全塑设施电缆接续的组训教学(无插件)

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全塑电缆的接续

全塑电缆的接续

实验 1 全塑电缆的接续(一)实验目的1.了解全塑电缆的结构。

2.熟悉全塑电缆色谱。

3.正确进行全塑电缆芯线线序编排。

4.掌握扣式接线子接续法的操作方法及技术要求、能正确熟练地利用扣式接线子进行全塑电缆芯线接续。

(二)实验要求1.熟悉全塑全色谱电缆的构造。

2.认识全塑全色谱电缆的色谱规律。

3.能根据色谱判断线序,能根据线序判断色谱。

4.能准确、熟练地编排全塑电缆芯线线序5.电缆接续时不出现障碍线对,A、B线正确。

6.电缆接续时接线正确、熟练,接线子排列整齐、规范(三)准备内容1.全塑电缆及其结构:凡是电缆的芯线绝缘层、缆芯包带层、扎带和护套均采用高分子聚合物塑料制成的电缆称为全塑市内通信电缆。

全塑电缆在结构上主要由缆芯(主要由芯线、芯线绝缘、缆芯绝缘、缆芯扎带)、包带层、屏蔽层、护套构成。

2.电缆型号及识别:电缆型号是识别电缆规格程式和用途的代号。

按照用途、芯线结构、导线材料、绝缘材料、护层材料、外护层材料等,分别用不同的汉语拼音字母和数字来表示,称为电缆型号。

如下图所示:[示例]HYA—100×2×0.5表示铜芯、实心聚烯烃绝缘、涂塑铝带粘接屏蔽、容量100对、对绞式、线径为0.5mm的市内通信全塑电缆。

3.全色谱的含义:是指电缆中的任何一对芯线,都可以通过各级单位的扎带颜色以及线对的颜色来识别,换句话说给出线号就可以找出线对,拿出线对就可以说出线号4.色谱:采用十种颜色(领示色表示a线、循环色表示b线、)a线:白、红、黑、黄、紫b线:蓝、橘、绿、棕、灰5.全塑电缆芯线接续的一般规定为:(1)电缆芯线接续前,应保证气闭良好(填充型电缆除外),并应核对电缆程式、对数,检查端别,如有不符合规定者应及时返修,合格后方可进行电缆接续。

(2)全塑电缆芯线接续必须采用压接法,不得采用扭接法。

(3)电缆芯线的直接、复接线序必须与设计要求相符,全色谱电缆必须色谱、色带对应接续。

(4)电缆芯线接续不应产生混线、断线、地气、串音及接触不良,接续后应保证电缆的标称对数全部合格。

全塑电缆接续规范及考核标准(双绞电缆模块式接)

全塑电缆接续规范及考核标准(双绞电缆模块式接)

实训项目五全塑电缆接续(模块式接线子)实训项目编号:DL—DL—05实训课时:4课时一、实训目的培养学生掌握大对数全塑电缆的接续二、技术规范要点1、导线色谱①心线色谱全塑谱线组合扭绞成25种不同色标的线对。

领示色(a线)排列顺序色谱为:白、红、黑、黄、紫;循环色(b线)排列顺序色谱为:蓝、桔、绿、棕、灰。

每25对线为一个基本单位,线对序号及色谱如下表:②扎带色谱:每个单位的扎带采用非吸湿性有色材料。

10个单位以下采用单位色谱扎带。

11个单位以上的单位采用双色谱扎带,如下表:另有一种红头、绿尾的色谱扎带:基本单位外绕扎有红色扎带为④以50对线对,2个基本单位组成一个50对超单位色谱及线对编号如下表:⑤以100对线对,4个基本单位组成一个100对超单位色谱及线对编号,如下表:2、市话电缆模块接续⑪模块接线排结构模块接线排由四个部分组成:底座(深黄色,有黑点标记)、本体(半深黄色,上下有卡接刀片和切割刀片)、上盖(浅黄色)、防潮罩(防潮盒,盒内有硅脂)。

与其它接续方法相比,它具有接口排列整齐,均匀,接头性能稳定,模具化,标准化,操作简单,容易掌握,是较好的连接元件。

⑫模块接线子接续规定按设计要求的型号选用模块型接线子;接配线电缆芯线时,模块下层接B端线,上层接A端线;接续不同线径时,模块下层接细线径,上层接粗线径;接续排列整齐,松紧适度,线束不交叉,接头呈椭圆形;无错线,芯线绝缘电阻合格。

⑬模块接线排专用工具组成部件①电缆固定架:用于安放接线头及固定电缆开头的长度。

②接线头固定座及横动杆:起固定接头的作用。

③接线头:是安放模块排及进行接续时按色谱安放线对的部件。

④模块开启钳:用于开启已接好的模块,修复障碍时用。

⑤检查梳:用于目视检查安放好的色谱A线、B线位置是否正确。

⑥修补工具:用于由于某种原因产生的A、B线反、错对、断线等障碍线对的修补工具。

⑦压接泵(压接器):是手动液压泵,压接模块用。

⑧测试插针:供在接续完毕后,进行单对线路测试用。

全塑全色谱市话通信电缆接续步骤

全塑全色谱市话通信电缆接续步骤

全塑全色谱通信电缆扣式接线子接续步骤
一、实训目的
培养学生掌握大对数全塑电缆的接续
二、技术规范要点
1、导线色谱
①心线色谱
全塑谱线组合扭绞成25种不同色标的线对。

领示色(a线)排列顺序色谱为:白、红、黑、黄、紫;
循环色(b线)排列顺序色谱为:蓝、桔、绿、棕、灰。

每25对线为一个基本单位,线对序号及色谱如下表:
第一步:穿套管。

通常50对-20对电缆用RSY 30-15型管
第二步:开剥外皮。

同时开好屏蔽线接口,注意不要有毛刺,去掉塑料纸。

规定电缆开剥长度至少是接续长度的1.5倍。

第三步:扎接续把头。

按主色序与循环色,理出A\B线对。

第四步:芯线接续。

根据电缆标称芯径大小选择接线子(k1:0.4~0.7;K2:0.4~0.9)将对应AB芯线在扭绞点上扭3~4花(0.5芯径以上扭2~3花),留长3CM~5CM,要求各组接线
子距离均匀,压接牢实到位同时不能放错A\B线对。

第五步:连接屏蔽线。

一定要压牢实同时用粘胶带包好。

第六步:包玻璃纸和内衬套,套管居中在两头做标记,拿开套管在标记以内3CM处包锡纸,用工具将锡纸刮平,再将套管居中。

第七步:热封。

喷灯火力大小适中,封合到两头时用小火慢慢热熔,不要烧老,也不要有缝隙,至到有热熔胶溢出。

第四章 全塑电缆的接续

第四章 全塑电缆的接续
3.扣式接线子的程式
扣式接线子的种类很多,分进口和国产两大类。国产扣式接线子的程式及使用范围如表 4—2 所示。
4.扣式接线子压接钳
扣式接线子压接时,为了保证接续良好,要求将待接续的接线子完全放入钳口内,钳口要平行夹住接线 子扣盖和扣身上下两个平面,,钳口张合时应完全平行不可偏斜。各种型号的压接钳如图 4—4。
4.1 电缆芯线的编号与对号
1.电缆芯线的编号
全塑电缆的芯线顺序与纸绝缘铅套电缆完全不同。铅套电缆的芯线编号是在每层中取标志线对为第一 号,并由外层向内层顺序编号。而全塑电缆多为全色谱的,单位式结构中往往以 25 对(或 10 对)为一基本 单位,并按色谱规定其芯线顺序,由内层向外编号。由于铅套电缆已基本被全塑电缆所取代,只在少数地区 少量存在,因而不仅新建的全塑电缆线路应完全按全塑电缆芯线顺序编号,在铅套电缆与全塑电缆相接之处, 铅套电缆也应改为从内层向外层编号。
由于电流到达接触面时,只能通过真正接触的小区域,这就相当于接触面的实际面积减小了,其结果表 现为接续处有一定的接触电阻。其电阻值与所用导体的电阻率、材料硬度、粗糙度以及所受压力等因素有关。 当接触压力增大时,接触电阻减小,导体的硬度与电阻率增大时,接触电阻则增大。
金属表面通常都覆盖一层污染物或腐蚀产物的薄膜。当这种薄膜很薄时,例如为 10~15 埃(1 埃=10-8 厘 米)以下时,薄膜对接触电阻值的影响可以忽略不计。当薄膜的厚度继续增大时,薄膜处的电阻值将迅速增 大,当薄膜的厚度达到一定值时,覆盖在导体上的氧化膜电阻可高达几个兆欧。在这种情况下,必须首先清 除或破坏金属导体表面的氧化膜,使其重新露出金属表面再进行接续,才能得到较小的接触电阻。
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全色谱电缆芯线顺序是由中心层起向外层顺序编号的。在电缆盘上的电缆是有方向的,一般规定 A 端线 号是面向电缆按顺时针方向进行编号;而 B 端线号则按反时针方向进行编号。敷设电缆时电缆的 A 端应靠近 局方,对号时则从远பைடு நூலகம்局方处面对电缆按色谱线序编号。

全塑市话电缆芯线接续

全塑市话电缆芯线接续

全塑电缆芯线模块式接线子接续方法1、电缆外皮开剥后。

先将所有芯线按照单位分好线把,电缆的开剥长度为电缆接续长度的1.5倍。

然后将电缆固定在电缆接续机的接线支架上,装好接线器。

为了防止芯线从线槽中脱出及压接后保证模块很容易从机头上拆下,机头的位置应比要接的线组稍高一些。

接续前必须放入衬板,以缩小押解器与模块的间隙。

2、接续时,将接续模块的底板(金黄色)安装在接线器的固定位置上,使底板切角对准机头的左上侧。

3、在局侧电缆中找出应接的超单位,从超单位中找出应接的基本单位(25对),按色谱顺序一一放入机头的定位槽内,线对由定位槽分开a、b线,按照左a右b顺序通过分隔片,适当拉紧线对卡入底板的线槽内,并将多余长度的芯线卡入定位簧内。

卡接完一个基本单位后应及时检查,如发现a、b线位置颠倒或a、b线位置上有一槽多线或槽内无线等错误,应立即纠正。

4、将主板金黄色一面朝下叠加在底板上,切角与底板切角方向一致。

5、将对应用户侧的单位芯线卡入主板的上部线槽内,卡完后立即检查。

6、将盖板叠加在主板之上,切角与主板切角方向一致。

7、用手按住盖板,由中间向两侧轻轻的按压,达到模块的吻合。

8、将压接机的夹具装在机头上,并使加压板与压接模块的盖板垂直吻合。

加压前,旋紧气闭旋钮后加压,当听到液压器发出“唧唧”的声音后,在加压两次即为加压良好。

抓住全部余线的尾部从定位簧上拆下切断的剩余线头。

然后松开气闭旋钮卸下压接机的夹具。

9、向后上方推动已压接完的模块前部,从机头上卸下压接完的模块。

这样,一个基本单位的芯线接续即为完成,可用同样方法接续其他基本单位芯线。

10、将局端用户端的全部电缆接续完毕后,应检查两端电缆的超单位及单位是否对应。

11、可用扣式接线子接续电缆的备用线对。

电缆线务工程第2章 全塑电缆及其接续

电缆线务工程第2章 全塑电缆及其接续

• 导线绝缘层:保证芯线间
及芯线与护层之间具有良好 的绝缘性能。一般是在每根 导线外包裹一层不同颜色的 绝缘物,绝缘物主要采用聚 烯烃塑料(高密度的聚乙烯、 聚丙烯或乙烯-丙烯共聚物等 高分子聚合物)或者聚氯乙 烯塑料,主要结构有实心绝 缘、泡沫绝缘、实心/泡沫绝 缘等。
芯线由金属导线和绝缘层
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TCQ011124BJ(GB)
TCQ011124BJ(GB)
第2章 全塑电缆及其 接续
TCQ011124BJ(GB)
全塑电缆
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TCQ011124BJ(GB)
2.1.1全塑电缆的分类
(1)按电缆结构类型分——非填充型和填充型; (2)按导线材料分——铜导线和铝导线; (3)按芯线绝缘结构分——实心绝缘、泡沫绝缘、泡沫/实心皮绝缘; (4)按线对绞合方式分——对绞式和星绞式; (5)按芯线绝缘颜色分——全色谱和普通色谱; (6)按缆芯结构分——同心式(层绞式)、单位式、束绞式、SZ绞; (7)按屏蔽方式分——单层涂塑铝带屏蔽、多层铝及钢金属带复合屏蔽, 而屏蔽带又分绕包和纵包; (8)按护套分——单层塑料护套、双层塑料护套、综合护套、粘接护套、 密封金属/塑料护套和特种护套; (9)按外护层分——单层、双层钢带铠装和钢丝铠装塑料护层; (10)按用途分——传输模拟信号和传输数字信号; (11)按敷设方式分——架空、管道、直埋、水底电缆等。
灰 白
17 桔 黄
蓝 红
18 绿 黄
桔 红
19 棕 黄
绿 红
20 灰 黄
棕 红
21 蓝 紫
灰 红
22 桔 紫
蓝 黑
23 绿 紫
桔 黑
24 棕 紫
•备用线对线序及色谱
线序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

全塑电缆的芯线接续施工作业指导书

全塑电缆的芯线接续施工作业指导书

全塑电缆的芯线接续施工作业指导书2.1 一般规定13.1.1 技术要求a. 电性能要求:接头完成后,接续电阻,绝缘电阻等均应符合规定要求。

b. 机械性能要求:芯线接续后应具有一定的抗张强度和抗扭强度,当芯线承受一定程度的拉力时,接头不发生折裂和松动。

c. 接续质量要求:芯线接续应无断线、碰地、混线、绝缘不良等现象。

d. 应严格按照色带、色谱规定进行接续。

e. 严禁以绕接的方法接续全塑电缆芯线。

f. 严禁以三线接线子进行二线或四线接线。

13.1.2 选用接续材料的规定a. 充气的电缆可采用无填充的接线子(模块)。

b. 不充气的200对以上电缆应采用有填充的模块。

c. 填充型的,不充气的200对以下空气型电缆采用有填充的扣子接线子。

d. 扣式接线子、模块型号及适用线径见表1:接线子名称3M型号国产型号适用线径(MM)扣式二线接线子扣式三线接线子不中断复接线接线子直接模块防水型直接模块复接模块UYURUB4000D4000DWP4005DHJKT1HJKT3HJKT4HJM1HJM20.4-0.70.4-0.90.4-0.70.32-0.650.32-0.650.32-0.6513.1.3 故障线对的处理a. 通过合理配盘应减少出厂的故障线b. 经接续的接头,不应产生新的故障线。

c. 电缆的标称对数,经施工后应全部是好线。

d. 接头封合前发现的故障线应在故障点及时修复。

e. 接头封合后发现的故障线应在最扩短距离内用第三对及以后的备用线调换(第1-2对保留作气压遥测用)。

13.2 芯线接线13.2.1 芯线接续前的准备工作a. 核查工作,核查气压是否与放缆后的平气气压相当。

b. 拗正电缆,按照规定位置将电缆拗平拗正,管道电缆则需在搁架上固定。

c. 剖缆及扭正:电缆开口长度的规定参见表2。

电缆对数3000对时,模块需排列成三排,以适应热缩套管的容量。

剖缆时要注意持刀角度及敲击力度,防止伤及电缆包带,电缆切口部分在连接屏蔽线后,需以胶带包扎,防止护层切口处的铝护层缺口伤及芯线。

全塑市话电缆的敷设(无插件)

全塑市话电缆的敷设(无插件)

1.6.7辅助结 1.6.7辅助结
角杆吊线的辅助结装置
1.6.8长杆档辅助吊线装置 1.6.8长杆档辅助吊线装置
长杆档正、 长杆档正、副吊线装置
2.吊挂式架空电缆的架设 2.吊挂式架空电缆的架设
架空电缆架设前,首先要对单盘电缆的规格、对数、气闭性能、 架空电缆架设前,首先要对单盘电缆的规格、对数、气闭性能、电 性能等进行检查,符合要求后才能进行敷设。 性能等进行检查,符合要求后才能进行敷设。电缆架设前后不得有机械 损伤,架设时电缆必须从电缆盘上方放出,避免与支架、 损伤,架设时电缆必须从电缆盘上方放出,避免与支架、障碍物或地面 摩擦与拖拉。电缆弯曲的曲率半径必须大于电缆外径的15 15倍 摩擦与拖拉。电缆弯曲的曲率半径必须大于电缆外径的15倍。 100对及以上的全塑电缆的敷设应按下列规定置放 对及以上的全塑电缆的敷设应按下列规定置放A 100对及以上的全塑电缆的敷设应按下列规定置放A、B端: 汇接局~分局,以汇接局侧为A 分局~支局,以分局侧为A 汇接局~分局,以汇接局侧为A端;分局~支局,以分局侧为A端;局~ 交接箱,以局侧为A 用户,以局侧为A 交接箱~用户, 交接箱,以局侧为A 端;局~ 用户,以局侧为A 端;交接箱~ 用户,以交接 箱侧为A 箱侧为A端。 汇接局、 交接箱之间布放电缆时, 汇接局、分(支)局、交接箱之间布放电缆时,端别要力求做到局 内统一。可以以一个交换区域的中心侧为A 内统一。可以以一个交换区域的中心侧为A端,也可以以局号大小来划分 或以区域交换的汇接局、 交接箱侧为A ,或以区域交换的汇接局、分(支)局、交接箱侧为A端。 架设吊挂式全塑电缆线路有预挂挂钩法、动滑轮边放边挂法、 架设吊挂式全塑电缆线路有预挂挂钩法、动滑轮边放边挂法、定滑 轮牵引法和汽车牵引动滑轮托挂法。 轮牵引法和汽车牵引动滑轮托挂法。

全塑电缆的模块式接线子接续_光电缆线务工程(上)——电缆线务工程_[共6页]

全塑电缆的模块式接线子接续_光电缆线务工程(上)——电缆线务工程_[共6页]

光电缆线务工程(上)—电缆线务工程242.4.3 全塑电缆的模块式接线子接续模块式接线子也称为模块型卡接排,简称模块或卡接排。

具有接续整齐、均匀、性能稳定、操作方便和接续速度快等优点。

一般模块式接线子一次接续25对。

利用模块式接线子可进行直接、复接和搭接。

常用于接续大对数电缆和地下电缆。

1.模块式接线子的结构和型号(1)模块式接线子的结构模块式接线子由底板、主板和盖板3部分组成。

主板由基板、U形卡接片、刀片组成。

基板由塑料制成上、下两种颜色。

靠近底板一侧与底板颜色相同,一般为金黄色,靠近盖板一侧与盖板颜色一致,一般为乳白色。

其结构如图2-12所示。

图2-12模块式接线子结构图一般用底板与主板压接局方芯线,主板与盖板压接用户芯线。

(2)模块式接线子的型号目前常用模块接线子有国产和进口两大类。

表2-11和表2-12所示分别为国产和3M公司模块式接线子型号、规格和适用范围。

HJMT1 是在HJM1的基础上加一个密封盒,盒内装有防潮硅脂,将压接好的模块安放在密封盒内封存,适用于填充型电缆的接续。

表2-11 模块式接线子(HJM、HJMT)型号、规格及适用范围规格型号接线形式聚烯烃塑料绝缘电缆芯线接续对数线径(mm)HJM1 标准接续25 0.32~0.6HJMT1 标准接续25 0.32~0.6HJM2 桥接25 0.32~0.6HJMT2 桥接25 0.32~0.6第2章 全塑电缆及其接续25表2-12 3M 公司卡接排型号及选用表 用途规格型号 类别 有无硅脂保护适用电缆线径(mm ) 备注标准型 超小型线径 最大绝缘外径一字型接续直接4000-B√0.32~0.7 1.17 4000-D √ 0.32~0.8 1.65 4000-DWP √ √ 0.32~0.8 1.65 4000-UWP √√ 0.4~0.8 1.65带4000D 防潮盒Y 字型接续桥接 4002-B √ 0.32~0.7 1.17 4005-D √ 0.32~0.8 1.65 T 字型接续搭接4008-B√0.32~0.7 1.17 4008-D √0.32~0.81.65● 3M 公司是世界著名通信器材生产商,你还知道哪些公司?课外查阅相关资料。

全塑市话电缆接头封合

全塑市话电缆接头封合

电缆接头的封合1、在电缆接续完成后首先制作屏蔽线,如接头是三条以上电缆分支连接,应用屏蔽线接线子把屏蔽线连接。

2、用尼龙扎带或绝缘胶带将接续模块、电缆备用线和屏蔽线绑紧。

3、将电缆封头内的金属内罩置于电缆接头的居中位置,将干燥剂放在金属内罩内,用绝缘胶带将金属内罩居中位置包扎一圈,并用自粘铝箔将金属内罩的铰链接缝密封。

用钝器将密封铝箔带捋平。

如图:4、用绝缘胶带沿金属内罩边缘向电缆端缠绕,每缠绕一圈应有50%的搭接,露出金属内罩搭接与电缆之上的胶带的宽度不超过5mm。

如图:5、用清洁纸将接头两端约200mm的电缆外皮清洁干净,然后用砂纸在电缆护套上进行横向打磨,切勿顺电缆方向打磨。

将热缩包管取中靠放在金属内罩上,然后自热缩包管两端口向外的电缆护套上各缠包一层铝箔带,铝箔带应进入热塑包管内20mm。

再使用钝器将铝箔带捋平缠贴好。

如图:6、在金属内罩两端口到缠包铝箔带的电缆护套上,用喷灯作预热处理10s的时间,使护套的表面温度达到60度左右(用手触摸有灼热感即可)。

如图:7、用热缩包管包盖电缆接头并用连接扣扣于热缩管中央,然后把不锈钢锁口夹自热缩包管的拉链导轨的两边插入并轻推至相接于连接扣上。

左右调整热缩包管,使其处于电缆接头的居中位置,并使其两端各搭盖铝箔带25mm。

如有分支电缆,须将分支夹完全插入电缆分支处,热缩包管被分支夹分隔成的各部分的大小应视分支电缆直径比而分配。

热缩包管导轨和锁口夹部分须置于外径大的电缆之上。

如图:8、加热:用汽油喷灯从热缩包管居中的位置开始加热,首先加热底部,持续地作环状加热至锁口夹处,当热缩包管表面的温度指示漆由绿色完全变为黑色后,再向热缩包管末端的方向环绕加热至温度指示漆由绿色变为黑色。

在热缩包管未冷却前用钝器轻轻敲击锁口夹使它的折弯处与金属内罩和电缆的交接面向吻合,无缝隙或脱落。

整个热缩包管加热收缩后,表面应圆整无折皱,温度指示漆完全变色,即认为热塑完好。

加热注意事项:1)、经常调整火焰,使火焰整体长度保持在300mm左右,黄色火焰保持在100mm左右。

电缆的接续教案

电缆的接续教案

电缆的接续教案教案标题:电缆的接续教案教学目标:1. 了解电缆接续的基本概念和原理。

2. 掌握电缆接续的常用方法和步骤。

3. 能够正确进行电缆接续操作,并确保接续质量。

教学准备:1. 电缆接续所需的工具和材料:电缆剥皮刀、电缆接头、绝缘胶带、绝缘套管、钳子等。

2. 示范用的电缆和接头。

3. 相关的教学图表和视频。

教学过程:引入:1. 引导学生思考电缆接续的重要性和应用领域,例如电力工程、通信工程等。

2. 展示电缆和接头的示意图,并解释其结构和功能。

讲解电缆接续的基本概念和原理:1. 解释电缆的构造和组成部分,包括导体、绝缘层、护套等。

2. 介绍电缆接续的目的和意义,即将两段电缆连接在一起,确保电流传输的连续性和安全性。

3. 说明电缆接头的作用,即连接两段电缆的关键部件。

介绍电缆接续的常用方法和步骤:1. 分别介绍低压电缆和高压电缆的接续方法,重点讲解低压电缆的接续步骤。

2. 示范如何使用电缆剥皮刀剥去电缆外皮和绝缘层,注意安全操作。

3. 演示如何准确连接导体,使用绝缘套管和绝缘胶带进行绝缘。

4. 强调接续过程中的注意事项,如避免导体接触、保持连接牢固等。

实践操作:1. 将学生分成小组,每个小组配备一套电缆和接头。

2. 指导学生按照所学步骤进行电缆接续操作,老师巡视指导并纠正错误。

3. 学生互相检查对方的接续质量,并提出改进建议。

总结与评价:1. 回顾电缆接续的基本概念和步骤,确保学生对所学内容有全面的理解。

2. 鼓励学生分享他们的实践经验和遇到的问题,进行讨论和解答。

3. 对学生的接续质量进行评价,并提供针对性的指导和建议。

拓展活动:1. 邀请电力工程师或相关专业人士来校进行现场示范和讲解,加深学生对电缆接续的理解。

2. 组织学生参观电力工程或通信工程相关的实际工作场所,让他们亲身体验和了解电缆接续的实际应用。

教学反思:1. 教学过程中,要确保学生的安全意识和操作规范,提醒他们注意使用工具的正确方法。

【通信线路工程】全塑电缆的接续

【通信线路工程】全塑电缆的接续

全塑电缆的接续3.5 全塑电缆的接续学习目的和要求:了解电缆芯线的编号、对号、接续原理及常用方法;掌握扣式接线子和模块式接线子的型号、选用、操作方法和步骤。

(1)全塑电缆芯线接续是全塑电缆敷设施工中的一个重要组成部分。

在质量上要求较高:必须接续可靠和长时期保持应有的性能,以保证通信畅通;要求施工有较高的效率、劳动强度低、操作简便、易于掌握;要求工料费少;适合架空、直埋或管道等各种使用场合。

(2)全塑电缆芯线接续技术主要采用接线子压接法:如美国(3M公司)生产的扣式接线子与模块式接线子的接线法;英国(BICC公司、EGERTON公司)生产的套管式(B型)与槽式(6号)接线子接线法;日本生产使用的销钉式接线子接线法等。

我国全塑电缆芯线的接续方法主要采用扣式接线子和模块式接线子接续法。

扭接法工序多、费工时、要求有技术熟练的工人操作、且接续不牢靠,已被接线子接续法取代。

3.5.1电缆芯线的编号与对号电缆芯线的编号与对号是保证电缆芯线接续质量的一项重要工作。

1.电缆芯线的编号全色谱电缆芯线顺序是由中心层起向外层顺序编号的。

一般规定A端线号是面向电缆按顺时针方向进行编号;而B端线号则按反时针方向进行编号。

全塑全色谱电缆的线序使用原则为“由远到近,从小到大”。

2. 电缆芯线的对号电缆芯线对号的目的,主要是核对和辨认一段全塑电缆的芯线序号,防止造成错接的一种手段。

对号时一般以靠近电话局或交接箱的一端为准,用放音对号器与另一端对号,使两端线序一致。

3.全塑电缆常用接续方法3.5.2 全塑电缆芯线压接接续的原理和要求1.全塑电缆芯线压接接续的原理导线连接后其电阻值决定于导体材料的电阻、两接触面间的接触电阻和因污染或氧化而产生的薄膜电阻。

因而芯线的接续除了要考虑增大和保持接触面间的压力外,还要做到两点:(1)要除去或刺穿任何存在于导线表面上的不导电薄膜。

(2)让这些接触面上没有或不产生新的氧化膜,这就需要有足够牢固的气密接触面。

光缆接续培训资料PPT学习教案

光缆接续培训资料PPT学习教案
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目测法-熔接质量评估
光纤连接点不连续现 象的分类
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OTDR测试:工程现场 监测

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我们要谨记
接头出现故障是最多的!有些往往是潜伏性的! 接头工作一定要细心、周到、熟练!
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★★★§光纤接头质量
管道人孔接头箱(盒) 安装图
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如果我们不熟悉光缆
接续,对于施工和维
护意味着什么?执行
力很差 1、准备 (技术、器具、光缆
7、光纤余留长度的收容处理 8、光缆接头护套的密封处理
2、接续位置的确定
9、光缆接头的安装固定
3、光缆护套开剥处理
4、加强芯、金属护层等 接续处理
5、光纤的接续
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(2)器具准备
A、器材:接头盒配件(注意产品说明书) B、机具:开缆工具、制作光纤端面的工具
(切割刀、剥线钳)等 C、熔接机(含备用电源——发电机、电池) D、帐篷 E、车辆
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(3)光缆准备
A、光缆已经敷设(布放)到位 B、光缆的特性(光特性、电特性)良好,
光缆接续培训资料
会计学
1
§主要设备、工具、器材
光纤、光缆(OFC) 光纤自动熔接机 OTDR 光缆接头盒(主材及附件) 光缆线路工程施工工具箱
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OTDR 监测接头
光缆 (光纤)
组装光缆接头盒
熔接 光纤
光缆施工 工具箱
注意流程!
光纤 熔接机
光缆 接头盒
细节决定成败
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4、加强芯、金属护层 等接续处理

实训项目四---全塑电缆接续(扣式接线子)

实训项目四---全塑电缆接续(扣式接线子)

实训项目四全塑电缆接续(扣式接线子)实训项目编号:DL—DL—04实训课时:4课时一、实训目的培养学生掌握全塑电缆扣式接线子的接续,能够独立完成小对数电缆的接续工程。

二、技术规范要点1、核对电缆程式、对数、端别程式:对数:端别:2、行业标准中规定的各种标准接线子3、了解扣式接线子的规格型号及适用范围注:接线子型号表示方法专业:H——市内通信电缆;主称:J ——接线子;类型:K、X、C、M——分别为扣型、销套型、齿型和模块型;填充:T ——含防潮填充剂;系列:1~9——系列编号。

4、扣式接线子适用场合300对及以下电缆5、扣式接线子结构扣身扣帽6、压接钳认识7、扣式接线子接续方法分支型接续时接线子排数和接续长度电缆对数接线子排列数(排)接续长度(mm)30对及以下 4 17550对 6 250100对8 325200对10 4008、以10对接线子为例:接续长度为175mm,排列数为8排,电缆留长应为接续长度的1.5倍。

如下图:三、实训工具剪刀1把、卷尺1把、专用压线钳1把、扣式接线子若干四、实训内容小对数全塑电缆接续五、操作步骤1、按规定确定芯线长度2、电缆接头开剥护套长度3、电缆接头护套开剥后,按色谱顺序将芯线束折回在电缆接头两侧4、从电缆两侧折回束中,按编号和色谱顺序,检出相接的线对,先接A线后接B线。

在接续时,A线与A线,按左压右交叉,然后扭绞1~3个花;再将两线合并,依次类推。

5、根据预留长度,减去余线(直线型预留2.5cm,复接型留长3~5cm),然后,将两(三)线插入接线子进线孔内,并一直插到底部。

6、选用适当的压接钳,将接线子放入压接钳钳口内进行压接。

压接时要注意压到底为止。

六、注意事项1、接头开剥护套最小长度为:1.5×接续长度2、开剥时要注意用力力度,避免将芯线剪断或剪伤,造成断线或混线3、开剥后要及时将芯线扭花,防止散花,避免鸳鸯线对发生4、芯线要插入接线子底部,避免无连通或接线不良5、在使用剪刀等锋利工具时,不要将手放于刀锋前,避免危险发生七、考核要求及评分标准(按百分制计)。

全塑电缆的接续与封焊

全塑电缆的接续与封焊

外线专业教案编号全塑电缆的接续与封焊业务要素:外线编写人:张翔适用对象:士官、义务兵编写日期:2012/12/16教案内容教学提示接线子型式分类见表2、扣式接线子的结构及接续原理扣式接线子由三部分组成:扣身、扣帽、 接片在塑料盖内镶嵌镀锡的铜合金“ U ”形卡接片,在 1、接线子的型号教案内容教学提示目前,市话全塑电缆的接线子品种较多,按其接续方式、器件外形和内部结构以及特点,可分为套管型、 纽扣型、槽型、销钉型、齿型和模块型等多种。

接线子 的型号分类必须符合邮电部标准 《市话通信电缆接线子》 YD334-87)的规定,其型号编写方法如下:U ”形卡教案内容 教学提示2、模块式接线子的压接工具用模块式接线子接续时,要用专用的压接工具,压接工具主要由接线架和压接器两部分组成。

接线架包括有接线机头 1~2 个、支架管(电缆固定架)、接线机头支架、 电缆扣带 2 个、检线梳及试线塞子 等组成。

如图:接续机头:是安装模块式接线子及进行接续的部件。

它由两边的金属挡板、带色谱的进线板、蓝色分线 齿和两排导线固定弹簧组成。

电缆固定架:安防两侧(局方和用户方)已剖开护 套的电缆,两侧各有一组皮带和皮带钩组成。

接续机头支架:由接续机头固定架及横动杆组成。

检线梳:用于检查卡线质量,左移时仅显示 A 线,右移时仅显示B 线。

开启钳:用于开启未卡接好线的模块式接线子。

测试插针:接续完成后,从模块式接线子测试插孔插入,检测接续质量,尾部导线可接测试仪表。

修补工具:有大、小两种,主要用于修补个别未卡好的芯线,重新卡接好。

压接器:提供导线压接时的动力,常用手动液压器。

它常由液压器主体、夹具和高压软管等组成,液压器提供30MPa的压强,可讲顺好线的底、主、盖板进行压接,加压时先旋紧气闭旋钮,上下扳动手柄,听到液压器发出“唧、唧”声时,压接工序完成。

如图为模块式接线子压接器:教案内容教学提示。

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全塑市话电缆接续
3. 模块式接线子 模块式接线子又称为卡接板或卡接模块,是大对数电 缆芯线接续使用最多的接线子。有标准型和超小型两类, 每类又分为一字型、Y字型、T字型三种,分别用于直接接 续、分支接续和搭接接续(桥接)。 模块由U型卡接片、切线刀片、线槽和试验孔等部件 组成,每次可以卡接一个基本单位(10对或25对),完成一 字型、Y字型和T型连接,图5为模块式接线子的实物图。
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图9 扣式接线示意图
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图10 扣式接线子排列(单位:mm)
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2. 模块式接线子的接线工具及接线操作方法 1) 压接工具 模块式接线子需采用专用压接工具,主要由接线架和 压接器两部分构成。其实物图如图11所示。
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图11 模块式接线子专用接续工具实物图
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表3 电缆接续长度
序号 电缆对数 线径/mm 0.4 400 1 600 2 5 9 1200 2400 0.5 0.6 0.4 0.5 0.6 0.4 0.5 0.4 接续长度/mm 432 432 432 432 432 432 432 432 483 直接接头直径/mm 69 74 79 79 89 97 107 114 157 折回接头直径/mm 69 81 107 89 104 133 135 160 198
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2. 扣式接线子 1) 适应 扣式接线子适应300对及以下电缆。 2) 扣式接线子的构成 扣式接线子主要由扣身、扣帽两部分组成。扣式接线 子结构如图1所示,各种扣式接线子外形如图2所示。
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图1 扣式接线子结构
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图2 各种扣式接线子外形
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Ⅲ. 盖板 盖板用以叠加在主板的上面,用以传递压接钳的压力, 卡住底板、主板线槽里的芯线,使U型卡接片的刀口穿过 芯线的绝缘层、污垢和氧化膜,实现上下两层芯线连通的 目的。
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2 全塑市内电缆芯线接续方法 1. 扣式接线子的压接操作方法和步骤 (1) 按规定确定芯接续长度。 电缆芯线接续长度,应根据电缆封合类型、电缆型号 和采用的接线子类型来决定。一般来讲,可按照表2及图6 所示处理。
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图4 扣式接线子压接钳的形状
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E-9Y压接钳最轻便,用于架空作业及修理;E-9E压接钳 钳口动作平行度好,无剪线钳口,其他同E-9Y;E-9B压 接钳是用途最广的接线钳;E-9C压链带接线子;E-9CH 用于50对以上电缆接续(实际中使用不多,因为大对数电
缆芯线接续多用模块式接线子)。
图19 模板式卡接板压接的电缆接头
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3. 两种接续方法的比较 (1) 扣式接线子每次只能完成两根芯线的接续,接续 速度慢、效率低,所以只适合于小对数电缆接续或无法安 装模块式接续机架的场合;模块式接线子一次就能完成 100根芯线的接续,接续速度快、效率高,所以50对以上 的大对数电缆大多采用模块式接线子进行接续。 (2) 扣式接线子不能重复使用,而模块式接线子可重 复使用若干次。
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电缆对数 50 对及以下 100 对 200 对 300 对
接线子排数/排 8 12 16 20
接续长度/mm 175 250 325 400
表2 直线型(一字型)接续接线子排数和接续长度
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图6 直线型接续时接线子的排列(单位:mm)
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(2) 电缆接头开剥护套长度:一般来讲,电缆接头开 剥护套最小长度为1.5 × 接续长度。 (3) 电缆接头护套开剥后,按照色谱顺序将芯线束折 回在电缆接头两侧。 (4) 从电缆两侧折回的芯线束中,按编号和色谱顺序, 检出相接的线对,先接A线后接B线。在接续时,先以线对 为单位按左线压右线交叉,然后扭3、4个花(注意要扭紧), 再分别将A、B两线分开捋直,如图7所示,其他依次类推。 (5) 根据预留长度,剪齐线头(直线型预留长为2.5 cm, 复接型预留长为3~5 cm),然后将两线插入接线子进线孔 内,并一直插到底部,如图8所示。
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图7 扭花与剪齐线头示意图
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图8 两线插入接线子情形
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(6) 选用适当的压接钳,将接线子放入压接钳钳口内进行压 接,压接时当听到响声时即表示压接到位,不能再强压以 免损坏接线子。每5对为一组,压接时,要注意压到底为 止。扣式接线示意图如图9所示,扣式接线子排列如图10 所示。
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(3) 扣式接线子完成接续后无法当场验证所接续芯线 是否连通,而模块式接线子因其侧面设有测试孔,通过使 用测试塞子可当场验证上下芯线是否连通。 (4) 扣式接线子接续工具简单、便于携带,而模块式 要使用专用工具,要有安装场地,不便于携带。 (5) 对于相同对数的电缆,扣式接线子所作电缆接头 体积比模块式要小。
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3 全塑电缆的接头封合 电缆接头封合前应对芯线进行包扎,包扎的具体要求 如下。 1) 模块接续的接头 整理模块,使所有模块的背向外,并排列成圆柱形; 用塑料芯线在两列模块间进行绑扎;转动全部模块使每块 模块排列紧密,芯线全部包容在模块内呈圆柱形再用塑料 芯线或尼龙扎带将模块中间进行绑扎,如图19所示。
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Ⅰ. 接线架 接线架用来支架接线器(机头),由支架管、移动固定 器等部件所构成,如图12所示。图中的试线塞子用来插入 试线孔,检查所接芯线连接是否正确。 Ⅱ. 压接器(加压器) 压接器用来压接接线模块并切断多余线对。分手动/ 液压压接器和气动/液压压接器两种。一般用手动的居多。 它由液压机主体、夹具、高压软管组成,如图13所示。
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表1 接线子选型表
序号 1 2 3 4 名称 扣式 销套式 齿式(槽式) 模块式 HJMT HJKT HJX HJC HJM 型号 HJK 0.4~0.9 0.32~0.8 0.32~0.6 0.32~0.6 适用线径/mm 适用场所 填充型或非填充型架空电缆;填充型直埋式、管道 配线电缆;交接箱成端 非填充型管道、直埋式电缆;局内成端 同销套式 填充型和非填充型管道电缆和直埋式电缆;局内成 端
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图3 扣式接线子卡接芯线示意图
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3) 压接钳的构造 压接钳是压接钮扣式接线子的一种工具,共有三种类 型:一种是带有钳口套的可调压接钳,根据扣式接线子的 高、厚尺寸不同,调换厚、薄不同的钳口套,调整钳口闭 合空隙宽度(以防用力过大压碎接线子),以适合正常而适 度的压接;第二种是双用压接钳,它既能压接,又能剪线; 第三种是连发式压接钳,一次可装扣式接线子100只,压 接时可连发供给使用,能够大大提高工作效率。扣式接线 子压接钳的形状如图4所示。
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图5 模块式接线子的实物图
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模块由底板、主板(主体)、盖板三块模板组成。 Ⅰ. 底板 底板上有卡线线槽,一般用于卡接局方芯线。线槽的 数量与基本单位中的芯线数量一致,图中线槽为25对,供 25对基本单位卡线用。线槽对数排列顺序为由左向右,依 次为1、2、3、4、…、25对。卡线时按“A左B右”对号 入座。
Ⅰ. 扣身 扣身又称扣座,它由聚碳酸脂制成,色白透明。座内 有注硅脂穿线孔槽,作为穿插待接芯线之用;有定位缝 (沟),供作扣帽定位扣盖之用。
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Ⅱ. 扣帽 扣帽也称扣盖,它是由帽壳和U形卡接片组成。帽壳 也由聚碳酸脂制成,并有标志颜色,便于识别各种不同用 途和程式的接线子。盖帽中心嵌镶有U形卡接片,其形状 如同叉簧,由镀锡的磷青铜片(表面为白色,因为镀有锡) 制成。卡接片带有锋利的V形刀口,并被安装在突出帽的 底部,扣帽受外力下压时V形卡接片即卡在扣身线槽内的 芯线上面。V形卡接片的槽口比芯线线径稍窄,芯线卡入 时,V形卡接片就能刺破(卡割开)芯线的绝缘层、油垢和 氧化膜,使导线导通。同时,HJKT接线子内还有防潮密 封油脂,使接续处不进水、不氧化。图3为扣式接线子卡 接芯线示意图。
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3) 模块的排列及间隔 0.4 × 1200对及上对数的电缆,模块为3、4排;其他 对数电缆,安排2排。表3表示的是数量为2排的情形。模 块式接线子的排数及间隔如图14所示。
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图14 模块式接线子的排数及间隔
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4) 压接操作方法和步骤(以一字型直接压接为例说明) (1) 将开剥的两侧电缆相对固定在接线支架上,装好 接线器,如图15所示。 (2) 将接线模块的底板安装在接线器的固定位置上, 并使底板的切角一端靠左。 (3) 把检出来的局侧芯线某基本单位的线对按线对色 谱(不要按线序,以提高卡线速度)通过分线排(色谱)分别 按“A左B右”卡入底板线槽内,并用检线梳予以检查, 如发现卡线不正确,则应及时纠正,如图16所示。检线梳 是一把简单的塑料梳子,用它遮挡住A线或B线,则露出 来的芯线色谱应为蓝、桔、绿、棕、灰或白、红、黑、黄、 紫,如果发现颜色错,则表明芯线卡错位置。
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2) 接线子接续的接头 整理接线子,使之排列整齐;用宽为75 mm的聚脂薄 膜带从中间开始向两端进行往返三次的交叉包扎,包扎时 前后叠压1/2,如图20所示。 电缆接头的封合方法分为热接法和冷接法两大类。这 里以热缩管封合法(热接法的一种)为例给大家进行说明。
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图20 用聚脂薄膜带对接头进行包扎
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图12 接线机架示意图
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图13 压接器
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2) 电缆护套开剥长度 电缆接头塑料护套开剥长度,视接续长度而定。 一字型折回接续: 开剥长度 = (接续长度 × 2) + 152(mm); 一字型直线接续:开剥长度 = (接续长度) × 1.5。 电缆接续长度如表3所示。
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