钣金识图培训演示幻灯片
合集下载
钣金基本知识ppt课件
H62、 H68…
0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ
紫 铜 板 (排 )
T1、 T2…
0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ
t=2.0 0.8
t=2.5 1.0
t=3.0 1.2
b、冲床：
不锈钢板折弯系数为0.2~0.3t一般为0.25t
冷扎薄钢板(z)
t=0.5 0.2
t=0.8 0.3~0.4
t=1.0 0.4
t=1.2 0.5
ppt课件完整
12
t=1.5 0.6 t=2.5 1.0
t=2.0 0.8 t>3.0折弯系数为0.2~0.4t
-
-
-
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-
冷扎薄钢板
Q235、 SPCC…
0.3δ
1.4~1.6
1.8~2.0
热扎薄钢板
RJ235、 SHEC…
-
-
-
-
-
0.6
0.8
1.0
1.4
1.8
电解板
DX1、 DX2、 SECC…
0.3δ 0.2
0.3
0.4
0.5 0.7~0.8 0.8~1.0 1.0~1.2 -
黄 铜 板 (排 )
2、展开系数经验值z
a、数控:
不锈钢板折弯系数(z)
t=0.5 0. 1
t=0.8 0.1~0.2
t=1.0 0.2
t=1.2 0.3
《钣金识图培训》课件
钣金零件设计
设计原则
学习钣金零件设计的基本原 则和要求。
基本要素
掌握钣金零件的主要构造要 素和设计规范。
几何特征
了解钣金零件的常见几何特 征和形状变化。
钣金加工工艺
பைடு நூலகம்
工艺与理论
深入研究钣金加工的基本工艺 和工艺路线。
材料选择
了解不同材料在钣金加工中的 特性和适用性。
质量控制
掌握钣金加工过程中的质量控 制指标和方法。
总结
应用前景
展望钣金识图在未来的广泛应用 前景。
发展趋势
探索钣金识图领域的新技术和发 展趋势。
问题解答与交流
结束时回答听众提出的问题并进 行交流讨论。
《钣金识图培训》PPT课件
# 钣金识图培训 ## 概述 - 什么是钣金识图？ - 钣金识图的应用领域 - 钣金识图的重要性 ## 基础知识 - 钣金的定义和特点 - 钣金加工工艺与理论 - 钣金工艺流程
基础知识
钣金加工设备
了解钣金加工所需的常用设备和 工具。
钣金成形工艺
钣金焊接工艺
深入探讨钣金的成形工艺和技术。 介绍常用的钣金焊接方法和技巧。
钣金图纸
1 图样种类
介绍钣金图样的常见种类 和使用场景。
2 表示方法
学习常用的钣金图样表示 方法和标记规范。
3 标记和注释
了解钣金图样中常用的标 记和注释方法。
案例分析
1
实例分析1
通过一个钣金零件加工图的案例进行详细分析。
2
实例分析2
探索复杂钣金结构图的设计和制作过程。
3
实例分析3
了解钣金设计与制作流程的实践案例。
钣金识图培训1ppt课件
• 长对正、高平齐、宽相等（各个视图之间的对应关系）
什这 么三 视个 图视 ？图
分 别 称 为
最基本的看图原则
13
15
主视图解读
如何看图
14
16
分解仰视图
如何看图
15
17
左视图
如何看图
16
18
有几个视图取决于能不 能足够的表达内容
如何看图
17
19
如何看图
视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
20
18
如何看图
尺寸分析:确立零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准, 根据零件各部分 形状结构,分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，最终确定出零件 的整体形状结构。
19
21
• 实际的形状
如何看图
20
22
认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度
看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
即从哪个方向看,它的投影就放在
投影,它的视图摆在与它相反的方
哪一个方向, “投影、人、物”.
向,也就是“人、物、投影”.
9
10
第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影法,但世
界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
第三角画法:
10
钣金识图培训
1
如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
目录
1
2
主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影） 一、基本视图
什这 么三 视个 图视 ？图
分 别 称 为
最基本的看图原则
13
15
主视图解读
如何看图
14
16
分解仰视图
如何看图
15
17
左视图
如何看图
16
18
有几个视图取决于能不 能足够的表达内容
如何看图
17
19
如何看图
视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
20
18
如何看图
尺寸分析:确立零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准, 根据零件各部分 形状结构,分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，最终确定出零件 的整体形状结构。
19
21
• 实际的形状
如何看图
20
22
认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度
看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
即从哪个方向看,它的投影就放在
投影,它的视图摆在与它相反的方
哪一个方向, “投影、人、物”.
向,也就是“人、物、投影”.
9
10
第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影法,但世
界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
第三角画法:
10
钣金识图培训
1
如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
目录
1
2
主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影） 一、基本视图
钣金质量培训流程ppt课件
电压测试仪
用于成套产品电器元件的耐 压测试（组装工段）
附着力测试仪
用于产品表面塑粉、油漆、丝印 油墨的附着力测试（喷涂、丝印）
电阻测试仪
用于产品各测量点的接地连续性
12
测试（组装工段）
质量培训
质量方针
质量方针
质量至上
顾客满意
信誉第一
追求卓越
1
技术部 采购部
图纸/工艺 质量要求
采购物资 外协物资
质量证明书
验收 判定
合格 不合格
签字 填写
采购/外协物资清单
供货/外协检验报告 来料不良退货通知单
反馈
生产物资
生产部
清单
处理方案 跟踪
验收 判定
合格 不合格
返工
签字 填写
不合格评审表
过程转序交接单 过程检验报告
角度尺
用于测量折弯、型材斜角下料角度
外径千分尺
用于测量材料厚度（圆形除外）
10
一 质 量 测量工具
高度尺
用于测量划线（辅助）尺寸
型材测量平面度
用于测量产品的平面度
直角尺
用于测量焊接件的直角角度。 如“L”“T”“工”型焊接件
水平仪
用于测量300范围内的平面度
11
一 质 量 测量工具
厚度仪
用于测量塑粉和油漆涂层（喷 涂）、电镀层（电镀）、浸锌层厚 度（浸锌）
钻孔加工流程
高度尺
材料的选择
划定位线
图纸
钻床设备的选择 设备调试 钻头大小的选取 钻头的装夹 测量设备的选取
开始加工 去毛刺
测量
9
一 质 量 测量工具
300/500/
200表针
钣金展开知识PPT演示课件
•22
步骤
1、画端节的正视图 2、画端节的投影圆 3、将投影圆10（或12）等分 4、等分节点延交至端节（梯形斜腰），取得素线
实长 5、按放样弯头管口直径展开线段， 10（或12）
等分线段 6、从等分点按各等分点素线实长画垂直线段 7、平滑连线各端点，取得端节的展开图 8、端节的展开图对称复制得到中间节的展开图。
•20
展开准备 ① 求半节角度：按节数计算半节 （端头）截面倾斜角度；（αb =α/2n）
展开三处理：按管径、材料板厚、连接方 式和制作工艺决定展开中径、 接口位置和 余量。 因为是外包样板，画立面图时，管 口直径应该选择包在管外的样板卷筒的中 径
•21
2.柱面展开图绘制 柱面的展开图 由于柱面各棱线或素线互相平行，当柱面的底面垂直其棱 线或素线时，柱面的展开图是一个矩形，其高度是柱面的 高，长度是柱底面的周长，因此柱面的展开常采用平行线 法，其展开图有下列特点： ⑴ 底面的周边展开成一条直线段； ⑵ 各棱线或素线在展开图中都和底面周边展开成的直线段 相互垂直。 画截头柱面的展开图时，应首先画出完整锥面的展开图， 然后在展开图上找出各棱线或一些素线，再连接起来，即 完成作图。详见例2作图过程。
1
前言
2
放样展开的基础知识
3
90°焊制弯头的展开
4
正交三通和斜交三通的展开
5
方圆头的展开
6
各类型材的下料方法
•1
什么是展开放样
什么是展开放样 所谓展开， 实际是把一个封闭 的空间曲面沿一条特定的线切开后铺平成一个 同 样封闭的平面图形如图2-1所示。 。它的逆过程， 即把平面图形作成空间曲面，通常叫成形过 程。 实际生产工作中，往往是先设计空间曲面后再制 作该曲面，而这个曲面的制 造材料大都是平面板 料。因此，用平板做曲面，先要求得相应的平面 图形，即根 据曲面的设计参数把平面坯料的图样 画出来。这一工艺过程就叫展开放样。实际 工作 中， 有人把它简称为展开， 也有人把它简称为放 样
步骤
1、画端节的正视图 2、画端节的投影圆 3、将投影圆10（或12）等分 4、等分节点延交至端节（梯形斜腰），取得素线
实长 5、按放样弯头管口直径展开线段， 10（或12）
等分线段 6、从等分点按各等分点素线实长画垂直线段 7、平滑连线各端点，取得端节的展开图 8、端节的展开图对称复制得到中间节的展开图。
•20
展开准备 ① 求半节角度：按节数计算半节 （端头）截面倾斜角度；（αb =α/2n）
展开三处理：按管径、材料板厚、连接方 式和制作工艺决定展开中径、 接口位置和 余量。 因为是外包样板，画立面图时，管 口直径应该选择包在管外的样板卷筒的中 径
•21
2.柱面展开图绘制 柱面的展开图 由于柱面各棱线或素线互相平行，当柱面的底面垂直其棱 线或素线时，柱面的展开图是一个矩形，其高度是柱面的 高，长度是柱底面的周长，因此柱面的展开常采用平行线 法，其展开图有下列特点： ⑴ 底面的周边展开成一条直线段； ⑵ 各棱线或素线在展开图中都和底面周边展开成的直线段 相互垂直。 画截头柱面的展开图时，应首先画出完整锥面的展开图， 然后在展开图上找出各棱线或一些素线，再连接起来，即 完成作图。详见例2作图过程。
1
前言
2
放样展开的基础知识
3
90°焊制弯头的展开
4
正交三通和斜交三通的展开
5
方圆头的展开
6
各类型材的下料方法
•1
什么是展开放样
什么是展开放样 所谓展开， 实际是把一个封闭 的空间曲面沿一条特定的线切开后铺平成一个 同 样封闭的平面图形如图2-1所示。 。它的逆过程， 即把平面图形作成空间曲面，通常叫成形过 程。 实际生产工作中，往往是先设计空间曲面后再制 作该曲面，而这个曲面的制 造材料大都是平面板 料。因此，用平板做曲面，先要求得相应的平面 图形，即根 据曲面的设计参数把平面坯料的图样 画出来。这一工艺过程就叫展开放样。实际 工作 中， 有人把它简称为展开， 也有人把它简称为放 样
钣金技术培训教材PPT(共 114张)
辆轿车的水密性必须要经 过检查
包括整车。
Service Training 2006
12
AFAB095
钣金技术培训
车身密封-Sealing of the body
密封是基本的，因为车身的不同部件承受着不 同的力。
水尤其会对微观组织和未保护金属表面加速腐 蚀过程。密封条和下底板用合成的密封剂进行防护， 另外，板面也用有机或者合成树脂保护，空洞里充 喷车身 满了腊。
泡
汽车置于真实的运行条件下进行充分的测试。
除了机械作用之外，湿度和盐分的影响也需要测 试。实际的测试也需要这些，在真实交通条件下驾驶 也往往遇上通过水域或者盐水的路况。
在正式大规模生产之前，测试小组的测试项目要
涵盖在高速公路和乡村道路上数百万公里路试，要经
在装车付运之前，每 历各种极端的天气或者路况，以测试单个部件，同时
• 淬火处理：增加硬度（脆性）
• 回火处理：增加韧性
• 退火处理：增加柔软性
• 钢铁的热处理必须以调整加热温度和冷却速率来控制； 热处理的结果依金属的含碳量和合金的种类而有所不 同。
Service Training 2006
29
AFAB095
钣金技术培训
车身钢铁热处理的种类
Service Training 2006
利于消费者
高质量喷漆的美学考虑实际上应该置于第二位，防腐蚀是需要考虑 的最重要的因素。
喷漆现在完全自动化 喷涂系统和防腐蚀
Service Training 2006
14
AFAB095
钣金技术培训
车身材料介绍
• 车身材料
• 车身材料加热 • 车身热处理的种类
• 高强度钢板的分类 • 超高强度钢的类型
钣金工艺培训课件(PPT 83页)
钣金工艺
2024/2/24
2
一、钣金的定义
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期 刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常 在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、 焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就 是同一零件厚度一致。
钣金：钣，即板，薄板之意，就是对薄的金属板材进行系列加 工之意，包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺
H3--加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经 低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达 到稳定的产品。
H4--加工硬化及涂漆处理的合金。适用于加工硬化后，经 涂漆处理导致了不完全退火的产品
2024/2/24
15
钣金材料
工业纯铝的铝含量大于99.00%,通常有以下牌号:1050,1060, 1070,1100, 1200.板材规格多为1250X2500或1000X2000.厚 度从0.3-7.0mm.
2024/2/24
23
折弯加工
折弯成形的模具种类:
2024/2/24
24
折弯加工
压段差模
2024/2/24
折死边模
25
折弯加工
折弯两相邻折边时,如
相互间存在包边关系, 在折弯边角要考虑开 工艺孔(工艺孔直径不 小于板材厚度),且跟 据板材厚度留出合理 的间隙(0.15倍板材厚 度)。
2024/2/24
2024/2/24
18
下料加工
普通冲床(硬模)下料:普通冲床(硬模)下料必须与剪床配 合, 剪床剪出工件的最大外形, 冲床才能加工出所需工件 之形状.剪冲下料的特点:效率高适合大批量生产之产品. 缺点是模具开发需一定前置时间和费用.剪冲床的设备主 要有：数控剪床系列, 普通剪床系列,普通冲床系列,高速 冲床系列等.
2024/2/24
2
一、钣金的定义
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期 刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常 在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、 焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就 是同一零件厚度一致。
钣金：钣，即板，薄板之意，就是对薄的金属板材进行系列加 工之意，包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺
H3--加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经 低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达 到稳定的产品。
H4--加工硬化及涂漆处理的合金。适用于加工硬化后，经 涂漆处理导致了不完全退火的产品
2024/2/24
15
钣金材料
工业纯铝的铝含量大于99.00%,通常有以下牌号:1050,1060, 1070,1100, 1200.板材规格多为1250X2500或1000X2000.厚 度从0.3-7.0mm.
2024/2/24
23
折弯加工
折弯成形的模具种类:
2024/2/24
24
折弯加工
压段差模
2024/2/24
折死边模
25
折弯加工
折弯两相邻折边时,如
相互间存在包边关系, 在折弯边角要考虑开 工艺孔(工艺孔直径不 小于板材厚度),且跟 据板材厚度留出合理 的间隙(0.15倍板材厚 度)。
2024/2/24
2024/2/24
18
下料加工
普通冲床(硬模)下料:普通冲床(硬模)下料必须与剪床配 合, 剪床剪出工件的最大外形, 冲床才能加工出所需工件 之形状.剪冲下料的特点:效率高适合大批量生产之产品. 缺点是模具开发需一定前置时间和费用.剪冲床的设备主 要有：数控剪床系列, 普通剪床系列,普通冲床系列,高速 冲床系列等.
钣金加工工艺基础培训课件(ppt 46张)
常见加工方法介绍:
1.NCT(数控机床)加工
2.镭射加工
3. 折床加工 4. 钳加工 5.模具加工 6.表面处理
7.钣金连接方式
钳加工的常见种类:
铆钉机, 攻牙机, 用途: 铆螺母 铆导向销 铆螺柱 铆防静电手腕座 铆螺钉 所用模具: 铆合模
抽孔机,
拉丝机, 整平机,
钻孔机
钳加工的常见种类:
铆钉机, 攻牙机,
钣金加工材料:
品名：热镀锌钢板 代号：SPGC 硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上 抗拉强度：40～55kgf/mm2以上。 材料厚度：0.4~3.2mm。 3.2mm以上材料较难买到，一般以电镀白锌替代 。 材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁 切小于1524mm之任意尺寸。 材料长度：可依需要裁切任意尺寸。一般为8’，即2438mm或2500mm。 材料特性：1、金属白色光泽，上有花纹，表面不易生锈，但会因腐蚀产生 白色锈斑。 2、一般不做表面处理。 3、不能做电镀（镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡…）。 4、适宜做冷冻、空调、重电机、屋顶结构件。 比 重：8.25 重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如： SPGC2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×8.25=49.1kg 又如： SPGC1.0×1000×2000重量为：1×1×2×8.25=16.5kg 注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有
孔到折弯边的最小距离
板料厚 度 最小距 离
0.6～ 0.8 2.0
0.9～ 1.0 2.5
1.1～ 1.2 3.0
新员工钣金基础培训教材(PPT 63页)
1
新员工钣金基础培训大纲
一.制图的基本知识
1.三视图画法及读法 2.第一视角画法与第三视角画法区别 3.了解零件图上的技术要求
二.装配图
三.焊接图
1.焊接图示例。 2.焊接接头形式。 3.焊接符号及标注
四.展开图
1.原材料介绍。 2.钣金件的分类、结构。 3.钣金加工工序。
从物体的上方向下方观察，在水平面（H）上所得的视 图称为俯视图。
从物体的左方向右方观察，在侧面（W）上所得的视图 称为左视图。
13
2. 2 三视图的投影关系
主视图和俯视图同时反映了物体的长度，所以主视图、俯 视图“长相等”。
主视图和左视图同时反映了物体的高，所以主视图、左视 图“高相等”。
15
图2-4
16
第三章：零件的形体分析及表达 方法
简单的零件可用一个或两个视图并配合尺寸标注就可 以清楚。而复杂的零件用三视图都很难表达清楚。为 了将零件结构表达正确、清晰、完整和简练。必须根 据机械制图国家标准，选择合理的一些表达方式。
17
3.1视图
3.1.1 基本视图 在原有的三个视图的基础上对应增加三个投影面，组
GB和ISO标准一般用第一视角法，日本，台湾等习惯用第 三角法。第三角法俯视图放在主视图上，左视图放在主视图左 边，依次类推，与第一角法刚好相反，所以一开始会不大习惯。 因为第三角法视图放的位置与第一角法不一样，特别是大图纸 A1、A0，第三角法更合理一点。
第一角投影法:常称欧洲方法或E法。我国机械制图标准中 采用的投影法与此相同。
成一个别正六面体系，国家标准将这个六个投影面定 为基本投影面。将零件放在这个正六面体内并进行投 影，就可得到零件的六个基本视图，见图2-11所示。
新员工钣金基础培训大纲
一.制图的基本知识
1.三视图画法及读法 2.第一视角画法与第三视角画法区别 3.了解零件图上的技术要求
二.装配图
三.焊接图
1.焊接图示例。 2.焊接接头形式。 3.焊接符号及标注
四.展开图
1.原材料介绍。 2.钣金件的分类、结构。 3.钣金加工工序。
从物体的上方向下方观察，在水平面（H）上所得的视 图称为俯视图。
从物体的左方向右方观察，在侧面（W）上所得的视图 称为左视图。
13
2. 2 三视图的投影关系
主视图和俯视图同时反映了物体的长度，所以主视图、俯 视图“长相等”。
主视图和左视图同时反映了物体的高，所以主视图、左视 图“高相等”。
15
图2-4
16
第三章：零件的形体分析及表达 方法
简单的零件可用一个或两个视图并配合尺寸标注就可 以清楚。而复杂的零件用三视图都很难表达清楚。为 了将零件结构表达正确、清晰、完整和简练。必须根 据机械制图国家标准，选择合理的一些表达方式。
17
3.1视图
3.1.1 基本视图 在原有的三个视图的基础上对应增加三个投影面，组
GB和ISO标准一般用第一视角法，日本，台湾等习惯用第 三角法。第三角法俯视图放在主视图上，左视图放在主视图左 边，依次类推，与第一角法刚好相反，所以一开始会不大习惯。 因为第三角法视图放的位置与第一角法不一样，特别是大图纸 A1、A0，第三角法更合理一点。
第一角投影法:常称欧洲方法或E法。我国机械制图标准中 采用的投影法与此相同。
成一个别正六面体系，国家标准将这个六个投影面定 为基本投影面。将零件放在这个正六面体内并进行投 影，就可得到零件的六个基本视图，见图2-11所示。
钣金识图培训PPT课件
一点经验
• 只有多看勤练才能学会快速的识别图纸所表达的意思。 • 并不是图纸上的就一定是对的，也要学会判断图是否也有不正
确的地方。
• 图没理解前不要操作，必须理解后才可以操作。
32
第33页/共35页
The end,thank you!
第34页/共35页
感谢您的观看。
第35页/共35页
19
第20页/共35页
• 实际的形状
如何看图
20
第21页/共35页
认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度
看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
21
第22页/共35页
认识图纸表达的要求
• 标注理解
22
第23页/共35页
认识图纸表达的要求
?长对正高平齐宽相等各个视图之间的对应关系最基本的看图原则如何看图主视图解读14如何看图分解仰视图15如何看图左视图16如何看图有几个视图取决于能不能足够的表达内容17如何看图视图分析
目录
如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
1
第1页/共35页
主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影） 一、基本视图
从上图可知,第三角画法的特点为: 左视图放在主视图的左边,
即从哪个方向看,它的投影就放在 哪一个方向, “投影、人、物”.
9
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第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影
法,但世界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
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• 长对正、高平齐、宽相等（各个视图之间的对应关系）
什这 么三 视个 图视 ？图
分 别 称 为
最基本的看图原则
13
15
主视图解读
如何看图
14
16
分解仰视图
如何看图
15
17
左视图
如何看图
16
18
有几个视图取决于能不 能足够的表达内容
如何看图
17
19
如何看图
视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
21
23
认识图纸表达的要求
• 标注理解
22
24
认识图纸表达的要求
• 标注理解
23
25
打断线
由于图纸空间的缘故，要表达 的物体过长常会做打断处理。
24
26
认识图纸表达的要求
看技术要求:分析零件图上标注的尺寸公差,形位公差,表面粗糙度及表面处理等,了解各项 质量指标.
25
27
认识图纸表达的要求
钣金识图培训
1
如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
目录
1
2
主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影） 一、基本视图
零件向基本投影面投射所得的视图。 ⒈ 形成
V
2
• 主视图 • 俯视图 • 左视图
• 右视图 从右向左投射
• 仰视图 从下向上投射
• 后视图 从后向前投射
即从哪个方向看,它的投影就放在
投影,它的视图摆在与它相反的方
哪一个方向, “投影、人、物”.
向,也就是“人、物、投影”.
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10
第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影法,但世
界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
第三角画法:
10
剖视图
7
8
如何看图
向视图，指明投影的方向，摆放位置 可以自由摆放。
8
斜视图、局部视图
9
• 第一投影法与第三投影法
如何看图
左视
主视图 人物
左视图 投影
左视
左视图
主视图
物
人 投影
从上图可知,第一角画法的特点为:
从上图可知,第三角画法的特点为:
左视图放在主视图的右边,
左视图放在主视图的左边,
由此可得到一条规律:从某一方向
20
18
如何看图
尺寸分析:确立零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准, 根据零件各部分 形状结构,分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，最终确定出零件 的整体形状结构。
19
21
• 实际的形状
如何看图
20
22
认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度
看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
11
12
如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
第一投影：从哪边投影 得到的图放在对面（左 边投影得到的图放置在 右边）
第三投影：从哪边投影 得到的图放在哪边（左 边投影得到的图放置在 左边）
11
13
如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
采用了第三投影法
12
14
如何看图
• 视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
• 未注公差 尺寸的定义
26
28
认识图纸表达的要求
• 未注公差 线性公差表
27
29
认识图纸表达的要求
• 未注公差 角度公差表28 Nhomakorabea30
29
31
认识图纸表达的要求
• 表面粗糙度 符号
32
30
认识图纸表达的要求
• 表面粗糙度 简单描述
31
33
一点经验
•
只有多看勤练才能学会快速的识别图纸所表达的意思。
• 并不是图纸上的就一定是对的，也要学会判断图是否也有不正确的 地方。
• 图没理解前不要操作，必须理解后才可以操作。
32
34
The end,thank you!
35
主视俯视长相等且对正 主视左视高相等且平齐 俯视左视宽相等且对应
5
宽 高
长
宽
三等关系
长对正 高平齐 宽相等
6
三视图之间的方位对应关系
上
上
左
右后 前
下
下
后
左
右
前
• 主视图反映：上、下 、左、右 • 俯视图反映：前、后 、左、右 • 左视图反映：上、下 、前、后
6
7
如何看图
• 有几个视图取决于能不能足够的表达内容 • 除了会有主要的视图还会有其它的视图
3
⒉ 六个投影面的展开
如何看图
3
4
体的投影及三视图
一、体的投影 体的投影，实质上是构成该体的所有表面的投影总和。
V
4
5
三面投影与三视图
1.视图的概念 视图就是将物体向投影面投射所得的图形。
主视图(front view) 体的正面投影
俯视图(vertical view) 体的水平投影
左视图(left view) 体的侧面投影 2.三视图之间的度量对应关系
什这 么三 视个 图视 ？图
分 别 称 为
最基本的看图原则
13
15
主视图解读
如何看图
14
16
分解仰视图
如何看图
15
17
左视图
如何看图
16
18
有几个视图取决于能不 能足够的表达内容
如何看图
17
19
如何看图
视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
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23
认识图纸表达的要求
• 标注理解
22
24
认识图纸表达的要求
• 标注理解
23
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打断线
由于图纸空间的缘故，要表达 的物体过长常会做打断处理。
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认识图纸表达的要求
看技术要求:分析零件图上标注的尺寸公差,形位公差,表面粗糙度及表面处理等,了解各项 质量指标.
25
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认识图纸表达的要求
钣金识图培训
1
如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
目录
1
2
主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影） 一、基本视图
零件向基本投影面投射所得的视图。 ⒈ 形成
V
2
• 主视图 • 俯视图 • 左视图
• 右视图 从右向左投射
• 仰视图 从下向上投射
• 后视图 从后向前投射
即从哪个方向看,它的投影就放在
投影,它的视图摆在与它相反的方
哪一个方向, “投影、人、物”.
向,也就是“人、物、投影”.
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10
第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影法,但世
界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
第三角画法:
10
剖视图
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如何看图
向视图，指明投影的方向，摆放位置 可以自由摆放。
8
斜视图、局部视图
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• 第一投影法与第三投影法
如何看图
左视
主视图 人物
左视图 投影
左视
左视图
主视图
物
人 投影
从上图可知,第一角画法的特点为:
从上图可知,第三角画法的特点为:
左视图放在主视图的右边,
左视图放在主视图的左边,
由此可得到一条规律:从某一方向
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如何看图
尺寸分析:确立零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准, 根据零件各部分 形状结构,分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，最终确定出零件 的整体形状结构。
19
21
• 实际的形状
如何看图
20
22
认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度
看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
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12
如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
第一投影：从哪边投影 得到的图放在对面（左 边投影得到的图放置在 右边）
第三投影：从哪边投影 得到的图放在哪边（左 边投影得到的图放置在 左边）
11
13
如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
采用了第三投影法
12
14
如何看图
• 视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
• 未注公差 尺寸的定义
26
28
认识图纸表达的要求
• 未注公差 线性公差表
27
29
认识图纸表达的要求
• 未注公差 角度公差表28 Nhomakorabea30
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认识图纸表达的要求
• 表面粗糙度 符号
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30
认识图纸表达的要求
• 表面粗糙度 简单描述
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33
一点经验
•
只有多看勤练才能学会快速的识别图纸所表达的意思。
• 并不是图纸上的就一定是对的，也要学会判断图是否也有不正确的 地方。
• 图没理解前不要操作，必须理解后才可以操作。
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The end,thank you!
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主视俯视长相等且对正 主视左视高相等且平齐 俯视左视宽相等且对应
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宽 高
长
宽
三等关系
长对正 高平齐 宽相等
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三视图之间的方位对应关系
上
上
左
右后 前
下
下
后
左
右
前
• 主视图反映：上、下 、左、右 • 俯视图反映：前、后 、左、右 • 左视图反映：上、下 、前、后
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如何看图
• 有几个视图取决于能不能足够的表达内容 • 除了会有主要的视图还会有其它的视图
3
⒉ 六个投影面的展开
如何看图
3
4
体的投影及三视图
一、体的投影 体的投影，实质上是构成该体的所有表面的投影总和。
V
4
5
三面投影与三视图
1.视图的概念 视图就是将物体向投影面投射所得的图形。
主视图(front view) 体的正面投影
俯视图(vertical view) 体的水平投影
左视图(left view) 体的侧面投影 2.三视图之间的度量对应关系