混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定.
混凝土抗压强度测量结果不确定度评定报告
混凝土抗压强度测量结果不确定度评定报告咱们这次聊的事儿，听起来是不是有点高大上？其实说白了，就是咱们在做混凝土强度测试的时候，怎么评估测量数据的准确性和可靠性。
这事儿啊，稍微不小心就容易弄得一团乱麻，不过不用担心，今天我给大家拆解拆解，把这事儿说得清清楚楚，大家看完一定会豁然开朗。
首先呢，说到混凝土抗压强度，大家别以为只是一个简单的数字。
这可关系到建筑物的安全，桥梁、公路、房子，哪个不是靠这块儿来保证稳稳的呢？你想啊，万一测得不准确，拿个低强度的混凝土去盖大楼，那可就麻烦大了。
为了避免这类事情发生，我们就得给测量结果加个“帽子”，就是评定不确定度。
什么意思呢？就是说，咱们测试出的数字背后，还有个不确定的范围，这个范围要搞清楚，否则拿到的数据只是一张“面子”的数据，缺了真凭实据。
怎么搞清楚这些不确定度呢？首先得考虑测量时的各种因素。
举个例子，你是不是觉得混凝土每次搅拌、浇筑、养护的状态都一样？哼哼，那可就太天真了。
每次的气温、湿度、砂石的粒径，甚至混凝土的配比，都会影响最终的强度。
就像做饭一样，你每次放点盐的量不一样，做出来的味道肯定不一样。
测量的时候，咱们得把这些变量统统考虑进去，不然出来的结果准不准，谁也不敢保证。
我们还得考虑设备的误差。
说白了，就是你拿的那个试验机是不是“好状态”。
有时候设备老化了，传感器可能不准，导致测出来的值就有点偏差。
你看，像我们有时候手机的电池用久了，明明充电器插着，结果电量还一直往下掉，咋整？所以设备也得定期校准，才能保证它的精准度。
再说了，咱们试验员也是人，手抖、没睡好觉，都可能影响结果。
所以呀，在评定不确定度的时候，除了机械问题，我们还得考虑操作过程中的人为因素。
如何评定不确定度呢？这就有点技术含量了。
说白了，就是要通过统计学方法，估算出结果的可靠性。
我们可以用标准差来表示测量结果的波动范围。
换句话说，就是给测量结果加上一条“保护线”，告诉大家，原来这个结果有个大致的误差范围。
混凝土芯样试件抗压强度值测量的不确定度评定
置 一压力机 检定 引入的测量不确定度 ；
一
芯样外 观偏 差导致偏心受力引入 的不确定 度 ； 规范允 许计 算偏差引入的不确定度 ； 规 范允许 芯样不圆度偏差引入 的不确定度
墨 一测量仪器游标 卡尺引入的不确定度 ；
一
１ ． ３试 验仪器 ： Ｙ Ａ一 ２ ０ ０ ０压 力 机 、 （ ０～１ ５ ０ ） ｍｍ游 标 卡 尺（ 分度值 ０ ． ０ ２ ｍ ｍ） ；
Ｃ Ｅ Ｃ Ｓ ０ ３ ： ２ ０ ０ ７ ａ ｎ ｄ Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ０ ０ ８ １— ２ ０ ０ ２ ．Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｈ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ｃ ｏ ｒ ｒ ｅ ｃ ｔ ｎ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｄ ｉ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｗ ａ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｊ ｏ ｒ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｂ ｒ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｇ ａ —
ｂ ｏ ｕ ｔ ｔ ｈ ｅ ｕ ｎ ｃ ｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ ｔ ｙ，ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｕ ｎ ｃ ｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ ｔ ｙ ｏ ｆ ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｓ ｔ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｒ ｅ ｓ ａ ｍｐ ｌ ｅ ｓ ｗａ ｓ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ａ ｒ ｙ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ．
一
芯样试 件的抗压试验测得的最大压力 （ Ｎ） ；
为芯样直径 （ ｍｍ） 。
测混凝 土强度或观察混凝 土 内部质量 的方法 。一般 是工程 中 对 立方体试块 的抗压 强度产生怀疑 ， 或者混凝土结构 因水 泥 、 砂石 质量较差或 因施工 、 养 护不 良发生 了质 量事故 等 比较特 殊 的情 况下才进行钻 取 芯样检测 强度试 验 。因此 ， 对于 芯样 强度 的检测试验准确度应 予以高度重视 。
混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定
混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定摘要：依据《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019，建立数学模型，对采用YA-2000型电液式压力试验机进行混凝土抗压强度试验的检测结果进行不确定度评定。
在检测过程中，分析测量不确定度的各种来源并加以比较，得出影响不确定度大小的主要因素依次为压力自动测量系统精度、测量重复性、试件尺寸的数值修约。
关键词：混凝土；抗压强度；不确定度Uncertainty evaluation of concrete compressive testing resultsLiang Chaorong,Li Wei( Sanshui Construction Quality Test Center, Foshan Guangdong,528100, China)Abstract:According to GB/T 50081-2019《Standard for test methods of concrete physical and mechanical properties》, the paper establishes a mathematical model to evaluate uncertainty of concrete compressive strength testing results which are tested by YA-2000 electro-hydraulic pressure testing machine. During the test, analyze and compare various sources of measurement uncertainty, it is concluded that the main factor affecting the uncertainty is followed by the accuracy of the automatic pressure measurement system, the repeatability of the measurement and the the data rounding of the specimen size.Keywords:concrete; compressive strength; uncertainty1引言目前建筑工程检测中，检测机构主要依据《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019进行混凝土抗压强度检测，检测结果为工程施工、监督部门提供有效依据。
混凝土试块抗压强度检测结果的不确定度的评定
混凝土试块抗压强度检测结果的不确定度的评定发表时间：2020-04-28T04:56:17.044Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年26期作者：王荃[导读] 在房屋建筑工程施工建设中，混凝土抗压强度实验是一项重要工作。
普洱市思茅区建设工程质量检测中心摘要：在房屋建筑工程施工建设中，混凝土抗压强度实验是一项重要工作。
通过试验与分析了解结构混凝土强度检测结果的不确定度，对于提升房屋建筑工程施工质量有极大促进作用。
本文联系实际，主要就混凝土试块抗压强度检测结果不确定度评定的相关问题做具体分析。
关键词：混凝土试块；抗压强度；不确定度；评定混凝土抗压强度的测定，指的是在规定加荷速率的条件下，测试混凝土立方体试块抵抗激压力破坏的极限应力【1】。
这一极限应力与受压面积的比值即为混凝土的抗压强度值。
为了给施工单位提供一定参考，也为进一步推进我国建筑建设质量的提升，近年来有不少单位、学者都在这一课题上投入了时间与精力（不确定度评定）但由于在研究过程中忽略了些许因素，最终导致评定结果不科学、不准确，难以为房屋建筑工程建设提供实质性帮助。
基于这一情况，下面从多个角度对这一课题继续做详细探讨。
1混凝土试块抗压强度实验准备在进行混凝土抗压强度及测定以及测定结果不确定度评定时，需以 GB /T 50107 － 2019 《混凝土强度检验评定标准》为依据，进行混凝土试验样品选择。
本次选择尺寸为150mm × 150mm × 150mm 的混凝土试块进行抗压强度试验【2】。
在试验过程中，同一混凝土配合比采用大型搅拌设备一次搅拌，形成试块。
之后按照相关要求将混凝土试块养护28天，养护完成后进行精准测量，取出不垂直度、不平度以及试块，确保混凝土试块各参数达到试验标准。
在做好以上基础准备工作后，单位就需借助专门的材料试验机对试块进行试验。
试验过程中要以《混凝土强度检验评定标准》中相关依据为标准，设计好加荷速率、加荷递增强度等。
混凝土芯样抗压强度检测的不确定度评定
混凝土芯样抗压强度检测的不确定度评定摘要:混凝土芯样抗压强度是评定混凝土实体质量最直观和最准确的指标,针对其测量结果的可信性、有效性或不确定性给出一个定量的质量参数,即不确定度,显得非常重要。
文章根据工程实例,对混凝土芯样抗压强度检测过程中的不确定度来源进行了分析,采用直接评定法对各种因素引起的不确定度、标准不确定度、合成标准不确定度、扩展不确定度进行了详细地计算、分析和评定,最后给出了评定结果。
关键词:混凝土;芯样;抗压强度1概述①测量依据:CECS03:2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》。
②评定依据:JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》。
③环境条件:标准养护:温度20±2℃,湿度≥95%;试压环境:温度20±3℃,湿度50±5%。
④测量设备:YA-2000型电液式压力试验机;150mm游标卡尺。
⑤测量过程:从现场待检的某根C30混凝土灌注桩上连续钻取近10m试样上均匀截取15只Φ100×100mm混凝土芯样,用水泥净浆补平芯样端部,标准养护3d。
各芯样试件经测量符合下列要求:一是高径比(H/D)在0.95至1.05之间;二是任一直径与平均直径D相差不大于1mm;三是端面的不平度在100mm长度内不大于0.1mm;四是端面与轴线的不垂度不大于1°;五是无裂缝或其它缺陷。
将芯样试件置于压力机上试压,加荷速度为0.5MPa/s,直至芯样试件破坏,记录其破坏时的最大压力,计算混凝土芯样试件的抗压强度。
测量数据见表1:2建立测量模型2.1理论依据测量中,被测量Y(即输出量)由N个其他量(即输入量)X1,X2,…,XN,通过函数关系来确定,即:Y=f (X1,X2,…XN)①如被测量Y的估计值为y,输入量的估计值为xi,则有:y=f (x1,x2,…xN)②当全部输入量Xi是彼此独立或不相关时,合成标准不确定度u2(y)为:u2(y)=[]u2(xi)③相对合成标准不确定度为:u2(yr)=[u(y)y]2=[u(xi)xi]2④如果函数的形式表现为:Y=f (X1,X2,…XN)=cX1P1X2P2…XNPN ⑤则下列公式成立:u2(yr)=[u(y)y]2=[piu(xi)xi]2 ⑥标准不确定度u(xi)可按A类即统计分析方法评定,也可以按B类方法评定。
混凝土芯样试件抗压强度值测量的不确定度评定
混凝土芯样试件抗压强度值测量的不确定度评定摘要：混凝土芯样试件抗压强度值的测量存在着不确定性，只有保证准确和直观，才能将混凝土的实体质量最科学的反映出来，依照测量结果自身的可靠性，确定相对明确的定量质量参数。
此文将结合混凝土芯样试件的抗压强度值测量的不确定度展开评定，寻找合理的方式，适当的对相关的问题加以核查，最后得出最可靠的评定结果。
关键词：混凝土；芯样试件；抗压强度值；测量；不确定度钻芯法主要是借助于专用的钻机，及时的在结构混凝土中钻取芯样从而分析出混凝土的实际强度并合理的关注其内部质量的具体手段。
混凝土抗压强度的具体测定，就是在特定的加荷速率之下，分析出混凝土立方体块基本的抗压能力，这种能力被叫做极限应力。
此次所运用的混凝土试块尺寸就是（150*150*150）mm，所设计的抗压强度等级控制在C45。
混凝土的抗压强度检验一般是依照相关政策制度展开，试块的强度等级在C30以上，当其低于C60后，加荷的速度应该适当的控制于0.5-0.8MPa/s。
在试验的过程中重点是运用了WYH-2000型微机合理的控制数显全自动压力试验机，测量的精度必须要在±1%。
针对于混凝土试模需要展开合理的挑选，重视符合标准的试模，以此来塑造成型的混凝土试块。
一、混凝土芯样试件抗压强度值测量过程的基本概述在实验的过程中同样的混凝土配合比所选用的大型搅拌设备需要完成一次性的搅拌，经过适当的落实，成型后的混凝土试块共有四十块，在相对规范的标准之下，在合理的养护条件之下，需要养护到28天后，完成对测量混凝土试块的边长及不平度等多个方面的测量，明确不同情况的用量程，分度值和精确度。
若是实际测量的边长和公称边长之间存在的差异小于1毫米，需要依照公称尺完成对应的计算。
选择的二十块不平度及不垂直度的符合基本标准的试块，保证对符合相关标准的混凝土试块放置于合理的材料试验机上，展开科学的加荷试验，依照详细的规定对加荷速率进行合理的计算，直到完成混凝土的破坏，明确记录在其受到破坏时所承受的最大压力，依照其与混凝土受压的面积合理的计算出混凝土抗压强度。
混凝土抗压强度不确定度评定报告
混凝土抗压强度不确定度评定报告评定日期2009-4-25混凝土强度等级C30,检测数据为计算机自动处理采集，破坏荷载分别是:888.5KN、856.6KN、858.0KN ;试件尺寸150x150x150mm,强度值R28= 38.6MPa。
1．测量原理;试件为立方体试件,受压面积通过钢板尺测量求得,试验温度的影响忽略不计。
2、数学模型: R= F/A = F/a x b式中R----混凝土立方体试件抗压强度MPaF----破坏荷载N）A---试件承压面积mm）按照相对不确定度表示,得:u2crel（R） =u2rel（F）＋u2rel（a）＋u2rel（b）3、测量不确定度分量3.1长度测量引入的不确定度分量, urel（a）长板度测量的不确定度有两部分组成,钢尺的误差引起的不确定度和人员读数误差引起的不确定度。
1）钢板尺的误差引ulrel a）起的不确定度ulrel a）钢板尺的最大允许误差为±1%,以矩形分布估计,则:u1（a）=1mm/31/2= 0.577mmulrel a）=u1 a）/a= 0.577 150= 0.385% 2）人员读数误差引起的不确定度钢板尺的分度值为1mm,读数误差极限为1mm,误差的绝对值为0.5mm,以矩形分布估计，则:u2 a）F/K= 0.5/31/2=0.289U2rel a）=0.289 +50 = 0.193%3.2宽度测量引入的不确定度分量, urel（b）同理：u1 b）=mm/31/2= 0.577mmu1rel（b）=u1（a）/a=0.577+150=0.385%u2（b）=a/K=0.5/31/2=0.289u 2rel（b）=0.289+150=0.193%3.3极限压力引起的不确定度极限压力引起的不确定度有仪器的校准（检定）不确定度和仪器的测量不确定度组成1）仪器的校准（检定）不确定度u1rel F）仪器校准证书的不确定度U95= 0.3%，按照正态分布估计，标准不确定度为u1rel F）=U95/K=0.3%+1.96=0.153%2）仪器的测量不确定度u2rel F）根据检定证书，试验机的平均误差为±1.0%，按矩形分布估计，标准不确定度为：u2rel F）=u2/k=1.0%+31/2=0.58%3.4数字修约的不确定度u1rel⑹抗压强度值的修约间隔为0.1MPa,由修约导致的误差绝对值a= 0.1/2= 0.05估计为矩形分布，由此引入的标准不确定度为u1 @ w£1/2 = 0.05 侖1/2= 0.03 ulrel ⑹=u1 ®4R= 0.03 钻8.6= 0.08% 4、不确定度概算输入量来源误差绝对值分布ku（x）urel（x ）长度示值误差1mm 矩形分布31/2 0.577mm 0.385%读数误差0.5mm 矩形分布31/2 0.289mm 0.193%宽度示值误差1mm 矩形分布31/2 0.577mm 0.385%读数误差0.5mm 矩形分布31/2 0.289mm 0.193%压力校准误差U95=0.3%正态分布1.96 0.153%测量误差1.0% 矩形分布31/2 0.58%修约修约误差0.05 MPa 矩形分布31/2 0.03 MPa 0.08%合成标准不确定度Ucrel=0.86% uc（R）=0.33 MPa5、合成相对标准不确定度Ucrel（R）=[ （0.385%）2＋（0.193%）2＋（0.385%）2＋（0.193%）2＋（0.153%）2＋（0.58%）2＋0.08%）2]1/2 = 0.86%6、检测结果R= 38.6 MPa6、合成标准不确定度Uc（R）Uc R）=R Ucrel R） = 0.86%>38.6= 0.33 MPa8、扩展不确定度U取包含因子K = 2,于是U = 2XUc R）=2».33= 0.66 MPa9、测量不确定度报告：抗压强度R= 38.6 ±.7）MPa其中扩展不确定度U = 0.7 MPa,是有标准不确定度uc R）=0.33MPa 乘以包含因子k= 2得到。
浅谈混凝土立方体抗压强度代表值测量不确定度评定
式 中 ： — — 混 凝 土 立 方 体抗 压 强 度 （ Ｐ ） ￡ Ｍ ａ； Ｆ — 试 件破 坏 荷 载 （ ） — Ｎ；
Ａ — 试 件承 压 面 积 （ ｍｚ； — ａ ｒ ） ｂ —试件边长 （ｍ ； — ａ ｒ ）
关键词 ： 混凝 土 立 方 体 抗 压 强度 ； 确 定 度 ； 定 不 评
对 混 凝 土 立方 体 抗 强 度 的 不确 定度 来 源 进 行 分 析 ， 以 确 定 单 块 检测 值 的 不 确定 度 ，再根 据 代 表 值 公 式 推 导 出代 表值 的 不 确 定 度 公式 ， 并列 出 了 １０ １０ １０ 标准 件 与 １０ ｌ０ ５ ｘ ５ ｘ ５ｍｍ ０ｘ０ｘ １０ ｍ 非 标准 件 的刁 确 定度 计 算 公 式 。 ０ｍ
１ 测量 原 理 和试 验 方法
混 凝 土 立 方 体抗 琏 强度 的检 验 依 据 Ｇ ／５ ０ １２ ０ 《 通 ＢＴ ０ ８ — ０ ２ 普 混 凝上 力 学 性 能试 验 方 法标 准》 行 。 凝土 试 块 的 尺 寸使 用 直 进 混
尺 测 量 ， 两把 量 程 为 ５ ０ 用 ０ ｍｍ， 分度 值 为 １ ｍ 的 钢直 尺 分 别 测 ａ ｒ
。 — 加 荷速 率对 检 测 结 果 的影 响 量 。 — 按照 柏 对 不确 定度 表 示 ， 得 单块 检 测 结果 的相 对 合 成 标 准 不 确 定度 ：
测 量 边 长 所 用 钢 直 尺 的 最 大 示 值 误 差 为＿ ｍｍ，按 Ｂ类 评 ＋ ｌ
定， 以均匀分布估计，： ／ ， ｋ 、 因此由钢 直尺的最大允差带来标
时：
＝
＋ ｛
混凝土抗压强度检测不确定度评定
混凝土抗压强度检测不确定度评定一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其性能直接影响到工程的质量和安全。
因此，混凝土抗压强度的检测非常重要。
然而，由于混凝土的性质复杂，检测过程中存在着很多不确定因素，因此需要对检测结果进行不确定度评定，以保证检测结果的准确性和可靠性。
二、混凝土抗压强度检测方法混凝土抗压强度检测有多种方法，常用的方法包括标准试块法、钻芯取样法、无损检测法等。
以下是对这些方法的简要介绍：1. 标准试块法标准试块法是最常用的混凝土抗压强度检测方法之一。
该方法需要制备混凝土标准试块，在一定条件下进行加压，然后测量试块的破坏荷载，从而计算出混凝土的抗压强度。
标准试块法具有操作简便、成本低廉等优点，是混凝土抗压强度检测的常用方法。
2. 钻芯取样法钻芯取样法是一种直接测量混凝土抗压强度的方法，其基本原理是通过钻芯取样，在实验室进行试验，从而测量混凝土的抗压强度。
该方法具有无损、准确的优点，但需要进行钻孔取样，成本较高。
3. 无损检测法无损检测法是一种非破坏性的检测方法，主要包括声速检测法、超声波检测法、电阻率检测法等。
该方法无需取样，对混凝土结构的损伤小，但检测结果存在一定的误差。
三、混凝土抗压强度检测中的不确定因素混凝土抗压强度检测中存在着许多不确定因素，这些因素会影响检测结果的准确性和可靠性。
以下是对混凝土抗压强度检测中的不确定因素进行的总结：1. 试块制备试块制备是混凝土抗压强度检测中的一个重要环节，试块质量的好坏直接影响到检测结果的准确性。
试块的制备过程中，各种因素（如原材料、混合比、配合比、拌合时间、浇注方式等）都会对试块的性能产生影响，从而影响检测结果的准确性。
2. 检测设备检测设备是混凝土抗压强度检测中的另一个重要环节，检测设备的精度和稳定性直接影响到检测结果的准确性和可靠性。
检测设备的精度和稳定性受到多种因素（如环境温度、湿度、电源电压、设备老化等）的影响，从而影响检测结果的准确性和可靠性。
混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定
３ 不确定度分量的计算
３ 样品的不均 匀性 弓起的不确定度 ． １ ｌ
本试 验严 格 按照 要 求挑选 了 ２ 符合 要 求 的混凝 ０块 土试 块 进 行 抗压 强度 测 试 ， 些试 块 的 的测 量值 （ 这 单位 为 Ｍａ Ｐ ）分 别 为 ５ ． ， ３ ７ ５ ． ， ４ ９ ５ ． ， ６ ３ ４３ ５ ． ，１９５ ． ，５２ ５． ，
由 以上 的公式及 实 际情 况可 知 ， 混凝 土 抗压 强度 试 验 时所 涉及 到 的不 确定 度分 量包 括 ： 面积 引起 的不确 定
选， 选择 符合 标准 要求 的试 模来 成 型混 凝 土试 块 。 同一
混凝 土 配合 比采 用大 型 搅拌 设备 一 次 搅 拌 ， 同 时成 型 １ ０ ｍ ５ ｒ ×１０ ｍ的混凝 土 试 块 ４ ５ ｒ ×１ ０ ｍ ５ ｒ ａ ａ ａ ０块 ，在 规 定 标 准 养护 条件 下养 护至 ２ ８天 后 ，取 出测 量 混凝 土试 块 的 边长 、 不平 度和 不 垂 直度 ， 边长 测 量 时用 量程 为 ３ ０ ｍ ０ｒ ， ａ
维普资讯
广东建材 ２０ 年第 ４ ０７ 期
检测与监理
混凝土抗压强度检测结果 的不确定度评定
王元光 （ 东省建筑 科学研究 院 ５ ０ ０）ห้องสมุดไป่ตู้广 ５０ １ 郭运杰 （ 东捷 成混凝土有 限公 司 广 ５０８） １３ ８
摘 要 ：测量结果的不确定度， 表示在重复性或复现性条件下测量结果的分散性， 仅与测量方法有
２混凝土抗压强度不确定度评定的数学 模型及不确定度来源分析
ｆ Ｆ（ ， ，６）＝ Ｐ ＝ ＰＡ
Ａ
标准 偏 差 Ｓ ：
＝ ．９Ｍ ８ １２ ７Ｐ
回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评定
回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评定1、序言现场检测混凝土抗压强度的方法很多,如钻芯法、拔出法、压痕法、射击法、回弹法、超声法等。
其中,回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土抗压强度的方法。
由于混凝土回弹仪价格便宜、构造简单、性能可靠、容易校正、维修和保养,且检测技术易于掌握,操作方法简便,对结构和构件无任何损伤等特点,在实际工程检测中得到了广泛应用。
但是由于回弹法在使用过程中存在较多的操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题,造成了较大的误差。
因此评定回弹法测量混凝土抗压强度的不确定度在实际测量中有重要意义。
2、回弹法检测混凝土强度特点回弹仪中运动的重锤以一定冲击动能撞击顶在混凝土表面的冲击杆后，测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值作为强度的相关指标来推定混凝土强度的。
回弹值是重锤冲击过程中能量损失的反映。
能量损失越小，混凝土表面硬度越大，其相应的回弹值就越高。
由于混凝土表面硬度与混凝土抗压强度在变化关系上有一致性，因此回弹值大小也反映了混凝土抗压强度的大小。
影响混凝土抗压强度与回弹值的因素十分广泛，例如水泥品种、骨料、外加剂的影响，成型方法、养护方法的影响，混凝土碳化、龄期及含水率的影响等。
3、混凝土抗压强度计算 3.1、回弹值测量及计算每一测区应读取16个回弹值，测点在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm ；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm ；测点不应再气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。
计算测区平均回弹值时，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，其余的10个回弹值按下式计算：10101∑==i im RR式中：m R ——测区平均回弹值，精确至0.1；m R ——第i 个测点的回弹值。
注：（1）水平方向检测混凝土浇筑表面或浇筑底面时，测区的平均回弹值应按下列公式修正：ta t m m R R R +=ba b m m R R R +=式中：t m R 、bm R ——水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的平均回弹值，精确值0.1； ta R 、ba R ——混凝土浇筑表面、底面回弹值得修正值，按JGJ/T 23-2011附录D 取值。
回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评定
回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评定摘要：回弹法通过在混凝土表面反弹来检测混凝土的阻力。
测量从动锤在回弹中反弹的距离。
回弹值(回弹距离与弹簧原始长度之比)是通过确定混凝土阻力的相应值作为抗拉强度的指标得出的，该值基于与立方体的常规强度控制相比而建立的数学关系。
由于弹跳法检测混凝土抗力强度具有“无损”、“设备轻便”、“结果直观”等优点。
这种方法是技术质量检测中最常用的检测混凝土强度的方法。
关键词：回弹法检测混凝土引言众所周知，混凝土是经过均匀搅拌密实成型及养护硬化而成的人造石材，是一次成型的钢性材料，是主体结构等受力构件广泛使用的材料。
在工程建设过程中，混凝土强度不足问题层出不穷，主要原因有以下几点：①原材料质量不合格；②配合比设计不合理；③搅拌和运输等机械问题；④人为操作失误。
从中可以看出混凝土质量控制范围广、环节多，混凝土强度 100% 合格率很难保障，混凝土强度对结构的重要性不言而喻，一旦混凝土强度不足，如果不能及时发现，将给项目带来极大的安全风险及经济损失，因此混凝土强度检测是工程建设中的重要环节。
我国自50年代开始便对混凝土强度检测方法进行研究，已取得很多成果。
近年来，检测仪器的研究工作已向小型化、自动化和智能化方向发展，基本形成了适合我国特点的检测方法，在许多工程应用中，都取得了良好效益。
混凝土强度常见的检测方法有立方体抗压法（试件法）、钻芯法、回弹法、超声波法，超声回弹综合法等。
现阶段，回弹法检测已成为混凝土强度无损检测的主要方法，在混凝土工程验收及既有混凝土鉴定中被广泛应用。
但在工程检测过程中发现，回弹法检测的混凝土强度较同条件养护立方体试件抗压强度有偏差，且数值偏差较大，采用回弹强度经常把合格品判为不合格，为验证进而钻取芯样试验，芯样强度又远大于设计要求。
为了保证回弹强度值达到设计要求，避免钻芯验证破坏结构，有些企业采用了提高混凝土配合比等级的办法，造成大量资源浪费，即使提高混凝土配合比等级，还是会发生回弹检测不合格现象。
回弹法检测混凝土抗压强度测量不确定度评定报告
回弹法检测混凝土抗压强度测量不确定度评定报告编制：审核：2020年月日回弹法检测混凝土抗压强度测量不确定度评定报告回弹法检测混凝土抗压强度是一种无损检测技术，这种方法操作简便，测试快速，费用低廉并且不破坏构件，因此在工程得到了十分广泛的应用。
在回弹法检测中，混凝土的碳化对回弹值有很明显的影响，因此必须把混凝土碳化深度作为一个重要的影响因素。
在整个综合关系中，加权比单一采用回弹法测得的回弹值要小得多。
测量过程中还会受到多种因素影响，这些因素对混凝土抗压强度检测结果的分散程度可以引入不确定度这个概念来合理评价混凝土结构的强度代表值，从而为评定混凝土结构强度的合格情况，工程质量验收、安全鉴定等方面提供技术支持。
一、试验原理及过程1.回弹法检测混凝土抗压强度依据1)检测依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011。
2)评定依据《测量不确定度评定与表示》JJF 1059.1-2012；3)环境条件：工作温度（-4~40）℃。
2.回弹法检测测试对象检测测试对象为250mm×400mm钢筋混凝土梁，该梁混凝土抗压强度设计值为C30。
3.检测测量设备采用型号为HT-225T一体式数显回弹仪，测量范围为10~60MPa，允许误差±1；LR-TH10数字式碳化深度测量仪，测量范围为0~8mm，允许误差±0.25mm。
4.检测测试过程按照设备使用说明对一体式数显回弹仪进行设置和初始化。
对钢筋混凝土梁的混凝土抗压强度进行测量。
二、混凝土抗压强度的计算1.回弹法检测混凝土抗压强度的特点回弹仪中运动的重锤以一定冲击动能撞击顶在混凝土表面的冲击杆后，测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值作为强度的相关指标来推定混凝土抗压强度的。
回弹值是重锤冲击过程中能量损失的反映。
能量损失越小，混凝土表面硬度越大，其相应的回弹值就越高。
由于混凝土表面硬度与混凝土抗压强度在变化关系上有一致性，因此回弹值大小也反映了混凝土抗压强度的大小。
混凝土试块抗压强度检测结果的不确定度的评定
混凝土试块抗压强度检测结果的不确定度的评定摘要：当不平度和不垂直度符合要求后，将符合要求的混凝土试块放置在材料试验机进行加荷试验，按规定的加荷速率进行加荷，直至混凝土破坏，记录混凝土破坏时的最大压力P，计算出混凝土的抗压强度。
混凝土试块抗压强度检测根据是GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，检验所用压力试验机为1级精度，测量尺寸用钢尺最小刻度值1mm，试块尺寸选用标准混凝土试块：150mm。
关键词：混凝土；强度检测；不确定度1 混凝土试块抗压强度不合格的主要原因造成混凝土试块不合格的主要原因是以下四个方面：（1）原材料及配合比：混凝土原材料经常变换导致混凝土不合格，试块自然也就不符合要求。
混凝土配合比设计时，水灰比过大或过小，含水率扣减不合理。
（2）运输过程：混凝土运输前，搅拌车罐中有水未放干净，混凝土进罐后和水混在一起，混凝土的实际水灰比变大，导致强度偏低。
混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。
（3）混凝土试块制作、养护不符合要求。
做试块的人员并非是专业技术人员，振捣、刮平、收面、拆模、养护，这些施工步骤根本无人问津。
试块做过后，拆模无时间概念，有的试块缺棱掉角的。
2 混凝土抗压强度不确定度评定的数学模型依据GB/T50081-2002，抗压强度计算公式为：σ=F/A=F/L×W（1）其中：σ—为试块强度，单位：MPa；A—试块面积，单位：mm 2；F—破坏荷载，单位：N；L—试块长度，单位：mm；W—试块宽度，单位：mm。
测量不确定度的主要来源是：设备、环境条件、检测人员、检测方法的缺陷等因素。
对于混凝土试块抗压强度检测，检测时温度变化对其影响很小可忽略不计；加荷速度只要控制在规范允许的范围内其影响可忽略不计。
忽略上述影响因素，混凝土试块抗压强度检测结果的数学模型：σ=（F/L×W）δ1（2）其中：δ1—数值修约因子。
混凝土立方体抗压强度的不确定度评定
混凝土立方体抗压强度的不确定度评定1.1 被测对象：一组规格为100mm×100mm×100mm 的混凝土立方体试块，每组3块，以3块的平均值作为最终结果。
1.2 检测参数：抗压强度。
1.3 依据标准：依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2016进行测试。
1.4 测试过程：在温度（20℃±2）的环境下，成型100mm×100mm×100mm 的混凝土立方体抗压强度试块1组，静止一天后拆模，然后放置在规定标准养护条件下养护至28d 后取出，将试件表面与上下承压板面擦拭干净，测量混凝土试块的边长、不平度和不垂直度，边长测量时用量程为300mm，分度值为1mm 的钢直尺测量，精确至1mm，当实测边长与公称边长之差小于1mm 时，按公称尺寸进行计算，并且当不平度和不垂直度符合要求后，将符合要求的混凝土试块置于压力试验机进行加荷试验，于规定的加荷速率下进行加荷，直至试块破坏，记录试块破坏时的最大压力P，计算出混凝土试块的抗压强度。
1.5 以往资料参考以往混凝土试块的抗压强度测定值，样品为100mm×100mm×100mm 的混凝土立方体试块，换算成150mm×150mm×150mm 立方体试件计算抗压强度，分别为：1.6 评定要求对混凝土抗压强度检测结果的不确定度进行评定。
2 被测量的测量模型根据标准的要求，混凝土抗压强度按式B-1 计算f = P A式中： f 为混凝土抗压强度，MPa；P 为极限荷载，kN；A 为受力面积，mm2。
3 被测量的不确定度来源的分析（B-1）由上述分析可以看出，抗压强度不确定度的分量包括：面积引起的不确定度分量uA ，压力测量不确定度分量uP，样品不均匀性分量u(δ )。
4 各输入量不确定度分量及标准不确定度的计算4.1 面积引起的不确定度分量混凝土试块为正方体，其受压面为正方形，实际测量时是测量试块的边长，两个边长的乘积即为受压面的面积。
混凝土普通砖抗压强度测量结果不确定度评定
混凝土普通砖抗压强度测量结果不确定度评定一、 概述依据GB/T 2542-2012标准，混凝土普通砖（规格型号：240×115×53mm ）抗压强度的检测使用万能材料试验机，通过万能材料试验机获得检测时的力值；被检测件受压面的长度和宽度使用砖用卡尺测量，再由公式：BL P R ⋅=计算出混凝土普通砖的抗压强度。
式中：R —抗压强度（MPa ）；P —破坏荷载（N ）；L —受压面长度（mm ）；B —受压面宽度（mm ）；二、 测量不确定度的来源分析由于试验机的速度和环境等都是规定范围内变动的，对测量不确定度的影响较小，忽略不计，测量不确定度主要由读数重复性误差引入的不确定度和测量仪器引入的不确定度构成，即扩展不确定度： 式中：U —扩展不确定度；k —包含因子；u 1A —受压面长度重复性引入的不确定度分项；u 2A —受压面宽度重复性引入的不确定度分项；u 1B —砖用游标卡尺引入的受压面长度不确定度分项；u 2B —砖用游标卡尺引入的受压面宽度不确定度分项；u 3B —试验机引入不确定度分项；2322212221B B B A A u u u u u k U ++++=三、 输入量的标准不确定度评定（一）读数重复性引入的标准不确定度1、受压面长度引入重复性的不确定度（u 1A ）受压面长度L i （mm ）的10次测量值分别为：240.0，240.0，239.5，240.0，239.5，239.5，239.5，239.5，239.0，239.5。
测量结果的平均值n L L n i i∑==1_=239.6mm按A 类方法评定，由实测数据得试验标准差：()121_-⎪⎭⎫ ⎝⎛-=∑=n n L L u n i i L =0.100 其相对标准不确定度_1L u u LA ==6.239100.0=0.04% 2、受压面宽度引入的重复性不确定度（u 2A ）受压面宽度B i （mm ）的10次测量值分别为：114.0，114.5，114.5，114.5，114.0，114.0，114.0，114.5，114.5，114.5。
混凝土抗压强度检测不确定度评定
标准与质量中图分类号：TU528.07文献标识码：A文章编号：1001-6945（2023）06-44-02本栏编辑：冯凯混凝土是现代建设工程中必不可少的原材料之一，其抗压强度是混凝土最基本的性能之一，也是混凝土最重要的物理性能；混凝土物理性能与建设工程中混凝土工程的质量和耐久性能息息相关，直接关系整个建设工程的质量安全。
混凝土抗压强度检测是混凝土性能检测中最为基本的项目，对于混凝土抗压强度检测，许多学者均对其影响因素开展了研究，主要是混凝土成型、浇筑、养护等方面，但对于混凝土抗压强度的不确定度评定的研究相对较少[1-2]。
不确定度评定是通过一种分析各种实验因素对实验结果造成偏差的方法[3]。
本文通过开展混凝土抗压强度检测中不确定度评定，分析影响检测过程中各种因素对检测结果造成的影响程度分析，可以明确影响较大因素，进而为检测准确性的提升提供技术支撑。
1检测过程测量对象：混凝土试件。
测量依据：GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》[4]；GB/T 27418-2017《测量不确定度评定和表示》[5]。
测量仪器：微机控制电液伺服万能试验机（量程1000kN ，精度1级），游标卡尺（量程200mm ，分度值0.02mm ），塞尺（精度0.01mm ）。
其中，扩展不确定度及扩展因子由设备计量单位提供。
测量环境：温度20℃，湿度60%。
试验方法：按照GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》中轴向抗压强度要求，使用游标卡尺测量150mm×150mm×150mm 的立方体混凝土试块尺寸，精确至0.1mm 。
采用钢板尺和塞尺测量试件承压面的平面度，精确至0.01mm 。
将试件放置在承压板中心处，设置加荷速度为0.65MPa/s ，直至试件破坏，记录破坏力值，按照下式计算混凝土试件抗压强度。
考虑试件制作偏差可能导致评定无效，选取10块试件进行评定。
混凝土抗压强度不确定度评定
混凝土抗压强度不确定度评定一、编制依据<<测量不确定度评定与表示>>(JJF1059-1999)二、基本条件1、试件边长150mm；2、18块试件强度为42.2、44.1、40.2、42.6、41.6、44.3、42.4、44.2、45.8、41.8、46.0、45.6、40.7、43.8、40.4、44.5、44.6、39.7MPa；3、压力机示值误差±1.0%，量程2000kN，分度值5kN，估读至1kN；4、钢板尺误差±0.1mm，量程300mm，估读至0.5mm。
三、不确定度评定1、建立数学模型f=F/A2、求出最佳值f=43.03 MPa3、A类评定由于样品不均匀性引起的不确定度分量，按A类评定（统计法）f= 43.03MPa u(f)=()∑=--1812)1(1iiffnn=0.47 MPau(f)γ= u(f)/f =0.47/43.03=1.1% 4、B类评定列分量表达式u（f）=√2Aγ2pγ2（f）γ式中 u Aγ——试件面积引起的不确定度分量；u pγ——压力面积引起的不确定度分量；u（f）1——A类评定计算出的不确定度分量；u pγ= √u2p1γ+ u2p2γu p1γ——压力机示值引起的不确定度分量；u p2γ——读数引起的不确定度分量；u p1γ=1.0%/ √3 =0.58（按均匀分布考虑k=√3）u p2=1/√3=0.58kNu p2——1kN引起的压力不确定度分量；u p2γ=0.58/1000=0.058% （22500×43.03≈1000kN）u pγ=√（0.58%）2+（0.058%）2=0.58%u Aγ=√ u L1γ+ u L2γ+ u L3γ式中 u L1γ——钢直尺误差引起的不确定度分量；u L2γ——钢直尺读数引起的不确定度分量；u L3γ——试件边长修正引起的不确定度分量；u L1=0.1/√3 =0.058mm。
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混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定
一、概述：
混凝土的抗压强度是在规定加荷速率下，测试混凝土抵抗压力破坏的极限应力。
检测用混凝土试块的尺寸为150×150×150mm з，
混凝土设计强度等级为C30。
混凝土抗压强度的检验依据GB/T50080-2002《普通混凝土力学性能试验方法》进行。
试验选用1500kN 材料试验机，混凝土试块强度等级<C30,加荷速度为0.3～0.5MPa/s 。
测试过程如下：同一混凝土配比同时成型150×150×150mm з的混凝土试块18块，在规定标准养护条件下养护至28天后，取出测量混凝土试块的边长、不平度和不垂直度，边长测量时用量程为300mm ，分度值为1mm 的钢板尺测量，精确至1mm ，当实测边长与公称边长之差小于1mm 时，按公称尺寸进行计算，并且当不平度和不垂直度符合要求后，将符合要求的混凝土试块放置在材料试验机进行加荷试验，按规定的加荷速率进行加荷，直至混凝土破坏，记录混凝土破坏时的最大压力P ，计算出混凝土的抗压强度。
二、混凝土抗压强度不确定度评定的数学模型
f=
A
p ＋δ
式中：δ--不均匀性因子
抗压强度不确定度的分量包括：面积引起的不确定度分量u A ，压力测量不确定度分量u p ，样品不均匀性分量u (δ)，加荷速率引起的不确定度分量、样品的不
平度和不垂直度引起的不确定度分量。
由于试验在规定速率范围内进行，且对不平度和不垂直度有严格要求，混凝土试块成型前对每个试模都进行了测量，不符合要求的试模已经予以剔除。
因此由加荷速率、不平度、不垂直度引起的不确定度分量可以忽略不计。
三、不确定度分量的计算
1．样品的不均匀性引起的不确定度
18块混凝土抗压强度的测量值分别为：42.2，44.1，40.2，42.6，41.6，44.3，42.4，44.2，45.8，41.8，46.0，45.6，40.7，43.8，40.4，44.5，44.6，39.7。
取18个测量值的平均值作为测量结果，则对不确定度采用A 类评定，则：
f =43.03 ()()47.012
)(=--=∑n n f f u i f
()%1.1,==f u u f r f
2.面积引起的不确定度分量
混凝土的受压面积为正方体，实际测量时是测量试块的边长，两个边长的乘积即为受压面的面积。
评定边长测量的不确定度如下所示：
2.1测量边长所用钢板尺的最大示值误差为±0.10mm ，按B 类评定，包含因子按均匀分布来取值，k=3，因此由钢板尺的最大允差带来标准不确定度为：
058.031
.01==L u
相对标准不确定度是：
%04.0%100150
58.0%1001,1=⨯=⨯=L u u L r L
2.2读数引起的不确定度
该钢板尺量程为300mm ，分度值为1mm ，可以估读至0.5个分度值，即0.5mm ，所测混凝土的边长为150mm ，包含因子按均匀分布来取值k=3，采用B 类评定，则读数引起的不确定度为：
29.035.02==
L u %19.0%100150
29.0,2=⨯=r L u
2.3数值修约引起的不确定度分量：
按GB/T50081-2002要求，试件各边长的尺寸的公差不得超过1mm ，则置信区间半宽=0.5，数值修约引起的不确定度按B 类评定，其包含因子按均匀分布来取值k=3，修约引起的不确定度是：
29.035.03==
L u %19.0%10015029.0,3=⨯=
r L u
由于边长测量所用的钢板尺的最大允差，人员读数和数值修约三个不确定度分量彼此无关，所以边长测量的相对标准不确定度为：
%27.02,32,22,1,=++=r L r L r L r L u u u u
由于混凝土试块受压面的面积A 为两个边长的乘积，两个边长的不确定度分量正相关，则面积的相对标准不确定度为
%54.02,,==r L r A u u
3.压力引起的不确定度分量
3.1试验机示值误差引起的不确定度
1500kN 材料试验机检定合格，其示值误差小于±1.0%，按±1.0%计算，则置信区间半宽=1%，其包含因子按均匀分布来取值k=3，则试验机的示值误差引入的不确定度按B 类进行评定，其相对不确定度是：
%58.03%0.1,1==
r p u 3.2读数引起的不确定度
该试验机度盘量程为1500kN ，分度值为5kN ，可以估读至±0.2个分度值，即±1kN ，置信区间半宽=1，所测混凝土试块对应的压力平均值为968kN ，包含因子按均匀分布取值k=3，采用B 类评定，则读数引起的不确定度是：
58.03
12==P u %06.0968
58.0,2==
r P u 由于试验机示值误差和读数引起的不确定度分量彼此无关，所以压力引起的相对不确定度为：
%58.02,22,1,=+=r P r P r P u u u
四、抗压强度的合成标准不确定度
按照抗压强度的数学模型，首先对面积和压力两个不确定度分量进行合成，则
%79.02,2,,1=+=r P r A r f u u u
MPa u f u r f f 34.0,11=⨯=
抗压强度的标准不确定度为： ()()()%36.1%1.1%58.0%54.02222,2,2,,=++=++=r f r P r A r f u u u u
MPa u f u r f f 59.0%41.103.43,=⨯=⨯=
五、抗压强度的扩展不确定度
取包含因子k=2，则扩展不确定度为：
U=2f u =1.2MPa
六、测量结果的表示
混凝土的抗压强度测试结果为：（43.0±1.2）MPa，包含因子K=2或混凝土的抗压强度测试结果为：f=43.0MPa，U=1.2MPa，K=2。