锅炉机组的运行调整讲解

1、燃烧量的调节
• 燃烧的稳定性，要求燃烧器出口处的粉量与风量改变同时 发生，使风煤比可以稳定，并使着火与燃烧工况可以稳定。 过大的时间差和过大的变化幅度，容易使着火与燃烧工况 产生过大的变化幅度，容易使着火与燃烧工况产生不稳定， 甚至严重时会产生熄火。因此掌握从对给煤量开始调节到 燃烧器煤粉量产生改变的时滞是重要的，掌握从送风机的 风量开始调节到燃烧器风量改变的时滞，同样是重要的。 燃烧器出口风煤量的同时变化，可根据这一时滞时间差操 作达到解决。一般情况下，制粉系统的时滞总是远大于风 系统的，所以要求制粉系统的响应迅速，另一方面既然系 统有一定负荷响应速度，超越这一速度的过大调节是不适 宜的。
3．炉膛负压调节
3．炉膛负压调节
• 炉膛负压通过引风机的静叶或动叶开度来 调节，当锅炉负荷增减，入炉风煤量变化 时，若引风量未能及时跟上，炉膛负压将 发生变化。因此，炉膛负压的调节，实际 上就是对引风量的调节。为避免炉膛正压， 送、引风量的调整应该是同时的，在负荷 增大时，引风量调节应略有超前；负荷减 小时，略有滞后。
2．风量调节
• 一般锅炉都采用平衡通风方式，炉膛与烟 道是处于负压。炉膛负压应维持在烟气不 外逸的前提下，其值小些好，一般保持在(100土50)Pa。运行中即使送、引风量保 持不变(平衡)，但由于燃烧工况总会有少量 的变动，故炉膛负压也总是脉动的。炉膛 负压指示应该是略有波动的，但如有强烈 的波动，则意味着炉内的燃烧工况失去稳 定，应迅速分析情况，防止炉内熄火等情 况发生。
锅炉的运行调整
中卫热电生产准备部 姬伟华
锅炉运行调整的主要任务
• • • • • • • 一、燃烧调整 1、燃烧量的调节 2．风量调节 3．炉膛负压调节 4．负荷变化时的燃烧调整 5．燃烧器运行方式 6．燃烧调整试验
锅炉运行调整的主要任务
• 锅炉机组的运行，必须种参数相互影响的复杂动态变 化过程。 • 为机组的安全经济运行，必须对其进行相 应的控制和调整。 • 否则，运行参数不能保持在规定的范围内 变化，严重时会危及锅炉机组，甚至电厂 的安全。
1、燃烧量的调节
• 即：入炉风量和煤量的调节。
• 在燃用煤种和燃烧装置为既定的条件下，正常的 燃烧工况通过恰当的配风和煤粉细度来维持。炉 内的燃烧工况可通过诸如温度、氧浓度等的测量 值作出判断。但由于在煤粉炉内煤粉在炉内停留 时间很短，燃烧过程进行迅速、测量表计的时滞， 因此燃烧工况很难单纯通过仪表作出及时地反映 和判断。何况诸如火焰偏斜、冲墙、受热面结渣 之类的现象更难通过表计作出测定。
• 风量的调节是锅炉运行中一个重要的调节项 目，它是稳定燃烧、完全燃烧的重要因素之 一。当锅炉负荷发生变化时，随着燃料量的 改变，必须同时对送风量进行相应的调节。 • 送风量的调节，在大容量锅炉中，都采用改 变轴流送风机的动叶安装角大小来调节炉内 送风量。当锅炉负荷增加或减小时，若风机 运行工作点在稳定区域内，在出力允许的情 况下，一般只需要通过调节送风机动叶的安 装角大小来调节送风量。但风机严禁在喘振 区工作，喘振报警时应立即关小动叶降低负 荷运行，直至喘振消失为止。
锅炉运行调整的主要任务
①保持锅炉蒸发量满足机组负荷需要，且 不得超过最大蒸发量； ②保持蒸汽参数和汽水品质在规定范围内； ③稳定给水，保持汽温、汽压稳定，防止 金属壁温超限；
④保持燃烧稳定、良好，减少热损失，提 高锅炉效率； ⑤降低污染物的排放。
锅炉运行调整的主要任务
• 为达到要求，对运行的锅炉一般应进行 燃烧调整、蒸汽压力调整、蒸汽温度调 整、水煤比、过热度的调整等。 • 对大容量锅炉机组，锅炉运行的监视和 调整应充分利用计算机控制、程序控制 及自动调节装置，提高运行工况的稳定 性和调节质量。
• 迄今，对炉内燃烧工况还是通过运行人员所积累 经验来观察炉内火焰情况，作出判断并进行及时 处理。
1、燃烧量的调节
• 燃烧量的调节通过改变入炉煤粉量和风量来进行。 • 在大容量机组中，需要通过给煤机、磨煤机、燃烧器 的投运层数、各风烟道的挡板开度以及送、引风机的 调节和协同配合来完成。 • 在低负荷条件下，还需要稳燃油枪的配合。 • 投运燃烧器的配置方式还需根据过热器，再热器的出 口蒸汽的温度来决定。 • 在入炉风量中还需计入一、二次风以及燃尽风间的合 理匹配，这就影响到着火的稳定以及着火后的混合； 对于旋流燃烧器来说特别重要，因为火焰是以燃烧器 为单位的，不像切圆燃烧那样，各燃烧器出口射流之 间还有相互引燃、混合的作用。
一、燃烧调整
• 是指通过各种调节手段，保证送入炉膛的燃料及 时、完全、稳定和连续地燃烧，并在满足机组负 荷需要前提下使燃烧工况最佳(锅炉燃烧工况的优 劣对锅炉设备及整个电厂运行的经济性、安全性 以及大气环境保护都有很大影响)。 • 现代大型燃煤机组，锅炉效率每提高1％，将使 电厂的发电标准煤耗下降3～4g／(kW．h)。 • 锅炉燃烧调整是否得当是决定锅炉效率很重要的 因素。 • 炉内燃烧是否稳定，关系到整个单元机组运行的 可靠性。
一、燃烧调整
• 如燃烧不稳，将引起蒸汽参数的波动，不仅影响 负荷的稳定性，还会对锅炉本身、蒸汽管道和汽 轮机带来冲击； • 如果炉膛灭火，后果就更严重； • 如果炉膛温度过高或火焰偏斜引起水冷壁、炉膛 出口受热面结渣，还有可能增大水平烟道受热面 左右烟温偏差而造成热偏差，产生局部管壁超温 爆管。 • 所以，燃烧调节稳定与否是确保单元机组安全可 靠运行的重要条件。 • 在正常燃烧工况下，燃烧调整是指燃料量、风量 和负压的调节。
2．风量调节
• 风量调节是燃烧调节的组成部分，入炉风 量与入炉煤量共同维持炉内燃烧过程的风 煤比。 • 前者影响或决定炉内燃烧过程所处的氧浓 度条件和温度条件，决定炉膛出口的过量 空气系数与温度。入炉风量或过量空气系 数，除对燃烧工况以及排烟损失q2、可燃 气体未完全燃烧损失q3、固体未完全燃烧 损失q4和锅炉效率产生影响外，还将对过 热器、再热器的工作和出口蒸汽的温度产 生影响。