1005减速机检修方案

方案矿山分厂

1005皮带减速机检修方案

一、运行状况

1005皮带减速机于2016年10月更换高速轴、二档、三档齿轴齿轮运行至今，目前在检查过程中发现减速机二档齿轴齿面剥落，高速轴轴承间隙较大，减速机震动较大，为保证设备正常运行计划进行检修处理，具体方案如下：

三、人员安排

现场技术负责：王戏州

施工负责：谢情

施工人员：谭曙光曾炎青徐政

四、施工工序

拆卸电机并移开---放出减速机内部齿轮油---打开减速机壳体---吊出各档齿轴并对各档齿、轴解体---安装各档齿、轴---盖上减速机壳体---电机减速机找正---试机运行

五、施工前准备工作

1、施工前，所有施工操作人员必须熟悉本次现场施工的所有内容。

2、所有材料及工器具必须提前到货并申报、准备，施工过程中现场负责人不能擅自离开施工现场，如有特殊情况需汇报得到同意后方可暂时离开。

3、施工过程中，保证施工地点空气畅通，加热时准备2台合格的灭火器，防止发生火灾。

4、压装工具应根据实际尺寸提前做好备用。

六、施工方案

1、检修前组织召开检修安全会，办理好停送电手续。

3、拆卸掉减速机电机地脚螺栓，移动电机到合适位置。

4、拆除减速机底部放油螺栓，放出减速机油品。

5、拆除减速机壳体连接螺栓（共18颗，用油泡好待用）。

6、拆除各轴承座压盖固定螺栓（共7个压盖，每个压盖6颗固定螺栓，用油泡好待用）。

7、在吊挂点上挂好钢丝绳、葫芦，注意检查钢丝绳、葫芦是否完好，挂好减速机上盖，拉动葫芦，保持一定的吊挂力度。

8、拧动减速机上盖上的顶丝螺栓（对角两侧各1只），受力后可用大锤震动减速机上盖，将减速机上盖定位销顶出。

9、吊出减速机上盖（摆放时注意靠边摆放，下部垫好纸板）。

10、拆卸掉减速机一档、二档。

11、【附：利用已经制作好的压装工具压出各齿、轴承，（拆卸前注意测量各轴安装尺寸并对间隔套位置进行拍照）。用干净的油盆和油加热齿、轴承、联轴器，按拆卸顺序进行组装。（二档轴一侧直接安装轴承、另一侧先安装调整垫、二档齿、两个卡簧、轴套、再安装轴承）】

12、安装时注意各调整垫和安装尺寸，调整垫按拆卸顺序，安装按照大齿包小齿的原则，小齿轮必须处于大齿轮的中间位置。（高速齿与二档盆齿啮合间隙为30-50丝），在对减速机各档齿轴进行装配时，要用百分表对轴承的轴向间隙进行测量，对于不符合规定的间隙通过在端盖处增减不同厚度的垫片进行调整；在对高速齿与盆齿的装配过程中，要事先对高速轴进行定位，并且对高速轴背靠背的一对圆锥滚子轴承进行间隙调整，通过上下前后晃动抱闸轮检验间隙是否调整到位，在确保高速轴轴承间隙调整到位并且高速轴定位完成的情况下，再对高速齿与二档盆齿进行找正，找正的方法是使用百分表的表针垂直打在高速齿上，轻轻左右盘动抱闸轮，高速齿前后刚刚碰到盆齿即可，表针前后走过的差值就是两个齿轮啮合的间隙，间隙一般控制在

0.3-0.5mm。

13、清除减速机壳体内油污、杂物，清洗减速箱，按从中间向两侧安装的安装顺序进行安装。

七、轴承、轮齿装配工艺要求

1、轴承和轮齿安装采用压装法，如配合过紧则进行加热处理。

2、先测量出轴、齿轮、轴承的尺寸，根据尺寸公差来确定安装方法。

3、安装前先目测、用手摸安装配合表面是否存在毛刺、突起等，各表面是否光滑，如有锈迹、毛刺需先进行清除。

4、装配时按照顺序进行装配，按从中间向两边装配的原则，一般先装大齿轮，再装小齿轮。

5、齿轮、轴、轴承配合采用过盈配合，因此需采用热装法，把齿轮和轴承加热到一定温度后，对孔径和安装部位进行检测，再安装。

6、安装前将减速机壳体内进行清洗，清除壳体内油污、杂物，同时对各配合表面进行清洗，保证配合表面无杂质、油污。

7、拆卸时各轴的端盖和垫片必须按拆卸顺序摆好，安装时按原顺序安装。

8、轮齿安装到位后，先安装侧端盖并将固定螺栓紧固到位，检查各调整垫片是否安装到位，受力端调整垫应处于压紧状况，游离端调整垫预留0.1-0.2mm间隙。

9、各端盖，上下壳体表面必须清洗干净，并涂抹密封胶，保证设备运行时无渗漏油现象。

八、施工安全防范措施

1、现场安全负责人组织召开安全会，对整个检修现场安全状况负责检查，负责施工过程中安全隐患的检查处理。

2、施工人员进入现场必须正确穿戴劳保用品，办理好停送电手续。

3、吊装作业要由专人负责统一指挥，确保指令准确，指挥吊车由施工负责人指挥。

4、吊装前要仔细检查钢丝绳、和手拉葫芦是否完好。

5、安装前将减速机、轴承内部杂物、油品清理干净，补加新油品，安装过程中注意保持好轴承，严禁敲击、振打轴承、轮齿，防止安装过程中碰撞导致轴承、轮齿损伤。

6、现场氧气、乙炔要保持5米以上安全距离，与明火要保持10米以上安全距离。

7、现场焊接时要注意搭铁线就近搭铁，严禁焊接电流通过轴承传递，焊接区域应放置灭火器材，焊花飞溅范围应做到无油污，无积油，防止焊渣掉落引发火灾。

8、试机前仔细检查减速机内和各旋转轴附近是否留有工具及材料等，各安全防护罩是否安装到位，检查减速机油品是否添加到位。

2017年11月13日