水泥库底清堵操作规程(正式)

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水泥库清库方法和操作要求

水泥库清库方法和操作要求水泥库清库方法分为机械清库与人工清库。

清库前，必须查清库内情况，制订清库具体实施方案与应急预案。

清库必须先清理库壁挂料，所有库壁挂料清理完毕，方可着手清理库底部堆积物料。

清理库壁挂料和库底部堆积物料都必须自上而下进行。

一、机械清库机械清库的设备主要有空气泵、振动清库器、空气炮、真空车等。

机械清库是清库工作的发展方向。

清库操作应严格遵守相应设备的操作规定。

二、人工清库1 、清库作业前准备工作1.1 将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料，挂牌作业。

1.2 打开库顶人孔门，借助太阳灯照明，观察库壁挂料情况与库底部堆积物料情况。

1.3 切断储存库上、下游需要停运设备的电源。

1.4 清理安装有空气炮的储存库，必须切断空气炮气源，关闭所有气阀，放掉空气炮供气罐内的压缩空气，关闭空气炮操作箱。

1.5 检测库内温度，目测库内能见度、含尘浓度，确定是否具备入库条件。

1.6 库内应保持有效的通风（机械通风）、适宜的温度和足够亮度的照明。

2、人工清理库壁挂料和库底部堆积物料。

2.1 严格控制入库作业人员数量。

清理库壁挂料作业人员不得超过2人。

清理库底部堆积物料时，进入1～2人清理出环形操作平台后，库容3000t以下储存库不得超过4人，库容3000～8000t储存库不得超过6人，库容8000t以上储存库不得超过8人。

2.2 严格控制库内照明电压。

清理混凝土或砖混结构储存库时，库内照明采用36V安全灯。

清理金属材质储存库时，库内照明电压不得超过12V。

2.3 清库人员可以从库顶人孔或库侧门进入储存库。

当库底堆积物料高于库侧门或库侧门以上有库壁挂料时，应从库顶人孔进入。

当库底堆积物料低于库侧门且库侧门以上没有库壁挂料时，可以从库侧门进入储存库。

2.4 清库人员入库前，系好安全带，将安全绳的一端固定在库顶或库侧门的铁护栏、钢管或钢柱上，另一端系在入库人员的安全带上。

水泥库底清堵操作规程

水泥库底清堵操作规程1. 概述水泥库底清堵是指在水泥库底堆积的水泥堵塞物进行清理的操作过程。

水泥库底清堵的目的是确保水泥储存和输送的顺利进行，防止堵塞物影响生产效率和安全。

2. 操作准备在进行水泥库底清堵操作之前，需要做好以下准备工作：•确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识；•准备必要的清理工具和设备，包括清理车辆、清理工具、防护装备等；•进行安全检查，确保没有明火和易燃物品，以及其他安全隐患；•安排好操作人员的工作任务和工作布局。

3. 操作步骤步骤一：准备工作1.穿戴好防护装备，包括工作服、安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等；2.确保清理车辆和工具完好无损，检查车辆的刹车、灯光等功能是否正常；3.核对清理工具和设备是否齐全，如铁锹、扫帚、铁镐、推车等；4.将清理工具和设备放置在清堵区域附近，方便操作和使用。

步骤二：清理堵塞物1.定位堵塞点，通过观察和询问了解堵塞物的位置以及情况；2.使用铁锹、扫帚等工具，将堵塞物从库底清理出来；3.若堵塞物较为严重，可使用铁镐等工具进行敲击和清理；4.清理完毕后，将堵塞物放置在指定的堆放区域，待进一步处理；5.清理过程中需注意作业安全，防止清理工具和设备造成伤害。

步骤三：清理车辆和工具1.清理车辆的外部，将车辆上的水泥粉尘和污物清洗干净；2.对清理工具进行清洁和消毒处理，确保下次使用时卫生和安全。

步骤四：安全措施1.操作结束后，及时清理作业现场，确保场地整洁；2.检查清理工具和设备是否归位整齐，并进行妥善保管；3.对操作过程中发现的问题和隐患，及时报告给上级主管，并进行整改；4.不得私自操作或未经允许使用设备和工具。

4. 注意事项1.操作人员需定期接受安全培训和技术培训，提高操作技能和安全意识；2.在操作过程中，要严格遵守操作规程和安全操作程序，确保人身安全和设备完好；3.如遇紧急情况，要及时停止操作，并采取紧急措施，保护自己和他人的安全；4.操作结束后，要及时上报操作情况和清理效果，为进一步优化工作提供依据。

水泥生产筒形库清库作业管理制度

水泥生产筒形库清库作业管理制度第一章总则第一条为了加强水泥生产筒形库清库作业的管理，确保作业安全，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司水泥生产筒形库清库作业的管理。

第三条清库作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关法律法规、标准规范。

第四条公司各级管理人员、作业人员应认真学习本制度，严格遵守各项规定，切实加强清库作业的管理。

第二章作业准备第五条清库作业前，必须进行以下准备工作：（一）对库内水泥进行彻底清理，确保库内无遗留物；（二）检查库体结构、设备设施，确保安全可靠；（三）制定清库作业方案，明确作业人员、作业时间、作业方法等；（四）对作业人员进行安全培训，熟悉作业流程、操作规程及应急预案；（五）准备必要的作业工具、防护用品及应急救援设备。

第三章作业实施第六条清库作业应按照以下流程进行：（一）作业前检查：作业前对库内、库外环境进行检查，确认无安全隐患；（二）作业人员穿戴整齐，佩戴防护用品，按照规定程序进入库内；（三）采用合适的清库方法，如人工清理、机械清理等，确保清理彻底；（四）清库过程中，应定期检查作业人员身体状况，确保作业人员安全；（五）清库结束后，对库内进行彻底检查，确认无遗留物，关闭库门。

第四章安全管理第七条清库作业期间，应严格执行以下安全管理措施：（一）设立专职安全监护人，对作业现场进行监督，发现问题及时处理；（二）作业人员应遵守作业规程，严禁违章作业；（三）库内作业时，应保持通风良好，防止粉尘危害；（四）作业现场应设置警示标志，禁止非作业人员进入；（五）作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保作业人员安全。

第五章培训与考核第八条公司应定期对作业人员进行清库作业培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

第九条培训内容应包括：（一）清库作业的安全知识；（二）清库作业的操作规程；（三）应急预案的编制与实施；（四）防护用品的正确使用。

第十条公司应对作业人员进行考核，确保作业人员熟悉清库作业的各项要求。

新水泥库清理方案

新水泥库清理方案一、工程概况：根据现场情况了解及业主介绍，贵公司水泥库库底斜槽下料口下料不畅并严重堵塞，根据我公司多年的清库作业现场分析，贵公司的水泥库，可能因新钢板仓、钢板库库壁湿度较大、渗水或其他因素形成结块和挂壁，严重影响正常生产的需要。

针对上述情况，并结合我公司多年来的清库施工技术和经验，为确保钢板仓、钢板库内所有积料安全清出库外，特拟定以下清库施工方案，仰请领导审阅。

二、清理水泥库施工技术措施：由于该库部分出料口的堵塞原因导致利用率下降，为了高效使用，我公司拟定以下清库作业技术措施：A、清理水泥库施工前准备:1、作业人员安排：清库现场安全管理员1名，清库施工人员5-6名，凡清库作业人员进场前必须进行体检并参加保险，保险金额达到70万元以上。

2、清库工具准备：用国标直径18的圆钢制作进库作业挂梯40米，铁锹、十字镐、钢钎、对讲机、广告牌射灯、可调式三角架、绞盘式速刹防坠器、全身式安全带、安全绳及作业人员防护用品等。

B、清理水泥库作业步骤：1、作业前关闭钢板仓、钢板库顶进料阀设备上锁、开启库顶收尘器，在双方安全负责人员监督下，我方清库施工人员佩戴好全身式安全带，打开库顶观察口，使用照明灯及皮尺对库内的物料进行测量观察，确认钢板仓、钢板库内物料的空深及物料的堆积状况。

2、在双方安全负责人员监督下，我方清库施工人员用同样的安全措施打开钢板仓、钢板库人孔门，将准备好的钢挂梯从上往下挂至料面，并将二接头用铁丝系好。

3、由1名作业人员佩戴好全身式安全带、安全绳、速刹防坠器（佩戴时检查防护用品是否完好），在有1人监护1人救营的情况下，通过库顶人孔门进入作业。

4、清库作业人员进库后找出能够出料的斜槽口，将不通的出料口高料由高往低通过铁锹、十字镐、钢钎、气管等工具运送到有效的出料口，为了避免出料口交叉堵塞，在运送时发现快料必须将其敲碎。

在最低点填到一定程度后，清库作业人员将施工器具放置安全位置、清库施工人员出库，我方清库人员通知贵公司现场负责人进行放料。

清库作业安全操作规程

清库作业安全操作规程一、清库前，应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。

清库作业过程必须实行统一指挥。

二、清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。

三、应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志，安全标志符合GB 2894 的要求。

四、清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。

五、清库前，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，不得进料和放料。

六、安装有空气炮的储存库，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱。

七、在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。

八、清库前，应测量库内温度和氧气浓度。

当库内环境温度超过 35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于 19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于 19.5%。

九、在原煤、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。

当库内空气中一氧化碳气体浓度高于 0.0024%或硫化氢气体浓度高于 0.00066%时，禁止清库作业。

十、清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。

当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志，加强现场监护。

十一、清理原煤、清理煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。

十二、清库人员每次入库连续作业时间不得超过 1h；清理原煤库、煤粉储存库时，每次入库连续作业时间不得超过 30min。

十二、清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定。

十三、机具(一)联络工具1.库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；库外配备对外联络的移动电话等通讯工具。

水泥库清灰安全操作规程

水泥库清灰安全操作规程1. 规程目的本规程旨在确保水泥库清灰操作过程的安全性，防止事故发生，保护人员和设备的安全。

2. 适用范围本规程适用于所有参与水泥库清灰操作的人员，包括但不限于清灰操作人员、工程师和监管人员。

3. 操作准备在进行水泥库清灰操作前，必须进行充分的准备工作：•检查清灰设备：确保清灰设备的良好运作状态，检查清灰管道、喷枪、压缩空气源等设备是否正常工作。

•检查安全装备：准备好必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、呼吸器等。

•建立安全区域：清灰操作区域应设置为禁止非授权人员入内的安全区域，并进行明确的标识和警示。

•停电和标记：在进行清灰操作前，必须确保相关设备已停电，并设置明显的停电标志。

4. 操作流程4.1 准备工作在开始清灰操作之前，必须进行以下准备工作：•建立通风系统：确保清灰操作区域有良好的通风系统，以防止粉尘积聚和扩散。

•检查仓库温度：确保仓库内温度适宜，避免温度过高或过低对清灰操作造成影响。

•调整气压和风速：根据清灰设备的要求，合理调整气压和风速，确保清灰效果达到预期。

4.2 清灰操作在进行清灰操作时，必须遵循以下操作步骤：1.佩戴个人防护装备：清灰操作人员必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

2.预备清灰设备：将清灰设备连接至压缩空气源，确认设备连接牢固可靠。

3.启动清灰设备：打开清灰设备的开关，确保设备正常工作，检查清灰管道和喷枪是否畅通。

4.制定清灰计划：根据水泥库的具体情况，制定合理的清灰计划。

5.逐层清灰：按照清灰计划，逐层进行清灰操作，注意操作的顺序和方法，确保彻底清除灰尘。

6.监测灰尘浓度：在清灰操作过程中，定期监测灰尘浓度，确保不超过安全标准。

7.完成清灰操作：当清灰操作完成后，关闭清灰设备，撤除操作区域的安全标志。

4.3 操作注意事项在进行水泥库清灰操作时，必须注意以下事项：•防止火花：操作人员禁止在清灰区域使用明火或产生火花的设备。

库(仓)底清堵安全操作规程

库底仓底清堵作业安全操作规程1目的：规范员工作业行为，确保库底仓底作业规范有效，确保人身健康安全。

2适用范围：本规程适用于*****公司范围内库底、仓底的清堵作业。

3主要风险及控制措施该作业存在的主要风险因素包括掩埋、粉尘、迸溅、坠落、窒息、中毒、物体打击等。

3.1 清堵作业前办理危险作业许可，未经许可不得开展作业。

3.2 切断库顶进料设备电源，实施上锁管理。

3.3 关闭库顶进料设备闸板，并设置警示牌“禁止抽开闸板”等。

3.4 关闭库底卸料口闸板，杜绝或减小物料压差。

3.5 关闭库底相关联风机电源，并实施上锁管理，杜绝或减小气压压差。

3.6 对作业库底仓底内部存在气压的能量进行有效释放。

3.7 若临时开口，切割人员应站在开口侧面，禁止正面直对。

3.8 若临时开口或临时偶尔清堵，应设置可靠的安全带悬挂点，作业时必须佩戴安全带，做到高挂低用。

3.9 若该清堵点已经开口设置检修门，则需对该清堵点设置有效的安全作业平台。

3.10 作业人员打开检修门时，应站在侧面，禁止正面直对。

3.11作业人员在清堵作业时，应站在开口的侧上方，确保开口在腰部的侧下方，防止物料涌出时冲击人的身体。

3.12 清堵时必须佩戴防冲击眼镜，防止迸溅伤害。

3.13 若清堵介质为粉尘性质，或存在粉尘，必须佩戴防尘口罩。

3.14 若清堵介质为有毒有害物质，必须佩戴防毒面具。

3.15 清堵作业前应估计内部物料涌出量，制定有效的撤离路线，如内部为流动性强的液体、粉状物料时，当物料涌出时，应向上方撤离，禁止向下方撤离。

3.16 清堵前，当安装有空气炮的库仓，必须切断空气炮气源，关闭气阀，释放内部气压。

3.17为防止大量物料涌出，应将相关的坑道等区域设置警示标识，未经允许，禁止进入。

3.18如因捅堵需要使用高压气体或高压水枪时，无关作业人员应撤离，作业人员必须遵守高压气体或高压水枪安全操作规程。

3.19 锤击清堵管道外壁作业，必须佩戴防冲击眼镜。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程中华人民共和国行业规范AQ2047－2012水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程2012-12-10发布2013－03－01实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4清库人员的基本要求5清库时机和方法选择6清库方法和操作要求7验收要求8安全防护措施9环境保护与卫生防护措施10应急处理附录A(资料性附录)：水泥工厂筒型储存库设计与使用注意事项附录B(资料性附录)：爆破疏松清库参考方法前言为贯彻执行《中国人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》，规范水泥工厂各种物料的筒型储存库清库操作，保证水泥工厂清库工作安全顺利进行，制定本规程。

本标准的附录A、附录B为资料性附录。

《水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程》由国家安全生产监督管理总局提出和组织制定。

本标准归口单位：国家安全生产监督管理总局本标准负责起草单位：合肥水泥研究设计院本标准参加起草单位：武汉理工大学淮海中联水泥有限公司浙江三狮水泥股份有限公司浙江山鹰裕廊水泥有限公司绍兴三狮水泥有限公司建德三狮水泥有限公司本标准主要起草人：本标准由国家安全生产监督管理总局年月日批准。

本标准自年月日起实施。

本标准为首次发布。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程1范围本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。

本标准适用于水泥工厂各种物料的筒型储存库清库作业。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款，与本规程同效。

GB/T 3608－2008高处作业分级GB/T 11651－1989劳动防护用品选用规则GB2811-2007安全帽GB6095-2009安全带GB2894－1996安全标志GB/T16911－2008水泥生产防尘技术规程GB50295-2008水泥工厂设计规范GB 50077－2003钢筋混凝土筒仓设计规范AQ/T 9002－2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则当上述文件被修订或者被替代时，应使用其最新版本或替代文件。

2024年水泥库清灰安全操作规程（三篇）

2024年水泥库清灰安全操作规程1.目的；规范钢板仓、钢板库公司各种物料的筒型储存库清库操作，保证钢板仓、钢板库公司清库工作安全顺利进行，而制定的强制作业规程。

2.范围：适用于钢板仓、钢板库公司所有清库工作。

3.职责与权限；本规程所规定的，是每位钢板仓、钢板库清库作业员工都必须严格遵守并执行的。

4.清库基本要求：1)、严禁酒后上岗清库，严禁精神状态不佳时上岗。

2)、按规定穿戴好劳保用品，在安全措施齐全、排除安全隐患的情况下方可进行储存库清库操作。

3).清库前，必须召集全体参加清库工作人员开会研究安全保护措施，根据库内实际情况，制定临时应急防范措施，使每位清库作业者心中有数，提高其随机应变能力。

4).清库需搭设的工作平台，必须严格执行登高架设作业的有关规定，其平台宽度不得小于1.2m，护身栏杆不得少于两道，铺板必须铺满，固定，不得有探头板、搭接板，搭设好的工作平台必须经有关部门验收后方可使用。

5.)入口照明必须使用36V以下安全手持行灯。

确因照明不足影响作用的，可用普通白炽灯照明。

照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上，其固定高度不得低于清库作业者举起工具的高度，周围不得使清库作业者工具碰到的地方，入库的电线必须是多股铜芯的橡胶软线，并且不得有破头和接头处进入库内。

6.)清库人员在入库时，必须将倒库阀门关紧，挂“有人清库”警示牌，此时必须停止与该库有关的其它作业。

7.)进入库内操作人员必须携带悬挂式安全带，安全带固定在牢固的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没，必须佩带氧气呼吸器，或佩带防尘口罩。

8.)进入库内作业，必须本着先清入口门，然后再排险，再清库内，先清上，再清下的工作原则，严禁未排险就清库，严禁先从下部掏挖，使库内物料自然塌落的方式清库。

9.)进入库内清库人员，必须三人以上为一组，轮流入库作业。

作业时，必须每隔几分钟相互打招呼，入口门必须有专人监护。

10.)实施爆破清库时，必须有车间领导写出书面报告递送公司安全部门及相关部门审查，再送公安部门审查批准后，方可实施。

水泥库清灰安全操作规程（四篇）

水泥库清灰安全操作规程第一章总则第一条目的和依据水泥库清灰是指对水泥库房内部进行除尘、清理的工作。

为确保操作人员的安全和水泥库房的安全稳定运行，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于水泥库清灰工作的操作人员，并且适用于所有水泥库。

第三条基本原则1.操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，遵守操作规程，确保自己的安全和水泥库房的安全。

2.操作人员应具备相关的安全知识和技能，并进行必要的培训。

3.操作人员应佩戴个人防护装备，并按要求穿戴劳动防护用品。

4.操作过程中应注意保持库房内部的通风良好，防止粉尘积聚。

第二章水泥库清灰前的准备工作第四条仪器设备准备1.清灰操作前，需准备好相应的清灰工具，如清灰筒、刮板、刷子等。

2.操作人员应确认清灰设备的完好性和安全性，如清灰筒是否漏气，刮板是否锋利等。

3.清灰设备使用完毕后应及时清洗和保养，存放在指定的位置。

第五条安全装备准备1.操作人员应佩戴相应的个人防护装备，如防护眼镜、口罩、耳塞等。

2.操作人员应穿戴劳动防护用品，如防滑鞋、安全帽、手套等。

3.清灰操作前应检查个人防护装备和劳动防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

第六条通风准备1.清灰操作前应确保库房内的通风设备正常运行，保持空气流通畅通。

2.如发现通风设备异常，应及时报修并暂停清灰工作。

第七条安全区域设定1.清灰操作前应将水泥库房划分为安全区和危险区，清灰操作只允许在安全区进行。

2.操作人员应在安全区内工作，禁止擅自进入危险区。

第三章水泥库清灰的操作过程第八条操作人员安全考虑1.操作人员应在清灰操作过程中保持镇静，不得慌乱或随意行动。

2.操作人员应注意个人安全，避免受伤。

3.操作人员应注意清灰工具的正确使用方法，并确保操作过程中的稳定。

第九条清灰筒的使用1.清灰筒应放置在安全区并固定好，确保稳定。

2.操作人员应将清灰筒的喷嘴对准清灰对象，避免误喷。

第十条清灰的方法1.清灰应从上往下进行，逐层清除灰尘。

水泥库清灰安全操作规程

水泥库清灰安全操作规程一、前言水泥库作为水泥工生产的重要设施，为了保障生产安全，要定期进行清灰作业。

本文旨在规范水泥库清灰的操作流程，确保作业人员安全，保障生产的连续性。

二、清灰之前的准备1. 作业人员要穿戴好防护装备，包括防尘口罩、防护手套、护目镜、防护鞋等。

2. 查看清灰设备是否正常，包括清灰风机、电器、水泵等设备。

3. 水泥库内的设备和物品要全部清理出来，以防止清理时被损坏。

4. 对于水泥库所在的场地，要先进行清理，确保场地平整，没有障碍物等。

5. 提前控制好水泥库内的温度和湿度，以避免出现积尘或者湿度过高的情况。

6. 周围有爆炸危险的地方，必须要进行单独的防爆措施，确保清灰的安全。

三、清灰的操作流程1. 作业前先打开清灰风机，在确保设备正常运转的情况下，进入水泥库内。

2. 一边清灰一边进行湿润处理。

在清理时，使用棉纱包裹在沙袋内，使棉纱湿润，用手拧干后撒在积尘处，尽量保持湿润的状态。

3. 在清理过程中要始终保持清洁的状况，确保操作的安全和效果。

在清理过程中避免使用明火，以免引发火灾。

4. 清理完一层之后，要及时清理好清灰出口，确保通畅，避免出现积尘。

5. 清理完毕后，要先关闭清灰风机，然后进行整理和清理。

清理好后，可以重新装设水泥库的物品和设备。

四、注意事项1. 在清灰作业过程中，一定要根据实际情况进行操作。

需要注意在操作过程中的安全，以避免发生危险的事故。

2. 在清灰作业之前和清理结束后，需认真核查清灰设备运转是否正常，严禁出现故障。

3. 清理后需做好清洁作业，以免在清理作业中留有残留物，而造成新一轮的积尘或缩短清理时间。

4. 工作人员需要理解重视安全，把清理工作与安全相结合，确保工作质量和人员安全。

遵守相关的操作规程和安全规定。

五、总结水泥库清灰是水泥生产过程的重要一环，是保障连续生产的关键。

为了确保清灰作业的安全，需要充分准备，按照经验严格按照上述流程操作，加强工作场所管理，完善清灰设备的维护，切实防范清理作业中存在的风险和安全隐患，不断提高作业效率。

2024年清仓、清库安全操作规程

2024年清仓、清库安全操作规程第一章总则第一条为确保2024年清仓、清库操作过程中的安全和秩序，提高清仓、清库的效率和质量，制定本规程。

第二条本规程适用于所有参与2024年清仓、清库行动的工作人员。

第三条所有工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，并按规定履行相应的操作义务和责任。

第二章安全管理第四条清仓、清库工作人员必须经过培训并获得相应的资质证书，同时具备相关操作经验。

第五条清仓、清库工作人员需穿戴符合安全要求的特殊防护装备，包括防护眼镜、耳罩、防护手套、防护服等，并经过检验合格。

第六条在进行清仓、清库操作前，必须对作业环境进行安全检查，确保没有可燃、易爆、有毒、有害等危险物品和障碍物。

第七条清仓、清库工作人员必须熟悉各种应急情况处理方法，了解相关应急设备和通道的位置，并参与相应的实操演练。

第三章操作要求第八条在进行清仓、清库操作前，需要制定详细的操作方案，并按照方案进行操作。

第九条清仓、清库操作必须按照规定的顺序进行，且严禁擅自停工或随意更改操作流程。

第十条切勿使用锐利的工具或不当的方式进行清仓、清库操作，避免对设备和存货造成损坏。

第十一条清仓、清库过程中，如发现异常情况或危险隐患，必须立即停工，并及时报告相关负责人。

第四章应急处置第十二条清仓、清库操作中发生火灾、泄漏等事故，必须迅速组织人员进行应急处置，并启动相应的灭火、泄漏应急预案。

第十三条清仓、清库过程中如发现人员遭受伤害或生病，必须立即进行急救，并及时报告医疗机构和相关负责人。

第十四条清仓、清库操作中如遇突发事故或紧急情况，应立即启动应急预案，并按照预案组织人员撤离和疏散。

第五章管理与监督第十五条清仓、清库行动需要设立专门的管理机构进行领导和协调，负责制定操作方案、组织培训、安排任务等。

第十六条清仓、清库操作必须由专业人员进行监督，确保操作符合规程和安全要求。

第十七条清仓、清库操作结束后，需进行整理和清点，确保清理完备，并记录清理情况。

水泥库底清堵安全操作规程

水泥库底清堵安全操作规程一、适用范围适用于水泥库底清堵作业的人员，包括清堵作业现场的负责人、施工人员以及相关的技术人员。

二、工作原则1.保证安全：安全第一，遵守安全操作规程，严格按照操作规程进行作业。

2.保证质量：质量是保障工程安全稳定的前提，严格按照工艺操作要求和规程要求进行作业。

3.保证进度：严格按照计划时间和工艺要求安排作业，不得因为急于求成而影响安全和质量。

三、工作流程1.准备工作：（1）制定水泥库底清堵施工方案，明确作业范围、作业方式、安全措施等内容。

（2）确定清堵人员，明确其任务分工与职责。

（3）按照规程要求进行必要的安全、环保、文明施工准备。

2.设施检查：（1）检查清堵设备（如吸尘器、抽沙器、清堵器等）是否完好无损，操作是否灵活有效。

（2）检查电器设备是否正常运转，电线是否有松动、断裂、烧毁等现象。

（3）检查通风设施是否畅通，能否满足作业需求。

（4）检查相关工具是否齐全，安全防护用品是否完整。

（5）检查水泥库内部通风、照明、通讯设施是否完善有效。

3.安全管理：（1）成立安全管理小组，负责对清堵现场的安全工作进行监督。

（2）制定安全预案，明确现场安全责任人的职责和任务。

（3）确定现场安全的措施，包括防护措施、警示标志、施工警戒线等。

（4）对施工现场进行严格管理，构建安全防护体系。

4.施工作业：（1）安排人员合理，清堵前应先对区域进行布局，确认出入口和安全逃生通道。

（2）着装规范，穿戴防护装备，如口罩、手套、防护服等。

（3）按照清堵方案的要求，选择适当的设备进行清堵，并保证操作的稳定和精准。

（4）保证作业的环境卫生、清洁，不留下垃圾、灰尘等污染物。

（5）注意安全警示，如回音、断电、火灾等情况出现应立即停止工作并向现场负责人汇报。

五、操作规程1.在清堵作业现场，应设置明显的警示标志，划定清堵区域，做好人员疏散通道，保证现场安全。

2.清堵设备必须经过检修、维护和合格检验合格后方可使用，操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可操作。

水泥库底清堵操作规程

水泥库底清堵操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。

1、清堵前应先与局控操作人员联系,确认当班及上班是否出过该库内的水泥,要确保库内已停气24小时.
2、清堵时,至少有两人以上在现场,罗茨风机必须处于停机状况,晚8点到第二天早上8点不得清堵.
3、检查气动阀必须能开能关。

4、如果是气动阀处堵料卡死,只能打开观察门.
5、如果是钢板仓处堵料,在无法打开法兰盖板前,•必须先将气动阀处于全开位置,法兰盖
板应慢慢打开且在一角应留有一个螺栓,•如有气体则立即停止清堵,如无气体,也应先将向气动阀处疏通,再向库壁方向清理,当手已拿到异物感觉或水泥有点热时,•应停止清理及时关上法兰盖板.
6、法兰盖板、螺栓、螺母应放在明显和不易丢失的地方。

7、万一发生从法兰孔跑料,应立即用盖板将法兰孔堵死,•迅速拧紧螺母.
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言筒型储存库是水泥工厂常见的原料和成品储存设施，由于种种原因，筒型储存库清库操作是必不可少的。

为了确保清库操作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。

二、安全准备1.在清库操作前，必须进行安全交底会，明确每个操作人员的职责以及注意事项。

2.检查清库设备和工具的完好情况，确保其可用性。

3.对清库工地进行周边环境检查，确保无威胁性因素。

三、清库前准备1.断电：清库前必须将筒型储存库的动力设备全部断电，并进行锁闭，防止意外启动发生。

2.通风：确保筒型储存库内空气的畅通，避免有害气体积聚。

3.安装防护设施：在库门和入口处安装防护栏杆或标示牌，以保障工人的安全。

四、操作流程1.排空物料：首先，利用机械装置将筒型储存库内的物料进行排空，确保库内物料的完全消除。

2.打扫库内：清除物料后，使用无尘扫帚和吸尘设备将库内的残留物清除干净，确保库内无积尘。

3.设备检查：对清库设备进行检查，确保其正常运行，并进行必要的维修。

4.进入库内：清库操作人员进入库内时必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用具，并须佩戴好口罩防止灰尘侵入呼吸道。

5.清理障碍：由于清库过程中会有堵塞物或者残留物产生，及时清理这些物质以保证工作效率和安全。

6.设备清洁：清理库内设备时，必须先对设备进行安全锁定，并使用合适的工具进行清洁，严禁手动操作。

7.库内事故处理：如发生库内事故，操作人员必须立即停止工作，迅速报告相关负责人，并采取救援措施。

五、注意事项1.不得在筒型储存库清库操作时随意抛掷物品，以免造成二次碰撞伤人的危险。

2.清库操作人员必须经过专业培训和严格评估，确保其具备相关知识和技能。

3.清库过程中，操作人员禁止进行吸烟或使用火源。

4.如遇火灾或其他紧急情况，必须按照相应的应急预案进行处理，保证人员安全撤离。

5.清库操作完毕后，必须对清理设备进行彻底的清洗和检查，确保下次使用时的可靠性。

六、总结筒型储存库清库操作是水泥工厂不可避免的常规工作。

水泥库底清堵操作规程

水泥库底清堵操作规程水泥库底清堵操作规程一、前言水泥库底清堵是水泥库日常维护工作之一，其主要目的是确保水泥库底部不会堵塞，保证下料通畅，并且避免水泥堵塞或粉状物料积存所带来的安全问题。

本操作规程的制定，目的是为了规范水泥库底清堵操作流程，保证工作的高质量和高效率。

二、适用范围本操作规程适用于各种规模的水泥库底清堵操作流程，适用于从事此项操作的工作人员和现场管理人员。

三、操作流程步骤1：工作人员需全面详细的了解水泥库设备的性能特点，清楚掌握下料区、滤袋、底部漏斗等区域的构造、装置情况，了解水泥的基本特性，掌握相关操作流程及安全规定等，做好充分的准备工作。

步骤2：工作人员需要按照操作规程，手握砂光钢板、铲子、扫帚等工具进入库房进行清堵操作。

在清堵操作的过程中，需配戴手套、口罩、防护衣等个人防护装备，确保安全。

步骤3：先用砂光钢板打开下料区的台阶，手动清除下料台阶及下料鼓楼中的水泥、煤灰等物料的杂物。

在清理下料台阶时还需注意与现场动力装置的协调，确保安全。

步骤4：将砂光钢板伸入漏斗下部，轻轻地向上撬动斗壳内部水泥的积存物。

然后用铲子、扫帚等工具将漏斗底部的物料清除干净，同时保证震动机处于关闭状态，避免造成机器转动。

步骤5：清除漏斗之后，即清理滤袋区域。

首先清理滤袋上层的颗粒物，然后再清理滤袋下部的凝固物。

在这个过程中，工作人员需要按照规范的流程进行操作，确保不会对设备和自己造成危害。

步骤6：操作完毕之后，工作人员需要全面清理现场，避免任何一个角落有短板，同时将使用的工具妥善存放。

四、注意事项1.操作过程中，需要严格按照操作规程进行操作，不得有任何违规行为。

2.工作人员在进行清堵时需配戴个人防护装备，确保人身安全。

3.在清理过程中，需要严格控制电源开关，避免发生不必要的安全事故。

4.工作完毕之后，工作人员需要对现场进行全面清理，确保干净整洁，任何工具都不能遗留。

水泥库清库施工方案

黄山海螺水泥有限责任公司水泥库清理工程施工方案单位名称：黄山海螺水泥有限责任公司项目名称：水泥库清理项目施工单位：作业地点：日期：年月日目录一、项目概述二、风险分析三、施工前安全检查和安全要求：四、施工技术要求五、施工安全措施六、施工组织七、环境保护与卫生防护措施八、应急处理九、验收要求一、项目概述：根据单位生产部门日常使用情况反馈，黄山海螺公司水泥库内及库底形成水泥结块，导致水泥库底下料口下料不畅，针对上述情况，并结合目前的施工技术和经验，为保证水泥库内所有水泥积灰及水泥积块全部清理到库外，特提出以下施工方案，请公司领导审核。

二、风险分析：1、由于喂料或出料系统突然启动或物料间形成的“桥”突然坍塌导致物料掩埋。

2、被从库壁上掉下的物料掩埋3、高空坠落4、物体打击5、电气伤害，特别是在钢板库内6、缺氧窒息7、有害气体中毒8、粉尘伤害9、照明不足导致的误操作造成的伤害10、物料的化学灼伤三、施工前安全检查和安全要求：1、操作人员的身体检查，凡患有高血压、贫血、心脏病、严重关节炎、癫痫、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝。

酒后或服用兴奋等药物者，不得从事清库作业。

2、入库作业人员的年龄在22~45周岁。

3、入库人员应该熟练掌握高处悬挂操作技能，持证上岗，熟知所要清理储存库的内部基本结构，了解所要清理物料的基本特征，由技术总监进行技术交底和学习培训掌握该清库项目的操作步骤，以及紧急救援和事故的应急处理。

4、凡是参加清库操作人员，必须由专业安全指挥人员认真检查，本工种所配发的劳动防护用品的正确穿戴和系牢，纠正不当行为。

5、将库内水泥放至最低限度（放不出水泥为止），关闭库底卸料口与库顶料闸板，禁止放料和进料，切断水泥储存库上、下设备的电源，并挂牌警示。

6、水泥库清灰作业工具、设施、劳动保护用品、救援设施准备： 6.1 工具、设施、劳动保护用品准备6.1.1 工具——铁锹十字镐钢钎刨铲锤子扳手灰桶扫帚皮尺对讲机跳板梯子、压缩空气软管、钢管安全带8根，安全梯2副，安全绳5条，防尘口罩10个（滤片100片），无线低压照明灯8盏（带充电器），防尘帽10顶，防尘眼睛10副，锄头若干，尖头铁锹若干，方头铁锹若干。

水泥库底清堵操作规程

水泥库底部清堵操作规程
1、清堵前应先与局控操作人员联系,确认仓库中的水泥是否已在
当班和工作中交付,要确保库内已停气24小时.
2、清堵时,至少有两人以上在现场,罗茨鼓风机必须处于停机状态,晚8点到第二天早上8点不得清堵.
3、检查气动阀是否可以打开和关闭。

4、如果材料在气动阀处堵塞,只能打开观察门.
5、如果是钢板仓处堵料,在无法打开法兰盖板前,•必须先将气动
阀处于全开位置,应缓慢打开法兰盖板，并在一个角落留一个螺栓,•如有气体则立即停止清堵,如无气体,也应先将向气动阀处疏通,再向库壁方向清理,当手已拿到异物感觉或水泥有点热时,•应停止清理及时关上法兰盖板.
6、法兰盖板、螺栓、螺母应放置在明显且不易丢失的位置。

7、万一发生从法兰孔跑料,应立即用盖板堵住法兰孔,•迅速拧紧
螺母.。