1、导热系数原始记录

蒸压加气砌块抗压抗冻性含水率导热系数检验检测原始记录

试验编号:～砌块等级规格型号（mm）强度级别检测方法设备 / 仪器标准要求标准要求长度L宽度B破坏荷载P 1强度值fcc平均值干前质量M 干后质量M0含水率WS 长度L 宽度B 高度H 平均值（kN）（MPa）（MPa）（g）（g）%（kg/m³）1-11-11-21-21-31-32-12-12-22-22-32-33-13-13-23-23-33-3单组最小值结论审核：序号序号复核：试验：结论结论抗压强度（MPa）平均值抗压试件含水率WS （%）WS=M-M0/M0×100干密度检测结果（kg/m³）γ0=M0/V×10标准要求烘干质量M 0体积(V)密度（mm）（mm）（g）（kg/m³）异常情况试件处理方式抗压强度fcc（MPa）抗压试件含水率WS（%）干密度γ0（kg/m³）蒸压加气混凝土砌块检测原始记录试验日期：样品状态环境温度密度等级样品数量第 1 页，共 2 页试验编号:～123456789备注审核：复核：试验：抗冻性导热系数W/(m·K)质量损失率%厚度(m)热面温度℃冷面温度℃计量面积m 2发热功率W质量损失率Mm（%）受压面积A1(mm²）强度平均值（MPa）荷载P1(N)抗压强度fcc （MPa）公式：技术指标序号1修正系数实测值结论蒸压加气混凝土砌块检验原始记录试验日期：技术指标序号结论冻前质量M0(g)冻后质量Ms(g)第 2 页，共 2 页。

材料导热系数总表(比较齐全)

定义：导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的资料，两侧概况的温差为1度（K,°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/m·K,此处的K可用°C代替）.之袁州冬雪创作导热系数与资料的组成布局、密度、含水率、温度等因素有关.非晶体布局、密度较低的资料，导热系数较小.资料的含水率、温度较低时，导热系数较小.通常把导热系数较低的资料称为保温资料(我国国家尺度规定，凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0.12W/(m·K)的资料称为保温资料），而把导热系数在0.05瓦/米摄氏度以下的资料称为高效保温资料.常常使用资料的导热系数表表2 窗体资料导热系数窗框资料钢材铝合金 PVC PA 松木表 3 分歧玻璃的传热系数玻璃类型玻璃布局(m) 传热系数K-w/(m2-k)单层玻璃常常使用资料导热系数 --深圳智通电子有限公司提供MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m 3Aluminum, 2024, Temper-T3 121 2.80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T351 143 2.80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T4 121 2.80E+03 Aluminum, 5052, Temper-H32 138 2.68E+03 Aluminum, 5052, Temper-O 144 2.69E+03 Aluminum, 6061, Temper-O 180 2.71E+03 Aluminum, 6061, Temper-T4 154 2.71E+03 Aluminum, 6061, Temper-T6 167 2.71E+03 Aluminum, 7075, Temper-O 130 2.80E+03 Aluminum, 7075, Temper-T6 130 2.80E+03 Aluminum, A356, Temper-T6 128 2.76E+03 Aluminum, Al-Cu, Duralumin, 95%Al-5%Cu 164 2.79E+03 Aluminum, Al-Mg-Si, 97%Al-1%Mg-1%Si-1%Mn 177 2.71E+03 Aluminum, Al-Si, Alusil, 80%Al-20%Si 161 2.63E+03 Aluminum, Al-Si, Silumim, 86.5%Al-1%Cu 137 2.66E+03 Aluminum, Pure 220 2.71E+03 Beryllium, Pure 175 1.85E+03 Brass, Red, 85%Cu-15%Zn 151 8.80E+03 Brass, Yellow, 65%Cu-35%Zn 119 8.80E+03 Copper, Alloy, 11000 388 8.93E+03 Copper, Aluminum bronze, 95%Cu-5%Al 83 8.67E+03 Copper, Brass, 70%Cu-30%Zn 111 8.52E+03Copper, Bronze, 75%Cu-25%Sn 26 8.67E+03 Copper, Constantan, 60%Cu-40%Ni 22.7 8.92E+03 Copper, Drawn Wire 287 8.80E+03 Copper, German silver, 62%Cu-15%Ni-22%Zn 24.9 8.62E+03 Copper, Pure 386 8.95E+03 Copper, Red brass, 85%Cu-9%Sn-6%Zn 61 8.71E+03 Gold, Pure 318 1.89E+04 Invar, 64%Fe-35%Ni 13.8 8.13E+03 Iron, Cast 55 7.92E+03 Iron, Pure 71.8 7.90E+03 Iron, Wrought, 0.5%C 59 7.85E+03 Kovar, 54%Fe-29%Ni-17%Co 16.3 8.36E+03 Lead, Pure 35 1.14E+04 Magnesium, Mg-Al, Electrolytic, 8%Al-2%Zn 66 1.81E+03 Magnesium, Pure 171 1.75E+03 Molybdenum 130 1.02E+04 Nichrome, 80%Ni-20%Cr 12 8.40E+03 Nickel, Ni-Cr, 80%Ni-20%Cr 12.6 8.31E+03 Nickel, Ni-Cr, 90%Ni-10%Cr 17 8.67E+03 Nickel, Pure 99 8.91E+03 Silver, Pure 418 1.05E+04 Solder, Hard, 80%Au-20%Sn 57 1.50E+04 Solder, Hard, 88%Au-12%Ge 88 1.50E+04 Solder, Hard, 95%Au-3%Si 94 1.57E+04 Solder, Soft, 60%Sn-40%Pb 50 9.29E+03 Solder, Soft, 63%Sn-37%Pb 51 9.25E+03 Solder, Soft, 92.5%Pb-2.5%Ag-5%In 39 1.20E+04 Solder, Soft, 95%Pb-5%Sn 32.3 1.10E+04 Steel, Carbon, 0.5%C 54 7.83E+03 Steel, Carbon, 1.0%C 43 7.80E+03 Steel, Carbon, 1.5%C 36 7.75E+03 Steel, Chrome, Cr0% 73 7.90E+03 Steel, Chrome, Cr1% 61 7.87E+03 Steel, Chrome, Cr20% 22 7.69E+03 Steel, Chrome, Cr5% 40 7.83E+03 Steel, Chrome-Nickel, 15%Cr-10%Ni 19 7.87E+03 Steel, Chrome-Nickel, 18%Cr-8%Ni 16.3 7.82E+03 Steel, Chrome-Nickel, 20%Cr-15%Ni 15.1 7.83E+03 Steel, Chrome-Nickel, 25%Cr-20%Ni 12.8 7.87E+03 Steel, Invar, 36%Ni 10.7 8.14E+03 Steel, Nickel, Ni0% 73 7.90E+03 Steel, Nickel, Ni20% 19 7.93E+03 Steel, Nickel, Ni40% 10 8.17E+03 Steel, Nickel, Ni80% 35 8.62E+03 Steel, SAE 1010 59 7.83E+03 Steel, SAE 1010, Sheet 63.9 7.83E+03 Steel, Stainless, 316 16.26 8.03E+03 Steel, Tungsten, W0% 73 7.90E+03 Steel, Tungsten, W1% 66 7.91E+03 Steel, Tungsten, W10% 48 8.31E+03 Steel, Tungsten, W5% 54 8.07E+03 Tin, Cast, Hammered 62.5 7.35E+03 Tin, Pure 64 7.30E+03 Titanium 15.6 4.51E+03 Tungsten 180 1.94E+04 Zinc, Pure 112.2 7.14E+03 Non-MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m3ABS-Plastic 0.25 1.01E+03Acetals 0.3 1.42E+03 Acrylic 0.06 1.19E+03 Alkyds 0.85 2.00E+03 Alumina, 96% 21 3.80E+03 Alumina, Pure 37 3.90E+03 Asbestos, Asbestos-sheets 0.166 No Data Asbestos, Cement 2.08 No Data Asbestos, Cement-boards 0.74 No Data Asbestos, Corregated, 4plies/in 0.087 No Data Asbestos, Felt, 20 lam/in 0.078 No Data Asbestos, Felt, 40 lam/in 0.057 No Data Asbestos, Loosely-packed 0.154 520 Asphalt 0.75 No Data Bakelite 0.19 No Data0.04 35 Beryllia, 99.5% 197.3 No Data Brick, Building brick 0.69 1.60E+03 Brick, Carborundum brick 18.5 No Data Brick, Chrome brick 2.32 3.00E+03 Brick, Diatomaceous earth 0.24 No Data Brick, Face brick 1.32 2.00E+03 Brick, Fireclay 1.04 2.00E+03 Brick, Magnesite 3.81 No Data Carbon 6.92 No Data Cardboard, Celotex 0.048 No Data Cardboard, Corrugated 0.064 No Data Cement, Mortar 1.16 No Data Cement, Portland 0.29 1.50E+03 Concrete, Cinder 0.76 No Data Concrete, Stone 1-2-4 mix 1.37 2.10E+03 Cork, Corkboard,10lb/ft 3 0.043 160 Cork, Ground 0.043 150 Cork, Regranulated 0.045 80 Diamond, Film 700 3.50E+03 Diamond, Type IIA 2.00E+03 No Data Diamond, Type IIB 1.30E+03 No Data Diatomaceous earth 0.061 320E-Glass Fiber 0.89 2.54E+03 Epoxy, High Fill 2.163 No Data Epoxy, No Fill 0.207 No Data Felt, Hair 0.036 265 Felt, Wool 0.052 330Fiber insulating board 0.048 240FR4 Epoxy Glass, 1oz Copper 9.11 No Data FR4 Epoxy Glass, 2 oz Copper 17.71 No Data FR4 Epoxy Glass, 4oz Copper 35.15 No Data FR4 Epoxy Glass, no Copper 0.294 1.90E+03 Glass, Borosilicate 1.09 2.20E+03 Glass, Pyrex 1.02 2.23E+03 Glass, Window 0.78 2.70E+030.038 24 Insulex, dry 0.064 No Data Kapok 0.035 No Data Kapton 0.156 No Data Magnesia, 85% 0.067 270Mica 0.71 No Data Mylar 0.19 No Data Nylon 0.242 1.10E+03 Phenolic, Paper based 0.277 No Data Phenolic, Plain 0.519 No Data Plaster, Gypsum 0.48 1.44E+03Plaster, Metal lath 0.47 No Data Plaster, Wood lath 0.28 No Data Plexiglass 0.19 No Data Polycarbonate 0.19 1.20E+03 Polyethylene, High density 0.5 950 Polyethylene, Low density 0.35 920 Polyethylene, Medium density 0.4 930 Polystyrene 0.106 No Data Polyvinyl chloride 0.16 No Data Pyrex 1.26 No Data Rock wool, 10lb/ft 3 0.04 160Rock wool, Loosely packed 0.067 64 Rubber, Butyl 0.26 No Data Rubber, Hard 0.19 No Data Rubber, Silicone 0.19 No Data Rubber, Soft 0.14 No Data Sawdust 0.059 No Data S-Glass Fiber 0.9 2.49E+03 Silica aerogel 0.024 140 Silicon, 99.9% 150 2.33E+03 Silicone grease 0.21 No Data Stone, Granite 2.8 2.64E+03 Stone, Limestone 1.3 2.50E+03 Stone, Marble 2.5 2.60E+03 Stone, Sandstone 1.83 2.20E+03 Styrofoam 0.035 No Data Teflon 0.22 No Data Wood Shavings 0.059 No Data0.055 140 Wood, Cross Grain, Cypress 0.097 460 Wood, Cross Grain, Fir 0.11 420 Wood, Cross Grain, Maple 0.166 540 Wood, Cross Grain, Oak 0.166 540 Wood, Cross Grain, White pine 0.112 430 Wood, Cross Grain, Yellow pine 0.147 640 Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 99.5% 32 No Data Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 96% 21.5 No Data Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 90% 12 No Data。

物理实验要求及数据表格_实验导热系数的测量-福建农林大学物理实验

福建农林大学物理实验要求及原始数据表格1实验导热系数的测量专业___________________ 学号___________________ 姓名___________________ 一、预习要点1. 热导率的定义及物理意义；2. 测量导热系数的方法；3. 通读实验讲义，熟悉各操作步骤。

二、实验内容1. 使用YBF-3导热系数测试仪测定样品的导热系数；2. 计算表格中各物理量。

三、实验注意事项1. 实验开始前，未经教师许可，不得触碰仪器，否则扣分；2. 稳态法测量时，要使温度稳定约要40分钟左右。

手动测量时，为缩短时间，可先将热板电源电压打在高档，一定时间后，测量值温度接近目标温度时，即可将开关拨至中档，调为自动挡并打开风扇电源，待V T1读数稳定后，每隔40秒读取铜盘温度示数，直到V T2读数也相对稳定（8分钟内波动小于0.01mV ）；3. 为了准确测定加热盘和散热盘的温度，实验中应该在两个传感器上涂些导热油脂或者硅油，以使传感器和加热盘、散热盘充分接触；4. 样品圆盘B 和散热盘P 的几何尺寸，可用游标尺多次测量取平均值。

散热盘的质量m 约0.8㎏，可用药物天平称量；5. 本实验选用铜—康铜热电偶，温差100℃时，温差电动势约4.27mV ，故配用了量程0—20mV的数字电压表，并能测到0.01ｍV 的电压；6. 当出现异常报警时，温控器测量值显示：HHHH ，设置值显示：Err ，当故障检查并解决后可按设定键（S ）复位和加数键（▲）、减数键（▼）键重设温度；7. 在测试下铜盘P 的散热速率，取走样品B 之前，一定要先关掉电源，然后再让加热盘A 与散热盘P 接触，同时绝不能用手碰触铜盘，小心操作！四、数据处理要求1. 用作图法求出冷却速率；2. 计算样品的导热系数并进行误差分析。

五、思考题1. 求温度2T 时的冷却速率时，在温度降低到2T 附近时要多测几组数据，并且越接近2T 越好，应该如何解释？2. 如何理解传热速率、散热速率以及冷却速率这三个概念？用稳态法测定不良导体的导热系数时其误差的主要来源有哪些？福建农林大学物理实验要求及原始数据表格2六、原始数据记录表格组号________ 同组人姓名____________________ 成绩__________ 教师签字_______________散热盘（下铜板）厚度h p =________ 散热盘（下铜板）半径R p =____ _ __ _ 散热盘（下铜板）质量m =_____ __ 样品厚度h B = 样品厚度R B = 其中铜板的比热容C =3.805×102./Kg ℃-1表1 测量稳态时V T1、V T2达到稳态时的取值V 1= V 2= 表2 测量下铜盘在稳态值T 2附近的散热效率【参考公式】()()2212222)(T T P P P P T T B BtV h R R h V V R mch =∆∆∙++-=πλ222222221122)()(2⎪⎭⎫ ⎝⎛∆∆∆+⎪⎭⎫ ⎝⎛∆∆∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆=∆t t V V R R h h V V V V R R h h P P P P B B B B λλλλλλ∆∙=∆。

材料导热系数总表(比较齐全)

定义:导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K，°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/m·K,此处的K可用°C代替）。

导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。

非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小.材料的含水率、温度较低时,导热系数较小。

通常把导热系数较低的材料称为保温材料(我国国家标准规定,凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0。

12W/(m·K）的材料称为保温材料），而把导热系数在0.05瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保温材料。

常用材料的导热系数表表2 窗体材料导热系数窗框材料钢材铝合金PVC PA 松木导热系数58。

2 203 0。

16 0。

23 0。

17表3 不同玻璃的传热系数玻璃类型玻璃结构（m）传热系数K—w/（m2—k）单层玻璃6.2双层中空玻璃5×9×5 3.265×12×5 3。

11一层中空玻璃5×9×5×9×5 2。

22←-— 5×12×5×12×5 2。

08Lhw—E中空玻璃5×12×5 1.71常用材料导热系数——深圳智通电子有限公司提供MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m 3Aluminum， 2024， Temper-T3 121 2.80E+03 Aluminum， 2024， Temper—T351 143 2.80E+03 Aluminum， 2024， Temper-T4 121 2。

80E+03 Aluminum, 5052， Temper—H32 138 2。

68E+03 Aluminum, 5052， Temper—O 144 2.69E+03 Aluminum， 6061， Temper—O 180 2。

检测原始记录.doc

热室内外表面温差（℃）：
试件框热冷表面温差（℃）：
填充物热冷表面温差（℃）：
电暖气加热功率Q(W):
试件传热系数K（W/m2K）：
检测
结论
试件保温性能等级：
检测：审核：
冷侧辐射换热系数hr=4×5.67×10-8×Tme3（W/m2K）
热侧环境温度Tni=[TsaiQ/A+ hr(Tsai-Tids) Tsis]/[( Q/A+ hr(Tsai-Tids) ]（K）
冷侧环境温度Tne=[TsaeQ/A+ hr(Tsae-Teds) Ts]/[( Q/A+ hr(Tsae-Teds) ]（K）
热侧空气温度Tsai（K）
冷侧空气温度Tsae（K）
测试结果
总输入功率Qp（W）
通过计量壁的热流量Q3=M3(Tjis-Tjes)（W）
通过试件计量面积的热流量Q=Qp- Q3（W）
热侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tmi（K）
热侧辐射换热系数hr=4×5.67×10-8×Tmi3（W/m2K）
冷侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tme（K）
试件冷表面比热阻Rse=A(Tne-Tses)/Q（m2K/W）
试件热表面比热阻Rsi=A(Tni-Tsis)/Q（m2K/W）
试件的传热系数U=Q1/ [A(Tni-Tne)]（W/m2K）
检测
说明
评定结论
检测：审核：
保温性能分级检测结果
编号：样品编号：
委托单位
门框材料
生产厂家
检测日期
工程名称
送检数量
采样次数
试件规格
采样时间间隔（min）
检测日期
估计准确度（%）

常用材料的导热系数表完整版

常用材料的导热系数表 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】材料的导热率傅力叶方程式：Q=KA△T/d,R=A△T/QQ: 热量，W；K: 导热率，W/mk；A：接触面积；d: 热量传递距离；△T：温度差；R: 热阻值导热率K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力。

这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。

所以同类材料的导热率都是一样的，并不会因为厚度不一样而变化。

将上面两个公式合并，可以得到 K=d/R。

因为K值是不变的，可以看得出热阻R值，同材料厚度d是成正比的。

也就说材料越厚，热阻越大。

但如果仔细看一些导热材料的资料，会发现很多导热材料的热阻值R，同厚度d并不是完全成正比关系。

这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。

厚度增加，热阻值一定会增大，但不一定是完全成正比的线性关系，可能是更陡的曲线关系。

根据R=A△T/Q这个公式，理论上来讲就能测试并计算出一个材料的热阻值R。

但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式，他设定的条件是：接触面是完全光滑和平整的，所有热量全部通过热传导的方式经过材料，并达到另一端。

实际这是不可能的条件。

所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。

因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同，就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。

所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的ASTMD5470。

这个测试方法会说明进行热阻测试时候，选用多大的接触面积A，多大的热量值Q，以及施加到接触面的压力数值。

大家都使用同样的方法来测试不同的材料，而得出的结果，才有相比较的意义。

通过测试得出的热阻R值，并不完全是真实的热阻值。

物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化的，只是一个“模糊”的数学概念。

保温材料传热系数试验原始记录

保温材料传热系数试验原始记录对于保温材料而言，其传热系数试验是评价其隔热性能的重要指标之一。

传热系数试验可以通过测量保温材料在一定条件下传热的能力，以确定其隔热效果的好坏。

在本文中，我们将探讨保温材料传热系数试验的原始记录，以及其在评估材料性能、设计隔热结构和提高节能效果等方面的重要性。

让我们先了解一下传热系数的概念。

传热系数（也称为导热系数）是材料传导热量的能力的量化表示。

它反映了单位时间内单位面积上的热量传递量与单位温差之间的关系。

传热系数可以用来比较不同材料的隔热性能，从而选择最佳的保温材料。

在进行传热系数试验时，我们需要准备一定数量和规格的保温材料样品，同时确定合适的试验装置和条件。

根据实际需求和试验要求，我们可以选择使用不同的方法来测量传热系数，例如热流计法、热板法和热电偶法等。

每种方法都有其适用的场景和相应的步骤。

在试验过程中，我们需要记录一系列数据，包括环境温度、样品的尺寸和质量等信息。

还需要记录热源的温度、传热时间和流经样品的热流量等。

这些数据将构成传热系数试验的原始记录，对于后续的分析和评估非常重要。

原始记录的编写需要准确、详细和规范。

我们需要明确标明试验日期、样品编号和试验方法等基本信息。

我们应该按照试验顺序和时间记录相关数据，确保准确性和完整性。

对于每个数据点，我们可以注明试验条件、仪器型号和实验者的签名等，以保证数据的可追溯性和可靠性。

在文章中，我们可以首先介绍保温材料传热系数试验的背景和意义。

随后，我们可以详细讨论试验的步骤和方法，包括样品的准备、试验装置的搭建和试验条件的控制等。

接下来，我们可以展示原始记录的表格或图表，并解释其中的数据含义和可能存在的误差来源等。

在讨论传热系数试验结果时，我们可以根据原始记录提供的数据，计算并比较不同样品的传热系数。

我们可以分析试验过程中的实际情况，例如样品厚度、接触面积和环境温度等因素对试验结果的影响。

这有助于我们理解保温材料的传热机制和性能特点。

JZ-Ⅳ-JN-001-A传热系数检测原始记录

试件冷表面比热阻的Rse(m2·K/W)
热侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tmi(K)
试件热表面比热阻的Rsi(m2·K/W)
设计试件的传热系数U[W/(m2·K)]
实测试件的传热系数U[W/(m2·K)]
备注
审核:主要试验人:
深圳市精正建筑工程检测有限公司
传热系数检测原始记录共页第页
样品编号：报告编号:管理编号：JZ-Ⅳ-JN-001-A
计量箱壁热流系数M3(W/K)
试件热侧冷侧砌筑日期试验前质量(Kg)
空气平均速度m/s
空气平均速度m/s
方位
试验后质量(Kg)
空气方向
空气方向
试件规格mm
烘干后质量(Kg)
空气温度Tsai(K)
空气温度Tsae(K)
传热方向
环境温度Tni(K)
环境温度Tne(K)
温度传器
布置
热侧
试件表面
冷
侧
试件表面
测量装置
尺寸(mm)
热侧空气
冷侧空气
内表面辐射率ε
计量箱内表面
计量箱外表面
估计准确度%
检测结果
总输入功率Qp(W)
热侧辐射换热系数hr[W/(m2·K)]
通过计量壁的热流量Q3
冷侧辐射换热系数hr[W/(m2·K)]
设备功率修正系数
冷侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tme(K)
修正后通过试件计量面积的执流量 Q1(W)
采样时间
热冷室空气温度(差)℃
热室内外表面温度(差)℃
试件热冷表面温度(差)℃
电暖气加热功率 W
热室
冷室
温差
内表面
外表面
温差
热表面

换热器传热系数的测定数据记录及处理

123平均12318050495049.745.845.046.028*********.745.644.745.438050505050.044.945.445.048059596059.353.453.153.758059605959.352.753.653.468060596059.753.852.753.378069706969.362.262..562.088070706969.762.462.661.798070707070.062.562.162.6123456808080808080150505060606025050506060603505050606060平均50.050.050.060.060.060.0144.844.945.054.053.853.7244.844.644.953.853.353.3345.145.045.054.153.853.7平均44.944.845.054.053.653.660.080.096.060.080.096.0117.917.817.818.318.318.2217.917.817.918.418.318.2318.017.917.918.418.318.2平均17.917.817.918.418.318.2122.121.120.624.322.822.3222.221.120.724.422.822.2322.221.120.724.122.922.1平均22.221.120.724.322.822.2热水流量Vhm3/s 2.2E-05 2.2E-05 2.2E-05 2.2E-05 2.2E-05 2.2E-05热水定性温度Tm 摄氏度47.547.447.557.056.856.8冷水定性温度tm 摄氏度20.119.519.321.320.620.2玻璃导热系数W/(m*K) 1.09 1.09 1.09 1.09 1.09 1.09热水密度kg/m3988988988988988988冷水密度kg/m3998998998998998998热水比热Cp,h kJ/(kg*K) 4.174 4.174 4.174 4.174 4.174 4.174冷水比热Cp,c kJ/(kg*K) 4.183 4.183 4.183 4.183 4.183 4.183热水导热系数λh W/(m*K)0.6480.6480.6480.6480.6480.648冷水导热系数λc W/(m*K)0.60.60.60.60.60.6热水粘度μh Pa*s 0.000550.000550.000550.000550.000550.00055热水Pr 准数Prh 3.54 3.54 3.54 3.54 3.54 3.54冷水粘度μc Pa*s0.0010.0010.0010.0010.0010.001T 进/摄氏度T 进/摄氏度热水流量(L/h)T 出/摄氏度T 出/摄氏度冷水流量(L/h)t 进/摄氏度t 出/摄氏度编号编号热水流量(L/h)冷水Pr准数Pr c 6.97 6.97 6.97 6.97 6.97 6.97螺旋管内径mm666666螺旋管壁厚mm111111热水放出热量Qh W467.38473.49461.27552.91583.46589.57冷水吸收热量Qc W294.54303.05311.71410.51420.56445.29平均热量W380.96388.27386.49481.71502.01517.43换热面积A m20.030.030.030.030.030.03对数平均温差Δtm摄氏度27.4027.9428.2035.6736.2436.57实验总传热系数K e W/(m*K)463.49463.23456.81450.19461.71471.64热水流速u h m/s0.790.790.790.790.790.79热水雷诺数Re h849184918491849184918491冷水流速u c m/s0.024450.03260.039120.024450.03260.03912冷水雷诺数Re c879879879879879879热水对流传热系数αh W/(m*K)5048.455048.455048.455048.455048.455048.45冷水对流传热系数αc W/(m*K)100010001000100010001000总传热系数K(理论值)W/(m*K)472.70472.70472.70472.70472.70472.70偏差ΔK 1.95% 2.00% 3.36% 4.76% 2.32%0.2247%平均123平均123平均45.660.017.917.917.917.922.622.522.722.645.280.017.918.018.018.021.621.421.521.545.196.018.018.018.018.020.921.020.920.953.464.018.118.118.118.124.024.024.024.053.280.018.218.318.318.323.023.122.923.053.396.018.318.418.418.422.422.222.322.362.164.019.019.018.818.926.626.426.326.462.280.018.918.919.018.925.025.124.925.062.488.019.219.119.019.124.524.524.524.578980808070707070707070707070.070.070.062.061.861.661.661.561.462.161.961.661.961.761.560.080.090.018.818.618.518.818.618.518.918.718.518.818.618.526.524.523.726.324.423.626.624.323.726.524.423.72.2E-05 2.2E-05 2.2E-0566.065.965.822.721.521.11.09 1.09 1.099889889889989989984.174 4.174 4.1744.183 4.183 4.1830.6480.6480.6480.60.60.60.000550.000550.000553.54 3.54 3.540.0010.0010.001冷水流量(L/h)t 进/摄氏度/摄氏度t 出/摄氏度6.97 6.97 6.97666111742.30757.58775.91531.11534.97539.22636.71646.27657.560.030.030.0343.3044.3444.66490.16485.87490.76#####0.790.790.79 8491849184910.024450.03260.036688798798795048.455048.455048.45100010001000472.70472.70472.70##### -3.69%-2.79%-3.82%0.48%。

传热系数检测原始记录

XXXXX有限公司
传热系数检测原始记录
管理编号：XXXXXXXX共页第页
样品编号
委托日期
样品状态
□正常 □异常
试验编号
试验日期
构件名称
环境条件定气温(℃)
计量面积A(m2)
仪器设备
□CD-JZXG-WR稳态热传递性质测定系统
计量箱壁热流系数M3(W/K)
试件
内表面辐射率ε
计量箱内表面
计量箱外表面
估计准确度%
检测结果
总输入功率Qp(W)
热侧辐射换热系数hr[W/(m2·K)]
通过计量壁的热流量Q3
冷侧辐射换热系数hr[W/(m2·K)]
设备功率修正系数
冷侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tme(K)
修正后通过试件计量面积的执流量 Q1(W)
试件冷表面比热阻的Rse(m2·K /W)
热侧
冷侧
砌筑日期
试验前质量(Kg)
空气平均速度m/s
空气平均速度m/s
方位
试验后质量(Kg)
空气方向
空气方向
试件规格mm
烘干后质量(Kg)
空气温度Tsai(K)
空气温度Tsae(K)
传热方向
环境温度Tni(K)
环境温度Tne(K)
温度传器
布置
热侧
试件表面
冷
侧
试件表面
测量装置
尺寸(mm)
热侧空气
冷侧空气
热侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tmi (K)
试件热表面比热阻的Rsi(m2·K /W)
设计试件的传热系数U[W/( m2·K)]
实测试件的传热系数U[W/( m2·K)]
备注
校核人: 主要试验人:

保温材料导热系数检测实施细则

保温材料导热系数检测实施细则一、评定标准：GB/T10303-2001 《膨胀珍珠岩绝热制品》GB/T10699-1998 《硅酸钙绝热制品》GB/T13350-2000 《绝热用玻璃面及其制品》GB/T11835-1998 《绝热用岩棉.矿物棉及其制品》GB/T16400-1996 《绝热用硅酸铝棉及其制品》GB/T10801.1-2002 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-2002 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》JC209-92 《膨胀珍珠岩》GB/T17794-1999 《柔性泡沫橡塑绝热制品》JG158-2004 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》二、已认定参数的检测标准：1、导热系数测定适用于《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定.防护热板法》GB10294-88；2、质量含水率、堆积密度适用于《膨胀珍珠岩》JC209-92；3、《泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定》GB/T6343-1995；《泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测量》三、检验原理：导热系数的检验原理为在稳态条件下，防护热板装置的中心计量区域内，在具有平行表面的均匀板状试件中，建立类似于以两个匀温平板为界的无限大平板中存在的一维恒定热流，通过测定稳态状态下流过计量单元的一维恒定热流Q，计量单元的面积A，试件冷.热表面的温度差△T，可计算出试件的热阻R（R=ΔT×A/Q）或热导率C （C =1/R）. 四、适用范围：导热系数的测定方法适用与测定干燥试件，试件的热阻应大于0.1m2.K/W，试件的热阻可以低到0.02（m2.K）/W，但不能在全部范围内得到优于1%的准确度和重复性.本方法适用于均质材料，非均质材料应估测本方法的适用性。

本方法的测定结果为在给定平均温度和温差下试件的热阻。

五、检测仪器：1、DRP-4型导热系数测定仪（C-078），性能指标：导热系数测定范围：0.01-1W/（mk），相对误差：≤4%，重复性误差：≤1%，温度范围：冷板下限温度高于环境温度5℃，上限为90℃热板下限温度高于冷板温度20℃，上限为150℃。

材料导热系数总表

定义：导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/m·K,此处的K可用°C代替）。

导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。

非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。

材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。

通常把导热系数较低的材料称为保温材料(我国国家标准规定，凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0.12W/(m·K)的材料称为保温材料），而把导热系数在0.05瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保温材料。

常用材料的导热系的运动地点，或像一个开拓者一样去点亮那些暗淡的地方。

而MOVE 和POI（兴趣点）功能可以借鉴乐于分享的小伙伴们的运动MOVE和千奇百怪的POI点。

3. 制作和使用路书SPARTAN ULTRA使用轨迹导航，需要先在MOVESCOUNT地图上制作好路书，路书不仅可以用作单纯的导航，也可以用于运动中的面包屑视图。

首先使用搜索功能搜索一个你想要的起点的名称或者地标性建筑。

但笔者发现，虽然搜索功能有所改善，但目前仍不支持模糊搜索。

接着创建一个路线，选择一个起点。

然后你可以一个个的添加路点，也可以直接选择终点后使用自动寻路。

重要的路点可以更改路点的信息和类型标记。

内置的路点选项还比较丰富。

但目前路点的命名不支持中文。

设定好之后勾选用于我的腕表，在下次腕表同步的时候路书会自动导入到腕表里。

做好路书，带上SPARTAN ULTRA的导航吧。

在到达起点附近后就可以开启导航功能开始导航了。

数表用途材料名称密度(kg/m3) 导热系数(W/m.K)窗框铜8900 380 硅合金铝2800 160 黄铜8400 120 铁7800 50 不锈钢7900 17表2 窗体材料导热系数窗框材料钢材铝合金PVC PA 松木导热系数58.2 203 0.16 0.23 0.17一，哲学：世界观的理论形态1 世界观：人们对于生活在其中的整个世界以及人和世界关系的根本观点，根本看法。

材料导热系数总表(比较齐全)

界说：导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的资料，两侧概况的温差为1度（K,°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单元为瓦/米·度（W/m·K,此处的K可用°C取代）.之迟辟智美创作导热系数与资料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关.非晶体结构、密度较低的资料，导热系数较小.资料的含水率、温度较低时，导热系数较小.通常把导热系数较低的资料称为保温资料(我国国家标准规定，凡平均温度不高于350℃时导热系数不年夜于0.12W/(m·K)的资料称为保温资料），而把导热系数在0.05瓦/米摄氏度以下的资料称为高效保温资料.经常使用资料的导热系数表表2 窗体资料导热系数窗框资料钢材铝合金 PVC PA 松木表 3 分歧玻璃的传热系数玻璃类型玻璃结构(m) 传热系数K-w/(m2-k)单层玻璃经常使用资料导热系数 --深圳智通电子有限公司提供MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m 3Aluminum, 2024, Temper-T3 121 2.80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T351 143 2.80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T4 121 2.80E+03 Aluminum, 5052, Temper-H32 138 2.68E+03 Aluminum, 5052, Temper-O 144 2.69E+03 Aluminum, 6061, Temper-O 180 2.71E+03 Aluminum, 6061, Temper-T4 154 2.71E+03 Aluminum, 6061, Temper-T6 167 2.71E+03 Aluminum, 7075, Temper-O 130 2.80E+03 Aluminum, 7075, Temper-T6 130 2.80E+03 Aluminum, A356, Temper-T6 128 2.76E+03 Aluminum, Al-Cu, Duralumin, 95%Al-5%Cu 164 2.79E+03 Aluminum, Al-Mg-Si, 97%Al-1%Mg-1%Si-1%Mn 177 2.71E+03 Aluminum, Al-Si, Alusil, 80%Al-20%Si 161 2.63E+03 Aluminum, Al-Si, Silumim, 86.5%Al-1%Cu 137 2.66E+03 Aluminum, Pure 220 2.71E+03 Beryllium, Pure 175 1.85E+03 Brass, Red, 85%Cu-15%Zn 151 8.80E+03 Brass, Yellow, 65%Cu-35%Zn 119 8.80E+03 Copper, Alloy, 11000 388 8.93E+03 Copper, Aluminum bronze, 95%Cu-5%Al 83 8.67E+03 Copper, Brass, 70%Cu-30%Zn 111 8.52E+03Copper, Bronze, 75%Cu-25%Sn 26 8.67E+03 Copper, Constantan, 60%Cu-40%Ni 22.7 8.92E+03 Copper, Drawn Wire 287 8.80E+03 Copper, German silver, 62%Cu-15%Ni-22%Zn 24.9 8.62E+03 Copper, Pure 386 8.95E+03 Copper, Red brass, 85%Cu-9%Sn-6%Zn 61 8.71E+03 Gold, Pure 318 1.89E+04 Invar, 64%Fe-35%Ni 13.8 8.13E+03 Iron, Cast 55 7.92E+03 Iron, Pure 71.8 7.90E+03 Iron, Wrought, 0.5%C 59 7.85E+03 Kovar, 54%Fe-29%Ni-17%Co 16.3 8.36E+03 Lead, Pure 35 1.14E+04 Magnesium, Mg-Al, Electrolytic, 8%Al-2%Zn 66 1.81E+03 Magnesium, Pure 171 1.75E+03 Molybdenum 130 1.02E+04 Nichrome, 80%Ni-20%Cr 12 8.40E+03 Nickel, Ni-Cr, 80%Ni-20%Cr 12.6 8.31E+03 Nickel, Ni-Cr, 90%Ni-10%Cr 17 8.67E+03 Nickel, Pure 99 8.91E+03 Silver, Pure 418 1.05E+04 Solder, Hard, 80%Au-20%Sn 57 1.50E+04 Solder, Hard, 88%Au-12%Ge 88 1.50E+04 Solder, Hard, 95%Au-3%Si 94 1.57E+04 Solder, Soft, 60%Sn-40%Pb 50 9.29E+03 Solder, Soft, 63%Sn-37%Pb 51 9.25E+03 Solder, Soft, 92.5%Pb-2.5%Ag-5%In 39 1.20E+04 Solder, Soft, 95%Pb-5%Sn 32.3 1.10E+04 Steel, Carbon, 0.5%C 54 7.83E+03 Steel, Carbon, 1.0%C 43 7.80E+03 Steel, Carbon, 1.5%C 36 7.75E+03 Steel, Chrome, Cr0% 73 7.90E+03 Steel, Chrome, Cr1% 61 7.87E+03 Steel, Chrome, Cr20% 22 7.69E+03 Steel, Chrome, Cr5% 40 7.83E+03 Steel, Chrome-Nickel, 15%Cr-10%Ni 19 7.87E+03 Steel, Chrome-Nickel, 18%Cr-8%Ni 16.3 7.82E+03 Steel, Chrome-Nickel, 20%Cr-15%Ni 15.1 7.83E+03 Steel, Chrome-Nickel, 25%Cr-20%Ni 12.8 7.87E+03 Steel, Invar, 36%Ni 10.7 8.14E+03 Steel, Nickel, Ni0% 73 7.90E+03 Steel, Nickel, Ni20% 19 7.93E+03 Steel, Nickel, Ni40% 10 8.17E+03 Steel, Nickel, Ni80% 35 8.62E+03 Steel, SAE 1010 59 7.83E+03 Steel, SAE 1010, Sheet 63.9 7.83E+03 Steel, Stainless, 316 16.26 8.03E+03 Steel, Tungsten, W0% 73 7.90E+03 Steel, Tungsten, W1% 66 7.91E+03 Steel, Tungsten, W10% 48 8.31E+03 Steel, Tungsten, W5% 54 8.07E+03 Tin, Cast, Hammered 62.5 7.35E+03 Tin, Pure 64 7.30E+03 Titanium 15.6 4.51E+03 Tungsten 180 1.94E+04 Zinc, Pure 112.2 7.14E+03 Non-MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m3ABS-Plastic 0.25 1.01E+03Acetals 0.3 1.42E+03 Acrylic 0.06 1.19E+03 Alkyds 0.85 2.00E+03 Alumina, 96% 21 3.80E+03 Alumina, Pure 37 3.90E+03 Asbestos, Asbestos-sheets 0.166 No Data Asbestos, Cement 2.08 No Data Asbestos, Cement-boards 0.74 No Data Asbestos, Corregated, 4plies/in 0.087 No Data Asbestos, Felt, 20 lam/in 0.078 No Data Asbestos, Felt, 40 lam/in 0.057 No Data Asbestos, Loosely-packed 0.154 520 Asphalt 0.75 No Data Bakelite 0.19 No Data0.04 35 Beryllia, 99.5% 197.3 No Data Brick, Building brick 0.69 1.60E+03 Brick, Carborundum brick 18.5 No Data Brick, Chrome brick 2.32 3.00E+03 Brick, Diatomaceous earth 0.24 No Data Brick, Face brick 1.32 2.00E+03 Brick, Fireclay 1.04 2.00E+03 Brick, Magnesite 3.81 No Data Carbon 6.92 No Data Cardboard, Celotex 0.048 No Data Cardboard, Corrugated 0.064 No Data Cement, Mortar 1.16 No Data Cement, Portland 0.29 1.50E+03 Concrete, Cinder 0.76 No Data Concrete, Stone 1-2-4 mix 1.37 2.10E+03 Cork, Corkboard,10lb/ft 3 0.043 160 Cork, Ground 0.043 150 Cork, Regranulated 0.045 80 Diamond, Film 700 3.50E+03 Diamond, Type IIA 2.00E+03 No Data Diamond, Type IIB 1.30E+03 No Data Diatomaceous earth 0.061 320E-Glass Fiber 0.89 2.54E+03 Epoxy, High Fill 2.163 No Data Epoxy, No Fill 0.207 No Data Felt, Hair 0.036 265 Felt, Wool 0.052 330Fiber insulating board 0.048 240FR4 Epoxy Glass, 1oz Copper 9.11 No Data FR4 Epoxy Glass, 2 oz Copper 17.71 No Data FR4 Epoxy Glass, 4oz Copper 35.15 No Data FR4 Epoxy Glass, no Copper 0.294 1.90E+03 Glass, Borosilicate 1.09 2.20E+03 Glass, Pyrex 1.02 2.23E+03 Glass, Window 0.78 2.70E+030.038 24 Insulex, dry 0.064 No Data Kapok 0.035 No Data Kapton 0.156 No Data Magnesia, 85% 0.067 270Mica 0.71 No Data Mylar 0.19 No Data Nylon 0.242 1.10E+03 Phenolic, Paper based 0.277 No Data Phenolic, Plain 0.519 No Data Plaster, Gypsum 0.48 1.44E+03Plaster, Metal lath 0.47 No Data Plaster, Wood lath 0.28 No Data Plexiglass 0.19 No Data Polycarbonate 0.19 1.20E+03 Polyethylene, High density 0.5 950 Polyethylene, Low density 0.35 920 Polyethylene, Medium density 0.4 930 Polystyrene 0.106 No Data Polyvinyl chloride 0.16 No Data Pyrex 1.26 No Data Rock wool, 10lb/ft 3 0.04 160Rock wool, Loosely packed 0.067 64 Rubber, Butyl 0.26 No Data Rubber, Hard 0.19 No Data Rubber, Silicone 0.19 No Data Rubber, Soft 0.14 No Data Sawdust 0.059 No Data S-Glass Fiber 0.9 2.49E+03 Silica aerogel 0.024 140 Silicon, 99.9% 150 2.33E+03 Silicone grease 0.21 No Data Stone, Granite 2.8 2.64E+03 Stone, Limestone 1.3 2.50E+03 Stone, Marble 2.5 2.60E+03 Stone, Sandstone 1.83 2.20E+03 Styrofoam 0.035 No Data Teflon 0.22 No Data Wood Shavings 0.059 No Data0.055 140 Wood, Cross Grain, Cypress 0.097 460 Wood, Cross Grain, Fir 0.11 420 Wood, Cross Grain, Maple 0.166 540 Wood, Cross Grain, Oak 0.166 540 Wood, Cross Grain, White pine 0.112 430 Wood, Cross Grain, Yellow pine 0.147 640 Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 99.5% 32 No Data Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 96% 21.5 No Data Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 90% 12 No Data。

物理实验要求及数据表格_实验导热系数的测量-福建农林大学物理实验

福建农林大学物理实验要求及原始数据表格1实验导热系数的测量专业___________________ 学号___________________ 姓名___________________ 一、预习要点1. 热导率的定义及物理意义；2. 测量导热系数的方法；3. 通读实验讲义，熟悉各操作步骤。

二、实验内容1. 使用YBF-3导热系数测试仪测定样品的导热系数；2. 计算表格中各物理量。

三、实验注意事项1. 实验开始前，未经教师许可，不得触碰仪器，否则扣分；2. 稳态法测量时，要使温度稳定约要40分钟左右。

手动测量时，为缩短时间，可先将热板电源电压打在高档，一定时间后，测量值温度接近目标温度时，即可将开关拨至中档，调为自动挡并打开风扇电源，待V T1读数稳定后，每隔40秒读取铜盘温度示数，直到V T2读数也相对稳定（8分钟内波动小于0.01mV ）；3. 为了准确测定加热盘和散热盘的温度，实验中应该在两个传感器上涂些导热油脂或者硅油，以使传感器和加热盘、散热盘充分接触；4. 样品圆盘B 和散热盘P 的几何尺寸，可用游标尺多次测量取平均值。

散热盘的质量m 约0.8㎏，可用药物天平称量；5. 本实验选用铜—康铜热电偶，温差100℃时，温差电动势约4.27mV ，故配用了量程0—20mV的数字电压表，并能测到0.01ｍV 的电压；6. 当出现异常报警时，温控器测量值显示：HHHH ，设置值显示：Err ，当故障检查并解决后可按设定键（S ）复位和加数键（▲）、减数键（▼）键重设温度；7. 在测试下铜盘P 的散热速率，取走样品B 之前，一定要先关掉电源，然后再让加热盘A 与散热盘P 接触，同时绝不能用手碰触铜盘，小心操作！四、数据处理要求1. 用作图法求出冷却速率；2. 计算样品的导热系数并进行误差分析。

五、思考题1. 求温度2T 时的冷却速率时，在温度降低到2T 附近时要多测几组数据，并且越接近2T 越好，应该如何解释？2. 如何理解传热速率、散热速率以及冷却速率这三个概念？用稳态法测定不良导体的导热系数时其误差的主要来源有哪些？福建农林大学物理实验要求及原始数据表格2六、原始数据记录表格组号________ 同组人姓名____________________ 成绩__________ 教师签字_______________散热盘（下铜板）厚度h p =________ 散热盘（下铜板）半径R p =____ _ __ _ 散热盘（下铜板）质量m =_____ __ 样品厚度h B = 样品厚度R B = 其中铜板的比热容C =3.805×102./Kg ℃-1表1 测量稳态时V T1、V T2达到稳态时的取值V 1= V 2= 表2 测量下铜盘在稳态值T 2附近的散热效率【参考公式】()()2212222)(T T P P P P T T B BtV h R R h V V R mch =∆∆∙++-=πλ222222221122)()(2⎪⎭⎫ ⎝⎛∆∆∆+⎪⎭⎫ ⎝⎛∆∆∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆=∆t t V V R R h h V V V V R R h h P P P P B B B B λλλλλλ∆∙=∆。