优耐德ALMCB3.3调试注意事项
施耐德模块安全操作及保养规程
施耐德模块安全操作及保养规程操作前安全准备在操作任何施耐德模块之前，必须遵守以下安全准备内容：前置操作•区域必须是清洁，原则上不允许有任何杂物、污物存在•检查设备是否处于离线状态，如未离线请先卸载该模块•确保工作场所附近有灭火器，使用万一发生什么配合人员当你操作施耐德模块的时候，以下配合人员需为你提供技术支持：•安全管理员•配电技术人员注意：在任何情况下，只有受训人员可以操作施耐德模块。
模块操作流程在操作施耐德模块之前，必须遵守以下操作规程：操作规程1.本操作必须在工作人员的掌管下执行。
2.操作前必须对设备进行检查，保证准备充足。
3.执行操作前进行设备预启动，在操作前将温度调整到合适的范围。
4.操作施耐德模块，必须按照施耐德模块安装说明书进行指导。
5.安全释放气体过程操作，必须依照施耐德模块安装说明书进行指导。
6.所有的设备问题应该及时报备，避免日后可能产生的伤害事故。
保养规程1.施耐德模板必须保持外观干净，禁止任何腐蚀性物质接触图表的表面。
2.确保施耐德模板在使用前安装正确位置。
3.施耐德模块应当保持干燥，禁止水和其他溶解性液体接触。
4.施耐德模块使用过程中，严禁抛物和碰撞。
5.施耐德模块在贮存和使用过程中，需要避免过高温度的影响。
6.施耐德模块在长时间停留不用的情况下，需要进行封存处理。
结束语以上就是施耐德模板的安全操作以及保养规程。
我们强烈建议所有操作人员在使用之前，认真阅读本操作文档，并按照操作流程准确操作，确保您和您的设备的安全。
优耐德ALMCB3.3调试注意事项
一体机调试注意事项进入M1-2-1查看逻辑故障，按Shift+2进入清除逻辑故障菜单，按1确定再按2确定，逻辑故障删除进入M3-2-1查看当前驱动故障，M3-2-2查看历史驱动故障，M3-2-3清除当前驱动故障，M3-2-4清除所有驱动故障，M3-2-5上电运行时间，M3-2-5上电运行时间－M3-2-2历史故障时间＝故障离当前发生时间观察电子板上的指示灯，检查输入信号是否正确：注：如果上电后，指示灯的状态和表中所列出的状态不一致，请检查相关的电路和参数（通常参数在电梯出厂时已设定好）。
:一．慢车：1.检查外围线路，插件正确2.检查主板指示灯显示是否正常，检修状态下应，NOR灭，ES灭，DW、DFC亮，VLC亮，INS亮，RSL闪烁，ERR灯灭3.用服务器检查M3-2-1，有无当前驱动故障，若ERR灯亮，存在驱动故障，且检修状态下INS灯也不会亮，必须先处理当前故障（东海宾馆检修灯INS不亮，ERR灯亮；检查M1-1-2输入状态，ERO、uib、dib输入正常，进入M1-2-1检查逻辑故障，有0204 TCI/ERO on 和0231 LSVF-W:/DR故障，进入M3-2-1，直接跳出“PVT LOST”故障，检查编码器线，发现主机侧编码器线未插可靠，插好后送电，无“PVT LOST”故障、0231 LSVF-W:/DR 故障，INS灯亮，ERR灯灭，按上下行按钮，电梯可以输出信号,接触器能吸合）4.电梯运行，除安全回路、门联锁、上下限位强换外，还需轿门关到位信号M1-1-2里面，DCL应为大写，门机（JARLESS-CON中分双折门机）送电，调整门机上拨码开关，把SW2拨到OFF，其它拨ON；也可以拔掉CJ8门机插件)，否则电梯也不能运行。
备注：例进入3-3-1密码菜单7412的步骤，先键入M-3-3-1，在按shinft+7,shinft+4,shinft+1,shinft+2。
二．快车：1井道位置自学习1.1井道位置自学习前，应先用ERO全程运行，用服务器观察并确认井道光电及强迫减速开关信号正常。
西子优耐德ALMCB调试注意事项
优耐德ALMCB3.3一体机调试注意事项进入M1-2-1查看逻辑故障，按Shift+2进入清除逻辑故障菜单，按1确定再按2确定，逻辑故障删除进入M3-2-1查看当前驱动故障，M3-2-2查看历史驱动故障，M3-2-3清除当前驱动故障，M3-2-4清除所有驱动故障，M3-2-5上电运行时间，M3-2-5上电运行时间－M3-2-2历史故障时间＝故障离当前发生时间观察ALMCB3.3电子板上的指示灯，检查输入信号是否正确：注：如果上电后，指示灯的状态和表中所列出的状态不一致，请检查相关的电路和参数（通常参数在电梯出厂时已设定好）。
优耐德插件线号分布:一．慢车：1.检查外围线路，插件正确2.检查主板指示灯显示是否正常，检修状态下应，NOR灭，ES灭，DW、DFC亮，VLC亮，INS亮，RSL闪烁，ERR灯灭3.用服务器检查M3-2-1，有无当前驱动故障，若ERR灯亮，存在驱动故障，且检修状态下INS灯也不会亮，必须先处理当前故障（东海宾馆检修灯INS不亮，ERR灯亮；检查M1-1-2输入状态，ERO、uib、dib输入正常，进入M1-2-1检查逻辑故障，有0204 TCI/ERO on 和0231 LSVF-W:/DR故障，进入M3-2-1，直接跳出“PVT LOST”故障，检查编码器线，发现主机侧编码器线未插可靠，插好后送电，无“PVT LOST”故障、0231LSVF-W:/DR故障，INS灯亮，ERR灯灭，按上下行按钮，电梯可以输出信号,接触器能吸合）4.电梯运行，除安全回路、门联锁、上下限位强换外，还需轿门关到位信号M1-1-2里面，DCL应为大写，门机（JARLESS-CON中分双折门机）送电，调整门机上拨码开关，把SW2拨到OFF，其它拨ON；也可以拔掉CJ8门机插件)，否则电梯也不能运行。
备注：例进入3-3-1密码菜单7412的步骤，先键入M-3-3-1，在按shinft+7,shinft+4,shinft+1,shinft+2。
优耐德almcb.调试注意事项
—体机调试注意事项进入M1-2-1查看逻辑故障，按Shift+2进入清除逻辑故障菜单，按1确定再按2确定，逻辑故障删除进入M3-2-1查看当前驱动故障，M3-2-2查看历史驱动故障，M3-2-3清除当前驱动故障，M3-2-4清除所有驱动故障，M3-2-5上电运行时间，M3-2-5上电运行时间一M3-2-2历史故障时间=故障离当前发生时间观察ALMCB3.3电子板上的指示灯，检查输入信号是否正确：注：如果上电后，指示灯的状态和表中所列出的状态不一致，请检查相关的电路和参数（通常参数在电梯出厂时已设定好）。
优耐德插件线号分布1•检查外围线路，插件正确2. 检查主板指示灯显示是否正常，检修状态下应，NO伙，ES灭，DWDFC亮，VLC亮，INS亮，RSL闪烁，ERF灯灭3. 用服务器检查M3-2-1，有无当前驱动故障，若ERR灯亮，存在驱动故障，且检修状态下INS灯也不会亮，必须先处理当前故障（东海宾馆检修灯INS不亮，ERF灯亮；检查M1-1-2 输入状态，ERO uib、dib输入正常，进入M1-2-1检查逻辑故障，有0204 TCI/ERO on 和0231 LSVF-W:/DR故障，进入M3-2-1，直接跳出“ PVT LOST ”故障，检查编码器线，发现主机侧编码器线未插可靠，插好后送电，无“ PVT LOST”故障、0231 LSVF-W:/DR故障，INS灯亮，ERR灯灭，按上下行按钮，电梯可以输出信号，接触器能吸合）4. 电梯运行，除安全回路、门联锁、上下限位强换外，还需轿门关到位信号M1-1-2里面，DCL应为大写，门机（JARLESS-CO中分双折门机）送电，调整门机上拨码开关，把SW2 拨到OFF其它拨ON也可以拔掉CJ8门机插件），否则电梯也不能运行。
备注：例进入3-3-1 密码菜单7412 的步骤，先键入M-3-3-1 ，在按shinft+7,shinft+4,shinft+1,shinft+2 。
智能型耐破度测定仪安全操作及保养规程
智能型耐破度测定仪安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在为用户提供智能型耐破度测定仪的安全操作和保养规程。
耐破度测定仪是一种关键的实验设备，因此正确的操作和定期的保养对于确保其性能和安全性非常重要。
本文档将介绍使用耐破度测定仪的正确方法和保养事项，以确保实验室工作的安全和持续性。
2. 安全操作规程下面是使用智能型耐破度测定仪时需要遵守的安全操作规程：2.1 设备操作前的准备在操作耐破度测定仪之前，务必进行以下准备工作：•确保设备连接稳固，电源线正常无破损。
•检查仪器面板是否干净，无湿气或液体。
•核对所需试验任务的设定参数，确保仪器配置正确。
2.2 实验操作注意事项在进行实验操作时，请遵循以下注意事项：•确保仪器周围无杂物，并保持通风良好。
•操作人员应熟悉仪器界面和各个功能的使用说明。
•操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如实验室衣物、手套和护目镜。
•在实验过程中，不要试图打开或触摸仪器内部的任何部件。
•遵循实验所需的步骤和程序，避免随意操作导致意外发生。
2.3 紧急情况处理在发生紧急情况时，请立即采取以下应急措施：•如果发现设备发生故障或异常，请立即停止使用并通知维修人员。
•在发生火灾或其他危险事故时，立即按下应急停止按钮，并及时报告相关部门。
3. 保养规程智能型耐破度测定仪的保养是确保设备性能和寿命的关键。
以下是使用前、使用中和使用后的保养规程：3.1 使用前的保养在每次使用设备之前，请执行以下保养步骤：•清洁仪器的外部表面，可用干净的布擦拭。
•检查仪器是否存在任何物理损坏或线缆松动的情况。
•检查设备电源是否正常，电源线是否连接牢固。
3.2 使用中的保养在设备使用过程中，请遵循以下保养指南：•定期清洁试验舱，移除残留物等。
•不要让水或其他液体溅入仪器内部，以防损坏设备。
•阅读维护手册并按照指示进行定期保养。
3.3 使用后的保养在设备使用后，请执行以下保养步骤：•清洁设备的外部和内部表面，确保无残留物。
优耐特电弧光epa操作说明
优耐特电弧光epa操作说明优耐特电弧光epa智能MCC控制保护管理装置是保定市尤耐特电气有限公司在研究国外同类产品、总结国内大量MCC电气系统典型设计经验的基础上，为适应电气系统二次设备终端智能化的趋势，针对MCC回路的设计特点推出的新一代数字式、强抗干扰型智能MCC控制保护管理装置。
产品可以实现对低压电动机的各种控制、保护和监测等功能，并能通过现场总线，实现对电动机回路的远程监控。
优耐特电弧光epa智能MCC控制保护管理装置采用通用化设计理念，在简化一次回路的基础上(省却了传统的热继电器、热保护器、欠压过压保护器等多种保护器；取消了时间继电器、中间继电器、辅助继电器、电流互感器、仪表、转换开关、指示灯、可编程逻辑控制器等多种二次分离元件)，完成了二次回路的控制、保护、联锁、测量、信号、通讯等功能，极大提高了设计与生产效率，同时降低了用户现场调试及维护工作量，缩短了项目设计及调试周期，具有明显的综合效益。
1.1 监测功能1、液晶显示电流、电压、功率、功率因数、热容量等2、4-20mA远传功能3、事故记录功能4、SOE记录功能1.2 保护功能1、过载保护2、堵转保护3、过流保护4、不平衡保护5、接地保护6、漏电保护7、低压保护8、过压保护9、相序保护10、缺相保护11、欠载保护12、t保护13、起动过长保护14、超分断保护1.3 控制功能1、面板、固定输入、可编程输入和通讯四地控制方式可以灵活实现电机的就地/远方，自动/手动控制2、禁止起动功能防止频繁起停电机3、PLC连锁逻辑控制4、电压恢复自起动1.4 通讯功能1、通过RS485通讯接口，以MODBUS@RTU通讯协议实现系统组网2、通过Profibus-DP工业现场总线实现系统组网3、通过CAN现场总线进行通讯组网。
优利德 UT-P33高压差分探头 说明书
■UT-P33 INSTRUCTION MANUAL 使用说明书目录一、简述 (1)二、规格 (1)三、操作环境及状况 (2)四、操作程序 (2)▉维护 (3)▉清洁 (3)▉保固 (3)▉维修 (3)CONTENTS1、Features (4)2、Specifications (4)3、Operating environmental conditions (5)4、Operating procedure (6)▉Maintenance (7)▉Cleaning (7)▉Warranty (7)▉Repair (7)一、简述：UT-P33差分探头提供一个安全的仪器给所有的示波器使用，它可以转换由高输入的差分电压(≤14KVPEAK TO PEAK)进入一个低电压(≤7V)，并且显示波形在示波器上，使用频率高达70MHz，非常适合大电力测试、研发、维修使用。
差分探头输出标示是设计在操作示波器1MΩ的输入阻抗的相对衰减量，当使用50Ω匹配器进衰减量刚好为2倍量。
UT-P33差分探头，也建议选购本公司生产的PL-10阻抗转换器，可以延伸差分探头的应用范围-可以在电表上观测更精确的实际测量电压值(示波器精确度为1%，数位电表约精准10倍)。
二、规格：(1)频宽：DC-50MHz(1:100)DC-70MHz(1:1000)(2)衰减：x100,x1000(3)精确度：±1%（测量10V以上）(4)输入电压范围(DC+AC PEAK TO PEAK)≤1.4KVforx100,(约490V RMS或DC)≤14KVforx1000,(约4900V RMS或DC)(5)允许最高输入电压：最高差分电压：14KV(DC+AC PEAK TO PEAK)输入端及接地端间最高电压：5KV RMS(6)输入阻抗：差分：20MΩ/0.5pF单端到接地端间的输入阻抗：10MΩ/1pF（7）输出电压：≤7V（8）输出阻抗：50Ω（9）上升时间：5ns for x10007ns for x100（10）噪声抑制率：60Hz:＞80dB;100Hz:＞60dB;1MHz:＞50dB（11）指定外接6V DC电源（12）耗电：最大耗电量150mA(0.9瓦特)三、操作环境及状况(1)尺寸及重量：245mm x84mm x36mm;(2)电子安全规范IEC1010-1双绝缘安装类目Ⅲ污染程度2相关电压或最大接地：5KV RMSCE：EN50081-1及50082-1四、操作程序将BP-250与UT-P33的输出端连接，并与示波器连结。
优耐特UNT-MMI-B使用说明书
第1章概述UNT-MMI智能MCC控制保护管理装置是保定市尤耐特电气有限公司在研究国外同类产品、总结国内大量MCC电气系统典型设计经验的基础上，为适应电气系统二次设备终端智能化的趋势，针对MCC回路的设计特点推出的新一代数字式、强抗干扰型智能MCC控制保护管理装置。
产品可以实现对低压电动机的各种控制、保护和监测等功能，并能通过现场总线，实现对电动机回路的远程监控。
UNT-MMI智能MCC控制保护管理装置采用通用化设计理念，在简化一次回路的基础上(省却了传统的热继电器、热保护器、欠压过压保护器等多种保护器；取消了时间继电器、中间继电器、辅助继电器、电流互感器、仪表、转换开关、指示灯、可编程逻辑控制器等多种二次分离元件)，完成了二次回路的控制、保护、联锁、测量、信号、通讯等功能，极大提高了设计与生产效率，同时降低了用户现场调试及维护工作量，缩短了项目设计及调试周期，具有明显的综合效益。
1.1 监测功能1）液晶显示电流、电压、功率、功率因数、热容量等2）4-20mA远传功能3）事故记录功能4）SOE记录功能1.2 保护功能1）过载保护2）堵转保护3）过流保护4）不平衡保护5）接地保护6）漏电保护7）低压保护8）过压保护9）相序保护10）缺相保护11）欠载保护12）tE保护13）起动过长保护14）超分断保护1.3 控制功能1）面板、固定输入、可编程输入和通讯四地控制方式可以灵活实现电机的就地/远方，自动/手动控制2）禁止起动功能防止频繁起停电机3）PLC连锁逻辑控制4）电压恢复自起动1.4 通讯功能1）通过RS485通讯接口，以MODBUS@RTU通讯协议实现系统组网2）通过Profibus-DP工业现场总线实现系统组网3）通过CAN现场总线进行通讯组网第2章结构及安装尺寸装置分为三部分：显示器、主机、电流互感器（CT）。
2.1 显示器面板面板尺寸为103×602.2 主机端子图说明2.2.1 端子图2.2.2 主机安装方式固定式安装方式和卡轨安装方式，用户可自由选择。
超声波焊接机安全操作指引
安全管理/行业安全超声波焊接机安全操作指引1.目的和规范1.1目的﹕确保安全生产﹐防止事故发生。
1.2范围﹕本规范适用于超声波焊接机操作员。
2.责任:2.1具体见操作说明和注意事项3.操作说明3.1 打开电源开关。
3.2 安装上下焊模及调校上下焊模。
先将装有连接螺杆的上模放置到工作台上，拧松发振箱体2支螺栓，降低箱体至上模位置，对位好上模连接螺杆与发振体螺孔，逆时针方向旋紧上模至发振体上。
拧松变幅杆4支螺栓，升高箱体至合适位置。
再将下模放置于工作台，放置与模具相同型号的产品到下模上。
降低上模与装好产品的下模完全吻合。
锁紧下模紧固螺栓，锁紧变幅杆4支螺栓。
升高箱体至合适位置。
锁紧箱体2支螺栓。
3.3 超音波检查调试。
超音波检查无负荷时，振幅表勿超过1A电流。
否则请调整音波调整螺丝至合适。
3.4自动操作中遇到危险或异常请按紧急上升按钮(红色)。
4注意事项4.1 启动机器前先检查电源开关、气压表及其它按钮是否正常。
4.2 超声波焊接模具内无产品或无同型号产品时，严禁双手同时按动两个手压按钮开关进行操作。
4.3 操作时﹐一定要用双手同时按压两个手压按钮进行操作﹐不要随意去调较时间和气流阀，操作时要专心认真﹐如发现异常现象应及时通知工程人员或组长﹐避免事故发生。
4.4机器启动时﹐尤其是发射超声波时﹐不要去模具内取货﹐不得将双手置于焊头下方﹐以免因高压力和超声振动而损伤手和手指﹔不得使焊头接触到金属底模或压板﹐以免引起焊头碰坏，换能器振碎。
4.5 超声波焊机换模及焊接前必须先做音波检测。
应以间歇方式按下检测，勿连续按三秒以上﹐操作时（包括离超声机1米范围内的员工）会产生可闻噪音，一定要佩戴防护耳器。
4.6操作员离开时﹐不要叫没有经过培训的人员进行操作以免发生意外﹐下班前要关掉电源开关，确保切断电源。
将纸板放置于下模上。
保持工作台面清洁卫生。
4.7操作人员不要穿着宽松衣服﹐身上吊挂饰物外露和头披长发的员工一律不得接近或开动机器，以免发生意外。
杭州优耐德ALMCB调试指导书
ALMCB功能框图
0.25~2.0m/s
No.: Date : Page : 5/34
1.1
总体框图
下图为 U－CON L3000 控制系统的基本框图和信号流程图。
0.25~2.0m/s
No.: Date : Page : 8/34
1 指示 灯
2说
明
3 RSL
4 闪烁： 远程串行线及看门狗正常
5 VLC
6 亮： 电源正常(5V)
7 DZ
8 亮： 轿厢在门区内
9 DO B
11 DOL
10 亮： 门反转装置（前门或后门）被操作 12 亮： 到达开门到位开关（前门或后门）
最高楼层 最低楼层 ERO 类型定义
变频器类型
C-TYPE
控制柜类型
根据合同设置 0 1
16
3
如无再平层和提前开门功 能则设为 17
0.25~2.0m/s
SPEED EN-J EN-BCD M-1-3-1-5 DOOR DO-TYPE F：EN-ACG F：EN-DCL F：DOL-D R：EN-ACG M-1-3-1-6 LV-MOD DZ-TYP M-1-3-1-10 NoDW_Chk EN-EVT
参数
M-3-1-3 编码器脉冲状态 编码器 Z 相计数 编码器 C 相位置 编码器 D 相位置 厂家测试 1 厂家测试 2 厂家测试 3 厂家测试 4 厂家测试 5
参数描述
Encoder pulse Encoder Z num Encoder C POS Encoder D POS Factory resd1 Factory resd2 Factory resd3 Factory resd4 Factory resd5
耐黄变试验机箱试步骤及使用注意事项 试验机如何做好保养
耐黄变试验机箱试步骤及使用注意事项试验机如何做好保养耐黄变试验机箱试步骤及使用注意事项耐黄变试验机（灯泡式）仿真受阳光幅射之运输货柜环境，以试验物品在其中之耐变色程度，供造纸印刷厂与包装材料制作时，调配化学原材料之参考。
耐黄变试验箱测试步骤：1.启动电源，将温度设定为50C，待温度到达所设值时，打开照射光源到强档，启动转盘，启动时间开关。
调整光源与转盘距离为250mm.2.将样品放入耐黄变试验箱的转盘中，正面朝上，表面需平整，不能有卷曲。
要注意样品不能太靠近转盘的中心，距离中心大于50mm，也不能太靠近外圈距，离外圈大于50mm。
材料与材料之间要有确定空隙，不能相互重合叠加。
3.待样品冷却后，把样品放入标准光源箱中，接受D65光源，察看样品与未试验的原始样品的变化情况，用GB/T250变色卡进行评级。
4.注意TIMER仪表之时间读数，到达时间后，关机取出样品。
耐黄变试验机使用注意事项：原则上全部材料（底料深色材料除外）均要求耐黄变测试；如材料有几种颜色，几种颜色都要评级，并以黄变深的作为结束果；复合网布要用复合好的材料做耐黄变测试；试片和成品结果冲突时，以成品结果为准；灯泡累计使用时间不能超过1000小时。
能源,电子/电气/通讯/半导体,铁路/船舶/交通,纺织/印染/服装/皮革喷淋试验机适用于外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防水试验。
电工产品，外壳和密封在淋雨环境下能否保证设备和元件良好性能的试验。
本产品接受科学设计，使得该设备能够逼真的模拟滴水，淋水，溅水，喷水等各种环境。
走进全面的掌控系统以及变频技术的接受，使得降雨量试品架的回转角度，喷水摆杆的摇摆角度以及喷水量摇摆频率都可自动的调整。
5.1 掌控器：自主研发的触摸屏PLC掌控系统（PLC、步进电机）流量计、调压阀5.2 摆管角度：接受PLC驱动步进电机（角度任意设置和显示）5.3 流量显示：高精度有机玻璃转子流量计 5.4 察看面：大面积可视化钢化玻璃门 5.5 供水系统：储水箱、增压泵六、结构材质：6.1 内胆为不锈钢镜面板（SUS304）6.2 外箱为不锈钢刷面板（SUS304）6.3 样品台配置圆形转盘，转速可调七、安全保护装置：7.1 电源超载、短路保护7.2 接地保护7.3 缺水保护7.4 报警讯响提示八、设备使用条件:8.1 环境温度：5℃～+28℃（24小时内平均温度28℃）8.2 环境湿度：85%8.3 机器放置前后左右各80公分不可放置东西；首先接通电源，再打开电源开关，电源灯亮；则表示掌控器会自动进入定值停止界面；4、依照“TEMI880操作手册”，先进行试验设定操作，然后依据所设操作模式进入测试状态；5、在测试中若欲察看箱内变化情形时，可开启门灯开关，经由视窗知悉内部之变化情形可打开；在掌控器上会显示测试箱内的温度和湿度变化（若测试无湿度要求则湿度值无显示值）；6、打开箱门把手，把测试试样从样品架上取出，查看测试后的样品，并予以记录测试情形；此次测试完成；1、箱体材料：均为SUS304不锈钢板制成，工作室或其它有接触水的部分均为不锈钢板或铜质材料制作。
优利德 UT3500系列编程手册 说明书
1.6
FUNCtion 测量功能子系统............................................................................................................................................... 10
1.4
命令和参数 .............................................................................................................................................................................. 8
FUNCtion:MONitor 监视参数设置 ...................................................................................................................... 11
RESistance 电阻设置子系统............................................................................................................................................. 11
1.3
命令串解析 .............................................................................................................................................................................. 7
注塑机参数及安全调试指引(德马格)
注塑机安全调试指引前言：为了更规范、更合理、更快速地完成注塑工艺参数调试，提高注塑机和模具使用寿命、减少修机和修模时间、减少机位人手、减少耗材,提升产品质量和提高生产效率,最终确保生产顺利和稳定,特制定此份注塑机安全调试指引。
一：注塑生产流程图生产流程图二:上模2。
1机台型号与模具大小是否匹配上模前需要根据模具大小,与机台容模厚度是否匹配,不可出现小机台上大模或大机台上很小的模.按以下要求执行:1/2容模宽度≤模具宽度≤容模宽度2.2上模前准备根据模具长度，将注塑机容模厚度设定在合适位置(较模具长度稍长即可)，并将机台调至开模状态，之后将安全门打开；根据模具宽度，对于机台固定板上因夹马定位螺丝挡住上模的,则需要先将螺丝拧下来，往外移至合适位置。
最后将机械手调至外端，并将机台马达关闭。
调整容模厚度要求如下：将注塑机调到手动状态，合模，容模厚度是否与模具长度匹配，对于过短或过长，则需将注塑机打到调试状态,将容模厚度调试到与模具长度匹配为止.（需要设定调试的速度为最大速度的10%—15%，方可进行容模厚度的调试）。
2。
3吊模将模具从地面或叉车上吊入机仓内，吊装前需检查模具吊装孔是否滑牙，起吊模具时需控制起吊速度和运输速度。
将模具吊起后（离地面高度15到20公分），平推至注塑机操作界面的对面,之后再将模具升高，至合适高度后，再平移至机台容模腔内,最后将模具降低,降低至进胶口与唧嘴基本持平。
需特别注意，吊环扭入深度必须在两倍直径以上。
2.4对嘴将模具吊入机仓内，模具进胶口位置与炮嘴基本在一条线上，打开马达进行对嘴。
对炮嘴前,应先合模锁模-———模具处于低压状态（位置在5MM—10MM)，模具能够稍微活动即可.再启动射座以15％-20％的速度进行操作，防止射嘴和模具撞击或碰伤。
且在微调模具上下时,唧嘴必须退后一段距离，避免唧嘴或模具损坏。
2.5打紧马仔，接油接水1..对好嘴之后,马仔拧紧，将模具固定在机台之上。
优耐德仪表注意事项
仪表设备操作方法及注意事项一、压力表压力表的根本功能就是直观地观察压力指示、在使用过程中要做好保护；日常要注意维护、压力表需要定期的进行检查检验；另外发现表针不归零或波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、盘表不清楚等情况要及时反馈处理；容易使压力表损坏的操作主要为：1不考虑压力表实际量程、超过压力表承载能力、这样压力表就会损坏；2压力表在泵口等位置时尤其要注意在使用中、不能一下子将根部阀阀门全部打开，这样瞬时的压力会将压力表打坏，应该缓慢的开启根部阀阀门、这样才能更好的保护压力表正常显示；3现场压力表是按量程和工艺介质来安装的、不允许随便拆卸到不属于它的位置使用、不用的介质和接液材质对压力表的好坏影响很大；4不要强烈的撞击或震动压力表；二、气动调节阀气动调节阀主要是通过提供的电源和气源来控制阀开关切断的；安装前已经检查过相应型号、位号及规格；使用及检修过程中注意零件是否缺损与松动；发现问题、可以首先先检查电源、气源情况，若有问题，先处理电气源问题；无问题的话再解决其它问题。
1、若法兰连接部分有泄露，分析连接螺栓没拧紧或紧松不均匀，垫片失效或法兰、密封面有赃物等原因，处理方法重新调整、均匀拧紧或更换垫片，清洗去除赃物方可解决。
2、阀达不到全闭或全开位置考虑阀体内有异物卡住，清除异物即可；3、阀全闭时有泄漏分析密封面擦伤或磨损，或者密封面有赃物，可用机械方法维修，严重时更换阀座，有脏物的清除脏物。
4、有输入信号、无动作可能是执行机构故障，阀杆弯曲或卡死，阀芯与阀座卡死等，可用检查执行机构或更换阀杆组件，清理脏物等方法处理。
总之：阀门等在使用过程中发现故障就应立即停止使用，查明原因，进而排除故障。
遇到各种问题可参考使用说明书判断解决。
三、磁翻板液位计磁翻板液位计比较简单，使用前注意用磁铁先刷下磁；所有磁翻板液位计根部都有阀门，测量液位时要确保上下阀门都是打开的，远传的磁翻板接线要正确（一正一负）。
低浓度臭氧老化试验箱安全操作及保养规程
低浓度臭氧老化试验箱安全操作及保养规程1. 引言低浓度臭氧老化试验箱是一种常用于材料老化测试的实验设备。
本文档旨在提供使用低浓度臭氧老化试验箱时的安全操作和保养规程，以确保操作人员的安全以及延长设备的使用寿命。
2. 设备概述低浓度臭氧老化试验箱是一种具有控制温度、湿度和臭氧浓度的实验设备。
它通常由控制系统、加湿系统、加热系统、臭氧发生器和测试样品放置区域组成。
通过设定试验条件，可以模拟出不同环境下的臭氧老化情况。
3. 安全操作规程在使用低浓度臭氧老化试验箱前，请确保已经阅读并理解以下安全操作规程：3.1 使用设备前的准备工作•确保设备周围通风良好，找到一个稳定的工作台面以放置试验箱。
•检查设备是否正常工作，包括控制系统、加湿系统、加热系统和臭氧发生器等。
•准备好所需的测试样品，并确保样品符合设备的规格要求。
3.2 正确操作设备•手部干燥后再进入试验箱操作区域，以避免手部湿气的影响。
•在操作设备前，先关闭臭氧发生器，然后再打开试验箱门，将待测试样品放入试验箱中。
•关闭试验箱门后，确保门密封良好，避免臭氧泄漏。
•根据试验要求设置所需的温度、湿度和臭氧浓度参数，并启动设备。
•在试验过程中，根据设备的显示和报警系统，及时处理异常情况，如温度过高、湿度过低或臭氧浓度异常。
•在试验结束后，先关闭试验箱内的臭氧发生器，再打开试验箱门取出样品。
3.3 注意事项•试验过程中，避免将手部或其他物品靠近臭氧发生器，以免发生意外伤害。
•在更换试验样品时，先将试验箱内的臭氧排空，并等待一段时间，确保臭氧浓度降至安全范围内。
•避免暴露于试验箱长时间运行时的高温、高湿环境中，以免引起不适。
4. 设备保养规程为了保持低浓度臭氧老化试验箱的正常运行和延长设备的使用寿命，请按照以下保养规程进行操作：4.1 定期清洁试验箱定期清洁试验箱，包括外壳、内部通风系统、过滤器等部分。
使用干净的软布擦拭外壳表面，避免使用腐蚀性或磨损性强的溶剂。
优耐德货梯调试培训1
货梯调试培训
第一部分：
技术说明
货梯技术说明
系统概述
控制系统概述
新TrustCon-L3引用了LMCB（逻辑控制板）作为电梯控制系统的核心,充分吸收了先进技术,利用高 可靠性的串行通讯系统，将电梯的各个部件紧密的连在一起。驱动部分则采用高精度的矢量变频技术， 使电梯的运行更加平稳舒适，同时其流畅简洁的外观也令人赏心悦目。 LMCB内部包括四个部分：逻辑控制部分 、运动控制部分、门机部分、驱动控制部分。
• 监控软件状态,系统的输入/输出 和系统信息.
• 建立安装参数.
• 软件工具的应用
服务器
树行结构
所有的服务器功能以一个树型结构组织起来.
菜单结构
服务器
服务器
二 慢车调试
• 2.1检修模式运行条件检查
• 2.1.1检查主机动力线 在断电的情况下，万用表打在电阻档，黑表笔接HL端子 （接地），红表笔接主动力线R、S、T，是否有短路现象。
• 2.1.2检查控制柜输入电压 用万用表的电压档分别测量配电箱空开上端三相电源的R S T 之间的电压是否在380到410之间，在此参数之间为正常 值。(电源波动应在+10%范围内)
• 2.1.3检查LMCB的输入输出电压 切断电压，拔去LMCB板上的所有插件，然后合上空气开 关CP2，用万用表测量LMCB板的P7插件的1，2脚，检查 电压是否为DC24V±10%，如果不符，请检查端子排LN、 开关电源SWP2、P7的连线；
P7
RST
2.2观察LMCB板上的指示灯，检查输入信号是否正确。
确认控制柜上ERO开关处于紧急运行位置，合上电源。
主板信号确认
注：如果上电后，指示灯的状态和表中所列出检修状态不一致，请检查相关的电路和参数（通常参数在电梯出厂 时已设定好）。
优耐德扶梯调试资料
整个控制柜由上机房控制柜和下机房接线盒两部分组成，见图 1 和图 2。上机房控制柜 是整个扶梯的控制系统，下机房接线盒将扶梯下头部所有信号线通过上下机房连接电缆连接 到上机房控制柜。
件号：OM53 39J008
表单名称：[调试指导书]
表单全称：优迈-控制柜-IC1003-A 新国标 IECB 扶梯控制柜-调试指 导书- V1.0 -20120921
版本：V 1.0 编制日期：[2012-09-21] 页码：第 4 页 共 45 页
1. 概述
IC1003-A 一体化扶梯控制柜是优迈结合国际先进科学技术，将扶梯逻辑控制与变频驱 动集成一体化设计的旁路变频扶梯控制柜。
图 1. 上机房控制柜外观图
图 2. 下接线盒外观图
件号：OM5339J008
表单名称：[调试指导书]
表单全称：优迈-控制柜-IC1003-A 新国标 IECB 扶梯控制柜-调试指 导书- V1.0 -20120921
版本：V1.0 编制日期：[2012-09-21] 页码：第 5 页 共 45 页
IC1003-A 一体化扶梯控制柜
调试指导书
件号：
OM5339J008
件号：OM5339J008
表单名称：[调试指导书]
表单全称：优迈-控制柜-IC1003-A 新国标 IECB 扶梯控制柜-调试指 导书- V1.0 -20120921
版本：V1.0 编制日期：[2012-09-21] 页码：第 2 页 共 45 页
乳品分析仪设备安全操作规定
乳品分析仪设备安全操作规定前言为了确保乳品分析仪设备在使用过程中的安全性，防止人员和设备的受损或损坏发生，特制定本《乳品分析仪设备安全操作规定》。
一、设备安装要求在安装前，应先了解该设备的基本性能和操作要求。
1.安装该设备的场所应干燥、通风，以防设备长期处于潮湿或闷热的环境中，对设备的性能造成损害。
2.应该选择稳定的电源，保证电压稳定，避免电压不稳造成设备损坏或短路。
3.安装定位应准确，确保设备的力学牢固性。
二、设备使用要求1.操作前应了解该设备的基本构造、性能、操作要求等相关信息，妥善保管和管理设备操作手册和使用备件清单等文件。
2.操作前检查设备的外壳、接线、把手等有无松动，检查仪器仪表、各类传感器、标准溶液、仪器耗材等是否就位，并按照正确的顺序连接电缆和传感器。
3.操作时，应按照设备操作要求、有序科学地操作仪器，避免不必要的操作误操作，并留心观察仪器运行状况，随时检查测量参数的稳定性。
4.对于不熟悉或不清楚的操作难题和故障，不擅自拆卸或修理，应及时向专业维修人员寻求帮助或指导，以免扩大故障面积和损坏面积。
5.如果发现设备异常或出现故障现象，必须立即停止使用，断开电源，按照使用手册和《维修手册》的规定进行检查和维修，严格按照维修安全要求进行操作，不轻易打开设备和改变原调，并保持现场整洁，分类妥善管理故障和维修情况。
三、注意事项1.操作时应戴防护眼镜，避免化学药品和热射线造成的眼部损伤。
2.在操作过程中，应严格按照化学药品的使用说明和工作负荷的标准化要求使用。
3.使用过的药品，应按照有关规定的要求进行分类、储存和处置，不得乱扔或随意泼洒。
4.定期对设备进行日常维护和保养，清除积尘和污垢，并做好设备保养等工作，以确保设备准确无误的运行。
四、总结综上所述，为确保乳品分析仪设备在使用过程中的安全，要求操作人员必须秉持科学规范的操作方式，遵守操作要求和注意事项，并定期对设备进行日常维护和保养，避免设备损坏和故障的扩大面积，提高设备维修质量、保证设备的使用寿命和可靠安全地行工作。
压敏胶设备安全操作规程
压敏胶设备安全操作规程一、前言1.1 为了保障设备操作人员的人身安全和设备运行的正常稳定，在设备操作过程中，必须严格遵守本安全规程。
1.2 工作人员应严格按照本规程进行操作，遵守安全操作规范，确保安全生产。
二、设备简介压敏胶设备是指用于制备压敏材料的设备，广泛应用于电子、印刷、电池等行业。
主要包括涂胶机、分切机、退胶机等。
三、设备操作规程3.1 设备操作前，必须仔细阅读安全操作规程，并经过专业培训后方可操作。
3.2 工艺操作人员必须具备丰富的操作经验，并且了解各个设备的具体操作原理和关键技术点。
3.3 操作前，必须检查设备和周边环境是否符合操作要求，如有不合适问题必须及时排除。
3.4 操作人员要认真查看各个设备的检修、维护和保养记录，并对设备进行必要的检查和维护。
3.5 在操作时，必须使用符合标准的防护手套、护目镜等个人防护装置，确保安全。
3.6 操作时，必须认真仔细，严禁离开工作岗位，更不能离开设备。
3.7 操作中如发现异常情况、必须立即停机处理，并及时报告。
3.8 维修人员在维修设备时，要做好下棚、电源等相关工作，严禁化学药品泼溅、电器触电等情况的发生。
四、设备维修规程4.1 设备维修必须有专业资质的技术人员进行。
4.2 维修人员必须具备良好的职业道德和责任心，严格按照维修规程进行检修，切忌拆动未掌握的设备部件。
4.3 维修过程中，必须保证设备处于断电状态，维修时禁止随意更改设备参数和接线。
4.4 维修结束后，必须进行设备清洗、清理，确保设备清洁卫生、无杂物。
五、紧急事故处置规程5.1 紧急事故发生时，必须立即停机处理，并做好相应的安全防护工作。
5.2 确认事故性质和情况后，应按照应急预案进行紧急处理，尽可能减少人员伤亡和设备损失。
5.3 处置过程中，要做好通风、防毒、防火等安全措施，严禁产生二次事故。
六、安全责任6.1 企业主管领导应制定责任制度，并落实到位，倡导安全生产文化。
6.2 压敏胶设备操作监管人员应加强对设备操作人员的管理，认真组织安全生产培训。
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优耐德ALMCB3.3一体机调试注意事项
进入M1-2-1查看逻辑故障，按Shift+2进入清除逻辑故障菜单，按1确定再按2确定，逻辑故障删除
进入M3-2-1查看当前驱动故障，M3-2-2查看历史驱动故障，M3-2-3清除当前驱动故障，M3-2-4清除所有驱动故障，M3-2-5上电运行时间，M3-2-5上电运行时间－M3-2-2历史故障时间＝故障离当前发生时间
观察ALMCB3.3电子板上的指示灯，检查输入信号是否正确：
注：如果上电后，指示灯的状态和表中所列出的状态不一致，请检查相关的电路
和参数（通常参数在电梯出厂时已设定好）。
优耐德插件线号分布:
一．慢车：
1.检查外围线路，插件正确
2.检查主板指示灯显示是否正常，检修状态下应，NOR灭，ES灭，DW、DFC亮，VLC亮，
INS亮，RSL闪烁，ERR灯灭
3.用服务器检查M3-2-1，有无当前驱动故障，若ERR灯亮，存在驱动故障，且检修状态下
INS灯也不会亮，必须先处理当前故障（东海宾馆检修灯INS不亮，ERR灯亮；检查M1-1-2输入状态，ERO、uib、dib输入正常，进入M1-2-1检查逻辑故障，有0204 TCI/ERO on 和0231 LSVF-W:/DR故障，进入M3-2-1，直接跳出“PVT LOST”故障，检查编码器线，发现主机侧编码器线未插可靠，插好后送电，无“PVT LOST”故障、0231
LSVF-W:/DR故障，INS灯亮，ERR灯灭，按上下行按钮，电梯可以输出信号,接触器能吸合）
4.电梯运行，除安全回路、门联锁、上下限位强换外，还需轿门关到位信号M1-1-2里面，
DCL应为大写，门机（JARLESS-CON中分双折门机）送电，调整门机上拨码开关，把SW2拨到OFF，其它拨ON；也可以拔掉CJ8门机插件)，否则电梯也不能运行。
备注：例进入3-3-1密码菜单7412的步骤，先键入M-3-3-1，在按shinft+7,shinft+4,shinft+1,shinft+2。
二．快车：
1 井道位置自学习
1.1 井道位置自学习前，应先用ERO全程运行，用服务器观察并确认井道光电及强迫减
速开关信号正常。
1.2 电梯在平层位置时，DZ,1LV,2LV应大写；向下运行时下光电先动作，因此2LV和DZ
先变小写，向上运行则反之。
1LV,2LV中心距60MM。
注：检修开到门区停下后，电梯自动开门到位现象，再检修开也不会关门，按按钮关门也无效，需拔掉平层感应器插件CJ13或CJ14，电梯自动关门，可以运行。
原因：光幕盒电源220V电源线插件未插可靠，没电，插好得电后，此故障消失）
1.3 电梯在底层附近时，1LS动作，因此1LS变大写；电梯在顶层位置时，2LS动作，因
此2LS变大写；电梯在中间楼层时，1LS,2LS应小写。
1.4 确认ALMCB驱动部分的M-3-3-1-9中的RUN ENABLE参数应为0，M3-3-5中RUN
SOURCE SVT应为1。
1.5 将ERO及TCI拨到正常位置，用服务器操作驱动部分M-3-3-4起动井道自学习。
1.6 电梯将低速运行至底层平层位置，然后以自学习速度向上进行井道自学习，到达顶层
平层后，自学习完成。
1.7 自学习成功后将RUN ENABLE 参数改成1。
自学习参数存于M-3-1-4菜单中。
1.8 电梯运行至顶层或底层时减速明显，爬行时间过长，减小1LS\2LS强迫开关减速距离，
再做井道自学习
2.核对图纸，进入M1-3-2查看I/O通讯地址设置是否正确（4/4/4）
1）.外呼地址：外呼地址从21 开始设置
I/O Addr 功能说明
96 21-1 UHB0 0层的上呼按钮（底层F1）
65 22-1 UHB1 1层的上呼按钮（F2）
97 22-2 DHB1 1层的下呼按钮(F2)
66 23-1 UHB2 2层的上呼按钮(F3)
98 23-2 DHB2 2层的下呼按钮(F3)
67 24-1 UHB3 3层的上呼按钮（F4 本层可以不设，没下呼按钮）
99 24-2 DHB3 3层的下呼按钮(F4)
2）.轿厢按钮地址：
I/O Addr 功能说明
32 8-1 CB0
33 8-2 CB1
34 8-3 CB2
35 8-4 CB3
HSD-128E-UL紧急救援装置（电动松闸装置）说明：同时按下松闸和松闸辅助按钮，抱闸将打开，维持3秒左右闭合，需过0.5秒后再按下按钮，再松闸3秒左右就闭合，以点动方式，在轿厢和对重不平衡状态下，向重的一侧运行，无驱动装置运行。
M-1-3-1-1：基本功能参数设置
M-1-3-1-2：PKS-P 锁梯层
M-1-3-1-8：EFO-P 消防层
M-1-3-4：显示设置
M-1-3-3-1：停车及开门层设置（开通或屏蔽）
M-1-3-2: 远程通讯地址I/O设置（轿内按钮、外呼按钮、司机、消防、锁梯、运行方向等的功能地址设置）
M-1-1-1：呼梯
M-1-1-2：查看各开关功能输入状态（如DW\DFC\ERO\TCI\1LS\2LS等）
进入M1-2-1查看逻辑故障，按Shift+2进入清除逻辑故障菜单，按1确定再按2确定，逻辑故障删除
M3-2-1查看当前驱动故障，
M3-2-2查看历史驱动故障，
M3-2-3清除当前驱动故障，
M3-2-4清除所有驱动故障，
M3-2-5上电运行时间，M3-2-5上电运行时间－M3-2-2历史故障时间＝故障离当前发生时间。