浮顶罐停用安全规定正式样本
浮顶罐安全操作规程(2017年9月5日修改版)
浮顶罐安全操作规程1 收油作业1.1浮顶罐收油作业前，应对感温电缆、导静电线、密封板等附件及浮盘进行全面检查，确认浮顶罐状态良好后方可进行作业。
1.2浮顶罐浮盘未起浮前，应控制进油速度不超过1米/秒。
1.3起浮盘15分钟前，巡检人员应2人登罐检查浮盘的起浮情况。
1.4浮顶罐达到高限液位前30分钟，巡检员应2人登罐监视。
如有异常情况及时采取降速、停泵、切换罐等相应措施，确保储罐安全。
2 发油作业2.1 浮盘降落前15分钟，巡检员应2人登罐检查储罐是否有人工作，浮盘有无卡堵障碍等。
2.2浮盘落底前，巡检员应2人登罐监视浮船降落、重点检查呼吸帽是否顶起、静电线连接是否缠绕、打结等情况。
3 日常检查与维护3.1储罐在收发油作业时，不得进行采样、检尺和测温，储罐取样口日常应处于常关状态。
3.2储罐泡沫混合液管线和泡沫发生器在使用后应及时清理，雷雨季节前至少试验一次泡沫系统与喷淋水系统，确保消防系统正常。
3.3雨雪天气过后，巡检人员应及时对浮盘积水、积雪及浮球式逆止阀的排水进行检查。
发现排水不畅、浮盘积水、积雪较多时，要及时采取疏通排水、清扫浮盘等措施。
冬季，检查机械密封和滑梯是否结冰，如发现冻住，必须将机械密封和滑梯的冰融化后，方可进行收发油作业。
3.4每周检查一次呼吸阀密封情况，呼吸阀阀杆每隔半年进行一次润滑，确保阀杆上下运动灵活、无卡阻；检查一次浮盘排水口是否畅通，罐底排水阀门是否保持常开。
3.5每两周检查一次浮顶密封装置的密封状况，如有异常情况应及时处理。
3.6每月应对储罐进行一次全面检查，检查包括浮顶、扶梯、罐壁之间的电气连接线有无断裂和缠绕；浮顶上和浮顶密封圈内是否有积油；浮舱隔舱系统有无渗漏情况；罐顶平台消防箱内消防器材是否齐全，消防水带是否老化、破损等。
检查发现问题应立即予以整改。
3.7每年对储罐基础沉降、罐体变形等情况进行一次检测。
仓库储罐安全管理规定范文(4篇)
仓库储罐安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障仓库储罐安全，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规及有关规章制度，制订本规定。
第二条本规定适用于本公司仓库内所有的储罐，具体包括但不限于燃油储罐、化学品储罐等。
第三条本规定涉及的主要内容包括：储罐的设计、建设、使用、维护、检验、保养和事故应急处理等。
第四条本规定由公司仓库管理部门负责制定和修改，并向全体员工进行宣传和执行。
第五条所有员工必须遵守本规定，严禁擅自更改、忽略或者违反规定。
第二章储罐的设计和建设第六条储罐的设计和建设必须符合国家相关法律法规和行业标准，以及本公司的相关规定。
第七条储罐的选择必须满足仓库的储存需求，并具备足够的强度和耐腐蚀性能。
第八条储罐的安装必须由具备相应资质的专业公司进行，并经过相关部门的验收合格后方可投入使用。
第九条储罐的安装位置必须远离火源、热源和易燃易爆物品，周围必须保持良好的通风条件。
第十条储罐的排放孔必须设置防雷避雷装置，并定期检查和维护。
第三章储罐的使用和维护第十一条储罐的加料和出料必须由专业操作人员进行，并按照相关操作规程和安全操作指南执行。
第十二条储罐使用过程中，应保持罐体清洁，定期清除积水、沉淀物和杂物。
第十三条储罐的维护保养工作必须按照相关标准和规定进行，包括定期检查、清洗罐体、更换密封件等。
第十四条储罐维修或更换工作必须由具备相应资质的专业公司进行，并经过相关部门的验收合格后方可投入使用。
第四章储罐的检验和保养第十五条储罐应按照国家相关法律法规和行业标准的要求进行定期检验，确保其安全可靠。
第十六条储罐的定期检验内容包括但不限于：密封性能测试、防腐蚀性能检查等。
第十七条储罐定期检验的周期由具备相应资质的专业公司根据具体情况和相关规定确定。
第十八条储罐在检验期间必须停止使用，并进行必要的净化和维修工作。
第五章储罐事故应急处理第十九条储罐事故应急处理必须按照国家相关法律法规和行业标准的要求进行，确保及时有效地处理事故。
内浮顶罐作业的安全要求范本（2篇）
内浮顶罐作业的安全要求范本一、充分了解罐体结构和工艺特点，具备浮顶罐的相关知识和操作经验，熟悉工艺流程，清楚了解作业计划和任务。
二、在作业前应进行必要的安全技术交底，确保所有参与人员都了解作业的风险和安全措施，并签署相关文件。
三、在进行作业前，必须检查罐体的完整性、密封性以及相关设备的运行情况，如发现异常情况应及时通知上级并进行处理。
四、在进入罐体内作业前，应先确定罐内无毒有害、易燃易爆等危险物质存在，并进行相应的通风、排气和防爆措施，确保作业环境安全。
五、作业人员应使用符合规定要求的防护装备，包括但不限于安全帽、防护服、防护眼镜、耐酸碱手套等，并保持良好的个人卫生习惯。
六、作业人员应严格遵守作业程序和安全操作规程，不得私自更改作业计划和操作方式，禁止违章操作和超负荷作业。
七、在处理作业过程中，应注意防范火源侵入，禁止吸烟、明火作业和使用易产生火花的设备。
八、在装卸液体或气体时，必须采取有效的泄压措施，避免因压力过高导致罐体爆炸。
九、在必要时，应使用盲板、防车撞设施等措施，保证作业安全。
十、在作业中应建立有效的沟通机制，加强团队协作和密切配合，实时交流作业进展和安全情况，并及时采取相应措施。
十一、作业结束后，必须进行彻底清理和整理，恢复现场整洁有序，对可能存在的安全隐患进行排查和处理。
十二、在作业过程中，如遇突发情况或不可预测的安全问题，应立即停止作业并向上级报告，待问题解决后方可继续作业。
十三、作业人员应定期接受相关安全知识培训和技术培训，不断提升自身的安全意识和操作技能。
十四、上级单位和管理人员应加强对内浮顶罐作业的监督和管理，对作业人员的安全行为进行检查和审查，发现问题及时纠正。
十五、对于违反安全要求和规定的人员，应依据相关法规和公司制度进行处罚，确保安全规定的严格执行。
以上是内浮顶罐作业的安全要求范本，作为参考，希望能够引起广大作业人员对于安全工作的重视和关注，确保作业过程中的安全。
内浮顶罐作业的安全要求范本（二）1. 简介内浮顶罐是一种常见的储罐类型，被广泛应用于石油化工、化学工程等领域。
浮顶罐停用安全规定
浮顶罐停用安全规定一、前言浮顶罐是一种用于储存各种液体和气体的设备，被广泛应用于石化、化工、冶金和食品等行业。
在浮顶罐长期使用的过程中，难免会出现维修、改造和停用等情况。
浮顶罐的停用工作涉及到安全风险的控制和管控，为了保证各类人员在停用过程中的人身和财产安全，必须制定相关的停用安全规定。
本文就是基于这样的背景而写的，旨在为浮顶罐停用安全工作的管理和人员操作提供参考。
二、浮顶罐停用的定义浮顶罐停用是指由于设备维修、改造或者运营需要停用某一罐体时，对该罐体进行的一系列安全措施的执行。
停用是为了保证人员在罐体内部作业过程中的安全。
三、浮顶罐停用的管理职责浮顶罐的停用管理职责主要包括设备管理部门、安全生产管理部门和停用操作人员。
以下是各职责描述：1.设备管理部门管理浮顶罐的全过程，对浮顶罐的维修、改造和停用负主要责任；2.安全生产管理部门对浮顶罐停用工作进行安全监管和审核；3.停用操作人员负责实施罐体停用方案，确保停用过程中的人员安全。
四、浮顶罐停用前的准备工作在执行浮顶罐停用前，必须做好准备工作，确保操作计划有序进行。
以下是浮顶罐停用前的准备工作：1.停用计划的编制：应编制浮顶罐停用计划，其中应包括停用时间、实施方案、停用的具体位置、停用前的清洁和检查等内容。
2.各项准备工作的安排：安排停用前的检查、清洁和切断管路等工作。
3.人员的组织和安全培训：组织停用操作人员进行安全培训，确保各类人员在停用过程中的安全。
五、浮顶罐停用的安全控制在浮顶罐停用过程中，必须加强各种安全控制措施，以保证停用过程中各类人员的安全。
以下是浮顶罐停用的安全控制措施：1.确保罐内物质处理完毕或清除干净，以消除各类危险物质。
2.停止入料管道和输送系统的的操作和料液的进出，以预防浮顶罐内部出现高温高压或者火花等危险情况。
3.在罐顶和入口处，设置足够多的禁止停工牌，提醒现场人员停机作业的禁止性质和危险性。
4.在停工前，应切断罐与现场其他设备的管线并施加一定的防爆措施。
内浮顶罐安全管理规范样本
工作行为规范系列内浮顶罐安全管理规范（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-35157内浮顶罐安全管理规范Inner floating roof tank safety management specification说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
一、内浮顶罐的结构和用途内浮顶罐是立式圆筒形金属油罐的一种，由于其在降低油品损耗、减少火灾危险性以及满足环保要求等方面较其它形式油罐更具优势。
内浮顶把介质即罐内储料和空气有效隔绝，从一定程度上也降低了发生火灾爆炸的危险等级，内置浮盘是漂浮在油面上的金属质顶盖。
浮盘的结构特点:骨架设计成蛛网状，将整个浮盘分成若干个小单元，再将盖板固定在骨架上部。
浮盘的浮力元件浮筒，采用无缝挤压成形，焊缝少密封好，可靠性强，安全性好。
浮筒与结构采用分体式，方便调整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均匀，使浮顶运行平稳。
目前，在炼化企业大量使用内浮顶罐储装汽油及其它易挥发性油品。
二、内浮顶罐验收安全要求内浮顶罐设计应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(GB50341-2003)规范，在使用前按照设计规范和设计参数进行严格验收和进水试验，达到要求时方可投入使用。
在投用过程中应达到以下安全要求:1.内浮顶在全行程上应能无阻碍地正常运行，在升降和静止状态应处于水平漂浮状态。
2.内浮顶周边缘板、浮顶支柱及浮顶上所有开口接管，应至少高出液面150mm。
3.内浮顶上的所有金属件均应互相电气连通，并通过罐壁与罐外部接地件相连，各部位导电性良好。
4.支柱、导向装置等穿过浮顶部位密封良好。
5.内浮顶上排液设施试用正常。
6.浮顶上装设的自动通气阀应在浮顶处于支撑状态时自动开启;当浮顶处于漂浮状态时自动关闭，并应密封良好。
7.内浮顶的浮力元件均满足气密性要求。
8.当内浮顶处于最低支撑高度时，浮顶及其以下附件不得相互碰撞;当浮顶处于最大设计液位高度时，支柱不应与固定顶相碰撞。
浮顶罐停用安全规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A61466 浮顶罐停用安全规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑浮顶罐停用安全规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）、停用浮顶罐油罐上所有管线加盲板与罐体隔离。
包括工艺管线、蒸汽线、蒸汽吹扫线等，操作日志做好记录并认真交接；（2）清洗油罐。
车间管理人员根据厂油罐清扫安全管理规定，办理相关作业手续后，方可清扫。
车间管理人员确认罐内无残油；（3）、油罐清洗完毕后，必须认真检查内浮顶的浮舱和浮筒。
对有泄漏的浮舱和浮筒，要进行蒸煮或拆除修复处理；（4）、停用浮顶罐油罐如需施工用火，严格执行厂用火管理制度，办理相关手续后方可施工；（5）、停用浮顶罐用火作业时，相邻油罐尽量避免脱水作业，检尺口盖住；（6）、封闭停用浮顶罐周围污水井、脱水地漏、清理周围地面干草和地面散落的油品；（7）、检修后的停用浮顶罐，必须经车间管理人员检查确认同意后方可封闭人孔，等待调度命令重新投用请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
浮顶罐停用安全规定模板
浮顶罐停用安全规定模板1. 背景为了确保浮顶罐停用过程安全可靠，维护企业生产安全，提高管理水平，根据相关法律法规和企业实际，制定本规定。
2. 目的本规定的目的是为了规范浮顶罐停用操作，确保人员安全，防止事故发生，保证设备完好和环境安全。
3. 适用范围本规定适用于公司内所有浮顶罐的停用操作，包括停用前准备、停用操作、停用验收等相关环节。
4. 管理标准4.1 停用前准备4.1.1 涉及停用的浮顶罐必须已经备案并经过安全评估。
4.1.2 停用前必须对浮顶罐进行全面检查，确保罐体、防护装置和设备设施完好无损。
4.1.3 停用前必须组织相关人员进行停用操作培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
4.2 停用操作4.2.1 停用操作必须由经过培训的人员进行，操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
4.2.2 停用操作必须按照操作规程进行，操作人员必须坚守岗位，严格按照规定操作流程进行，不得随意更改或跳过步骤。
4.2.3 停用操作前必须确认停用设备的漏油、漏气、漏液等情况，并采取相应的安全措施。
4.2.4 停用操作期间发现异常情况，应立即停止操作，及时报告相关人员，协调解决问题。
4.3 停用验收4.3.1 停用操作完成后，必须进行停用验收，确保浮顶罐停用符合要求。
4.3.2 停用验收应由专责人员进行，验收前必须对停用罐体进行全面检查，确保罐体不再存在安全隐患。
4.3.3 停用验收合格后，必须将停用记录归档，包括停用操作记录、验收报告等。
5. 考核标准5.1 停用前准备工作的考核标准5.1.1 是否按照规定进行备案，并经过安全评估。
5.1.2 是否进行全面检查，确保罐体、防护装置和设备设施完好无损。
5.1.3 是否对相关人员进行停用操作培训，并记录培训情况。
5.2 停用操作的考核标准5.2.1 是否由经过培训的人员进行，是否佩戴个人防护装备。
5.2.2 是否按照操作规程进行，是否按照规定操作流程进行。
内浮顶罐安全管理模版（二篇）
内浮顶罐安全管理模版第一章前言概述：内浮顶罐是一种常见的储存液体的设备，它具有密封性好、防腐性强等优点，但也存在一定的安全风险。
为了保证内浮顶罐的安全运行，制定一套科学合理的内浮顶罐安全管理模板是非常必要的。
本模板将从内浮顶罐的设计、施工、维护、操作、检查等方面进行规范，以提高内浮顶罐的安全性和可靠性。
第二章内浮顶罐设计要求2.1 内浮顶罐设计原则2.1.1 结构设计原则内浮顶罐的结构设计应满足以下要求：（1）符合国家相关标准和规定；（2）承载能力强，能够经受住内外部压力的变化；（3）具有良好的防腐、隔热、保温等功能；（4）有足够的操作空间，方便操作和维护；9.2 内浮顶罐巡检记录巡检人员应按照规定的周期对内浮顶罐进行巡检，并记录巡检情况，包括但不限于以下内容：（1）内浮顶罐的各个部位是否存在裂纹、变形等异常情况；（2）内浮顶罐的附件设备是否正常运行；（3）内浮顶罐的防雷设施是否完好；（4）内浮顶罐周围是否存在杂物、易燃物等，是否存在安全隐患；（5）内浮顶罐的防火、防爆设施是否正常；（6）其它可能对内浮顶罐安全产生影响的因素。
第十章应急处理10.1 应急预案制定根据内浮顶罐的特点和所储存液体的性质，制定相应的内浮顶罐应急预案，包括但不限于以下内容：（1）内浮顶罐发生泄漏、泄爆等事故时的应急处理程序；（2）内浮顶罐附近人员的疏散和避难措施；（3）应急救援队伍的组织和指挥；（4）应急救援装备的准备和调配；（5）与相关单位的协作和配合；（6）事故后的事故调查和处理。
第十一章内浮顶罐安全培训11.1 内浮顶罐安全培训内容针对参与内浮顶罐操作、维护和管理的人员，进行内浮顶罐安全培训，培训内容包括但不限于以下方面：（1）内浮顶罐的结构、原理和工作过程；（2）内浮顶罐的操作规程和注意事项；（3）内浮顶罐的应急处理方法；（4）内浮顶罐相关的安全知识和法规规定；（5）内浮顶罐附近环境的危险性和安全防护措施。
11.2 内浮顶罐安全培训机构内浮顶罐安全培训应由具备相关资质和经验的机构进行，确保培训内容和效果的科学性和可靠性。
内浮顶罐作业的安全要求范本
内浮顶罐作业的安全要求范本第一章总则第一条为确保内浮顶罐作业的安全与顺利进行，保护作业人员的身体健康和财产安全，特制定本安全要求范本。
第二条内浮顶罐作业管理应遵守国家及相关行业安全法律法规，以及本单位的有关规章制度。
第三条内浮顶罐作业管理要注重预防为主，防止事故发生，保障人身和财产的安全。
第四条内浮顶罐作业应由专业人员进行操作，并确保其持有相关证书和经验。
第五条内浮顶罐作业应有足够的应急预案，确保在事故发生时能够及时采取措施，保障人员的安全。
第六条内浮顶罐作业应定期进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。
第七条内浮顶罐作业应定期检查设备设施和作业现场，确保其安全可靠。
第二章作业人员安全要求第八条从事内浮顶罐作业的人员必须持有相关操作证书，并具备相关经验。
第九条内浮顶罐作业人员应定期接受安全培训，了解相关操作规程和应急预案。
第十条内浮顶罐作业人员应戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，确保人身安全。
第十一条内浮顶罐作业人员在作业过程中应注意与其他人员保持一定的安全距离，避免发生意外伤害。
第十二条内浮顶罐作业人员应尽量采取防止滑倒和跌落的措施，如使用防滑鞋、安装护栏等。
第十三条内浮顶罐作业人员应戒烟、禁火，严禁酒后作业，确保作业环境的安全。
第三章设备安全要求第十四条内浮顶罐设备应定期进行检查，确保其安全可靠，如发现设备问题及时修复或更换。
第十五条内浮顶罐设备的各个部分应能正常运转，如遇到异常情况应及时停机处理。
第十六条内浮顶罐设备应有足够的安全保护装置和报警装置，确保在发生异常情况时能够及时采取措施。
第十七条内浮顶罐设备应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
第十八条内浮顶罐设备运行时应按照操作说明进行操作，严禁擅自更改或调整设备参数。
第十九条内浮顶罐设备必须定期进行维护保养，防止设备出现故障，如发现问题应及时修复或更换。
第四章作业现场安全要求第二十条内浮顶罐作业现场应清洁整齐，无杂物堆放，防止发生意外。
储罐停用管理制度
储罐停用管理制度一、总则为规范储罐的停用管理，保障企业安全生产，减少安全事故发生的可能性，特制定本管理制度。
本管理制度适用于公司的储罐停用管理，所有相关人员必须严格遵守。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有储罐的停用管理，包括原料罐、成品罐等。
三、管理责任1. 公司负责人应对储罐的停用管理负最终责任；2. 生产部门负责对储罐的具体停用管理工作进行组织和实施；3. 安全环保部门负责对储罐停用管理工作的监督和检查；4. 相关操作人员要按照相关规定，严格按程序操作，并保证储罐的停用安全可靠。
四、储罐停用程序1. 停用通知：生产部门在决定停用储罐前，必须提前向相关部门通报，并进行审批。
2. 停用计划：制定停用储罐的详细计划，包括停用时间表、停用范围、停用原因、停用措施等。
3. 停用操作：根据停用计划执行停用措施，包括清空储罐内的物料、清洗储罐、排空管路、断开相关管线、拆除附属设施等。
4. 停用验收：停用工作完成后，需要进行停用验收，由相关部门负责验收。
五、储罐停用安全措施1. 停用前，必须对储罐内的物料进行清空处理，并排空管路。
2. 停用时必须断开相关管线，并封闭阀门，设置标识牌，以免意外泄漏。
3. 停用过程中，需对储罐进行清洗和排空，确保储罐内无残留物料。
4. 停用后需进行检查和定期维护，确保储罐的完好无损。
六、储罐停用管理记录1. 储罐停用计划2. 储罐停用申请3. 储罐停用验收记录4. 储罐停用操作记录5. 储罐停用安全检查记录七、储罐停用培训1. 对相关操作人员进行储罐停用操作培训，确保他们熟悉储罐停用操作流程和安全措施。
2. 组织定期的储罐停用安全培训，提高相关人员的安全意识和操作水平。
八、储罐停用管理的监督检查1. 安全环保部门负责对储罐停用管理工作进行定期检查，发现问题及时处理。
2. 对储罐停用管理工作进行定期评估，制定改进措施，提高管理水平。
九、附则1. 对储罐的停用管理中存在的问题，由安全环保部门负责制定整改措施，并跟进整改。
内浮顶罐工艺安全管理补充规定
内浮顶罐工艺安全管理补充规定
根据内浮顶罐的工艺安全管理需要，可以制定一些补充的规定来提高安全性，以下是一些可能的规定：
1. 定期检查：对内浮顶罐进行定期检查，包括罐体、内浮顶和相关设备的检查，以确保其完好无损，没有漏洞或损坏的部分。
2. 气体检测：在进入内浮顶罐之前，必须进行气体检测，以确保罐内的气体浓度在安全范围内。
必要时，应佩戴适当的防护设备。
3. 防火安全：在内浮顶罐附近应设置适当的防火设施，如消防器材、灭火器、灭火系统等，以防止火灾和爆炸的发生。
4. 强制隔离：必须禁止在内浮顶罐附近进行任何明火作业，以避免引发火灾。
必要时，可以采取强制隔离措施，限制人员和设备的接近。
5. 监控系统：应安装监控系统来监测内浮顶罐的运行状态，包括液位、温度、压力等参数，并及时报警，以及时采取相应的措施。
6. 培训和教育：所有与内浮顶罐相关的人员应接受专业的培训和教育，了解内浮顶罐的操作规程和安全措施，并掌握应急处理的方法。
7. 废液处理：废液的处理应符合环境保护的要求，严禁将废液直接排放到环境中，必须采取妥善的处理方法，以避免对环境造成污染。
8. 事故应急处理：制定内浮顶罐事故应急预案，包括事故应对流程、应急设备和物资的准备，以及人员的组织和调度等，以应对可能发生的事故情况。
9. 停用和维修：在停用和维修内浮顶罐时，必须采取相应的安全措施，包括通风、排空、清洗等，以确保人员安全和设备完好。
10. 管理责任：明确内浮顶罐的管理责任，指定专人负责内浮顶罐的运行和安全管理，并确保相关规定和措施的执行。
以上是一些可能的补充规定，具体的安全管理措施应根据实际情况和相关法规制定，并定期进行评估和更新。
浮顶罐停用安全规定(正式)
浮顶罐停用安全规定(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（1）、停用浮顶罐油罐上所有管线加盲板与罐体隔离。
包括工艺管线、蒸汽线、蒸汽吹扫线等，操作日志做好记录并认真交接；
（2）清洗油罐。
车间管理人员根据厂油罐清扫安全管理规定，办理相关作业手续后，方可清扫。
车间管理人员确认罐内无残油；
（3）、油罐清洗完毕后，必须认真检查内浮顶的浮舱和浮筒。
对有泄漏的浮舱和浮筒，要进行蒸煮或拆除修复处理；
（4）、停用浮顶罐油罐如需施工用火，严
格执行厂用火管理制度，办理相关手续后方可施工；
（5）、停用浮顶罐用火作业时，相邻油罐尽量避免脱水作业，检尺口盖住；
（6）、封闭停用浮顶罐周围污水井、脱水地漏、清理周围地面干草和地面散落的油品；
（7）、检修后的停用浮顶罐，必须经车间管理人员检查确认同意后方可封闭人孔，等待调度命令重新投用
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浮顶罐安全操作规程
浮顶罐安全操作规程1. 引言浮顶罐是一种常用于储存液体石油和化学品的设备。
为了确保操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
2. 安全要求2.1 设备检查在操作浮顶罐之前，必须对设备进行仔细的检查，确保其工作状态良好。
检查包括但不限于以下内容：•罐体是否有裂纹或变形。
•浮顶、配重板和密封部件是否完好。
•检查罐体内是否有残留的液体或杂质。
•检查浮顶运动系统是否正常。
•检查浮顶罐附近的安全防护措施是否完备。
2.2 操作人员要求操作浮顶罐的人员必须接受专业培训，并持有相关证书。
在进行任何操作之前，操作人员必须穿戴规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防护服和防滑鞋。
2.3 安全通风在操作浮顶罐时，必须确保有良好的通风系统。
必要时，应使用爆炸证明电器设备并保持现场干燥，以降低火灾和爆炸的风险。
3. 操作流程3.1 操作准备在进行操作之前，必须进行充分的准备工作：•检查并确保浮顶罐处于停用状态。
•确保关键设备和紧急停止装置运行正常。
•关闭与浮顶罐相连的所有进出口阀门。
•确保浮顶罐周围区域为空旷并设置标志。
3.2 入浮顶操作1.打开入浮顶管道的进口阀门，并缓慢开启出浮顶管道的出口阀门，确保流体进入浮顶罐的速度逐渐增加。
2.监控浮顶罐的液位，并根据操作规程控制液位的高度。
3.当液位达到设定值时，及时关闭进口阀门，并调整出口阀门以控制出流速度。
3.3 出浮顶操作1.打开出浮顶管道的进口阀门，并缓慢开启入浮顶管道的出口阀门，确保流体从浮顶罐中顺利排出。
2.监控浮顶罐的液位，并根据操作规程控制液位的降低速度。
3.当液位达到设定值时，及时关闭进口阀门，并调整出口阀门以控制出流速度。
4. 突发事件应急处理4.1 火灾如果发生火灾，立即采取以下措施：1.启动火灾报警系统，通知现场工作人员并呼叫消防队伍。
2.尽快切断与浮顶罐相关的所有进出口阀门，以隔离火源并防止火势蔓延。
3.使用适当的消防设备进行灭火，注意自身安全。
浮顶罐停用安全规定
浮顶罐停用安全规定一、前言浮顶罐是一种常见的储罐，常用于存储液态化学品。
由于储存的物质具有易燃、易爆等危险性质，因此储罐的安全管理非常关键。
本文主要介绍浮顶罐停用安全规定，旨在保障储罐的安全使用。
二、浮顶罐停用规定1.在浮顶罐停用前，必须制定详细的停用计划，并由技术人员审核、批准。
停用计划应包含以下内容：•停止加料和出料时的操作流程；•储存介质的清除和清洁工作；•监测设备的剥离和检测；•浮顶罐的封闭措施；•停用期间的定期检查和维护计划。
2.停用前应将罐内的储存介质全部排空，并进行清洁。
清洁应遵循以下步骤：•将罐内液体转运至其他设备；•切断管道和电源；•按照程序进行罐内的清洁作业；•对罐内进行干燥处理。
3.在停用过程中，应密切监测罐内的压力、温度和液位等参数变化，确保罐内介质处理的安全、有效和可控。
停用期间应记录以下数据：•罐内液位、压力和温度测量记录；•监测设备剥离和检测记录；•其他重要记录。
4.停用期间应进行定期检查和维护工作，发现问题及时处理。
具体包括：•检查罐的防火和漏油设备是否完好；•检查罐体、阀门、橡胶垫片和管道等部位的密封情况；•检查防静电设施是否有效。
5.停用结束后，应进行以下清理和维护工作：•清洗和维护浮顶罐内部设备；•恢复和测试浮顶罐内部检测设备；•根据需要进行新设备和管道的安装与调试；•对停用期间收集的数据进行分析和总结，并形成正式报告。
三、总结浮顶罐在储存化学品等易燃易爆介质时具有重要作用，同时它的安全管理也是至关重要的。
本文主要介绍了浮顶罐停用的安全规定，其中包括了停用计划、清洁、监测、检查和维护等方面的内容。
只有遵循规定，才能确保浮顶罐的安全使用。
浮顶罐停用安全规定
浮顶罐停用安全规定一、目的为了确保企业浮顶罐停用过程中的安全，保护员工的生命财产安全，规范浮顶罐停用程序，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有浮顶罐的停用过程，所有相关人员必须遵守。
三、定义•浮顶罐：指用于贮存液体或气体的容器，通过浮顶艇控制罐内物质接触面积以减少液体或气体的挥发。
•浮顶罐停用：指对浮顶罐进行停用操作，包括罐内物质的处理、设备的维护等。
四、浮顶罐停用程序1.浮顶罐停用申请：停用人员应在停用前向安全部门提出停用申请，并提供相关材料和理由。
2.安全评估：安全部门接到停用申请后，应组织专业人员对停用计划进行安全评估，评估内容应包括但不限于停用过程中可能存在的安全风险、风险控制措施等。
3.制定停用计划：根据安全评估结果，安全部门应制定详细的停用计划，明确停用的步骤、时间、人员分工等内容。
停用计划必须经相关领导批准后方可执行。
4.罐内物质处理：停用前，停用人员必须先将罐内物质进行处理，确保其不会对员工、设备和环境造成危害。
处理过程应符合相关环保、安全等法律法规要求。
5.罐内气体排放：如果罐内存在气体，停用人员必须提前准备好相应的排气设备，确保罐内气体能够安全排放。
排气过程中必须戴好个人防护装备，并保持通风良好。
6.设备维护：停用期间，停用人员应对浮顶罐及其相关设备进行维护保养，确保设备的正常运行状态。
维护过程中，必须按照操作规程进行。
7.现场安全监督：停用过程中，安全部门应派遣专人进行现场安全监督，确保停用操作符合规定要求，及时解决可能存在的安全问题。
8.重新启用程序：停用期满或停用目的达成后，停用人员必须按照重新启用程序对浮顶罐进行启用操作，确保设备的安全运行。
五、相关管理标准1.浮顶罐停用人员必须持有相应的岗位资质证书，接受过停用操作相关培训，熟悉停用程序和安全措施。
2.安全部门负责浮顶罐停用操作的监督和检查，确保停用过程中的安全风险得到有效控制。
3.停用人员在进行罐内物质处理、罐内气体排放等操作时，必须佩戴个人防护装备，严格按照相关操作规程操作。
浮顶罐停用安全规定
浮顶罐停用安全规定1.目的和范围本规定旨在确保浮顶罐的停用过程安全可靠，防止事故和环境污染的发生。
适用于我公司生产过程中的浮顶罐停用操作。
2.定义2.1 浮顶罐：指用于存储液体或气体的封闭式容器，具有浮顶结构，能够随储存物液位的变动而上升或下降。
2.2 停用：指短时间或永久停止浮顶罐的使用，包含日常停用、维护和修理停用和报废停用等。
3.停用前的准备工作3.1 确保相关人员了解并掌握浮顶罐停用操作流程和安全知识，必需时进行培训。
3.2 编制并实施停用计划，明确停用时间、停用原因和停用范围。
3.3 布置专业人员进行停用前的检查，包含浮顶罐内外部的安全性、液位和压力等参数的检测，确保停用前的安全性。
3.4 停用前应对浮顶罐进行清理，确保内部无残存物质。
4.停用操作流程4.1 关闭进出口和通气阀门，切断与浮顶罐的连接。
4.2 清除浮顶罐内残余液体或气体，排空各管道，并确保液位降至安全范围以下。
4.3 断开电气和仪表设备的电源，避开意外操作。
4.4 降下浮顶罐顶盖，关闭顶盖钢缆，确保顶盖稳定不会意外开启。
4.5 安装防跌落设施，确保停用期间人员的安全。
5.停用安全措施5.1 依据停用的原因和需要，订立相应的操作掌控方案，确保停用期间的安全。
5.2 确保停用现场离火源、易燃物等有害物质充分远，防止火灾和爆炸的发生。
5.3 使用专业工具和设备进行停用，严禁使用易产生火花的工具。
5.4 停用过程中，严禁吸烟、使用明火和开展其他不必需的不安全行为。
5.5 停用现场必需明确布置专人负责监控。
6.停用期间的监控和维护6.1 停用期间，定期巡察浮顶罐的外部情况，确保其安全可靠。
6.2 停用期间，定期检查浮顶罐内部及配套设备的维护情况，对发现的问题及时处理和修复。
6.3 停用期间，严禁擅自转变浮顶罐的使用状态或操作，未经批准不得进行任何操作。
7.停用恢复和报废处理7.1 停用结束后，必需经过检查和测试合格后方可恢复使用。
仓库储罐安全管理规定范本
仓库储罐安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障仓库储罐安全，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规及有关规章制度，制订本规定。
第二条本规定适用于本公司仓库内所有的储罐，具体包括但不限于燃油储罐、化学品储罐等。
第三条本规定涉及的主要内容包括：储罐的设计、建设、使用、维护、检验、保养和事故应急处理等。
第四条本规定由公司仓库管理部门负责制定和修改，并向全体员工进行宣传和执行。
第五条所有员工必须遵守本规定，严禁擅自更改、忽略或者违反规定。
第二章储罐的设计和建设第六条储罐的设计和建设必须符合国家相关法律法规和行业标准，以及本公司的相关规定。
第七条储罐的选择必须满足仓库的储存需求，并具备足够的强度和耐腐蚀性能。
第八条储罐的安装必须由具备相应资质的专业公司进行，并经过相关部门的验收合格后方可投入使用。
第九条储罐的安装位置必须远离火源、热源和易燃易爆物品，周围必须保持良好的通风条件。
第十条储罐的排放孔必须设置防雷避雷装置，并定期检查和维护。
第三章储罐的使用和维护第十一条储罐的加料和出料必须由专业操作人员进行，并按照相关操作规程和安全操作指南执行。
第十二条储罐使用过程中，应保持罐体清洁，定期清除积水、沉淀物和杂物。
第十三条储罐的维护保养工作必须按照相关标准和规定进行，包括定期检查、清洗罐体、更换密封件等。
第十四条储罐维修或更换工作必须由具备相应资质的专业公司进行，并经过相关部门的验收合格后方可投入使用。
第四章储罐的检验和保养第十五条储罐应按照国家相关法律法规和行业标准的要求进行定期检验，确保其安全可靠。
第十六条储罐的定期检验内容包括但不限于：密封性能测试、防腐蚀性能检查等。
第十七条储罐定期检验的周期由具备相应资质的专业公司根据具体情况和相关规定确定。
第十八条储罐在检验期间必须停止使用，并进行必要的净化和维修工作。
第五章储罐事故应急处理第十九条储罐事故应急处理必须按照国家相关法律法规和行业标准的要求进行，确保及时有效地处理事故。
内浮顶罐安全管理规范 - 制度大全
内浮顶罐安全管理规范-制度大全内浮顶罐安全管理规范之相关制度和职责，一、内浮顶罐的结构和用途内浮顶罐是立式圆筒形金属油罐的一种,由于其在降低油品损耗、减少火灾危险性以及满足环保要求等方面较其它形式油罐更具优势。
内浮顶把介质即罐内储料和空气有效隔...一、内浮顶罐的结构和用途内浮顶罐是立式圆筒形金属油罐的一种,由于其在降低油品损耗、减少火灾危险性以及满足环保要求等方面较其它形式油罐更具优势。
内浮顶把介质即罐内储料和空气有效隔绝,从一定程度上也降低了发生火灾爆炸的危险等级,内置浮盘是漂浮在油面上的金属质顶盖。
浮盘的结构特点:骨架设计成蛛网状,将整个浮盘分成若干个小单元,再将盖板固定在骨架上部。
浮盘的浮力元件浮筒,采用无缝挤压成形,焊缝少密封好,可靠性强,安全性好。
浮筒与结构采用分体式,方便调整浮力大小及浮力分布,使浮力分布均匀,使浮顶运行平稳。
目前,在炼化企业大量使用内浮顶罐储装汽油及其它易挥发性油品。
二、内浮顶罐验收安全要求内浮顶罐设计应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(GB 50341-2003)规范,在使用前按照设计规范和设计参数进行严格验收和进水试验,达到要求时方可投入使用。
在投用过程中应达到以下安全要求:1.内浮顶在全行程上应能无阻碍地正常运行,在升降和静止状态应处于水平漂浮状态。
2.内浮顶周边缘板、浮顶支柱及浮顶上所有开口接管,应至少高出液面150mm。
3.内浮顶上的所有金属件均应互相电气连通,并通过罐壁与罐外部接地件相连,各部位导电性良好。
4.支柱、导向装置等穿过浮顶部位密封良好。
5.内浮顶上排液设施试用正常。
6.浮顶上装设的自动通气阀应在浮顶处于支撑状态时自动开启;当浮顶处于漂浮状态时自动关闭,并应密封良好。
7.内浮顶的浮力元件均满足气密性要求。
8.当内浮顶处于最低支撑高度时,浮顶及其以下附件不得相互碰撞;当浮顶处于最大设计液位高度时,支柱不应与固定顶相碰撞。
9.内浮顶罐高液位报警装置投用正常。
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文件编号：TP-AR-L9674
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
浮顶罐停用安全规定正
式样本
浮顶罐停用安全规定正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
（1）、停用浮顶罐油罐上所有管线加盲板与罐
体隔离。
包括工艺管线、蒸汽线、蒸汽吹扫线等，操
作日志做好记录并认真交接；
（2）清洗油罐。
车间管理人员根据厂油罐清扫
安全管理规定，办理相关作业手续后，方可清扫。
车
间管理人员确认罐内无残油；
（3）、油罐清洗完毕后，必须认真检查内浮顶
的浮舱和浮筒。
对有泄漏的浮舱和浮筒，要进行蒸煮
或拆除修复处理；
（4）、停用浮顶罐油罐如需施工用火，严格执
行厂用火管理制度，办理相关手续后方可施工；
（5）、停用浮顶罐用火作业时，相邻油罐尽量避免脱水作业，检尺口盖住；
（6）、封闭停用浮顶罐周围污水井、脱水地漏、清理周围地面干草和地面散落的油品；
（7）、检修后的停用浮顶罐，必须经车间管理人员检查确认同意后方可封闭人孔，等待调度命令重新投用
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