金融城绿地中心裙楼高支模方案交底

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高大模板支撑施工技术交底范本

高大模板支撑施工技术交底范本

范文范例指导参考学习资料整理范文范例指导参考学习资料整理学习资料整理(4)水平加强层设置当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆,以防止顶步立杆发生失稳变形而导致的体系破坏。

(5)可调支托设置将可调支托垂直放置于立杆顶部,并按照支撑体系主楞下平标高调整丝杠至合适标高,可调支托外露部分不大于200㎜。

(6)梁板底部起拱投测梁板底部中心线,并按梁跨度2/1000起拱,拉线安装梁底部小横杆,按设计间距铺设梁底部方木次楞和面板。

(7)方木次楞搭接方木次楞搭接位置必须设置在梁底和梁侧模板主楞处,方木伸过主楞的长度必须≥100㎜。

(8)扣件螺栓拧紧用于支撑体系杆件连接的扣件螺栓均采用专用长臂扳手分两次拧紧,使其扭力矩控制在40~65N.m区间,并采用扭力矩电子测试仪监测。

经拧紧后有劈裂的扣件必须及时更换,并作废品标示处理。

3、材料的力学性能指标(1)木胶合板的力学性能品种剪切强度抗弯强度弹性模量4500N/mm 12㎜厚木胶合板12.5N/mm 1.4N/mm 222(2)木方(松木)的力学性能规格抗弯强度弹性模量垂纹剪断强度70㎜4.8N/mm17.0N/mm 10000.0N/mm 50㎜×222)(3Q235钢管力学性能E fc 抗压强度抗拉、抗弯强度f 弹性模量10205N/mm 2.06 205N/mm×N/mm2225(4)钢管扣件力学性能单扣件抗滑移强度双扣件抗滑移强度拧紧力矩控制值学习资料整理范文范例指导参考学习资料整理范文范例指导参考学习资料整理范文范例指导参考3mm,安装时应保证上下同心。

3)、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

4)、梁板底部立杆应设置50厚木板做垫板。

5)、立杆应保证其垂直,梁和板的立柱,其纵横向拉结成整体。

(4)水平杆搭设1)、在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

桥梁高支模安全技术交底模板

桥梁高支模安全技术交底模板

一、交底目的为确保桥梁高支模施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象桥梁高支模施工全体人员。

三、交底内容1. 高支模施工安全规定(1)高支模施工前,必须进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。

(2)施工前,对高支模进行详细检查,确保其符合设计要求,无安全隐患。

(3)高支模施工过程中,严格执行操作规程,确保施工安全。

2. 高支模施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)高支模搭设过程中,施工人员应严格遵守操作规程,确保搭设质量。

(3)高支模搭设完成后,应进行验收,合格后方可进行下一步施工。

(4)高支模施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时整改。

3. 高支模施工注意事项(1)施工人员应熟悉高支模的搭设、拆除流程,掌握相关操作技能。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)施工过程中,严禁擅自改动高支模的设计和结构。

(4)高支模施工过程中,注意防止高空坠落、物体打击等事故发生。

4. 高支模施工应急措施(1)发生事故时,立即停止施工,组织人员救援。

(2)采取必要措施,防止事故扩大。

(3)及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保掌握相关安全知识。

2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。

3. 施工人员应主动参与安全管理,发现问题及时上报。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日____时。

六、交底人交底人:____七、验收人验收人:____八、备注本交底内容仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。

高支模施工方案交底范本

高支模施工方案交底范本

高支模施工方案交底范本一、项目概述本项目位于XX地区,是一座高层建筑。

本文档旨在对高支模施工方案进行交底,确保施工的顺利进行。

二、施工方案概述1.施工方法:本项目采用高支模施工方法,配合立柱支撑和横向支撑,以确保结构的稳定和安全。

2.材料选择:采用优质的高支模材料,保证施工质量。

具体材料包括高强度脚手架、支撑杆、连接件等。

3.工期安排:根据项目进度安排,按照施工计划进行高支模的组装、调整和拆卸等工作。

确保施工进度的合理控制。

三、施工流程1.施工准备阶段:–组织施工人员和施工班组;–安排高支模施工所需设备、材料的到位;–制定详细施工方案,明确每个施工工序的工作任务和要求。

2.高支模搭设阶段:–清理施工区域,确保地面干净平整;–根据施工方案,依次设置立柱支撑和横向支撑,保证结构的稳定;–进一步调整支撑的位置和高度,确保与设计要求一致。

3.混凝土浇筑阶段:–根据施工方案,确定混凝土浇筑的顺序和方法;–配合混凝土浇筑的节奏,进行支模的组装和拆卸;–根据浇筑工艺要求,采取相应的保温、防水等措施。

4.施工验收阶段:–混凝土达到强度要求后,进行支模的拆卸和清理工作;–对施工过程中的质量问题进行整理和记录,并及时处理;–完成施工现场的清理,做好安全防护工作。

四、施工注意事项1.施工前,需对高支模材料进行全面检查,确保质量合格。

2.搭设高支模时,要根据设计要求和相关规范进行合理设置和调整。

3.在混凝土浇筑阶段,要注意施工工艺和施工顺序,确保混凝土的浇筑质量。

4.混凝土刚浇筑后,严禁随意移动和调整高支模,以免影响施工质量。

5.施工期间,严格执行相关安全规范,做好防护措施,确保施工人员的安全。

五、工期和进度根据项目计划和施工方案,预计高支模施工周期为XX天。

具体进度如下:•施工准备阶段:XX天;•高支模搭设阶段:XX天;•混凝土浇筑阶段:XX天;•施工验收阶段:XX天。

六、施工责任1.施工单位:负责按照施工方案的要求,确保施工质量和施工进度。

高支模施工方案交底

高支模施工方案交底

高支模施工方案交底200×850、200×1300160200×400、200×450、200×600、200×850、200×1300160200×400、200×450、200×600、200×850、200×1300160200×400、200×450、200×600、200×850、200×1300160200×400、200×450、200×600、200×850、200×1300160200×400、200×450、200×600、200×850、200×1300160200×400、200×450、200×600、200×850、200×1300160四、高支模施工方案1.高支模支架搭设1)支架材料:支架杆直径为48mm,杆壁厚为3.5mm,支架杆长度根据现场实际情况确定。

2)支架搭设:支架搭设应按照设计要求和图纸要求进行,支架的搭设应满足操作平稳、支架杆间距均匀、支架垂直度、水平度、支架杆的承载力、连接件的连接牢固等要求。

2.高支模模板安装1)模板材料:高支模模板采用钢模板,钢板厚度为3mm,模板尺寸根据设计要求和图纸要求确定。

2)模板安装:模板安装应按照设计要求和图纸要求进行,模板的安装应满足模板平整、尺寸精确、固定可靠等要求。

3.高支模混凝土浇筑1)混凝土材料:混凝土强度等级为C30,配合比按照设计要求确定。

2)浇筑施工:浇筑施工应按照设计要求和图纸要求进行,浇筑过程中应注意混凝土的均匀性、浇筑速度、浇筑高度、浇筑厚度、振捣等要求。

五、安全措施1.现场应设置安全警示标志,保持工地的清洁和整洁。

高支模方案交底范文2024

高支模方案交底范文2024

高支模方案交底1. 背景近年来,随着城市化发展的加速,建筑施工也越来越快速化和规模化。

在此背景下,高支模的应用越来越广泛。

高支模具有高效、安全、节能、环保等优点,在工程中扮演着重要的角色。

作为施工方,必须对高支模工程进行详细的规划和交底,并要确保被理解和执行。

2. 需求现有工地计划使用高支模进行楼层的混凝土施工,需要对高支模方案进行详细的交底。

本次交底需要包括以下内容:•高支模使用的具体技术和标准•高支模组立、拆除、存放等具体操作步骤•高支模在施工过程中的安全监控计划•高支模使用的工具和仪器,以及保养方法•高支模施工的具体流程和进度安排3. 方案为了确保高支模的施工质量和安全,我们提出以下方案:3.1 高支模使用的具体技术和标准高支模的使用技术和标准需要符合相关法规和标准要求。

在本次交底中,施工方需要详细讲解高支模的使用范围、使用方法、要求、规范和标准。

对于初次使用高支模的施工人员,施工方需要进行专业指导和培训,确保他们能够正确地使用高支模进行施工。

3.2 高支模组立、拆除、存放等具体操作步骤高支模的组立、拆除和存放是高支模安全施工的关键。

在本次交底中,施工方要详细讲解高支模组立、拆除、存放的具体操作步骤和注意事项。

对于组立时需要预先装配和拆除时需要有序分拆的部分,施工方要特别强调,确保安全施工。

同时,在存放高支模的时候,施工方要注意考虑妥善存放的场所、存放方式、时间和数量等因素,以确保高支模的使用寿命和安全性。

3.3 高支模在施工过程中的安全监控计划在使用高支模进行施工时,安全问题是至关重要的。

为了确保高支模施工的安全,施工方需要制定一个具体的安全监控计划。

该计划应该包括每天的施工检查、高支模的使用检查、高支模结构的检查以及其他重要的安全检查。

同时,施工方也要提供应急处理措施,以应对突发事件,确保工人的生命安全。

3.4 高支模使用的工具和仪器、保养方法在高支模施工过程中,需要使用一些专业工具和仪器来确保施工的质量和安全。

技术交底高支模技术交底

技术交底高支模技术交底
参与单位
及人员
注册建造师(项目经理):(签字)
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容:
4、立杆支撑必须竖直(保证立杆轴心承载,对坡道位置同样要通过支座的合理设立,保证斜向支撑杆件轴心承载),严禁使用扭曲锈蚀严重的立杆。
c、梁高度小于等于2023mm,沿跨度方向间距不大于500mm。
C、高度大于2023mm且宽度大于1000mm的梁(如截面为1100×2023mm和1200×2023mm的梁),梁底增长2道纵向支撑,间距500mm。
D、对本工程大梁(1100×2023mm、1200×2023mm,四层结构,共3榀,现浇,跨度5米),梁底四道纵向支撑,立杆纵横间距均按不大于500mm设立。
(2)、顶托必须逐个检查,对存在螺栓滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。
参与单位
及人员
注册建造师(项目经理):(签字)
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容:
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容:
Ⅵ、板高支模规定
一般规定:

高支模施工方案技术交底

高支模施工方案技术交底

梁600*1000400*950400*900 ①.梁侧模:面板采用15mm厚木胶合板,次龙骨采用50×100mm方木水平布置,上下布置5道,间距≤250,主龙骨采用2Ф48.3×3.6mm双钢管竖向布置,间距为0.45m;②.梁底模:面板采用15mm厚木胶合板,下设置4道50*100mm次龙骨木楞;托梁龙骨采用100×100mm方木,间距=0.45m(立杆间距的1/2)穿梁螺栓直径均为14mm,跨度方向间距为0.45m,沿梁高方向布置2道,间距0.40m,即距梁底距离依次是0.3m,0.70m。

套管采用Ф20 PVC管,长度小于梁宽2mm。

(详图4.1.5-3、图4.1.5-4)支撑体系采用Φ48.3×3.6mm扣件式钢管架支撑体系。

梁两侧立杆间距为1500,梁底设置已2根(400宽梁横距200,600宽梁的横距为300)立杆(梁高700及以下设置1根立杆)支撑,纵距450mm(取板底立杆间距的1/2),步距为1000mm,顶部水平拉杆距离模板主龙骨底部最大不超过500mm。

立杆顶部加设可调顶托(外露长度不超过200㎜)。

扫地杆距地200mm;板底水平杆在梁底拉通布置。

同板底设置连续式竖向和水平剪刀撑。

以框架柱作为拉结点设置连墙件,沿柱高间距3M。

技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要高支模施工方案技术交底交底内容:4.2 剪刀撑设置: 高支模架体四周设置连续式竖向剪刀撑;中间在纵、横向每跨均由底到顶设置竖向连续式剪刀撑;竖向剪刀撑中间每隔7-9M设置4-6M宽的水平剪刀撑和“之”字形剪刀撑。

13.05M高度及以下支撑架体共设三道水平剪刀撑,第一道紧贴扫地杆上,第二道在架高中间6M位置,第三道在顶板梁下0.4M位置;29.49M支撑高度架体设6道:第一道紧贴扫地杆上部,向上按不超过@6M至第四道,第五道与第四道间距为5M,第六道与第五道间距为4.7M。

绿地超高层建筑施工方案

绿地超高层建筑施工方案

绿地超高层建筑施工方案1. 项目背景本文档旨在为绿地集团设计一套超高层建筑施工方案。

该项目位于城市中心地带,计划建设一座高度超过300米的建筑物。

本文将介绍施工方案的主要内容,包括项目计划、安全管理、施工工艺等。

2. 项目计划2.1 施工目标本项目旨在高效、安全地完成超高层建筑的施工工作,并确保建筑质量达到国家相关标准。

2.2 施工时间安排根据项目需求和资源配备,施工计划将分为以下几个阶段,并按照时间顺序进行施工: - 基础施工阶段 - 主体结构施工阶段 - 室内装修施工阶段 - 竣工验收和交付阶段详细的施工时间安排将在项目实施过程中进一步细化。

2.3 资源管理为提高施工效率,资源管理将成为本项目的重要部分。

我们将对人力、机械设备和材料进行充分调配和管理,确保施工进度的同时保证资源的充足和合理使用。

3. 安全管理在超高层建筑施工过程中,安全管理是至关重要的。

为确保工人的安全和项目的顺利进行,我们将采取以下措施:3.1 安全培训在项目开始前,我们将为所有参与施工的工人进行全面的安全培训,包括相关施工知识和操作规范。

只有经过安全培训并且具备相关证书的工人才能参与施工。

3.2 安全设备和防护措施我们将配备各种安全设备,如安全帽、防护眼镜、安全绳等,并在必要的地方设置防护栏杆、警示标识等,以确保工人的人身安全。

3.3 安全监测和巡检我们将配置专业的监测设备,定期对施工现场进行安全监测,并安排定期巡检,遇有安全隐患及时进行处理。

4. 施工工艺本建筑项目采用以下施工工艺:4.1 基础施工工艺在超高层建筑的施工中,基础工程是非常重要的一步。

该项目将采用承台、桩基、人字基等多种基础形式,并采取合适的施工工艺,确保基础牢固可靠。

4.2 主体结构施工工艺为确保施工效率和质量,主体结构将使用预制构件进行施工,并采用塔吊、施工架等现代化设备。

同时,我们将控制施工进度,确保结构的合理施工顺序。

4.3 室内装修工艺在室内装修阶段,我们将采用绿色环保材料,并根据设计方案进行施工,确保装修质量和设计效果。

高支模施工方案交底 (2)

高支模施工方案交底 (2)

高支模施工方案交底前言高支模是常用的一种建筑施工设备。

因其施工方便、效率高、成本低等特点而备受青睐。

然而,在使用高支模进行建筑施工时,安全问题尤为重要。

为了确保施工过程的安全可靠,必须在施工前对高支模施工方案进行交底,确切明确施工方案的每一个步骤和注意事项。

本文将就高支模施工方案进行详细的交底说明。

施工前准备在施工前,需要对材料和设备进行检查,确保所有物品的质量合格、数量充足。

同时要清理施工现场,保持施工现场整洁、安全。

在搭建高支模前,应先设置好支模的桩定位点,并检查定位的垂直度、平整度和位置精度。

这样可以保证高支模在搭建过程中的精度和正确性。

钢筋加工和安装在进行防护栏杆的安装之前,应首先进行钢筋的加工和安装。

钢筋加工应严格按照技术规范进行。

加工后的钢筋应进行合理的分类垛放和标识,并确保其数量、规格和要求的相符。

在进行钢筋安装时,应先安装竖向钢筋,并在安装时注意保持钢筋统一方向。

水平钢筋的安装应根据设计要求和支模的框架结构进行。

钢筋安装时需要注意减小对支模的损坏和影响。

模板制作模版是高支模施工的重要组成部分,其制作质量直接影响到高支模施工的安全和框架结构的稳定性。

因此,在制作模板之前,需要对设计图纸进行认真的分析和研究,制定详细的模板制作方案,并在制作过程中注意下列事项:•模板板材应按设计要求选用合适材质,并确保其平整度和平行度符合要求。

•模板板材的截面应处于一致水平面,保证墙体表面平整度。

•模板板件的接头应平批,不能有错位、间隙等情况。

•模板木方应选用高品质木材,检查是否有节疤、裂缝、畸形等缺陷,并确保其质量合格。

•绑定时应按要求布置搭扣和钢管,绑扎稳固,以保证支模结构牢固可靠,各板件间不能有偏移。

高支模搭设搭设高支模前,需要根据设计要求合理组织模板板件与钢模支架卡槽之间的连接,并预留好支模结构收口缝。

在进行钢模支架活节铰接时,要按要求进行销钉的覆盖和拧紧,以保证连接稳固可靠,并加装防风设备和防滑设备,确保高支模在施工过程中的安全性。

高层大模板安全技术交底模板

高层大模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保高层建筑施工中大模板工程的安全施工,降低安全事故发生概率,提高施工质量,现将高层大模板安全技术交底如下。

二、施工前准备工作1. 施工现场布置:根据施工现场总平面图,合理划分模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

2. 堆放场地要求:场地应平整坚实、排水流畅。

采用2:8灰土15cm厚,上铺一层石子夯实,2%的坡度向排水沟方向找坡。

四周挖排水沟。

3. 模板堆放:卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间留出通道。

底层模板离地面10cm,模板配件安装后吊离码放区。

4. 模板存放:存放大模板时,自稳角调至70-80度,下部座垫通长木方,面对面放置,防止倾倒。

5. 人员安排:现场设专职人员、专业施工班组负责大模板施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板施工安全规定。

三、施工过程中安全技术措施1. 施工前安全检查:施工前对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 安全防护用品:施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

3. 作业人员要求:作业人员应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。

4. 高处作业:安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆。

禁止在同一垂直面上下操作。

高处作业要系安全带。

5. 模板安装与拆除:组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。

6. 模板支撑:支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处。

7. 中途停歇:支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

8. 模板拆除:拆除模板一般用长撬棍。

应防止整块模板掉下,以免伤人。

9. 预留洞口:模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口。

混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好。

四、特殊天气施工安全措施1. 雨季施工:遇有恶劣气候影响安全生产时,应停止施工作业。

(2021年整理)高支模模板技术交底

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技术交底记录
山东省建设工程质量监督总站监制。

中建标准:高支模架施工方案技术交底

中建标准:高支模架施工方案技术交底
6.1m、7.2m
F区
150
400×800
300×700
400×1250
0.8m~7.8m
G区
150
400×1500
400×900
400×700
8.5m、8.6m
H区
150
300×800
300×600
18.6m
按照各个板块梁体所处位置及高度不同,对梁体下部支撑结构进行布置,鉴于高支模区域多数位于车库,车库梁体较大,且层高较高,对梁体模板支撑体系按照相应区域进行分别设置参数,对于个别梁体大于设计梁体尺寸时,可根据实际情况,将梁底下立杆间距减少100mm,并架设支撑,具体搭设参数如下表:
③、框架柱、主次梁等根据其规格必须使用对拉螺杆进行加固,要求劳务队伍认真组织加固用材料如螺杆、蝴蝶卡,以及穿螺杆用的PVC导管等。
④、为保证构件截面尺寸,特别是梁截面的尺寸,劳务队应提前将控制厚度用的砼对撑块(长度同梁厚、砼标号同梁)预制完成,在支设模板时按1m间距布置。
3、机具设备
①木工圆盘锯:应至少保证两台,用于大量模板切割配置,木方的切断等。
A区高支模基础处理图
9#楼周边结构区域
⑦、H区:9#楼与242平台处存在的结构板,该区域架体搭设底部标高同9#楼主体结构标高为222.85m,在226.45m、232.45m以及237.45m标高处设置架空拉梁,该区域结构顶板为9#楼-1.00m(231.45m)处的夹层板;因此区域内的高支模搭设高度为18.6m,架体底部搭设和9#楼其他部位架体搭设同步进行,具体区域位置详下图:
2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

《武汉绿地国际金融城大体积混凝土专项施工方案》

《武汉绿地国际金融城大体积混凝土专项施工方案》

目录1编制依据 (1)2工程概况 (2)3施工部署 (3)3.1施工分区 (3)3.2施工顺序 (3)3.3混凝土浇筑能力的计算 (3)3.4交通组织 (5)3.5施工机具及检测设备 (5)4施工工艺 (6)4.1 混凝土配合比及技术要求 (6)4.2 混凝土的浇筑 (9)4.3 大体积混凝土的裂缝控制措施 (14)5大体积混凝土温度监测 (17)5.1 测温的目的 (17)5.2 水化温升的计算 (17)5.3 温控和温测 (17)6大体积混凝土质量保证 (18)6.1 质量控制流程 (18)6.2 质量保证措施 (19)7安全保证 (23)7.1 安全管理制度 (23)7.2 具体的安全保证措施 (24)1编制依据(1)《武汉绿地国际金融城商业区施工图纸》(2)《武汉绿地国际金融城A04工程施工组织设计》(3)《武汉绿地国际金融城地岩土工程勘察报告》(4)《武汉绿地国际金融城A04工程施工合同》(5)《施工现场实际状况》(6)《工程相关设计变更通知单》序号规范图集及标准名称标准编号1 《工程测量规范》GB50026—20072 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-xxxx3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-xxxx4 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-xxxx5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-xxxx6 《安全防范工程技术规范》GB50348-xxxx7 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-xxxx8 《建筑工程施工质量评优标准》GB/T50375-20069 《绿色建筑评价标准》GB/T50378-200610 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-200811 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-xxxx12 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-xxxx13 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-xxxx14 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-201015 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-xxxx16 《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-xxxx17 《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图xxxx18 《防水构造图集》SJ.A19 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-xxxx2工程概况武汉绿地国际金融城A04地块位于武汉市武昌区和平大道(原车辆厂),B2、B3、B4为A04地块中的一栋商业综合体,地上由2栋27层公寓,3层商业裙房;地下室两层停车库和设备用房组成。

混凝土高支模安全技术交底模板

混凝土高支模安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土高支模施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将混凝土高支模施工安全技术交底如下。

二、适用范围本交底适用于混凝土高支模施工过程中的安全管理工作。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,掌握高支模施工安全操作规程。

(3)施工前,对高支模支撑体系进行检查,确保其结构稳定、安全可靠。

2. 施工过程(1)高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。

(2)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

(3)严禁在上下同一垂直方向同时进行施工作业。

(4)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(5)施工过程中,严格遵循“先支后拆、先拆非承重部分、后拆承重部分”的原则。

3. 拆除安全技术(1)拆模程序:拆模板前应通知项目部,经质检员、监理同意后方可拆除。

(2)拆模方法:拆模板时应按后支先拆顺序拆除,拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件,严禁大面积倒塌排架。

(3)拆除后注意事宜:排架、模板拆除后,要及时清理,把材料分类整齐堆放在指定地点,不同材料,同种材料不同规格不能混堆。

(4)模板及支架的拆除,应规定程序进行,先支后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。

(5)拆模时严禁用大锤或硬撬:人员不得站在正在拆除的横板上操作;在拆除顶横板时,应注意整块模板掉落;拆除墙模板时应自上而下,高处拆模时,上下应有人传递或用绳索传下,严禁向下乱扔。

4. 安全防护措施(1)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)临边洞口应按规范要求防护到位。

(3)悬空作业面上应有立足平台,避免同一垂直线上下同时操作,必要时要有可靠的防护措施。

(4)施工层必须设置施工层分配电盘,各分路都必须设置漏电保护器。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据,严格执行。

楼模板支撑安全技术交底方案

楼模板支撑安全技术交底方案

安全技术交底LJA4—1
安全技术交底LJA4—1
安全技术交底LJA4—1
安全技术交底LJA4—1
安全技术交底LJA4—1
注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。

注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。

安全技术交底LJA4—1
注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。

注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。

注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。

安全技术交底LJA4—1
注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。

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1.架体搭设高度 4.5m≤h<8m
中建三局第一建设工程有限责任公司
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广板高支模区域
(二)集中线荷载达到高支模标准 1.集中线荷载 15kN/m≤q<20kN/m 根据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)第 4 节相关公式表格及取值
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广州金融城绿地中心项目·裙楼高支模方案交底
(二)扣件 1.扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件、拧紧力矩及其附件、T 型螺栓、螺母、
垫圈等。 2.扣件与钢管的贴合面必须完好不变形,扣件扣紧钢管时接触良好,扣件活动部位
应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间小 1mm,扣件表面应进行防锈处理。 3.扣件验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和
一.高支模概况
根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》,高度大于或等于 4.5 米的模板及其支撑系统即为高支模系统,另根据建设部《危险性较大的分部分项工程 安全管理办法》的通知,高度超过 8m 或跨度超过 18m,施工总荷载大于 15kN/m2,或 集中线荷载大于 20kN/m 的模板支撑系统需组织专家进行论证。本方案主要针对南区裙 楼进行具体计算分析,本工程高支模具体部位如下所述: (一)搭设高度达到高支模标准
产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、螺栓滑丝的严禁使 用;新旧扣件均应进行防锈处理。
4.轮扣式脚手架无扣件配件。 (三)可调托撑
支托板厚不应小于 5mm。螺杆外径不小于 36mm。 (四)木枋
采用 50×100mm 木枋,部分弯曲木枋需要使用平刨机刨平,控制木枋的横截面高度 误差≤2mm,不得使用腐烂、开裂、严重变形的木枋。 (五)模板
广州金融城绿地中心项目·裙楼高支模方案交底
目录 第一节 工程概况............................................................................................................................2
采用 915×1830×18mm 普通胶合板,模板应确保平整光滑、无孔洞(或局部微小孔 洞修补平整)、边角平直光滑。 (六)对拉螺杆
直径 φ16 其有效截面直径≥14mm。
二.架体设计
(一)架体基础设计 本工程高支模区域支模架全部落于混凝土结构楼板上。高支模施工区域支模架搭
设时,下面两层不拆支模架。立杆端部下垫 100x100x18 模板垫片。 (二)架体设计
说明,对于本工程的梁,当梁截面为 600x1100、600x1000 时,集中线荷载在此范围内。 2.集中线荷载 q≥20kN/m 根据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)第 4 节相关公式表格及取值
说明,对于本工程的梁,当梁截面为 1200x2500、900x2000 时,集中线荷载在此范围 内。
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广州金融城绿地中心项目·裙楼高支模方案交底
第一节 工程概况
本项目为绿地集团在广州投资一个超高层项目,项目位于广州国际金融城起步区 A005-1 地块,西临规划春融路,北临黄埔大道,东靠 A005-2 地块;地下 4 层,地上 由一栋超高层(180 米)钢结构框架塔楼及多层混凝土框架裙房建筑组成,项目占地 面积约 1.5 万平方米,建筑面积约 16 万平方米。
一. 高支模概况......................................................................................................................2 (一) 搭设高度达到高支模标准 .......................................................................................2 (二) 集中线荷载达到高支模标准 ...................................................................................3 第二节 施工工艺技术....................................................................................................................3 一. 材料要求..........................................................................................................................3 (一) 钢管...........................................................................................................................3 (二) 扣件...........................................................................................................................4 (三) 可调托撑...................................................................................................................4 (四) 木枋...........................................................................................................................4 (五) 模板...........................................................................................................................4 (六) 对拉螺杆...................................................................................................................4 二. 架体设计..........................................................................................................................4 (一) 架体基础设计...........................................................................................................4 (二) 架体设计...................................................................................................................4 (三) 构造及拉结设计.......................................................................................................7 (四) 安全防护设计.........................................................................................................12 三. 高大模板区域立杆布置图............................................................................................14 (一) 南一区立杆.............................................................................................................15 (二) 南四区立杆.............................................................................................................16 四. 搭设工艺........................................................................................................................17 (一) 支撑架搭设顺序.....................................................................................................17 (二) 模板支设施工顺序.................................................................................................17 五. 检查与验收....................................................................................................................17 (一) 高大模板支撑架的检查和验收 .............................................................................17 (二) 高大模板支撑架的使用管理规定 .........................................................................20 六. 架体拆除........................................................................................................................20
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