导线下料及导线压接

一、施工流程


图一 导线下料及导线压接流程图
二、施工材料及工机具
3.1主要工机具见下表：
序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注
高压泵站 配套200t液压钳 套 1 配全套模具
手锯 配粗齿锯条4片 把 2
便携式钢芯铝绞线剪线钳 JXQ-700 把 1
钢锉刀 12吋平挫，配手柄 把 2
铝锉刀 12吋平挫，配手柄 把 2
半圆锉 10吋，配手柄 把 2
圆锉 10吋，配手柄 把 2
钢丝钳 把 2
尖嘴钳 把 1
十字螺丝刀 12吋 把 1
平口螺丝刀 12吋 把 1
木榔头 把 1
橡胶榔头 把 1
钢丝刷 把 2
活动扳手 8吋 把 1
活动扳手 10吋 把 1
游标卡尺 把 1
角尺 300mm 把 1
钢卷尺 5m、20米 把 各1
油性记号笔 黑色，粗、细头 支 2
毛笔 支 2
纱手套 双 10
内筒刷 自制 根 1
试电笔 只 1
万用表 块 1
油盒 自制 个 1 盛放泵站，防止漏油污染
内六角 套 1 接电源备用
套筒子 套 1 备用
垃圾桶 安全文明施工标准化配置 个 1 现场清理用
撮箕 个 1 现场清理用
扫帚 把 1 现场清理用
三级电源箱 个 1
移动电源盘 带漏电保安器 380/220V 个 1
手提式干粉灭火器 只 1 现场消防用具
数码相机 台 1 数码照片拍摄
录音笔 台 2 站队四交录音
白板 块 1
白板笔 黑色 支 2
医药箱 配备基本药物 个 1
3.2主要消耗性材料见下表：
序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注
白布 1.2米幅宽 米 10
铁丝 #12 米 10
不锈钢喉箍 Ф30 个 20
红丹防锈漆 公斤 0.1
棉纱 公斤 3
铁砂纸 300目 张 20
铁砂纸 #3 600目 张 10
丙酮 瓶 2
电力复合脂 只 2
塑料绝缘自粘胶带 黑色 卷 2
棉纱手套 双 10
12 钢芯铝绞线 LGJ-400/50 米 50
13 钢芯铝绞线 LGJ-300/40 米 50
14 钢芯铝绞线 LGJ-240/30 米 50
15 耐张线夹 NY-300/40 套 15
16 耐张线夹 NY-240/30 套 7
17 设备线夹 SY-400/50A 只 25
18 设备线夹 SY-300/40A 只 15
19 设备线夹 SY-240/30A 只 30
三、主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点
（一）主要危险点及预控措施
序号 作业内容 危险点 控制措施
1 临时电源接入及使用 触电 1、检查临时用电设施状态良好；
2、按照安规要求接入及使用临时电源。
2 使用电动机械 触电 使用电动液压机时，其外壳必须接地可靠牢固；
移动电气设施配备漏电保安器。
3 导线压接、制作 机械伤人 1、严禁使用无齿锯切割，防止导线产生倒钩伤手；
2、液压钳压线时，液压钳放置平稳，模具的上模盖板必须放置到位，防止盖板突然弹出伤人。
4 人员作业 中暑、轻微伤害 1、现场准备医疗急救箱，配备常用应急救护药品、器材。
（

二）作业内容及质量工艺标准
序号 作业内容 作业步骤及质量工艺要求 安全措施及注意事项 完成结果 责任人签字
1 作业工器具、消耗性材料、安全文明施工设施 1、准备齐全；
2、工器具状态良好。
2 线夹及钢芯铝绞线检查 1、检查耐张线夹规格型号与钢芯铝绞线相配套。 1、检查耐张线夹无裂纹及损伤，外观良好。
2、检查钢芯铝绞线无扭曲、松股、断股现象，表面完好。
3 钢芯铝绞线下线 1、单根钢芯铝绞线下线长度5m；
2、使用便携式钢芯铝绞线剪线钳切割铝线及钢芯，并用不锈钢卡箍或铁丝绑扎。
1、禁止使用无齿锯切割导线，防止导线产生倒钩伤手。
2、切割内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断，严禁伤及钢芯。
4 线夹及钢芯铝绞线清洁 清除导线和线夹表面氧化膜，并用丙酮清洗干净，导线与金具的接触面涂抹电力复合脂。 导线及线夹接触面应清除氧化膜并用丙酮清洗，清洗长度不得小于连接长度的1.2倍。
5 导线压接 8、先压钢锚后耐张管，钢锚从根部向导线方向压接；耐张管从端部向接线板方向压接。
7、钢芯插入钢锚后，钢芯外露5mm。
7、钢锚及铝管压接时必须保持位置正确，不得歪斜；相邻两模间重叠不应小于模具的1/3。
9、压接每模钢锚与铝管时，应使高压泵站油压在达到80MPa，保持5秒钟后在泄压。
10、钢锚与铝管分别在压完第一模后即分别用游标卡尺测量六角形对边尺寸距离为0.866D（D为直径）；任何一个对边尺寸不得超过0.866D＋0.2mm并填写“线夹压接记录”。测量的同时拍照留存原始数据。 1、根据钢芯铝绞线起弧方向正确放置并压接耐张线夹，跨线两端的金具接线板位置在同一水平线上。
6、使用液压钳压接钢锚及铝管时，液压钳模具盖板必须放置到位，防止压接过程中弹出伤人。
5、压接位置正确，压接顺序正确。
6、压接用的钢模、铝模必须与被压钢芯、铝管配套，压接后不应使管口附近导线有隆起或松股，压接管表面光滑，无飞边毛刺。
11、钢锚压接完成后，钢芯外露部分及压接管口涂刷红丹防锈漆。
12、钢锚与铝管压接完成后，分别用锉刀、砂纸进行打磨、抛光处理，使其表面光滑，无飞边毛刺。