葡萄酒的澄清葡萄酒的膜过滤技术

错流过滤操作较死端过滤复杂，对固含 量高于0.5％的料液通常采用错流过滤。随 着错流过滤操作技术的发展，在许多领域有 代替死端过滤的趋势。
错流过滤的目的 就是通过周期性的 反 复冲洗中空纤维膜来提高流体过滤效率，能 够有效的抑制虑饼的 形成，从而控制浓度极 化现象。
主要应用方式有微虑、超滤和反渗透。
（3）灭菌 灭菌之前先用50-60℃热水润湿， 反洗滤芯一定时间，将水温升到80-85 ℃进入 杀菌阶段
（4）过滤 打开泄流阀，慢慢打开进酒阀 门，直到酒液从泄流阀排出，关泄流阀慢慢打开 出酒阀门，过滤开始，此时记下入口、出口压力 排出循环过滤一定时间后，再开、关一下泄流阀， 一 确定排出所以空气。保证进、出口达到
在压紧固时，不得一面松一面紧，不然纸板有可 能夹断或漏酒。如有漏酒现象，可检查纸板位置 是否对正需要调整；封圈是否老化需更换；框架 是否变形，需要校正或更换；厚度是否符合该机 要求，需要调整厚度。
⑶过滤
①关闭进出口阀门，打开排气阀，②接通进 液阀，③开启输液泵，缓缓打开进口阀门，使液 体进入过滤机， ④ 当过滤腔内空气完全排出液
葡萄酒的澄清
第三组
葡萄酒的澄清
葡萄酒 的澄清其实就是一种混合物分 离的过程。混合物分两大类：均项混合 物和非均项混合物。
结合葡萄酒的实际生产过程，其澄清 方式可分为三种：自然澄清 机械澄清 和 化学澄清
第一节 葡萄酒的自然澄清
自然澄清就是酒中的悬浮微粒自然沉淀后 分离，但是这种手段是达不到商品葡萄酒装 瓶要求的，必须采用人为添加蛋白质类物质 来吸附悬浮微粒的澄清手段，以加速澄清过 程和增加澄清度。同时，还需要将葡萄酒在 装瓶前加热杀菌或者冷冻处理，或无菌过滤 的方法，将葡萄酒中的细菌或酵母菌统统除 去，就可以提高葡萄酒的化学稳定性。
紧后，检测是否漏气，如有，更换下端之“o”型 封环。膜上齐后，带上栓，观察弹簧压力是否正 常，同时检查外壳胶垫是否完好，然后将外壳上 好。澄清膜在清洗过程中，严禁反冲洗，以免损 坏膜块。
（2）薄膜除菌膜的安装 将每个薄膜除菌过 滤芯放在底座上，并旋转牢固，将上盘放在滤芯 上，再放上叠片，将收紧锁母、弹簧与中心柱上， 收紧锁母然后将外壳上好。
体从开放的阀门流出时，缓慢打开出液阀，并 关闭排气阀，⑤调整进出口阀门的开度，调整 过滤量不得大于能力要求，使进口的压力差达 到正常要求，⑥开始过滤之前，为除去过滤纸 板里的纤维，循环30min,从视镜中观察液体 澄清透明时转入正式过滤，⑦过滤过程中应尽 量避免中间停止，一旦在必须停止的情况下， 则应关闭出口阀，并使过滤机处于一定压力下， ⑧在正个过滤过程中，要保持压力平稳，避免 造成纸板破裂，影响过滤质量， ⑨过滤结
自然澄清一般在葡萄汁澄清 原酒成酿 热稳 定性处理 原酒成分调整 冷稳定性处理等生产 工序的应用
由于自然澄清 的周期比较长，所以一般要 求低温静止和保持一定量的二氧化硫，再结合 机械澄清和化学澄清方法达到澄清的目的
第二节 葡萄酒的机械澄清
机械澄清是通过适当的过滤器 离心机等机 械设备，将葡萄酒中已有的悬浮物和一些微生 物去处而达到澄清的目的
束，关闭输液泵和所有的阀门，不能用于原来的 使用工序，以免造成质量隐患。
⑷清洗 将纸板拆掉，用清水将滤板及管路冲洗干净，
擦拭干净备用。一般用过的过滤纸板不再使用， 即使为了节约成本回收再用，也只能用于较初级 的简单过滤。不能用于原来的使用工序中，以免 造成质量隐患。
三 、膜过滤
葡萄酒是一种低度营养酒。酒精体 积分数在16％以上的葡萄酒,因酒精的 杀菌抑菌作用,装瓶后一般不会引起生物 败坏.酒精体积分数在16％一下的 含糖 分的葡萄酒,因为酒精含量低,如果不采用 无菌灌装工艺,装瓶后又不 热杀菌,就可 能引起瓶装后在发酵
•结束
微滤
• 微滤使用的膜孔径：一般在0.02-10um 之间
• 过滤推动力（压差）：1-2bar • 具有膜孔不易堵塞的优点
超滤
• 超滤膜孔径：一般在2nm-1um之间 （截留分子量5×102－5×105 ）
• 超滤介于纳滤和微滤之间 • 超滤和微滤之间无绝对分离界限
反渗透
• 反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推 动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操 作。因为它和自然渗透的方向相反，故 称反渗透。根据各种物料的不同渗透压， 就可以使大于渗透压的反渗透法达到分 离、提取、纯化和浓缩的目的。
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滤和膜除菌过滤相结合。
2.膜滤芯
膜滤芯是确保精密过滤达到理想过滤精度的 核心部件，(见图)：结构组成包括微孔滤膜、支 撑层、壳体和密封圈、膜过滤的过滤介质是由纤 维、静电强化树脂和其他高分子聚合物构成的带 有正电荷的、且强度高的过滤膜，因具有很强的 正电位效果，使其对杂质、硬性颗粒、残留细菌
有着无可比拟的去除能力、其主要特点为过滤精度高， 过滤面积大，效率高，可有效降低成本：可多次反复冲 洗，重复灭菌：无菌材料制成，生产过程安全:安装使 用方便快捷。
经过精选加工的硅藻土矿物制品作为助滤剂、 吸附剂和离子交换剂及填料，广泛应用于食品，医药， 日用化工，核质处理，污水处理，建材等领域。
2 硅藻土过滤机 硅藻土过滤机就是根据硅藻土的吸附
特性来研制得来的 它能够将葡萄酒中的 细小蛋白质类 胶体悬浮物滤除。习惯上 将它分为细土 中土 粗土
硅藻土若选择不当，会达不到过滤效 果并会赋予葡萄酒淡薄无力的气味。
因此，对灌装的酒必须进行精密过滤，绝对无菌, 输送酒的管路用蒸汽消毒，空瓶用二氧化硫杀菌， 瓶盖或软木塞要经过严格的消毒杀菌，如果做到 酒、酒瓶、瓶盖、输酒管路都是无菌的，这样装 出来的酒就不会出现在发酵的现象。
1.深层澄清过滤和薄膜除菌过滤
目前，在葡萄酒行业中，膜过滤一般可作为 终端过滤，应用最为广泛，而且已成一个必不可 少的单元操作。最常用的方法是采用深层澄清过
按成膜材料的不同, 大致可分为:尼龙滤芯、 聚丙烯（pp）滤芯、
磺化聚醚砜（PES）滤芯、聚偏二氟乙烯 （PVDF）滤芯、聚四氟乙烯(PTFE)滤芯等。
3.操作方法 （1）澄清膜的安装 取下滤筒夹束，垂直 举起拿下滤筒，平放在干净平坦的地方，切勿 损坏其口缘。然后将第一个滤芯穿过中心柱， 叠放在底座上，第二个与第一个重叠放好，将 上盘放在滤芯上，再放上叠片，将收紧锁母、 弹簧与中心柱上，收紧锁母至弹簧完全被收
硅藻土过滤机
硅 藻 土 过 滤 机
目前常用的硅藻土过滤机是利用一种滤网 对对过滤过程中的硅藻土提供支撑作用，形成 过滤层达到过滤目的。
其主要由过滤罐 、原料泵、循环计量罐、 计量泵、流量计、视镜、粗滤器、残渣过滤器、 清洗喷洗管和一系列阀门组成，其操作一般分 为四个步骤。
（1）预涂
目的：就是在叶滤网上形成一个硅藻土滤 层，是酒从最初就达到理想的澄清度，并利于 最终脱去失效的滤饼。
机械澄清的周期较短，目前应用离心设备 进澄清。一般针对葡萄汁，且数目不多，主要 的机械澄清手段还是依靠过滤设备。
目前常用的过滤设备有硅藻土过滤机 板 框过滤机 膜过滤机 和错流过滤机
1 硅藻土 硅藻土是一种很通用的吸附剂和助滤剂
硅藻土主要成分为蛋白石，富含多种有益矿物质， 质地轻软，表面有无数微小孔穴，孔隙率90%以上， 正是这种分子晶结构特征，决定了其独特功能--具有 极强的物理吸附性能和离子交换性能。
（2）过滤
预涂完成后，通过阀门的变换开始过滤， 随着过滤过程的不断进行，需要定期向循环计 量罐中补加一定量的硅藻土，因此，滤饼层会 逐渐增厚，过滤阻力越来越大。
（3）残液过滤
过滤停止后，过滤罐和循环计量罐内还残 余一部分酒液，这部分酒液可通过残渣过滤器 过滤完全。
（4）排渣清洗
残液过滤完毕后，打开过滤罐的底部排渣 孔 ，启动过滤罐的电机，使过滤罐内的过滤片 高速旋转，滤渣在离心作用下呈碎片状甩出。
纸板在运输、储存、装如滤机时，均应小心。 存放时，应避免光照，一定要防潮，切勿损坏包 装，防止污染，不能与无挥发的化学物质、油类 或有异味的物品放在一起。
它的工作原理是前支架和后支架有两 根立轴连接的一个平行框架。在前后支 架中间有可性移动的堵头。
前支架与堵头中间形成两个间距可 调的平行平面，这两个平面就可以借助 丝杠压紧装在中间的过滤片组，过滤片 的框架由纸板密封相隔形成的过滤腔室。 液体由进口阀进入到滤片内腔。
二 板框过滤
板 框 式 过 滤 纸 板 过 滤 机
板框式过滤机有着无可比拟的优越性，体积
小，效率高，操作简便，最常用的过滤介质为纸
板，因此常称作板框式纸板过滤机（如图）
根据过滤纸板所用材料的不同可分为：石棉 板、纸板和聚乙烯纤维纸板等；根据其过滤效果 或过滤目的的不同一般可分为澄清板和除菌板。 其孔隙可达到0.2um。
（1）操作准备
过滤之前将全部滤片及阀门接头拆 下后用1%的热碱水浸泡后用软毛刷刷干 净，再用清水漂洗干净，并检查密封圈 是否完好，全部零部件安装就位，检查 是否有被遗漏的橡胶圈密封圈未被安装 上。
（2）纸板安装
拆箱取板时一定要轻拿，以免纸板相互磨擦， 防止起皮，纸板为正反两面，反面朝向进酒腔， 正面朝向出酒腔，将第一块纸板的反面与前过滤 片正好对好，并做到上下左右平齐，将第一滤片 平行移动与纸板平齐，既滤片之间夹纸板，上第 二纸板，光面与第一纸板光面相对，光面与光面 相对，反面与反面相对，形成了过滤腔，纸板安 装好后检查是否正确，确信无误，旋转手轮，通 过丝杆压紧所有纸板与通液环橡胶垫圈，将压紧 的纸板用软化水浸湿后进一步压紧。
一定压差后，将过滤的 酒液送至灌装机。
（5）灌装结束 将灌装机、过滤机中余留的 酒液排出，用25 ℃左右的水将过滤机芯清洗一 遍，开始进行55-60 ℃热水冲洗和灭菌操作
错流过滤：在泵的推动下料液平行于膜面流 动，与死端过滤不同的是料液流经膜面时产生的 剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，从而使污染层 保持在一个较薄的水平。