最新塔吊事故分析与对策
塔式起重机事故频发判析与对策
塔式起重机事故频发判析与对策建筑安全事故频发，事故伤亡率一直都远远高于其他行业的平均水平，这已引起政府部门、社会各界人士和人民群众的普遍关注，安全问题已经被提升到一个新的高度。
“以人为本，珍爱生命”的社会理念正融入到建筑安全管理中，体现了社会对人的生命的尊重，是社会进步的一个重要表现0目前，我国基础设施建设规模日益扩大，建筑业从业人员也越来越多，而我国建筑安全管理水平却一直处于较低层次,这就使得建筑业安全管理形势越发严峻国家。
在建筑安全事故中，塔式起重机事故频发是一个老生常谈的问题，一方面因为它是关系到社会稳定和工作人员的生命及国家财产的大事；另一方面是因为对于发生的重大事故,住建部、国家安监总局每年都有通报和相应的安全检查，但还是年年层出不穷。
解决塔式起重机事故频发的问题，仅靠国家有关部门及企业在不同的层面制定相应的规章制度，并提升塔式起重机的质量是远远不够的，还需要更深层次思考解决办法。
塔式起重机常见事故及分类塔式起重机主要由钢结构组成，一个中型塔式起重机全高时自重高达上百吨，在工作中出现自身裂损事故的力度会相当大；此外它的高度高、工作覆盖面广，发生事故时，也会影响或伤害到许多方面的人和物。
整体倾覆塔式起重机的事故及其原因主要包括以下几种：对于固定式塔式起重机而言，倾覆事故一般是指塔式起重机的臂架结构和塔身或者大部分塔身整体倒塌的事故;而对于行走式塔式起重机而言，一般是指塔式起重机行走支撑结构或者下回转塔式起重机回转结构以上部分整体倒塌的事故。
此类事故大致可分为以下几种情况：一是塔式起重机基础工程不符合安全性要求引起的事故。
对于承台式基础工程或者轨道行走式塔式起重机地基而言，经常发生没有按要求进行地基处理,地基耐力或者土壤密实度不达标,地基边坡未加固,地基无排水措施，不明地基地下构筑物的情况，或将塔式起重机基础置于地下暗洞或者各类管沟之上。
这样的基础工程常常会发生地基突然下陷或者边坡垮塌情况，导致塔式起重机倾覆。
塔吊事故案例分析
塔吊事故案例分析目录一、概述 (2)1.1 塔吊事故的定义与特点 (2)1.2 塔吊事故的成因及危害 (3)1.3 塔吊事故的分类 (5)二、典型塔吊事故案例分析 (6)2.1 高空坠落事故案例 (7)2.1.1 案例一 (8)2.1.2 案例二 (9)2.2 脚手架坍塌事故案例 (10)2.2.1 案例三 (11)2.2.2 案例四 (12)2.3 触电事故案例 (13)2.3.1 案例五 (14)2.3.2 案例六 (15)2.4 倾翻事故案例 (16)2.4.1 案例七 (17)2.4.2 案例八 (18)三、塔吊事故预防措施 (19)3.1 加强塔吊设备的选型与安装 (20)3.2 提高塔吊司机的安全意识 (21)3.3 完善塔吊的安全管理制度 (22)3.4 加强塔吊设备的日常维护与保养 (23)3.5 及时更新换代老旧塔吊设备 (24)四、结论 (25)4.1 塔吊事故的严重性与普遍性 (26)4.2 加强塔吊安全管理和监督的重要性 (27)4.3 提高塔吊事故预防措施的有效性 (29)一、概述随着建筑行业的蓬勃发展，塔吊作为施工现场不可或缺的设备之一，其安全问题也日益凸显。
塔吊事故不仅造成了巨大的人员伤亡和财产损失，还严重影响了建筑工地的正常施工进度和安全秩序。
对塔吊事故进行深入分析，探讨其原因、特点及预防措施，对于提高塔吊安全管理水平、防范类似事故的发生具有重要意义。
本文通过对近年来发生的塔吊事故进行梳理，总结出事故发生的原因、过程及后果，并结合相关法规和标准，提出针对性的改进措施和建议，以期提升塔吊行业的整体安全水平。
1.1 塔吊事故的定义与特点塔吊事故往往在短时间内突然发生，难以预测。
事故原因可能涉及设计缺陷、材料疲劳、人为失误、操作不当等多个方面。
这使得塔吊事故的应急响应和处理具有极高的挑战性。
塔吊事故通常会造成严重的人员伤亡和财产损失，轻者可能导致设备损坏，影响施工进度；重者可能导致人员伤亡，造成严重的社会影响和法律纠纷。
塔吊倒塌事故原因及对策
塔吊倒塌事故原因及对策一、塔吊倒塌事故原因塔吊倒塌事故原因从大的方面看不外乎三个：一是塔吊安装与拆卸方面的问题，二是使用方面的问题，三是塔吊本身的质量问题。
（一）安装与拆卸方面问题造成事故的原因1.安装与拆卸队伍无资质，无证承揽拆装任务。
安装与拆卸单位人员、设备、技术等方面均不具备条件的要求，是导致事故重要原因。
2.安装与拆卸无方案、无安全技术交底，凭经验。
拆装单位不编制拆装方案，不进行安全技术交底，凭经验违章蛮干，是导致事故的直接原因。
3.安装与拆卸施工中违反拆装程序。
拆装单位在拆装过程中不按塔吊使用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装，不按拆装方案和安全技术交底要求作业，图省事，凭想象。
4.不办理拆装申请和验收手续。
塔吊使用单位和拆装单位不按规定办理拆装申请和验收手续，失去了政府主管部门把关的机会。
（二）使用方面问题造成事故的原因1.操作和指挥人员无证上岗。
塔吊司机和指挥人员未按规定经过专业培训取得资格证书上岗作业，不具备相应专业技能和知识。
2.操作和指挥人员违章操作，违章指挥。
如超载起吊、斜吊，在施工现场用塔吊吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。
3.操作人员对设备日常检查、保养不够，致使塔吊存在机械方面的安全隐患。
如对塔吊力矩限制器性能了解不够，对其是否真正起作用不清楚，致使在其失效的情况下，误以为其工作正常而导致事故。
忽视了人的因素，如在什么幅度、能够吊多重，心中无底或不明确。
4.对操作和指挥人员教育培训不够。
很多单位只做到了岗前培训，而忽视了对操作人员在操作技能和安全意识方面的持续培训和提高，忽视了对指挥人员的持续培训。
（三）塔吊产品本身质量问题造成事故的原因1.设计问题。
力矩限制器的设计存在缺陷，灵敏度较差；钢结构设计受力不合理，液压系统设计缺陷等等。
2.零配件问题。
力矩限制器元件质量问题钢结构所用钢材材质问题；液压系统元件质量问题等等。
3.制造问题3.1钢结构焊接达不到要求。
焊缝的高度不够，存在气孔、夹渣甚至虚焊等缺陷，特别是塔帽、大臂、平衡臂等部件上的重要连接部位存在焊接质量问题。
塔吊倒塌法律分析案例(3篇)
第1篇一、案例背景某建筑公司在承建一栋高层住宅楼过程中，由于塔吊安装不规范，导致塔吊在施工过程中倒塌，造成现场工人伤亡及财产损失。
事故发生后，死者家属及受伤工人要求建筑公司、塔吊租赁公司及施工单位承担相应的法律责任。
本案涉及《中华人民共和国侵权责任法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律法规。
二、案情分析1. 事故原因分析经调查，塔吊倒塌的原因如下：（1）塔吊安装不规范。
在安装过程中，施工单位未严格按照设计要求进行，导致塔吊整体结构存在安全隐患。
（2）塔吊租赁公司未对塔吊进行定期检查、维护。
在租赁过程中，塔吊租赁公司未对塔吊进行定期检查，导致塔吊存在安全隐患。
（3）施工单位在施工过程中未对塔吊进行有效监管。
施工单位在施工过程中，未对塔吊进行定期检查和维护，对塔吊的安全运行未给予足够重视。
2. 法律责任分析（1）建筑公司的法律责任根据《中华人民共和国侵权责任法》第十六条，因建筑物、构筑物或者其他设施及其搁置物、悬挂物发生脱落、坠落造成他人损害的，由所有人、管理人或者使用人承担侵权责任。
在本案中，建筑公司作为施工单位，对塔吊的安装、使用、维护负有直接责任。
因此，建筑公司应对事故造成的伤亡及财产损失承担赔偿责任。
（2）塔吊租赁公司的法律责任根据《中华人民共和国合同法》第一百零六条，当事人一方不履行合同义务或者履行合同义务不符合约定的，应当承担违约责任。
在本案中，塔吊租赁公司未对塔吊进行定期检查、维护，导致塔吊存在安全隐患。
因此，塔吊租赁公司应对事故造成的伤亡及财产损失承担相应的违约责任。
（3）施工单位的法律责任根据《中华人民共和国建筑法》第四十条，施工单位应当加强对施工现场的安全管理，防止发生安全事故。
在本案中，施工单位在施工过程中未对塔吊进行有效监管，导致塔吊倒塌事故的发生。
因此，施工单位应对事故造成的伤亡及财产损失承担相应的责任。
三、判决结果经法院审理，判决如下：1. 建筑公司赔偿死者家属及受伤工人医疗费、误工费、残疾赔偿金等共计人民币XXX万元。
塔吊事故分析与对策
塔吊事故分析与对策随着我国经济建设和改革开放进一步深入，建筑业的不断发展，各大中城市高层建筑建设不断增多，塔式起重机的应用越来越广泛，塔吊已成为高层建筑施工垂直运输的主动脉，但是重大塔吊事故频频发生，据统计全国每年发生的机毁人亡的重大事故不下百起。
一、塔吊重大事故分析1.塔吊本身质量在发生塔机事故和故障中，国产塔机占相当大的比重。
尤其是一些小型塔机生产企业，在塔吊安全运行电气控制存在较多问题。
2.塔吊运行时倾倒原因（1）塔吊起吊超重。
塔吊吊装违反操作规程，包括钭吊重物、重物与下面物体钢筋钩等并未脱离，对起重吊物重量不明（明显超重）、突然改变塔吊操作动作，当塔吊司机缺乏起吊经验，强制起吊或塔吊重量限位器失灵，均可导致翻塔或断臂事故发生。
（2）塔吊附墙部份失控。
固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接，其连接预埋件或联接均应进行结构强度计算，若联接部份出现结构强度问题在运行中或大风时发生翻塔事故。
（3）行走式塔吊脱轨或轨道不平。
3.塔吊装拆时翻塔原因塔吊装拆时无施工方案。
锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝绳强度不足和联接不牢等原因。
轨道不平或渣石未按规程铺设。
控制系统失灵包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳联接失灵等。
4.指挥错误指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。
如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了一个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而倒塌，造成一人死亡、一人重伤和塔身损坏的严重事故。
主要是指挥人员没有经验造成的。
二、对策1.人员与设备选购（1）塔吊司机、指挥应持证上岗，指挥应按规程使用技语和通讯装置等联络信号。
（2）操作人员应按指挥人员事先规定好的旗语、手势或哨音进行操作。
若指挥信号不清可能引发事故时，操作人员应拒绝执行，并立即通知指挥人员；但对任何人发出的避免事故或消除危险的信号均应听从，并采取果断措施。
塔吊事故分析与对策
塔吊事故分析与对策摘要：塔吊作为大型建筑施工机械，在上个世纪90 年代只有有实力的大型国有建筑施工企业才有。
大型国有企业有专业的管理机构、专业的管理人员，塔吊基本上是企业内部使用，管理相对规范，事故不多。
随着建筑业的发展，塔吊从少到多，从个别到普及，塔吊的数量越来越多，事故也不断增多。
关键词：塔吊事故分析对策前言塔式起重机在现代化建设事业中得到广泛的应用, 在工程建设占有重要地位, 已经引起各方面的重视。
但是, 塔机的起重作业, 又是一种事故多发性作业,起重作业人员的素质及技术水平,施工单位的管理水平, 现场人员的安全意识和重视程度, 相关人员的指挥和配合工作能力, 都会关系到人们生命和财产的安全。
因此, 安全管理措施不仅是操作人员的事, 而且是施工单位和管理部门都要重视的大事。
一、塔吊事故频发的原因众所周知，塔吊是建筑起重机械设备中技术含量较高的设备，从安装、使用到拆卸整个过程基本上是高空作业，本身就有一定的危险性，只有专业的管理人员、技术人员和操作人员严格按照有关的规定操作才能保证塔吊的安全和正常的运行。
塔吊安全操作规程中提到：1、塔吊的轨道基础或砼基础须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定的安全距离。
2、塔吊基础土壤承载能力须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8- 12t/m2，重型塔为12- 16t/m2。
首先是塔吊基础的设计施工，防止塔吊倾斜，基础是关键。
塔吊的设计施工有严格的规范和要求，土质、地质状况、塔吊参数是塔吊基础设计的重要依据，另外基础一定要等到砼凝固才能安装塔吊，若这个环节做不好，塔吊就存在安全隐患，有的塔吊还没有投入使用就出现问题，有的甚至在安装过程中就倒塌，因基础问题导致塔吊倒塌的事故并非罕见。
塔吊安全操作规程中提到：塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。
塔吊的安装、顶升和拆卸是最易发生安全事故的环节，安装、顶升和拆卸是两个相反过程，原理基本相同。
塔吊安装施工中的倒塌事故分析与预防措施
塔吊安装施工中的倒塌事故分析与预防措施一、引言近年来，随着城市建设的快速发展，塔吊作为一种重要的建筑施工设备，被广泛应用于高层建筑、桥梁、电力等工程项目中。
然而，塔吊安装施工中的倒塌事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
为了更好地分析塔吊安装施工中的倒塌事故原因，并提出相应的预防措施，本文将从事故案例分析、影响因素探究和预防措施阐述三个方面逐一展开。
二、塔吊安装施工中的倒塌事故案例分析1. 案例一：塔吊底座承载力不足在某大型建筑工地，一起塔吊倒塌事故造成多人伤亡以及财产损失。
经调查发现，该塔吊底座承载力不足，无法承受塔吊的重量。
施工单位在安装塔吊前未对底座进行充分的强度评估和检测，导致塔吊运行过程中底座受力过大，最终引发倒塌事故。
2. 案例二：违规操作导致失稳另一起塔吊倒塌事故发生在一座正在施工的高层建筑项目上。
事故调查发现，施工人员在操作塔吊过程中存在违规行为，如超负荷使用、违反操作规程等。
这些违规操作造成了塔吊失去平衡，最终导致塔吊倒塌及严重伤亡事故的发生。
三、塔吊安装施工中的倒塌事故影响因素1. 设计不合理塔吊的设计不仅要满足工程要求，还要考虑到施工中的实际情况。
如果设计上存在缺陷或者不合理，如底座承载力不足、结构强度不够等问题，就会增加塔吊倒塌的风险。
2. 材料质量问题塔吊的安全性与材料质量直接相关。
如果使用的材料质量不达标或存在瑕疵，如焊接不牢固、钢材强度不足等，就会降低塔吊的稳定性和安全性。
3. 施工人员素质不高塔吊是一种复杂的施工设备，需要经过专门的培训和考核才能操作。
如果施工人员缺乏专业知识、经验不足，或者存在不良工作习惯和违规操作行为，很容易引发塔吊倒塌事故。
4. 风力等自然因素塔吊施工作业通常在高空进行，受到风力等自然因素的影响较大。
如果在恶劣的天气条件下进行施工，如大风天气，塔吊的稳定性将受到严重威胁，增加倒塌事故的风险。
四、塔吊安装施工中的倒塌事故预防措施1. 加强设计和施工管理在塔吊的设计阶段，应充分考虑底座承载力、结构强度等因素，确保塔吊具备足够的安全性和稳定性。
建筑工地塔吊倒塌事故应急处置方案
建筑工地塔吊倒塌事故应急处置方案近年来，建筑工地塔吊倒塌事故频发，给人们的生命财产安全带来了极大威胁。
为了有效应对这类事故，制定一套科学、合理的应急处置方案至关重要。
本文将从塔吊倒塌事故的原因分析入手，综合借鉴国内外相关经验，提出一套应急处置方案，旨在实现对建筑工地塔吊倒塌事故的及时处置，降低事故造成的人员伤亡和财产损失。
1. 事故原因分析塔吊倒塌事故的原因复杂多样，主要包括以下几个方面：1.1 塔吊设计或制造缺陷：塔吊设计不合理或制造过程中出现瑕疵，会导致塔吊在使用过程中出现安全隐患，增加倒塌事故发生的可能性。
1.2 施工操作不当：施工人员操作不规范、不遵守安全规程，或者因操作失误导致塔吊倒塌事故的发生。
1.3 自然因素影响：极端天气、地震等自然灾害可能对塔吊造成不可预测的破坏，增加塔吊倒塌的风险。
1.4 设备老化或维护不当：长期使用的塔吊可能出现设备老化、磨损等问题，如果维护不及时或不到位，有可能导致倒塌事故发生。
2. 应急处置方案针对建筑工地塔吊倒塌事故的特点，制定一套科学完善的应急处置方案，可有效减少事故带来的人员伤亡和财产损失。
主要包括以下几个步骤：步骤一：建立完善的应急预案针对不同规模的建筑工地，建立适应性强的塔吊倒塌事故应急预案，明确责任分工、处置流程、应急资源等。
预案要明确具体，包括应急指挥调度、现场救援、人员疏散等各个方面的应对方法和措施，确保在事故发生时能够迅速、有序地展开工作。
步骤二：事故现场评估和人员疏散事故发生后，第一时间派遣专业救援人员到达现场进行全面评估，确认事故的类型、范围和可能存在的危险性。
同时，针对事故现场进行人员疏散，确保工地内的工作人员尽可能安全地离开事故区域。
步骤三：事故报告和信息发布事故的报告和信息发布是应急处置工作中的重要环节。
应当在第一时间将事故情况报告给相关职能部门，接受指挥调度和协调支援。
同时，及时发布事故情况和处置措施，向社会公众提供准确、及时的信息，防止谣言和恐慌蔓延。
塔式起重机事故原因分析与措施.docx
塔式起重机事故原因分析与措施塔式起重机在高层建筑施工中，已经得到广泛应用。
但是，由于一些施工单位对塔吊在安全管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。
一、塔式起重机事故原因分析究其原因造成塔式起重机伤害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。
1、人是实现安全生产的中心环节目前，建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转，由于缺乏安全知识，违规操作，超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。
有的塔吊司机技术不熟练，遇到特殊情况惊慌失措，操作柄一下子就从高速档直接回零位，产生吊钩和吊物制而不止，强烈的晃动和冲击，发生吊物坠地或撞人。
有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作，使各机构和部件都处超常状态，会发生制动失效，钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。
工地负责人在经济承包过程中，只顾效益不顾安全，不但起重机械设备得不到维护保养，安全装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。
据有关资料表明，由于起重作业人的不安全因素造成事故占80%以上，消除人的不安全因素是实现安全生产的中心环节。
2、塔式起重机自身原因塔吊成年累月屹立在风雨中，历尽春夏秋冬，严寒酷暑。
在恶劣环境中运转，不但寿命短而且常带病作业，造成这种情况有多方面原因。
(1)设计不合理：国家建设部明令禁止使用的塔吊，即属于设计不合理安全稳定性差，操作不方便，安全装置不全的。
必须坚决淘汰危及安全的起重设备。
(2)粗制滥造：原、辅材料、外协件进厂没有经过理化实验马上投料制作。
生产一线工人为了自己一时经济利益抢任务，争工时，不按生产工艺要求加工，加工产品质量检验部门没有严格把关，让不合格的零件出厂留下隐患。
(3)安装不合格：塔吊拆装人员没有经过专业培训，安装后没有按有关试验规程进行技术试验和安全装置试验，或者敷衍了事。
(4)缺乏维护保养：塔吊使用单位平常缺乏维护保养工作，致使运行机构、吊具、索具、滑轮组等存在故障得不到及时修理和排除，运行时直接或间接地造成事故。
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防塔式起重机是一种常见的建筑起重设备, 在建筑工地和重礼物运输中都有很大的用途.然而,不幸的是,塔式起重机的安全成为了一个严重的问题, 屡屡发生事故, 给人们带来了极大的困扰和危害.一、塔式起重机事故的主要原因1. 人为因素人为因素是导致塔式起重机事故的主要原因。
在塔式起重机使用过程中, 操作人员必须具备一定的技能和经验,然而, 一些操作人员因为缺乏安全意识或技能不足，有时会出现错误的操作，从而可能引起事故。
2. 设备原因塔式起重机作为一个设备, 也有可能因为零配件的松动或损坏, 动力系统不耐久或故障, 自动保护系统失效,设备制造商销售问题等原因导致事故的发生。
3. 外部环境因素一些自然因素,如风暴, 非正常的降雨, 震动、地震等因素也有可能对塔式起重机的操作产生不利影响，从而引发事故的发生。
二、塔式起重机造成的危害1. 损失精彩起重机事故已经很多次地引起建筑工地的重大损失。
当塔式起重机倒塌时，不但会损坏很多建筑材料，也会完全破坏建筑项目的计划，甚至可能导致建筑项目停工。
2. 现场人员死亡或受伤当塔式起重机发生事故时，塔式起重机外侧的工人也很容易受到伤害，甚至会因为塔式起重机倒塌而丧命。
这种事故是最为令人痛心的，也是最要紧的。
三、如何预防塔式起重机事故1.技术防范技术防范是预防塔式起重机事故最根本的措施。
设备安装者应该针对现场的实际环境和建筑需求来设计塔式起重机。
在设计和制造过程中,必须严格执行相应的安全标准和监察规程，确保塔式起重机运行的安全。
2.管理防范输送毫升管理是塔式起重机的另一个重要措施。
在工程建设中，应加强对塔式起重机操作人员的职业培训和技术档案管理;制定严格的操作规程，加强事故预警，以及在每个工地都保留应急预案，以应对风险。
3.确保环境因素为了避免环境因素对塔式起重机的影响，需要在不可预测的环境条件下加强监测和预防措施。
如果在暴风雪和强风中必须工作，则必须采取特别的安全措施。
塔式起重机事故分析与对策
塔式起重机事故分析及对策近年来，随着城市建设的发展和高层建筑物的增加，塔式起重机、升降机的使用量不断增多，重大事故频频发生，给人民的生命财产带来了重大损失，造成严重的社会不良影响。
建设部和有关政府部门十分重视，各种紧急通知、专项治理文件频频下发，即使经过三令五申，起重机械安全问题仍然是当前建筑业关注的焦点。
根据近几年来本院接受建设部、仲裁委和各级政府安全部门的委托所进行的事故调查情况和对所收集的事故案例进行整理，综合具有代表性的事故剖析，及由此而引起的问题思考结果，现整理出来，抛砖引玉，供关心塔机安全的同行们参考。
据不完全统计，我国塔机近几年事故率呈上升趋势：1999年3.90‰、2000年4.20‰、2001年4.75‰、2002年5.3‰。
以北方某城市为例：1999年11起、2000年13起、2001年15起、2002年17起。
国际上以欧盟为例：近几年的平均年事故率均在1‰以下，起重机械安全居于国际领先水平，相比之下我国差距很大。
2000年以来呈报到建设部的主要塔机事故案例如下。
2000年：①6月，沈阳万泉花园工程;②7月，黑龙江肇源县新站镇政府综合楼；③7月，大连市由家村软件园动迁小区18号住宅楼；④9月，山东莱阳富水小区70号住宅楼；⑤11月，安徽濉溪县濉溪镇县百货公司商住楼。
2001年：①2月，山东章丘市明水镇眼明泉住宅小区；②8月，河北衡水市英才学校餐厅工地；③12月，甘肃天水市天府大厦工地。
2002年：①3月，中石化上海高桥炼油厂140万t焦化改造工程；②4月，河南鹤壁市农行办公楼工程；③5月，广州嘉士花园Ｂ区Ｃ８Ｃ９住宅楼工地；④6月，重庆市开县邮政局工地Ｂ栋住宅楼；⑤7月，甘肃张掖市新世纪商城Ｂ区２号楼工地；⑥8月，新疆昌吉州呼图壁县维维豆奶项目工地；⑦11月，西安市高新区枫叶新都市Ｂ区5号楼。
１事故分析1.1 塔机拆除时卡爪脱离踏步事故塔机拆除工况是关系到安全的最关键工况，据不完全统计，我国已经发生此类事故数十起。
塔吊安全事故案例分析与警示
塔吊安全事故案例分析与警示近年来，由于建筑工地塔吊的安全管理不足，导致了很多塔吊安全事故的发生。
这些事故不仅严重危及施工工人的生命安全，还会对施工单位造成巨大经济损失，给社会和人民群众带来很大的负面影响。
因此，对于塔吊的安全管理，在日常工作中需要特别重视。
本文将通过事故调查的角度，对几起塔吊安全事故案例进行分析，以期引起广大建筑从业人员的反思，并提高塔吊安全意识。
一、塔吊桥臂断裂事故在某大型建筑工地上，一名男工作人员正在进行塔吊的吊重作业，突然塔吊桥臂断裂，吊着的钢筋掉落下来，砸中了一名正在施工的工人。
经过送医抢救，该工人不幸死亡。
经过调查，该塔吊是在施工工期过程中，多次出现检修维护不及时、维护保养不规范、配件更换不合格等问题，而且其部分配件在使用前未进行合格检测，存在严重的安全隐患。
二、塔吊挂板掉落事故在某高层建筑工地上，一名女工作人员正在进行塔吊的吊运作业，突然塔吊挂板掉落，砸中正在下面通行的一名路人。
经过送医抢救，该路人不幸死亡。
经过事故调查，该塔吊是在施工过程中，因为没有经过资质检测以及专业认证，这个临时塔吊被误认为可以达到高空建筑物的安全施工要求，而出现了塔吊挂板掉落的严重安全事故。
三、塔吊斜拉索绳索磨损导致断裂事故在某建筑工地上，一名工人正在进行施工，在高空操作塔吊时，突然出现了斜拉索绳索断裂的现象，最终导致工人掉落下来，从而发生了致死的塔吊安全事故。
经过调查，事故起因是由于该塔吊侧着运输，运输过程中与另外一辆车辆接触引起“绳索磨损”。
该塔吊在施工过程中，未能及时发现并及时更换被磨损的绳索，导致绳索磨损程度过高，从而影响其使用寿命，引发了安全事故。
以上三个案例，都给我们带来了深刻的反思：塔吊安全问题，严重威胁着施工工人的安全。
只有高度重视塔吊安全管理，符合法律、标准要求，量身制定严格的管理制度，进行有效的技术检测和维护保养，才能有效避免这类安全事故的发生。
希望广大建筑从业人员多加关注，积极主动采取措施，共同维护我们的生命安全。
一起塔吊料斗坠落事故的分析
一起塔吊料斗坠落事故的分析近年来，塔吊料斗坠落事故时有发生，给施工现场带来极为严重的安全隐患，造成人员伤亡及财产损失。
事故原因复杂多样，但均与施工过程中的不规范操作、管理和维护有关。
本文旨在分析塔吊料斗坠落事故的原因及预防措施。
一、事故原因分析1.设计方面不合理塔吊料斗坠落事故中设计方面不合理的因素主要包括杆长过长、臂长过长、承载力过低等。
建筑物高度与塔吊尺寸未能在设计中相互匹配，导致工程使用中工作半径较大，增加了操作难度，使得施工风险加大。
此外，塔吊在制造时虽然能够承体察能力大，但如果在安装过程中忽视了改变她的受力情况，则有可能超载而导致坠落事故。
2.操作不规范操作不规范是塔吊料斗坠落事故的主要原因之一，常见的错误有以下几点：（1）未经过专门的培训和考核，没有取得相关操作证书，直接进行操作（2）操作人员工龄短，经验不足，在赶工期的情况下加班操作，容易疲劳、注意力不集中（3）操作人员无监察，自行调节塔吊臂长而未经过工程师批准（4）操作误差，以及操作人员把塔吊的使用量超过了原本的承载能力（5）清洁、维修和安全检查不及时，使塔吊出现了许多自然选择，使塔吊的自重分布情况加重了负荷的压力。
3.停工前未采取安全措施施工停工前没有采取有效的防止堆积物、下降物的安全措施，也是导致塔吊料斗坠落事故的原因之一。
在汇聚时间过程中，工程机械的数目将增多，从而使工人难以掌握操作机会，也容易误操作。
二、预防措施为了有效地预防塔吊料斗坠落事故的发生，必须深入实施安全生产的基础工作，加强行业监管，实行从源头抓安全、从环节控风险、从制度保安全、从文化营造安全价值的安全生产战略。
1.设计和安装设计方面应严格按照技术标准要求，充分考虑塔吊的工作范围及使用情况。
更换或维修其它部件时，不得影响塔吊的受力状态。
2.停工时的安全维护在停工时，应该做好下面几点：（1）清理作业场地，齐全机械（包括塔吊）消除危险；（2）遵循电气安全标准和医药卫生规定；（3）把塔吊放到安全的降落场区中去；（4）认真检查消防器材是否完备，消防设备是否畅通无阻；（5）分别建立现场作业员，专业操作人员的辖区，确定其工作职责和操作授权。
建筑塔吊安全事故原因分析与预防措施
建筑塔吊安全事故原因分析与预防措施发布时间：2021-05-17T08:24:05.022Z 来源：《中国科技人才》2021年第8期作者：段乾冰[导读] 追求企业利益最大化是每个企业的目标，但某些小型制造商在利益的驱使下，不惜铤而走险，制造假冒伪劣的塔吊、伪造出厂合格证、无批次说明、对原有设计的改动不标明，造成实际使用中，存在很大的安全隐患。
河南宏程工程建设有限责任公司河南焦作 4540001.塔吊安全重要性随着近两年建筑市场逐渐回暖，全国建筑施工现场塔吊安全事故频发，群死群伤的重大事故时有发生，造成不同程度的财产损失和人员伤亡。
据不完全统计，仅2017年一年，塔吊所发生的各类安全事故就有131起，而在2018年10月中旬，仅10天时间就发生了3起塔吊倒塌事故。
这令我们不禁反思，如果对塔吊安全重视度不够，发生事故，且不提经济上的损失，最基本的生命安全都失去了保障。
而掌握从塔吊事故发生的原因进行分析，加强安全管理，能够及时发现问题，做好提前防范，有效避免事故的发生，促进企业稳定健康发展。
2.塔吊安全事故的原因分析2.1塔吊本身质量问题追求企业利益最大化是每个企业的目标，但某些小型制造商在利益的驱使下，不惜铤而走险，制造假冒伪劣的塔吊、伪造出厂合格证、无批次说明、对原有设计的改动不标明，造成实际使用中，存在很大的安全隐患。
在设计方面，如力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、幅度限位器、塔机行走限制器等安全装置的设计或改动存在缺陷，灵敏度较差，钢结构设计不合理等等质量问题；在零配件方面，如安全装置原件、钢结构所用钢材材质、，液压系统原件等不合格；在制造方面，如钢结构焊接达不到要求，焊缝的高度不够，存在气孔、夹渣甚至虚焊等缺陷，特别是塔帽、塔吊臂、平衡臂等部件上的重要连接部位存在焊接质量问题。
钢结构几何尺寸与要求不符。
下料未按要求，钢材截面尺寸达不到国家标准规定；在租赁公司方面，如部分设备按时维护保养不到位，技术性能处于不良状态，设备老化严重，回厂维修不彻底等均会造成塔吊本身的质量存在问题，从而加大了事故发生的概率。
建筑施工安全事故案例分析与处理
建筑施工安全事故案例分析与处理在建筑施工行业中，安全事故的发生给工人的生命财产造成了巨大的伤害。
因此，对建筑施工安全事故进行案例分析与处理是至关重要的。
本文将通过分析多个建筑施工安全事故案例，以期从中吸取教训，加强安全管理，并提出有效的事故处理措施，以避免类似的意外再次发生。
1. 案例一：塔吊倾覆事故在某工地施工过程中，一台塔吊突然发生倾覆，导致一名工人丧生的事故。
经过初步调查，发现该塔吊的稳定基础不足以支撑其重量，且操作员在操作时犯了错误。
针对这一事故，首先应加强工程施工前的技术探测工作，确保塔吊的稳定基础能够承受其重量。
其次，应加强对操作员的培训，提高其操作技能，并制定严格的操作规程，确保操作符合安全要求。
在事故发生后，应及时调查原因，追究责任，并完善事故记录，以供今后参考。
2. 案例二：高空坠落事故一名工人在高空施工过程中失去平衡从楼顶坠落，造成严重伤害。
调查发现，工人在没有戴好安全带的情况下进行高空作业，并且该工地缺乏有效的安全警示措施。
为避免类似事件的发生，施工前必须确保每位工人都受过正规的安全教育，并了解使用相关安全设备的重要性。
工地应当设置牢固的安全围栏和警示标识，以保护工人的安全。
事故发生后，应立即进行急救，并及时报告相关部门，进行事故调查，从而采取相应的应对措施。
3. 案例三：电气事故在某建筑工地，一名电工在接触电线时受到电击，造成重伤。
调查发现，电工没有正确地切断电源，并没有使用绝缘手套等必要的防护装备。
为预防电气事故，工地应加强电气设备的维护与管理，确保电气设备的安全运行。
同时，必须确保员工接受正规的电气安全培训，并督促遵守相关的操作规程。
工地应加强巡检工作，发现问题及时整改，并建立完善的记录和报告机制。
4. 案例四：坍塌事故在一次建筑物拆除过程中，由于没有采取正确的拆除方法和措施，导致建筑物突然发生坍塌，造成严重的伤亡和财产损失。
为有效预防坍塌事故，必须在施工前进行详细的工程勘察，并制定合理的拆除计划和施工方案。
塔吊专项事故案例分析
塔吊设备的淘汰更新
对于老旧、性能落后的塔吊设备，应进行淘汰更新，采用技术先进 、安全性能高的设备。
提高塔吊作业人员的安全意识与技能水平
培训教育
定期对塔吊作业人员进行 安全知识和操作技能的培 训，提高其安全意识和操 作水平。
救援。
预案评估与改进
对应急救援预案进行定期评估和 改进，不断完善预案的针对性和
实用性。
加强施工现场安全管理
安全制度建设
建立健全施工现场安全管理制度，明确各级管理 人员和作业人员的安全职责。
安全检查与整改
定期进行施工现场安全检查，发现隐患及时整改 ，确保施工现场的安全状况符合相关规定要求。
安全文化建设
伤亡。
原因分析
操作员技能不足，安全意识薄弱， 指挥不当。
预防措施
加强操作员技能培训和安全教育， 规范操作流程，确保指挥正确。
案例三：塔吊机械故障事故
事故经过
塔吊在作业过程中，因机械故障导致 吊物坠落，造成人员伤亡和财产损失 。
原因分析
预防措施
加强塔吊机械部件的日常检查和维护 ，及时维修更换老化、磨损部件。
某施工现场，塔吊在作业 过程中突然倒塌，造成现 场人员伤亡和财产损失。
原因分析
塔吊基础设计不合理，安 装不规范，超载使用，以 及日常维护不到位。
预防措施
加强塔吊基础设计审查， 规范安装流程，限制超载 使用，定期进行维护保养 。
案例二：塔吊作业人员伤亡事故
事故经过
塔吊操作员在操作过程中，因操 作失误导致吊物坠落，造成人员
塔吊专项事故案 例分析
汇报人： 202X-12-28
未来三路塔吊事故预案分析
一、背景随着我国建筑业的快速发展，塔吊作为建筑施工现场的主要起重设备，其使用频率越来越高。
然而，由于塔吊本身的结构复杂，操作难度大，加之施工现场环境复杂，使得塔吊事故频发。
为提高塔吊安全使用水平，降低事故发生率，本文对未来三路塔吊事故预案进行分析。
二、事故预案分析1. 事故预防措施（1）加强塔吊设备检查：定期对塔吊进行保养、检查，确保设备性能良好。
重点检查塔吊基础、吊臂、钢丝绳、吊钩等关键部件。
（2）强化操作人员培训：提高操作人员的安全意识和技能，确保其熟悉操作规程，掌握应急处置方法。
（3）完善施工现场安全管理：加强施工现场安全监管，确保施工现场环境符合塔吊使用要求。
（4）加强安全防护措施：在施工现场设置安全警示标志，设置安全通道，配备必要的安全防护设施。
2. 事故应急处理（1）事故发生时的应急处置：当事故发生时，立即启动应急预案，组织救援队伍进行救援。
同时，向相关部门报告事故情况。
（2）事故现场处理：对事故现场进行封锁，设置警戒线，防止无关人员进入。
对事故原因进行调查，查找事故责任。
（3）人员救援：对受伤人员进行紧急救治，确保其生命安全。
同时，对被困人员实施救援，尽快将其救出。
（4）财产损失评估：对事故造成的财产损失进行评估，制定赔偿方案。
3. 事故总结与改进（1）事故原因分析：对事故原因进行深入分析，找出事故发生的原因，为预防类似事故提供依据。
（2）应急预案修订：根据事故原因分析结果，对事故预案进行修订，完善应急预案内容。
（3）加强安全管理：加强施工现场安全管理，提高安全意识，落实安全措施，降低事故发生率。
三、结论未来三路塔吊事故预案分析表明，加强塔吊安全管理，提高事故预防能力，是降低塔吊事故发生率的关键。
通过完善事故预案，加强事故应急处理，事故发生后能够迅速、有效地进行救援，最大限度地降低事故损失。
同时，对事故原因进行深入分析，不断完善事故预案，提高安全管理水平，为我国建筑业的健康发展提供有力保障。
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塔吊事故分析与对策塔吊事故分析与对策随着我国经济建设和改革开放进一步深入，建筑业的不断发展，各大中城市高层建筑建设不断增多，塔式起重机的应用越来越广泛，塔吊已成为高层建筑施工垂直运输的主动脉，但是重大塔吊事故频频发生，据统计全国每年发生的机毁人亡的重大事故不下百起。
一、塔吊重大事故分析1.塔吊本身质量在发生塔机事故和故障中，国产塔机占相当大的比重。
尤其是一些小型塔机生产企业，在塔吊安全运行电气控制存在较多问题。
2.塔吊运行时倾倒原因（1）塔吊起吊超重。
塔吊吊装违反操作规程，包括钭吊重物、重物与下面物体钢筋钩等并未脱离，对起重吊物重量不明（明显超重）、突然改变塔吊操作动作，当塔吊司机缺乏起吊经验，强制起吊或塔吊重量限位器失灵，均可导致翻塔或断臂事故发生。
（2）塔吊附墙部份失控。
固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接，其连接预埋件或联接均应进行结构强度计算，若联接部份出现结构强度问题在运行中或大风时发生翻塔事故。
（3）行走式塔吊脱轨或轨道不平。
3.塔吊装拆时翻塔原因塔吊装拆时无施工方案。
锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝绳强度不足和联接不牢等原因。
轨道不平或渣石未按规程铺设。
控制系统失灵包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳联接失灵等。
4.指挥错误指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。
如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了一个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而倒塌，造成一人死亡、一人重伤和塔身损坏的严重事故。
主要是指挥人员没有经验造成的。
二、对策1.人员与设备选购（1）塔吊司机、指挥应持证上岗，指挥应按规程使用技语和通讯装置等联络信号。
（2）操作人员应按指挥人员事先规定好的旗语、手势或哨音进行操作。
若指挥信号不清可能引发事故时，操作人员应拒绝执行，并立即通知指挥人员；但对任何人发出的避免事故或消除危险的信号均应听从，并采取果断措施。
（3）在选购设备时，应选择塔吊设备性能可靠的厂家，特别是电气元件质量应稳定可靠。
在正式使用前，要经过严格调试和检验，凡是出现不合格项目，厂方必须负责更换元件，直到合格为止。
2.塔吊安装与拆卸（1）塔吊安装与拆卸必须有施工方案，并验收合格后方可投入使用。
（2）塔吊安装完毕后，必须经过有关部门验收，验收应规范、手续应齐全、合格，经验收人签字后挂合格牌，方可使用。
（3）固定式塔吊附墙必须按设计图纸进行预埋、设置。
附墙栏杆严禁走人。
（4）固定式塔吊基础按厂方说明要求进行设计，并经有关技术部门审批。
（5）严禁使用断丝超标准、报废、锈蚀钢丝绳。
3.塔吊使用（1）严禁执行“十不吊”，不违章作业。
（2）塔吊必须有明显的五限位、四保险装置、缓冲装置。
（3）吊件起吊前必须绑扎牢固，吊钩必须通过吊索或绑扎的绳索起吊吊件，严禁用吊钩直接钩挂吊件。
绳索间夹角不宜超过九十度。
（4）起重机械一般不准同时操作三个动作。
（5）在起重吊装过程中，变换动作方向时，必须先停止原动作，待机械和吊件均停稳后再改变方向，严禁直接变换方向。
随着我国建筑业的蓬勃发展，建筑业的主要设备——塔吊的使用也日益广泛，与此同时，令人担忧的是，塔吊事故屡屡发生，导致人员财产的重大损失。
前不久，华中某市竟发生一次塔吊事故死亡十余人的惨剧。
为此，加强事故分析，改善设备管理是摆在我们面前的一个紧迫任务。
本文综合分析一次塔吊折臂事故，检查我国有关塔吊的立法（标准）状况和管理状况，旨在提请塔吊制造单位、使用单位和管理部门认真执行有关法规和国家标准，杜绝塔吊事故的发生。
1 现场状况和事故经过（1）塔吊所吊两块钢模板（重5t以上）坠落在塔吊东南方向的工地围墙外距塔吊中心线49.85m处。
（2）塔头四根主弦杆拉断三根，其中，靠塔吊起重臂方向的两根主弦杆均被拉断。
由于塔头主弦杆折断失去支点作用，吊拉起重臂、平衡臂的拉杆也失去吊拉作用，致使起重臂、平衡臂以塔头为轴向下坠落。
起重臂砸在建筑物上严重扭曲变形，平衡臂砸在塔身上严重损坏。
（3）变幅小车停在起重臂端部，变幅绳断开。
（4）所幸整个塔吊事故没有人员伤亡，但百余万元的塔吊完全报废。
根据国家有关规定，本次事故属于重大事故。
（5）本次事故的大致过程是：1994年底，DC公司有关人员操作塔吊从塔吊西侧七层楼上吊钢模板（距塔心17.9m），在向南向东吊运摆放时发生事故。
2 对本次事故的技术分析2.1载荷状况查明载荷状况是分析塔吊事故的基础。
但实际上，由于DC公司力图逃避事故责任，准确查明事故发生时的载荷状况是有一定困难的，这就要求我们根据现场勘测情况对事故发生时的载荷状况加以分析。
载荷通常指两个因素，即起重量和幅度。
起重量根据DC公司提供的数据是5t，下面我们分析幅度。
根据DC公司提供的现场平面图，本次操作若能将重物（6.68×2.75×2m）从安全网外放到地面，则DC公司本次塔吊作业的幅度应大于30～34.34m.超载率大于12%～28.1%。
这样，可以看出DC公司本次塔吊作业的目的本身就是一次超载作业。
国家标准严禁超载作业，特殊情况在严格控制的条件下超载作业时超载率也绝不能超过10%.我们分析的结果是，DC公司的超载率大于12%～28.1%乃至40%以上！看来DC公司超载作业是肯定的了，但塔吊上有一系列防止超载的安全装置，如果这些装置有效，使用过程中即使有意超载也不可能，这台塔吊的安全装置状况如何呢？2.2力矩限制器失调是导致本次事故的重要原因（1）本台塔吊的力矩限制器处于失调状态从拆卸塔吊时在DC公司塔吊事故现场拍摄的照片可以清楚地看出，本台塔吊力矩限制器的三个锁紧螺母均处于未锁紧状态。
这就是说，本台塔吊最重要的安全装置——力矩限制器处于失效状态，根本不起作用。
（2）力矩限制器失效的后果力矩限制器是塔吊上控制起重量和幅度两项指标的综合性安全装置，是塔式起重机上最重要的安全装置。
联系到本台塔吊，若力矩限制器起作用，则起吊5t重物后，当变幅小车向臂端运行到26.8m到29.4m之间，变幅机构就应断电，使变幅小车停止向臂端运行。
在此之前，当小车运行到21.44m左右，变幅小车就应自动提前减速至每分钟7.5m爬行前进。
同时驾驶室内红色信号灯亮，发出警告。
由于本台塔吊力矩限制器的三套安全装置的锁紧螺母都处于未锁定状态，力矩限制器就不能起到上述作用。
这就使得本塔吊能自由地将5t重物送到危险幅度，直至发生塔吊事故。
按照设计要求，起吊5t重物时的额定幅度为26.8m，超载10%的情况下幅度为29.4m，而本次事故中5t重物已运行到幅度大于30m～34.34m以外，超载率大于12%～28.1%，这就难怪塔吊发生事故了！2.3变幅机构制动器失灵是导致本次事故的一个次要原因在塔吊拆检中还发现本台塔吊的变幅制动器的摩擦片已全部磨损掉，制动器的制动力矩显著下降（下降50%以上）。
进一步，在检查HF箱时发现，DC公司违章接线导致了本塔吊经常使电动机在变幅制动器抱闸的情况下运行，这是导致摩擦片迅速磨损的原因。
变幅制动器的制动力矩显著下降将导致塔吊在紧急状况下不能有效制动变幅小车的运动。
2.4技术结论通过以上分析，由于本次塔吊作业的目的是一次超载作业，本台塔吊力矩限制器又处于失调状态，使得塔吊司机得不到超载警报的信息，力矩限制器的自动断电功能不能实现。
这样，超载幅度越来越大，等到塔吊司机发觉情况异常时，超载幅度已经很大了。
在大幅度超载的情况下，塔身和吊臂均形成相当大的弯曲变形，吊臂形成较大的负角。
由于变幅制动器制动力显著下降不能克服变幅小车的惯性力和因吊臂负角形成的下滑力，塔吊司机所采取的紧急制动措施也不能制止变幅小车冲向臂端。
这样，由于超载、力矩限制器和变幅制动器失灵终于导致了本次塔吊折臂事故。
3 本次事故所反映出的问题3.1有关法规和国家标准对塔吊使用的保障体系国家在塔吊安全使用方面有如下法规和标准：国标GB5144-85《建筑塔式起重机安全规程》、国标GB6067—85、劳动部颁发《起重机械安全监察规定》和建设部部颁标准ZBJ80012—89.这些法规和标准确立了塔吊使用的安全保障体系。
（1）严禁塔吊超载作业；特殊情况下在履行了审批程序后可以超载，但绝不能超过10%。
为了在使用中确保不超载，国家标准要求塔吊司机和信号工能目测物重，并了解所操作塔吊的性能。
由于目测物重误差很大，很难准确把握，国家标准要求设计制造塔吊必须设置安全保护装置，力矩限制器是其中防止超载作业的最重要的一种安全保护装置。
这样，保证安全装置的灵敏有效就十分重要。
（2）国家劳动部门在城市（一般地级以上城市）设立检测机构对新购入的塔吊和在用塔吊（两年定期检测一次）进行全面试验并在试验中检查安全装置是否有效（其中一项）。
对安全无保障的塔吊不发给准用证。
（3）国家标准要求塔吊安装单位必须有相应的技术能力，安装任务完成后必须进行试验验收，安全装置必须调试有效。
（4）有关法规和国家标准要求塔吊使用单位对塔吊进行日检、月检和年检。
国家标准严禁使用安全装置失效的塔吊作业。
3.2本塔吊在使用中对标准的执行情况3.2.1本塔吊安装调试未完成，也未按规定进行检查、验收从本台塔吊拆检所摄照片可以看出，本塔吊力矩限制器处于未锁定状态，不起作用。
DC公司所写《事故报告》称“7月21日进行立塔后的调试……此后，四个月的运行中塔吊上各限制系统及安全装置没有再行调整。
”这说明照片所见的状态是当初安装结束后的状态。
本台塔吊的《塔式起重机安装完毕检验记录》（简称《安装记录》）记明只做了50m，2.1t的额定载荷试运行，其它项目均未做（该项也不合要求，按要求应在50m处起吊2.3t）。
而有关法规和国家标准规定“新塔和大修以后必须做全‘空载荷’、‘额定载荷’、‘超载10%动载’，以及‘超载25%静载’四项。
”按《使用说明书》的要求，调试本塔吊必须进行超载10%动载试验，否则无法调试。
这样，通过《安装记录》我们也可以看出本台塔吊力矩限制器没有调试。
3.2.2本塔吊在投入运行之前，未经过自检既然安装试验没有做全，使用单位在投入使用前就应进行自检，在全面自检的基础上调试安全装置并做全运行试验。
根据《事故报告》，DC公司在7月21日以后未经自检便将本塔吊投入运行。
据参加调试的人员反映，本台塔吊没有按规定调试是由于DC公司的技术负责人考虑塔吊固定支脚养生时间短不让吊太重的砝码，再者该负责人认为F0/23B塔吊的力矩限制器不管用。
这说明DC 公司的技术人员对所使用的塔吊性能缺乏起码的了解，他们不知道F0/23B塔吊力矩限制器是目前塔吊行业采用的最简单可靠的一种安全装置。
3.2.3本塔吊未经过安全监督检验根据国家有关规定：“劳动部门对起重机械及其安全防护装置的安全性能进行监督检验。