锅炉侧高压阀门统计

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电厂锅炉阀门检修的技术要点初探

电厂锅炉阀门检修的技术要点初探摘要：随着社会的发展，在工业领域越来越重视对新技术、新设备的应用，同时也加强了对新设备的的检修力度。

在锅炉系统中，阀门作为控制与连接的原件，对锅炉系统的调整起着关键的作用，阀门一旦出现问题，锅炉系统便会出现不可控的后果，给生产带来巨大的影响，因此必须要对锅炉阀门进行重点的检修，保证阀门正常安全的工作。

关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术要点引言阀门在电力锅炉系统非常重要，可以有效地连接和控制锅炉中的各个器件。

但是到目前为止我国在锅炉的阀门检修方面还存在很多的问题，技术方面还没有得到良好的进展。

如果锅炉在运行的过程中阀门出现问题，就会直接导致整个系统运作失常。

1锅炉阀门的检修周期及检修内容阀门检修周期在锅炉系统中，阀门根据所发挥的作用，分为中低压阀门和高压阀门。

阀门的检修周期分为大修周期和小修周期，通常而言，中低压阀门大修周期一般为到年、小修周期一般为到年，高压阀门大修周期一般为到年，小修周期一般为到年。

此外，在对锅炉系统阀门进行检修时，检修的周期要根据实际情况作出变动，具体情况具体分析，保证阀门的安全可靠。

如遇到锅炉系统在特殊的工作环境、阀门的使用年限、操作技术等因素制约时，要缩短对阀门的检修周期，并按照阀门大修和小修的标准对阀门各个部位进行检修，按照标准需要检修的项目包括阀门更换、手动阀解体检修、电动隔离阀解体检修、阀门盘根更换、执行机构解体检修等。

检修内容锅炉阀门检修根据阀门的作用不同，检修的技术也不同，在检修内容上也会有所变化。

锅炉系统中的阀门众多，一般分为截止阀调节阀、逆止阀、安全阀。

通常情况下，对阀门进行检修需要进行拆卸或解体，看阀门有无裂纹或其他损坏情况，然后再对其损坏情况采取不同的检修技术和方法。

由于阀门在锅炉中所起的作用不同，阀门在结构上也有所变化，对阀门进行检修时，检修的内容也要根据阀门运行状态、使用情况的不同进行调整2锅炉阀门的检修技术要点2.1截止阀的检修技术要点检修要求。

(完整版)各种阀门图例

阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。

汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。

阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。

例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。

尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。

例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。

阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。

我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。

即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。

按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。

止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。

节流阀—用于调节管道介质的流量。

蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。

也可作调节用。

安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。

减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。

系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。

按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。

电厂系统及常用TYCO阀门简介

电厂锅炉
按蒸汽参数分类（1）中压锅炉。压力为3.822MPa（39kgf／cm2），温度为450℃。 (2)高压锅炉。压力为6～10MPa，常用压力为9.8MPa（ 100kgf／cm2），温度为540℃。（3）超高压锅炉。压力为10～14MPa，常用压力为 13.72MPa（14O kgf／cm2），温度为555℃或540℃。（4）亚临界压力锅炉。压力为 14～22.2MPa，常用压力为 16.66MPa（170 kgf／cm2），温度为 555℃。（5）超临界压力锅炉。压力大于22.2 ～ 25MPa（225.65 kgf／cm2），温度为 550～570℃。（6）超超临界锅炉压力25～31MPa 温度为 600℃
截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。截止阀在管路中主要作切断用。截止阀有以下优点： 1.在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。 2.开启高度小。 3.通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。 TYCO截止阀代表品牌 Yarway，Sempell
火力电厂的生产流程
火力电厂围绕三大主机设备炉、机、电和其他辅机设备形成了三大系统，构成了电厂生产的主要流程。燃烧系统：原煤磨成煤粉后进行分离，合格的煤粉被煤粉仓储存。煤粉仓的煤粉由喷燃器喷到炉膛内燃烧；产生的热能加热炉膛四周水冷壁管内的水，加热成汽水混合物。汽水系统：混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功。电气系统：过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电网。

火电厂锅炉管道阀门检修及管理分析

火电厂锅炉管道阀门检修及管理分析摘要：随着国家对于环境保护工作重视程度的逐渐提高，电厂作为主要的能耗大户之一，必须要进行节能降耗，而锅炉作为电厂中的主要设备之一，应用节能降耗技术是必然趋势。

笔者根据多年来电厂的实际工作经验，逐一对电厂锅炉使用问题、节能降耗对于电厂锅炉的积极影响以及节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用方法进行论述，希望能够提高节能降耗技术在电厂锅炉中的应用效果。

本文就将探讨火电厂锅炉管阀的检修及管理办法，希望能为锅炉管阀的检修及管理提供一定的参考资料。

关键词：锅炉管道；检修分析；检修管理；措施对策；分析；一、阀门的主要技术性能（一）强度性能所谓的强度性能就是指在管道系统正常运行的过程中，阀门对介质压力的承受能力。

而在正常使用的过程中，由于阀门属于一种承受内压的机械元件，并且在火力发电厂中有着十分重要的作用，因此必须要保障阀门拥有足够的强度，只有这样才能保障管道系统的长期使用"。

（二）密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。

阀门的密封部位有三处∶第一，启闭件与阀座两密封面间的接触处。

第二，填料与阀杆和填料函的配合处。

第三，阀体与阀盖的连接处。

其中第一种的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。

对于截断阀类来说，内漏是不允许的。

后两种的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。

外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。

对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能[1]。

（三）流动介质阀门的应用主要就是为了流动介质进行有效的控制，从而达到人们在生产和生活中的要求。

不过由于流动介质中存在的一定阻力，因此阀门在对其进行有效的控制调节的时候，就需要消耗一定的能力。

从节能方面进行考虑，我们在对阀门进行安装施工的时候，一定要尽量的减少流动介质在阀门控制中产生的阻力。

（四）启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

超临界直流锅炉优化利用疏水回收

超临界直流锅炉优化利用疏水回收黎攀3300788774327339836 湖北华电西塞山发电有限公司 435000摘要随着新能源快速的发展，造成火电机组参与调峰次数越发频繁，以及煤炭价格居高不下，双重压力下致使近些年火电机组亏损严重，本文主要阐述某电厂直流锅炉优化用水，实现炉水回收，达到节能降耗的目的。

关键词燃煤机组直流炉疏水回收节能降耗机组概况一、系统介绍湖北华电西塞山发电有限公司二期锅炉为超超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。

型号为HG-2098/26.15-YM3。

锅炉启动系统为带再循环泵的启动系统,二只立式内置式汽水分离器布置于锅炉的后部上方,由后竖井后包墙管上集箱引出的锅炉顶棚包墙系统的全部工质均通过 4 根连接管送入二只汽水分离器。

在启动阶段，分离出的水通过水连通管与一只立式分离器贮水箱相连，而分离出来的蒸汽则送往水平低温过热器的下集箱。

分离器贮水箱中的水经疏水管排入再循环泵的入口管道，作为再循环工质与给水混合后流经省煤器—水冷壁系统，进行工质回收。

除启动前的水冲洗阶段水质不合格时排往扩容器系统外，在锅炉启动期间的汽水膨胀阶段、在渡过汽水膨胀阶段的最低压力运行时期以及锅炉在最低直流负荷运行期间由贮水箱底部引出的疏水均通过两只贮水箱水位调节阀经锅炉疏水扩容器和疏水箱送入冷凝器回收。

此外机组在后期技改中也将辅汽系统用户疏水和高加系统疏水连接至锅炉疏水扩容器，以便水质回收。

二、存在问题及治理锅炉疏水箱主要水源分为四个板块，即：机侧有压放水，辅汽用户疏水，炉侧本体疏水以及炉侧启动放水。

图一1、机侧有压放水如图一所示，主要疏水源为高加系统疏水以及辅汽母管疏水，通过有压放水母管连接至锅炉疏水扩容器，此模块只在系统投退时疏水至锅炉疏水扩容器，疏水量较小，正常运行时疏水阀门都在关闭位，但由于是高压系统管道，疏水阀门存在内漏，有压放水母管及相关疏水阀门在正常情况下温度都在90℃左右，水质较为干净无污染。

高压加热器水位调节及阀门配置

高压加热器水位调节及阀门配置给水加热器的作用是火电厂系统中用来加热给水，是给水在进入锅炉之前的温度和压力上升到一定水平，以此来降低水在锅炉内部的能量消耗，从而提高整个机组的热效率。

位于冷凝器和给水泵之间的给水加热器叫做“高压加热器”，在给水泵和锅炉之间的叫做“高压加热器”。

对于现代的一些超临界机组，在辅助循环泵和主给水泵之间还有一个“中压加热器”。

在封闭式加热器中，加热蒸汽将能量转移给给水、给水加热器中的凝结水等等。

高压加热器的疏水或“正常疏水”阀门就起到了控制每一个加热器中的“热井”中的凝结水的液面高度的作用。

在正常运行的条件下，每一级加热器中的凝结水被排放到它的下一级加热器，最后汇入凝汽器，和凝结水混合。

这一过程之所以得以实现，是因为每一级加热器的压力都比其下级的要高。

每一级加热器之间的压力差一般都不超过0.7Mpa，也有的设计中这一压差会高一些的。

虽然不同的机组所需要的疏水阀门的数量和形式也会不同，但是其基本配置基本上是相同的。

在低压加热系统的阀门中，除了正常疏水调节阀以外，还有危急疏水阀门或者排污阀。

当正常疏水阀门的疏水能力不能满足疏水的需要的时候，危急疏水阀门将被打开。

图-1是高压加热器疏水系统的管路和阀门配置示意图：图-1 高压加热系统管路和阀门配置示意图由于各级凝结水都接近相应压力下的饱和温度，所以每一级加热器中的凝结水在进入下一级加热器的过程中很容易出现闪蒸和汽蚀工况。

因此，加热器正常疏水调节阀需要面对和解决的主要问题是如何在闪蒸和气蚀这两种苛刻的工况条件下依然保持良好的调节性能的同时又具有严密的密封特性。

而危急疏水的阀门，由于其下游连接的是凝汽器，压力更低，所以必然工作在闪蒸的工况下。

能够迅速打开和关闭，同时保证耐磨损是最基本的要求。

对于大中型火电机组，高压加热器正常疏水调节阀应该采用带有套筒结构的阀门，具体需要多少级套筒需要根据实际的工况决定。

为了选取出合适的阀门，还必须注意以下三个问题。

电厂锅炉阀门检修的技术要点分析

电厂锅炉阀门检修的技术要点分析摘要：随着我国经济水平不断提高，电力工业也得到了快速发展。

在发电过程中，锅炉是不可或缺的设备之一，而其中的重要组成部分——阀门则起到调节和控制燃料供应、燃烧空气等作用。

然而，由于长时间运行或者其他原因，锅炉内部会出现一些问题，如磨损、腐蚀、变形等等，这些问题不仅影响了锅炉本身的安全性和稳定性，还可能导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。

因此，对于锅炉内的各种阀门进行定期检查和维护是非常必要的。

本文主要研究电厂锅炉阀门检修的技术要点，旨在有效减少因阀门故障引起的生产事故，保障电站的正常运转。

关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术要点；对策前言：目前，在电厂中，锅炉作为重要的热力设备之一，其安全性和稳定性能够直接影响到整个发电系统的运行。

而锅炉内部结构复杂、部件繁多，其中包括了大量的管道和阀门等装置。

这些装置在长期使用过程中会受到不同程度的磨损或者损坏，进而导致事故发生。

因此，对于锅炉内各种管道和阀门进行定期检查与维护是确保电站正常运转的必要措施。

一、电厂锅炉阀门检修的技术要点分析（一）阀门的结构在进行电厂锅炉阀门检修时，需要对其结构有一个全面、深入的了解。

一般情况下，电厂锅炉中使用的阀门主要包括三种类型：闸阀、截止阀和球阀。

其中，闸阀是一种比较常见的类型；截止阀则通常用于介质流动方向较为复杂的管道中；而球阀则常用于高温高压等条件下。

不同类型的阀门具有各自的特点和适用范围，因此在进行阀门检修前需仔细研究相关资料并结合实际情况制定相应的检修方案。

除了以上提到的几种类型外，还存在一些特殊用途的阀门，如放空阀、排污阀等。

这些阀门往往起着至关重要的作用，一旦出现故障可能会导致严重后果，因此也需要引起足够重视。

此外，在进行阀门检修过程中，还应注意以下几个方面：一是认真检查阀门表面是否存在裂纹或破损现象，尤其要关注密封面处有无异物堵塞；二是重点考虑阀门的开关状态，如是否灵活可靠、是否存在阻滞卡顿等问题；三是针对某些容易被忽视但又十分重要的部位，需要采取合适的措施予以保护[1]。

电厂锅炉阀门检修技术要点

电厂锅炉阀门检修技术要点摘要：在电厂建设中，阀门是将其内部环境从一个点转移到另一个点。

阀门连接这两个点，因此阀门用途广泛。

基于此，本文重点论述了电厂锅炉阀门检修技术要点。

关键词：电厂锅炉；阀门；检修技术锅炉阀门的检修周期需根据具体情况确定，检修时，应根据不同类型的阀门进行解体检修，并应分析各种损坏现象，采取相应方法修复。

当前，在电厂锅炉阀门检修中，需针对不同阀门采取不同检修方法，做好日常检修工作。

在规定的修复时间内分析存在的损坏，并采取有效解决方案，以确保锅炉系统的正常运行。

一、电厂锅炉阀门常见故障1、阀门泄漏。

锅炉设备正常工作中，阀瓣和阀座密封面易出现渗漏程度较大等现象，最终引发严重事故。

此外，由于介质的不断泄漏，密封材料也会受到严重破坏。

以安全阀为例，常用安全阀密封面制造上以金属材料为主，制作上工作人员注重表面光洁度，但想要在巨大压力下做到密封性良好较困难。

因此，阀门质量检验上，若出口处无肉眼可见泄漏，就证明该阀门质量的合格性。

2、阀体结合面渗漏。

其指上下阀体间的结合面出现渗漏，其原因是由于阀门结合面螺栓紧力不足造成，降低了截面密封性。

在阀体结合面制作上，其齿形密封垫安装易出现与相关要求不符现象。

例如，齿形密封垫表面存在轻微沟痕，导致其整体平行度降低，严重时还会导致密封失效等问题，加剧了结合面渗漏现象。

所以，在整个电厂锅炉阀门检修上，应严把质量关，使用合理的齿形密封垫，避免对其本身质量产生影响。

另外，当阀门结合面平面度存在问题时，也会引发密封失效问题。

为此，工作人员在阀门应用前需将其解体，对结合面进行重新研磨，直到与相关标准相符为止。

二、电厂锅炉阀门检修内容及检修周期1、内容。

锅炉阀门检修根据阀门的作用不同，检修技术也不相同，在检修内容上也会有所变化。

锅炉系统中的阀门众多，一般分为截止阀、调节阀、逆止阀、安全阀。

通常，对阀门进行检修需进行拆卸或解体，看阀门有无裂纹或其他损坏情况，再对其损坏情况采取不同检修技术和方法。

锅炉阀门标准

锅炉阀门标准
锅炉阀门是用于锅炉系统中控制和调节流体的开关装置。

根据不
同的应用场景和要求，锅炉阀门有许多不同的标准。

锅炉阀门的标准可以按照结构类型来划分。

常见的结构类型包括
截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。

这些不同的结构类型适用于不
同的应用环境和流体性质。

锅炉阀门的标准还可以按照适用的流体介质来划分。

不同的介质
对阀门材质和密封性能有不同的要求。

例如，一般的蒸汽锅炉阀门通
常需要具备高温和高压的特点，所以对材质的选择要求比较高。

锅炉阀门的标准还可以按照使用压力等级来划分。

常见的压力等
级包括150LB、300LB、600LB等。

不同的压力等级对阀门的强度、密
封性以及流体控制的性能有着要求。

另外，锅炉阀门的标准还可以按照国际通用的标准来划分。

国际
流行的锅炉阀门标准有ANSI、JIS、DIN、GB等。

这些标准规定了阀门
的尺寸、材质、使用压力等参数，并且进行了相应的试验和检测要求。

锅炉阀门的标准还可以根据使用的环境条件来划分。

例如，在特
殊的工业环境中，阀门需要抗腐蚀、抗高温、抗冲刷等特殊性能。

锅炉阀门的标准涵盖了结构类型、流体介质、适用压力等级、国
际通用标准以及环境要求等多个方面。

选择适合的锅炉阀门标准，能
够保证锅炉系统的正常运行，同时也能提高安全性和可靠性。

在选择
锅炉阀门时，应根据实际需求进行仔细的对比和评估，选择合适的阀
门标准。

火电厂发电机组标准项目工时定额

330MW机组检修标准项目工时定额目录一、概述 (1)二、锅炉专业 (3)（一）、小修项目说明 (3)（二）、检修标准项目 (3)（三）、阀门检修定额标准 (13)三、汽机专业 (18)（一）、小修项目说明 (18)（二）、检修标准项目 (18)四、电气专业 (32)（一）、小修项目说明 (32)（二）、锅炉岛检修标准项目 (32)（三）、汽机岛检修标准项目 (47)（四）、电气岛检修标准项目 (64)五、热工专业 (85)（一）、小修项目说明 (85)（二）、锅炉岛检修标准项目 (85)（三）、汽机岛检修标准项目 (98)（四）、综合项目 (112)一、概述330MW机组检修项目工时定额按专业划分为锅炉、汽轮机、电气、热工四个专业，各专业包括的主要内容及工时定额为：一、主要内容（1）锅炉专业：锅炉本体、制粉系统、风机系统、锅炉管阀、吹灰系统、除渣系统、电除尘系统、各种常规试验等。

（2）汽轮机专业：汽轮机本体、油系统及调速系统、本体蒸汽疏放水系统、凝结水及补给水系统、回热系统、给水系统、循环水系统、抽真空系统等。

（3）电气专业：发电机、主变压器、高压配电装置、厂用电系统、锅炉岛、汽轮机岛辅机的电气部分，电气仪表、电气试验、电气二次项目等。

（4）热控专业：包括锅炉、汽轮机及其辅助设备，辅机的热控部分，电动装置部分（电动头、执行器），综合部分等。

二、工时定额（1）锅炉专业：#1锅炉总计2313个工日、#2锅炉总计2313个工日，#1锅炉外包工日2313个工日，#2锅炉外包工日2313个工日。

（2）汽轮机专业：#1汽轮机总计1782个工日、#2汽轮机总计1782个工日，#1汽轮机外包工日1782个工日，#2汽轮机外包工日1782个工日。

（3）电气专业：#1电气总计2118.5个工日、#2电气总计2063个工日，#1电气外包工日1850.5个工日，#2电气外包工日1795个工日。

（4）热工专业：#1热工总计1664.5个工日、#2热工总计1664.5个工日，#1热工外包工日364个工日，#2热工外包工日364个工日。

锅炉阀门分类及用途

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汽包锅炉两侧水位偏差的原因分析及治理措施

汽包锅炉两侧水位偏差的原因分析及治理措施摘要：在进行火力发电电力生产中，汽包锅炉两侧水位偏差很可能会导致安全隐患。

火力发电厂中汽包水位需要保持正常的水位才能安全、经济的运行。

所以，准确的测量水位、进而更好的控制水位在允许范围内变化，对于保证安全，提高经济效益具有重要意义。

关键词：汽包水位测量；就地偏差；原因；分析1前言保持汽包水位正常是锅炉安全运行的必要条件。

本文提出串级三冲量控制方式，将锅炉汽包水位作为主调节信号，蒸汽流量作为前馈信号，给水流量作为反馈调节信号，这种控制方式能够有效的克服内外扰动对汽包水位的影响，从而加强了对汽包水位的控制。

利用Simulink分别在设定值及在干扰作用下对控制系统进行仿真2锅炉汽包工作原理锅炉由给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热蒸汽及主再热蒸汽管路等组成。

其主要任务是使水吸热、蒸发，最后变成有一定参数的过热蒸汽。

从给水管路来的水经过给水阀进入省煤器，加热到接近饱和温度，进入汽包，经过下降管进入水冷壁，吸收蒸发热量，在回到汽包。

经过汽水分离以后，蒸汽进入过热器，水在进入水冷壁进行加热。

进入过热器的蒸汽吸收热量，使其具有一定温度和压力，过热蒸汽在进入主蒸汽管，然后进入汽轮机高压缸做功。

蒸汽从高压缸做完工后，经再热蒸汽管冷段，进入锅炉再热器加热至额定温度后，经再热蒸汽热段，进入汽轮机中缸、低压缸继续做功。

给水流量对水位的影响。

把汽包和给水看作单容无自衡对象，水位响应曲线应为一条直线。

由于给水温度相对于汽包内饱和水的温度低，所以给水量发生变化后，汽包内气泡的含量变少，从而导致水位下降。

即当突然增加给水量后，汽包水位刚开始并不增大而是要缓冲一下在增大。

在蒸汽流量扰动下，水位响应曲线如图3所示。

从图中可以看出，在燃烧不改变的条件下，蒸汽用量突然增加，汽包的压力必然会瞬间下降[3]，汽包内水的沸腾会突然增加，水中的气泡迅速变多，从而使水位上升，形成了假的水位上升状况，即所谓“虚假水位”现象。

阀门内漏情况

阀门内漏情况分析及处理措施
一、汽机专业
阀门内漏在火力发电厂中是一个非常普遍的现象，阀门内漏的主要原因有管道内部不清洁造成阀门密封面拉伤硌伤、操作不当或设置不当阀门关闭力矩不足密封面密封压比不够、蒸汽吹损、高温阀门材质不佳产生密封面变形造成关闭不严等。阀门的内漏一方面造成经济性的降低、工质的损失，另一方面内漏严重的阀门会长期对门后管道进行冲刷，使弯头管壁减薄，造成安全隐患或事故。因此，很多电厂均开展阀门内漏综合治理工作和疏水系统优化工作。在公司的统一安排下，我们对机房内阀门内漏情况进行了细致排查，两台机目前为止发现阀门内漏为 31 个，其中 1 号机组 19 个，2 号机组 12 个（详细清单见附件）。具体问题如下：
1.手动门内漏。汽机共 8 个，#1 号机 6 个，#2 机两个，手动门为施工单位采购，#1 机疏水门质量明显劣于#2 机。其主要原因是阀门质量较差，一方面材质及热处理工艺不行，密封面高温变形，例如#1 机一段抽汽逆止门前疏水门，阀门材质为碳钢（碳钢最大允许温度 420°，该处额定工况运行温度约 380°，门前管道也为合金钢，#2 机该处为合金钢阀门），另一方面阀门加工组装工艺粗糙，密封面研磨不一定精密，安装不同心等原因，造成阀芯与阀座接触不均匀，这样密封面不同点密封压比不同甚至接触不严，因疏水门前后压差较大，极易从密封压比低处泄露（疏水门为下进上出结构，介质压差与关闭方向相反），进而对密封面吹损，加剧泄露。另外，管道内因基建安装时难以避免残留杂质，操作阀门时杂质夹杂在密封面处也容易造成密封面的刮伤，进而内漏。这部分手动门，建议进行更换，提高等级使用阀门。
疏水门 #1 机 4 段抽汽电动门 18. 疏水门 #1 机高排逆止阀前疏 19. 水门内漏 #2 机阀门内漏情况统计 1. #2 机高压供热快关门

JT961Y型锅炉向空排气阀

高压阀门技术要求一、JT961Y型锅炉向空排气阀：（数量：2只）JT961Y对空排汽调节阀,JT941Y对空排汽调节阀是安装在电站锅炉过热器集汽集箱生火管路上，作为一种直接向大气排出过量蒸汽的特殊专用阀门。

常用在锅炉钢启动和停炉两种工况中。

正常运行时，当锅炉压力升高，又不希望锅炉安全门动作，常开出对空排汽阀进行降压。

由此可见，对空排汽阀的工作条件十分恶劣，起动时往往排出的是汽水混合物，工作状态下排出的是全压状态的高温高压蒸汽。

当锅炉起压时，应首先打开对空排汽阀泄压，维持锅炉正常工作压力，避免安全阀频繁起跳。

JT961Y对空排汽调节阀,JT941Y对空排汽调节阀在电站锅炉系统中，一般向空排汽都采用截止阀，阀门关闭时，阀芯所承受的压力很大，容易产生泄漏，引起冲蚀，开启时由于只有一次降压，不能承受高压差，往往要产生所谓的汽蚀现象，引起震动、噪音大、使阀门很快损坏，把大量能源浪费掉。

根据上述情况，我厂专门设计研制了JT961Y、JT941Y型向空排汽阀，它是一种新型阀门，能承受高温(540-oC)高压(32MPa)高压差(排空)。

对空排汽调节阀采用了三套筒形式的笼罩，这一形式为消音式结构由普通截止阀的一次降压为多次降压，而且可以进行调节。

这就从根本上解决了噪音大、震动大的缺点。

笼罩与阀芯、阀座形成节流作用。

当阀门打开到10％以上时，即由阀芯与笼罩形成节流，改变了普通阀门单一的阀芯与阀座节流，冲蚀严重、寿命短、调节性能差的缺点，阀门采用上进下出，使整个阀体始终保持在高温状态下，不因排空时阀门的阀座、阀体产生裂纹而失效。

为了适应高温高压耐腐蚀，主要零件均选用优质不锈钢制造，阀芯、阀座采用D802(钻基合金)经热处理、金加工和气体离子硬氮化处理。

品牌：1.材质：合金钢2.连接形式：焊接3.压力环境：高压4.工作温度：高温5.形态：笼罩式6.标准：国标7.外形：中型8流动方向：单向9.零部件及配件：执行器10.驱动方式：电动11.适用介质：水、蒸汽12.类型（通道位置）：二通式产品结构特点1、阀体整体铸造，无气孔夹渣等缺陷，强度高；2、镶圈式阀座，锻造后堆焊司太立合金，过渡层堆焊具有良好抗温差应力冲击的能力，不易产生裂纹；3、自密封结构，绝无外漏；4、节流芯包设计，降低高压差下阀座密封面之冲损破坏；5、顶部蝶形弹簧设计克服关闭不到位及关闭过死热涨死亡缺点，电装调试及工作更为方便可靠。

锅炉进口阀门调研报告

锅炉进口阀门调研报告锅炉高温高压截止阀、闸阀和止回阀进口品牌较多，近年来与锅炉配套使用量较大的有美国CONVAL、德国SEMPELL、美国EDWARD、加拿大VELAN、德国ADAMS、德国BOMAFA和德国KSB等品牌，虽然同为进口产品，但是各品牌之间的技术特点及生产工艺各不相同，应用情况也有较大差别。

1、美国CONVAL美国CONVAL公司创立于1967年，总部位于美国康州萨莫尔斯市，生产工厂也设置在萨莫尔斯市，其产品的主要市场以电厂为主，同时也可满足石油、化工和造纸工业等高温高压场合的需求。

CONVAL产品包括高温高压截止阀、疏水阀、闸阀、止回阀及球阀等，产品种类齐全，但是最主要的产品是截止阀和球阀。

CONVAL采用锻造阀体，其Y型、T型和角型三种组合式阀体可以互换，所配的阀芯装置也一样，可使库存备件保持在较低的数量；阀座和阀芯为硬质钴合金材质，具有良好的抗腐蚀性，而且在阀座面破损后，能够在线修复。

由于采用模块化设计，可以通过修改其中一小部分部件来满足不同的需求，因此，Conval的供货周期较短。

美国CONVAL是西门子公司的首选配套阀门厂家，也是国内主流的进口阀门品牌，仅在1000MW工程中，就有申能外三、国华宁海、神福鸿山二期等40余个电厂使用了CONVAL的产品，绝大多数为截止阀。

2、德国SEMPELL德国SEMPELL是世界知名的工业阀门生产商之一，创立于1874年，并于1997年加入美国TYCO集团，成为TYCO旗下著名的高温高压阀门品牌。

SEMPELL的产品种类十分全面，包括截止阀、闸阀、止回阀、三通阀以及安全阀等。

SEMPELL阀门主要采用锻钢阀体，规格、材质较多，适应压力、温度范围广。

阀座和阀芯采用硬质钴合金，阀杆采用Cr合金材质。

SEMPELL隶属于美国TYCO集团，而TYCO集团旗下阀门品牌众多，包括SEMPELL、DEWRANCE、REMONDI、FASANI、YARWAY等数十个品牌，各品牌之间产品交叉重叠。

锅炉阀门概述及原理

第十五章锅炉阀门阀门是管道的重要附件,它用来满足汽水系统的关断、调节、切换及保护的需要。

一、阀门的分类、特点及材料（一）阀门的分类阀门的种类很多,目前常用的有下列三种分类方法。

1、按压力分低压阀≤2.45Mpa（25kgf/cm2）中压阀 3.92MPa（40kgf/cm2）6.28MPa （64kgf/cm2）高压阀9.81Mpa（100kgf/cm2）超高压阀≥13.73Mpa（140kgf/cm2）2、按用途分（1）关断阀门如闸阀,截止阀,球阀及旋塞等；（2）调节阀门如压力、流量调节阀,针形阀及疏水器等；（3）保护阀门如安全阀、逆止阀等。

3、按结构种类分主要有旋塞闸阀、球阀、截止阀、节流阀、蝶阀、安全阀、减压阀及疏水器等。

（二）各类阀门的特点1、旋塞旋塞的结构简单,外形尺寸小,开启和关闭较迅速。

但密封面易磨损,不适用于高温高压管道。

易卡住且开关力较大。

旋塞在管道中,主要起开、关作用。

2、闸阀它的优点是流动阻力小,开、关力小,介质可以双向流动。

缺点是结构复杂,高度尺寸大,密封面易擦伤。

闸阀有暗杆、明杆、楔式和平行式等几种主要结构形式。

暗杆适用于非腐蚀性介质以及安装操作位置受限的管道上。

明杆适用于腐蚀性介质及室内管道上。

楔式闸阀大多制造为单闸板,适用于粘性介质管道中。

平行式闸阀大多制造为双闸板,其制造、维修均比单闸板容易,主要用于清水和蒸汽介质管道上。

闸阀传动形式除直接手动外,还有正齿轮传动、伞齿轮传动、电动、气动和液动等。

闸阀连接形式有法兰、螺纹连接及焊接等。

3、截止阀截止阀是使用最广泛的一种阀门。

它与闸阀比较,优点是结构简单,制造与维修方便,缺点是流体流动阻力大,开启关闭力也稍大。

阀体形式一般有直通式、角式和直流式。

直通式和直流式均安装在直管道上,直通式适用于要求流动阻力不太严格的情况下。

直流式阀杆为倾斜位置,适用于要求流动阻力小的情况下。

角式安装在垂直相交的管路上,流动阻力与直通式相近。

锅炉系统关键阀门介绍

锅炉系统关键阀门介绍
来源：网络
下面对锅炉系统的几类阀门：主蒸汽安全阀、电磁泄放阀PCV 、锅炉循环管路调节阀、主给水旁路调节阀、再热器喷水调节阀、汽轮机高压供汽调节阀，做一个简单的介绍。

1、主蒸汽安全阀
350MW 超
600MW 超 600MW 超超 1000MW 超超
技术
参数
口径 2.5 K2 6 3 M 8 3 M2 8 2.5 K2 6 3 M 8 2.5 K2 6
压力 27.5MPa 27.5MPa 27.4MPa 27.4MPa 温度 571
571
605 605 材质 SA-182F91
SA-182F91 C12A
C12A
工作条件超过设计压力自动起跳介质蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
安装位置过热器出口过热器出口过热器出口过热器出口功能作用防止主汽超压防止主汽超压防止主汽超压防止主汽超压接管规格 DN255 DN255 DN149.7 DN196.9 材质
SA-335P91
SA-335P91
SA-335P92
SA-335P92
这类阀门在再热性出口口径要小一些，大概
150mm(6。

电厂锅炉阀门检修技术要点探究

电厂锅炉阀门检修技术要点探究发布时间：2021-03-26T14:39:46.177Z 来源：《电力设备》2020年第32期作者：杨慧鑫[导读] 摘要：目前，我国整体经济水平正处于逐年增长的态势，人们经济水平在整体经济促进下得以明显提升，在日常生活中，对于电力能源需求不断增加，这也对我国火电厂带来了不小的运行压力。

（大唐武安发电有限公司 056303）摘要：目前，我国整体经济水平正处于逐年增长的态势，人们经济水平在整体经济促进下得以明显提升，在日常生活中，对于电力能源需求不断增加，这也对我国火电厂带来了不小的运行压力。

在火电厂锅炉系统中，锅炉阀门对于锅炉稳定运行具有重要影响，可以说是锅炉的主要控制元件，一旦锅炉阀门出现问题，将直接影响整个火电厂安全运行，对其带来一定安全隐患。

因此，在电厂运行过程中，相关管理人员需要加强对锅炉阀门定期检修工作，保证锅炉运行稳定性。

关键词：电厂锅炉；阀门检修；问题；措施前言：现如今，锅炉阀门作为锅炉核心组件，包括:截止阀、逆止阀、调节阀等，锅炉阀门质量直接影响锅炉设备正常运行，甚至引发重大安全事故发生，严重威胁电厂企业运行稳定性。

因此，在电厂运行过程中应当对锅炉不同类型阀门具体检修周期以及检修内容作出制度规定，从而可以保证锅炉设备正常运行，从而保证电厂企业发展。

因此，本文将对电厂锅炉阀门检修周期以及检修内容进行简单分析，从而对锅炉不同类型发么检修技术做出详细阐述。

一、电厂锅炉阀门具体检修内容近年来，随着我国科学技术不断进步，在电厂锅炉运行过程中，为了保证电厂锅炉稳定运行，逐渐应用不同类型阀门对锅炉系统进行控制，在电厂企业内常见的锅炉阀门主要为：锅炉逆止阀、锅炉调节阀、锅炉截止阀等。

不同类型阀门在锅炉系统内其大小、形态、功能各不相同，阀门间相互调节配合，从而提高锅炉整体运行效率。

因此，锅炉系统内不同类型阀门在出现故障时所应用的维修技术也各不相同，检修方法以及检修内容也存在一定差异。