单元机组运行知识点
单元机组集控运行知识点
1，额定功率：额定主蒸汽、再热蒸汽参数及所规定的汽水品质，额定被压（4.9kpa），回热系统正常投运，补水率为0%，规定最终给水温度，以及发电机为额定运行条件，额定效率时，发电机组输出的功率为额定功率。
铭牌功率：温冷机组背压11.8kpa，补水3%时发电机组输出的功率。
最大连续功率：额定背压，补水为0%，通过汽轮机流量为铭牌功率的蒸汽流量时。
调节阀全开功率：额定背压，补水为0%，通过汽轮机流量为铭牌功率流量的105%。
2，蒸汽参数对经济性的影响：主气压 P0↑→经济性↑→发展超临界机组是必然的但末级湿度↑δhⅹ↑ yr ↓提高初压的同时提高初温。
主汽温T0↑→yt↑但受金属机械强度的限制如果T0受限，要采用再热。
再热△Ht↑→单位功率需蒸汽↓，给水泵容量↓，凝汽器容量↓，湿度↓，yr ↑3，高参数蒸汽特性：蒸汽状态点与h-s左上方，等温线向左下弯曲，造成①压力越高，焓值越低②节流产生的温将大(可能产生与金属温度不匹配)。
4，运行工况变化的影响：① Pe变→D变→△Ht→Ω变Ω越大，变化越小②凝汽机最大轴向推力于最大负荷处达到，背压、抽汽机的最大轴向推力在某一负荷时达到反动汽轮机轴向推力的变化小于冲动式机。
③初压↑动叶过负荷，末级最严重（Pc不变）。
Pc越大，P0的波动影响远大。
初温↑Pe↑动叶过负荷；初温↓保功率G↑各级受力↑Pc↑→tc↑→凝汽器、低压缸热变形5，热力过程线特点：△Ht，Ω，xa，c1，w2，Ma逐级↑，级的温度逐级↓二、1，汽缸的设计理念：①积木块设计②多汽缸结构（？级数多，每一汽缸容纳的级数有限→否则转子太长，刚性↓，振动可靠性↓，所以分缸）③多排汽口→提高单机极限功率。
④高中压缸采用合缸分流的方式。
（优点：a中部进汽，温度高，两端温度压力低，对两端的轴承，汽封影响小。
b与分缸相比，由于减少了端部轴段，使主轴长度↓。
c减少了一个汽缸和一个中向轴承座，机组长度减少，简化了结构。
Mw单元机组运行综合知识
300M w单元机组运行综合知识(总50页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--300Mw单元机组运行综合知识1、为什么要发展大容量的机组随着国民经济的发展和对能源需求的增长，电力系统日益扩大，单机容量也在不断提高，优先采用大机组已成为发展趋势。
近二十多年来，单机容量增长了十倍左右。
采用大机组的好处有：(1)节省投资，降低发电厂造价。
(2)降低发电厂运行费用，提高经济效益。
(3)加快电力建设速度，适应飞速增长的负荷需求。
(4)可减少装机，便于管理。
所以在条件具备时，应优先采用大机组。
但单机容量要与电力系统容量相匹配。
因为一台大机组退出运行，就要影响大量负荷。
要保障安全供电，系统就必须设置相应容量的备用机组，否则会给运行带来困难。
所以规程规定最大机组容量一般不超过系统总容量的8—10％。
2、什么叫单元机组它有哪些优点和缺点在单机容量增大的同时，为了提高循环热效率，大机组均采用高参数。
现代高参数的火力发电厂的主蒸汽管道在很高的温度、压力下工作，必须采用昂贵的合金钢管，投资明显增加。
机组容量增大以后，发电机电压母线截面积增大，发电机回路的开关电器载流量增大，均导致投资的增加。
另一方面，采用大机组又对可靠性提出了更高的要求，于是出现了所谓单元机组，即每台或每两台锅炉直接向所配合的一台汽轮机供汽，汽轮机驱动发电机所发出的电功率直接经一台升压变压器送往电力系统，这样组成了炉一机一电纵向联系系统。
单元制系统最简单，管道最短，发电机电压母线最短，管道附件最少，发电机电压回路的开关电器也最少，投资最为节省，系统本身事故的可能性也最少，操作方便，适于炉、机、电集中控制。
对于采用再热机组的发电厂，主蒸汽管道和再热蒸汽管道往返于汽轮机与锅炉之间，各再热式机组的再热蒸汽参数因受负荷影响又不可能一致，无法并列运行，因而再热式机组必须要采用单元制系统。
所以规程中又作出了对装有超高压中间再热式机组的发电厂，主蒸汽管道应采用单元制系统的明确规定。
单元机组运行课件
强调机组的环保特点，如低排放、资源利用等，突出其与可持续发展目标的契合。
结束语
1 感谢参加本次课程
2 祝大家学习愉快
发电系统的原理
发电系统将汽轮机产生的机 械能转化为电能，通过发电 机的转子和定子之间的磁场 相互作用，产生感应电动势。
三、单元机组的运行控制
单元机组的控制系统
控制系统监测和调节单元机组的各个部件，确保机组的安全运行，实现稳定的电力输出。
单元机组的安全保护系统
安全保护系统对机组进行故障监测和紧急停机保护，保护设备和人员安全。
单元机组的维护保养
介绍机组的日常维护保养工作，包括检查、清洁、润滑等，以确保机组的长期稳定运行。
五、单元机组的应用与发展
单元机组在电力工业中的应用
探讨机组在电力工业中的广泛应用，如发电厂、工业园区、城市供热等，解释其重要性。
单元机组的未来发展趋势
展望机组技术的未来发展，如新能源、智能控制、高效发电等，为行业发展提供展望。
单元机组的组成
单元机组由锅炉、发电机、燃料供应系统、控制系统Leabharlann 组成，各个部件协同工作以产生电力。
二、单元机组的运行原理
循环系统的原理
循环系统负责将能源流体 （如水蒸汽）循环输送，实 现热量传递，驱动汽轮机旋 转以产生动力。
燃烧系统的原理
燃烧系统将燃料燃烧产生高 温高压气体，这些气体驱动 汽轮机，将热能转化为机械 能。
单元机组运行课件
欢迎参加单元机组运行课件！本课程将介绍单元机组的概述、运行原理、运 行控制、故障排除与维护、应用与发展等内容。
一、单元机组的概述
单元机组的定义
单元机组指的是一套完整的发电设备，包括多个关联元件和系统，用于将化石燃料、水能、 核能等能源转化为电能。
单元机组集控运行知识点汇总
学习好资料欢迎下载1.单元机组分类单元机组分正常停运和事故停运两大类。
正常停运是指由于电网需要有计划地停运。
故障停运是指由于单元机组发生异常情况，保护装置自动动作或人为地切断汽轮机的进汽而停运。
正常停运分为停机备用和停机检修。
故障停运分为紧急故障停运（破坏真空）和一般故障停运（不破坏真空）。
2.再热器气温调节方式常用的烟气侧调温方式包括分隔烟道挡板、烟气再循环、摆动式燃烧器。
事故：喷水3.根据FSSS（锅炉炉膛安全监控系统）的锅炉保护功能和燃烧器的控制功能，又常将FSSS分为两大部分：锅炉炉膛安全系统FSS和燃烧器控制系统BCS。
一套完整的FSSS有五个组成部分：控制盘、敏感元件、驱动装置、逻辑系统和CRT图形站。
4.开启压力：当锅炉蒸汽压力上升到安全阀安装调整的预定值时，阀芯自动开启，蒸汽明显排出，此时进口处的压力叫开启压力。
关闭压力：安全阀开启，排出部分蒸汽后，设备中压力逐渐降低，当降至设备压力的预定值时，，阀芯关闭，蒸汽停止流动，此时阀门的进口压力叫关闭压力。
5.在电力生产过程中，对设备或某一工艺过程按时限规定的顺序进行的操作，称为顺序控制。
6.数字式电压调节（DEH）控制系统的优点：①显著提高可靠性；②计算机的运算、逻辑判断与处理功能特别强；③调节品质高，系统的静态和动态特性良好；④利用计算机有利于实现机组协调控制，厂级控制以致优化控制。
7.单元机组启停的概念单元机组启动：是指从锅炉点火开始，经理升温升压、暖管，当锅炉出口蒸汽参数达到要求值时，对汽轮机冲转，将汽轮机转子由静止状态升速到额定转速，发电机并网并带负荷的全部过程。
单元机组停运：是指从带负荷状态到卸去全部负荷，锅炉灭火、发电机解列、切断机炉间联系、转子惰走、停运及盘车、锅炉降压、机炉冷却等全部过程。
8.单元机组启动方式按冲转时进气方式分类：①高中压缸启动：启动时，蒸汽同时进入高中压缸冲动转子，对高中压缸合缸的机组，可使分缸处加热均匀，减小热应力，缩短启动时间。
单元机组运行课件
案例二：某电厂单元机组停机故障处理
总结词
停机故障处理
详细描述
该电厂单元机组在运行过程中出现了停机故障，经过检查发现是设备故障导致。通过及时更换故障设 备，恢复了机组的正常运行，避免了长时间停机带来的损失。
案例三：某电厂单元机组运行参数优化实践
总结词
运行参数优化
详细描述
该电厂单元机组在运行过程中存在能耗高、排放量大等问题。通过优化机组运行参数， 降低了能耗和排放量，提高了机组运行的经济性和环保性。同时，参数优化还提高了机
详细描述
定期开展操作技能和安全知识培训，提高员工的操作水平和安全意识。同时，建 立完善的考核机制，对员工进行定期考核和评价，激励员工不断提高自身素质和 工作效率。
06
单元机组运行案例分析
案例一：某电厂单元机组启动过程优化
总结词
启动过程优化
详细描述
该电厂单元机组在启动过程中存在耗时较长、效率低下的问题。通过优化启动过程，缩短了启动时间，提高了机 组运行效率，降低了能耗。
停机检查 初步诊断 修复故障 测试与验证 预防措施
发现故障时立即停机，避免 故障扩大。
根据故障现象初步判断故障 类型和部位。
根据诊断结果，更换或修复 故障元件，调整相关参数。
设备修复后进行测试，确保 故障已被排除，设备运行正
常。
对设备进行定期维护和检查 ，预防类似故障再次发生。
05
单元机组运行优化建议
可靠性高
随着技术的不断进步，单元机组在环 保方面的性能也在逐步提高，能够满 足日益严格的环保要求。
灵活性强
单元机组的负荷调整范围较宽，可以 根据电网需求进行快速调整。
环保性能好
单元机组设备数量相对较少，故障概 率较低，可靠性较高。
绪论 单元机组运行
低压部分
中压部分
发电机
高压部分
凝汽器
一、单元机组概貌
锅炉汽水系统
绪论
１．单元机组概念
１）母管制
汽轮机组 锅炉
蒸汽管道 锅炉 汽轮机组 汽轮机组
２）单元机组 锅炉 汽轮机组
绪论
２．集控运行概念
控制室和操作集中于一处，机炉电的控制系统互相关联的一 种控制． ３．单元机组集控运行 单元机组运行中将机炉电的主机、相关辅机、相关系统的各个 运行参数及各种控制手段集中在一个控制室内，使得对单元机组 的运行操作、控制和监视可以在一个控制室内进行，此种运行方
式称为单元机组集控运行。
绪论
3）单元机组集控运行的内容 a、对机组实现各种方式的启动 b、对机组实现各种方式的停运 c、在机组正常运行时，对设备运行情况进行监视、控
制、维护以 及对有关参数进行调整。
d、在机组出现异常情况或出现事故时进行及时处理。
绪论
4）功能 a、自动检测：自动地检查和测量反映单元机组运行情况的各 种参数和工作状态，监视单元机组运行的生产 情况和趋势。 b、自动调节： 自动维持单元机组在规定的工况下安全和经济 的运行。 c、程序控制： 根据预先拟订的步骤和条件，自动地对机组进 行一系列操作。 当机组运行情况发生异常或参数超过允许值时， 及时发出警报或者进行必要的动作，以避免发 生设备事故和危及人身安全。
d、自动保护：
绪论
4、单元机组的运行管理制度 安全生产制度、交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验 和切换制度、工作票及设备验收制度、操作票联系制
度、岗位责任制
小结：
单元机组集控运行定义 运行内容 主要功能
单元机组知识点总结
单元机组知识点总结一、单元机组概述1. 单元机组概念单元机组是指将单一或多台发电机、蒸汽轮机、燃气轮机、内燃机等动力装置及其辅助设备等组成一个独立的工作整体的设备。
单元机组通常由燃料系统、水系统、电气系统、控制系统等组成，可以独立地进行发电或其他动力输出。
单元机组的形式多样，可以是汽轮机机组、燃气轮机机组、柴油发电机组等。
单元机组是现代工业生产和生活中不可缺少的动力装置，具有高效、可靠、经济等特点。
2. 单元机组结构和原理单元机组通常由主要设备和辅助设备组成。
主要设备包括发电机、蒸汽轮机、燃气轮机、内燃机等动力装置，辅助设备包括燃油系统、水处理系统、冷却系统、电气系统、控制系统等。
单元机组的工作原理是将燃料燃烧产生的热能转化为机械能或电能，然后通过发电机或传动装置输出。
3. 单元机组应用领域单元机组被广泛应用于工业生产、城市供电、船舶动力、油田开发等领域，是现代工业化社会中的重要动力装置。
单元机组可以根据不同的应用需求进行设计和配置，满足各种工农业生产、生活和运输等场合对动力的需求。
二、单元机组的分类和特点1. 按动力类型分类（1）汽轮机机组：利用燃煤、燃气、核能等燃料，通过燃烧产生蒸汽驱动汽轮机发电。
（2）燃气轮机机组：利用天然气、石油天然气等燃料，通过燃烧产生燃气驱动燃气轮机发电。
（3）柴油发电机组：利用柴油或生物柴油等燃料，通过燃烧产生热能驱动内燃机发电。
（4）水力机组：利用水能驱动涡轮发电机组发电。
（5）风力发电机组：利用风能驱动风机发电。
（6）太阳能发电机组：利用光能驱动太阳能电池组件发电。
2. 单元机组特点单元机组根据其不同的动力类型和应用场合有不同的特点。
例如，汽轮机机组具有高效、稳定、节能等优点；燃气轮机机组具有快速启动、小型化、清洁等优点；柴油发电机具有灵活、适应性强等优点。
单元机组在应用领域和性能特点上有着相互补充和互相促进的关系。
三、单元机组的运行和维护1. 单元机组的运行单元机组的运行是指机组从停车到启动，再到达到额定负荷运行的整个过程。
单元机组运行原理考点总结
【热应力】因为温度原因产生变形，而变形受到约束从而产生应力。
【疲劳】材料长期在交变应力作用下发生破坏【蠕变】在一定的温度、应力之下，随着时间延续，材料发生连续的、缓慢的塑性变形（不可恢复）。
【松弛【在一定的温度之下，材料总变形不变，随着时间延长，所受到的应力逐渐减小（弹性变形减小，塑性变形增大的过程）。
【脆性】材料承受冲击载荷的能力①冷脆性（<180℃冷态启动）②兰脆性200~300℃，蓝色绣膜，在该温度下，脆性变小，韧性增大，承受冲击载荷的能力强③热脆性随着温度的上升，脆性又升上来了。
【汽缸热翘曲】启动时上、下缸温度不同，变形不同，发生翘曲。
【原因】①上、下缸散热面积不同〈上缸连接进汽管，下缸连接凝结水排水管和抽汽管道（散热面积比上缸多）〉②下缸的保温效果差③受热不同:进入汽缸为过热蒸汽上缸吸热多，下缸凝结水吸热少。
【对策】⑴尽量保持上下缸吸热状态基本一致ⅰ停运时及时投盘车ⅱ启动时早点投盘车，使蒸汽在周向上流动起来⑵加强下缸的保温（但效果并不明显）⑶零米平台外部是冷空气，应将厂房大门紧闭。
【危害】汽缸的回转中心线变化，转子也会发生一定弯曲，但是变化不同，产生轴、叶片动静摩擦，一级叶片脱落剃光头。
【法兰螺栓加热装置投晚了】汽缸热了，法兰、螺栓没热，密封性变差，外面会有开口。
因为里面膨胀，外面不能膨胀到位，所以外张口。
【法兰螺栓加热装置投入过早】会出现内张口，呈立椭圆。
【转子热翘曲的起因】投盘车过晚，造成转子上下部分受热不均。
【转子弯曲的原因】①未投盘车（停机时，由热态到冷态的过程）②蒸汽参数不合适会造成转子的弯曲③由于胀差。
【胀差】⒈绝对膨胀（可通过改变蒸汽流量温度，流速调整绝对膨胀）死点：膨胀时位置不变的点。
汽缸和转子死点不一样（决定膨胀方向不一样），温升不一样，△L不一样。
2.【相对膨胀】由于死点和绝对膨胀不一样，导致相对膨胀量不一样，越是容量大的机组相对胀差的控制越严格。
【正胀差】当转子的膨胀量大于汽缸膨胀量时是正胀差，原因：转子受热比汽缸受热强。
单元机组集控运行知识点汇总
单元机组集控运行知识点汇总1.单元机组分类单元机组分正常停运和事故停运两大类。
正常停运是指由于电网需要有计划地停运。
故障停运是指由于单元机组发生异常情况，保护装置自动动作或人为地切断汽轮机的进汽而停运。
正常停运分为停机备用和停机检修。
故障停运分为紧急故障停运（破坏真空）和一般故障停运（不破坏真空）。
2.再热器气温调节方式常用的烟气侧调温方式包括分隔烟道挡板、烟气再循环、摆动式燃烧器。
事故：喷水3.根据FSSS（锅炉炉膛安全监控系统）的锅炉保护功能和燃烧器的控制功能，又常将FSSS分为两大部分：锅炉炉膛安全系统FSS和燃烧器控制系统BCS。
一套完整的FSSS有五个组成部分：控制盘、敏感元件、驱动装置、逻辑系统和CRT图形站。
4.开启压力：当锅炉蒸汽压力上升到安全阀安装调整的预定值时，阀芯自动开启，蒸汽明显排出，此时进口处的压力叫开启压力。
关闭压力：安全阀开启，排出部分蒸汽后，设备中压力逐渐降低，当降至设备压力的预定值时，，阀芯关闭，蒸汽停止流动，此时阀门的进口压力叫关闭压力。
5.在电力生产过程中，对设备或某一工艺过程按时限规定的顺序进行的操作，称为顺序控制。
6.数字式电压调节（DEH）控制系统的优点：①显著提高可靠性；②计算机的运算、逻辑判断与处理功能特别强；③调节品质高，系统的静态和动态特性良好；④利用计算机有利于实现机组协调控制，厂级控制以致优化控制。
7.单元机组启停的概念单元机组启动：是指从锅炉点火开始，经理升温升压、暖管，当锅炉出口蒸汽参数达到要求值时，对汽轮机冲转，将汽轮机转子由静止状态升速到额定转速，发电机并网并带负荷的全部过程。
单元机组停运：是指从带负荷状态到卸去全部负荷，锅炉灭火、发电机解列、切断机炉间联系、转子惰走、停运及盘车、锅炉降压、机炉冷却等全部过程。
8.单元机组启动方式按冲转时进气方式分类：①高中压缸启动：启动时，蒸汽同时进入高中压缸冲动转子，对高中压缸合缸的机组，可使分缸处加热均匀，减小热应力，缩短启动时间。
单元机组运行
1滑参数联合启停的特点：安全可靠性好（蒸汽参数低、容积流量大）；机组启停时间缩短（启动时间可缩短8~9小时，揭缸时间可缩短80~90小时）；蒸汽和热量得到充分利用；充分利用湿蒸汽的清洗和强换热作用；汽轮机调速汽门全开，无节流损失；操作简化；2对单元机组启停方式的原则要求在最佳工况下启停，尽量自动化；工质损失和热损失小；始终保证锅炉给水；能自动调节蒸汽参数和蒸汽流量；用过热蒸汽启动汽轮机；过热蒸汽与汽轮机进汽部分金属的温度差，在热态时不超过50℃。
3影响胀差的因素蒸汽温度和流量变化速度的影响；轴封供汽的影响；汽缸法兰.螺栓加热装置的影响；凝汽器真空的影响；4减小上下缸温差的措施必须控制蒸汽的温度变化率；保证疏水通畅；尽可能使高压加热器随汽轮机一起启动投入；下汽缸采用较好的保温结构并采用优质保温材料；在下汽缸可加装挡风板以减少空气对流；5.为什么上气缸比下气缸的温度要高上.下缸具有不同的重量和散热面积，下缸布置有回热抽汽管道，不仅重量大，散热面积大，故在同样的加热或冷却条件下，上缸的温度高于下缸温度启动时，蒸汽在气缸内凝结形成的疏水都流经下气缸经疏水管排出，疏水形成的水膜降低了气缸的受热条件，而较高温度的蒸汽上升凝结放热加热上气缸，故上气缸温度比下气缸高。
停机后，转子在静止状态下，气缸内残存蒸汽和进入的空气，在气缸内对流流动，热汽流聚积在上气缸，冷汽流在下气缸，使上下气缸的冷却程度不一样。
下气缸处于运行平台之下，受到下面温度较低空气对流通风的影响，使下气缸加速冷却。
下气缸布置有许多管道，使其较难敷设保温层，加之保温层运行中易于脱落，致使下缸散热较上缸快。
6 .引起转子热弯曲的原因、危害及措施启停时上下缸温差大，启动盘车装置过晚或停得过早，使转子局部过热，产生热弯曲；处于热态的机组，汽缸内进冷水、冷汽；转子材料本身存在过大的内应力；套装在转子上的叶轮偏斜、憋劲和产生相对位移，造成转子弯曲；上下缸法兰内外壁存在较大的温差，汽缸变形较大，此时冲动转子，使动静部分发生摩擦，过热引起转子弯曲等。
单元机组运行总复习题.doc
单元机组运行总复习题.doc1、单元机组集控运行定义、运行内容、现代电厂对集控运行人员素质要求？答：定义：单元机组运行中将机炉电的主机、相关辅机、相关系统的各个运行参数及各种控制手段集中在一个控制室内，使得对单元机组的运行操作、控制和监视可以在一个控制系统内进行，此种运行方式称为单元机组集控运行。
单元机组集控运行的内容a、对机组实现各种方式的启动b、对机组实现各种方式的停运c、在机组正常运行吋，对设备运行情况进行监视、控制、维护以及对有关参数进行调整。
d、在机组出现异常情况或出现事故时进行及时处理。
运行人员素质要求：1）技术素质：熟练裳握单元机组机、炉、电、控主辅设备工作原理，各系统连接组成，各模拟量和开关量的调节控制规律，运行规程。
2）身体素质：具备良好的身体状况和充沛的精力。
3）心理素质：在认知能力、人格特质、心理健康三方面有优良的综合素养。
a、认知能力：观察力、操作能力、注意力、记忆力、数量分析能力、逻辑综合判断能力。
b、人格特质：合群性、决断性、自律性、情绪稳定性、风险处理能力、成就愿望。
c、心理健康：躯体化、强迫症状、人际关系敏感、抑郁、焦虑、偏执、敌对、精神病性。
2、为了避免三热问题的影响，对锅炉上水要求？答：限制上水温度和上水速度。
规定冷态启动时，锅炉上水温度不大于90-100度，热态启动上水水温与汽包壁温差不大于40度；上水时间冬季不少于4h,夏季不少于2h。
注意：要求锅炉上水温度必须比汽包材料性能所规定的FATT （脆性转变温度）高33度以上。
3、单元机组集控运行的控制对象？答：锅炉及燃料供应系统、给水除氧系统、汽伦机及其冷却系统、抽汽回热加热系统、凝结水系统、润滑油系统、发电机?变压器组系统、高低压厂用电及直流电源系统等4、汽缸、法兰、转子在启停过程中受热应力情况？答：启动过程中汽缸内壁、法兰内壁、转子表面受到压缩应力，汽缸外壁、法兰外壁、转子中心受到拉伸应力。
在停机过程中反之。
《单元机组运行》理论知识要点
《单元机组运行》理论知识要点一、点火前1.为什么离心泵启动前及停泵前均要关闭出口阀门？如果离心泵启动时，不关闭出口管的阀门，会在带负荷下启动，泵需要的轴功率大，电动机的电流也大，而电动机启动电流是工作电流的5倍，会烧坏电动机；如果离心泵停泵前不关闭出口管的阀门，停泵后水会倒流入水泵造成水泵叶轮损坏。
2.给水回热系统各抽汽加热器的抽汽管道为什么要装止回阀?防止汽轮机负荷突降和甩负荷时，可能使蒸汽和水倒流入汽轮机，造成汽轮机超速及水冲击。
3.高压加热器自动旁路保护装置的作用是什么?当高加发生故障或管束泄漏时，迅速自动切断高加的进水，同时给水经旁路直接向锅炉供水。
4.凝结水再循环的作用是什么？在低负荷下，防止凝结水泵产生汽蚀。
5.给水泵为什么要装再循环管?防止在低负荷时，因摩擦产生的热量使给水温度升高，使给水泵产生汽蚀。
6.给水泵为什么要暖泵后才能启动？防止给水泵金属温差过大，产生过大的热应力，造成损坏。
7.凝汽器、除氧器水位如何控制？正常运行时凝汽器水位依靠改变补充水调节阀的开度来控制，当凝汽器水位过高时，可开启凝结水至补充水箱管道上的调节阀。
正常运行时除氧器水位依靠改变轴封加热器出口凝结水调节阀的开度来控制，当凝汽器水位过高时，可开启除氧器水箱溢流阀。
8..汽轮机旁路有何作用？保护再热器；改善汽轮机启动条件、加快启动速度；回收工质、消除噪声。
9.锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？上水时间，冬天4h，夏天2h；水温不超过105℃。
目的是防止汽包上下部温差大于40℃，产生过大的汽包热应力，造成汽包损坏。
10.为什么省煤器前的给水管路上要装逆止阀？为什么省煤器要装再循环阀?防止锅炉内的给水倒流冲击给水泵。
在锅炉启动初期，停止上水时，如没有再循环阀形成的自然循环，省煤器管内给水会产生汽化，造成管壁温度升高，使省煤器损坏。
11.热风再循环的作用是什么?提高空气预热器冷段壁温，减轻低温腐蚀。
二、锅炉点火——并网1.锅炉点火前为什么要进行吹扫？锅炉炉膛发生爆燃的条件是什么？锅炉点火前进行吹扫是防止炉内有可燃物质，防止锅炉点火时产生炉内爆炸。
单元机组运行部分第十一章单元运行
（二）变压运行的特点 1、优点 （1）不同负荷下蒸汽温度变化小； （2）负荷变化时汽轮机热应力小； （3）低负荷式汽轮机内效率高； （4）给水泵耗功小； （5）各承压部件和汽轮机调节阀门的寿命提高。 2、缺点 （1）低负荷时机组的循环热效率降低； （2）汽包锅炉负荷响应较慢及变负荷速度受限。
（三）变压运行对机组运行的影响 1、对锅炉运行的影响 （1）低负荷燃烧的稳定性； （2）对汽包壁温度和水循环安全性的影响； （3）过热器超温和左右汽温偏差； （4）其他问题；
二、单元机组的热态滑参数启动 热态启动 停运时间不久，机组部件金属温度还处 于较高水平，再次进行机组的启动操作。 (一) 冲转参数的选择及主要操作； (二) 机组热态启动应注意的问题 1、转子热弯曲 冲转前连续盘车不少于4h，消除临 时产生的热弯曲；（一般通过挠度表监测） 2、上下缸温差 监视调节级处上下汽缸温差不得 超过50℃；
——第十一章 单元机组运行
自动化工程学院
陈立军
主要内容
• 单元机组的启停
• 汽包炉单元机组冷热态启动
• 直流炉单元机组启动
• 单元机组停运
• 单元机组调峰及变压运行
第一节 单元机组的启停 一、启、停的概念 启动：点火→升温、升压→暖管→汽机冲转→发电 机并网 停运： 减负荷→降温降压→机组解列→熄火→汽机降速、 停转
1、调峰机组的类型 1、基本负荷 年运行7000h，利用率90%以上； 2、尖峰负荷 年运行500~2000h，年启停>300次； 3、中间负荷 年运行2000~4000h，利用率 40~60%。
2、对调峰机组的要求 （1）良好的启停特性； （2）具有快速的变负荷能力； （3）具有良好的低负荷运行特性； （4）具有较高的经济性。
单元机组集控运行第一章
开始
机组长和辅控主值检查设备 定期试验及轮换管理规定
否 具备试验条件
是
按定期试验和轮换项目 内容开展定期工作
做好相关记定的时间正点交接班，双方值长、机组长及辅控 主值在运行日志上共同签字，正式交接完毕，交班人员退出现 场；
10）接班后机组长及辅控主值向本机组人员布置本机组的 重点工作、操作注意事项及针对设备缺陷等情况需做的事故预 想；
11）交班后由值长主持班后碰头会，对本班安全工作、生 产任务及优缺点进行总结，明确责任、吸取教训、制订防范措 施。
6）在事故处理时，可以不填写操作票，但必须要执行操作 监护制度，操作任务必须明确，且在运行日志上需详细记录；
7）填写好的操作票由操作人签字，然后由监护人、机组长、 值长审核签字；
8）现场实际操作前，应由监护人和操作人共同检查操作票， 发现问题及时改正；
9）操作时需要两人进行，操作中应严格执行“唱票、对照、 复诵”的监护操作制度；
第一章 单元机组概述
1.1 单元机组的特点及其运行方式
1.1.1 单元机组的特点
正常运行时，各独立单元所需的蒸汽和厂用电均取自 本单元，这种系统称为单元系统。具备独立单元和单元系统 特点的机组称为单元机组。
与非单元机组相比，单元机组具有系统简单、投资少、 操作方便、自动化程度高、安全、稳定、可靠等优点，有利 于机、炉、电实现分散控制与集中管理的生产方式。
4）接班前30分钟接班人员进入现场，按接班巡回检查分工， 检查现场设备、控制室检查DCS、CRT运行参数、日志、表单记 录、管辖区域及表盘卫生，向交班人员了解运行方式、设备定 期试验倒运、设备缺陷情况；
5）接班前5分钟由交班值长主持班前碰头会； 6）交班值长向接班人员进行运行操作及机组运行工况交底； 7）接班机组长、辅控主值向本值值长汇报班前检查情况； 8）接班值长布置上级有关文件精神、本班工作重点及注意 事项；
单元机组运行
单元机组运行1、热力发电厂中，存在着母管制与单元制两种不同的原则性热力系统。
2、单元机组启动是指从锅炉点火开始，经历升温升压、暖管，当锅炉出口蒸汽参数达到要求时，对汽轮机冲转，将汽轮机转子由静止状态升速到额定转速，发电机并网并接带负荷的全部过程。
单元机组的启动方式：①用调节阀启动---电动主闸阀和自动主汽阀全开②用自动主汽阀或电动主闸阀的启动-----汽轮机全周进汽，容易使自动主汽阀或电动主闸阀磨损，造成关闭不严的后果。
③用自动主汽阀或电动主闸阀的旁路阀启动-----汽轮机全周进汽，对汽缸壁较厚的机组是有利的。
④由复杂到容易---、冷态启动、温态启动、热态启动、极热态启动。
3、提高和调节润滑油温度一般采用油流循环加热的方法。
①油温过高＞45℃----冷却效果差②油温过低＜35℃----粘度大，不易流动，不易建立油膜③机组启动时润滑油温度不得低于35℃，机组正常运行时，润滑油温一般控制在40-45℃之间。
（进口油温—40±5℃。
出口油温---≤75℃）4、锅炉上水—进水全部时间夏季大于2h，冬季大于4h；锅炉上水温度低于90—110℃，实际到汽包时不超过90℃.上水时省煤器再循环门关闭，点火后打开。
汽包内任意两点温差＜50℃，水与壁温＜40℃5、抽真空系统和轴封供汽-----冷态启动-先真空后轴封。
热态启动-先轴封后真空6、发电机冷却系统---水-水-氢冷却方式7、炉膛出口烟温≤540℃，机组负荷控制在10%以下，保护再热器8、暖管—消除应力集中；疏水气流及时排走。
（目的是减少启动时温差产生的热应力，避免启动中蒸汽凝结成水引起管道冲击和汽轮机水冲击）9、单元机组启动前的检查—炉、机、电分别进行的，检查的范围包括炉、机、电主辅机的一次设备及监控系统。
10、锅炉水压试验可分为工作压力试验和超压试验11、冲转参数的选择机组冷态启动前①一般规定主汽阀前蒸汽温度比调节级处金属温度高50-100℃②主蒸汽过热度一般要求不小于50℃12、机组并列---为了避免发电机与电力系统并列时产生较大的冲击电流使发电机烧坏，要求机组并网时必须满足三个条件，即发电机与电力系统电压相等、电压相位一致、频率相等。
单元机组集控运行第一章
4.设备定期试验及轮换管理制度 定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、 转动，以检测运行或备用设备的健康水平；定期轮换是指在规 定的时间内运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。 定期试验、定期切换的工作，应按照运行规程、检修规程 的规定，在规定时间内由岗位主值班员负责组织进行。 火电厂设备定期试验及轮换管理制度工作流程图，如图1-2 所示。
9）按照规定的时间正点交接班，双方值长、机组长及辅控 主值在运行日志上共同签字，正式交接完毕，交班人员退出现 场；
10）接班后机组长及辅控主值向本机组人员布置本机组的 重点工作、操作注意事项及针对设备缺陷等情况需做的事故预 想；
11）交班后由值长主持班后碰头会，对本班安全工作、生 产任务及优缺点进行总结，明确责任、吸取教训、制订防范措 施。
4）接班前30分钟接班人员进入现场，按接班巡回检查分工， 检查现场设备、控制室检查DCS、CRT运行参数、日志、表单记 录、管辖区域及表盘卫生，向交班人员了解运行方式、设备定 期试验倒运、设备缺陷情况；
5）接班前5分钟由交班值长主持班前碰头会； 6）交班值长向接班人员进行运行操作及机组运行工况交底； 7）接班机组长、辅控主值向本值值长汇报班前检查情况； 8）接班值长布置上级有关文件精神、本班工作重点及注意 事项；
3）直流锅炉布置小直径蒸发管。直流锅炉采用小直径蒸发 管会增加水冷壁的流动阻力，但由于水冷壁内工质的流动为强 制流动，且采用小直径蒸发管大大降低了水冷壁的截面积，提 高了管内汽水混合物的流速，保证了水冷壁工作的安全。与自 然循环锅炉相比直流锅炉通常可节省约20%~30%的钢材。
4）直流锅炉的给水品质要求高。直流锅炉无锅筒，不能进 行锅内水处理，给水带来的盐分除一部分被蒸汽携带外，其余 部分将沉积在受热面上影响传热，因此为确保直流锅炉受热面 的工作安全，其给水品质要求高。
单元机组运行知识点
⒈单元机组启动定义？单元机组启动是指从锅炉点火开始，经历升温升压、暖管，当锅炉出口蒸汽参数达到要求值时，对汽轮机冲转，降汽轮机由静止状态升速至额定转速，发电机并网并接带负荷的全部过程。
⒉喘振是流体机械及其管道中介质的周期性引入排出产生的机械振动⒊单元机组启动方式的分类，大型机组采用哪种方式启动？⑴按冲转时进汽方式分：高中压缸启动、中压缸启动：⑵按控制进气量的阀门分类：用调节阀启动、用自动主汽阀或电动主闸阀的启动、用自动主汽阀或电动主闸阀旁路阀启动；⑶按启动前金属温度或停运时间分类：冷态启动、温态启动、热态启动；⑷按蒸汽参数分类：额定参数启动、滑参数启动.大型机组采用高中压缸滑压启动⒋离心式风机与轴流式风机的区别?①离心式风机的轴功率随着风量的增加而增加,因此离心式风机再隔绝风门和调节门全关的情况下启动.②轴流式风机的功率随着风量的增加而减少,轴流式风机应在调节门或动作关之最小情况下启动.⒌润滑油温度的范围，温度过高过低对机组工作安全性的影响？机组启动时润滑油温度不得低于35℃，随着转速的升高润滑油温度逐渐升高，在转子通过第一临界转速后，润滑油温应在40℃以上。
机组正常运行时，润滑油温一般控制在40~45℃。
（温度40±5℃）。
润滑油温度低，粘度大，流动不畅，不能及时建立油膜，增加摩擦力。
润滑油温度高，对轴承去热量减少，造成轴瓦温度过高，且轴承震动。
⒍锅炉水压试验的分类？工作压力试验,超压试验.⒎汽轮机冲转参数?主蒸汽调节阀前蒸汽温度的调节.主蒸汽过热度不小于50℃.纯滑压调节机组压力是4-8Mpa.温度是300℃以上.或惰性气体通入（目的驱赶空气）⒏发电机冲氢排氢的过程是什么？充氢：先CO2后通入空气。
放氢：先CO2⒐锅炉点火前为什么要吹扫，吹扫的时间、风量如何规定？吹扫是以排除烟道及炉内残存的可能引起爆燃的气体和沉淀物，满足炉膛、烟道和空气预热器的吹扫要求，并防止回转式空气预热器点火后受热不均匀而变形。
单元机组集控运行内容
单元机组集控运行内容1.引言1.1 概述概述:单元机组集控运行是指通过集中控制系统，对多个单元机组进行统一的远程操作和监控。
随着工业自动化技术的不断发展，单元机组集控运行在现代工业生产中扮演着越来越重要的角色。
它可以提高生产运行的效率和安全性，减少人力投入，实现生产过程的智能化管理。
在单元机组集控运行中，操作人员通过中央控制室的控制系统，可以方便地对各个单元机组进行实时的监测、控制和调度。
这些单元机组可以是工业生产过程中的各个环节，如发电机组、水处理设备、化工装置等。
通过集中控制系统，操作人员可以远程获取各个单元机组的运行参数、工艺状态和设备故障信息，并及时做出相应的操作和调整。
单元机组集控运行内容包括但不限于以下几个方面。
首先是对各个单元机组的运行状态进行实时监测。
通过集中控制系统，操作人员可以随时查看各个单元机组的运行参数，如温度、压力、流量等，并与设定值进行比较，及时发现异常情况。
其次是对各个单元机组的操作进行远程控制。
操作人员可以通过集中控制系统对单元机组进行开关机、调节运行参数等操作，以满足生产过程的需要。
此外，单元机组集控运行还包括对设备故障的监测和处理。
当单元机组出现故障时，集中控制系统能够自动报警，并提供相应的故障信息和处理方法，以保证设备的安全运行。
综上所述，单元机组集控运行是一种高效、便捷、智能的管理方式，对于现代工业生产具有重要意义。
通过统一的集中控制系统，操作人员可以实现对多个单元机组的实时监测、控制和调度，提高生产效率和安全性。
在未来，随着自动化技术的不断发展，单元机组集控运行将进一步完善，为工业生产带来更大的便利和效益。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分旨在介绍本篇长文的组织结构和各个部分的内容概要。
文章总体分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分首先概述了本篇长文的主题——单元机组集控运行内容。
引言部分将简要介绍单元机组集控运行的背景和重要性，以及本文将要探讨的内容。
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⒈单元机组启动定义？单元机组启动就是指从锅炉点火开始，经历升温升压、暖管,当锅炉出口蒸汽参数达到要求值时,对汽轮机冲转，降汽轮机由静止状态升速至额定转速，发电机并网并接带负荷得全部过程。
⒉喘振就是流体机械及其管道中介质得周期性引入排出产生得机械振动⒊单元机组启动方式得分类,大型机组采用哪种方式启动？⑴按冲转时进汽方式分：高中压缸启动、中压缸启动:⑵按控制进气量得阀门分类:用调节阀启动、用自动主汽阀或电动主闸阀得启动、用自动主汽阀或电动主闸阀旁路阀启动；⑶按启动前金属温度或停运时间分类：冷态启动、温态启动、热态启动;⑷按蒸汽参数分类:额定参数启动、滑参数启动、大型机组采用高中压缸滑压启动⒋离心式风机与轴流式风机得区别？①离心式风机得轴功率随着风量得增加而增加,因此离心式风机再隔绝风门与调节门全关得情况下启动、②轴流式风机得功率随着风量得增加而减少，轴流式风机应在调节门或动作关之最小情况下启动、⒌润滑油温度得范围,温度过高过低对机组工作安全性得影响？机组启动时润滑油温度不得低于３５℃，随着转速得升高润滑油温度逐渐升高，在转子通过第一临界转速后，润滑油温应在40℃以上。
机组正常运行时，润滑油温一般控制在4０~4５℃。
(温度40±5℃）.润滑油温度低，粘度大，流动不畅，不能及时建立油膜，增加摩擦力。
润滑油温度高，对轴承去热量减少，造成轴瓦温度过高，且轴承震动。
⒍锅炉水压试验得分类？工作压力试验，超压试验、⒎汽轮机冲转参数？主蒸汽调节阀前蒸汽温度得调节、主蒸汽过热度不小于５0℃、纯滑压调节机组压力就是4—8Mpa、温度就是３0０℃以上、或惰性气体通入(目得驱赶空⒏发电机冲氢排氢得过程就是什么？充氢：先CO2气）放氢:先CO后通入空气。
2⒐锅炉点火前为什么要吹扫，吹扫得时间、风量如何规定？吹扫就是以排除烟道及炉内残存得可能引起爆燃得气体与沉淀物，满足炉膛、烟道与空气预热器得吹扫要求，并防止回转式空气预热器点火后受热不均匀而变形。
对炉膛与烟道进行吹扫时，先启动引风机，后启动送风机，以保证炉内有一定得负压，防止出现正压.通风容积流量大于2５％ＭCR风量（通常风量维持在25％～30％MCR),吹扫不少于5ｍｉn。
对煤粉炉得一次风道应吹扫3~５min,对燃油管及油喷嘴也应进行吹扫，以保证点火时油路通畅，防止点火时爆燃。
⒑锅炉升温升压，汽包上下壁温差就是多少?一般规定汽包上下壁温差小于50℃.汽包上部分受压力，下部分受拉力、⒒胀差得分类、定义。
为什么防止机组运行时出现负胀差？发电机转子与气缸得相对膨胀、⒓自然循环锅炉在启动升温升压初期如何保护省煤器？启动初期间断给水，使局部水汽化，该处壁温升高。
汽包锅炉均设再循环管,在锅炉启动初期,开启在循环管上得阀门，使汽包与省煤器形成自然循环回路，汽包内得水经再循环管下降进入省煤器入口，在省煤器中受热上升，又进入汽包。
重新上水时应关闭再循环门,防止给水直接进入汽包.⒔暖管得定义,为什么要暖管？锅炉点火后,利用所产生得低温蒸汽对主蒸汽管道，再热蒸汽管道及管道上得阀门进行预热得过程，称为暖管.暖管得目得：减小启动时温差产生得热应力,避免启动中蒸汽凝结成水引起管道冲击与汽轮机水冲击，启动时，如果不预先进行暖管并充分排放疏水,由于较长得管道偶要吸热，就不能保证冲转参数得要求.⒕为什么要对机组进行低速检查,低速检查得转速范围就是多少:检查气缸内部有无动静摩擦，确无异常后,再打开冲转阀，重新启动汽轮机。
500～60０ｒ/m ｉn⒖为什么要进行暖机,暖机得目得,阶段，什么就是机组得临界转速？因为汽轮机在冷态启动时，蒸汽与气缸之间得温差很大，为防止汽轮机各金属部件受热不均匀产生过大得热应力与热变形，在转速升至额定转速前，需要有一定得暖机过程.目得：防止金属材料脆性破坏与避免过大得热应力。
高速暖机，中速暖机⒗准同期并网得分类，其实质就是什么?机组并网得方法、自动准同期,半自动准同期，手动准同期三种、实质：频率，调节电压，相位，合并主开关各项操作方式等、⒘热态启动得特点，热态启动得注意事项?注意事项：转子热弯曲,上下缸温差,轴封供气与真空、转子震动，润滑油温度,机，炉，电协调配合特点:启动前金属温度水平高，冲转参数高，启动时间短。
⒙直流锅炉启动分离器得作用？进行汽水分离，保护过热器,回收工质及热量,适应机组滑压参数得需要、⒚直流锅炉启动清洗得分类，清洗合格得标准？冷态清洗:104℃（小循环／大循环)＞Ｆe、热态清洗：26０~290℃铁及其化合物得沉淀温度、标准:分离器出口水质含铁量大于５０0ug／L时进行排放,小于500ug/Ｌ时进行回收利用,含铁量小于100ug/L时结束清洗。
⒛停运得定义，分类及各自适用得情况?单元机组停运就是指从带负荷运行状态到卸去全部负荷,锅炉灭火，发电机解列，切断机炉之间得联系、转子惰走、停转及盘车、机炉冷却等全过程。
单元机组停运分为额定参数停运与滑参数停运两大类。
如果设备与系统有一些小缺陷需要停运处理，只需机组短时间停运，缺陷处理后就立即回复运行，这时要求机组停运后机炉金属温度保持较高水平,一边重新启动缩短时间，对于这种情况,一般采用额定参数运行。
如果机组停运后要进行检修,希望机组各金属温度尽快冷却下来,可采用滑参数停运。
２１、循环流化床烘炉得三种方法？燃料烘炉、热风烘炉、蒸汽烘炉23、什么叫转子得惰走,惰走曲线三个阶段转速变化快慢得原因?转子惰走时间就是指从汽轮机打闸关闭自动主汽阀切断进汽，到转子完全静止得时间。
ab段转速下降较快时因为鼓风摩擦损失与转速三次方成正比。
ｂc段汽机鼓风摩擦损失很小，能量主要消耗在主油泵与轴承摩擦上。
ｃd段油膜被破坏，摩擦阻力加大。
24、汽轮机正负胀差增大得原因？对于气缸与法兰厚度、宽度较大得机组,在减负荷过程中，转子收缩快，气缸收缩滞后,因而造成负胀差增大。
当转子转速下降时，离心力减小，作用在转子上得径向力减小，从而使转子直径减小，而沿转子轴向增长,在相对膨胀指示上正胀差增大。
２5、在转子惰走阶段为什么凝汽器要保持真空,且转子为0时真空为0？停机惰走时间与真空维持时间有关,每次停机以一定得速度降低真空,便于对惰走曲线进行比较:有利于限制停机过程中排气缸温度得升高，也有利于气缸内部积水得排出，减少停机后气缸金属得腐蚀：惰走过程中真空降得过慢，机组降速至临界转速时停留时间过长,对机组安全不利:惰走阶段真空降得过快，尚有一定转速时真空已经降至0,汽轮机末几级得鼓风摩擦损失产生得热量较多,易使排气温度升高,也不利于气缸积水得排除:如果转子已经静止，还有较高得真空，这时得轴封供汽又不能停止，会造成上下缸温差增大与转子热弯曲。
1、单元机组运行时机炉电调节得侧重点？在机组正常运行中锅炉侧重于调节，汽轮发电机侧重于监视与维护。
2、锅炉运行调节得任务(自然、直流）？⑴保证锅炉蒸发量（即锅炉出力）,以满足外界负荷得需要（蒸汽量)⑵保持正常得过热蒸汽压力、过热蒸汽与再热蒸汽得温度，保持蒸汽品质（参数合格)⑶汽包锅炉要维持汽包得正常水位(汽包水位正常：高，水冲危险；低,下降管含汽)⑷维持燃料燃烧得经济性,尽量减少各项损失，提高锅炉效率;尽量减少厂用电消耗（燃烧)⑸及时进行正确得调节操作,消除各种隐患、异常与设备故障,保证机组得正常运行.（协调配合）3、自然循环锅炉影响汽压变化得因素有哪些，汽压高低对机组运行得影响？Ｐ3８⑴外扰：外界负荷得变化。
⑵内扰：锅炉燃烧工况得变化，例如送入炉内得燃料量,每份细度,煤质等.（3）燃烧热备得惯性、蒸汽压力低于规定值，将减少蒸汽得做功能力,机组汽耗率增加,甚至机组功率受到限制。
不仅使机组经济性下降，还会增加汽轮机得轴向推力,威胁机组运行得安全性。
汽压超过规定值时，汽压过高引起安全门起座,大量排气造成工质与热量损失,安全门起座次数得增加会影响其严密性.另外还会影响汽包水位得波动与蒸汽品质。
4、自然循环锅炉影响汽温变化得因素有哪些，汽温高低对机组运行得影响？因素:锅炉负荷扰动、炉膛火焰中心得位置、减温水量与给水温度得扰动汽温过高:会引起金属材料得破坏,危机过热器、再热器与汽轮机得安全：汽温过低：除降低机组循环热效率外，将增大汽轮机末几级蒸汽湿度，影响汽轮机工作安全。
5、自然循环锅炉过热器、再热器汽温调节手段有哪些、为什么再热器不能用喷水调节作为正常调节手段？过热器汽温调节:喷水减温、再热器汽温调节：分隔烟道挡板、烟气再循环、摆动式燃烧器。
再热汽温调节一般采用烟气侧调节手段,而不采用喷水调节方法。
其原因在于机组得运行效率与蒸汽参数有关,如果把减温水喷入再热器中，喷入得减温水将汽化成中低参数蒸汽在中低压缸做功,相对增加了中低压缸得做功份额,如机组负荷不变,则势必要限制高压缸出力,这就相当于用一部分中低参数得工质循环取代了高参数工质循环,结果导致整个机组循环热效率下降.6、汽包水位０点在哪，水位高低得危害,什么叫“虚假水位”?汽包水位一般规定在汽包水平中分面少侠一点100mm处，允许波动范围就是±５0mm、虚假水位：当锅炉负荷变化时，虽然锅炉得给水量小于蒸发量，但开始阶段得水位不仅不下降，反而迅速上升（反之,当负荷突然减少时，水位反而先下降），这种现象称为“虚假水位"现象.水位过高，汽包蒸汽空间减小,使汽包内汽水分离装置工作异常,蒸汽带水，使蒸汽品质恶化。
少量带水，使过热器管壁、汽轮机通流部分结垢，时间一长结垢加厚，一方面使过热器过热损坏；另一方面减小汽轮机通流面积，增大汽轮机轴向推力。
严重时,可引起过热蒸汽温度急剧下降,不仅降低机组得热效率，而且使主蒸汽管道与汽轮机发生水冲击,造成破坏性事故.水位过低，使汽包水面到下降管入口静压力降低，入口处可能出现汽化现象，引起下降管带汽,破坏了水冷壁得正常水循环。
严重时，可能造成烧干锅得重大事故.7。
监视与测量汽包水位得方法？汽包水位计,运行时主要监视二次水位计，随时注意给谁压力与整齐流量与给谁流量、８、一次水位计里得水位与汽包得水位就是否相等，为什么？就地一次水位计得水位高度比实际汽包水位低一些,原因就是汽包中水温高,密度小；而水位计中得水保温差,温度低于汽包温度,达不到饱与温度，造成测量偏差.9、汽包水位调节得方法：单冲量调节、双冲量调节与三冲量调节1０、燃烧调节得任务？⑴为满足外界负荷得要求,除保证数量合适得蒸汽量外，还必须保证合格得蒸汽品质，即蒸汽参数稳定在规定得范围内.⑵燃烧调节必须在保证安全可靠得前提下进行，不要因燃烧调节而导致蒸汽参数得波动超过规定值，引起受热面超温水冷壁与炉膛出口受热面结焦，甚至爆管等不安全因素。
⑶按燃料量调整最佳空气量,尽可能减少锅炉不完全燃烧损失，保证燃烧过程得经济性，最大限度提高锅炉效率。