墙板模板计算(钢模、木模)
模板工程计算规则
模板工程计算规则模板一般就是按照与砼接触面的面积进行计算，你可以按照当地的计算规则学习一下就可以了，也可以借鉴一下以下的，各地的具体规则只是局部有不大相同的一、本章中模板是分别按本省施工中常用的组合钢模板、定型钢模板、竹模板、木模板编制的，实际施工采用不同模板时可以调整。
二、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支撑高度3.6m编制的，超过3.6m时，每超过1m （不足1m者按1m计），超过部分工程量另按超高的项目计算。
三、拱形、弧形构件是按木模考虑的，如实际使用钢模时，套用直形构件项目，人工乘以系数1.2。
四、构造柱模板套用矩形柱项目。
五、倒锥壳水塔塔身钢滑升模板项目，也适用于一般水塔塔身滑升模板工程。
六、烟囱钢滑升模板项目均已包括烟囱筒身、牛腿、烟道口；水塔钢滑模均已包括直筒、门窗洞口等模板用量。
七、项目中钢筋混凝土烟囱筒身、圆形贮仓筒壁及造粒塔筒壁，是采用钢滑模或木模施工的。
其他项目，是按组合式钢模或木模施工计算的，如实际施工方法或采用的模板品种、数量与项目规定不同时，可以调整。
八、采用钢滑模施工的项目内包括了提升支撑杆的用量，如设计不同时，可以调整。
如设计规定利用支撑杆代替结构钢筋，在计算钢筋用量时，应扣除支撑杆的重量，如支撑杆施工后拔出者，其回收率和拔杆费用另行计算。
九、如大面积模板需要加大刚度，在构件中设置对拉螺栓，并同混凝土一起现浇在构件中不取出周转使用，可根据经批准的施工组织设计，按实际用量及单价调整。
十、斜梁（板）是按坡度30°以内综合取定的。
坡度在45°以内，按相应项目人工乘以系数1.05。
坡度在60°以内，按相应项目人工乘以系数1.1。
十一、剪力墙计算时，按以下规定计算。
1、剪力墙较长边是墙厚的4倍以下时，按柱的相应项目计算。
2、剪力墙较长边是墙厚的4倍以上，7倍以下时，按短肢剪力墙项目计算。
3、剪力墙较长边是墙厚的7倍以上时，按墙的相应项目计算。
十二、现浇空心楼板执行平板项目。
模板摊销计算规则
模板摊销计算规则模板摊销计算规则一、模板摊销量的计算公式:摊销量= 一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数,1)×补损率/周转次数,(1] ,补损率)50%/周转次数二、分类计算公式:1、组合钢模板、复合木模板模板摊销量=一次使用量*(1+施工损耗率)/周转次数*(1+回库维修费率) 注:回库维修费率取定8%2、模板模板摊销量=一次使用量*[1+(周转次数-1)*补损率]/周转次数3、木模板模板摊销量=一次使用量*(1+施工损耗率)*摊销系数注:模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。
现场经验值:木模如果是规则结构:周转7~9次;圆形不规则的:4次左右不超过5次，钢模一般在50次以上.三、补充说明:此公式含有以下几个概念:1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数,1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。
每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1,补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产，一次所消耗的周转性材料的数量。
5、若此公式用于编制预算定额中的周转性材料摊量时:(1)回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。
(2)周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。
6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施:减少回收量、增加摊量(1)回收量乘以回收折价率(2)回收量的分母上乘以增加的施工管理费率7、摊量=周转使用量-回收量*回收折价率/(1+施工管理费率)8、上面公式的50%=回收折价率/(1+施工管理费率)，是综合考虑系数。
木模板周转使用量公式
木模板周转使用量公式
建筑模板周转材料的周转次数：钢模50次、钢支撑120次、卡具28次、木模5次、复合木模7次、顶撑20次、支撑木10次。
影响木模板的因素很多，主要有木料的材质、混凝土构件的形状、施工周期也就是拆模的次数等因素，当然施工过程中安装拆卸的技术水平、工艺水平，都对周转材料的使用寿命影响很大补损率就是补偿材料的损耗,模板经使用就会磨损，然后要对它进行修复、校正，方可达到原来的状态和具有的功能，这就是补损。
木模板的补损率是20%左右;一、模板摊销量的计算公式：摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)50%/周转次数]
(1)组合钢模板、复合木模板模板摊销量=一次使用量*(1+施工损耗率)/周转次数*(1+回库维修费率)注：回库维修费率取定8%
(2)胶合板模板模板摊销量=一次使用量*[1+(周转次数-1)*补损率]/周转次数
(3)木模板模板摊销量=一次使用量*(1+施工损耗率)*摊销系数注：模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。
现场经验值:木模如果是规则结构:周转7~9次;圆形不规则的:4次左右不超过5次，钢模一般在50次以上。
建筑模板周转计算公式如上，相对来说比较复杂。
每种建筑模板使用都有比较好的优势，希望大家在选择建筑模板时有比较好的对比。
土木施工模板计算式
土木施工模板计算式
土木施工模板计算式是根据工程需求和模板类型来确定的，以下是一些常见的模板计算式：
1. 模板展开面积计算式：
模板展开面积= 模板长度×模板宽度
这个计算式用于计算模板的展开面积，即模板所需的原材料面积。
2. 混凝土侧压力计算式：
混凝土侧压力= 混凝土密度×混凝土浇筑高度×9.8
这个计算式用于计算混凝土浇筑时对模板产生的侧压力，是确定模板支撑体系的重要参数。
3. 梁模板计算式：
梁模板面积= （梁宽+ 模板宽度）×梁长
这个计算式用于计算梁的模板面积，考虑了模板宽度对梁宽度的增加。
4. 楼板模板计算式：
楼板模板面积= 楼板长度×楼板宽度
这个计算式用于计算楼板的模板面积，直接根据楼板的尺寸进行计算。
5. 墙模板计算式：
墙模板面积= （墙高×墙长+ 门窗洞口面积）×墙厚
这个计算式用于计算墙的模板面积，考虑了门窗洞口对模板面积的影响。
这些计算式是土木施工模板计算中常用的公式，具体使用时需要根据工程实际情况和设计要求进行调整和修正。
同时，还需要注意考虑其他因素，如模板支撑体系的设计、施工方法、材料性能等。
墙板模板计算(标准)
墙 板 模 板 计 算 （木模）墙板截面：宽度L(m) 3.3厚度B(mm)180高度H(m)3201.812采用18厚木胶合大模板。
18厚木胶合大模板弹性模量为：5200N/mm 2惯性矩I xj =269700mm 4截面最小抵抗矩W xj =5940mm 44891219005080206000钢楞间距：横向l 1600mm 纵向l 2600mm55.86KN/m 272.00KN/m 2其中：245.71V 1/2= 1.341.21.15F'=55.86KN/m 2F 恒=F'×1.2×0.85=56.98KN/m 2(用于挠度计算)其中：0.85：钢模折减系数。
查《建筑施工手册》17-6-2荷载的第5条：4K N/m 2F 活=4×1.4×0.85=4.76kN/m 2总荷载为：F=F 恒+F 活=61.74KN/m 2(用于承载力计算)2、验算：（1）、模板验算：#REF!N/mm(用于计算承载力)#REF!N/mm(用于计算挠度)截面惯性矩I(mm 4)混凝土的浇筑温度T(°C)混凝土的浇筑速度ν(m/h)混凝土的坍落度(cm)查《建筑施工手册》P1294表：17-86得：截面最小抵抗矩W(mm 3)钢材的弹性模量E(N/mm 2)1、荷载计算：（1）、模板侧压力：钢楞选用：两根φ48×3.5钢管截面积A(mm 2)t o ：新浇筑混凝土的初凝时间(h)t 0=200/(T+15)=V ：混凝土的浇筑速度（m/h ）H ：混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m ）F 1=0.22γc t o β1β2v 1/2=F 2 = γc H =F 1、F 2：新浇筑砼对模板的最大侧压力(KN/m 2)γc:混凝土的重力密度（kN/m 3）作用于模板的线荷载：q 1=(F/1000)×b=q 2=(F 恒/1000)×b=抗弯强度验算：β1：外加剂影响修正系数β2：混凝土坍落度影响修正系数模板侧压力取F 1、F 2中的较小值。
模板计算方法
模板一般就是按照与砼接触面的面积进行计算，你可以按照当地的计算规则学习一下就可以了，也可以借鉴一下以下的，各地的具体规则只是局部有不大相同的一、本章中模板是分别按本省施工中常用的组合钢模板、定型钢模板、竹模板、木模板编制的，实际施工采用不同模板时可以调整。
二、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支撑高度3.6m编制的，超过3.6m时，每超过1m （不足1m者按1m计），超过部分工程量另按超高的项目计算。
三、拱形、弧形构件是按木模考虑的，如实际使用钢模时，套用直形构件项目，人工乘以系数1.2。
四、构造柱模板套用矩形柱项目。
五、倒锥壳水塔塔身钢滑升模板项目，也适用于一般水塔塔身滑升模板工程。
六、烟囱钢滑升模板项目均已包括烟囱筒身、牛腿、烟道口；水塔钢滑模均已包括直筒、门窗洞口等模板用量。
七、项目中钢筋混凝土烟囱筒身、圆形贮仓筒壁及造粒塔筒壁，是采用钢滑模或木模施工的。
其他项目，是按组合式钢模或木模施工计算的，如实际施工方法或采用的模板品种、数量与项目规定不同时，可以调整。
八、采用钢滑模施工的项目内包括了提升支撑杆的用量，如设计不同时，可以调整。
如设计规定利用支撑杆代替结构钢筋，在计算钢筋用量时，应扣除支撑杆的重量，如支撑杆施工后拔出者，其回收率和拔杆费用另行计算。
九、如大面积模板需要加大刚度，在构件中设置对拉螺栓，并同混凝土一起现浇在构件中不取出周转使用，可根据经批准的施工组织设计，按实际用量及单价调整。
十、斜梁（板）是按坡度30°以内综合取定的。
坡度在45°以内，按相应项目人工乘以系数1.05。
坡度在60°以内，按相应项目人工乘以系数1.1。
十一、剪力墙计算时，按以下规定计算。
1、剪力墙较长边是墙厚的4倍以下时，按柱的相应项目计算。
2、剪力墙较长边是墙厚的4倍以上，7倍以下时，按短肢剪力墙项目计算。
3、剪力墙较长边是墙厚的7倍以上时，按墙的相应项目计算。
十二、现浇空心楼板执行平板项目。
梁、木模板及支撑架设计计算
2.19 mm
<
0.14 kN/mm2 <
ω max= 3. 木底模(按单跨简支梁计算)：
σ max=
1.65 mm
<
0.0020 kN/mm2 <
ω max=
0.262 mm
<
4. 梁下纵向木肋计算(按三跨连续梁)；
梁下纵向木肋的截面特征值
肋宽 肋高 截面模量W 惯性矩I
cm cm
cm3
木模板
钢模板
平板的模板及小楞
0.3
0.5
楼板模板（其中包括梁的模板）
0.5
0.75
梁模的自重确定值为
0.5
kN/m2
板模的自重确定值为
0.3
kN/m2
（2）新浇混凝土自重标准值——对普通混凝土，可采用24KN/m3；对其他混凝土，可根据实际重力密度确定。
混凝土自重确定值为
24
kN/m3
（3）钢筋自重标准值——按设计图纸计算确定。一般可按每立方米混凝土含量计算：
梁、木模板及支撑架设计计算（荷载及荷载组合）
1. 荷载
计算模板及其支架的荷载，分为荷载标准值和荷载设计值，后者应以荷载标准值乘以相应的荷载分项系数。
1）荷载标准值
（1）模板及支架自重标准值——应根据设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值，见下表。
模板及支架自重标准值（kN/m2）
模板构件的名称
肋宽 肋高 截面模量W 惯性矩I
cm cm
cm3
cm4
5 10
83.33
416.7
mm 满足
σ max=
0.01 kN/mm2 < 0.0150 kN/mm2 满足
定额楼板模板单价计算公式
定额楼板模板单价计算公式在建筑施工中，楼板模板是一种非常重要的施工材料，它用于支撑混凝土浇筑，使得混凝土能够保持预定的形状和尺寸。
定额楼板模板单价计算公式是用来计算楼板模板施工成本的重要工具，它可以帮助施工单位合理地安排预算，并且对于施工进度的控制也起到了关键的作用。
定额楼板模板单价计算公式通常包括以下几个方面的内容，模板材料的消耗量、人工成本、机械使用费用、辅助材料费用等。
下面我们将详细介绍定额楼板模板单价计算公式的具体内容。
1. 模板材料的消耗量。
模板材料的消耗量是定额楼板模板单价计算的重要基础。
通常情况下，模板材料的消耗量主要包括胶合板、钢模、木模等材料的使用量。
计算模板材料的消耗量需要根据楼板的具体尺寸和形状来确定，一般可以根据施工图纸和相关技术要求来计算。
2. 人工成本。
人工成本是指施工人员在安装和拆除模板过程中所需的劳动力成本。
人工成本的计算通常包括安装工、拆模工、监理人员等人员的工资、福利和保险等费用。
在计算人工成本时，需要考虑到施工现场的实际情况，包括施工难度、施工环境等因素。
3. 机械使用费用。
在楼板模板的安装和拆除过程中，通常会使用到一些施工机械，比如起重机、吊篮等。
机械使用费用包括机械设备的租赁费用、维护费用和使用人员的工资等。
在计算机械使用费用时，需要考虑到机械设备的类型、规格、使用时间等因素。
4. 辅助材料费用。
除了模板材料之外，还需要一些辅助材料来辅助模板的安装和拆除工作，比如螺栓、膨胀螺栓、脚手架等。
辅助材料费用包括这些辅助材料的购买费用、运输费用和使用费用等。
在计算辅助材料费用时，需要考虑到辅助材料的种类、规格、数量等因素。
综上所述，定额楼板模板单价计算公式是一个综合性的计算工具，它涉及到多个方面的内容，需要施工单位充分考虑到施工现场的实际情况和技术要求，合理地进行计算和预算。
只有这样，才能够确保施工质量和进度，最大限度地降低施工成本，提高经济效益。
在实际施工中，定额楼板模板单价计算公式的应用是非常重要的，它可以帮助施工单位合理地安排预算，提高施工效率，降低施工成本，为建筑施工提供了重要的支持。
【干货】铝膜、木模、钢模成本对比及铝膜装配式配套施工技术解析
01铝模板特点铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。
铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。
在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点：01 施工周期短铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
02 重复使用次数多，平均使用成本低铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。
一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
03 施工方便、效率高铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。
熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。
04 稳定性好、承载力高多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
05 应用范围广铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
06 拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
07 现场施工垃圾少，支撑体系简洁铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。
08 标准、通用性强铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
09 回收价值高铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。
模板计算
施工模板设计计算书本工程为框架剪力墙结构，汽车库和指挥中心为均为地下一层。
其中汽车库部分共有48根框架柱，其中矩形柱2根，方形柱46根。
柱径分别有700×700mm、900×900mm、1100×1100mm、1700×500mm、950×900mm等五种。
柱高均为4300mm。
最大框架梁断面为b×h：700×1400mm，梁长为8000mm。
砼墙最大厚度为750mm，计算高度为5700mm。
现浇板厚分别有：指挥中心部分有1800mm、1000mm ，汽车库部分有450mm、400mm。
一、施工材料1、钢管φ=48×3.5（用于柱箍、钢楞和模板支撑）截面积： A = 489㎜2截面抵抗矩：W X = 5.08×103mm3截面惯性矩：I X = 12.19×104mm4回转半径：ⅰ= 15.8㎜每米重量：g = 3.84 ㎏/m弹性模量： E = 2.06×105 N/㎜22、木材多层胶合板厚18㎜（用于顶板模板）竹胶合板厚18㎜（用于柱模）木板（东北松）板厚50㎜（用于梁底模）木枋50×100（用于木模板楞木）木材弹性模量： E = 9.5×103 N/mm3木材抗弯强度设计值：f m= 13 N/㎜2木材抗剪强度设计值：f V = 1.4 N/㎜23、钢材（型钢）⑴、∟75×75×5角钢（用于柱箍）截面积A＝741.2mm2理论重量：5.818kg/m截面惯性矩Ix＝37.97×104mm4截面最小抵抗矩W X = 7.32×103mm3回转半径i=23.3mm钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2钢材抗拉、抗弯强度设计值 f = 215N/㎜2⑵、10＃槽钢（用于墙模板钢楞）截面积A＝1274.8mm2理论重量：10.007kg/m截面惯性矩Ix＝198×104mm4截面最小抵抗矩W X = 39.7×103mm3回转半径i x=23.3mm钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2钢材抗拉、抗弯强度设计值 f = 215N/㎜2⑶、6＃槽钢（用于墙模板钢楞）截面积A＝845.1mm2理论重量：6.63kg/m截面惯性矩Ix＝50.8×104mm4截面最小抵抗矩W X = 16.1×103mm3回转半径i x=2.5mm钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜24、柱箍的拉紧螺栓普通螺栓（Q235）抗拉强度设计值：2f b/N170mmt二、模板计算取值根据规范规定，结构计算取值为1、恒载模板胶合板自重为0.3KN/m3新浇混凝土自重24KN/m3钢筋：楼板部分：自重一般为1.1 KN/m3，按设计图计算确定1.5KN/ m3.梁部分：自重为1.5 KN/m32、施工荷载模板面板按 2.5 KN/m2计支撑结构按 2.5 KN/m2计3、振捣荷载水平面垂直荷载为2 KN/m2侧压力为 4 KN/m24、倾倒砼水平荷载为2 KN/m25、新浇砼的侧压力计算公式F = 0.22γc •t ο•β1•β2•V 1/2F =γc •H其中：γc 砼重力密度24 KN/m 3t ο= 15200+Th m V /2= V 1/2=1.414H ：浇筑高度β1 = 1β2 = 1.15 （坍落度 > 100㎜）注：施工按10℃计算 ∴t ο==+15200T 81510200=+6、荷载分项系数恒载乘以1.2新浇砼对模板侧压力乘以1.2施工荷载和振捣砼荷载乘以1.4倾倒砼产生的荷载乘以1.47、荷载组合平板及支梁 计算承载力：恒载和施工荷载验算刚度：恒载柱、墙侧模板 计算承载力：新浇砼侧压力和倾倒砼产生的荷载验算刚度：新浇砼侧压力梁底板及支架 计算承载力：恒载和振捣砼荷载验算刚度：恒载8、选择柱计算截面以最大柱截面计算：1100×1100㎜柱径，柱计算高度为4300㎜9、选择梁计算截面以最大梁截面计算：700×1400㎜梁计算长度为8000㎜10、选择砼墙厚度和高度以砼墙最厚最高截面计算：取墙厚为750mm ，计算高度为5700mm 。
悬臂式挡墙大钢模板与木模板优缺点比较
悬臂式挡墙大钢模板与木模板优缺点比较大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。
根据各自优缺点进行评分，结果如下：一、应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通木模板；本工程为悬臂式挡墙，外形结构简单，无特殊结构，全为直线线形，在应用范围方面，钢模板并没有优势。
本工程为悬臂式挡墙，无特殊构件：大钢模板（1）分、木模板（1）分，二、起重机械工作量比较：大钢模板重量重,单块组合后吊装模板若按5m长*4m宽，5mm厚，主楞和次楞均采用双槽14相背作为龙骨，间距1m布置，计算得出单块模板总重1668kg，人工无法搬运，需要履带吊辅助吊装，同样拆模板的时候也需要耗费机械台班。
木模版拟采用木胶合板，单块2440mm*1220mm*18mm，密度取800kg/m³，则单块模板重量为42kg，一个工人完全可以搬运，无需起重机械辅助。
从占用施工资源角度考虑，大钢模板安装和拆除时占用机械台班较多：大钢模板（0.3）分、木模板（1）分。
三：成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，大钢模板的抗弯、抗剪强度较高，挠度变形小，与普通木模板相比具有较大的优势；结果分析：大钢模板（1）分、普通木模模板（0.7）分四、工人的技术水平：大钢模板较常用于北方，南方地区模板加固体系一般为普通木模板，北方区域大钢模板工人的技术水平及实际应用相对较成熟，南方地区大钢模板应用较少，工人技术水平及实际应用相对欠缺。
墙模板(木模)
墙模板（木模）安全计算书一、计算依据1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20112、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-2003二、计算参数（图1）纵向剖面图（图2）立面图三、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力F1=0.28γc t0βV0.5＝0.28×24×4×1×20.5=38.014kN/m2F2=γc H＝24×1800/1000=43.2kN/m2标准值G4k＝min[F1,F2]＝38.014kN/m2承载能力极限状态设计值S＝Υ0（1.35αG4k+1.4Ψcj Q2k）则：S=1×(1.35×0.9×38.014+1.4×0.9×2)=48.707kN/m2正常使用极限状态设计值S k＝G4k＝38.014kN/m2四、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。
W＝bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12=281250mm4其中的h为面板厚度。
1、强度验算q＝bS＝1×48.707=48.707kN/m（图3）面板强度计算简图（图4）面板弯矩图(kN·m) M max＝0.477kN·mσ＝M max/W＝0.477×106/37500=12.729N/mm2≤[f]＝30N/mm2满足要求2、挠度验算q k＝bS k=1×38.014=38.014kN/m（图5）面板挠度计算简图（图6）面板挠度图(mm) νmax＝0.941mm≤[ν]＝280/250=1.12mm满足要求五、次楞验算次楞计算的假定跨数要符合实际工况，荷载统计如下：q＝aS＝280/1000×48.707=13.638kN/mq k＝aS k＝280/1000×38.014=10.644kN/m1、抗弯强度验算（图7）次楞强度计算简图（图8）次楞弯矩图M max＝0.287kN·mσ＝M max/W＝0.287×106/(83.333×1000)=3.448N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求2、抗剪强度验算（图9）次楞剪力图(kN)V max＝3.439kNτ=V max S0/(Ib)=3.439×103×62.5×103/(416.667×104×5×10)=1.032N/mm2≤[f v]＝2N/mm2满足要求3、挠度验算（图10）次楞挠度计算简图（图11）次楞挠度图(mm)ν＝0.045mm≤[ν]＝500/250=2mm满足要求4、支座反力计算R max=6.858KNR maxk=5.352KN六、主楞验算墙模主楞的跨度一般是较大的，主楞计算的假定跨数要符合实际工况，计算简图如下：（图12）主楞强度计算简图1、抗弯强度验算（图13）主楞弯矩图M max＝1.372kN·mσ＝M max/W＝1.372×106/(8.986×1000)=152.636N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求2、抗剪强度验算（图14）主楞剪力图V max＝9.687kNτ=V max S0/(Ib)=9.687×103×6.084×103/(21.566×104×1.2×10)=22.774N/mm2≤[f v]＝120N/mm2满足要求3、挠度验算（图15）主楞挠度计算简图（图16）主楞挠度图(mm) ν＝0.696mm≤[ν]＝450/250=1.8mm满足要求4、支座反力计算对拉螺栓承受的支座反力：N=16.545kN七、对拉螺栓验算对拉螺栓拉力值N：N＝16.545kN≤N t b=17.8kN满足要求。
现浇混凝土墙体模板设计及验算
现浇混凝土墙体模板设计及验算作者：孟庆龙刘明华张永军来源：《科技创新导报》2011年第27期摘要:以实际工程为例,对U型槽侧墙模板的设计和验算进行了详细的介绍。
关键词:U型槽侧墙模板设计验算中图分类号:TU755 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)09(c)-0030-01模板结构是现浇混凝土施工中必不可少的施工工艺,它的设计不但影响着混凝土的外观质量及施工安全,还直接影响混凝土施工过程的经济投入。
因此,模板结构的设计即要考虑便于安拆、周转,还要满足混凝土的浇注、养护需求,同时还要在满足安全、质量的前提下尽可能降低投入,这时通过对其强度、刚度等方面的验算进行模板体系的优化显得非常重要。
现以成府路工程的U型槽侧墙模板为例,对墙模的设计及验算进行简要的阐述。
1 工程概况成府路是贯穿奥林匹克公园东西向的一条重要道路,向西连接中关村核心区,向东与京承高速公路相接。
我项目部施工标段共有9仓U型槽结构,各仓侧墙的高度和厚度不等,其中墙体最大高度为12180mm,墙厚1731～500mm,侧墙模板一次支搭高度为9.7m。
2 墙模设计为了满足业主方对混凝土外观质量的要求,墙模需要采用单板面积较大的模板。
目前施工现场常用的主要是钢模、木模、钢木组合模板。
考虑到钢模的前期投入大、使用中易生锈且安拆不方便、后期维修养护费用较高,而完全用木模施工过程中损耗较大、且不利用生态环境,通过技术、经济比选确定使用钢木组合模板体系。
墙模面板采用酚醛覆膜胶合板,它主要具有单板面积大,支搭方便、板面平整光滑、防水、易脱模、可两面用等特点,内楞采用方木,外楞采用钢管并置、内外楞相交处设穿墙螺栓。
为了防止模板过高容易倾覆,外楞外侧设钢管支撑和钢丝绳拉纤,模板外搭设脚手架工作平台。
模板结构的主要技术指标为:面板厚18mm;内楞木方50x100mm,间距250mm;外楞钢管Φ48,t=3mm,间距600mm;穿墙螺栓采用圆钢Φ16mm@750mm×600mm;面板接缝处内楞加密。
现浇混凝土构件钢筋混凝土模板含量计算表
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 项目名称 毛石混凝土 无筋混凝土 钢筋混凝土（有肋式） 钢筋混凝土板式 毛石混凝土 无筋、钢筋混凝土 模板种类 支撑种类 钢模 钢模 钢模 钢模 钢模 钢模 钢模 钢模 钢模 钢模 钢模 木模 钢模 钢模 木 钢 钢模 钢模 钢 木 木 木 钢 木 钢模 钢模 木 大钢模板 钢模 钢模 钢模 木 钢/木 钢/木 钢/木 木 木 木 钢/木 钢/木 木 钢/木 木 木 钢/木 钢/木 钢/木 钢/木 钢/木 钢/木 钢/木 木 钢/木 钢/木 木 木 钢/木 钢/木 木 木 木 木 木 木 钢/木 钢/木 木 钢/木 钢/木 钢/木 钢/木 木
105.26 93.2 78.37 94.7 78.99 96.06 96.81 76.22 87.34 87.72 65.79 63.01 74.4 130.04 70.42 70.62 69.01 48.54 74.4 80.39
77.88 125 100 24.45 59.52 53.19 95.24 93.46 60.98 338.98 141.44 133.33 50.66 111.11 143.06 304.88 121.21
无梁式 有梁式
≤5m3 ≤20m3 ≤100m3 >100m3
≤0.5m ≤1m >1m
43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
选煤主厂房有梁板楼板 楼梯间叠合梁 板带 柱连柱 直形楼梯 圆弧形楼梯 悬挑板（阳台、雨篷）（直形） 悬挑板（阳台、雨篷）（弧形） 台阶 栏板 门框 框架柱接头 升板柱帽 暖气、电缆沟 挑檐天沟 小型构件 压顶 小型池槽（10m3外形体积）
工地建筑模板重量计算公式
工地建筑模板重量计算公式在建筑工地施工过程中，模板是必不可少的一种辅助工具。
它们用于支撑混凝土浇筑，保证混凝土的形状和尺寸，并且在混凝土凝固后能够轻松拆除。
因此，模板的重量是一个非常重要的参数，它直接影响着施工过程的安全性和效率。
在本文中，我们将介绍工地建筑模板重量的计算公式，帮助大家更好地理解和应用这一重要参数。
首先，我们需要了解模板的主要构成部分。
一般来说，模板由木材和钢材组成，木材用于支撑混凝土，而钢材用于加固和连接。
因此，模板的重量主要由木材和钢材的重量构成。
在计算模板重量时，我们可以分别计算木材和钢材的重量，然后将它们相加得到总重量。
1. 木材重量的计算。
木材的重量主要取决于其种类、尺寸和长度。
一般来说，常用的模板木材有松木、樟子松、杉木等。
它们的密度分别为0.45g/cm³、0.48g/cm³和0.53g/cm³。
因此，我们可以使用以下公式计算木材的重量：木材重量（kg）= 木材体积（m³）×木材密度（g/cm³）× 1000。
其中，木材体积可以根据木材的尺寸和长度进行计算。
例如，一块尺寸为1m×0.2m×0.02m的松木板，其体积为0.04m³。
将其代入上述公式中，可以得到木材的重量。
2. 钢材重量的计算。
钢材的重量主要取决于其种类、规格和长度。
常用的模板钢材有角钢、工字钢、槽钢等。
它们的密度一般在7.85g/cm³左右。
因此，我们可以使用以下公式计算钢材的重量：钢材重量（kg）= 钢材截面积（cm²）×钢材长度（m）×钢材密度（g/cm³）× 0.000785。
其中，钢材截面积可以根据钢材的规格进行计算。
例如，一根规格为50mm×50mm的角钢，其截面积为2500cm²。
将其代入上述公式中，可以得到钢材的重量。
米高钢模板受力计算(改)
钢模板受力计算第一节、计算条件的设定1.1、墙体高度 5.2m,墙厚250mm,混凝土强度C30,重力密度24KN/m3,坍落度12--16cm,浇筑速度1m/h,混凝土入模温度T=25℃,用插入式振捣器捣实。
1.2、模板选用定型大钢模板,穿墙螺栓选用T30x4的锥型螺栓。
1.3.计算依据：1.3.1、《建筑结构荷载设计规范》1.3.2、《建筑工程模板施工手册》1.3.3、《钢结构设计手册》第二节、荷载计算:2.1、墙模板侧向荷载：2.1.1、混凝土侧压力设计值：1）、新浇砼对模板侧压力标准值γc －砼的重力密度，一般取24KN ／M3t0－初凝时间h ，可采用t0＝200／（T ＋15）T －砼的温度25°β1－外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0 。
β2－砼坍落度影响修正系数，取1.15F2＝24×5.2=124.8 KN ／M2（取两者较小值）故取F ＝26.4 KN ／M22）、倾倒混凝土水平荷载标准值F=4KN/m2模板强度验算侧压力设计值：F=(26.4×1.2+4×1.4) =38KN/m2 模板刚度验算侧压力设计值：F=26.4+4=30.4KN/m 2,取F=31 KN/m 2,2/4.2611115252002422.0211520022.01m KN V T F =⨯⨯⨯+⨯=⨯⨯⨯+⨯=ββγ第三节、模板验算3.1、面板验算:选取面板区格中四边固结的情况进行计算.查表得:取1mm 宽板带作为计算单元,荷载为:q=38x103x10-6x1=0.038N/mm求支座弯矩:M ox =KM o x xqL 2=-0.0829x0.038x3002=-283.518Nmm 。
M oy =KM o y xqL 2=-0.057x0.038x3002=-194.94Nmm 。
面板截面系数: W=1/6bh 2=1x1x62/6=6mm 3求跨中弯矩:222/996.12300038.00038.0mm N qL k M y my x =⨯⨯==222/8.136300038.004.0mm N ql K M x mx y =⨯⨯==ε=M/w=136.8/6=22.8/N/mm 2面板强度满足要求.3.2、内部横肋的计算（L50x5,@=600mm ）角钢L50x5的参数:W=3.13cm 3,g=3.77kg/m跨中弯矩（两端按简支考虑）M=qL 2/8=22.84x3002/8=256950Nmmε=M/W=256950/（3.13x1000） =82.09N/mm50.0=Ly Lx 057.0.0829.0,0038.0,04.0,00253.0-=-====oy ox KM KM KMy KMx Kw mmN q /84.22100/77.3600038.0=+⨯=内部横肋L50x5的强度满足要求.3.3、竖向纵肋的计算（[8,@=300）竖向纵肋按两端悬臂梁计算槽钢[8的参数:W=25.3cm 3,I=101cm 4,E=2.06x105N/ m 23.3.1、竖向纵肋的强度计算ε=M/Wε=64237.5/（25.3x1000）=25.39N/mm纵肋的强度满足要求.3.3.2、纵肋的刚度验算mmEI ql W 04.0)101011006.2384/(60055)384(54544=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==模板允许挠度[W]=L/500=600/500=1.21mm>0.04mm 模板的刚度满足要求.3.4、横向[10槽钢验算（2[10,@=600）槽钢的参数:W=39.7 cm 3,I=396.6cm 4,E=2.06x105N/mm 2按三跨连续梁计算．3.4.1、槽钢的强度验算穿墙杆的最大间距按600mm 考虑,q 设=0.038×600+1.2×2×10/100=23.04N/mmq 标=0.050×600+2×10/100=30.2N/mm根据三跨连续梁弯矩系数表知:1跨跨中弯矩最大.M 1=0.101qL 2=0.101×23.04×6002=837734.4N.mmε= M 1/w=837734.4/（39.7×1000）=21.1N/mm < [ε]=215N/mm 横肋的强度满足要求3.4.2、横肋的刚度验算w=5qL 4/384EI=5×30.2×6004/（384×2.06×105×396.6×104）=0.06mm < [w]=L/500=600/500=1.2mm 横肋的挠度满足要求.第四节、穿墙杆强度的验算穿墙杆选用Ф30的锥型螺栓,小头螺栓直径为25mm.穿墙螺栓最大间距为1050×900mm,混凝土对模板的最大侧压力F=38KN/m2,穿墙螺栓的净截面面积An=3.14*25*25/4=490.63mm2N=38×1.05×0.9=35.91KNσ=N/ An =35910/490.63=73.19N/mm ＜f=215 N/mm (满足要求)所以穿墙杆的强度满足要求.第五节、模板吊钩验算：5.1、设计说明：5.1.1、吊钩为 18圆钢与&12厚钢板焊接而成。
计算模板工程量的操作
计算模板工程量的操作一、确定工程量范围在计算模板工程量之前，需要明确工程量范围，即确定需要计算模板工程量的建构筑物或部位，包括但不限于基础、柱、梁、板、墙等。
根据施工图纸和相关技术规范，将需要计算的模板工程量范围明确标注出来。
二、确定模板类型根据不同的施工部位和施工工艺要求，选择合适的模板类型。
常见的模板类型有木模板、钢模板、铝合金模板等。
确定模板类型后，需要了解该类型模板的规格尺寸、连接方式等信息，以便于后续计算。
三、计算模板面积根据施工图纸和相关技术规范，使用适当的计算公式和方法，计算各个施工部位的模板面积。
常见的模板面积计算公式和方法包括：矩形模板面积=长×宽，异形模板面积=各个矩形小块面积之和等。
在计算过程中需要注意单位的统一，如将图纸上的尺寸单位从毫米转换为平方米。
四、考虑施工损耗在施工过程中，由于模板多次使用和搬运等原因，会造成一定的损耗。
因此，在计算模板工程量时需要考虑施工损耗。
根据经验数据或历史数据，确定适当的损耗率，将损耗量计入模板工程量中。
五、确定模板用量根据各个施工部位的模板面积和损耗量，计算所需的模板用量。
对于不同类型的模板，需要使用不同的单位进行表示，如木模板以平方米为单位，钢模板以吨为单位等。
根据实际情况选择合适的单位，并确保计量的准确性。
六、汇总统计将各个施工部位的模板用量进行汇总统计，得出整个工程的模板总用量。
根据工程量和预算单价等信息，计算出整个工程的模板费用。
同时，需要将汇总统计结果进行整理和分类，便于后续的校核审查工作。
七、校核审查对计算出的模板工程量进行校核审查，确保其准确性和完整性。
校核审查的内容包括：核对各个施工部位的模板用量是否符合实际情况；检查计算过程是否正确；比对历史数据或类似工程数据，验证计算的合理性；检查是否有遗漏或重复计算的情况等。
如果发现错误或不合理之处，需要进行修正和完善。
在完成校核审查后，将计算结果提交给相关部门或单位进行审批和使用。
建筑工程混凝土、钢筋混凝土模板及支架工程量计算规则
建筑工程混凝土、钢筋混凝土模板及支架工程量计算规则
工程量计算规则及说明
一、工程量计算规则
1住宅、教学及办公用房、医院（宾馆、图书馆）、商场、单层厂房、多层厂房、综合楼的模板工程量均按建筑物总建筑面积以m2计算。
2 .现浇混凝土水塔塔身、水塔水箱、贮水池及化粪池的模板，均按混凝士实体积以m3计算。
3 .液压滑升钢模板施工的烟囱筒身、水塔塔身及贮仓圆筒筒仓的模板,均按混凝土实体积以m3计算。
贮仓的顶板、隔层板及非滑模施工的仓壁模板按模板与混凝土的接触面积以m2计算。
4 .现浇混凝土垫层、压顶、其他构件模板工程量均按模板与混凝土接触面积以m2计算。
5 .台阶模板工程量按水平投影面积计算，台阶与平台连接时，其投影面积应以最上层踏步外沿加0.30m计算。
6 .地沟模板不分沟底、沟壁、沟顶均以模板与混凝土接触面积合并计算。
7 .预制地沟盖板、地沟过梁模板工程量均按构件实体积以m3计算。
二、其他说明
1定额中的模板是按钢模为主部分考虑木模综合测算的，施工采用模板与定额规定不同时，仍按定额规定计算。
2 .本定额中的综合楼是指房间使用活荷载不超过4KN∕m2,集两种以上使用功能为一体的且设计图纸中注明为综合楼的建筑物。
3 .建筑物模板是综合测算的，无论室内有无地沟均不调整。
4 .同一建筑物多种用途才安不同用途分别计算。
5 .混凝土散水、地坪及基础垫层的模板均按现浇混凝土垫层模板计算。
6 .定额中的其他模板适用于室外工程。
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≤
[w]
q
l2
作用于内楞的线荷载： q1'=F×l1=
l2
23.57 N/mm 20.72 N/mm 848613 N·mm 83.52 N/mm2 ≤ [f]
l2
(用于计算承载力) (用于计算挠度)
q2 =F恒×l1=
抗弯强度验算： M=0.10q1'l22= σ =M/nW = 满足要求 挠度验算： w=0.677q2'l24/n100EI= E：为钢材的弹性模量 其中： I：为钢楞的惯性矩
KF002
高度H(m)
8.6
2.5
mm mm mm4 121900
模板长度l 1200 mm 模板宽度b 300 4 惯性矩Im= 269700 mm 截面抵抗矩Wm= 5940 φ 48×3.5钢管 钢楞选用： 根数n 2 2 4 截面积A(mm ) 截面惯性矩I(mm ) 489 3 截面抵抗矩W(mm ) 5080 2 钢材的弹性模量E(N/mm ) 206000 钢楞间距： 内l1 600 mm 外l2 600
（2）、活荷载： 混凝土倾倒荷载F3 (kN/m2) F活=F3×1.4×k= 总荷载为： F=F恒+F活= 39.29 kN/m2
4
kN/m2 4.76 kN/m2 (用于承载力计算)
2、验算： （1）、模板验算（按单跨两端悬臂梁计算）：
2
模板计算简图
q
m
作用于模板的线荷载： q1=F×b=
l1
mm
对销螺栓
二、计算 1、荷载计算： （1）、模板侧压力： F1=0.22γ 其中：
c
to β
1
β
2
v1/2=
33.85 kN/m2 206.40 kN/m2
3
F2 = γ cH = γ c:混凝土的重力密度（kN/m ） t0：新浇筑混凝土的初凝时间(h) t0=200/(T+15)=
1/2
F1、F2：新浇筑砼对模板的最大侧压力(kN/m2) 24 4.44
墙板模内外钢楞为钢管，设对拉螺栓 一、假定条件及有关参数取值 墙板截面： 宽度L(m) 10 厚度B(mm) 2600 混凝土的浇筑温度T(°C) 30 混凝土的浇筑速度ν (m/h) 2 混凝土的坍落度(cm) 12 模板形式 钢模 荷载折减系数k为： 0.85 模板横向铺设,内楞为竖向，外楞为横向。 钢模选用： P3012 钢板厚度
11.79 N/mm 10.36 N/mm 300 mm 530383 N·mm 89.29 N/mm2 ≤
2
m
(用于计算承载力) (用于计算挠度)
q2=F恒×b=
抗弯强度验算： m为悬挑长度 M=q1m2/2= σ =M/Wm=
[f]
[f] 为钢材抗弯、抗拉强度设计值 其中： 205 N/mm 符合要求 挠度验算： w=q2m(-l13+6m2l1+3m3)/24EIm= 0.44 mm 其中： [w]为允许挠度 1.5 mm 符合要求 （2）、内钢楞验算(按三跨连续梁计算)： 模板计算简图
V：混凝土的浇筑速度（m/h） V = 1.41 H：混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m） β 1：外加剂影响修正系数 1.2 β 2：混凝土坍落度影响修正系数 0.85 模板侧压力取F1、F2中的较小值。 F恒=F'×1.2×k= F'= 33.85 kN/m2 (用于挠度计算) 1 34.53 kN/m2
'
0.36 mm
≤
[w]
3
[w]：为钢楞允许变形值 [w]=l2/500= 满足要求 （3）、对拉螺栓确定： 对拉螺栓拉力： N=F×l1×l2= 对拉螺栓采用： M16 净截面积A(mm2) 查表D-2得 满足要求
1.2 mm
14144 N 144
≤ 容许拉力[S](kN)
[S] 24.50
4