锥螺纹连接作业指导书
14、锥螺纹钢筋连接
TJ--
14
工程名称
分项工程名称
锥螺纹钢筋连接
施工单位
交底日期
交底内容：
抽检数量：梁柱构件按接头数的15%，且每个构件不少于1个；基础、墙板≤100个接头为一验收批，每批3个接头应全部合格，若有一个不合格则该批逐个检查，对查出的不合格接头可采用电弧贴角焊缝补强。
3、抽检前，首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣。如发现有一个完整丝扣外露，即为连接不合格。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
TJ--
14
工程名称
分项工程名称
锥螺纹钢筋连接
施工单位
交底日期
交底内容：
3、钢筋连接
（1）钢筋连接前，要先收回钢筋待连接端的塑料保护帽和连接套上的密封盖，并检查钢筋规格是否与连接套规格相同。
（2）钢筋连接时，把已拧好连接套的一头钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直到扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。
2、操作工人必须遵守钢筋套丝及连接钢筋的有关规定。
3、操作工人必须遵守施工现场关于用电、高空作业和戴安全帽等有关规定。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共3页第3页
（3）连接水平钢筋时，必须将钢筋托平，再按上述方法连接。
（四）质量要求
1、在套丝工人逐个自检的基础上，由质检人员按丝头数的3%抽检。钢筋锥螺纹的牙形必须与牙形规吻合；其小端直径必须在卡规标出的允许误差之内。
钢筋套丝完整牙数的规定值
钢筋直径（mm）
16～18
20～22
25～28
32
36
7-12钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹连接1 适用范围适用于江苏华建深圳分公司所承建的工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中直径16～40mm热轧ＨＲＢ335、ＨＲＢ400级（Ⅱ、Ⅲ级）钢筋。
2 施工准备2.1材料要求2.1.1钢筋：钢筋必须具有出厂质量证明书和检验报告，其级别、直径必须符合设计要求，材质应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》ＧＢ1499或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》ＧＢ13014的规定。
2.1.2连接套筒：规格和质量必须符合要求。
（1）、所用连接套应有明显的规格标记（32或32）；（2）、锥孔应用塑料密封盖封住；（3）、同径或异径连接套尺寸应符合表2.1.2的要求。
连接套规格尺寸表表2.1.216、1618、1820、2022、2225、2528、2832、3236、3640、40（4）、锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图2.1.2）。
图2.1.2（5）、连接套应有出厂合格证，应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.2机具准备主要机具有钢筋套丝机、牙形规、卡规、锥形螺纹塞规、力矩扳手、切断机等工具。
2.3作业条件2.3.1操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2.3.2该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。
2.3.3接头位置应符号规定。
2.3.4熟悉图纸，做好技术交底。
3 施工工艺3.1工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检验→钢筋连接→检查验收3.2操作工艺3.2.1钢筋下料：可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
3.2.2钢筋套丝3.2.2.1钢筋套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
3.2.2.2钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表3.2.2.2的规定值。
锥形螺纹套筒连接施工操作交底
锥形螺纹套筒连接施工操作交底
简介
本文档旨在详细介绍锥形螺纹套筒连接施工操作的步骤和要点，以确保施工过程顺利进行。
步骤
1. 准备工作
- 确保施工区域清洁，并排除可能会干扰操作的杂物。
- 准备所需的工具和材料，包括螺纹套筒、螺母、扳手等。
2. 安装螺纹套筒
- 将螺纹套筒插入要连接的零件中，并确保插入深度符合要求。
- 选择合适的螺母，并将其装到螺纹套筒上。
3. 锁紧螺母
- 使用扳手适度旋紧螺母，确保连接紧固但不过紧。
4. 检查连接
- 检查连接部位是否均匀，并无明显的松动或变形。
如有问题，请重新调整连接。
5. 完成操作
- 确认连接部位稳固可靠后，施工操作即可完成。
注意事项
- 施工过程中需注意自身安全，建议佩戴必要的工作防护装备。
- 操作中应严格按照施工规范和要求执行，确保质量和安全。
- 如在操作过程中遇到问题，请及时与相关人员沟通并寻求解
决方案。
以上是锥形螺纹套筒连接施工操作的简要交底内容，操作人员
在进行此项工作之前应仔细理解并熟悉相关内容。
如有任何疑问，
请随时与负责人员沟通。
祝施工顺利！。
029锥螺纹钢筋接头
锥螺纹钢筋接头施工：(1) 工艺流程①钢筋加工：下料→套丝→用牙型规检查套丝质量→用卡规检查丝头小端直径→在钢筋两连接端分别拧上塑料保护帽和按规定的力矩值拧上连接套，以保护锥螺纹和方便连接施工→存放备用→用卡规抽检丝头小端直径；用牙形规抽检丝头牙形加工质量，合格后填写抽检记录，对不合格丝头要重新加工。
②连接钢筋：钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋→按规定的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出声响为止，连接方法见图→用油漆在接好的钢筋接头上划上标记→质检人员按规定的力矩值，检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。
(2) 材料和配件①钢筋材质应符合钢筋砼用钢筋GB1499-91标准。
②锥螺纹连接套材质：Ⅱ级钢筋用30～45#；Ⅲ级钢筋用45#钢。
③接头连接套是专业工厂提供的标准件，供货时应有质保单和合格证。
④被连接钢筋的套丝质量是经过牙形规和卡规逐个检验合格后，用塑料保护帽保护的合格品。
⑤力矩扳手是经国家计量局的有关单位批准，有制造计量器具许可证的专业厂生产的合格产品。
(3) 机具钢筋锥螺纹套丝机，量规，力矩扳手，及砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮机各一台。
(4) 质量要求①钢筋套丝质量必须逐个用牙形规和卡规检查。
要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不超过卡规的允许误差。
②钢筋锥螺纹的完整牙数不少于下表的规定牙数。
┌─────┬───┬───┬───┬─┬─┬─┐│钢筋直径│16～18│20～22│25～28│32│36│40│├─────┼───┼───┼───┼─┼─┼─┤│完整牙数│ 5 │7 │8 │10│11│12│└─────┴───┴───┴───┴─┴─┴─┘③连接套规格必须与钢筋规格一致。
④连接钢筋时，必须将力矩扳手预先调定到下表规定的钢筋接头拧紧值，然后拧紧接头，直到扭力扳手发出“咔嗒”响声为止。
┌───────┬──┬──┬──┬──┬───┬──┬───┐│钢筋直径(mm) │16 │18 │20 │22 │25～28│32 │36～40│├───────┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼───┤│扭紧力矩(N.m) │118 │145 │177 │216 │275 │314 │343 │└───────┴──┴──┴──┴──┴───┴──┴───┘⑤接完的钢筋接头外露丝扣不得超过一个完整的丝扣。
钢筋锥螺纹接头技术规程
钢筋锥螺纹接头技术规程
钢筋锥螺纹接头技术规程主要包括以下几个方面的内容：
1. 接头材料的选取：应选用强度高、韧性好的钢材作为接头材料，并经过合理的热处理，以保证接头的强度和耐久性。
2. 接头的尺寸和形状：根据具体的工程需求和使用场合，确定接头的尺寸和形状。
一般采用正三棱形或六角形的形状，以提高接头的受力性能。
3. 螺纹加工：螺纹是接头的核心部分，螺纹加工应符合相关标准和规定。
螺纹的加工质量对接头的强度和密封性有着直接影响，因此需要严格控制加工质量。
4. 接头的组装和拧紧：接头的组装应按照规程要求进行，包括预装、拧紧和涂抹防锈剂等步骤。
拧紧力度要适中，既要保证接头的紧固度，又要避免过紧导致螺纹损坏。
5. 接头的检测和验收：接头完成后，需要进行检测验收，检测项目包括外观质量、尺寸偏差、螺纹质量等。
合格后方可投入使用。
6. 接头的维护和保养：接头在使用过程中需要进行定期的维护和保养，包括清理、检查、涂抹润滑剂等。
及时发现问题并进行处理，延长接头的使用寿命。
以上是钢筋锥螺纹接头技术规程的一般内容，具体的规定和标准可以根据具体工程的要求和相关行业标准进行制定。
10钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹钢筋连接工程一、适用范围：（一）适用于一、二级抗震设防的一般工业与民用建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、板、墙的钢筋现场连接施工。
（二）适用于Ф16—Ф40 的Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋同径或异径的竖向、斜向或水平连接连接。
（三）不得用于预应力钢筋。
经常承受反复动荷及车工难受高应力疲劳荷载的结构构件不宜采用本工艺，如果使用必须做接头的疲劳试验。
二、施工准备：（一）材料准备：1. 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证、出厂试验报告、复试报告。
钢筋应先调直再下料。
切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。
不得用气割下料。
2. 连接套：（1）提供锥螺纹连接套应有产品合格证有明显规格标记，两端锥孔有密封盖，进场时，应进行复检。
（2）其材料宜用45#优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。
（3）受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.10 倍。
（二）机具设备准备：1. 钢筋锥螺纹套丝机:型号：SZ—50A性能：套制Ф16—Ф40Ⅱ、Ⅲ级钢筋数量：根据工程配置要求：机械性能良好，证书齐全，现场设置锥螺纹加工车间，安装后经调试运转正常。
2. 量规:牙型规、卡规、锥螺纹塞规三种。
量规应与连接钢筋规格一致，精度符合规定，其数量满足现场使用要求。
3. 力矩扳手:型号：PW36（0 管钳型）性能：100—360N.m 数量：满足施工要求，施工与质检不得混用。
要求：有制造计量许可证的工厂生产的合格产品，精度为± 5%。
不得当锤子、撬杠使用；不使用时将刻度调到“ 0”。
4. 辅助机具：砂轮锯，角向磨光机，台式砂轮各一台。
（三）其它准备：凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。
三、操作工艺：一）工艺原理：锥螺纹钢筋接头是利用米制锥螺纹能承受轴向和水品力及密封性能好的原理，靠机械力把钢筋连接在一起的。
锥管内螺纹(喉牙)加工标准作业指导书
2°D/S
C
A
引导锥角度：118°
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第5页共9页
标准名称：
锥管内螺纹（喉牙）加工标准
（钻床工艺标准）
工艺技术标准
文件编号：MJS-DRILL-B-0002 版 本 号：01
4.2.4 锥管内螺纹底孔加工规范: 〈1〉 锥度底孔的加工 加工锥管内螺纹（喉牙）锥度底孔时应使用上图中修磨好的锥度刀加工, 在铣床或钻床上
2.5P 8P 10.5P 3P 13.5P
2.5P 6.5P 9P
3P
12P
2.5P 7P 9.5P 5P 14.5P
2.5P 7P 9.5P 5P 14.5P
2.5P
2.5P
2.5P
4.3.3 管螺纹攻丝加工方法及工艺 <1>.准备工作
a.攻丝前要根据图纸要求确认是 BSPT 或是 NPT 标准锥管内螺纹，并选择相应标准规格的丝 攻,以免牙型弄混而出错；
锥管内螺纹（喉牙）加工标准
（钻床工艺标准）
工艺技术标准
文件编号：MJS-DRILL-B-0002 版 本 号：01
攻丝深度要合适，否则会影响喉塞旋入的深度和松紧程度，甚至影响锥管内螺纹（喉牙）的密封 性，具体尺寸可参考 4.3.2 锥管螺纹攻丝丝锥的修磨中的<2>.丝锥(二攻)的长度选择对照表。
<2>.攻丝工艺方法的选用和操作规范 a.气动攻丝工艺的选用原则 为了保证攻丝质量和效率，尺寸在 3/8 以下的锥管内螺纹（喉牙）可配合使用气动攻丝机
4.1.1 常用锥管内螺纹（喉牙）的种类 常见使用的锥管内螺纹（喉牙）有二大类: <1>. BSPT(英制锥管内螺纹，丝锥的简称标记旧标准 PT, 新标准 Rc) <2>. NPT(美制锥管内螺纹)
7-12钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹连接一、编制依据1.1合同1.2地质勘查报告1.3主要规范、规程及标准图集1.4主要法律、法规及规定1.5机电安装类规范、规程及图集1.6安全文明类规范、规程及图集1.7企业质量、环境和职业健康安全管理体系标准文件及企业技术标准公司质量、环境和职业健康安全管理体系，其编号：SBC·3·QESMS-2011，版本号：C。
2工程概况2.1总体简介2.2建筑概况本工程位于浙江省嘉兴市经开区，包括3栋双层物流周转库、1栋动力中心、1栋宿舍楼、1栋配套用房、1栋门卫室、2个自行车棚。
11#双层物流周转库：11#仓库为地上2层（局部4层，无地下结构），结构形式为钢筋混凝土框架结构+门式刚架。
总建筑面积37909.07㎡，建筑基底面积18091.80㎡。
长219m，宽82.8m，轴跨11.5m，10.05m,6m。
建筑高度24.7m。
本工程为物流建筑，其耐火等级为一级。
屋面采用彩钢板屋面，屋面防水等级为Ⅱ级。
12#双层物流周转库：12#仓库为地上2层（局部4层，无地下结构），结构形式为钢筋混凝土框架结构+门式刚架。
总建筑面积36337.85㎡，建筑基底面积17139.60㎡。
长207m，宽82.8m，轴跨11.5m、10.05m、6m。
建筑高度24.7m。
本工程为物流建筑，其耐火等级为一级。
屋面采用彩钢板屋面，屋面防水等级为Ⅱ级。
13#双层物流周转库：13#仓库为地上2层（局部4层，无地下结构），结构形式为钢筋混凝土框架结构+门式刚架。
总建筑面积36195.11㎡，建筑基底面积17139.60㎡。
长207m，宽82.8m，轴跨11.5m,6m。
建筑高度24.7m。
本工程为物流建筑，其耐火等级为一级。
屋面采用彩钢板屋面，屋面防水等级为Ⅱ级。
宿舍楼：宿舍楼地上5层（无地下结构），结构形式为钢筋混凝土框架结构。
总建筑面积6262.66㎡，建筑基底面积1247.62㎡。
建筑高度22m。
本工程为宿舍楼，其耐火等级为二级。
《钢筋锥螺纹连接》
1.2作业条件：
1.2.1参加接头施工的操作人员已经过技术培训，考试合格持证上岗。
6施工注意事项：
6.1锥螺纹连接套的材质性能（强度，变形等）须与被连接钢筋相匹配，并略高与母材，两者规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无误，不同直径连接时，其直径差不应大于9毫米。
6.2拧紧接头必须用力矩扳手，力矩扳手精度为±5%，要求每半年用扭力仪检测一次。质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。
7安全技术措施：
8冬雨季施工措施：
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施工现场钢筋连接绑扎程序：
钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖→拧上钢筋，使钢筋首尾对接拧入连接套→按锥螺纹连接的力矩值拧紧接头（直到力矩扳手发出响声为止）→用橘黄色油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量及外观质量→试验人员根据不同规格、不同品种钢筋分别取样试验并作好试验记录→办理钢筋连接隐检记录
4.2.3钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批钢筋和接头进行工艺检验：每种钢筋规格钢筋母材的抗拉强度试验；每300个为一批，做3个接头拉伸试验。
4.2.4钢筋接头安装连接后，随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整外露。
4.2.5用质检的力矩扳手，按力矩值表中的接头拧紧值抽查数量，梁柱构件按接头数的15%，且每根梁柱抽查数量不得少于1个接头。对板、墙、基础构件每100个接头为一皮，抽取3个验收。如果查出不合格接头，则该批接头应逐个检查。对查出的不合格接头采用电弧贴角焊缝的方法进行补强，焊缝高度不小于5毫米。
锥螺纹连接作业指导书
锥螺纹连接作业指导书锥螺纹钢筋接头是按设计及要求并大于等于原有钢筋规格来制锥螺纹，并能承受轴向力和水平力及具有较好密封性能，靠机械力把钢筋连接在一起的。
本工艺标准适用于一、二级抗震设防一般工业与民用建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、墙的钢筋连接施工，能在施工现场连接Ⅱ～Ⅲ级别的φ16～40同径或异径的竖向和水平钢筋。
一、施工准备材料钢筋：钢筋材质应符合钢筋混凝土用钢筋GB1499-9标准。
锥螺纹连接套：材质为Ⅱ级钢筋用30号～45号；Ⅲ级钢筋用45号钢。
机具设备钢筋锥螺纹套丝机：有SZ-50A型，能套制φ16～50钢筋（Ⅱ～Ⅲ级）。
量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。
力矩板手：有PW360（管钳型）力矩值为100～360Nm。
辅助机具：有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。
作业条件⑴接头连接套规格必须与钢筋规格一致。
⑵锥螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。
二、操作工艺锥螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂，用锥螺纹钢筋接头用套丝机，把钢筋的连接端头加工成锥螺纹，然后通过锥螺纹连接套，用力矩板手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。
钢筋加工见图（5-32）（A）连接钢筋见图5-32（b）三、质量标准保证项目⑴钢材材质符合钢筋GB1499-91的标准⑵接头连接套有质量检验单和合格证。
⑶连接钢筋接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头，以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，超过8%为合格，试件长度不小于600mm作拉伸试验。
基本项目⑴钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查。
要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值。
⑵钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数。
⑶接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。
四、施工注意事项避免工程质量通病⑴连接套规格必须与钢筋一致。
⑵接连钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭紧力矩值。
003钢筋锥螺纹连接工程
本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋，ф16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
一、施工准备(一)作业条件1、参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。
2、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。
3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。
工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。
4、熟悉图纸。
(二)材料要求1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF格证、出厂检测报告及进场复验报告。
2、连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。
(三)施工机具主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。
二、质量要求钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定：表2-3AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF三、工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验四、操作工艺(一)锥螺纹的加工与自检1、钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。
其端头截面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。
2、套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于O°时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。
3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF要求100%合格。
如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。
4、检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。
另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。
【优质】螺纹作业指导书word版本 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==螺纹作业指导书篇一：螺纹规使用作业指导书1.目的便于公司操作人员使用螺纹规时对产品进行正确量测，保证产品质量，达到客户满意。
2.范围凡本公司内使用螺纹规之人员均适用。
3.定义螺纹特征代号牙数尺寸代号注：螺纹齿形为平顶时为B4.职责质量部：负责螺纹规的保管与评定。
5.内容5.1量规出厂的标志与包装5.1.1螺纹量规上应有的标志： a)制造厂名或注册商标b)按GB/T197 201X规定的螺纹代号和中径公差带代号 c)螺纹量规代号 d)出厂年号e)公称直径小于14mm的螺纹塞规，a)至d)的内容允许标注在手柄上，若单独供应时应附有a)和d)内容的标牌5.1.2螺纹量规包装盒上至少应标志： a)制造厂名或注册商标b)按GB/T197 201X规定的螺纹代号和中径公差带代号 c)螺纹量规代号5.2量规使用前检查螺纹量规测量面的表面不应有影响使用的锈迹、碰伤、划伤等缺陷；螺纹量规测量头与手柄的联接应牢固可靠，在正常使用过程中不应出现松动或脱落。
5.3正确的使用方法使用螺纹量规只能用手力旋入（光滑极限量规用力推入），不允许敲击、强制加压或用其他工具，否则不仅会造成误检，而且还会损坏量规。
使用时还可在量规上涂一层很薄的易流动的油层，以减小摩擦阻力。
量规一定要保持清洁，特别要防止螺牙工作面上附有微细铁末等污物，否则不但会带来检验误差，还将引起来得磨损，损伤量规。
螺纹量规最忌磕碰，使用时要特别小心，用完后应立即洗净擦干，涂一薄层防锈油，单个地放在专用的盒子内。
应避免长时间不间断地用手握持量规。
量规手柄最好用隔热手柄，绝不可用量规检验刚加工完的温度较高的工件。
5.4检验螺纹是否合格5.3.1用圆柱螺纹量规检验螺纹时，通端螺纹量规应完全旋入通过，止端螺纹量规不应旋入或允许部分旋入，则被检螺纹合格，以下为示意图；◆NPT螺纹环规：◆G螺纹环规：◆G螺纹塞规◆NPT螺纹塞规5.3.2用圆锥螺纹量规检验螺纹时，用极限量规检验被检螺纹测量面（内螺纹为大羰，外螺纹为管端平面）位置是否在规定上、下限内；用标准式量规检验被检螺纹测量面是否在规定范围内。
钢筋锥螺纹连接
a、凡参与接头施工的操作工人、技术管理和管理人员均应参加技术规程培训；操作工人应经考核后持证上岗。
b、锥螺纹套丝机经调试合格，锥螺纹连接板手经检验配套标定合格。
三、操作方法
1、根据施工图和需要进行锥螺纹连接的钢筋情况确定接头位置并填写钢筋下料单；操作工人应根据下料单先调直钢筋再用钢筋切割机或砂轮锯下料，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，不得弯曲或呈马蹄形。
7、控制要求：
受拉区的钢筋接头百分率不宜超过50%；接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍；不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级；连拧套之间的模向净距不宜小于25mm。接套筒规格与钢筋规格必须一致
六、环境与职业健康
1、锥螺纹机加工有关安全注意事项，应遵守有关安全规程进行生产加工。操作人员须持证上岗。
2、加工钢筋套丝必须用专用的锥螺纹套丝床，采用水溶性切削润滑液，不得用机油或不加润滑液。经自检合格的钢筋崐丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并按《钢筋锥螺纹加工检验记录》填写好加工记录。
3、检验锥螺纹丝头如发现牙形不饱满、断牙、秃牙缺陷不吻合，表面不光滑等均视为不合格品。
4、丝头锥度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规允许误差之内合格。
2、钢筋套丝检查合格后，拧好丝扣保护帽，亦要按规格、型号分别在棚内或室内堆放。防止锈蚀便于使用。
3、连接施工合格后应在接头上做上明显标志，以防漏拧。
4、竖向钢筋连接后应及时在接头上方钢筋适当位置临时加固，并尽快绑扎钢筋。
5、预留接头的应拧紧钢筋锥头保护套或套筒的保护胶塞。施工后应及时回收锥头保护套的胶塞。
二、施工准备
1、主要材料：
a、钢筋：进场时有出厂合格证并必须经过抽样检验，力学性能指标符合规范的规定。钢筋套丝后须拧上保护帽分类堆放，并挂标志牌标出。
钢筋锥螺纹套筒连接作业指导书
钢筋锥螺纹套筒连接作业指导书1.0适应范围：工业与民用建筑及各类构筑物的钢筋混凝土结构的柱、墙及基础的钢筋连接；也可用于钢筋混凝土梁、板钢筋连接。
但接头位置应根据设计要求放在应力较小区段内。
2.0对于预应力钢筋、直接承受高温和低温影响的结构构件、经常承受反复动荷载及承受高应力疲劳荷载的钢筋混凝土结构，在未做可靠的相应试验以前，不宜使用本接头。
3.0材料要求：3.1接头连接的钢筋应符合《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499—91）标准和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
3.2套筒材料为：连接Ⅱ级钢筋的套筒用30 45号优质碳素钢：连接Ⅲ级钢筋的套筒用45号优质碳素钢。
材料的力学性能应符合《优质碳素结构钢号和一般技术条件》（GB699—65）中的规定。
4.0接头要求：4.1接头适应于直径为18—40mm的Ⅱ—Ⅲ级钢筋的连接。
4.2接头适应于不同直径钢筋的连接，但钢筋直径相差不宜大于二个级差。
4.3接头用于受力钢筋连接时，接头位置应相互错开，从接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。
4.4在同一构件跨间或层高范围内的同一根钢筋不得有三个接头（包括焊接接头），两个接头之间的距离不得小于钢筋直径的35倍，接头端头距离钢筋弯曲点不得小于直径的10倍。
4.5采用接头的钢筋混凝土结构，套筒的混凝土最小保护层厚度不宜小于15mm，套筒之间净距离不宜小于混凝土骨料的最大粒径。
4.6接头宜设置在构件受力较小区段，在柱、墙中，接头位置距其端部不宜小于0.5m；在梁、板、基础中，可根据设计要求设置。
4.7接头的强度要求；1、其屈服强度实测值不应小于母材钢筋的屈服强度标准值；2、其抗拉强度实测值与母材钢筋屈服强度标准值的比值不应小于1.35倍或不小于母材钢筋抗拉强度标准值。
6.2接头的外观质量应符合下列要求：1、套筒和钢筋套丝自检合格，出厂合格证和自检记录齐全。
不锈钢管锥螺纹连接
不锈钢管锥螺纹连接
不锈钢管锥螺纹连接的原理是直接旋紧不锈钢管件，把带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧，以连接口螺纹的压力来达到密封效果，从而完成连接。
具体步骤如下：
1. 清洗管道和螺纹，确保表面干净。
2. 在管道和螺纹上涂上适当的密封剂，以确保连接处密封。
3. 将螺纹和管道缠绕在一起，用手或扳手轻轻旋转，直到紧固。
4. 使用扳手或扭力扳手缓慢增加扭力，直到达到所需的扭矩。
5. 检查连接处是否漏气或漏液，如有漏泄情况，需要重新拆卸并检查密封剂。
6. 完成后需进行压力测试，以确保连接处的强度和密封性。
攻丝作业指导书
攻丝作业指导书一、任务背景攻丝作业是一项常见的金属加工工艺，用于在金属材料上制造螺纹孔。
为了确保攻丝作业的质量和效率，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将为您提供一份攻丝作业指导书，以帮助您正确进行攻丝作业。
二、作业准备1. 工具准备：攻丝工具包括攻丝刀、丝锥、攻丝床等。
确保工具完好无损，并进行必要的清洁和润滑。
2. 材料准备：根据实际需求选择适当的金属材料，并确保材料表面平整、无划痕和脏污。
三、操作步骤1. 确定攻丝孔位置：根据设计要求，在工件上标记出攻丝孔的位置。
使用测量工具进行准确测量，确保位置的准确性。
2. 固定工件：将工件固定在攻丝床上，确保工件稳定且不会滑动。
3. 选择合适的攻丝刀：根据攻丝孔的尺寸和材料的硬度，选择适当的攻丝刀。
确保攻丝刀的刃口锋利，并进行必要的清洁和润滑。
4. 攻丝孔预处理：使用钻头在攻丝孔位置预先钻一个导孔，以便攻丝刀能够准确进入工件。
导孔的直径应略小于攻丝刀的直径。
5. 进行攻丝作业：将攻丝刀插入导孔中，以适当的速度和力量旋转攻丝刀，直至达到所需的螺纹深度。
在操作过程中，确保攻丝刀与工件保持垂直，并避免过度施加力量。
6. 清洁和检查：完成攻丝作业后，使用刷子和清洁剂清洁工件和攻丝刀，以去除金属屑和污垢。
检查攻丝孔的质量和尺寸，确保其符合设计要求。
四、注意事项1. 安全第一：在进行攻丝作业时，务必佩戴个人防护设备，如安全眼镜和手套，以防止意外伤害。
2. 选择合适的攻丝刀：根据不同的材料和攻丝孔尺寸，选择合适的攻丝刀，以确保攻丝作业的质量和效率。
3. 控制攻丝力度：在进行攻丝作业时，要控制好力度，避免过度施加力量，以免损坏工件或攻丝刀。
4. 定期清洁和润滑：定期清洁和润滑攻丝工具，以保持其正常运行和延长使用寿命。
5. 注意攻丝孔的深度：根据设计要求，控制攻丝孔的深度，避免过度或不足的攻丝深度。
五、常见问题解决方法1. 攻丝刀容易断裂：可能是由于攻丝刀质量不好或使用过程中施加过大的力量。
钢筋锥螺纹接头技术施工作业指导书参考Word
许昌龙岗发电有限责任公司钢筋锥螺纹接头技术施工作业指导书河南省第二建筑工程有限责任公司禹州工程公司批准页施工单位批准人: 张记山审核人: 余卫东编制人: 丁伟丽钢筋锥螺纹接头技术施工作业指导书一、编制依据：1、中华人民共和国行业标准《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109—96）。
2、施工单位（河南省立安钢筋接驳有限公司）提供的《锥螺纹钢筋接头技术交底》。
3、《禹州电厂一期工程主厂房施工投标文件》的相关内容。
二、工程概况：1、主厂房基础施工图F1471S—T0209—03页说明第七条之规定“柱中纵向钢筋采用锥螺纹接头”。
2、A列柱纵向钢筋为20Φ32+10Φ25。
B、D列柱纵向钢筋均为32Φ32；C列柱纵向钢筋为36Φ32。
3、厂房工程中某些钢筋直径较大（Φ≧25）或设计有特殊要求必须采用钢筋锥螺纹接头技术的构件。
三、施工准备1、凡参加钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考试合格后持证上岗。
2、所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套应有出厂合格证，两端锥孔应有密封封盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋锥螺纹加工必须有检验记录。
3、施工单位（河南省立安钢筋接驳有限公司）必须提供有效的《钢筋锥螺纹接头型式检验报告》。
4、施工单位（河南省立安钢筋接驳有限公司）必须提供与施工相配套的牙形规、卡规（或环规）和塞规。
5、钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
6、钢筋下料时必须符合下列规定：（1）、设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为35d的区段范围内有接头的受力钢筋宣避开柱端的箍筋加密区，当无法避开时接头应采用A级接头且接头百分率不应超过50%。
（2）、接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
（3）、钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm.四、钢筋锥螺纹加工：1、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。
锥螺纹连接实施细则
锥螺纹连接实施细则一工艺流程二质量标准(一)依据标准应符合上海市标准DBJ08-209-93《钢筋锥螺纹联接技术规程》(二)基本要求1.钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋2.联接套材料品种性能应符合GB699-88规定3.钢筋屈服强度标准值对照应符合：Ⅰ级钢筋(A3AY3)屈服标值235N/MM2；联接套值240-245N/MM2；Ⅱ级钢筋d≤25(MM)屈服标值335，d=28～40(mm)屈服标值315N/MM2，联接套值335-355N/MM24.强度与变形标准⑴屈服的实测不应低于母材屈服标准值⑵抗拉强度实测值不低母材屈服标准值的135%⑶检测长度200MM，加载至60%屈服标准值，再卸载至2%的残余量应≤0.1MM⑷承受2%-95%钢筋母材屈服标准值的单向反复加载30次后，其弹性模量应大于母材的85%(三)允许偏差1.螺牙表面粗糙度要求应为6.32.联接套的螺牙表面粗糙度为6.3其余为12.53.螺纹接头的砼保护层可比砼设计规定的最小厚度小5MM但不小于15MM。
钢筋间距不小于50MM4.其余按钢筋施工误差考虑5.轴线倾斜应小于或等于±3MM,X、Y、Z三向位置偏差应小于或等于15MM三风险分析钢筋锥螺纹联接是一种新型的联接方法，它涉及到机械加工及安装精度，因而比一般砼钢筋的安装要求更高，在同样施工条件下更易出现质量问题，施工质量不到位，就会产生事故，给工程带来严重隐患。
质量取决联接套加工材料精度，规定只能采用A3、A3F、20以及40、45号钢材，另加工精度主要指锥螺纹牙的尺寸应符合DBJ08-209-93规定，否则联接紧固不到位，其抗拉强度及弹性模量均不符合施工要求；联接施工应使用专用测力扳手，并严格按规定选定扭力矩值，否则接头机械性能不合格，将造成很大隐患；另安装完后尚必须有验收抽查过程，可避免安装时出现的不到位，并按规定抽样做接头试验，不合格不得使用。
四控制点1.防止不合格原钢筋是否为Ⅰ、Ⅱ热轧钢筋，联接套材料品种、性能是材料否符合GB699-88屈服强度标准值对照表2.产品加工是否包括锥螺纹牙型尺寸、联接套的基本尺寸，钢筋锥螺纹符合求要加工的表面粗糙度要求6．3和联接套加工表面粗糙度6．3或12．53.锥螺纹接头应受拉区段时同一截面接头不宜超过总量50%，错开间距用要符合设计应大于500MM，砼保护层可比常规要求小5MM，但总量不规定小于15MM4.施工质量是否接头试验致关重要，不合格的严禁使用合格五预检项目1.施工方案材料、产品加工精度、施工工艺验收标准等是否符合规范标准2.材料、产品预检钢筋品种、规格，联接套材料强度，螺牙精度，扭矩扳手等验收3.设计图纸主要检查接头数量、位置等是否符合设计规范的规定六隐蔽工程1.接头试验每批同规格接头至少抽一组（三个试件）做基本性能试验：如一个不合格，取双倍复验，如仍有不合格，该批为不合格严禁用于工程中2.产品验收安装完后，用专用测力扳手对拧紧扭矩值抽检：梁柱每根梁柱至少1个，板墙：每100个为一批，抽10% 且最少为三个必须100%达到扭矩值，不足应补足七实测抽查1.接头试验同隐蔽验收2.安装质量同隐蔽验收3.原材料联接套原材料验收抽查按常规，联接套对照联接套标准抽查4.允许偏差检查钢筋联接套预埋砼内其允许偏差的轴线倾斜度应小于或等于3MM，Ｘ、Ｙ、Ｚ三方向差≤15MM八旁站检查联接安装要点是检查测力板手有否报警，钢筋垂直度，联接套预埋砼中的位置偏差同实测项目4九试验项目1.钢筋母材机械性能（或化学成份）2.联接套材质性能，螺牙尺寸，外表光洁度3.联接接头机械性能和弹性模量值要求按前述十提供资料1.施工组织设计2.钢筋联接套原材料质保书试验单3.联接套（产品）出厂合格证4.联接接头试验报告5.质量检验评定表6.接头抽样试验报告，测力抽查记录7.隐蔽工程验收单等。
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锥螺纹连接作业指导书
锥螺纹钢筋接头是按设计及要求并大于等于原有钢筋规格来制锥螺纹，并能承受轴向力和水平力及具有较好密封性能，靠机械力把钢筋连接在一起的。
本工艺标准适用于一、二级抗震设防一般工业与民用建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、墙的钢筋连接施工，能在施工现场连接Ⅱ～Ⅲ级别的φ16～40同径或异径的竖向和水平钢筋。
一、施工准备
材料
钢筋：钢筋材质应符合钢筋混凝土用钢筋GB1499-9标准。
锥螺纹连接套：材质为Ⅱ级钢筋用30号～45号；Ⅲ级钢筋用45号钢。
机具设备
钢筋锥螺纹套丝机：有SZ-50A型，能套制φ16～50钢筋（Ⅱ～Ⅲ级）。
量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。
力矩板手：有PW360（管钳型）力矩值为100～360Nm。
辅助机具：有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。
作业条件
⑴接头连接套规格必须与钢筋规格一致。
⑵锥螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。
二、操作工艺
锥螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂，用锥螺纹钢筋接头用套丝机，把钢筋的连接端头加工成锥螺纹，然后通过锥螺纹连接套，用力矩板手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。
钢筋加工
见图（5-32）（A）
连接钢筋
见图5-32（b）
三、质量标准
保证项目
⑴钢材材质符合钢筋GB1499-91的标准
⑵接头连接套有质量检验单和合格证。
⑶连接钢筋接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头，以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，超过8%为合格，试件长度不小于600mm作拉伸试验。
基本项目
⑴钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查。
要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值。
⑵钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数。
⑶接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。
四、施工注意事项
避免工程质量通病
⑴连接套规格必须与钢筋一致。
⑵接连钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭紧力矩值。
主要安全技术措施
⑴锥螺纹钢筋接头套丝及连接钢筋的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗。
⑵进行高空作业和用电操作人员须遵守《建筑安装工程安全技术规程》。
产品保护
被连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品用塑料保护盖保护。