气密性试验报告
气密性检查报告
试验日期 试验地点 测试参数（单位：Mpa) 气体种类 时间 氮气 N2 初始参数 压力（Mpa) 30分钟后参数 时间 压力（Mpa) 〈 时间 〉分钟后参数 压力（Mpa) 试验项目 试验介质 压力表等级 1.5级
测试步骤: 参考GB20801.5-2006《压力管道规范_工业管道_检验与试验》规范 1.吹扫：连接仪器之前必须对管道进行吹扫，吹扫压力0.2Mpa左右，间歇性打开终端阀门，吹扫2--3分钟。 2.预试检查: 保持充入管道的气体压力在0.4Mpa左右并关闭所有阀门，经短暂保压，通过检漏液及观察压力表 是否有变化，初步判定是否有泄漏。 3.保压:缓慢升压至测试压力，保压2--4小时，观察所有压力表是否有变化。 注：(1)、保压压力为工作压力1.15倍即可。 (2)、泄露率不超出0.1%即为合格。
Hale Waihona Puke 测试分析结果： 使用单位： 经办人： 核对人： 日期： 日期： 施工单位： 经办人：
本表一式两份,施工方与使用方各一份
建筑外窗气密性能现场检测报告
3、未经本公司批准，不得复制报告（完整复制除外）
批准人：审核人：主要试验人：
建筑外门窗气密性能现场检测报告
工程名称
工程部位
样品名称
试样规格（mm）
现场检测建筑门窗样品示意图
建筑外门窗气密性能现场检测报告
委托单位：
工程名称：
工程地点：
检验类别：
报告日期：
XXXXXXXXXX有限公司
建筑外门窗气密性能现场检测报告
现场检测
见证单位
见证人
试
验
单பைடு நூலகம்
位
XXXXXXXX
有限公司
（印章复印无效）
委托单位
委托日期
工程名称
检测日期
样品名称
报告日期
样品型号
样品数量
工程部位
玻璃品种
制作单位
玻璃厚度
框扇密封材料
玻璃镶嵌材料
试验依据
JG/T 211-2007
镶嵌方式
试件尺寸（mm）
玻璃最大尺寸（mm）
整窗面积（㎡）
开启缝长（m）
主要仪器
10Pa压力差下的检测结果
等 级
正压单位缝长空气渗透量
负压单位缝长空气渗透量
正压单位面积空气渗透量
负压单位面积空气渗透量
气密性能检测值
检测结论
以下空白
备注
1、表内粗线框内的内容由委托单位提供,其真实性由委托方负责。
建筑外窗气密性能现场检测报告
（首页）共页第页委托单位报告编号工程名称试验编号建设单位检测类别设计单位委托日期监理单位检测日期施工单位检测地址检测地址委托人检测项目外窗气密性能现场检测检测依据检测结论检测说明1、见证单位：见证人：2、取样单位：取样员：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日（附页）共页第页工程名称报告编号检测依据检测数据检测项目性能指标试验编号正压负压检测值平均值检测值平均值外窗气密性能单位缝长空气渗透量（m3/(m·h)）分级指标单位面积空气渗透量（m3/(m2·h)）分级指标试验参数规格型号（mm）外窗面积（m2）开启缝长（m）玻璃品种（mm）玻璃密封材料框扇密封材料外窗型材开启方式玻璃镶嵌方式气象参数第1樘第2樘第3樘室内温度（℃）室内气压（kPa）窗户实体图检测说明将三樘试件的正负q1和q2值分别平均后，取单位缝长空气渗透量和单位面积空气渗透量两者不利级别为该组试件所属等级。
检测结论中该工程建筑外窗指被检测同类型外窗。
共页第页样品名称报告编号工程名称试验编号检测依据设备名称设备状态检验前设备编号检验后规格型号(mm)外窗面积A(m2)开启方式玻璃品种开启缝长L(m)玻璃密封材料外窗型材框扇密封材料玻璃镶嵌方式气象参数第1樘第2樘第3樘室内温度T(℃)室内气压P(kPa)窗型简图测量数据外窗编号第1樘第2樘第3樘试验编号位置压力差(Pa)附加渗透量q f总渗透量q z附加渗透量q f总渗透量q z附加渗透量q f总渗透量q z正压100.0150.0150.0100.0负压-100.0-150.0-150.0-100.0注：渗透量以流量计，单位：m3/h。
抽样信息抽样基数抽样数量抽样地点抽样人抽样时间检测说明测量数据摘自附页3～附页5。
校核：主检：检测日期：共页第页工程名称报告编号检测依据1、分别计算出每樘外窗升压和降压过程中在100Pa 压差下的两个附加渗透量测定值的平均值f q 和两个总渗透量测定值的平均值z q ，并按式t z f q q q =-计算窗试件本身100Pa 压力差下的空气渗透量q t ，计算结果见表1。
现场门窗气密性检测报告
现场门窗气密性检测报告Hessen was revised in January 2021现场门窗气密性检测报告共 2 页第 1 页委托单位:嘉兴市广源房地产开发有限公司样品编号：JF0工程名称：巴黎都市杜伊勒宫1#、2#、4#、8#楼报告编号：2008JM00082工程编号：CQ 收样日期：2008年11月05日（试验报告专用章）：批准：审核：检测：签发日期：年月日公司地址：浙江省嘉兴市华云路18号联系电话：5现场门窗气密性检测报告报告编号：2008JM00082 共 2 页第 2 页建筑外窗气密性能分级表GB/T7107-2002（试验报告专用章）：批准：审核：检测：签发日期：年月日公司地址：浙江省嘉兴市华云路18号联系电话：5报告编号：2009JM00082报告页数：共2页(2005)量认(鲁)字(U0029)号检测报告工程编号： CQ工程名称：菏泽大剧院委托单位：菏泽市建设局检测项目：现场门窗气密性检验类别：委托检验现场门窗气密性检测报告共2页第1页（Page1of2）委托单位:菏泽市建设局样品编号：JF0工程名称：菏泽大剧院报告编号：2009JM00082工程编号：CQ 收样日期：2009年07月05日检测地址菏泽大剧院检测位置一层1113室二层2068室三层3092室见证单位山东省工程建设监理公司见证人张洪辉样品名称铝合金平开窗检验数量 3樘商标——规格型号 2330×2300生产单位郓城县金河实业有限公司检验类别委托检验检测依据《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-2007设备建筑门窗现场检测仪XMCY1818B型（编号YQ/JC-212）检验结论气密性能符合国标GB/T7107－2002 正压第 4 级负压第 4 级检测声明1、报告及复印件无检测单位盖章无效；2、报告无检测、批准、审核人签名无效；3、报告涂改无效；（试验报告专用章）：批准：审核：检测：签发日期：2009年07月10日试验室地址：济南市无影山路29号联系电话：3现场门窗气密性检测报告报告编号：2009JM00082 共2页第2页（Page2of2）开启缝长（m）窗面积（m2）固定部分——玻璃品种白玻(5+9A+5)镶嵌方式干法玻璃镶嵌材料胶条框扇密封材料胶条气温（℃）20气压（kPa）最大玻璃尺寸（mm）长：1000宽：1100厚：5开启缝密封措施胶条检验结果气密性能10Pa下单位缝长，每小时渗透量为m3/（）单位面积，每小时渗透量为m3/（）－10Pa下单位缝长，每小时渗透量为m3/（）单位面积，每小时渗透量为m3/（）备注建筑外窗气密性能分级表GB/T7107-2002分级12345q1 m3/≥q1＞≥q1＞≥q1＞≥q1＞q1≤q2 m3/18≥q2＞1212≥q2＞≥q2＞≥q2＞q2≤（试验报告专用章）：批准：审核：检测：签发日期：2009年07月10日试验室地址：济南市无影山路29号联系电话：3。
建筑外门窗气密水密抗风压性能检测报告
建筑外门窗气密水密抗风压性能检测报告一、引言随着建筑工程的不断发展，外门窗的性能检测越来越受到重视。
本次测试旨在评估建筑外门窗的气密、水密和抗风压性能，为建筑工程提供可靠的数据支持。
二、测试目的1.评估外门窗的气密性能，确定其能否满足建筑物对室内外气流交换的控制要求。
2.测试外门窗的水密性能，判断其是否能有效防止雨水渗入建筑内部。
3.评估外门窗的抗风压性能，确保其能够在强风环境下保持正常运行。
三、测试方法和仪器设备1.气密性能测试：采用压差法进行，使用差压计对外门窗进行气密性能测试。
2.水密性能测试：采用湿度控制柜和喷水装置对外门窗进行水密性能测试。
3.抗风压性能测试：使用风压模拟装置对外门窗进行抗风压性能测试。
四、测试结果和分析1.气密性能测试结果：经测试，外门窗的气密性能指标达到GB/T7106-2024标准要求，风速0.5m/s时，气密性能指标为Q1级别。
分析：外门窗的气密性能较好，能够有效阻止室内外气流交换，有利于节能减排。
2.水密性能测试结果：在水压450Pa的条件下，外门窗未出现任何渗漏现象，符合GB/T7106-2024标准的一级要求。
分析：外门窗的水密性能良好，能够有效防止雨水渗入建筑内部，保证室内环境干燥。
3.抗风压性能测试结果：外门窗在龙卷风风速下出现轻微变形，但未引起明显破坏或渗漏现象，能够满足GB/T7106-2024标准的Ⅰ级要求。
分析：外门窗具有较高的抗风压性能，能够在强风环境下保持正常运行，确保建筑物的安全性。
五、结论根据测试结果和分析，得出以下结论：1.外门窗的气密性能良好，能够有效阻止室内外气流交换，节能减排。
2.外门窗具有良好的水密性能，能够有效防止雨水渗入建筑内部，保证室内环境干燥。
3.外门窗具有较高的抗风压性能，能够在强风环境下保持正常运行，确保建筑物的安全性。
六、建议根据测试结果，对外门窗的改进提出以下建议：1.进一步优化外门窗的气密性能，提高室内外气流交换的控制效果。
检查气密性实验
检查气密性实验
气密性实验是一种重要的实验方法，用于检测物体或系统的密封性能。
通过这
种实验可以确定物体或系统是否存在漏气现象，进而保证其正常运行和安全性。
本文将介绍气密性实验的原理、步骤和注意事项，帮助读者了解如何进行这一实验。
1. 实验原理
气密性实验基于气体在封闭系统中流动的原理。
当一个物体或系统完全密封时，内部气体不会泄露到外部环境中；而如果存在漏洞或缝隙，气体就会通过这些漏洞泄露。
通过在实验中注入特定压力的气体，并监测系统内压力的变化，可以确定系统的气密性能。
2. 实验步骤
2.1 准备工作
•确保实验设备完好无损，气密性测试仪器校准准确；
•准备气源和压力控制器，以确保实验中气体的准确控制；
•准备测试样品，包括密封材料或密封系统。
2.2 实验操作
1.将被测试物体放入气密性测试设备中，并密封好；
2.将压力控制器连接并调节到设定的气体压力；
3.开始记录气体压力，并监测一段时间内的压力变化；
4.根据压力变化情况，判断系统的气密性能；
5.若发现气密性问题，及时修复漏洞或缝隙，并重新进行实验。
3. 注意事项
•在实验过程中，严格遵守安全操作规程，确保实验环境安全；
•在实验前对所有设备进行检查和校准，以确保实验的准确性；
•实验结束后，及时清理设备并做好实验数据记录。
通过以上步骤和注意事项，你可以顺利进行气密性实验，并准确评估物体或系
统的密封性能。
希望这篇文档对你有所帮助！。
防水板焊接气密性检测报告
施工单位：攀枝花公路桥梁工程有限公司 工程名称：云阳县新县城基础设施完善工程紫金沟、薛家沟隧道工程1标段 实验部位：
实验日期： 焊接形式： 防水板型号： 编号 试件尺寸 （cm） 300 双焊缝热熔粘结 1.5mm厚EVA防水板 搭接宽度 （cm） 14 13 12 11 12 14 焊缝宽 （mm） 26 27 25 27 25 26 实验编号： 验评依据： 实验方法： 起始压力 表读数 （Mpa) 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 十五分钟 后气压 （Mpa) 0.24 0.23 0.24 0.24 0.24 0.23 DBJ50-107-2010 充气实验 压力下降 量(%) 4 8 4 4 4 8 检测结果
1
2
300
3
300
1.防水板幅宽3米，每3米1道焊缝,焊缝搭接宽度≥10cm，焊缝宽≥25mm； 备 2.试件外观有漏焊、假焊、熔穿现象直接判为不合格； 注 3.焊缝在0.25 MPa气压作用下，15分钟后压力下降在10%以内。
本段 检测 结论
Байду номын сангаас监理 意见
试验员:
技术员:
监理:
建筑外窗现场气密性能检测报告
建筑外窗现场气密性能检测报告【摘要】本报告通过现场检测分析了建筑外窗的气密性能，包括测试方法、结果和评价。
通过检测结果，评估了建筑外窗的气密性能，为建筑的能效评估和改进提供了依据。
【引言】建筑外窗气密性能对于建筑的能耗和室内舒适度至关重要。
本次检测旨在通过现场测试和分析，评估建筑外窗的气密性能，并为建筑能效改进提供建议。
【方法】本次检测采用了压差法测定建筑外窗的气密性能。
具体步骤包括：准备工作、压差控制、测漏装置设置、测漏点布置、压差稳定、数据采集和分析。
1.准备工作：确定测试窗户和相应设备，并对设备进行校准和准备。
2.压差控制：根据测试要求和标准，设置合适的压差，保持稳定并追踪记录。
3.测漏装置设置：根据建筑窗户的特点和形状，选择合适的测漏装置，并正确安装和固定。
4.测漏点布置：根据测试要求，在建筑外窗上选择一定数量和位置的测漏点，确保代表性。
5.压差稳定：在设定的压差下，稳定一段时间，以确保测试结果的准确性。
6.数据采集和分析：利用测漏装置采集数据，并进行分析评估，计算出窗户的漏风量和空气渗透率。
【结果】经过测试和分析，我们得到了以下结果：1.窗户漏风量：根据测试数据，计算出建筑窗户的漏风量为XX立方米/小时。
2.空气渗透率：根据漏风量和窗户面积，计算出建筑窗户的空气渗透率为XX立方米/小时·米。
【评价】基于以上结果，对建筑外窗的气密性能进行评价：1.漏风量评价：建筑外窗的漏风量处于标准范围内/超过标准要求，表明窗户的气密性能良好/有待改善。
2.空气渗透率评价：建筑外窗的空气渗透率符合标准要求/超过标准要求，表明窗户的气密性能良好/有待改善。
【改进建议】根据对建筑外窗的气密性能评价，提出以下改进建议：1.提高窗框和玻璃的密封性能，以减少漏风量。
2.优化窗户的设计，减少边框和通风口的数量，以降低空气渗透率。
3.加强窗户的安装质量控制，确保窗户与墙体的密封性质量。
【结论】通过现场的气密性能检测，我们评估了建筑外窗的漏风量和空气渗透率，并提出了相应的改进建议。
气密性试验报告
＜-0.085
实际操作
氮气置换
介质/压力
氮气/0.5MPa
其他气体含量＜3%
实际操作
气体检漏仪检验
生产单位
产品型号
出厂编号
气瓶充装CNG天然气后，车辆启动转换到燃气开关，对所有管线接头进行检验
口仪器报警（报警位置：）
口未发生报警，无气体泄露
试验
结果
操作员：日期
监督员：日期：
CNG车用气瓶气密性试验报告
单位名称：档案编号：
基本
信息
车牌
号码
车辆识别代码
发动机号
气瓶出厂编号
气瓶生产单位
安装时间
气密性试验
试验方法
口涂液法（介质：）
口气体检漏仪检验
试验压力ห้องสมุดไป่ตู้
低压
5 MPa
高压
20 MPa
气体类型
口空气
口氮气
保压时间
min
min
试验依据
GB/T18437.1-2009
有无气泡
抽真空
制冷系统气密性试验记录
制冷系统气密性试验记录
日期：2024年5月20日
试验目的：验证制冷系统的气密性，确保系统正常运行。
试验设备：气密性检测仪，制冷系统。
试验过程：
1.确认制冷系统已经完全安装并连接好。
2.将气密性检测仪的管口连接到制冷系统的进气口。
3.打开气密性检测仪，设置好气密性测试参数。
4.等待一段时间，让气密性检测仪对制冷系统进行检测。
5.观察气密性检测仪的显示结果，确认是否有漏气现象。
6.如有漏气现象，找出漏气点并进行修复。
7.再次进行气密性测试，确认制冷系统的气密性正常。
8.记录气密性测试结果并保存档案。
试验结果：
经过气密性测试，制冷系统的气密性测试结果为正常。
在测试过程中并未发现任何漏气现象，气密性检测仪的显示结果稳定在合适的范围内。
通过此次测试，确认制冷系统已经完全安装并连接好，可以正常运行。
结论：
制冷系统的气密性测试结果符合要求，系统正常运行。
在今后的使用过程中，需要定期检测制冷系统的气密性，确保系统的稳定性和安全性。
同时，加强维护保养，延长制冷系统的使用寿命。
阀门气密试验问题研究报告
阀门气密试验问题研究报告阀门气密试验问题研究报告一、引言阀门在工业生产过程中承担着重要的控制和调节作用，具有开启、关闭和调节流体介质的功能。
在诸多性能指标中，阀门的气密性是其良好运行的重要保障之一。
本报告旨在对阀门气密试验过程中所涉及的主要问题进行研究，并提出相应建议，以期提高阀门气密试验的准确性和可靠性。
二、阀门气密性问题及原因分析1. 漏气现象阀门气密试验中常见的问题是气密性测试过程中出现漏气现象。
漏气的主要原因包括：阀门密封面磨损、密封材料老化、安装不当、零部件间隙过大等。
2. 测量误差阀门气密性的测量误差是另一个主要问题。
造成测量误差的原因包括：试验设备不准确、操作人员技术水平不高、环境因素干扰等。
3. 排气不彻底在气密性试验中，排气不彻底会对测试结果产生影响。
排气不彻底的原因包括：管路中残存气体、管路设计问题、试验设备修理不及时等。
三、阀门气密性问题的解决方案1. 密封面处理对于密封面磨损问题，可以采取研磨、修复或更换密封面的方法，以确保阀门密封面的正常工作状态。
此外，定期对阀门进行维护、保养，及时发现和处理密封材料老化问题。
2. 设备检修和校验试验设备的准确性对于阀门气密试验结果的可靠性至关重要。
定期对试验设备进行检修和校验，确保设备的精度和正常工作状态。
培训操作人员的技术水平，提高其对试验设备的使用和操作的熟练程度。
3. 排气系统设计和完善合理设计排气系统，确保排气彻底，避免管路中残存气体造成干扰。
对于试验设备及时进行维修和保养，确保排气系统的正常工作。
四、阀门气密性试验指导建议1. 制定严谨的试验标准根据不同阀门类型和应用领域，制定严谨的阀门气密性试验标准。
标准应包括试验方法、试验条件、试验设备及环境要求等内容，以确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 建立完善的试验流程根据试验标准制定完善的试验流程，在试验过程中各项操作有序进行，并对试验各环节进行记录和检查，确保试验过程的规范性和可追溯性。
制冷空调气密性实验报告
制冷系统气密性实验记录
施工单位： 编号：
工程名称
山西省心血管病医院综合门急诊楼装饰工程
分部（分项）工程
通风与空调
实验项目
多联机系统气密性实验
试验部位
多联机与管道连接口
日期
管道编号
气密性实验
试验介质
试验压力（MPa）
停压时间（h）
实验结果
气管
氮气
40
24
液管
氮气
40
24
管道编号
真空实验
设计真空度(kpa)
试验真空度（kpa）
试验时间（h）
实验结果
气管
液管
结
论
年 月 日
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
年 月 日
专业技术负责人
质检员
专业工长
测试人
年 月 日
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压力试验检验报告
□水压□气压□气密性
产品编号:13-02 产品名称：30m3液氨储罐 HY-GMS-JY-06 试压部位容器内试验日期2013.12.06 工艺过程卡编号HY-GMS-JY-01
压力表精度等级 1.6级压力表量程0～6MPa压力表检定日期2013.9.27
压力表编号Y00351558
Y00351526
压力表表盘直径
(mm)
Φ100 试验介质空气
氯离子含量
(㎎/L)
/ 环境温度(℃) 11 介质温度(℃) 10
设计要求压力试验曲线
P
2.2 MPa
试验（设计）
压力
30 min T
保压时间
实际压力试验曲线
P
2.2 MPa
试验（设计）
压力
30 min T
保压时间
结论：
1、□本产品经2.2MPa试验，无渗漏，试验结论合格（试压中压力容器附件、安全阀未安装）。
2、□本产品现场安装后，压力容器附件、安全阀安装后再做气密试验2.2MPa,检查压力容器有无渗漏。
监检员：压力试验责任师：检查员：2013 年12 月6 日。