大型水轮机质量分等标准

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水轮机安装的质量控制重点

水轮机安装的质量控制重点摘要：水轮机是一种用于发电的重要设备，其正确的安装质量直接影响发电站的安全和运行效率。

探讨水轮机安装过程中的质量控制重点，提出相应的质量控制措施。

基于此，对水轮机安装的质量控制重点进行研究，以供参考。

关键词：水轮机；安装；质量控制引言水轮机是一种将水的动能转化为机械能的设备，广泛应用于各类水电站和水力发电项目中。

水轮机的安装质量直接关系到水电站的正常运行和发电效率。

1水轮机安装质量控制的重要性水轮机是一种重要的发电设备，正确的安装质量对于发电站的安全至关重要。

质量控制的合理实施可以避免由于安装不当造成的事故，保障人员和设备的安全。

水轮机的安装质量直接关系到其运行的效率和性能。

只有确保各个组件的精确安装、准确定位和轴线校核，才能保证水轮机在运行过程中的稳定性和高效性。

水轮机的安装质量也会影响其使用寿命。

如果安装质量不达标，可能导致零部件的磨损、松动、腐蚀等问题，从而缩短水轮机的寿命。

通过严格的质量控制，可以延长水轮机的使用寿命，降低维修和更换成本。

水轮机安装的质量控制可以帮助减少因安装错误造成的重复工作、修复和更换零部件的成本。

合理的质量控制可以提高施工效率，缩短工期，进一步节约成本。

水轮机的发电效益与其安装质量密切相关。

质量控制的好坏直接影响水轮机的发电效率和能力，只有确保水轮机安装质量的高标准，才能保证发电站的持续稳定发电，实现经济效益。

2在水轮机安装过程中常见的质量问题2.1基础施工不合格基础是水轮机安装的重要支撑，如果基础施工质量不合格，会导致水轮机的稳定性受到威胁。

例如，基础承载能力不足、基础沉降不均匀等问题，都可能影响水轮机的安全运行。

2.2部件安装不准确水轮机包括多个部件，如水轮机本体、轴承、齿轮传动等。

如果在安装过程中没有严格遵守技术要求和规范，可能导致组件安装不准确，使得水轮机无法正常运转。

2.3定位不精确水轮机的准确定位对于其运行平稳和无振动非常重要。

如果在安装过程中未正确进行定位，并保证各定位零部件的精确安装，可能会导致水轮机的振动和不平衡问题。

水电站水轮机及其辅助设备标准检修项目及质量要求

★
★
-
无高点、毛刺。
1.10
水导轴承相关密封更换
★
★
-
密封的规格型号、材质满足要求，更换后无渗漏。
2
主轴密封检修
-
2.1
主轴密封供水观完好，无堵塞。单向阀、减速机及电机工作正常，不发卡。排污阀开关正常，不漏水。压差报警装置工作正常，测压管路无堵塞。
2.2
检修密封检查及处理
★
顶盖平压管检查、处理（混流式机组）
★
★
★
平压管表面无气孔、砂眼，平压管各部位应无渗漏现象：按要求更换平压管密封：可对平压管进行探伤检测：顶盖吊起后，检查平压管内壁及顶盖筋板气蚀情况，应无严重气蚀现象。若有，根据空蚀深度及面积进行评估，据评估结果进行处理。
4.3
接力器检查处理
★
-
-
接力器及其连接管路无渗漏，推拉杆表面无划痕、锈蚀及严重磨损，接力器内腔表面无划痕、锈蚀及严重磨损：密封圈光滑完好，活塞环张力良好：接力器组装后，其组合面间隙符合要求：油压耐压试验合格。
1.2
水导轴承油质化验
★
★
★
油质满足 GB／T 7596要求。
1.3
水导轴承冷却系统检查及处理
★
★
★
无堵塞、泄漏、锈蚀及裂纹，打压试验符合要求。
1.4
水导轴承轴承体和内、外油箱渗透试验
★
★
-
满足渗透试验要求。
1.5
水导轴承油槽及油箱清扫
★
★
-
油槽无杂质、水分，充油后油质、油位均符合要求。
1.6
水导轴承瓦检查及修复
对于在日常维护中不能处理而又可以在小修期间处理的一些较大的缺陷，应按该项目的质量标准进行处理、验收

水轮机基本技术条件

水轮机基本技术条件Fundamental technical requirementsfor hydraulic turbinesGB／T 15468—1995目次1 主题内容与适用范围2 引用标准3 术语、符号4 技术要求5 技术保证6 供货范围和备品备件7 资料与图纸8 检验与验收9 铭牌、标志、包装、运输及保管10 安装、运行与维护附录A反击式水轮机效率修正公式（补充件）附录B水轮机设备的仪表（补充件）附录C水轮机备品备件表（补充件）附加说明1 主题内容与适用范围本标准为水轮机产品的基本标准，规定了水轮机产品的技术要求与保证、设备供货范围与备品备件、检验与验收、包装、运输及保管、安装、运行和维护等方面的基本要求，是水轮机产品的设计、制造的依据。

可供水轮机招标、订货、签订合同条款或技术协议使用。

本标准适用于容量为10MW及以上、转轮直径为1m及以上的混流式、斜流式水轮机以及转轮直径为2m及以上的轴流式水轮机，还适用于容量为10MW及以上的冲击式水轮机。

尺寸及容量小于上述条件的可逆式、贯流式水轮机可参照使用。

当水轮机产品的性能、结构、运行等方面超出本标准时，按供需双方签订的技术条款或技术协议的规定执行。

2 引用标准GB191—90 包装储运图示标志GB／T 2423．4－93电工电子产品基本环境试验现程试验Db：交变湿热试验方法GB 2537－81汽轮机油GB8564—88 水轮发电机组安装技术规范GB7233—87 铸钢件超声探伤及质量评级标准GB 9444－88 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB 11805－89 大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件 GB／T 15469－1995 反击式水轮机空蚀评定JB 3160－82 水轮机通流部件技术条件3 术语、符号3．1 水位3．1．1 正常蓄水位 nomal pool level（Z x）指水库在正常运行的情况下满足设计兴利要求，在开始供水时应蓄到的高水位。

灯泡贯流式水轮机

第一章灯泡贯流式水轮机的结构灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的主要类型之一。

1919年初，美国工程师哈尔扎(Harza)首先提出其设计理念。

经过瑞士爱舍维斯公司(Escher Wyss)公司近20年的研究，于1936年研制成功，并开始生产。

该水轮机应用水头一般在25m以下，主要应用于潮汐电站，近年来逐渐应用到江河上的低水头电站。

贯流式水电站是开发低水头水力资源较好的方式。

它与中、高水头水电站和低水头立轴的轴流式水电站相比，具有如下显著的特点。

1．效率高、结构简单、施工方便贯流式水轮发电机组从进水到出水方向基本上轴向贯通，不拐弯，流道尺寸大而短，过流通道的水力损失少，效率高，结构简单，施工方便。

2．尺寸小贯流式水轮机有较大的比转速，所以在水头和功率相同的条件下，贯流式水轮机的直径要比转桨式水轮机的小10％左右。

3．土建投资少贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一容量的轴流转桨式机组相比，其尺寸较小，可布置在坝体内，取消了复杂的引水系统，可以减少厂房的建筑面积，减少电站的开挖量和混凝土用量。

根据有关资料分析，土建费用可以节省20％～30％。

4．运行方式多贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。

由于进出水流道没有急转弯，使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力性能。

它可应用于潮汐电站，具有双向发电、双向抽水和双向泄排水等6种功能。

因此，很适合综合开发利用低水头水力资源。

5．见效快贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少；电站靠近城镇，有利于发挥地方兴建电站的积极性。

第一节贯流式水轮机的分类及简介贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为以下几种：(1)全贯流式。

(2)灯泡贯流式。

(3)竖井贯流式。

(4)轴伸贯流式。

第1页(5)虹吸贯流式。

按运行工况不同可分为以下3种：(1)单向贯流式。

(2)双向贯流式。

(3)可逆贯流式。

一般习惯按总体布置方式的不同来分类，而很少按运行工况分类，所以本节按总体布置方式的不同分类，介绍贯流式机组的类型。

大型设备运行及维护考核标准

大型设备运行及维护考核标准1. 背景介绍大型设备的运行和维护是企业正常运营的关键环节之一。

为了确保设备能够长期稳定运行并避免故障和事故的发生，制定一套科学合理的考核标准是非常重要的。

本文将介绍大型设备运行及维护的考核标准，以确保设备的安全性和运营效率。

2. 考核指标2.1 运行指标设备可靠性衡量设备故障的频率和持续时间，包括平均无故障时间（MTBF）和平均修复时间（MTTR）等指标。

通过监测设备故障数据和维修记录，评估设备的可靠性水平。

设备利用率反映设备的运行时间与总时间之比，衡量设备充分利用程度。

低利用率可能意味着设备存在故障、保养和停机等问题。

能源消耗评估设备的能源消耗情况，包括电力、燃气、水等。

通过能源计量设备和监测系统，监控和分析设备的能源消耗趋势，确保设备在规定范围内使用能源。

生产效率衡量设备实际产出与计划产出之比。

有效的生产计划、高效的生产工艺和优化的运行流程是提高生产效率的关键。

2.2 维护指标预防性维护次数维护机构按照维护计划和频率，对设备进行定期检查和维修的次数。

次数过多可能意味着设备存在潜在的问题和隐患。

维护停机时间统计设备由于维护而造成的停机时间，包括计划停机和非计划停机等。

过长的停机时间可能导致生产计划延迟和资源浪费。

维护成本维护所需的人力、物力和资金投入。

通过评估维护成本与设备可用性之间的关系，优化维护策略和资源配置，提高维护效率和经济性。

设备保养记录记录设备保养的内容、时间和负责人等信息，作为维护工作的依据和参考。

完整、准确的保养记录对于保证设备运行状态和维护质量非常重要。

3. 考核方法3.1 数据收集与分析通过设备监测系统、维修记录、能耗统计和生产数据等，收集相关指标的数据，并进行分析和评估。

通过建立数据报表、图表和趋势分析等方式，全面了解设备运行和维护的情况，发现问题和优化机会。

3.2 基于评价模型的考核建立科学有效的评价模型，综合考虑各项指标的权重和重要性，给出设备运行和维护的综合评分。

单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88

水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88中华人民共和国能源部水利部关于颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249－88(试行)的通知能源水电[1988]10号为了加强水利水电基本建设工程的质量管理，搞好工程质量的控制、检查、评定和工程验收、工程评优等方面的工作，提高工程质量，充分发挥工程效益，能源部与水利部联合颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249—88(试行)。

现将有关事项通知如下：一、原水电部(88)水电水建字第5号通知的单元工程质量等级评定标准(一)作为SDJ249.1－88《水工建筑工程》继续有效。

二、现颁发SDJ249.2－88《金属结构及启闭机械安装工程》、SDJ249.3－88《水轮发电机组安装工程》、SDJ249.4－88《水力机械辅助设备安装工程》、SDJ249.5－88《发电电气设备安装工程》、SDJ249.6—88《升压变电电气设备安装工程》等。

本标准自1989年4月1日起试行。

各单位在试行本标准过程中，如发现问题，请将意见函告能源部水电开发司或水利部建设开发司。

1988年12月12日说明一、为了加强水利水电基本建设工程质量管理，统一质量检验、评定方法，搞好工程质量的评比工作，特制定本标准。

二、本标准编制的依据是：1.国家颁发的《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564－88)，以下简称《规范》；2.部颁施工验收规范，技术标准，质量管理制度和质量评定方法。

三、本标准适用于水利水电工程中下列条件之一的水轮发电机组安装工程质量等级评定：1.单机容量为3MW及以上；2.水轮机为混流式、冲击式时，转轮名义直径1.0m及以上；3.水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时，转轮名义直径1.4m及以上。

抽水蓄能可逆式机组和小型水轮发电机组可参照本标准执行。

四、水轮发电机组安装工程项目按以下规定划分：1.单元工程：指组成分部工程的，由几个工种施工完成的最小综合体。

产品质量分等规定

机械电子工业部电工专业内部标准 JB/DQ 1428—88中小型水轮机产品质量分等1 主题内容与适用范围本标准规定了中小型水轮机产品的质量等级、质量要求、检测试验方法和抽样评定方法。

本标准适用于功率等于和小于是10MW的混流式、轴流式、水斗式和斜击式水轮机（贯流式可参照轴流式）及与其配套的蝶阀和球阀等产品。

本标准是考核产品质量、产品分等定级、企业升级和产品创优的依据。

产品按质量和使用性能分为合格品、一等品、优等品三个等级。

2 引用标准JB 626 水轮机基本技术条件GB 10969 中小型水轮机通流部件技术条件JB 3190 大、中型水轮机进水阀门基本技术条件JB 3160 水轮机模型试验规程3 水轮机产品质量等级3.1 合格品3.1.1 结构和性能通过设计审查和产品鉴定确认产品结构和性能达到现行标准的要求。

3.1.2 运行性能产品主要运行性能达到表1和表2所规定的合格品指标。

3.1.3 零件加工质量及产品装配质量产品主要零部件加工、装配质量按表3考核。

主要零部件检查项目合格率不低于85%，其中关键项目必须全部合格。

3.1.4 可靠性和寿命在用户遵守安装、使用、维护等有关规定的条件下，产品可靠性和寿命达到表4的合格品要求。

3.1.5产品外观质量基本良好，内部整洁，无明显的缺陷。

3.1.6 配套性产品中的外购、外协配套件，必须是合格品。

3.1.7 备品备件备品备件、专用工具及随机文件齐全。

随机备件应能互换。

3.1.8 包装产品的包装、运输、保管要符合JB 626的规定。

3.1.9用户评价用户评价产品能够满足使用要求。

3.2 一等品。

3.2.1 结构和性能产品从新技术、新材料的运用、经济性、产品结构工艺、标准化程度、自动化程度等方面通过设计审查、产品鉴定确认产品性能良好、结构先进，达到国际上同类产品的较好水平。

3.2.2 运行性能产品主要运行性能达到表1和表2所规定的一等品指标。

3.2.3 零件加工质量及产品装配质量产品主要零部件加工、装配质量按表3 考核。

水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 gov

水利水电基本建设工程单元工程质量等级
水利水电基本建设工程单元工程质量等级通常分为以下几个级别：
一级工程：这是最高等级的工程，要求工程质量达到国家标准和规范的最高要求，具有较高的技术难度和重要性。

二级工程：质量要求次于一级工程，但仍需满足国家标准和规范的要求，具有一定的技术难度和重要性。

三级工程：质量要求相对较低，但仍需要符合国家标准和规范的要求，技术难度和重要性相对较低。

四级工程：是最低等级的工程，质量要求相对较低，技术难度和重要性也较低。

这些等级的划分通常根据工程的重要性、技术难度、安全性等因素来确定，以确保工程质量的稳定和可靠。

具体的等级划分可能会根据地区和工程类型的不同而有所差异，可以参考相关的国家标准和规范。

机电组打分表

6.2.2 在全厂停机时, 电站的外来独立电源数目不符合有关规程的规定, 每缺少
6.2.2 在全厂停机时，电站的外来独立电源数目不符合有关规程的规定，每缺少
1处
1个
2
3
设计图纸见竣工资料（档号：030-8413-01）；重要负荷的供电可靠, 均为设有备自投和单独供电的双电源。在全厂停机时, 电站的外来独立电源设计有两路。
6.6.2 全站接触电位差和跨步电位差实测值不符合有关规程和设计的要求
6.6.3 全厂自然接地体的利用不充分、有重大遗漏, 或全厂主接地干线的连接有缺陷
6.6.4 高压配电装置接地均压网或厂区积压交通进出口的均压设计及措施不合理、不安全
6.6.5 当发生接地故障时, 电站接地网的电位升高可能超过2000V（地网计算入地短路电流与接地电阻测值的乘积）而未因地制宜地采取规程规定的隔离电位或均压等安全措施
1项
0.5-5
合理, 不存在缺陷。设计图纸见竣工归档资料（档号:
0300-9011-01～04）
3.2
现场型式试验
在机组合同规定的保证期内, 未完成规范和合同规定的必需的现场型式试验项目
1项
1
现场试验报告见竣工资料（档号:
0300-8053-09～11）已委托华中科技大学进行试验。
3.3
励磁系统（和变频启动装置）
1处
0.2-1
符合标准, 验收资料见竣工资料（档号:
0300-8045-11～13）
3.5
主要部件造质量
主要部件仍存在制造遗留的质量问题
1处
0.2-1
无质量问题, 出厂质量证明书见竣工资料（档号：0300-9010-02～04）
4 进水阀（如果有）
4.1

质量管理手册下第二部分

6 水轮发电机组安装工程水轮发电机组安装工程填表说明1.本章表格适用于水利水电工程中符合下列条件之一的水轮发电机组安装工程单元工程施工质量验收评定：（1）单机容量15MW及以上。

（2）冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上。

（3）反击式水轮机中的混流式水轮机，转轮名义直径2.0m及以上；轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。

单机容量和水轮机转轮名义直径小于上述规定的机组也可参照执行。

2.单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果达到《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水轮发电机组安装工程》（SL636-2012）的要求和具有完备的施工记录基础上进行。

3.单位工程、分部工程名称按《项目划分表》确定的名称填写。

单元工程名称、部位；填写《项目划分表》确定的本单元工程设备名称及部位。

4.单元工程质量检查表表头上方的“编号”宜参照工程档案管理有关要求并由工程项目参建各方研究确定。

设计值应按设计文件及设备、技术文件要求填写，并将设计值用“（）”标明。

检测值填写实际测量值。

5.主控项目一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。

检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%6.安装质量标准中的优良、合格标准采用同一标准的，其质量标准的评定由监理单位（建设单位）会同安装单位商定。

主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。

7.单元工程安装质量检验项目质量标准分合格和优良两级：（1）合格等级标准：1）主控项目检测点应100%符合合格标准。

2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。

（2）优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。

8.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级：（1）合格等级标准：1）检验项目应符合SL636-2012第3.2.5条1款的要求。

中国长江三峡工程标准2

ALSTOM 水轮机简介ALSTOM水轮机共8台，安装在三峡左岸厂房4、5、6和10、11、12、13、14机坑，安装高程为57.00m。

主要技术参数表21中国长江三峡工程标准ALSTOM水轮机安装质量检测及质量等级评定标准 TGPS •JZ 02—20021 总则1.1 本标准适用于三峡左岸电站ALSTOM水轮机的安装、验收和安装质量等级评定。

1.2 本标准依据ALSTOM提供的图纸及技术资料，并参照GB8564水轮发电机组安装技术规范编制。

2 检测内容2.1 埋件安装质量检测按表1执行，其内容包括：(1) 鼻端钢衬安装质量检测；(2) 尾水管里衬安装质量检测；(3) 基础环、座环安装质量检测；(4) 蜗壳挂装质量检测；(5)埋件焊接质量检测；(6) 机坑里衬安装质量检测。

2.2 导水机构预装质量检测按表2执行。

2.3 水轮机大件吊装与导叶传动系统安装质量检测按表3执行，其内容包括：(1)水轮机大件吊装质量检测；(2)导叶传动系统安装质量检测。

2.4 主轴密封、水导轴承与主轴补气装置安装质量检测按表4执行。

2.5 检测项目分为主要项目(标有符号者) 和一般项目。

2.6 电气安装质量检测按安装图纸、制造厂的技术文件及标书指定的标准执行。

223. 安装质量等级评定3.1 水轮机安装单元工程质量分为“合格”与“优良”两等。

3.2 安装工程质量等级评定按表5执行。

23表1 埋件安装质量检测标准1-1 鼻端钢衬安装质量检测单位：mm1-2 尾水管里衬安装单位：mm24续1—2251—3 基础环、座环安装质量检测单位：mm26续1—3271-4 蜗壳挂装单位：mm1-5 埋件焊接质量检查单位；mm28续1—51-6 机坑里衬安装单位；mm29续表1—630表2 导水机构预装质量检测标准313233表3 水轮机大件吊装与导叶传动系统安装质量检测标准 3—1 水轮机大件吊装单位：mm34续3—135续3—13—2 导叶传动系统安装单位：mm36续3—237表4 主轴密封、水导轴承与主轴补气装置安装质量检测标准单位：mm38续表439表5 ALSTOM水轮机安装单元工程质量等级评定说明：1. 实测点合格率：指一个检测项目多个测点数据与质量标准的符合程度。

水力机械基本概念与质量检测

水力机械基本概念与质量检测水力机械基本概念与质量检测水力机械是利用水的能量转换为机械能的设备，常见的有水轮机、水泵、水门、风力水泵等。

水力机械的使用可以极大地促进水资源的利用与保护，降低能源的消耗与污染，广泛应用于水电站、排灌工程、水利防洪和城市供水等领域。

对于水力机械的质量检测，是确保其正常使用和安全运行的重要环节。

下面将从水力机械的基本概念和质量检测方面进行分析。

一、水力机械的基本概念1. 水能：水能是指水在高差或水头作用下所具有的能量，它是一种能源，被广泛应用于水力发电、排灌工程等领域。

2. 水轮机：水轮机是利用水能翻转水轮，将机械能传递出来的一种机械装置，按叶轮型式分为斜流式、直流式、半径流式和混流式。

3. 水泵：水泵是利用叶轮或柱塞等结构将水或其他液体吸入，增加压力并输送的机械设备，在工业、农业、城市供水等行业广泛应用。

4. 水门：水门是防洪、调节水流、引水、节水等水利工程中常用的一种设备，常见的水门有升降式水门、引水式水门和节制水门等。

5. 风力水泵：风力水泵是利用风的能量驱动叶片旋转，通过连杆传递叶轮的运动，将地下水抽到地面上来的一种机械设备。

二、水力机械的质量检测1. 外观检查：外观检查是对水力机械表面的检查，主要是检查设备的表面有无损坏、腐蚀、漏水以及各种缺陷等问题。

2. 检查零部件：检查机械内部的各种零部件，如叶轮、轴承、机芯、密封等，判断是否存在磨损、漏水、缺失、变形等问题。

3. 检查结构：针对不同的水力机械，进行不同的结构检查。

例如水轮机需要检查导叶、喷嘴、转轮、轴承等；水泵需要检查叶轮、密封、轴承等等。

4. 检查性能：对于不同的水力机械，其运行性能的要求也不同。

检查性能的方法主要包括静态水压试验、动态水压试验、空载试验和工作性能试验等。

5. 检查安全性：水力机械的安全性是检验设备质量的最核心因素之一。

对于水力机械的安全性检查，主要包括机械结构的可靠性、操作的便捷性和安全性、设备的使用寿命等。

全国水轮机标准

全国水轮机标准一、水轮机分类与型号水轮机按照工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。

冲击式水轮机根据喷嘴数量和布置方式又分为单喷嘴、双喷嘴和多喷嘴几种，反击式水轮机则根据转轮叶片形状和布置方式分为轴流式、混流式、斜流式和贯流式四种。

型号是水轮机在标准额定工况下的性能参数和尺寸规格的简称，由机组的额定转速、额定流量、额定功率、吸出高度等参数组合而成。

如冲击式水轮机的型号是“HLI36-L21/1000”，其中H表示水轮机，L表示立式，I表示单喷嘴，36表示设计序号，L2表示转轮叶片进口位置相对于下止水面高度为2米，1000表示额定转速为1000转/分钟。

反击式水轮机型号是“HL123-L7.7/2250”，其中H表示水轮机，L表示立式，123表示设计序号，L7.7表示转轮叶片进口位置相对于下止水面高度为7.7米，2250表示额定转速为2250转/分钟。

二、水轮机设计规范设计规范是进行水轮机设计的准则和基础，包括水轮机的结构形式选择、过流通道设计、转轮叶片设计、导水机构设计、接力器设计、调速器设计等方面。

在设计中应充分考虑设备的适用性、高效性、可靠性和经济性，以满足不同工况下的性能要求。

三、水轮机材料标准水轮机材料应具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨性，以保证在运行过程中不发生断裂、变形和磨损等现象。

常用的材料包括铸钢、铸铁、合金钢、不锈钢等。

对于不同材料的使用范围和使用条件应严格执行相应的标准规范。

四、水轮机制造与装配标准制造与装配标准是保证水轮机产品质量的关键环节，包括制造工艺流程、装配工艺流程、质量检验等方面的规定。

在制造过程中应严格控制材料的质量和加工精度，保证转轮叶片与导叶的配合精度以及各部件之间的连接牢固可靠。

在装配过程中应按照规定的顺序和步骤进行组装，确保设备的正确性和可靠性。

五、水轮机性能试验与评价方法性能试验与评价是对水轮机性能的全面检测和评估，包括效率试验、空化试验、动平衡试验等方面。

新能源发电技术标准

新能源发电技术标准随着全球对环境问题的日益关注，新能源发电技术的发展备受关注。

新能源发电技术具有清洁、可持续和低碳的特点，对于减少污染和缓解能源危机具有重要意义。

然而，不同类型的新能源发电技术在应用过程中存在一定的问题和挑战。

为了推动新能源发电技术的健康发展，制定相应的规范、规程和标准就成为迫切需要的事情。

一、风能发电技术标准1.1 风电塔设计标准风电塔作为风能发电的重要组成部分，其设计要符合安全可靠、耐风能力强等要求，以确保风电设备的正常运行。

设计标准应涵盖风电塔的结构、材料、承载能力以及抵抗风压等关键指标。

1.2 风机叶片制造标准风机叶片是风能发电机组的核心部件，制造标准应包括材料要求、生产工艺和质量控制等方面内容，以确保叶片的机械性能和使用寿命。

1.3 风电设备安装与调试规范风电设备的安装与调试直接关系到发电效率和设备寿命，相关规范应包括设备布置、安装方式、接线和防雷等方面，确保安装质量和运行可靠性。

二、太阳能发电技术标准2.1 太阳能电池板质量标准太阳能电池板是太阳能发电的核心装置，其质量直接影响到发电效率和寿命。

太阳能电池板质量标准应包括材料要求、电池效率、光电转换效率以及抗风压能力等关键指标。

2.2 光伏系统设计与安装规范光伏系统设计与安装规范应包括太阳能电池板的布置与倾角、组串方式、逆变器容量选择以及电缆布线等方面的标准，以确保系统的安装质量和发电效率。

2.3 光伏电池组件测量与评价方法光伏电池组件的测量与评价方法是对太阳能发电设备进行质量检验和性能评估的重要依据，相关标准应覆盖电池组件的功率输出、温度特性、可靠性等关键指标。

三、水能发电技术标准3.1 水电站设计和施工规范水电站作为水能发电的主要形式，其设计和施工要符合安全性、节能性和环保性的要求。

标准应包括水电站的类型、设计水头、装机容量及发电设备选型等关键内容。

3.2 水轮机质量检测标准水轮机作为水能发电装置的核心部件，其质量直接影响到发电效率和寿命。

(技术规范标准)水轮发电机技术规范

水轮发电机技术规范1. 范围本规范适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a. 单机容量为15MW及以上；b. 其水轮机为混流式、冲击式时，转轮名义直径2.0m及以上。

c. 其水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时，转轮名义直径3.0m及以上。

单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义尺寸小于b、c项尺寸的机组可参照执行。

2. 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

以使用下列标准的最新版本为准。

GB/T10969-1996 水轮机通流部件技术条件GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T9652.1-1997 水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T9652.2-1997 水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB11120-89 L-TSA汽轮机油GB/T7894- 水轮发电机基本技术条件GB50150-91 电气装置安装工程施工及验收规范GB311.2~6-83 高电压试验技术IEC-308-1970 水轮机调速系统试验的国际规范IEC-61362-1998 水轮机控制系统规范导则JB/T4709-92 钢制压力容器焊接规程JB8439-1996 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/T8660-1997 水电机组包装、运输和保管规范DL5017-93 压力钢管制造安装及验收规范DL507-93 水轮发电机组起动试验规程DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程DL5011-92 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇SD287-88 水轮发电机定子现场装配工艺导则3. 总则3.0.1 机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。

但制造厂因改进设计而有特殊要求的，应按制造厂有关技术文件的要求进行。

凡本规范和制造厂技术文件均未涉及者，应由施工单位申报监理工程师，并通过监理工程师会同制造厂及有关单位拟定补充规定，报业主审批后执行，重大问题报主管部门备案。

大型水轮发电机组水发连轴及调整技术

大型水轮发电机组水发连轴及调整技术一、概述三峡地下电站由哈电制造的32#和31#机，其推力头与转子、转子与发电机轴、发电机轴与水轮机轴均为非定位连接，轴线连接均在现场进行调整，以满足机组轴线垂直度、盘车摆度需要。

水发大轴均为中空结构。

主轴长5900mm最大外径&0slash;4000mm,内径Ø3765mm。

其下端采用20 颗螺栓与转轮连接，上端采用30颗M110X6螺栓与发电机下端轴连接。

发电机大轴长5311mm轴身外径Ø3100mm,上、下法兰端面外径分别为Ø3329和&0slash;4000mm,轴身内径Ø2650mm 水发大轴分别重约108.5T和110T。

二、工艺流程水发连轴及加工工艺流程见图2-1 。

图2-1 水发连轴及加工工艺流程三、施工准备1)准备必要工器具，制作求心梁和吊装销套的旋转支架。

检查吊具螺栓外观锈蚀和磨损情况，检查焊缝、螺栓螺纹部分是否存在裂纹，必要时做吊具螺栓拉伸试验。

施工工器具见表3-1 。

表3-1 水发连轴专用工器具与工装序号名称数量备注1主轴吊具1 套立轴、吊装2刀口平尺1 把3深度尺1 把4水准仪1 台5内径千分尺1 套6耳机、电池1 套含导线7角磨机1 台8电焊机（含焊把线）1 套9气动泵1 台10M110x6 拉伸器2 套含油管11100T 液压千斤顶2 台12支墩4 个13旋转架1 个销套吊装142T 导链1 副15楔子板4 对2）在？67.00m层机组段吊物孔位置布置（T 60mm大小为1.5mX1.5m的钢板圭寸住井口。

此钢板同时也作为大轴调整支墩的基础。

3）在?67.00m层机组段吊物孔位置均布4个高1950mm的支墩，其顶面放置 4 对楔子板并调平，待大轴落下前在楔子板与主轴法兰面间塞入铜皮。

另外，轴线方向再布置2 个高1.2m 的支墩，以放置100T 液压千斤顶调整大轴水平。

大-中型水轮发电机动平衡指标和动平衡试验

大\中型水轮发电机动平衡指标和动平衡试验摘要：本文对根据已有旋转机械转子平衡标准，结合对大中型电站水轮发电机组动平衡校正经验和对照有关规程相关指标，提出对应我国大中型水轮发电机转子动平衡品质可定在G16级，进行了论证分析，并对动平衡技术方法进行了论述。

关键词：大、中型水轮发电机组动平衡指标动平衡试验1.概述水轮发电机转子的动平衡是指将转子动不平衡量减少至零或达到可接受的水平。

引起水轮发电机组机械不平衡力的原因很多，主要有：水轮机质量失衡、发电机质量失衡、机组安装水平差、大轴轴线不正、三导轴承不同心等。

实践证明，水轮发电机组的振动多数是由于发电机转子的质量不平衡造成。

因此，在机组运行中极易发生因转子质量分布不均而产生的较大不平衡力，这种不平衡力的主要特征是：（1）机组在空转（空载、无励磁）工况下造成导轴承机架水平振动；（2）振动幅值随转速增加而增大，且与转速平方成直线关系；（3）振动频率为转速频率。

由于转子重量较大，不能进行静平衡效验，只能在机组投运后，通过现场动平衡试验解决。

2.水轮发电机转子平衡指标2.1水轮发电机组动平衡指标目前水轮发电机组动平衡指标是：《水轮发电机组启动试验规程》DL/T507-2002，对机组振动提出的标准，见表2.1。

其中，发电机导轴承支架水平振动指标与发电机转子平衡指标间接相关。

2.2转子不平衡量的评定用什么尺度来衡量一个转子的平衡品质是一个重要问题，一个转子经过动平衡后，不可能把不平衡量完全消除，只能把它降低到许可的程度。

转子经平衡校正后剩下的不平衡量称为剩余不平衡量，它的许可值称为允许剩余不平衡量。

假定发电机转子大小为G的不平衡质量存在于半径为r、圆周参考角度为α的部位那么他所产生的离心力为：F=Grω2式中ω为旋转角速度。

离心力F随着ω的平方而增大，而G和r的乘积称为不平衡量：U=Gr不平衡量是有方向的属于矢量，通常表示为：U=∣U∣∠α为了排除转子质量的因素，工程上也用不平衡度来表示：е=U/Mе的物理意义为：转子重心偏离旋转轴线的距离，又称为不平衡偏心距。

2021年SL637-《水力机械辅助设备系统安装工程施工质量验收评定标准》

ICS 27. 140SL欧阳光明（2021.03.07）P 55中华人民共和国水利行业标准SL 637-2012替代 SDJ 249.4-88水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水力机械辅助设备系统安装工程Inspection and assessment standard for separated itemproject construction quality of water conservancyand hydroelectric engineering-Installation of hydraulic mechanicalauxiliary equipment system2012-09-19发布2012-12-19实施中华人民共和国水利部发布前言根据水利部2004年水利行业标准制修订计划，按照《水利技术标准编写规定》(SL l-2002)的要求，修订《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水力机械辅助设备安装工程（试行）》( SDJ249. 4-88)。

修订后的标准名称为《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水力机械辅助设备系统安装工程》。

本标准共8章20节79条和1个附录，主要技术内容有：——本标准的适用范围；——单元工程划分的原则以及划分的组织和程序；——单元工程施工质量验收评定的组织、条件、方法；——水力机械辅助设备系统安装工程施工质量检验项目及质量标准、检验方法、检验数量。

本次修订的主要内容有：——将原标准的“说明”修改为“总则”，并增加和修改了部分内容；——增加了术语；——增加了基本规定。

明确了验收评定的程序，强化了在验收评定中对施工过程检验资料、施工记录的要求；——改变了原标准中质量检验项目分类。

将原标准中的“主要检查项目”、“一般检查项目”改为“主控项目”和“一般项目”；——增加了水环式真空泵、潜水泵、滤水器、自动化元件（装置）、非电量监测装置等安装质量的验收评定标准；——增加了条文说明。

水轮发电机组大修质量标准

（3）围带单独打压，试验气压0.30MPa，将围带逐段浸入肥皂水中检查，应无泄漏。
现场监理
机组大修质量标准
水轮机部分
级别
20
主轴密封轴套的检查处理
（1）轴封轴套表面应无毛刺、锈斑等缺陷；
（2）清扫处理后用酒精擦拭干净涂透平油后用白布、橡皮垫包住；
（3）如发现轴套与大轴之间漏水较为严重，则必须处理轴套与大轴之间的密封面：轴套内表面及大轴对应表面应干净无杂质、高点、毛刺；在两瓣轴套内表面及大轴对应位置的表面均匀涂抹一层薄薄的洛克泰598或515平面密封胶；组合时轴套组合面应无错牙。
现场监理
机组大修质量标准
水轮机部分
序号
项目
质量标准
验收级别
26
导
水
机
构
预
装
底环安装
底环止漏环圆度应≤0.13mm，与基础环同心度应≤0.50mm，底环径向水平应≤0.13mm，轴向水平应≤0.25mm。
监理组技术主管
27
底环与基础环把合螺栓把合力矩应≥240N.m
现场监理
28
导叶吊装
底环下轴孔排气孔应畅通，密封圈压板安装合格，导叶下轴孔内密封圈长度应合适，接头粘接牢固，无错牙；吊装时在导叶下轴颈表面涂润滑油，吊装过程中注意防止损伤导叶下轴颈及下轴套；导叶吊入后应置于全开位置。
机组大修质量标准
水轮机部分
序号
项目
质量标准
验收级别
9
底环的检查处理
（1）底环本体各部焊缝无裂纹；
（2）与基础环连接法兰面洁净无锈迹、高点、毛刺，连接螺栓孔及密封槽内
干净无杂物；
（3）导叶下轴套表面应无严重的磨损、无毛刺，轴套分缝应无明显的台阶，轴套在顶盖内无窜动和松动，测量导叶上中轴套内径，其内径分别应为Φ300.00-Φ300.13mm；