青岛科技大学(化工学院)校内实训实习报告 - 副本
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
青岛科技大学
本科实习报告
实习地点:化学工程实习基地
精细化工实习基地
校内实训
实习名称:__________________________________
指导教师陈光辉郭传森
学生姓名
学生学号 1101010102 化工学院院(部)化学工程与工艺专业 111 班
2014年 7 月 7 日
粒料从Nl加入,靠重力下落,在加料段下部,被从NS进入加料段环隙的气体加速,向下经加速段流入“对流分离段”,在对流段,并流向下流动的颗粒和气体与从循环区N3入口流入的上升气流相遇,两股气流均转为向上流动,颗粒表面附着的细粉大部分在此区域脱离粒料表面进入气相,被从N:排出的气体带出器外。粒料靠重力和惯性继续下落,在对流区下段与上升气流逆流流动,粒料表面的细粉尘被进一步淘析后落入“循环区”,在循环区,由N:进入的气体横向穿过持续下落的粒料,部分返转向上进入对流区,部分返转向下,在空气喷嘴喷入的高速气流带动下形成环流,粒料再次被淘析,洁净的粒料落入锥体,从N;由输送机送出器外。
2、液柱喷射烟气脱硫塔工作原理及优点
本次实习的第二个设备,为液柱喷射烟气脱硫塔。液柱喷射烟气脱硫技术由于气液相互作用强烈,运行稳定可靠,烟气脱硫效率高等特点成为当前研究的热点。
2.1设备简介
想对于传统的填料或塔板式的吸收塔,液柱喷射脱硫塔有着很大的不同,并且有着相对于传统吸收塔很大的优势。针对于吸收过程的特点,要想有更好的吸收
效果,我们应该提高和改进的就是
(1)提高气液的接触时间
(2)增加气液接触的面积
做到如上两点,对于吸收过程,吸收的效果会有很大的改进。而液柱喷射烟气脱硫塔正是有这两方面的提高。
液柱喷射烟气脱硫塔设备图
2.2设备原理
如上图所示,相对于传统的吸收塔,液柱喷射烟气脱硫塔烟气由设备下部的气体分布器(3)引入,浆液由塔下部的喷嘴(2)自下向上喷射进入设备,喷射液柱在达到最高点后,自然散开,形成无数液滴作重力沉降,与上升气流产生高效的气液接触,净化后气体经除雾器(1)后由顶部出口管排塔出,吸收浆液进入浆液池(4)循环利用,达到高效脱硫的作用。此过程中,气体与吸收液的接触时间和接触面积性对于传统的吸收塔都有很大的提高,因此,有着相对更好的吸收效率。
3、填料塔(规整填料,波纹板)的工作原理及特点
3.1设备简介
填料塔的应用在化工领域是非常广泛的,无论是吸收还是精馏,都有着填料塔的应用,填料塔通过填料的作用,使得吸收或精馏时的传质更加高效。
4.3直流降膜式旋风除雾器的优点:
(1) 直流降膜式旋风除雾器具有压降低、节能和除雾效果好等优点。
(2) 在正常操作范围内, 直流降膜式旋风除雾器的出气含雾量小于110 @ 10- 2 gPkg ( 气体) , 能满足生产上的要求。
(3) 入口表观气速在25mPs~ 30mPs, 液气比在r= 3~ 8 时, 在直流降膜式旋风除雾器的器壁上能形成均匀且做旋转流动的液膜,液膜厚度在016mm~ 019mm 的范围内。
5、环流式旋风除尘器基本原理及优点
5.1设备简介
旋风除尘器是利用含尘气体旋转所产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的
一种干式气一固分离装置, 因具有结构简单、操作方便
、操作弹性大、性能稳定、投资少、占地面积小等优点, 被广泛应用于化工、采矿、冶金、机械、轻工、环保、食品、医药、发电、建材等各个领域。
5.2设备结构及工作原理
环流式旋风除尘器的结构图
1--排灰管,2 --锥体; 3--进气口; 4--筒体;5--内件,
6 --排气管
环流式旋风除尘器的分离机理如下图所示, 工作时, 含尘气体从直筒段下部的进口以切向方式进人器内, 在内件中进行一次分离, 达到分离要求的气体介质直接从顶部排气口排出, 部分气体连同固体颗粒由导流通道引人锥体,在锥体内得到二次分离。分离后的气体在锥体底部沿轴向返回一次分离区, 固体颗粒在锥体底部富集并从排灰口排人灰仓或排向器外, 从而使气固两相得到分离。
环流式旋风除尘器的机理图
5.3该旋风除尘器的主要优点是:
大部分净化气体经内件直筒段直接从排气管排出, 流动路径短, 且沿径向、轴向速度梯度小, 流体内剪应力小, 故压降小, 能耗低( 约为常规型旋风除尘器的1/ 3 一1 / 2 ) ; 在大直径、大处理量的情况下, 一次分离区内的流体均作向上的旋转运动, 故仍能保持理想的流动状况, 因此放大效应小, 处理量大, 效率高;气体进口位于直筒段的下方, 操作条件的波动不会造成流体的短路, 且不影响流体的流型, 只能引起旋转速度的轻微变化, 不会产生分离效率的明显变化, 故操作稳定性好。内件的设置和流型的改变,消除了上灰环, 避免了上、下旋流的干扰摩擦, 故能耗低。用IF A 一3 0 0 热线热膜风速仪的检测结果表明, 该新型环流式旋风除尘器内流体的湍动强度比普通型旋风除尘器内的湍动强度大为减小, 气流旋转速度加快。
6、海上钻屑脉冲热驱脱油技术与脉冲管洗涤器工艺流程的基本原理和优点。6.1工艺简介
醇为原料, 浓硫酸为催化剂在反应釜中进行的。在提纯醋酸乙酯的过程中, 由于产物水和乙醇能与醋酸乙酯形成恒沸物( 见表) , 常温下也部分互溶, 给醋酸乙酯的提纯带来了很大的困难。目前工业上主要是利用醋酸乙酯-乙醇-水的恒沸组成与常温下互溶度的差别, 进行循环精馏-冷凝-回流脱水, 其工艺流程见图。
1.2改进方向
研究通过添加促进剂, 改变三元组分的液-液平衡, 达到常温下分出
水, 提纯醋酸乙酯的目的。并进行了工业应用的基础研究, 为工业生产醋酸乙酯提供一种节能的分离方法。