织带车间整经机工艺流程

织带车间整经机工艺流程

领卡→领纱→上纱→穿断纱开关→上空盘头→纱上入盘头孔内→检查→开机→中途换纱→挂上标签→分纱卸盘头入库

作业步骤

1、领卡领用原料

整经操作工向本车间仓管领用整经用的纱。领用的原料要符合整经改机工艺的要求。领用原料的D数；批号；产地要正确，认真检查有无混批的原料；有无质量不合格的原料；有问题要及时报告仓管。不得投入使用。

2、穿纱

每条纱必须经过张力夹片.瓷眼钩,穿过停电片,穿大钢扣,过张力调节辊筒成型扣。一根纱穿一个停电片不能多穿，不能交叉，一排纱一排停电片上下层不能交叉。穿成型扣分布要均匀，宽度要合适，不能过宽或过窄。每一条纱的涨力要一致。

3、上空盘头检查机台情况

首先，要检查空盘头有无变形，破裂，防止使用破的盘头造成原料浪费。上空盘头两边要均等。检查电源、电路情况，空压机情况，各开关功能，马达是否运转。断纱自停。

4、开机

把穿好的纱拧成一股打结，压入空盘头的孔中，用手慢速转动一圈把压入孔中的纱股头压牢，检查纱的成形走动两边是否一样,防止出现盘头单边高。检查刹车是否灵敏有效，（以断纱尾段不能卷入大钢扣为标准）。断纱自停失灵要及时调整，需电工修理的要叫电工进行修复。

5、正常巡回质量检查

正常运转时要对所看的机台进行巡回检查，检查盘头的成形是否良好，有无高低不平单边高的现象。检查盘头的软硬度是否符合要求，经纱张力要均匀。检查生产过程有无不合格的原料。防止用错纱。

6、断纱处理

断纱连接打结要牢固，结头尾也要剪短。要保持经纱的

清洁干净。

7、卸满盘头入库

一般情况盘头要做满，纱面低与盘头边7mm距离，先分好绞，穿入绞绳剪断打结，放入写好的标签捆扎好，登记盘头的编号，按指定的地点码放好。标签的书写一定要正确，规范，标签的放置要牢靠不得中途遗失，盘头的堆放要整齐稳固. 不得放错位置。

8、注意事项

8.1领取原料不能批号混同。

8.2穿纱不能交叉。

8.3套出的盘头要平整。

9、检查的标准方法工具

9.1标准参照《整经质量标准》。

9.2方法为目视手感。