锅炉的运行监视与调整

第一节锅炉调整的任务

一、保持锅炉的蒸发量在额定值内，满足外界符合

的需要。

二、均衡给水并维持正常水位。

三、保持正常的汽温和汽压。

四、保证饱和蒸汽和过热蒸汽品质合格。

五、保持炉内物料良好的循环、流化和燃烧，调整锅炉的运行方式和燃烧方式，防止结焦，减少各项热损失，降低自耗电，提高锅炉的燃烧效率和热效率。

六、确保锅炉机组安全稳定运行。

第二节锅炉水位的调整

一、在正常运行时使用主给水自动调节，大旁路备用，保持给水量变化均衡，给水严禁猛增猛减，水位在±75mm上下波动，不准接近最高或最低水位线。若主给水自动失灵，立即切换大旁路并通知仪表人员及时处理。

二、在使用自动给水前，应注意汽包水位变化并检查水位计指示的

正确性，勤对照水位计。

三、在启停炉、启停给水泵，定期排污，负荷波动较大以及故障时

应加强对水位计的监视。

四、运行中应经常监视给水压力和给水温度变化。

五、在运行中应经常监视和保持就地水位计完整，指示正确，清晰

易见，照明充足并定期冲洗，电接点水位计故障时要立即通知

仪表人员处理。

六、正常运行中最少应有两只水位计完整并指示正确。

七、在正常运行中不容许中断锅炉给水。

八、每月两次试验水位上下限报警器，试验时须保持运行稳定，水

位计指示正确，将结果记录在有关记录上。

第三节汽温

和汽压的调整

一、在运行中依据外界负荷的需要相应调整锅炉的蒸发

量。

二、运行中应根据负荷的变化，适当调节锅炉的气温气压，主汽

温度在455——440℃之间，主汽压力在5.34—5.19Mpa之

间。

三、当主汽温度升高到450℃，并且上升速度很快时，应逐渐开大

前后减温水的调节阀，当主汽温度超过455℃，应立即采取下

列措施：

1、检查前后减温水调整阀工作是否正常。

2、减弱燃烧，降低锅炉负荷，降低过热器进口烟温。

3、检查返料器运行状态，是否堵灰。

4、检查给水温度，必要时降低给水温度。

若经采取上述措施降温无效而气温超过460℃且超过20分钟则

应立即停炉。

四、当主汽温度降低到440℃，并有下降趋势时，应逐渐关小减温水

当主汽温度低于425℃时应减小负荷，迅速查明原因做相应处理。

五、减温器用的减温水必须是合格的除氧脱盐水。

六、过热器两侧进口烟温之差不应超过30℃。

七、主汽压力升高到5.34Mpa，并有上升趋势时应相应减弱燃烧，

降低锅炉负荷。

八、主汽压力降到5.19Mpa，且有下降趋势时，应适当强化

燃烧。

九、为保证供汽参数正常，锅炉和汽机的主汽压力表、温度表

应每班对照一次。

十、禁止用改变炉膛出口负压的方法调整气温。

十一、在负荷变化大或电力线路故障、燃烧不稳定、锅炉刚并汽带负荷或低负荷运行、启停除氧气、给水温度变化大

等情况下，应特别注意气温、气压。

十二、锅炉运行时，每两月应对照锅炉安全阀，作一次校对试验。

第四节燃烧

的调整

循环流化床锅炉运行调整关键在于保证其物料循环与正常流化基础上调节燃烧工况，维持热平衡和灰平衡，以达到经济运行，提高锅炉的燃烧效率和热效率。

一、燃煤的调整

1、燃煤应尽量选用其设计煤种，其发热量应在20600kJ/kg左右，如果煤的发热量低灰份含量大，要维持锅炉负荷，灰的循环量将增大，辅机能耗增加，受热面磨损增大。煤的发热量高，燃烧不宜控制，旋风返料器的后燃严重，易出现结焦。

2、燃煤全水分应控制在7.81%左右，水分高将造

成煤斗堵塞，下煤困难。

3、燃煤的颗粒度控制在0-13mm，粒度过大，流化风量将增大。当煤的热爆性差时，还会造成循环物料的不足并引发结焦。

4、化验人员应每天分析炉煤、灰渣样品一次，将结果通知主操及有

关人员。任何状态下都不能大量给煤。床温有上升就将增加的给

煤转速减下来，因加煤过量出现床温陡长，不能用加大一次风解

决，否则将出现结焦，减煤后再减风。在任何状态下不能低于热

态临界流化风量，否则将出现结焦、灭火。

二、风量的调整

1、一、二次风的调整

(1)一次风的作用是调整燃烧室内物料流化状态，从而影响物料浓度分布，因此一次风量是调整床温、料层差压、燃烧室内温度分布及返料量的主要手段。运行中严禁一次风量低于热态临界流化风量。

(2)二次风的作用是加强燃烧室内燃烧介质的扰动，补充氧量，平衡总风量。

运行中烟气的含氧量应在3-5%左右。

(3)正常满负荷运行时一、二次风比约为6：4左右，燃用难燃煤种或高负荷时，二次风的比例可似当加大。

(4)调整一、二次风量前要及时调整引风量，保持风压平衡。

2、返料风的调整原则；返料风是保证正常返料的主要手段，运行中要加强返料风的检查，保持返料连续运行，小流化床流化良好，有一定的流化高度，防止炉膛内烟气反窜和阻碍料腿中物料向下流动，并根据负荷的要求和料位情况及时调整返料，从而控制返料量和料位平衡。

1)燃用灰份高的煤或负荷较高时，灰量增大，料位升高，炉膛差压增大，放掉部分循环灰；

2)燃用无烟煤，循环灰的可燃物增大，应保持较低的料位，以免高温热灰停留时间长，后燃结焦；

3)负荷较低，循环灰量少，炉膛差压低时，也应保持一定高的料位。

三、负荷的调整

在增负荷时，应当先少量增加一次风量和二次风量，再少量加煤，使炉膛差压增加，然后再少量加一次风量和二次风量，少量加煤，两者交错调节，同时负荷的增大还取决于载热体浓度的增大，只有到循环和灰量积累起来后，