盖梁脚手架施工方案 -

目录一、设计依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工方案 (1)1、立杆搭设 (4)2、作业脚手板铺设 (4)3、斜道 (5)4、剪刀撑 (5)5、防护设施 (6)6、脚手架的验收 (6)四、质量保证措施 (7)五、盖梁高空作业技术措施 (8)六、安全保证措施 (9)一、设计依据⑴《施工计算手册》；⑵《建筑施工扣件式钢管脚手架规范》；⑶《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》；⑷《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》TB10002.4—2005；二、工程概况城市轨道交通试验线建设项目工程高架桥全长786m，共计桥墩29个，其中12#、13#为门式墩，0#、28#为桥台，其余全部为标准墩。

标准墩盖梁施工为高架桥施工难点，盖梁脚手架施工主要以整体施工法为主。

三、施工方案高架桥盖梁为钢筋混凝土结构，整个盖梁砼分为主梁、防震挡块两次砼浇筑成型,盖梁底部离地面最大高度8.5m。

满堂碗扣支架按纵横间距0.6m、步距1.2m。

为了确保满堂支架的整体强度、刚度和定性，支架横向剪刀撑设置2道，沿桥梁总宽设置；纵向剪刀撑设置2道，每联通长设置。

剪刀撑拉杆斜度控制45°左右，必须用扣件扣紧，确保空间网架结构的稳定性。

垂直于线路方向盖梁两侧搭设工作平台，盖梁往外1m为工作平台范围。

工作平台采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.05m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.3m。

脚手架步距h=1.8m，工作平台的栏杆高度应为1.2 m。

沿线路方向为横向，垂直于线路方向为纵向，脚手架具体搭设见下示意图：标准盖梁横断面支架示意图标准盖梁纵断面支架示意图1、立杆搭设1）每根立杆底部应设置底座或垫板。

2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于0.2m处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3: 4）搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。

5）满堂红支架底部设平板底座，顶部U形可调托座，在托座上纵向铺10cm×15cm的方木，间距同支架间距60cm，横向按30cm间距10cm×10cm的横向方木，然后在方木上安装模板。

6）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

7）搭设中每隔一层外架横杆要及时与满堂红脚手架牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

2、作业脚手板铺设1)脚手板首选采用木脚手板，厚5㎝、宽20－30㎝、长度不少于3.5米的硬木板；也可以采用竹串片脚手板。

2)脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。

当脚手板长度小于2米时，可采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15㎝。

3)里外立杆间应满铺脚手板。

拐角交接处平整，避免出现探头及空档现象，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。

4)工作平台脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离盖梁模板距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

3、斜道1)墩台高度不大于6m的脚手架，采用↖型斜道，宽度为1m；2)墩台高度大于6m的脚手架，采用之字型斜道，宽度为1m；3)斜道宜附着外脚手架上设置，斜道宽度不小于0.6m，坡度采用1∶1；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于20cm；5)斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于50cm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；斜道脚手板上应设置防滑木条，木条厚度宜为2～3cm。

4、剪刀撑1)本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

2)脚手架外侧立面必须设剪刀撑，剪刀撑一般每5步5跨设置一道，斜杆与地面的夹角为50.2度。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

3）剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间每个主节点处均设固定点。

所有固定点距主节点距离不大于15㎝。

4）最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。

5）施工中应根据结构物的高度及脚手架的长度和宽度，结合现场实际情况合理设置剪刀撑和斜撑。

6）钢管脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置5、防护设施1)在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，设置安全网防护。

2)脚手架栏杆外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

3)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

作业脚手板外侧/盖梁顶部防护栏杆不少于2道，高度分别应保证1.2m。

6、脚手架的验收1）脚手架钢管、扣件及防护网要有产品质量合格证，质量检验报告。

2）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

3）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；4）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；5）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；6）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；7）垂直度及水平度是否合格。

8）脚手架搭设完毕后，经监理工程师验收合格方可进行下道工序施工。

四、质量保证措施为确保工程达到优质工程，对工程的管理突出质量的事前控制，重点强调质量的过程控制，做好工程质量的事后控制。

1、所有工程开工之前，做好技术交底制度，使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等。

并做到层层进行技术交底。

2、严格隐蔽工程的检查和签证制度，按规范要求认真进行各工序的检查和签证。

检查程序：首先由作业队技术人员检查，然后再由项目部主管工程师和质检工程师检查。

最后通知监理工程师检查，经检查合格签证后，进入下道工序。

3、对关键工艺进行技术员跟班作业、指导，监督质量的实施。

并加强对工序的质量控制，对工序实行三检制度，即自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序。

4、现场配备全站仪实行坐标法测定施工控制桩及施工放样，并采取换手复核的办法，保证测量工作的准确性。

6、加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗，严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。

五、盖梁高空作业技术措施1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工。

2、高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

3、悬空、攀登高处作业以及搭设高处安全设施的人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

4、从事高空作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。

5、高空作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带。

6、高空作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定。

所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。

7、遇有强风、浓雾和雨雪等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。

强风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。

8、所有安全防护设施和安全标志等。

任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。

因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的的可靠措施，作业完毕后立即恢复。

9、施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。

危及人身安全时，必须立即停止作业。

六、安全保证措施1、所有机械操作人员必须有上岗证，模板及脚手架必须有出厂合格证。

2、所有作业人员进入现场戴好安全帽。

3、现场设置专职安全员，负责现场的安全检查、监督工作。

4、现场的施工用电由专人负责。

5、机械设备操作人员经过专门训练，熟悉机械性能，以考试取得操作证或驾驶执照后方可上机，机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程。

6、工地设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求，修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放，门前标志牌清楚，消防器材齐全。

7、现场脚手架应设置避雷措施，要在冬季前检查摇测。

8、高空作业电动机械设备做到一机、一闸、一漏、一箱，接零保护不得少于2处。

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