，各项功能是否正常；3）润滑情况：设备的润滑油是否充足，是否需要更换；4）电气安全：设备的电气线路是否有松动、老化等危险情况；5）工艺参数：设备的各项工艺参数是否符合要求。
三级点检的方法及要求
三级点检的方法及要求三级点检主要用于对设备进行全面全面的检测和评估。
下面是关于三级点检的方法和要求的详细介绍。
一、三级点检的方法：1. 设备检查：对设备的外观、结构、元器件等进行检查，确保设备没有损坏、松动或其他问题，同时也要检查设备是否正确安装和接地。
2. 测量检查：使用合适的测量工具对设备进行各种测量，如电压、电流、温度、压力等。
通过比较测量值和标准值，可以判断设备是否正常工作。
3. 运行检查：对设备进行运行测试，观察设备是否正常运转，有无异常声音、震动或其他异常现象，并检查设备的控制系统是否正常工作。
4. 功能检查：对设备的各种功能进行检查，如开关、按钮、显示屏、报警系统等，确保设备的各项功能都能正常工作。
5. 保养检查：对设备的润滑、清洁等保养工作进行检查，确保设备的保养工作得到正确执行，以延长设备的使用寿命。
二、三级点检的要求：1. 熟悉设备：操作人员需要深入了解设备的结构、工作原理、操作方法等，以便能够进行全面的检查和评估。
2. 严格按照检查计划进行：制定详细的检查计划，并按照计划进行检查，确保每个环节都得到充分的考虑和检查。
3. 资料齐全：检查人员需要准备好相关的技术资料、设备说明书、检查表格等，在检查过程中随时能够查阅和比对，确保检查工作的准确性和全面性。
4. 全面检查：在检查过程中要全面考虑各个方面的问题，包括设备的安全性、可靠性、维修保养情况等，确保对设备的全面评估。
5. 记录详细的检查结果：在检查过程中要记录下每个环节的详细情况，包括检查的内容、检查的结果、需要处理的问题等，以便后续评估和维修工作的进行。
三、三级点检的目的：1. 发现设备故障和问题：通过全面检查设备，可以及时发现设备存在的问题和故障，以便及时修复和处理，防止故障进一步扩大。
2. 评估设备的状态：通过检查设备的各个方面，可以对设备的状态进行评估，包括设备的安全性、可靠性、维护情况等，以便做出正确的维修和保养决策。
2023年三级点检的方法及要求
2023年三级点检的方法及要求前言：2023年，三级点检作为一项重要的安全管理措施，在企业生产经营中扮演着不可或缺的角色。
通过对设备、设施的定期检查和维护，可以及时发现并解决潜在的安全隐患，保障员工和资产的安全，提高企业的生产效率和质量。
以下是2023年三级点检的方法及要求，以帮助企业全面提升点检管理水平。
一、点检方法1. 定期点检：三级点检应定期进行，周期一般为每季度、半年或每年一次，具体根据企业的设备状况和生产情况而定。
点检人员按照预定的计划，对设备进行全面的检查和测试。
2. 抽样点检：除了定期点检外，可以采用抽样点检的方法定期对设备进行抽查。
抽样点检可以帮助鉴别设备维护保养情况，发现并解决问题。
3. 异常点检：在设备故障或异常情况下，立即进行点检。
这种点检方法可以及时发现问题，并采取措施及时修复，避免延误生产进度和增加后续维修工作。
二、点检要求1. 严格按照点检计划执行：要求点检人员按照预定的计划和频率进行点检，并按照要求完成点检报告。
点检计划应合理安排，覆盖所有设备和设施。
2. 点检内容全面、细致：点检内容应包括设备的机械、电气、液压、气动等方面。
对于关键设备，要重点关注其性能、运行状态和安全保护系统是否完好有效。
3. 设备资料完备：点检前要保证设备的资料完备，包括设备说明书、安装图纸、维修保养记录等。
点检人员在点检过程中可以参考这些资料，了解设备的使用和维修情况。
4. 点检记录规范详细：对每次点检都要有详细的记录，包括点检日期、设备名称、点检项目、点检人员、点检结果等。
点检记录应保存在可追溯、安全可靠的系统中，方便后续查看和分析。
5. 异常情况及时处理：对于发现的设备问题，点检人员要及时报告给相关部门，配合修理人员进行维修。
尤其是对于存在安全隐患的设备，应立即停机处理，直至问题解决后方可继续使用。
6. 点检人员持证上岗：要求所有点检人员具备相关的专业知识和技能，并持有相应的点检证书。
通过持证上岗，可以确保点检工作的准确性和专业性。
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三级点检的方法及要求
标准版本
三级点检的方法及要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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点检是利用人的感官和简单的仪器工具，按照标准定期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
三级点检必须讲究点检方法，运用专门的点检工具，按照点检的标准和要求进行设备点检，只有这样才能保证点检的真实性和实效，因此特规定三级点检的方法及要求。
一、设备公共点检项目:
1、电动机的点检方法及要求：
1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃
1.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声
1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动
1.4目测机体是否振动
1.5目测电源线是否破损，地线是否连接可靠
2、减速机的点检方法及要求：
2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃
2.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声
2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动
2.4目测机体是否振动
2.5目测设备各部位是否漏油，观察油位是否达到油尺的三分之二，油质是否良好
3、联轴器的点检方法及要求：
3.1目测传动时联轴器是否振动
3.2目测外形是否变形
3.3耳闻运转时声音是否异常
4、制动器的点检方法及要求：
4.1目测闸皮无严重磨损
4.2目测推动器油泵是否缺油
5、安全装置的点检方法及要求：
5.1目测安全设施是否齐全、完好
5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固
6、液压站
6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过65℃
6.2耳听油泵运行无异常声音
6.3手触或用测温仪测出油箱温度在35—45℃之间
6.4目测油箱液位油位正常
二、皮带系统点检方法及要求：
1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮1.1用听音棒测听轴承声音无异常
1.2目测表面胶皮完好无磨损
2、输送轮、回送轮及架子
2.1目测表面胶皮无磨损
2.2目测架子无变形及焊口牢固
3、操作箱及事故开关
3.1目测开关灵敏、无损坏，无失灵现象
4、皮带
4.1目测皮带无起皮、无断裂
4.2目测皮带接口无开胶现象
三、除尘系统的点检方法及要求：
1、控制柜
1.1目测一次电流、一次电压是否平稳
1.2目测二次电流、二次电压是否平稳
2、极板极线
2.1目测框架无变形
2.2目测瓷瓶管线无击穿，瓷瓶无破裂、松动
3、齿轮、链条
3.1目测齿轮、链条无磨损
四、混料机的点检方法及要求：
1、齿接手
1.1目测是否有径向的跳动或轴向串动
1.2耳听齿接手的运转是否有异常响声
2、筒体
2.1目测筒体运转时是否振动
2.2筒体是否上下浮动严重
3、胶轮
3.1目测胶轮转动是否有摆动、软化现象
3.2耳听胶轮运转是否有异常响声
五、烧结机的点检方法及要求：
1、扭力杆装置
1.1目测扭力杆上下浮动平稳
1.2耳听无异常声音
2、机头星轮
2.1目测星轮是否磨损严重
2.2目测道轨是否有松动现象
3、点火器
3.1目测点火器无塌落、裂纹
4、台车
4.1用手锤检查挡板螺栓是否有松动现象4.2目测台车在运转时有无严重挤压
4.3目测游板是否齐全
5、道轨
5.1目测道轨是否磨损严重
6、重锤
6.1目测重锤是否有异物卡住
6.2目测链条是否完好无损
六、振动筛点检方法及要求:
1、油路润滑系统：
1.1目测油路是否有漏油现象
2、花键接手
2.1目测无变形，转动时摆动幅度不大
2.2耳听运转时是否有异常响声
3、筛体
3.1目测筛体是否有裂缝
七、环冷机点检方法及要求:
1、夹紧装置
1.1目测弹簧无振动
1.2耳听运行时无异常声音
2、主、被动摩擦轮
2.1目测是否有磨损、变形
2.2耳听是否有异常声音
3、台车及台车轮
3.1手摸或用测温仪测出温度不超过65℃
3.2耳听无异常声音
4、抗轮、托轮轴承
4.1手摸或用测温仪测出温度不超过65℃
4.2耳听无异常声音
5、鼓风机
5.1目测运行平稳、无振动
5.2耳听无异常声音
6、润滑油路
6.1目测油路是否有漏油现象
八、高炉系统的点检方法及要求：
1、炉顶设备
1.1柱塞阀、炉顶放散阀、上下密封阀、料流阀、均压放散阀
1.1.1目测阀体无磨损，开闭灵活
1.1.2目测油缸动作灵活，无漏油现象
1.1.3敲打目测各部位螺栓紧固无松动
1.2受料斗
1.2.1目测壳体无严重磨损、漏料
1.2.2目测衬板无严重磨损、脱落
1.2.3敲打目测各部位螺栓紧固无松动
1.2.4目测料蓖无严重磨损
1.3煤气上升管
1.3.1目测或用检测仪检查人孔无煤气泄露现象
1.3.2目测上升管有无烧红、无开焊现象
2、主卷扬设备
2.1料车
2.1.1目测料车外体无严重磨损、漏料
2.1.2目测料车衬板无严重磨损、脱落
2.1.3目测或敲打车轮无严重磨损，螺栓无松动2.1.4目测拉臂无裂纹、变形，润滑良好
2.2天轮
2.2.1目测轮体无严重磨损、裂纹
2.2.2耳听运行时无异常声音
2.2.3目测润滑良好，转动灵活
3、炉前设备
3.1泥炮
3.1.1目测泥缸动作均匀无泄露
3.1.2目测炮嘴无烧损、变形
3.1.3敲打各部位螺栓紧固无松动
3.1.4目测液压运转正常，无漏油
3.2开口机
3.2.1目测行走机构链条无磨损，活动灵活3.2.2目测回转机构油缸无漏油，转动灵活
3.2.3目测机架无异常变形、磨损
九、起重设备的点检方法及要求：
1、抓斗、吊钩
1.1目测绳轮无破损，转动灵活
1.2目测抓斗、吊钩本体无严重磨损、变形
2、电磁盘
2.1目测盘体无损坏或裂纹
2.2目测电缆卷筒无变形、老化
3、卷筒
3.1目测钢丝绳无严重磨损、无断股
3.2敲打压板牢固无松动
3.3目测销子无松动、脱落
3.4目测齿接盘连接可靠，无松动
4、起升配电柜
4.1手摸配电柜无异常发热
4.2检查各电器元件接线紧固
十、风机系统的点检方法及要求：
1、润滑油站
1.1目测油管无裂痕、漏油
1.2目测调节门开关灵活
1.3目测油路畅通、无阻塞
2、风机
2.1敲打、目测机壳螺栓紧固无松动
2.2耳听跑风声音不大或手摸跑风不严重
2.3目测调节门电动执行机构动转无阻力或手盘轮子无阻力
2.4目测膨胀节无严重磨损、腐蚀、跑风
十一、水泵的点检方法及要求：
1、泵体
1.1目测软连接无裂痕
1.2目测机械密封不漏水
1.3耳听轴承声音无异常声音
1.4手摸或用测温仪测出轴承温度不超过65℃
2、操作箱
2.1目测开关是否灵活，无损坏
2.2目测本体清洁无破损
2.3目测线路无松动、短路
十二、能源介质管网的点检方法及要求
7.1目测各管网无跑、冒、滴、漏现象。
7.2目测各管网阀门无锈蚀。
7.3目测各管网标识准确、齐全。
7.4用煤气检测仪检测煤气管道有无泄露。
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