天然气阀门试压现场施工方法
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阀门检验与试验实施方案编制人：
审核人：
审批人：
油建工程建设有限公司
二0一四年八月十七日
目录
1.工程概况
输气管道工程起点位于个地市。管道建设全长，线路沿线设8座输气站和4座线路截断阀阀室。设计压力10MPa，管道输量×108m3/a。
阀门质检站对该工程所用阀门100％外观检查，对于壁厚、清洁度、操作力矩及化学元素分析进行每批（同批号、同材质、同规格）抽检10％，且不少于1台(套)，检查合格后对阀门进行壳体试验、密封试验等的检验。
除阀门说明书有特殊要求外，阀门的检查、试验须遵照本方案执行。如阀门说明书与本方案有所抵触，必须由制造厂出具相关证明拿出可行性检验与试验方案，否则仍按本方案执行。
本规程在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料反馈给我质检站现场技术负责人或者我们质检站，以便今后修订时参考。
2.编制依据
施工技术标准及验收规范
《通用阀门标志》GB/T 12220-1989
《阀门铸钢件外观质量要求》JB/T 7927-1999
《金属阀门结构长度》GB/T 12221-2005
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T 3064-2003
《石油化工阀门检验与管理规范》SH 3518-2013
《管线阀门技术条件》GB/T 19672-2005
《阀门的标志和涂漆》JB/T 106-2004
《阀门的检验和试验》GB/T 26480-2011
《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999
《工业阀门压力试验》GB/T 13927-2008
《阀门的检查和试验》（美国石油学会） API598-2009
《阀门检验与安装规范》SY/T 4102-2013
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
3.检验工作量和检验范围
检验工作量以项目部所需检验的阀门的实际数量核定。
对所需检验的阀门全部进行质量和压力检验。
4.施工组织
领导小组
项目专门成立阀门检验领导小组，其人员构成如下：
项目经理：电话:
副经理：电话:
技术负责人：电话:
质量负责人：电话:
安全监督员：史电话:
施工机组长：电话：
成员：
施工人员配置
施工人员配置表
施工设备
表2 施工设备一览表
表3 施工机具一览表
表4 施工材料表
6.检验准备
场地准备
检验地点：设在南宁市工业园区。
检验环境：现场为700平米水泥硬化平整地面，水、电齐全，满足试验场地要求。
图1 场地平面布置图
安全设施
试压检验现场设有安全隔离区，设置醒目的安全警示标牌，人员一律劳保着装。设置合格区、不合格区和待检验区，以保证阀门能分状态存放保管。
施工条件
现场的施工条件，具备路通、水通、电通、场地平整。检测检验设备进场后进行空载试运并认真填写试运记录，各种规格型号胎具、工器具和压力表满足该工程阀门检测检验的要求。
焊接阀门检验与试验前准备
组对要求
“一机一电一闸刀一保护”。
7.阀门检验与试验
阀门检验
阀门结构长度检验
法兰连接阀门结构长度公差表
焊接端阀门结构长度公差表
阀门化学元素分析
阀门检验流程图
阀门试验
℃～40
℃，当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。
阀除外；
阀门试验流程图
②经买方同意后，阀门制造厂家可以使用低压密封试验代替高压密封试验；
③弹性座阀门的高压密封试验后在低压情况下使用可能会降低其密封性;
④在动力操作的球阀中,高压密封试验应按确定动力阀动器规格时设计压差的倍来进行。
阀门进行密封试验时，在其试验的持续时间内不得在阀瓣、阀座、静密封及蝶阀的心轴处产生明显的渗漏，阀门结构不得损伤，试验介质通过密封副的最大允许泄漏率应符合下表的规定。
a.球阀、旋塞阀：封闭阀门两端，阀门的启闭件处于部分开启状态，给阀门内腔充满试验介质，逐渐加压到规定的试验压力，关闭阀门的启闭件，按规定的时间保持一端的试验压力，释放另一端的压力，检查该端的泄漏情况。
b.排污阀、放空阀、截止阀：封闭阀门对阀座密封不利的一端，关闭阀门的启闭件，给阀门内腔充满试验介质，逐渐加压到规定的试验压力，检查另一端的泄漏情况。
密封试验的最大允许泄漏率
低温阀门常温试验时，试压介质采用水、气体，壳体及密封试验方法与普通阀门一致。
8. 本工程各标段阀门数量及检测时间
本工程划分为5个标段，共计阀门数量为859台。完成检测时间以各标段阀门全部到场为依据。
一标段
一标段阀门共计240台，预计完成时间为40天。
二标段
二标段阀门共计293台，预计完成时间为45天。
三标段
四标段
五标段
9.质量保证措施
质量方针：科学高效、全员参与、全过程控制、公正严明、持续改进、全方位发展。
质量目标：出具公正检验报告，不受行政干预，检测报告不得有结论性差错。贯彻执行国家标准和相关法规，检测结果准确率大于99%。
质量控制机构：
质量责任
质量控制要素
质量监督与检查
对进场的阀门必须联合检查验收，发现问题或不合格的阀门及时做好标识，并隔离堆放，不合格阀门决不允许使用。
“三检”、“三工序”组织施工，严格执行工序管理纪律，保证施工质量达到标准要求为顾客提供优质工程。
现场文明施工
管理措施
野外施工作业条件艰苦，情况复杂，不可预测的风险多，为保证广西液化天然气（LNG）输气管道工程第三方阀门检验项目按期完成。保护自然生态环境，保障施工人员身体健康，做好HSE管理工作十分必要。
HSE方针：遵纪守法，健全规章；安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
HSE目标：人员事故死亡率为零，人员事故轻伤率为零，事故一次性经济损失≤1万元，从业人员职业健康体检率100%，交通事故为零，固体废物妥善处置率100%，厂界噪声＜60dB，废水外排达标率≥98%，火灾爆炸事故为零。