低牌号冷轧硅钢片在Y序列电机的应用
Y3_YX3_YE3_YVF3等新系列电机介绍
目录1. Y系列（IP44）三相异步电动机（机座号80～355） (2)2. Y2系列（IP54）三相异步电动机(机座号63～355) (4)3. Y3系列(IP55)三相异步电动机(机座号63～355) (6)4. YX3系列（IP55）高效率三相异步电动机(机座号80～355) (8)5. YE2系列（IP55）高效率三相异步电动机(机座号80～355) (10)6. YE3系列（IP55）超高效率三相异步电动机(机座号80～355) (12)7. YVF2系列（IP54）变频调速专用三相异步电动机 (14)8. YVF3系列（IP55）低压大功率变频调速三相异步电动机 (16)9. YZTE3系列（IP55）铸铜转子超高效率三相异步电动机 (18)10. Y2系列紧凑型中型高压异步电动机（机座号355～560） (20)11. Y系列6KV、10KV高压三相异步电动机 (21)12. YKS系列高压三相异步电动机 (22)13. YKK系列高压三相异步电动机 (24)14. YR系列高压三相异步电动机 (26)15. YRKS系列高压三相异步电动机 (28)16. YRKK系列高压三相异步电动机 (29)17. 纺织专用超高效永磁三相同步电动机（机座号90～225） (30)18. 超高效率高启动转矩永磁三相同步电动机（机座号132～280） (31)注：带有黄色背景的字符为我加的，原文或有遗漏，或有错误。
Y系列（IP44）三相异步电动机（机座号80～355）产品主要特点：Y系列（IP44）三相异步电动机（机座号80～355）系列标准化、系列化和通用化程度高，互换性好，体积小、重量轻，外形美观，效率、堵转转距、最大转距等性能指标均比JO2系列大大提高，其技术条件统一，易损件统一，外观基本统一，Y系列的安装尺寸及功率等级完全符合国际电工委员会(IEC)标准，并与德国 DIN42673标准相同，有利于配套和定购，也有利于在基本系列的基础上派生其他各种系列电机。
硅钢在电机里的应用原理
硅钢在电机里的应用原理1. 引言电机是一种将电能转化为机械能的装置，广泛应用于各行各业。
在电机的设计和制造中，硅钢材料被广泛应用，因其具有良好的磁导率和低磁滞损耗。
本文将介绍硅钢在电机中的应用原理。
2. 硅钢材料的特性硅钢，也称为电工钢，是一种特殊的冷轧钢材，其主要成分是铁（Fe）和硅（Si）。
硅钢的主要特性包括： - 低磁滞损耗：硅钢具有良好的磁导率和低磁滞损耗，能有效地减少电机的能量损失。
- 高导磁率：硅钢具有较高的导磁率，能够增加电机的磁通量，提高效率。
- 低铁损：硅钢具有较低的铁损，能够减少电流损耗，提高电机的效率。
- 抗腐蚀性能好：硅钢具有良好的抗腐蚀性能，能够延长电机的使用寿命。
3. 硅钢在电机中的应用硅钢在电机中的应用主要体现在以下几个方面：3.1 电机铁芯的制造电机的铁芯是由硅钢片叠压而成的，通过叠压可以减少铁芯的损耗，提高电机的整体效率。
硅钢片的低磁滞损耗和高导磁率可以有效地降低铁芯的能量损失，提高电机的效率和性能。
3.2 电机磁路的设计硅钢的高导磁率和低磁滞损耗使其成为设计电机磁路的理想材料。
通过合理的磁路设计，可以提高电机的磁通量，减少能量损失，提高效率和性能。
3.3 减小电机的铁损和涡流损耗硅钢具有低铁损和低涡流损耗的特性，通过在电机中使用硅钢材料可以降低电机的能量损失，提高电机的效率。
3.4 抑制电机的磁滞和焦耳损耗硅钢的低磁滞损耗使其能够有效地抑制电机的磁滞和焦耳损耗，提高电机的效率。
3.5 提高电机的功率因数硅钢在电机的应用可以提高电机的功率因数，减小电机在运行过程中的无功功率损耗，提高电机的能效。
4. 结论硅钢材料在电机中的应用具有重要的作用。
通过合理应用硅钢材料，可以提高电机的效率和性能，减少能量损失，延长电机的使用寿命。
因此，在电机的设计和制造过程中，合理选用硅钢材料是非常重要的。
符合IEC高效(1E2)、超高效(IE3)效率等级的电动机降低损耗措施的研究
符合IEC高效(1E2)、超高效(IE3)效率等级的电动机降低损耗措施的研究上海电器科学研究所(集团)有限公司张风顾德军葛荣长吴艳红摘要：本文介绍了最新发布的IEC60034-30“单速，三相笼型感应电动机的能效分级(IE代码)”中电动机的效率水平和高效、超高效电动机的新的效率测试方法，详细介绍了在新的效率测试方法下电动机降低各类损耗应采取的措施。
关键词：IE2 IE3 高效超高效1、概述国际电工委员会(IEC)最新发布的IEC60034-30“单速-三相笼型感应电动机的能效分级(IE代码)”标准的适用范围为：额定电压1000V及以下，输出功率0．75-一375kW，极数为2、4、6极，S1连续工作制或S3断续工作制(负载持续率为80％及以上)，规定将电动机能效分为IEl、IE2、IE3、IE4四个等级，并分50Hz和60Hz两套体系，分别用于电源频率为50Hz 和60Hz的国家和地区。
其中：IEl为标准效率，IE2为高效率，IE3为超高效率，IE4为超一超高效率。
和标准效率(IEl)电动机相比，IE2平均效率比IEI平均效率87％要提高接近于3％，IE3平均效率比IEl平均效率要提高接近于596，IE4效率等级为超一超高效率，IE4效率指标没有在标准中给出，标准只保留了IE4效率等级和在IE3基础上损耗降低15％这样的问题描述。
IEC60034-30标准规定：效率的测试方法要参照IEC60034-2—1(2007版)，对于IE2及以上等级效率指标的电动机，必须采用低不确定度的测试方法，即美国的IEEEll2B法。
中国现行电动机产品的性能测试方法中其杂散损耗采用0．5％估算或反转法测量，这两种方法现已定为高不确定度的试验方法，不符合IEC规定的高效、超高效电动机的效率测试方法要求。
为促进我国节能工作的开展，和国际能效标准同步，国家科技部2008年下达了科技支撑计划“高效、超高效电动机设计制造技术及测试技术研究”任务，由上海电器科学研究所(集团)有限公司主持并组织行业有关骨干企业联合研制开发符合新的IEC能效标准的高效(IE2)、超高效(IE3)电动机。
浅谈冷轧硅钢板在起重电机上的应用
铁， 以及氧化亚铁 的混合物。这个氧化层 一来不 均匀 ， 二来易磨损 ， 往往会造成片间绝缘不够而产
生 涡流 ， 损耗 ｓＤｌ ￣ｉ ： 。我们 国家在 ２０ ０２年就 明 令要 淘 汰热 轧硅 钢 ， 前景 不好 也导致 质量 有 欠缺 ， 铁损 标示 Ｐ 为 ５ １ ｋ ， 际 上不止 这个 数值 。 ． Ｗ／ ｇ 实
热轧硅钢同板差比较大 ， 通过我们测量统计 的数
据看 ， 般 超 过 ０ ０ ｍｍ， 的 ０ １ 的都 有 ， 一 ．２ 大 ．ｍｍ 叠
１ 起 重 电机 对 硅 钢 板 的磁 感 应 强 度 和 损 耗 的 要 求
和 普 通 电机 一样 ， 希 望 电机 铁 心 选 择 的硅 都
压系数很难保证。铁心长 了， 定转子两边高度差 很大 ， 也影 响电机 的性能。《 ２电机技术 手册》 Ｙ
规定 铁 心长 Ｌ＜１０ ｍ 时 ， 心 两边 靠 扣 片 处 高 ６ｍ 铁
钢板磁感强度 高、 损耗低 。起重电机工作环境大 多为冶金 、 工矿行业和港 口码头。这种情况一旦 出事 ， 损失很大 ， 所以要求其可靠性为第一位 ， 并
ｉ ｉ ｉｇ ｍｏｏ ． Ｓ ｌｃｉ ｇ ｔ ｅ ｃ ｌ —ｏｌｄ ｓｌｃ ｎ ｓｅ ｌｓ ｅ ｔｗｉ ｉ ｅｅ ｔｇ ａ ｅ ｃ ｏ ｄｎ ｏ ｎ ｌ ｎ ｔｒ ｅｅ ｔｎ ｈ ｏ ｄ ｒｌｅ ｉ ｏ ｔｅ ｈ ｅ ｔ ｄｆ ｒｎ ｒ ｄ ｓ ａ ｃ ｒ ｉｇ ｔ ｔ ｆ ｉ ｈ ｆ ｄ ｆ ｒｎ ｏ ｓｄ ｓｒｂ ｔ ｎ ｃ ｎ ｉ ｒｖ ｈ ｅｆｒ ａ ｃ ｎ ｃ ｎ ｍｉ ｅ ｅｉ ｏ ｉ ｉ ｇ ｍｏｏ ． ｉ ｅ ｅ ｔｌ ｓ ｉｔｉ ｕ ｉ ａ ｍｐ ｏ ｅｔ ｅ ｐ ｒｏ ｆ ｏ ｍ ｎ ｅ ａ ｄ ｅ ｏ ｏ ｃ ｂ ｎ ｆ ｆｌ ｎ ｔｒ ｔ ｔ ｆ
中低牌号无取向硅钢冷轧工艺优化生产实践
辊窜动技术和工作辊 Ｈ Ｓ水平稳辊技术 ，同时在轧 机的入 、出口设有板形仪 、ｘ射线测厚仪、激光测 速仪等先进检测仪器。具有边 降控制功能 ，最大 １ ０ｎ ｍ ｎ 厚度公差 ： ０ｇ ｉ， Ｏ 小于± ． 平直度公差： ０ ％， ９
年设 计 产能 ５ ４万 ｔ 机 由德 国 Ｓ —Ｅ ，轧 ＭＳＤ ＭＡＣ 公
硅钢， 成品质量达到了较好水平 ，具备了中低牌号
无取 向硅钢 的生产能力 。
采用 的工 艺路 线是 ：转 炉 冶炼一 炉 外精 炼 （Ｆ Ｌ
炉＋ Ｈ炉卜 Ｒ 薄板坯连铸一１ ８ 连轧一卷取一酸洗 ０ ８ 冷轧＿连退一涂层 ，其中冷轧工序经过 ４ ６道 ÷ —
次 压 下 后 将 原 料 厚 度 从 ２３ ｍ 轧 制 到成 品厚 度 ．ｍ
０．５ ． ｍｍ 。 ３ ￣０６５
司设计制造，可以生产硅钢、高强钢等高附加值产
品 ，最 薄轧制规 格为 ０１ ｒ。可逆 轧机采用 了多 ．６ｔｎ ｕ 项 轧制新 技术 ，包括 “ Ｖｃ Ｃ 一连续变 化 凸度 ”中间
速度 ，保 证了轧制过程 的稳定 ，很大程度减少了冷轧断带事故 的发生。
关键词 ：无取向硅钢 ；冷轧压下率 ；轧制力 ；断带
中图分类号 ：Ｔ ３ ５ Ｇ ３ 文献标识码 ：Ｂ
Ｏｐ ｉ ｉａ ｉｎ ｏ ｌ ｌ ｄ Ｐ ｏ ｅｓｏ ｎ ｏ ｉｎ ｅ ｉ ｃ ｎＳ ｅ ｔ ｆ ｉ ｄ ｅ ｔ ｚ ｔ ｆ ｍ ｏ Ｃｏｄ Ｒｏ ｌ ｒ ｃ ｓ ｆ ｅ Ｎｏ ． ｒｅ ｔｄＳ ｌ ｏ ｈ ｅ ｄ ｌ ｉ ｏＭ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｎｏ — ｒ ｎ ｅ ｉ ｃ ｎ ｓｅ ｌ ｅ ｐ ｃａ ｌ ｎ ｔ ｅ ｌ ｗ ｎ ｄ ｌ ｒ ｄ ，ｗｉ ｈ ｎ ｒ ａ ｅ ｏ ｉ ｃ ｎ ｎ ｏ ｉ ｔｄ ｓｌ ｏ ｔｅ ， ｓ ｅ ｉｌ ｉ ｈ ｏ ａ ｄ ｍｉ ｄ ｅ ｇ ａ ｅ ｅ ｉ ｙ ｈ ｔ ｔ ｅ ｉ ｃｅ ｓ ｆ ｓ ｉｏ ｌ ｃ ｎ ｅ ｔ ｐ ａ ｔ ｉ ｓ ｏ ｒａ ｏ ｔ ｍｐ ｒ ｔｒ ， ｏ ｌ ｇｆ ｒｅ ｉ ｏ ｄ ｒ ｌ ｇｐ ｏ ｅ ｓｓ ｎ ｆｃ ｎ ｙ ｉ ｒ ｖ ｄ ． ｏ ｔ ｎ ， ｌｓｉ ｔ ｉ ｏ ｔ ｏ ｍ ｃｙ ｐ ｒ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｒ ｌ ｎ ｃ ｃ ｌ ｌ ｒ ｃ ｓ ｉ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｉ ｎ ｇ ｉ ｌ ｍｐ ｏ ｅ ｆ ｈ ｒ ｓ ｔ ｅ ｑ ａｉ ｄ ｆｃ ｆ ｒ ｗ ｔ ｒ ｔ ｅｅ ｉ ｈ ｕ ｌｔ ｅｅ ｔ ｏ ａ ｍａｅ ｉ ｓ，ｅ ｓｌ ｈ ｅ ｓ ｒ ｌ ｎ ｆ．Ａｆｅ ｔ ｆ ｉｈ ｄ ｐ ｏ ｕ ｔｒ ｔ ｎ ｙ ｌ ａ ａ ｉ ｓ ｅ ｔ ｉ ｏｌ ｇ ｏ ｙ ｉ ｆ ｃ ｎ ｓ ｅ ｒ ｄ ｃ ａｅ ａ ｄ ｉ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｅ ｃｅ ｃ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｏ ｄ ｒ ｌ ｄ ｓｌ ｏ ｔｅ ．Ｔ ｒ ｕ ｈ ｏ ｔ ｚ ｔ ｎ ｏ ｏ ｄ ｒ ｌ ｄ ｐ ｏ ｅ ｓ ｒ ｄ ｃ ｉ ｆ ｉｎ ｙ ｉ ｒ ｃ ｓ ｆ ｃ ｌ － ｌ ｉ ｃ ｎ ｓｅ １ ｈ ｏ ｇ ｐ ｉ ａｉ ｆ ｃ ｌ ｏ ｌ ｒ ｃ ｓ ｏ ｉ ｏ ｅ ｉ ｍｉ ｏ ｅ ｐ ｒ ｍｅｅ ｉ ｒ ｖ ｅ ｓａ ｉ ｔ ｆ ｏ ｄ ｒ ｌ ｎ ｒ ｃ ｓ ． ｒ ｕ ｈ ｒ ａ ｏ ａ ｌ ａ ａ ｔｒ， ｍｐ ｏ ｅｔ ｔｂｌ ｙｏ ｌ－ｏ ｌ ｇｐ ｏ ｅ ｓ Ｔｈ ｏ ｇ ｅ ｓ ｎ ｂ ｅ￣ｓ ｉ ｕ ｉ ｇ ｔ ｅｐ ｓ ｎ ｏ ｌ ｇ ｈ ｉ ｃ ｉ ｔ ｂ ｔ ａ ｓａ ｄ ｒ ｌ ｎ ｒ ｎ ｈ ｉ ｓ ｅ ， Ｏｅ ｓ ｒ ｅ ｓ ｂ ｌ ｙ ｏ ｅ ｏｌ ｇｐ ｏ ｅ ｓ ｓｇ ｉ ｃ ｔ ｄ ｃ ｓｔｅ ａ ｃ ｄ ｎ ｓｏ ｏ ｄｒ ｌ ｎ ． ｐ ｅ ｔ ｎ ｕ ｅｔ ｔ ｉ ｔ ｆｔ ｌ ｎ ｒ ｃ ｓ ， ｉｎ ｆ ａ ｌ ｒ ｕ ｅ ｃ ｉ ｅ ｔ ｆ ｌ ｏｌ ｇ ｄ ｈ ａ ｉ ｈ ｒ ｉ ｉ ｎ ｙｅ ｈ ｃ ｉ Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｎ ｎ ｏ ｅ ｔｄ ｓ ｉ ｏ ｈ ｅ ； ｃ ｌ ｌ ｎ ｅ ｕ ｔｏ ｙ ｒｓ ｏ — ｒ ｎ ｅ ｉ ｃ ｎ ｓ ｅ ｔ ｏ ｄｒ ｌ ｇｒ ｄ ｃ ｎ；ｒ ｌ ｎ ｏ ｃ ；ｒ ｌ ｎ ｆ ｉ ｌ ｏ ｉ ｉ ｏ ｌ ｇ ｆ ｒ ｅ ｏ ｌ ｇ ｏｆ ｉ ｉ
冷轧硅钢型号
冷轧硅钢型号【原创实用版】目录1.冷轧硅钢的概述2.冷轧硅钢的型号分类3.常见冷轧硅钢型号的特点与应用4.冷轧硅钢型号的选择与使用注意事项正文一、冷轧硅钢的概述冷轧硅钢，又称冷轧电工钢，是一种具有高磁导率、低磁损耗的特殊钢材。
它主要应用于变压器、电机等电磁设备中，以降低磁损耗、提高电磁转换效率。
冷轧硅钢的性能与其含硅量、制造工艺以及晶粒尺寸等因素密切相关。
二、冷轧硅钢的型号分类冷轧硅钢按照含硅量、制造工艺和性能特点可分为以下几个型号：1.DQ 系列：DQ120、DQ130、DQ140 等，含硅量分别为 1.20%、1.30%、1.40%。
这类硅钢主要适用于中小型变压器和电机。
2.DD 系列：DD110、DD120、DD130 等，含硅量分别为 1.10%、1.20%、1.30%。
这类硅钢具有较高的磁导率和较低的磁损耗，适用于高效率电磁设备。
3.DF 系列：DF110、DF120、DF130 等，含硅量分别为 1.10%、1.20%、1.30%。
这类硅钢在高频率下具有良好的磁性能，主要用于高频变压器和感应加热设备。
4.DS 系列：DS110、DS120、DS130 等，含硅量分别为 1.10%、1.20%、1.30%。
这类硅钢具有较高的抗拉强度和良好的冲压性能，适用于制造结构件和薄板等。
三、常见冷轧硅钢型号的特点与应用1.DQ 系列：含硅量较低，磁性能一般，但价格相对较低，适用于中小型变压器和电机。
2.DD 系列：磁导率较高，磁损耗较低，适用于高效率电磁设备，如节能型变压器、电机等。
3.DF 系列：在高频率下具有良好的磁性能，适用于高频变压器、感应加热设备等。
4.DS 系列：具有较高的抗拉强度和良好的冲压性能，适用于制造结构件和薄板等。
四、冷轧硅钢型号的选择与使用注意事项1.选择合适的硅钢型号要根据电磁设备的使用环境和性能要求，综合考虑含硅量、磁导率、磁损耗等因素。
2.使用过程中要注意硅钢的磁性能保护，避免受到高温、氧化、腐蚀等环境因素的影响。
高效电机推广进程及未来冷轧硅钢需求的预测
高效电机推广进程及未来冷轧硅钢需求的预测·1·高效电机推广进程及未来冷轧硅钢需求的预测朱翠翠陈卓（武钢研究院，武汉 430080）摘要叙述了国内高效电机的推广情况，介绍了中小电机行业消耗硅钢数量及发展趋势，重点分析了高效电机行业未来用无取向硅钢需求预测。
关键词高效电机无取向硅钢需求Prediction of High Efficiency Motors the Promotion Process andCold Rolled Silicon Steel DemandZhu Cuicui Chen Zhuo(Research Institute of Wuhan Iron & Steel Group, Wuhan, 430080)Abstract This paper describesthe promotion of the high efficiency of the motor, the motor industry consumes small quantity and development trend of silicon steel, focuses on the analysis of high efficiency motor industry in the future use of non oriented silicon steel demand forecast.Key words high efficiency motor non oriented silicon steel demand通常，电动机采用薄规格硅钢片作为铁心材料，冷轧硅钢有着较高磁感和较低铁损等方面的优点，是推广高效电机的重要原材料保证。
2012年9月1日GB18613—2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级开始实施，最低能效将提高到高效IE2的水平（新3级），我国高效电机的推广应用将带来无取向硅钢的市场新需求。
0.3硅钢片牌号
0.3硅钢片牌号
0.3硅钢片是一种特殊的冷轧电工钢，具有较高的磁导率和低
的磁滞损耗。
它广泛应用于各种电器设备中，如变压器、电感器、电机、发电机等。
在不同的应用场合，需要选择不同的牌号来满足不同的要求。
目前，市场上常见的0.3硅钢片牌号有以下几种：
1. B30G120：这是一种高磁感应强度的硅钢片，适用于低压变压器和电感器等场合。
它具有较高的饱和磁感应强度和较低的磁滞损耗，能够提高设备的能效。
2. B30G130：这是一种中磁感应强度的硅钢片，适用于中低压变压器和电机等场合。
它具有较高的磁导率和较低的磁滞损耗，能够提高设备的稳定性和可靠性。
3. B30G140：这是一种低磁感应强度的硅钢片，适用于高压变压器和发电机等场合。
它具有较高的磁导率和较低的磁滞损耗，能够提高设备的性能和寿命。
除了以上三种常见的牌号外，还有一些特殊用途的0.3硅钢片
牌号，如B30G105、B30G110、B30G115等。
这些牌号通常
用于一些特殊的电器设备中，如高频变压器、电子变压器等。
在选择0.3硅钢片牌号时，需要根据具体的应用要求来确定。
一般来说，应该考虑以下几个方面：
1. 磁感应强度：根据设备的工作电压和工作频率来确定所需的磁感应强度。
2. 磁滞损耗：根据设备的功率和使用环境来确定所需的磁滞损耗。
3. 稳定性和可靠性：根据设备的使用要求和环境条件来确定所需的稳定性和可靠性。
综合考虑以上因素，选择适合自己设备的0.3硅钢片牌号才能发挥出最好的性能和效果。
硅(铝)钢在发电机组定子中的应用及其优化设计
硅（铝）钢在发电机组定子中的应用及其优化设计概述：发电机是一种将机械能转化为电能的装置，其关键部件之一是定子。
定子由铁芯和线圈构成，其中铁芯的选材和设计对发电机性能起着至关重要的作用。
硅（铝）钢是一种常用的铁芯材料，具有优良的导磁性能，广泛应用于发电机组定子中。
本文将探讨硅（铝）钢在发电机组定子中的应用，并讨论一些优化设计的技术。
一、硅（铝）钢的导磁性能硅（铝）钢是一种具有低磁阻、高导磁性能的材料，广泛应用于发电机组定子的铁芯制造中。
其导磁性能取决于晶粒取向，通过冷轧和退火等工艺可以优化晶粒取向，从而提高硅（铝）钢的导磁性能。
优良的导磁性能使得硅（铝）钢在发电机组定子中能够有效地传导磁通，提高发电机的效率和性能。
二、硅（铝）钢的应用硅（铝）钢广泛应用于发电机组定子的铁芯制造中，其主要作用是传导磁通，减少磁场的磁阻损耗，并提高发电机的能量转换效率。
硅（铝）钢铁芯通常采用层叠结构，通过精确的层叠设计和绝缘处理，可以降低铁芯的损耗，并提高绝缘性能。
此外，硅（铝）钢还可以用于制造定子的磁通损耗降低部件，如绝缘片、剪切圈等，进一步提高发电机的效率。
三、硅（铝）钢定子的优化设计为了进一步提高发电机的性能，对硅（铝）钢定子的设计进行优化是非常重要的。
以下是一些常用的优化设计技术：1. 定子铁芯的选材：合理选择硅（铝）钢的磁特性和导电特性，根据发电机的额定功率和转速等参数，选取合适的硅（铝）钢材料。
2. 铁芯的结构设计：通过优化铁芯的层叠结构和几何形状，减少铁芯的磁阻损耗和铜损耗，提高发电机的效率。
3. 绝缘处理：定子铁芯与线圈之间需要进行良好的绝缘处理，防止短路和绝缘击穿。
合理选择绝缘材料和绝缘片的几何形状，并进行合适的绝缘处理工艺。
4. 磁通损耗降低技术：使用适当的绝缘片和剪切圈等附件，减少定子的磁通损耗，提高发电机的能量转换效率。
5. 温升控制：定子的温升控制是发电机性能的关键指标之一。
通过优化定子的散热结构和通风系统，降低定子的温升，提高发电机的稳定性和寿命。
中低牌号无取向硅钢退火工艺优化 (2)
2.3 太钢冷轧硅钢项目于1997年正式投产。其中，
80t RH真空处理设备从德国引进，20辊森吉米尔轧 机从法国引进，连续退火涂层机组从法国引进的二 手设备并进行了改造。热连轧设备从日本引进的二 手设备，2002年进行了改造，现已具有世界先进水 平。太钢冷轧硅钢厂的设计能力为10万t，目前实 际生产能力达到13万t。预计2003年可生产12万t。 主要品种有50W400、50W470、50W540、50W600和高 磁感50W600H。太钢计划将其生产的规模扩大到 30～40万t。规模扩大后，将主要生产中高牌号的 冷轧无取向硅钢。
二、炉压的形成
1、出口侧的炉压形成（指出口密封室）是由风机 运行喷吹大量的N2及出口密封装置和密封N2的通 入而形成的，出侧炉压为60~55Mpa左右。
2、入口侧的炉压形成（PH/NOF)是由NOF燃烧及 废保护气排至入口再加上入口密封室、入口密封辊 及入口密封N2的作用是入口炉压维持在 25~30Mpa左右。
四、硅钢板 主要用语说明
1、铁损
1) 硅钢板 呈现产品特性重要的尺度。在铁芯磁化过
程中发生的能量损失，在规定的磁通密度中出现热损 失，决定硅钢板等级的重要项目。
铁损是电磁铁芯内磁化方向相互交换变化，铁
芯内产生的损失。即变压器由于铁芯而造成的能量损
耗称为铁损，磁滞回线和涡流损失来区分，电压和速
热轧W1300&600各2快
冷轧板条0.5mm各2快
再结晶升温速度10C/s
再结晶温度时间：
3min 5min
780C
820C
860C
再结晶温度时间：
3min 5min
800C
冷轧硅钢在电机中的应用研究
冷轧硅钢在电机中的应用研究在现代工业中，电机作为最重要的电动力源之一，被广泛应用于各个行业和领域。
而为了增强电机的性能和降低能源消耗，冷轧硅钢被应用于电机的核心部件——铁心材料中。
本文将探讨冷轧硅钢在电机中的应用研究。
一、冷轧硅钢简介冷轧硅钢是由硅、铁和少量钼、铜、钛、锰和铝等元素组成的合金材料。
冷轧硅钢的制造过程需要经历多道复杂的加工工序，包括钢板加工、冷轧、退火、处理等。
与普通钢材相比，冷轧硅钢具有低磁滞、低能耗、高饱和感应强度等优异的电磁性能，因此在电机、变压器、发电机等领域被广泛应用。
二、冷轧硅钢在电机中的应用由于冷轧硅钢特殊的电磁性能，成为电机铁芯材料的理想选择。
在冷轧硅钢应用于电机中的过程中，其主要作用在于改善电机的磁路。
磁路是电机中电能和机械能之间转换的关键部分。
基本上所有电动机的磁路都是由磁路铁心经过绕组的两个部分组成，而磁路铁心正是应用冷轧硅钢的部分。
冷轧硅钢在电机中的应用大致可分为两种方式：1. 磁路铁心的沉合方式磁路铁心是电机的核心部件，也是冷轧硅钢的重点应用部分。
在电机的制造过程中，可以通过冷轧硅钢的沉合方式来改善电机的磁路。
所谓沉合，即将两片冷轧硅钢的相反磁力线对接在一起，使得磁路更加紧密，从而提高电机的效率和稳定性。
2. 磁路铁心的分片方式除了沉合方式外，还有一种更为常用的应用方式是将冷轧硅钢磁路铁心分片。
分片能够减少铁芯的紧缩和磁滞损耗，从而降低电机的能耗。
此外，也可以采用不同种类和厚度的冷轧硅钢来组成多层铁心，以进一步提高电机的效率和功率密度。
三、冷轧硅钢在电机中的技术难点虽然冷轧硅钢具有很好的电磁性能，但在电机铁芯材料的应用过程中，依然存在一些技术难点和挑战。
1. 管理冷轧硅钢的损耗和浪费：冷轧硅钢制造过程中会有一定的环保压力和资源浪费，包括钢铁生产中的高温废气和废水、废弃钢材产生的大量垃圾等。
2. 技术改进和创新：为推动冷轧硅钢在电机领域的应用，需要不断进行技术创新和改进。
Y3系列三相异步电机产品资料
Y3系列三相异步电动机一、产品简介Y3系列三相异步电动机（以下简称Y3电机）是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。
该系列电机的基本防护等级为IP55，绝缘等级为F级，电机温升按B级考核；等级和安装尺寸符合IEC标准。
该系列电机采用冷轧硅钢片作为导磁材料，符合国家产业政策，是Y 、Y2系列电动机的升级换代产品。
同时，满足了GB18613-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》的能效限定值的要求。
该系列电机主要适用于不含易燃、易爆或腐蚀气体的一般场所和无特殊要求的机械上。
二、产品特点Y3电机具有设计新颖、结构紧凑，造型美观、效率和转矩高、起动性能好、节能、噪声低、振动小、运行安全可靠、使用维护方便等特点；但功率因数较低，调速也较困难。
大容量低转速的动力机常用同步电动机，同步电动机不但功率因数高，而且其转速与负载大小无关，只决定于电网频率，工作较稳定。
在要求宽范围调速的场合多用直流电动机，但它有换向器，结构复杂，价格昂贵，维护困难，不适于恶劣环境。
三、用途Y3电机广泛应用于机床、风机、水泵、压缩机和交通运输、农业、食品加工等各类机械电力传动。
四、使用条件在下列使用条件下，Y3电机应能正常运行：1、海拔不超过1000m；2、环境空气最高温度随季节而变化，但不超过400C；3、环境空气最低温度为-150C；4、最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃；五、工作原理当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
电机硅钢片牌号
电机硅钢片牌号
电机硅钢片是一种广泛应用于电机、发电机、变压器等电气设备中的优质钢材。
不同的电机硅钢片牌号具有不同的物理、化学性质，因此在使用时需要根据具体需求选择适合的牌号。
目前市场上常见的电机硅钢片牌号有50W600、50W800、50A1000等，其中50W600适用于低功率电机，50W800适用于中功率电机，50A1000适用于高功率电机。
50W600是一种低损耗、低磁化强度、低铁损耗的硅钢片牌号，具有良好的电磁性能和机械性能。
它的铁损耗率和磁化强度比50W800和50A1000低，因此适用于低功率的电机。
50W800是一种中等磁化强度、中等铁损耗的硅钢片牌号，具有良好的磁性能和机械性能。
它的铁损耗率和磁化强度比50W600低，比50A1000高，因此适用于中功率的电机。
50A1000是一种高磁化强度、高铁损耗的硅钢片牌号，具有良好的电磁性能和机械性能。
它的铁损耗率和磁化强度比50W600和
50W800高，因此适用于高功率的电机。
除了以上常见的电机硅钢片牌号外，还有一些特殊用途的硅钢片牌号，如高导磁性硅钢片、高强度硅钢片等，这些牌号都具有不同的特性和应用范围，用户在选择时应根据具体需求进行选择。
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冷轧硅钢片研究报告
冷轧硅钢片研究报告随着工业化的快速发展，电力行业对高效节能的要求越来越高，而硅钢片作为电力行业的重要材料之一，其质量和性能的提升也成为了当前的研究热点之一。
本文将从冷轧硅钢片的制备、性能及应用等方面进行探讨和研究。
一、冷轧硅钢片的制备冷轧硅钢片的制备是一个复杂的过程，需要经过多道工序。
首先，需要选用优质的硅钢卷作为原料，并进行原材料的预处理，包括去除表面的氧化层和油污等杂质，以确保制备出的硅钢片质量优良。
接下来，进行钢卷的洗涤、酸洗、轧制等工序，将硅钢卷轧制成厚度符合要求的硅钢片。
轧制过程中需要严格控制温度和轧制力度，以确保硅钢片的尺寸和形状符合要求。
最后，进行退火和表面处理等工序，以提高硅钢片的磁性和机械性能。
二、冷轧硅钢片的性能冷轧硅钢片具有良好的磁导率、低磁损耗、高磁饱和感应强度等优良的电磁性能，是制造高效节能电器的重要材料。
其中，硅钢片的磁导率是一项重要的指标，其值越高，表示硅钢片能更好地导磁，从而提高电机的效率。
而磁损耗则是描述硅钢片在交变磁场中损耗的指标，其值越低，表示硅钢片能更好地保持磁场，从而减少电机的能耗。
此外，冷轧硅钢片的机械性能也是制约其应用的一个重要因素。
硅钢片在制备过程中需要经过多次轧制和退火，这会影响其晶粒尺寸和晶粒取向，从而影响其机械性能。
因此，在制备过程中需要严格控制制备工艺，以提高硅钢片的机械性能，从而保证其在使用过程中的稳定性和可靠性。
三、冷轧硅钢片的应用冷轧硅钢片广泛应用于电机、变压器、发电机等领域，是制造高效节能电器的重要材料。
其中，电机是硅钢片应用的最广泛的领域之一。
电机中的硅钢片主要用于制造定子和转子，可有效提高电机的效率和功率因数。
此外，硅钢片还广泛应用于变压器和发电机等领域，可有效提高变压器和发电机的效率和能耗。
总之，冷轧硅钢片作为电力行业的重要材料之一，在制备、性能及应用等方面都有着广泛的研究和应用。
未来，我们将继续深入研究冷轧硅钢片的制备工艺和性能优化，以满足电力行业对高效节能材料的需求，为经济发展和社会进步做出更大的贡献。
电机硅钢片牌号
电机硅钢片牌号
电机硅钢片牌号是指用于制造电机、变压器等电工设备的硅钢片的型号。
硅钢片是一种具有高磁导率和低磁滞损耗的特殊钢材，可以大幅提高电机和变压器的效率和性能。
目前，国内常用的电机硅钢片牌号有以下几种：
1. B50A470：适用于制造高速电机，主要用于永磁同步电机、交流伺服电机等。
2. B35A270：适用于制造中低速电机，主要用于单相电机、直流电机等。
3. B35A440：适用于制造中低速大功率电机，主要用于电车、电机驱动系统等。
4. B50A600：适用于制造高速电机，主要用于风力发电机组、汽车发电机、船用发电机等。
以上是常用的几种电机硅钢片牌号，不同的牌号适用于不同类型的电机和变压器。
在选择硅钢片时，还需要考虑其厚度、轧制工艺等因素，以确保其符合设计要求，提高电机和变压器的效率和性能。
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「应用」驱动电机用无取向硅钢的应用
「应用」驱动电机用无取向硅钢的应用“旺材电机与电控”提醒您不要走开，文末有福利！一、无取向硅钢的定义及发展历程★定义无取向电工钢，顾名思义，其磁性具有各向同性性（也叫各向同性电工钢），广泛应用于制造各类电机、电子变压器铁心。
在我国，无取向电工钢的使用量约占整个电工钢使用量的90％。
无取向电工钢重要发展历史：1900年英国人Hadfield发现硅钢；1903年美国开始生产热轧硅钢；20世纪40年代初冷轧无取向硅钢开始生产；1954年太钢开始生产热轧硅钢；20世纪60年代主要工业发达国家陆续停止生产热轧硅钢；1979年武钢按照新日铁技术开始生产冷轧无取向硅钢。
★硅钢的分类电工钢按轧制工艺分为冷轧和热轧两大类，按磁性分取向和无取向两大类。
热轧硅钢属于无取向硅钢，目前世界上只有我国生产。
电工钢中Si≥0.5%也称为硅钢。
取向与无取向硅钢磁各向异性的差异无取向硅钢呈较好的磁各向同性（旋转电机需求），取向硅钢轧向磁性最好（静止器－变压器需求）。
★交变磁场下的损耗磁滞损耗约等于磁滞回线的面积，材料越易磁化，磁滞回线面积越小，磁滞损耗越低。
涡流损耗跟材料的电阻和厚度密切相关★无取向电工钢生产工艺流程炼钢工序→热轧工序→冷轧工序其中炼钢工序对成分的影响非常大，也关键工序之一冷轧之后的退火工序是硅钢生产的关键二、汽车驱动电机对硅钢产品的要求★电动车成为全球汽车业竞争的新焦点★电动汽车关键零部件关键零部件:电机、电池和电控；电机关键材料：硅钢、永磁材料。
电机：与工业电机相比，电动汽车动力系统对驱动电机的性能和使用条件要求更高。
电动汽车驱动电机通常有异步电机、开关磁阻电机和永磁同步电机，国内以永磁同步电机为主，国外特斯拉用的是异步电机，另外也有些机构在研究开着磁阻电机的应用。
★车用驱动电机用硅钢技术特征★驱动电机用硅钢产品要求简单地说，要求是低整下高磁感，高速下低铁损和高强度三、汽车驱动电机用无取向硅钢的研发★频率、板厚对硅钢铁损的影响随着车用驱动电机转速的提高，铁心材料的使用频率也逐步提高，造成电机在高频下的铁损急剧增加。
电动机用冷轧硅钢片的性能浅析
我们选择不同牌号的冷轧硅钢片与 56#!( 热轧 硅钢片进行了横向、纵向、横纵各半的磁性能测试研 究， 测试表明， 冷轧硅钢片的横纵向与热轧相比还是较 大的， 特别是反映在铁损上更为明显。如： 热轧 56#!( 在 7!# 2 #( 全横向时为 "4 !3%， 比纵横各半的 "4 "#! 减 少了 #4 %!8 ；全纵向时为 "4 11%，比纵横各半增加 比 "4 918 。冷轧硅钢片在 7!# 2 #( 全纵向时为 "4 ((9， 纵横各半的 "4 )’" 减少了 %4 )!8 ； 全横向时为 "4 %)#， 比纵横各半增加 34 ")8 。详细测试数据见表 ’。
################################################## 1 上接第 "I 页 2 #<I"G 热轧硅钢片是完全可行的，性能指标基本都能 达到产品标准的要求，其中效率、功率因数和温升还 有一定的优势。但因电机采用冷轧片铁心叠压系数的 提高， 在保持铁损不变的情况下， 冷轧片须多用 BU H 使其制造成本增加。如用冷轧片简单地取代 9U 的料， 热轧片， 使冷轧片的优良磁性能得不到充分的利用， 则 对冷轧片资源是一种浪费。所以充分利用冷轧片的优 良磁性能对产品进行优化设计， 最大限度地降低成本， 是电机制造企业的重要课题和紧迫任务。
Y3系列三相异步电动机设计——冷轧硅钢片的选择
Y3系列三相异步电动机设计——冷轧硅钢片的选择
李秀英;梁庆信;忻尚君;郑虹忆;黄磊
【期刊名称】《电机与控制应用》
【年(卷),期】2003(030)003
【摘要】Y3系列三相异步电动机是以冷轧硅钢片为导磁材料的国内第一个基本系列电机，本文主要介绍Y3系列三相异步电动机在设计中如何考虑冷轧硅钢片的选用即用什么牌号替代热轧DR510-50。
【总页数】2页(P4-5)
【作者】李秀英;梁庆信;忻尚君;郑虹忆;黄磊
【作者单位】上海电器科学研究所,200063;上海电器科学研究所,200063;上海电器科学研究所,200063;上海电器科学研究所,200063;上海电器科学研究所,200063【正文语种】中文
【中图分类】TM3
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1.Y3系列三相异步电动机 [J], 李秀英
2.Y3系列三相异步电动机 [J], 李秀英;黄坚;陈伟华
3.Y3系列三相异步电动机设计--冷轧硅钢片铁心压装 [J], 忻尚君;赵炘华;黄力明;梁庆信;黄磊
4.Y3系列三相异步电动机设计--冷轧硅钢片冲模模具间隙的选取 [J], 黄磊;黄力明
5.Y3系列三相异步电动机设计——设计程序的修正 [J], 李秀英;梁庆信;赵志岩;李巧莲
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转子铝耗 W/ 比例%
铁耗 W/ 比例%
杂散耗 W/ 比例%
261.8/
180/
150/
25.35
17.43
14.52
风摩耗 W/ 比例%
70/ 6.78
替代材料采用 50W800 冷轧硅钢带，50W800 硅钢带和 DR510-50 硅钢片的磁化曲线和铁耗 曲线见图 3 和图 4，为便于比较，磁化曲线通过国标中所给定的数据点，参见表 2。在调整 设计中，充分利用 50W800 磁感应值高，叠压系数高的特点。
在设计电机时，磁路设计既不可太饱和，也不可太不饱和，太饱和时很难满足性能要求， 太不饱和则浪费材料。为此，电机设计定义了饱和系数 Ks，指额定运行状况下，空气隙、 定转子齿部所需磁势综合对空气隙所需磁势之比：
Ks
=
Fδ
+ Ft1 Fδ
+ Ft2
对一般感应电机 Ks=1.15~1.45 范围内。饱和系数是权衡电机设计的一个重要指标，本方案 调整时，保持调整前后电机饱和系数基本不变。新调整的设计方案及相应性能参数见表 5 和表 6，叠压系数 0.98，铁心长度 149mm，设调整后杂散耗不变。
3 设计实例
本文利用浙江大学研制的 Visual EMCAD 可视化电机设计软件，分析了 Y132M-4 异步 电机，具体说明冷轧硅钢带取代热轧硅钢片的设计特点。Y132M-4 异步电机功率 7.5kw，同 步速 1500r/mrn，原设计冲片材料 DR510-50，其主要性能和各种损耗设计值见表 3 和表 4， 叠压系数 0.95，铁心长度 160mm。
从图 1、图 2 曲线可见，当电机功率较小时，铜耗构成电机的主要损耗，利用高磁感应 特点调整设计，以铜耗的降低弥补铁耗的增大完全可能。但随着电机功率的增大，铜耗和铁 耗所占比例逐渐接近，调整设计的难度也逐渐增大，当两者比例基本相同，甚至出现反转时， 仅靠降低铜耗不易达到弥补铁耗的需求，还应当结合降低电机杂散耗和风摩耗等手段，同时 铁心磁密不宜过高，以减小铁耗的增加程度。
损耗过大，效率超标。但是低牌号冷轧硅钢带磁感应强度高，加之叠片系数高，为调整电机 设计，降低铜耗以弥补铁耗损失创造了条件，为低牌号冷轧硅钢带取代热轧硅钢片打下了良 好的基础。 从实际电机损耗分布看，铁耗占总损耗比例值一般较小，铜耗比例较大，尤 其是 0.75kw 以下的小功率电机比例悬殊更大。随着电机功率的增大，铜耗和铁耗的比例关 系会发生变化。在鼠笼异步电机中，存在定子铜耗、转子铝耗、铁耗、杂散耗和风摩耗五种 损耗，图 1 给出了 Y 系列 4 极电机各种损耗随电机输出功率的变化曲线，图 2 为各种损耗 占总损耗比例的变化曲线。
效率 0.879
功率因数 0.861
表 3 Y132M-4 主要性能
额定转速 热负荷 最大转矩 r/min A/cm A/mm2 倍数
1450
1264
2.831
起动转矩 倍数 2.448
起动电流 倍数 6.72
饱和 系数 1.284
定子铜耗 W/ 比例%
370.9/ 35.91
表 4 Y132M-4 各损耗值及占损耗的比例
1 概述
自 1882 年硅钢发明以来，硅钢片成为电机实现机电能量转换的核心部件，对电机业的 发展起到举足轻重的促进作用。硅钢的发展也经历了热轧硅钢、冷轧硅钢、高磁感取向硅钢 三个重要发展阶段。我国于 1952 年开始试制热轧低硅钢片，并在电机制造业中广为应用， 至今还是中小型电机的主导铁心材料。但热轧硅钢片生产过程污染环境，劳动强度大，钢片 质量难以提升。随着冷轧硅钢技术的迅速发展，其品种、质量明显优于热轧硅钢，对电机产 品性能提高，生产过程自动化能起到极大的推进作用。国外已先后停止了热轧硅钢片的生产， 全部以冷轧硅钢取代，只有我国仍在大批量使用热轧硅钢片。然而，我国企业界也早已认识 到继续使用热轧硅钢片的种种弊端，生产规模大的企业多已配置了只能使用冷轧钢带的高速 冲床和精密冲模，加之国家政策的引导，以冷轧硅钢取代热轧硅钢成为必然趋势。
参考文献
1、武钢冷轧磁性钢带（片）. 电工钢. No.3ຫໍສະໝຸດ 1998，37~49饱和系 数
1.285
定子铜耗 W/ 比例%
355.3/ 34.17
表 6 调整后 Y132M-4 各损耗值及占总损耗的比例
转子铝耗 W/ 比例%
铁耗 W/ 比例%
杂散耗 W/ 比例%
262/
202.5/
150/
25.2
19.47
14.42
风摩耗 W/ 比例%
70/ 6.73
在保持饱和系数不变的情况下，调整后的电机铁心长度缩短了 11mm，电机额定运行点、效 率基本不变，功率因数、最大转矩倍数、起动转矩倍数均有提高，电机热负荷下降。在损耗 方面，转子铝耗、杂散耗、风摩耗基本不变，铜耗下降，铁耗增加。本方案仅作了简单调整， 并非最优设计结果。
93
50W600
6.0
1.65
97
50W700
7.0
1.68
97
50W800
8.0
1.68
97
50W1000
10.0
1.69
97
50W1300
13.0
1.69
97
图 1 Y 系列 4 极电机损耗与输出功率的变化曲线
图 2 各种损耗占总损耗比例的变化曲线 比较表 2 数据，低牌号冷轧硅钢带不足之处是单位铁耗较大，直接取代有可能导致电机
至于制造工艺方面，冷轧硅钢带均具有很高的尺寸精度和表面粗糙度，给制造带来的优 点是热轧硅钢片难以比拟的。此外，低牌号冷轧硅钢带硬度低，十分有利于高速冲床的应用， 沿长昂贵的精密冲模寿命。
4 结论
本文以 Y 系列异步电机为例，讨论了不同功率等级电机损耗的分布情况，用低牌号冷 轧硅钢带取代热轧硅钢片时电机设计方案的调整特点，并给出了 Y132M-4 型异步电机采用 50W800 硅钢带的实例。冷轧硅钢带较热轧硅钢片有明显的优势，以低牌号冷轧硅钢带取代 热轧硅钢片能有力地缓解供求和价格的矛盾，推进“冷”代“热”的进程。研究表明，在电 机设计时，采用低牌号冷轧硅钢带取代热轧硅钢片是可行的。
来取代热轧硅钢片，必须调整设计，使替代后的电机性能保持不变或得到提高。表 2 为低牌 号冷轧硅钢带与 DR510-50 热轧硅钢片性能一览表。
表 2 低牌号冷轧硅钢带与 DR510-50 热轧硅钢片性能
牌号
最大铁耗
最小磁感
最小叠装系数
p1.5/50 W/kg
B50 T
%
DR510-50
5.1
1.64
4230
4949.1
50W700
4162
4869.54
50W800
4102
4799.34
2 不同功率等级电机方案调整设计特点
原设计 Y 系列电机是以中牌号冷轧硅钢带 50W470 和热轧硅钢片 DR510-50 为材料基 准，但热轧硅钢片价格便宜，因此被广泛应用。要以低牌号冷轧硅钢带 50W600~50W1300
对不同功率等级的电机，方案调整策略有所差异。小功率电机由于铜耗远大于铁耗，可 取较大的铁心磁密，缩短铁心长度，既使铜耗和铁耗变化相补偿，又减少有效材料用量，降 低成本；对功率较大的电机，因铜耗、铁耗相差不多，则需平衡铜耗和铁耗变化程度，而不 是一味追求缩短铁心长度，较低的铁心磁密有利于降低铁耗的增加程度。为取得好的设计结 果，还可以考虑改变电机槽参数、改变绕组线规等其它措施。只要协调调整设计参数，不改 变电机性能以低牌号冷轧硅钢带取代热轧硅钢片一般都是可行的，对小功率电机还可能取得 性能指标的提高。
以同等牌号取代热轧硅钢片，如 50W470 取代 DR510-50，在技术上并不存在难度。但 目前我国冷轧硅钢价格较高，对市场竞争激烈的普通电机，其利润已很低，铁心成本是必须 慎重考虑的问题。从表 1 冷轧硅钢价格表可见，高牌号冷轧硅钢比低牌号冷轧硅钢价格贵得 多，如果能以低牌号冷轧硅钢取代热轧硅钢，无疑能有效地缓解供求与价格的矛盾，降低材 料成本，对“冷”代“热”的进程起到积极的促进作用。本文将以 Y 系列异步电机为研究 对象，讨论低牌号冷轧硅钢应用的特点和问题。
表 1 冷轧硅钢 98 年 7~9 月参考价格，元/吨
牌号
货价
含税价
50W310 50W330 50W350 50W400
6096 6032 5969 5584
7132.32 7057.44 6983.73 6533.28
50W470
4530
5300.1
50W540
4401
5149.17
50W600
图 3 50W800 和 DR510-50 磁化曲线
图 4 50W800 和 DR510-50 铁耗曲线
效率 0.878
功率因数 0.865
表5 额定转速
r/min 1450
调整后 Y132M-4 主要性能
热负荷 最大转矩 起动转矩
A/cm A/mm2 倍数
倍数
1255
2.959
2.621
起动电 流倍数 7.025
低牌号冷轧硅钢在 Y 系列异步电机的应用研究
吴建华 陈永校 浙江大学电机及其控制研究所，310027
摘要 冷轧硅钢带较热轧硅钢片有明显的优势，以低牌号冷轧硅钢带取代热轧硅钢片能有 力地缓解供求和价格的矛盾，推进“冷”代“热”的进程本。本文以 Y 系列异步电机为例， 讨论了用低牌号冷轧硅钢带取代热轧硅钢片时电机设计方案的调整特点，并给出 Y312M-4 型异步电机采用 50W800 硅钢带的设计实例。