直螺纹连接技术的应用【精品建筑资源】

滚轧直螺纹钢筋连接技术在工程中的应用

� 施工技术
【文章编号】： 167 2- 40 11 （2 0 0 6） 0 2- 0 115- 0 2
《四川建材》 2 0 0 6 年第 2期
滚轧直螺纹钢筋连接技术在工程中的应用
李明
（茂名市建工集团有限公司）
【关键词】：滚轧直螺纹；钢筋；建筑工程；应用【中图分类号】： 39 【文献标识码】：
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4）钢筋滚轧套丝可以提前加工预制，不占用关键线路的工期。 5 ）钢筋连接对中性好，不用借助仪器，直观就可以检查钢筋接头质量，且钢筋接头的力学性能高于国家行业标准。 5 ）钢筋连接比较单一，不用电、乙炔气、氧气。不污染环境、无明火作业，可全天候施工，便于施工管理。 6 ）无需太大加工场地，施工吊装简便，保证了安全施工。 7 ）综合经济效益好，直螺纹连接比挤轧连接省钢 7 0 % ，比锥螺纹接头省钢 35 % 。 8 ）直螺纹连接有效解决水平粗钢筋密集、排数多难以浇筑砼及振捣的施工难题。。
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《四川建材》 2 006 年第 2 期
一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好后，再进行钢筋连接。钢筋接头有标准型、正反丝扣型、变径型和可调手，使用一般的扳手将螺纹钢筋拧紧即可。能转动钢筋时或弯折钢筋连接时的接头处可使用正反丝扣型或可调型接头进行连接。如出现钢筋变径时可采用变径型接头进行连接，钢筋变径不宜超过两级。
直螺纹的制作
准备工作（1 ）凡参与接头的操作的工人、技术管理和质量管理人员均应经技术培训；操作工人应考核合格后持证上岗。（2 ）进入施工现场的连接套必须具备连接套母材出厂合格证和连接套出厂合格证。（3）必须具备钢筋接头形式检验报告。（ 4）用于直螺纹加工的钢筋必须用切割机下料，切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，且加工端的钢内不能有明显的弯曲现象。（5 ）设备调试。首先根据所加工的钢筋规格、直径选用滚轧轮型号；用调整试棒调整滚丝头内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨刀环，固定剥肋刀片，通过调节涨力触头与涨刀环的涨开位置调节剥肋长度；调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度。直螺纹加工（1 ）将钢筋平放在支架上，钢筋端头对准机器的轧制孔，固定钢筋。（2 ）启动水泵、开动机器，待冷却液从轧制孔流出后，扳动把手，缓慢向钢筋端头移动轧制头，使钢筋伸入轧制头内并轧出螺纹，再慢慢地移出轧制头，取出钢筋一端戴上塑料保护帽，另一端上套筒保护螺纹。（3）经自检合格的钢筋头螺纹，还应对每种规格加工批量随机抽捡 10 % 且不少于 1 0 个，如果有 1 个钢筋端头的螺纹不合格，即应对该批加工量全数检查。不合格的端头螺纹应切掉后进行再加工，经检验合格钢筋连接连接钢筋时，应先检查钢筋规格和连接套的规格应该可使用。验收合格的钢筋应分批分规格堆放好，防止雨水淋湿，避免丝扣生锈。

等强滚压直螺纹连接技术应用--李双江

等强剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术在工程中的应用单位：中建八局克莱斯特项目部编制人：李双江时间：2004-08-28等强剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术在工程中的应用摘要：近年来，钢筋接头机械连接技术已在工业与民用建筑领域中广泛应用。

机械连接技术对于确保钢筋接头质量、改善施工环境、提高工作效率、保证工程进度具有明显的优势。

沈阳克莱斯特国际外商公寓地下室车库工程中采用等强剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术，在工程质量、工期进度、经济效益上均取得了巨大的成功。

关键词：钢筋机械连接等强剥肋滚压直螺纹沈阳克莱斯特国际外商公寓正文：沈阳克莱斯特国际外商公寓工程地下车库建筑面积21,000m2，框架结构，框架柱间距8.400m，框架梁净长为7750mm，框架梁截面600×1000mm，车库梁板为C30P8混凝土，梁主筋以Ф32Ⅲ级螺纹钢筋为主，次梁主筋有少量的Ф28、Ф25Ⅲ级螺纹钢筋。

本工程采用等强剥肋滚压直螺纹钢筋机械连接。

一、在钢筋机械连接技术方面：机械连接的形式很多，其中包括：套筒冷挤压连接、锥螺纹、镦粗切削直螺纹、挤压肋滚压直螺纹、剥肋滚压直螺纹连接等，都具有一定优点，但各自在不同程度上也存在着一些不足之处，套筒冷挤压连接技术是用高压油泵作动力源，通过挤压机将连接套筒沿径向挤压，使套筒产生塑性变形，与钢筋相互咬合，形成一个整体来传递力的。

由于设备笨重，工人劳动强度大，设备保养不好易产生漏油污染钢筋，影响效力正常发挥，给使用维修带来不便，连接速度不如螺纹连接，套筒较大，成本比螺纹连接高；锥螺纹连接技术是用锥螺纹套丝机将钢筋端头先加工成锥螺纹，然后把带锥螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起。

钢筋与套筒连接时必须施加一定的拧紧力矩才能保证连接质量，若工人一时疏忽拧不紧，钢筋受力后易产生滑脱，锥螺纹底径小于钢筋母材基圆直径，接头强度会被削弱，影响接头性能，虽然锥螺纹连接对中性好，但对钢筋要求较严，钢筋不能弯曲或有马蹄形切口，否则易产生丝扣不全，给连接质量留下隐患。

钢筋滚轧直螺纹连接技术在某工程中的应用

钢筋滚轧直螺纹连接技术在某工程中的应用台州国际塑料城工程位于台州市路桥区东环大道与腾达路交叉口处，毗邻三友国际大酒店，是路桥区的重点工程，工程总建筑面积28万余平方米，工程造价约3.6亿元，本项目建成后是华东地区最大的塑料产业交易市场。

工程特点是规模大，工作量大，工期紧迫，质量技术要求高。

本工程所有直径≥16mm的钢筋连接采用直螺纹机械连接。

直接滚轧直螺纹连接原理直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。

直接滚轧直螺纹连接技术的优点1）设备投资少，螺纹加工简单易操作。

2）接头强度高：等强度接头，100%发挥钢筋强度，能达到《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-107-2003）中A级接头标准。

3）连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，施工方便。

连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。

4）应用范围广：适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不能转动的场合。

5）适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态，水下、超高环境均适用。

6）节材、节能：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材60%左右，设备功率仅为4kW左右。

7）适应环保要求：施工中无明火、无污染，在易燃、易爆、高处等施工条件下安全可靠，可全天候施工。

直接滚轧直螺纹连接施工工艺钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：施工准备→接头螺纹轧制加工→套丝加保护套→直螺纹连接工艺在应用直接滚轧直螺纹连接技术中，合理安排工作流程，确保工程质量和工期，以达到降低施工成本的目的，接头螺纹轧制加工和直螺纹连接工艺是直接滚轧直螺纹连接施工工艺流程中的关键环节。

加工钢筋丝头的机具设备：1）钢筋套丝机用于加工钢筋丝头。

2）限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。

3）螺纹环规用于检验钢筋丝头的专用量具。

滚压钢筋直螺纹连接技术应用

滚压钢筋直螺纹连接技术应用摘要针对钢筋连接的发展状况，介绍了滚压钢筋直螺纹连接技术原理与特点，以及施工工艺。

简述了钢筋滚压直螺纹套筒连接技术在工程中的应用与价值，从而进一步推广该技术的应用。

关键词滚压钢筋；直螺纹；连接技术目前钢筋连接技术种类比较多，如套筒挤压连接、锥螺纹连接和直螺纹连接等，其中钢筋滚压直螺纹连接技术是2005年建筑业推广施工的连接技术，其通过钢筋接头直接滚压连接或者通过剥肋后滚压制作而成的接头，这种接头充分发挥了材料的连接强度。

笔者通过滚压钢筋直螺纹施工技术谈谈自己的看法。

1 钢筋滚压直螺纹套筒连接技术原理与特点1）连接原理。

钢筋滚压直螺纹套筒连接主要是通过专用的滚压设备和施工工艺，通过滚丝将钢筋端头支撑直螺纹，并用相应的连接套筒将两端连接成为一个整体。

在加工过程中，由于滚压的作用使得钢筋端部产生塑性变形，根据冷作硬化的原理，可以保证钢筋母材抗拉强度增加。

钢筋滚压直螺纹连接的基本原理就是将两根需要连接的钢筋端头通过切平，然后通过两个机械对直螺纹进行剥肋套丝，用采购的套筒，通过一定臂长的扳手进行钢筋端头对接，以达到工程设计要求的钢筋长度，该工艺通过改进传统螺纹加工方式和滚丝轮的结构形式，降低截面变化过程中的应力集中现象，改善应力束曲线形状，从而实现钢筋等强度连接。

2）连接特点。

①钢筋滚压螺纹套筒连接的接头强度能够达到行业标准A级接头性能要求；②设备简单，螺纹加工简单、施工速度快，只需要一个工人就可实现操作和加工；③接头强度高，适用范围广，这种钢筋连接适用于钢筋混凝土结构中直径16 mm-40 mm的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋连接；④与传统的焊接技术相比，螺纹加工可以在施工前制作完成，在施工过程中及时装配，能够保证钢筋各个方位、不同直径的钢筋连接；⑤施工结构质量受人为因素影响较小，装配不受施工天气影响，无污染，无火灾隐患，施工安全可靠；⑥施工安全可靠，节约能源，耗电量低，设备功率仅为3KW-4KW；⑦将需连接的钢筋端头切平后，无须进行镦粗、滚圆，直接在专用的直螺纹滚压机上滚压成螺纹，采用直螺纹套筒用管钳将两根钢筋的端头对接拧在一起；⑧钢筋接头质量稳定，对中性、自锁性能良好，能很好地传递水平、轴向力，优良的延性及反复拉压性能，可达到行业标准Ⅰ、Ⅱ级接头，一般用于纵向钢筋的连接接头。

钢筋滚轧直螺纹连接在工程中的应用

五、竣工阶段的竣工验收，竣工结算和决算１竣工结算是反映工程项目的实际价格，、最终体现工程造价系统控制的效果。要有效控制工程项目竣工结算价，必须严格审核关，首先要核对合同条款：Ｉ查竣工工程内容是否符合合同条件要求，（）竣工验收是否合格；２查结算价款是否符合合同的结算方式，（）其次要检查隐蔽验收记录，所有隐蔽工程是否经监理工程师的签证确认；３要落实（）设计变更签证，按合同的规定，设计变更签证是否有效；）检查（要核实４工程数量，依据竣工图，设计变更单及现场签证等进行核算；）防止（要５各种计算误差，实践经验证明通过对工程项目算的审查，结一般情况下，经审查的工程结算与编制的工程结算的工程造价资金相差率在１％０左右，有的高达２％，０对控制投入节约资金起到很重要的作用。２竣工决算是基本建设成果和财务的综合反映，、它包括项目筹从建到建成投产或使用的全部费用。除了采用货币形式表示基本建设的实际成本和有关指标外，同时包括建设工期，工程量和资产的实物量以及技术经济指标，并综合了工程的年度财务决算，全面反映了基本建设的主要情况，根据国家基本建设投资的规定，在批准基本建设项目划计任务书时，可根据投资估算来估计基本建设计划投资额。在确定基本建设项目设计方案时，可依据设计概算决定建设项目计划总投最高数额，在施工图设计时，可编制施工图预算，用以确定单项工程或单位工程的计划价格，同时规定其不得超过相应的设计概算，因此，竣工决算可反映出固定资产计划完成情况以及节约或超支原因，从而控制工程造价。

粗直径钢筋直螺纹连接技术应用

粗直径钢筋直螺纹连接技术应用粗直径钢筋直螺纹机械连接是钢筋机械连接技术的一种创新，它是利用连接套筒将两根钢筋依靠螺纹咬合连接在一起，连接套筒采用45号优质碳素钢在工厂成批生产。

它具有接头强度高、施工方便、缩短工期、工艺简单、可操作性强等特点，克服了焊接对钢筋造成的烧伤或咬伤、焊缝不饱满、焊接质量不稳定及焊接钢筋所需时间较长等缺点，对提高粗钢筋连接的质量、节省施工时间、提高工作效率、节约材料、降低施工成本等都收到良好的效益。

一、工程概况安阳市会展中心一期工程（会展北楼），建筑高度为23.45m，地上二层(包括一层夹层、二层夹层)，地下一层。

安阳市会展中心-会展北楼工程是安阳市政府重点工程，位于安阳市东区，文明大道与永明路交叉口西南角。

工程总建筑面积41301㎡，单层面积10093㎡，地下一层，地上两层，一层、二层各含一个夹层；总建筑高度为21.45m，外形呈不规则椭圆。

耐火等级：地下一级，地上二级。

防水等级：地下一级，屋面防水为二级。

梁柱钢筋的连接采用直螺纹机械连接技术，连接钢筋主要有：C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32二、主要机具设备①钢筋直螺纹滚轧机：采用型号为HGS-40钢筋直螺纹滚轧机，它由机架、加紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成，能滚轧直径C16~40的HRB335、HEB400级钢筋。

②检测量规：长度卡板、直径环规及通止规共三种量规。

③扳手：采用的力矩扳手及工作扳手应有产品合格证书。

④辅助机具：无齿锯等。

三、直螺纹连接优点直螺纹连接有以下优点：1、接头强度高。

接头强度大于钢筋母材强度。

2、性能稳定。

接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2～3扣，均不会对接头强度造成明显损害。

3、连接速度快。

直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。

4、应用范围广。

直螺纹钢筋连接技术的应用

直螺纹钢筋连接技术的应用作者：郭峰来源：《城市建设理论研究》2014年第04期摘要：钢筋直螺纹连接作为粗直径钢筋连接的接头，具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点；直螺纹钢筋连接技术的应用对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。

关键词：钢筋直螺纹；连接；工艺；施工质量中图分类号： TU37 文献标识码： A一、钢筋直螺纹连接技术简介直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。

可根据需要制作直径为l6~40 mm的钢筋直螺纹连接套。

该套筒制作材料用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。

连接套筒的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。

接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》接头性能的规定。

钢筋的机械连接在很多场合下弥补了焊接的不足，如钢材材质不稳定或可焊性差的情况、电源不稳或焊工水平较差的情况、工期紧、电容量不足无法多台焊机操作的工况、以及风雨寒冷气候或防火要求高的场合，选用机械连接能避开上述困难，显示出很大的优越性。

此外，大量水平钢筋的现场连接，采用钢筋直螺纹连接也是较为优良的方案。

二、钢筋直螺纹制作工艺要点2.1 工艺流程钢筋原料→切头→套丝加保护套→机械加工→套筒加保护套→工地连接。

见图1图1、钢筋直螺纹制作工艺流程图2.2 制造工艺要求包括对钢筋丝头、套筒的加工要求，以及钢筋连接。

①钢筋丝头加工：a．钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。

b．钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。

钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。

c．钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧的长度应满足设计要求。

d．钢筋直螺纹滚轧加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。

e．钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6f 精度要求。

直螺纹连接工艺应用40页PPT

直螺纹连接工艺应用
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只在愚人的字典中找得到。--拿破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突破，不要嫉妒要欣赏，不要托延要积极，不要心动要行动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要素。(注意：传统观念认为勤奋和机会是成功的要素，但是经过统计学和成功人士的分析得出，乐观是成功的第三要素。
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
39、没有不老的誓言，没有不变的承诺，踏上旅途，义无反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识的人，决不会坚韧勤勉。
谢谢！
36、自己的鞋我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科

钢筋直螺纹机械连接技术在工程中的应用

钢筋直螺纹机械连接技术在工程中的应用【摘要】结合钢筋直螺纹机械连接技术接头强度高、质量稳定、施工方便、连接速度快、安全系数高、无污染、节省材料等优点，针对某综合交易展示中心工程的钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接技术的实际应用情况，从施工工艺、技术分析、效益分析等方面进行了详细论述，为该技术的推广奠定了基础。

【关键字】钢筋直螺纹机械，连接技术，工程建设，应用分析中图分类号： f407 文献标识码： a 文章编号：一．前言就钢筋直螺纹机械连接，本文笔者联系某综合交易展示中心工程实际情况，结合自己在钢筋直螺机械连接技术方面的研究和实际工作经验，对于钢筋直螺纹机械连接在工程中的应用进行分析和探讨。

二．工程概况以及其他准备工作介绍1. 工程概况某综合交易展示中心工程地下1层，地上6层。

结构高度33.8m，建筑面积14.1万m2。

结构为框架结构，基础为钢筋混凝墩式基础。

建筑结构安全等级二级，设计使用年限为50年。

2. 钢筋连接方式直螺纹机械连接按加工方式的不同分为：镦粗直螺纹套筒连接、直接滚压直螺纹套筒连接、挤肋滚压直螺纹套筒连接和剥肋滚压直螺纹套筒连接。

本工程采用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接。

3. 技术特点速度快、质量稳定，施工安全系数高、无污染、节省材料等特点。

4. 适用范围连接钢筋的适用直径范围为16mm～50mm。

5. 具体的机具设备主要机具：钢筋剥肋滚丝机。

辅助工具：钢筋切割机、扭力扳手。

三．施工技术分析结合本工程实际情况进行分析，钢筋剥肋滚压直螺纹套筒机械连接是钢筋直螺纹机械连接方法的一种，属于新型钢筋连接工艺。

先利用钢筋剥肋滚丝机将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型，将钢筋端头加工成柱形直螺纹丝头，最后通过两端带有螺纹的钢制套筒利用扭力扳手将其旋合，使之连成一个受力整体（见图 1）。

1. 加工用钢筋切割机将钢筋端部切成垂直面，防止端部加工成的不完整的无效丝扣对连接的力学性能产生影响，再把钢筋端部插入钢筋剥肋滚丝机进行剥肋、按要求规格套丝，目的是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强。

钢筋直螺纹连接技术在施工中的应用

钢筋直螺纹连接技术在施工中的应用发表时间：2018-04-12T16:56:19.117Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第32期作者：刘长宇1 张林萌2 闫德华3 魏华松4 方振凯5 [导读] 钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制作出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋。

中国建筑土木建设有限公司北京市 100068摘要：详细介绍了钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺，进而讨论钢筋直螺纹连接施工技术的质量控制要点及验收重点。

关键词：钢筋直螺纹连接；施工工艺；质量控制1、工程概况钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制作出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。

武汉东西湖体育中心建设项目，位于武汉市东西湖区吴家山，金山大道以北、临空港大道以西、新城一路以南、码头滩公园以东。

项目主要由一场两馆（体育场、体育馆、游泳馆）组成，总建筑面积144160 m2。

本工程钢筋连接，直径≥16mm，采用直螺纹连接；<16mm，采用搭接连接。

2、滚轧直螺纹施工工艺钢筋原材检验→原材端头切除→滚轧螺纹→丝头检验→上丝头保护套→现场安装（套筒连接）→外观检查→接头检验（取样试验）→完成。

2.1钢筋端部切头采用砂轮切割机切平头，不得使用切断机切割，保证切头后的钢筋端面与母材轴线垂直，端部不得产生马蹄形。

2.2丝头加工钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。

台钳在夹持钢筋时，设备必须停止转动；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。

扳动机器手柄并进行正常加工，减速机向前移动到调整长度后，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚轧螺纹，滚轧到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。

直螺纹连接工艺应用

3.2丝头 a. 外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。 b. 外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于 0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不少于1/2连接套筒长度，且允许误差为＋2P；其它连接形式应符合产品要求。 c.丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地
起点钢筋喷漆标识
钢筋骨架直螺纹场地内对接效果
江西船广高速公路A5合同段项目经理部
9.钢筋骨架现场拼装钢筋骨架场内加工成型后，拆开成单节骨架，用平板车运输至施工现场。钢筋骨架第一节安装就位后将骨架顶部通过支撑钢筋进行调平，保证底部钢筋骨架齐平后，进行吊装、拼接第二节钢筋骨架。按照起点钢筋先拼接，直螺纹套筒固定1-2扣，再进行其他主筋的拼接，拼接时采取对角固定1-2扣后再全部加固拧紧的方法。
剥肋直螺纹连接接头：其工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥
切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹加工成型。通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用，证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中Ⅰ级接头性能要求，实现了等强度连接，直螺纹套筒连接技术不仅适用于直径为16～40mm（近期又扩展到
b.丝头有效螺纹长应满足设计规定。 c.丝头加工时应使用水性润滑液。
d.丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。
e.丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.02mm。
f.标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长
度，其他连接型式应符合产品设计要求。 g.丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。

高强钢筋直螺纹连接技术在工程施工中的应用

高强钢筋直螺纹连接技术在工程施工中的应用
高强钢筋直螺纹连接技术是一种常用于工程施工中的连接钢筋的方法。

它采用直径捻长螺纹钢筋通过螺纹套和母排螺纹加长套制作而成，连接牢固可靠。

高强钢筋直螺纹连接技术在工程施工中的应用主要有以下几个方面：
1. 桥梁工程：在桥梁的钢筋连接中，由于受到强大的外力和震动，螺纹连接技术可以确保连接处的钢筋不易松脱，增加连接的稳定性和承载能力。

2. 隧道工程：隧道内部环境复杂，螺纹连接技术能够确保钢筋的连接牢固，避免因为温度变化等因素导致钢筋松动，保证隧道的结构安全性。

3. 建筑工程：螺纹连接技术广泛应用于建筑工程中的柱子、梁、板等混凝土结构的钢筋连接。

通过螺纹连接，可以提高结构的抗震性能和承载能力。

4. 基础工程：在基础工程中，螺纹连接技术可以用于连接桩基、地锚等需要强大承载力的部位。

相比传统的焊接连接，螺纹连接技术更加方便快捷，能够减少施工时间和成本。

综上所述，高强钢筋直螺纹连接技术在工程施工中的应用非常广泛，能够提高结构的稳定性、承载能力和安全性，同时也具有施工便捷、成本低廉等优势。

大直径钢筋直螺纹连接技术应用

大直径钢筋直螺纹连接技术应用摘要：钢筋直螺纹连接作为大直径钢筋连接的一种方法，具有接头强度高、性能稳定、应用范围广、节省材料等特点。

直螺纹钢筋连接技术的应用对提高建筑工程质量、提高施工速度具有重要意义。

关键词：大直径钢筋；直螺纹连接；质量控制1钢筋常用连接方式1.1焊接钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。

钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。

这种方式需要使用电焊机，一般是在钢筋安装好以后进行焊接，施工不方便，速度比较慢，施工质量由操作人员素质决定。

电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接，梁、板钢筋采用搭接焊。

1.2绑扎搭接钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接[1]。

一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。

1.3机械连接钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，如钢筋直螺纹连接，具有接头强度高于钢冷挤压筋母材、无污染等优点。

这种连接方式需要使用一些工具，钢筋安装的过程中进行连接，速度比较快，施工质量由接头制作决定，成本较高。

2钢筋直螺纹连接施工2.1钢筋直螺纹连接工艺2.1.1剥削直螺纹直螺纹套丝采用专用机床，可用于不同直径的套丝加工，并严格保持丝头直径和螺纹精度稳定性，保证套筒的良好配合和互换性，连接套筒则在加工厂按设计规格精度要求预制好后，装箱待用。

2.1.2连接套筒对接将套筒拧入一端钢筋并用扳手拧紧后，丝头端面即在套筒中央，再将另一端钢筋丝头拧入靠拢后，将连接套筒反拧实现对接。

2.2技术要领2.2.1钢筋丝头加工（1）钢筋下料时，切口应平滑且和钢筋轴线垂直，端部不得有翘曲变形。

（2）钢筋下料时不得用电焊、气割等切断，应用砂轮切割锯等机具。

2.2.2钢筋连接（1）钢筋连接时，套筒规格应与钢筋丝头规格一致，且丝扣完好无损、无污物。

（2）必须采用长度大于400mm的管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧，并用油漆作标记。

钢筋等强直螺纹连接技术的应用

钢筋等强直螺纹连接技术的应用一、引言在任何一项工程建设中，钢筋的制安占居比较重要的地位，尤其在大中型工程建设中，钢筋制安的质量、速度对工程工期和费用都将受到很大影响。

甘肃西流水龙首二级电站工程钢筋制安8111 t，为了改良施工工艺，加速施工进度，提高施工科技水平，经反复比较和本钱核算，对趾板、泄洪洞放水塔、溢洪道等项目的钢筋采用等强直螺纹连接技术。

钢筋等强直螺纹连接技术：通过对钢筋端头冷镦粗切螺纹，再用连接套筒对接钢筋，技术、质量达到钢筋焊接同样标准要求，且施工简单快捷，节省费用。

二、工程概况甘肃黑河龙首二级（西流水）水电站工程位于甘肃省张掖市境内的黑河上，坝址距张掖市，为混合式开发，属中型三等工程，工程由砼面板堆石坝、溢洪道、泄洪排砂洞、引水发电洞、发电厂房及升压站等主要建筑物组成。

水库库容8620万m3，其坝型为混凝土面板堆石坝，最大坝高，坝顶高程，坝体填筑量为280万m3。

工程主要工程量：土方开挖万m3,石方开挖113万m3,石方洞挖万m3，浆砌石万m3，大坝填筑万m3，砼浇筑19万m3，钢筋制安8111T，锚杆1550根，固结灌浆70366m，金结安装，该工程从2002年8月5日正式动工，2003年6月7日大坝填筑到一期蓄水标高，2003年12月16日下旬初期蓄水，2004年3月15日大坝实施封顶，同年7月9日实施二期蓄水。

二、钢筋等强直螺纹连接技术⒈概述站工程总投资亿元，钢筋制安8111 t，改良施工工艺，加速施工进度，提高施工科技水平，降低工程本钱是施工单位优先考虑的，除对施工方案的优化和合理组织施工外，采用新工艺等降低材料本钱是最有效的方式。

经反复比较和核算，对趾板、泄洪洞放水塔、溢洪道等项目的钢筋采用等强直螺纹连接技术。

⒉钢筋等强直螺纹连接方式常规的钢筋连接方式有焊接、绑扎、机械连接。

绑扎连接钢工艺简单，但搭接长度较长，对钢材的浪费比较严重；焊接减小钢筋搭接长度，能保证钢材的连接质量，但焊接对技术要求较高，焊接进程中施工人员处在危害环境中，无益于施工人员的身心健康；机械连接是通过机械对连接钢材加工、连接，达到质量要求，这种连接方式有利于施工人员的身心健康和提高工效。

滚扎直螺纹钢筋连接技术的应用

滚扎直螺纹钢筋连接技术的应用摘要：通过滚扎直螺纹钢筋连接技术的应用，从施工内容及程序，质量控制要点，质量检验及具体要求，分析了滚扎直螺纹钢筋连接技术在工程实践中各个技术环节和要求。

关键词：滚扎直螺纹钢筋连接技术施工程序质量控制中国分类号：TU71 文献标识码：A随着改革开放的不断深入，科学技术的迅猛发展，经济建设步入一个崭新时期，特别是建筑业，新材料、新工艺、新方法、新技术层出不穷，日新月异。

如在深圳世纪村施工中，工程含五座主楼，地下二层，地上30层，建筑面积约14万平方米；框架剪力墙结构。

在地下室基础梁和转换层的结构的相关构件中，最大钢筋直径为32毫米，其中¢25毫米、¢28毫米的钢筋居多。

由于钢筋密集，钢筋接头数量多，施工难度较大，施工质量不易得到保证。

同时需要兼顾工程施工进度和建设成本的因素，经过甲方、设计院、监理单位、施工单位共同研究，决定在本工程中应用滚扎直螺纹钢筋连接技术。

由施工单位负责实施，应用的部位及构件为：框支柱，框支梁中直径≧22毫米的钢筋，其他部位直径≧28毫米的钢筋。

1 施工内容及程序滚扎直螺纹钢筋连接技术施工内容及程序包括；①原材料钢筋切断，断头修正；②套丝头长度，安装保护套；③套丝机械的调试，定位；④套筒与套丝头的连接配套，注意根据实际情况选用标准型套筒或者加大型套筒；⑤注意在连接钢筋的过程中钢筋套丝头的外露长度，钢筋与套筒结合紧密程度的控制；⑥钢筋丝头质量检验及刀片的更换。

2 质量控制要点2.1 剥肋直径大小控制剥肋直径的大小进行控制并做好相应记录。

将剥肋直径大小控制在允许偏差范围以内，一旦发现有较大偏差，应立即责令操作人员停机检查，查找原因并解决问题。

经过调整张刀环，压环螺丝的相互位置，进行试加工，合格后在进行批量加工。

2.2 钢筋套丝头不平整，钢筋头弯曲做好钢筋加工班，钢筋套丝班，钢筋连接班的交底工作；同时对钢筋套丝头一段钢筋的平直度进行控制并做好相应记录。