金融城绿地中心裙楼高支模方案交底
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采用 915×1830×18mm 普通胶合板,模板应确保平整光滑、无孔洞(或局部微小孔 洞修补平整)、边角平直光滑。 (六)对拉螺杆
直径 φ16 其有效截面直径≥14mm。
二.架体设计
(一)架体基础设计 本工程高支模区域支模架全部落于混凝土结构楼板上。高支模施工区域支模架搭
设时,下面两层不拆支模架。立杆端部下垫 100x100x18 模板垫片。 (二)架体设计
1.楼板高度 5m≤h<8m 使用扣件式钢管架支模,板层高大于 5m,板支模施工立杆纵横间距为 1000mm×
1000mm,步距不大于 1800。架体外侧四周及内部纵、横向每 6m 至 8m 由底至顶 45° 设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑跨立杆数不超过 7 根,在架顶部设置连续水平剪刀撑, 水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为 6m~8m。主龙骨为
广州金融城绿地中心项目·裙楼高支模方案交底
目录 第一节 工程概况............................................................................................................................2
中建三局第一建设工程有限责任公司
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广州金融城绿地中心项目·裙楼高支模方案交底
第一节 工程概况
本项目为绿地集团在广州投资一个超高层项目,项目位于广州国际金融城起步区 A005-1 地块,西临规划春融路,北临黄埔大道,东靠 A005-2 地块;地下 4 层,地上 由一栋超高层(180 米)钢结构框架塔楼及多层混凝土框架裙房建筑组成,项目占地 面积约 1.5 万平方米,建筑面积约 16 万平方米。
说明,对于本工程的梁,当梁截面为 600x1100、600x1000 时,集中线荷载在此范围内。 2.集中线荷载 q≥20kN/m 根据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)第 4 节相关公式表格及取值
说明,对于本工程的梁,当梁截面为 1200x2500、900x2000 时,集中线荷载在此范围 内。
来自百度文库
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广州金融城绿地中心项目·裙楼高支模方案交底
(二)扣件 1.扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件、拧紧力矩及其附件、T 型螺栓、螺母、
垫圈等。 2.扣件与钢管的贴合面必须完好不变形,扣件扣紧钢管时接触良好,扣件活动部位
应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间小 1mm,扣件表面应进行防锈处理。 3.扣件验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和
1.架体搭设高度 4.5m≤h<8m
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裙楼 1、4 区底板高支模区域
(二)集中线荷载达到高支模标准 1.集中线荷载 15kN/m≤q<20kN/m 根据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)第 4 节相关公式表格及取值
一. 高支模概况......................................................................................................................2 (一) 搭设高度达到高支模标准 .......................................................................................2 (二) 集中线荷载达到高支模标准 ...................................................................................3 第二节 施工工艺技术....................................................................................................................3 一. 材料要求..........................................................................................................................3 (一) 钢管...........................................................................................................................3 (二) 扣件...........................................................................................................................4 (三) 可调托撑...................................................................................................................4 (四) 木枋...........................................................................................................................4 (五) 模板...........................................................................................................................4 (六) 对拉螺杆...................................................................................................................4 二. 架体设计..........................................................................................................................4 (一) 架体基础设计...........................................................................................................4 (二) 架体设计...................................................................................................................4 (三) 构造及拉结设计.......................................................................................................7 (四) 安全防护设计.........................................................................................................12 三. 高大模板区域立杆布置图............................................................................................14 (一) 南一区立杆.............................................................................................................15 (二) 南四区立杆.............................................................................................................16 四. 搭设工艺........................................................................................................................17 (一) 支撑架搭设顺序.....................................................................................................17 (二) 模板支设施工顺序.................................................................................................17 五. 检查与验收....................................................................................................................17 (一) 高大模板支撑架的检查和验收 .............................................................................17 (二) 高大模板支撑架的使用管理规定 .........................................................................20 六. 架体拆除........................................................................................................................20
产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、螺栓滑丝的严禁使 用;新旧扣件均应进行防锈处理。
4.轮扣式脚手架无扣件配件。 (三)可调托撑
支托板厚不应小于 5mm。螺杆外径不小于 36mm。 (四)木枋
采用 50×100mm 木枋,部分弯曲木枋需要使用平刨机刨平,控制木枋的横截面高度 误差≤2mm,不得使用腐烂、开裂、严重变形的木枋。 (五)模板
一.高支模概况
根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》,高度大于或等于 4.5 米的模板及其支撑系统即为高支模系统,另根据建设部《危险性较大的分部分项工程 安全管理办法》的通知,高度超过 8m 或跨度超过 18m,施工总荷载大于 15kN/m2,或 集中线荷载大于 20kN/m 的模板支撑系统需组织专家进行论证。本方案主要针对南区裙 楼进行具体计算分析,本工程高支模具体部位如下所述: (一)搭设高度达到高支模标准
第二节 施工工艺技术
一.材料要求
(一)钢管 脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求:
1.新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、 结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于 -0.5mm,端面偏差不应大于 1.7mm。
2.旧钢管表面锈蚀深度应小于 0.5mm,弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲 l≤1.5m 时,不应大于 5mm。立杆钢管弯曲当 3m<l≤4mm 时,不应大于 12mm;当 4m<l≤6m 时,不应大于 20mm;水平杆斜杆的弯曲 l≤6m,不应大于 30mm。
直径 φ16 其有效截面直径≥14mm。
二.架体设计
(一)架体基础设计 本工程高支模区域支模架全部落于混凝土结构楼板上。高支模施工区域支模架搭
设时,下面两层不拆支模架。立杆端部下垫 100x100x18 模板垫片。 (二)架体设计
1.楼板高度 5m≤h<8m 使用扣件式钢管架支模,板层高大于 5m,板支模施工立杆纵横间距为 1000mm×
1000mm,步距不大于 1800。架体外侧四周及内部纵、横向每 6m 至 8m 由底至顶 45° 设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑跨立杆数不超过 7 根,在架顶部设置连续水平剪刀撑, 水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为 6m~8m。主龙骨为
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目录 第一节 工程概况............................................................................................................................2
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第一节 工程概况
本项目为绿地集团在广州投资一个超高层项目,项目位于广州国际金融城起步区 A005-1 地块,西临规划春融路,北临黄埔大道,东靠 A005-2 地块;地下 4 层,地上 由一栋超高层(180 米)钢结构框架塔楼及多层混凝土框架裙房建筑组成,项目占地 面积约 1.5 万平方米,建筑面积约 16 万平方米。
说明,对于本工程的梁,当梁截面为 600x1100、600x1000 时,集中线荷载在此范围内。 2.集中线荷载 q≥20kN/m 根据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)第 4 节相关公式表格及取值
说明,对于本工程的梁,当梁截面为 1200x2500、900x2000 时,集中线荷载在此范围 内。
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(二)扣件 1.扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件、拧紧力矩及其附件、T 型螺栓、螺母、
垫圈等。 2.扣件与钢管的贴合面必须完好不变形,扣件扣紧钢管时接触良好,扣件活动部位
应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间小 1mm,扣件表面应进行防锈处理。 3.扣件验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和
1.架体搭设高度 4.5m≤h<8m
中建三局第一建设工程有限责任公司
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广州金融城绿地中心项目·裙楼高支模方案交底
裙楼 1、4 区底板高支模区域
(二)集中线荷载达到高支模标准 1.集中线荷载 15kN/m≤q<20kN/m 根据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)第 4 节相关公式表格及取值
一. 高支模概况......................................................................................................................2 (一) 搭设高度达到高支模标准 .......................................................................................2 (二) 集中线荷载达到高支模标准 ...................................................................................3 第二节 施工工艺技术....................................................................................................................3 一. 材料要求..........................................................................................................................3 (一) 钢管...........................................................................................................................3 (二) 扣件...........................................................................................................................4 (三) 可调托撑...................................................................................................................4 (四) 木枋...........................................................................................................................4 (五) 模板...........................................................................................................................4 (六) 对拉螺杆...................................................................................................................4 二. 架体设计..........................................................................................................................4 (一) 架体基础设计...........................................................................................................4 (二) 架体设计...................................................................................................................4 (三) 构造及拉结设计.......................................................................................................7 (四) 安全防护设计.........................................................................................................12 三. 高大模板区域立杆布置图............................................................................................14 (一) 南一区立杆.............................................................................................................15 (二) 南四区立杆.............................................................................................................16 四. 搭设工艺........................................................................................................................17 (一) 支撑架搭设顺序.....................................................................................................17 (二) 模板支设施工顺序.................................................................................................17 五. 检查与验收....................................................................................................................17 (一) 高大模板支撑架的检查和验收 .............................................................................17 (二) 高大模板支撑架的使用管理规定 .........................................................................20 六. 架体拆除........................................................................................................................20
产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、螺栓滑丝的严禁使 用;新旧扣件均应进行防锈处理。
4.轮扣式脚手架无扣件配件。 (三)可调托撑
支托板厚不应小于 5mm。螺杆外径不小于 36mm。 (四)木枋
采用 50×100mm 木枋,部分弯曲木枋需要使用平刨机刨平,控制木枋的横截面高度 误差≤2mm,不得使用腐烂、开裂、严重变形的木枋。 (五)模板
一.高支模概况
根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》,高度大于或等于 4.5 米的模板及其支撑系统即为高支模系统,另根据建设部《危险性较大的分部分项工程 安全管理办法》的通知,高度超过 8m 或跨度超过 18m,施工总荷载大于 15kN/m2,或 集中线荷载大于 20kN/m 的模板支撑系统需组织专家进行论证。本方案主要针对南区裙 楼进行具体计算分析,本工程高支模具体部位如下所述: (一)搭设高度达到高支模标准
第二节 施工工艺技术
一.材料要求
(一)钢管 脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求:
1.新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、 结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于 -0.5mm,端面偏差不应大于 1.7mm。
2.旧钢管表面锈蚀深度应小于 0.5mm,弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲 l≤1.5m 时,不应大于 5mm。立杆钢管弯曲当 3m<l≤4mm 时,不应大于 12mm;当 4m<l≤6m 时,不应大于 20mm;水平杆斜杆的弯曲 l≤6m,不应大于 30mm。