标准层施工工序精编版

标准层施工工序

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、抄平、放线

（一）质量控制要点

1、复核楼层标高、楼板平整度

2、墙柱、梁板定位（墙柱钢筋是否偏位）

二、墙柱钢筋绑扎

（一）质量控制要点

1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场；

2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用；

3、严格按照已审核的料表进行下料制作；

4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。

三、水电预留、预埋

（一）质量控制要点

1、开关、插座等定位要求准确，遇到主筋无法避让时，水平方向往（变大的尺寸偏），竖向不允许偏位；

2、开关、插座预留泡沫块（后期安装底盒），泡沫块尺寸为底盒大小的倍，并用钢筋点焊固定牢固，不允许预留的泡沫块贯穿剪力墙；

3、预留在剪力墙、柱子内线管不允许中间接管，一根管通到底；

4、空调洞口套管预埋，安装坡度要求大于1%；

5、防雷引下线要求标识清晰，防雷引下线利用柱子内的主筋小于φ16，要求用两根钢筋代替一根。

四、隐蔽验收

五、支撑搭设

（一）质量控制要点

1、支撑立杆步距、横杆步距满足方案和规范要求；

2、超过5m高支模搭设须进行专家论证；

3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的

1/1000~3/1000；

六、梁板、墙柱模板制作安装

（一）质量控制要点

七、梁板钢筋绑扎

（一）质量控制要点

1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场；

2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用；

3、严格按照已审核的料表进行下料制作；

4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。

八、水电预留、预埋

（一）质量控制要点

1、模板底板安装完，水电专业要做好底盒、套管、线管走向等在板面上标注清晰。标注线管走向时要注意线管叠加不允许超过三层，套管预留管间间距不小与1cm（不允许紧挨着）,地漏与主管预留套管的管间距不小于30cm；

2、底板筋绑扎完成，线管、底盒预留，先敷设智能化、消防等弱电线管，再敷设插座、开关等强电线管。线管敷设接头两端、连接索姆处都要做绑扎，线管间距不小于1cm;

3、线管敷设尽量避免敷设在梁内，如果无法避免要求敷设在梁的中间位置，不允许敷设梁的底部和上部；

4、电井、卫生间等电位预埋件必须与防雷引下线做连接，卫生间还需要利用面筋绕卫生间做一个均匀环；防雷引下线等镀锌钢搭接焊接双面焊接6d；

5、穿梁的冷媒套管预留预埋不允许部分埋在板内；

6、屋面预留预埋的套管必须防水刚性套管，防水刚性套管的环翼厚度不小于5mm,环翼宽度不小于5cm，套管长度必须露出结构板30-50cm;

7、线管接入泡沫（底盒）时，要强弱电线管分开，不允许强电管从弱电泡沫（底盒）处穿过。

九、隐蔽验收

十、梁板、墙柱混凝土浇筑

（一）质量控制要点：

1、砼配合比要符合规范和设计要求；

2、泵送砼、输送管、坍落度、级配、间歇时间等必须符合泵送砼要求；

3、控制倾倒高度、下落方式等，防止砼离析；

4、控制浇筑方向、间歇时间，防止出现冷缝；

5、按规范规定留置试块；

6、非抗渗砼养护七天、抗渗砼养护14天。

十一、模板拆除

（一）质量控制要点