工作面刮板运输机使用的安全技术补充措施示范文本

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综采工作面运输机头安全出口补充措施

综采工作面运输机头安全出口补充措施

综采工作面运输机头安全出口补充措施
机,从转载机煤帮侧进入工作面需跨越转载机,因转载机煤帮侧安全距离小,又有电缆敷设,行人很不方便,且由过桥跨越转载机时,因过桥距顶板距离矮,过人很困难并存在很大安全隐患。

根据实际情况,从工作面三角区跨越前刮板输送机进入工作面,为了行人安全,特制定本安全措施。

1、跨越前刮板输送机需经过工作面三角区,为防止三角区片帮煤伤人,必须做好敲帮问顶工作。

2、每次采煤机割完机头三角煤后,机头处支架要接顶严实,并打开护帮板,必须由有经验的师傅处理三角区片帮煤,直至安全为止。

3、生产过程中严禁私自跨越前刮板输送机进入工作面。

4、行人如需从机头进入工作面时,必须服从机头端头工统一指挥,停止前刮板输送机并闭锁,然后安排行人通过,未经允许不得通过。

5、行人在跨越前刮板输送机通过时,首先观察工作面三角区有无片帮现象,确认安全后方可通过。

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综采队刮板运输机安全技术操作规程范文

综采队刮板运输机安全技术操作规程范文

综采队刮板运输机安全技术操作规程范文一、引言综采队刮板运输机是煤矿生产中的重要设备之一,其安全操作对于保障煤矿生产的安全和高效具有重要意义。

为确保刮板运输机的安全运行,减少事故的发生,制定本安全技术操作规程。

二、定义和术语1.综采队刮板运输机:用于综采队现场煤炭的运输和清理的设备;2.运输机皮带:刮板运输机上用于运输煤炭的传动装置;3.运输机机体:刮板运输机的主体结构,包括机架、电机和皮带组成;4.刮板装置:负责将煤炭从工作面刮入到刮板运输机的运输机皮带上。

三、安全技术操作规程1.刮板运输机的检查与维护(1)每班操作前,必须进行刮板运输机的检查与维护工作;(2)检查刮板运输机电机是否正常,并进行润滑;(3)检查刮板运输机的皮带是否有裂纹、断裂和磨损等情况;(4)定期对刮板运输机的机架进行检查和紧固;(5)定期对刮板装置进行检查和维修;(6)对刮板运输机的保护装置进行检查和测试,确保其正常工作。

2.刮板运输机的操作注意事项(1)操作人员必须按照规定的程序进行操作;(2)操作人员必须全神贯注,避免分心操作;(3)操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品;(4)严禁在刮板运输机正常运行中进行维修和调试;(5)严禁在刮板运输机上随意停留和翻越;(6)禁止在刮板运输机的负载和卸载过程中有人员站在运输机四周;(7)禁止使用异常变形的皮带进行作业;(8)禁止随意改变刮板运输机的工作参数。

3.刮板运输机的传动装置维护与保养(1)传动装置的轴承需要定期检查和润滑;(2)传动装置的齿轮要时常检查是否磨损;(3)传动装置的链条需要保持适当的张紧力;(4)传动装置的联轴器要定期检查是否松动;(5)传动装置的减速器要保持清洁和润滑。

4.刮板运输机的应急处理措施(1)一旦发生刮板运输机异常情况,立即停止运行;(2)通知相关人员进行紧急处理;(3)确保工作面的安全和煤炭的运输;(4)记录异常情况和处理过程,以便事故调查和分析。

刮板运输机安全技术操作规程模版(三篇)

刮板运输机安全技术操作规程模版(三篇)

刮板运输机安全技术操作规程模版第一章总则第一条根据《刮板运输机安全技术操作规程》编写,旨在规范刮板运输机的安全技术操作,提高工作效率,确保人身安全和设备完整,保障生产顺利进行。

第二条本规程适用于所有使用刮板运输机的作业人员,包括驾驶员、维修人员及其他相关人员。

第三条刮板运输机的安全技术操作应遵循“预防为主,标准规范,安全第一,责任到人”的原则,确保安全生产。

第四条刮板运输机的安全技术操作应符合国家法律法规以及相关标准和规范的要求。

第二章职责和义务第五条刮板运输机的使用单位应指定专人负责刮板运输机的日常安全管理工作,并负责本企业刮板运输机及作业人员的培训工作。

第六条刮板运输机的驾驶员应具备相关的岗位培训合格证书,熟悉刮板运输机的结构和工作原理,具备安全技术操作知识和经验,严格遵守规程,确保操作安全、无事故。

第七条刮板运输机的驾驶员应按照标准操作程序驾驶刮板运输机,不得在临时条件下擅自操作或超负荷工作。

第八条刮板运输机的维修人员应具备相关的资质证书,负责刮板运输机的日常维护保养工作,并及时对设备进行故障排除。

第九条刮板运输机的使用单位应提供必要的防护设施和安全装置,确保作业人员的人身安全。

第十条所有使用刮板运输机的作业人员应接受安全培训,具备必要的安全技术操作知识和技能,遵守规程的要求。

第十一条刮板运输机的使用单位应定期检查刮板运输机的安全技术设备、排查隐患,确保设备的安全性能,并记录相关的检查和维护情况。

第三章安全技术操作规程第十二条刮板运输机的使用单位应建立并施行刮板运输机的安全管理制度,明确刮板运输机的使用范围,规定使用条件和安全要求。

第十三条刮板运输机的驾驶员应按照正确的操作程序进行驾驶,并熟练掌握刮板运输机的各项控制装置和操作方法。

第十四条刮板运输机运输作业前,应进行周围环境的检查,排查作业区域内的各种隐患,确保安全无事故。

第十五条在进行刮板运输机运输作业时,应做好作业前准备工作,如清理作业区域,摆放标识牌等,防止因作业区域问题引发事故。

使用刮板运输机运物料安全技术措施方案_1

使用刮板运输机运物料安全技术措施方案_1

整体解决方案系列使用刮板运输机运物料安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-26898使用刮板运输机运物料安全技术措施Technical measures for transporting materials using scraper conveyors 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定0222A采煤工作面采高变矮,工作面的单体支柱要大量更换,人工运输以跟不上更换率。

经矿领导研究决定:采用刮板输送机运输单体液压支柱。

为了确保施工的安全、顺利的进行,特制订本安全技术措施。

一、组织措施1、施工负责人:陈振贵、陈哲生。

2、施工时间:从20xx年04月21日至结束。

3、地点:0222A采煤工作面。

4、施工内容:使用刮板运输机运单体支柱。

5、现场施工安全负责人:当班班长6、安全科、生产科指定人员到现场督促,贯彻落实此措施。

二、施工步骤1、回撤工作面的2.5m、2.8m、3.15m单体支柱,支护1.8m的单体支柱。

2、停止刮板运输机,将刮板机上填满煤炭(覆盖刮板)。

3、将单体支柱顺着刮板摆放。

4、摆放好后由班长检查每根单体支柱的方向是否和刮板方向平行。

检查并处理后,撤出人员。

5、站岗,设警戒位置。

5、开动刮板运输机(点动),不能连续运行。

6、搬出单体支柱,规范码放。

三、安全技术措施1、施工前,由当班班长负责对工作面进行敲帮问顶制度和巡回检查工作,发现顶板脱层必须及时采取措施,进行支护。

2、施工前,施工人员对施工地带检查,首先看支柱是否有卸压现象,然后用手抓住支柱的手把进行拉拽看支柱是否松动,最后用液压枪对支柱进行加压。

3、施工前与施工中随时观察围岩变化情况,加强顶板管理,严格执行“敲帮问顶”制度,做到不安全不施工,找顶时,必须站于距危岩1.5m外的安全位置,由两名人员担任,一人找顶,一人观察顶板安全,找顶前先选好退路,以完好支护点开始,由外向里,先顶后帮依次进行,并严禁任何人进入找顶区域。

综采工作面控制运输机安全技术措施

综采工作面控制运输机安全技术措施

《综采工作面控制运输机安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•综采工作面概述•运输机系统及安全控制•综采工作面控制技术措施•安全管理制度与培训•综采工作面控制技术案例分析01综采工作面概述综采工作面是指采煤工作面使用综采设备进行采煤、装煤、运煤等作业的场所。

综采工作面通常包括采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机等设备,实现采煤、装煤、运煤等作业的连续进行。

综采工作面的定义综采工作面是煤炭生产的核心作业面,提高综采工作面的生产效率和安全性对于保障煤炭生产的稳定和高效具有重要意义。

综采工作面的安全技术措施是保障煤炭生产的重要手段,可以有效预防和减少事故的发生,保障生产的安全和稳定。

综采工作面的重要性综采工作面技术起源于20世纪50年代的苏联,我国自20世纪70年代开始逐步推广应用。

随着技术的不断发展,综采工作面的设备不断更新换代,自动化、智能化水平不断提升,提高了生产效率和安全性。

综采工作面的历史与发展02运输机系统及安全控制1运输机系统概述23运输机系统是采煤工作面中的重要设备,负责将煤炭从工作面运输到外部。

运输机系统通常由刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机等组成。

刮板输送机是运输机系统的核心设备,具有结构简单、运行稳定、维护方便等特点。

保证运输机的正常运行,确保煤炭运输的连续性和稳定性。

坚持“安全第一,预防为主”的原则,加强安全管理和培训,提高员工的安全意识和操作技能。

严格遵守国家和企业有关安全生产的法律法规和规章制度。

对运输机进行定期检查和维护,确保设备的正常运转和安全性能。

运输机安全控制系统是保证运输机安全运行的重要措施之一。

通过传感器监测运输机的运行状态,控制器根据预设的程序对执行器发出指令,实现运输机的安全控制。

安全控制系统主要由传感器、控制器、执行器等组成。

安全控制系统可以实现对运输机的速度控制、急停控制、闭锁控制等功能,保障采煤工作面的安全生产。

03综采工作面控制技术措施使用防爆设备,如防爆电机、防爆开关等,以降低瓦斯爆炸和电气火灾的风险。

刮板运输机安全技术操作规程范文(二篇)

刮板运输机安全技术操作规程范文(二篇)

刮板运输机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障刮板运输机的安全运行,预防事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于刮板运输机的操作和维护人员,包括驾驶员、操作员等。

第三条刮板运输机的操作和维护人员必须按照本规程进行操作,严格遵守安全规定,保证刮板运输机的安全性。

第四条刮板运输机的操作和维护单位必须制定相应的操作规程和安全制度,并对操作人员进行相应的培训,确保其理解和掌握本规程的内容。

第二章刮板运输机的安全操作第五条刮板运输机的操作人员在操作前应仔细检查刮板运输机的各个部件是否完好无损,并进行相应的灰尘清理工作。

第六条刮板运输机必须按照规定的起动和停车程序进行操作,切勿随意启动和停车。

第七条刮板运输机的操作人员在操作过程中,要确保其周围人员的安全,切勿靠近刮板运输机的运动部件。

第八条刮板运输机的操作人员要熟悉刮板运输机的工作原理和结构特点,严禁擅自改变刮板运输机的工作状态和参数。

第九条刮板运输机的操作人员要定期对设备进行检查和维护,确保其正常运行。

第十条刮板运输机的操作人员不得擅自拆卸设备,如有需要必须由专业人员进行操作。

第三章刮板运输机的安全维护第十一条刮板运输机的维护工作必须由专业的维护人员进行,严禁非专业人员进行维护。

第十二条刮板运输机的维护人员在维护工作中应遵守安全操作规定,佩戴相应的安全装备。

第十三条刮板运输机的维护人员要熟悉刮板运输机的结构和工作原理,能熟练操作维护设备。

第十四条刮板运输机的维护人员要进行定期的设备检查和维护,确保刮板运输机的正常运行。

第十五条刮板运输机的维护人员要做好设备的保养工作,保持设备的清洁和润滑。

第十六条刮板运输机的维护人员在维护过程中要注意防止火花、火焰和静电的产生,确保工作场所的安全。

第四章刮板运输机的事故处理第十七条刮板运输机在发生事故时,操作人员要根据事故类型和情况,迅速采取相应的应急措施。

第十八条刮板运输机发生事故时,操作人员要立即停止刮板运输机的运行,并封锁事故现场,确保不再发生二次事故。

刮板运输机的安全使用范文

刮板运输机的安全使用范文

刮板运输机的安全使用范文随着现代化工业的不断发展,刮板运输机作为一种非常重要的物料输送设备,被广泛应用于各个行业。

然而,由于工作环境的复杂性和操作人员的不规范使用,刮板运输机在使用过程中可能存在安全隐患。

为了确保刮板运输机的安全使用,减少事故的发生,本文将对刮板运输机的安全使用范文进行详细阐述。

一、刮板运输机前的准备工作1. 定期维护:刮板运输机作为一种机械设备,长期使用会出现磨损和老化现象。

因此,在使用刮板运输机之前,操作人员应定期对刮板运输机进行维护,确保设备的正常运转。

这包括检查传动装置、皮带传动、链传动等部分的松紧情况,清理设备上的异物,以及润滑部件。

2. 工作场所的清理:在使用刮板运输机之前,操作人员应对工作场所进行清理,清除障碍物和不必要的物品,确保刮板运输机的正常运行。

同时,要注意防止漏电、防止火灾等问题。

二、操作规范1. 操作人员必须接受相关的培训,并确保理解和掌握相关的安全操作规程。

只有经过培训和考核合格的人员才能操作刮板运输机。

2. 在使用刮板运输机之前,操作人员必须仔细检查设备和工作环境,确保设备和工作场所没有故障和隐患。

3. 在启动刮板运输机之前,操作人员必须确保周围没有人员和障碍物,避免发生意外伤害。

4. 在操作刮板运输机过程中,严禁随意触摸设备的运动部分,以免造成伤害。

5. 操作人员必须保持专注和集中力,不得在操作过程中分心做其他事情。

6. 当设备发生故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作,并采取相应的故障排除措施,确保刮板运输机的安全。

三、安全防护措施1. 刮板运输机的工作区域应设立明显的警示标识和禁止人员进入的警戒线,以确保人员的安全。

2. 在刮板运输机的操作区域应设立安全护栏,保护操作人员免受伤害。

3. 刮板运输机的传动部件和移动部分应做好防护措施,防止人员意外接触。

4. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护鞋、防护手套等。

5. 在刮板运输机的操作区域周围应设备灭火器和急救箱,以备意外情况发生时使用。

刮板运输机及其安全管理(5篇)

刮板运输机及其安全管理(5篇)

刮板运输机及其安全管理刮板运输机是一种用于运输煤炭、矿石等物料的特种设备,广泛应用于矿山和建筑工地等场所。

由于其工作环境复杂、工况变化大,因此对于刮板运输机的安全管理显得尤为重要。

本文将从刮板运输机的基本原理、特点和应用进行介绍,同时探讨刮板运输机的安全管理措施。

一、刮板运输机的基本原理与特点1. 基本原理:刮板运输机利用传动装置驱动刮板链进行循环运动,将物料从料斗中刮到卸料口,然后通过卸料口将物料倾倒至所需位置。

刮板运输机的工作过程可以分为装载、运输和卸载三个阶段。

2. 特点:(1)运输能力大:刮板运输机可以承载大量物料,根据不同型号的刮板运输机,其运输能力有所不同,一般为每小时几十吨至几百吨。

(2)适应性强:刮板运输机的安装方式灵活多样,可以根据实际情况选择挂链式、支承式、弯边式等不同的安装方式,以适应不同的工作环境。

(3)可靠性高:刮板运输机采用重负荷设计,能够承受较大的冲击和振动,同时具有较长的使用寿命和较低的故障率。

二、刮板运输机的安全管理措施刮板运输机的安全管理应从设备的选择、安装、维护和操作等方面进行全面管理,以确保设备的正常运行和工作场所的安全。

1. 设备选择选择适应工作环境的刮板运输机类型和型号,确保其运输能力与实际需要相匹配。

2. 设备安装(1)严格按照刮板运输机的安装说明进行安装,确保设备的牢固和稳定。

(2)安装时考虑周围环境的因素,保证设备的工作空间和通道畅通,避免阻碍设备的正常运行和维护。

3. 设备维护(1)定期检查和维护刮板运输机的传动装置、刮板链、卸料机构等关键部件,及时发现并处理问题。

(2)建立维修记录,记录设备的维护情况,及时更新和更换老化和损坏的零件。

(3)合理选择和使用润滑油,确保设备的润滑状态良好。

4. 操作注意事项(1)设立专职操作人员,具备相关的技术知识和操作经验,保证设备的安全运行。

(2)操作人员应严格按照操作规程进行操作,熟悉设备的具体工作原理和操作流程。

使用刮板输送机专项安全技术措施

使用刮板输送机专项安全技术措施

掘进工作面根据工作现场的实际情况,有时需要使用刮板输送机进行生产,为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全,杜绝事故发生,特制定本安全技术措施如下:一、刮板输送机的回运安全措施:撤除工作要在区长统一领导下进行,跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作,安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸,开工前必须进行现场安全确认,在运输、拖运、起吊过程中,协调一致配合作业。

(一)设备大件运输措施:⑴、机电大件装罐或者车盘时,机电大件一定要坐中,以防止罐或者重心偏移而造成倾倒事故,所装大件严禁超高、超宽。

⑵、机组专用车盘运输机组大件时,一定要用螺丝固定坚固。

不能用机组专用车盘装运的大件,一定要用 8#铁丝捆绑坚固。

⑶、机电大件用小绞车运输时,必须使用好红灯和满罐绳,绞车司机必须持证上岗,开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况;绞车的制动闸是否灵便可靠;绞车信号系统是否工作可靠;运输路线上的轨道是否符合完好标准,安全装置是否齐全、可靠,经检查确实无问题后,方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。

⑷、绞车司机必须按信号开车,信号未听清时严禁开车,在绞车运行过程中,司机应时刻注意绞车机电温升和机械传动部位的音响情况,发现异常,应及时检查处理。

⑸、在斜坡运输机电大件时,必须严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。

⑹、运送机电大件的罐或者车盘掉道后,上道时,首先检查好现场,处理不安全隐患,上道前要与绞车司机联系好,并规定好联系信号后紧好绳,上道时,上道人员必须站在罐或者车盘的倾斜上方的安全地点,倾斜下方及两侧严禁站人,上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥,上道时要正确支垫,严禁用绞车硬拉复位,绞车司机严禁离开岗位,手不得离开闸把,并严格按规定信号开车。

⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前,必须对大件固定情况进行检查,确认坚固可靠时,方可运输。

(二)设备大件拖运措施:⑴.大件拖运前,施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况,认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。

刮板输送机运输设备安全技术措施

刮板输送机运输设备安全技术措施

刮板输送机运输设备安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况,前清理作业现场保证畅通。

2、准备好完好的需要的工具设备。

二、施工方法1、作业前检查作业地点支护情况,清理杂物保证畅通,将需要运输的设备材料提前运至刮板输送机机尾三角区。

2、通知刮板输送机司机准备运输设备,闭锁采煤机刮板输送机后发出允许运输信号。

3、检查装料地点顶帮支护情况,打好逼帮柱。

4、将设备、材料放入刮板输送机机尾溜槽内。

5、将设备放置在刮板输送机刮板上放稳,大型设备需要使用道木将设备支稳。

6、人员撤出刮板输送机,发出信号通知刮板输送机司机试开机两次查看设备是否稳妥,如有异常必须先闭锁刮板输送机处理后才能运输。

7、无异常方可正常开机运输,低速开启刮板输送机。

8、运输过程中人员站在支架平台上密切监视设备运输情况,如有异常及时发出信号停机处理。

9、如设备运输地点在机头方向需要通过采煤机时,根据设备材料情况处理:设备材料高度不大能够直接从采煤机下面通过,人员要密切观察放置磕碰采煤机,不得强行运输;当设备较大不能从采煤机下面通过时需要将设备使用导链或者是支架打至煤墙,拉回刮板输送机,将采煤机往机尾方向开通过了设备后,停机闭锁采煤机刮板输送机,将设备吊入刮板输送机检查无误后再运输。

10、当设备运至指定地点停机闭锁采煤机刮板输送机,取出物料设备。

11、从刮板输送机机头往机尾运输设备、材料时,将刮板输送机打倒转,方法同上。

三、安全技术措施1、在运料前联系刮板输送机司机,取得刮板输送机司机同意后方可运输作业,运料前检查工作面沿线通讯闭锁装置是否完好。

2、运输前必须组织好运料人员,安排专人看护闭锁。

3、往刮板输送机上吊放设备时必须闭锁刮板输送机,在进入煤墙作业时检查顶帮支护,及时打上逼帮柱。

4、在运料过程中安排人员,在架间跟随其后 ,观察所运料物和设备情况。

严禁人员在支架和电缆槽之间站立,严禁物料和设备蹭撞刮板运输机和采煤机。

5、所运料物不得超出刮板运输机的宽度。

刮板运输机安全技术操作规程范本(三篇)

刮板运输机安全技术操作规程范本(三篇)

刮板运输机安全技术操作规程范本刮板运输机是煤矿井下常用的运输设备,它在进行煤炭的运输过程中起到了非常重要的作用。

为了确保刮板运输机的安全使用,保障矿工的生命安全和设备的正常运行,制定并遵守刮板运输机安全技术操作规程是十分必要的。

以下是一份刮板运输机安全技术操作规程范本,供参考。

第一章总则第一条目的与依据为了确保刮板运输机的正常运行和使用的安全,保障生命财产以及公司的正常生产,制定并执行本安全技术操作规程。

本安全技术操作规程依据《中华人民共和国煤矿安全规程》《煤矿安全技术规程》等相关法律法规制定。

第二章刮板运输机的安全要求第二条设备安全要求1. 刮板运输机必须符合国家标准和技术要求,具备合格的设计、制造、安装、调试质量。

2. 设备必须进行定期检修和维护,及时消除故障和缺陷。

3. 刮板运输机的电气设备必须符合国家安全用电规范要求,定期进行漏电保护装置的检测和维护。

第三条作业场所安全要求1. 刮板运输机的作业场所必须具备良好的通风条件,严禁潮湿、积水及有腐蚀性、易燃物品存在。

2. 刮板运输机的作业场所必须进行地面平整度检查,确保设备能正常运行,并且保持巷道顶部与运输机托角盘的距离符合国家标准。

第四条人员安全要求1. 刮板运输机的驾驶员必须具备相应的驾驶证,并经过安全培训。

2. 驾驶员必须按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备运行参数和控制系统。

3. 驾驶员必须认真履行值班责任,保持良好的工作状态,不得饮酒、嗜烟和服用镇静剂等药物。

4. 驾驶员必须定期接受体检,确保身体健康。

第五条安全操作规程1. 刮板运输机的开机前必须进行全面的设备检查,确保各项参数正常。

2. 刮板运输机的运行中,必须按照操作规程进行操作,禁止超载和超速运行。

3. 刮板运输机的停机前必须进行设备清理,避免杂物影响设备运行和安全。

第六条突发事件处理1. 刮板运输机发生突发事件时,驾驶员应立即采取措施保护自身和周围人员的安全。

2. 刮板运输机发生故障或异常情况时,驾驶员应及时向运行控制中心报告,并按照指令进行处理。

刮板运输机检修安全技术(4篇)

刮板运输机检修安全技术(4篇)

刮板运输机检修安全技术刮板运输机是一种广泛应用于矿山、冶金、建材等工业领域的物料运输设备。

它以高效、可靠的运输能力受到了广大用户的青睐。

然而,由于运输环境复杂以及工作条件恶劣,刮板运输机的检修安全问题也备受关注。

本文将围绕刮板运输机的检修安全技术展开分析,以期提高检修作业的安全性。

一、刮板运输机检修前的准备工作1. 检查和清理运输机。

在检修前,应对刮板运输机进行全面检查,了解其运行情况及可能存在的故障。

同时要将运输机内的物料清理干净,避免对检修作业的干扰和安全问题。

2. 断电并封锁设备。

检修前要切断电源并封锁设备,确保机器无法启动。

对于较大型的刮板运输机,还需通过封锁防护或拆除关键部件,以防止意外操作。

3. 组织检修人员。

在检修前应组织专业的维修人员,对刮板运输机进行检修操作,并确保技术水平和经验符合要求。

二、刮板运输机检修的安全措施1. 佩戴个人防护装备。

检修人员在操作刮板运输机时应佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等,以防止意外伤害。

2. 使用安全工具和设备。

在检修作业中,应使用符合安全要求的工具和设备,并确保其正常运转。

例如,在拆卸设备时,应使用专用的拖车或吊车,以确保安全。

3. 工作限制与作业区域标识。

在刮板运输机检修作业中,应设定相关作业限制规定,明确每个检修人员的工作区域和边界。

同时,在作业区域内应有明显的标识和警示标志,防止其他人员进入。

4. 使用防护装置。

在检修作业中,应使用防护装置,如防护栏、安全网、安全门等,以保护检修人员的安全。

同时,应对防护装置进行定期检查和维护,确保其正常运行。

5. 加强培训和指导。

为了保证检修人员的安全,应加强对其进行安全培训和指导,使其掌握正确的检修方法和技巧,并了解刮板运输机的操作规程和安全要求。

三、刮板运输机检修的安全预案和应急措施1. 制定安全预案。

在进行刮板运输机检修作业前,应制定适当的安全预案,明确各个环节的安全要求和应急措施。

使用刮板运输机运物料的安全技术措施

使用刮板运输机运物料的安全技术措施

会审意见会审单位及人员签字矿长:年月日技术负责人:年月日安全副矿长:年月日生产副矿长:年月日机电副矿长:年月日机电技术负责人:年月日安全科:年月日生产技术科:年月日机电科:年月日通风科:年月日调度室:年月日施工队:年月日审核:年月日编制:年月日抄送:安全科、通风科、机运科、调度室、施工队会审意见一、存在主要问题二、处理意见0222A采煤工作面采高变矮,工作面的单体支柱要大量更换,人工运输以跟不上更换率。

经矿领导研究决定:采用刮板输送机运输单体液压支柱。

为了确保施工的安全、顺利的进行,特制订本安全技术措施。

一、组织措施1、施工负责人:陈振贵、陈哲生。

2、施工时间:从2011年04月21日至结束。

3、地点:0222A采煤工作面。

4、施工内容:使用刮板运输机运单体支柱。

5、现场施工安全负责人:当班班长6、安全科、生产科指定人员到现场督促,贯彻落实此措施。

二、施工步骤1、回撤工作面的2.5m、2.8m、3.15m单体支柱,支护1.8m的单体支柱。

2、停止刮板运输机,将刮板机上填满煤炭(覆盖刮板)。

3、将单体支柱顺着刮板摆放。

4、摆放好后由班长检查每根单体支柱的方向是否和刮板方向平行。

检查并处理后,撤出人员。

5、站岗,设警戒位置。

5、开动刮板运输机(点动),不能连续运行。

6、搬出单体支柱,规范码放。

三、安全技术措施1、施工前,由当班班长负责对工作面进行敲帮问顶制度和巡回检查工作,发现顶板脱层必须及时采取措施,进行支护。

2、施工前,施工人员对施工地带检查,首先看支柱是否有卸压现象,然后用手抓住支柱的手把进行拉拽看支柱是否松动,最后用液压枪对支柱进行加压。

3、施工前与施工中随时观察围岩变化情况,加强顶板管理,严格执行“敲帮问顶”制度,做到不安全不施工,找顶时,必须站于距危岩1.5m外的安全位置,由两名人员担任,一人找顶,一人观察顶板安全,找顶前先选好退路,以完好支护点开始,由外向里,先顶后帮依次进行,并严禁任何人进入找顶区域。

刮板运输机及其安全管理范文

刮板运输机及其安全管理范文

刮板运输机及其安全管理范文第一章绪论1.1 研究背景和意义近年来,随着矿山开采规模的不断扩大和矿区环境的恶化,对矿石、煤炭等物料的运输需求不断增加。

刮板运输机作为一种重要的矿山运输设备,具有运输距离长、运输量大、运输效率高等优点,被广泛应用于各种矿山和建筑工地。

然而,由于刮板运输机在运行过程中存在一定的安全风险,因此加强对刮板运输机的安全管理具有重要的现实意义和深远的指导意义。

1.2 研究目的和内容本文旨在通过对刮板运输机及其安全管理的研究,提出一套科学合理的刮板运输机安全管理措施,确保刮板运输机的安全稳定运行,减少事故发生的可能性,保护工人的生命财产安全。

具体内容包括对刮板运输机的基本原理和结构进行介绍,分析刮板运输机存在的安全隐患,提出相应的安全管理措施并进行实践验证。

第二章刮板运输机的基本原理和结构2.1 刮板运输机的工作原理刮板运输机是一种利用刮板链将物料从料斗或储料仓中运输到卸料口的运输设备。

其主要工作原理为:刮板链带动刮板在刮板槽内往复运动,将物料从料斗或储料仓中拉到卸料口,然后通过输送带或管道将物料输送到目的地。

刮板运输机的运行速度和运输量可通过调节刮板链速度和刮板数量进行控制。

2.2 刮板运输机的主要部件和结构刮板运输机主要由刮板链、刮板槽、刮板滚筒、刮板齿、驱动装置等部件组成。

其中,刮板链负责将物料从料斗或储料仓中拉到卸料口,刮板槽起到导向和支撑作用,刮板滚筒用于带动刮板运动,刮板齿用于固定刮板链,驱动装置用于提供动力。

第三章刮板运输机存在的安全隐患3.1 刮板运输机卸料时的安全隐患刮板运输机卸料过程中存在物料堵塞、料斗漏料、刮板链断裂等安全隐患。

物料堵塞可能导致刮板链断裂或刮板滑脱,造成设备损坏和人员伤亡;料斗漏料会增加刮板链的摩擦阻力,降低刮板运输机的运行效率;刮板链断裂会导致物料无法正常运输,造成设备停机和生产中断。

3.2 刮板运输机驱动装置的安全隐患刮板运输机驱动装置存在过载、过热、传动链条磨损等安全隐患。

刮板运输机安全技术操作规程范文(2篇)

刮板运输机安全技术操作规程范文(2篇)

刮板运输机安全技术操作规程范文一、总则1.1为确保刮板运输机的安全运行,保障操作人员的人身安全,提升工作效率,制定本规程。

1.2本规程适用于刮板运输机的操作和维护人员。

1.3刮板运输机的操作和维护人员必须按照本规程要求进行操作和维护,不得违反操作规程。

1.4刮板运输机的操作和维护人员必须严格按照有关安全操作制度和操作规程的要求进行安全操作,不得擅自变动操作规程。

二、刮板运输机的安全操作规程2.1刮板运输机的操作和维护人员必须了解刮板运输机的结构、性能、操作方式和维护要求。

2.2刮板运输机的操作和维护人员必须经过相关培训,掌握刮板运输机的操作要领和维护技能。

2.3刮板运输机的操作和维护人员在操作和维护过程中,必须穿戴符合要求的劳动防护用品,并遵守安全操作规程和安全操作指示。

2.4操作人员在启动或停止刮板运输机前,必须确认周围没有人员和障碍物。

2.5操作人员在操作刮板运输机时,必须保持集中注意力,严禁操作中分心或玩闹。

三、刮板运输机的安全操作流程3.1刮板运输机的操作和维护人员在操作刮板运输机前,必须进行安全检查。

3.2安全检查内容包括:刮板运输机的各个部位是否正常运行、是否有松动现象,传动设备是否良好,刹车系统是否灵敏等。

如发现异常情况,必须及时停机检修。

3.3操作人员在进行刮板运输时,必须掌握刮板运输机的操作要领,根据现场情况按照规定路径行驶,并确保刮板运输机行驶稳定,不得超速行驶。

3.4操作人员在停车时,必须选择平坦、坚实的地面停车,切记不得停在坡道上。

3.5刮板运输机操作人员在操作过程中,必须保持与其他同事的沟通畅通,以便及时做出避让和应对措施。

四、刮板运输机的维护规程4.1刮板运输机的维护人员必须按照维护计划进行定期维护,保证刮板运输机的安全和正常运行。

4.2维护人员在维护刮板运输机时,必须关注刮板运输机的关键部位,如传动装置、刹车系统、液压系统等,及时进行检查和维修。

4.3维护人员在进行维护作业时,必须关掉刮板运输机的电源,确保安全。

使用刮板运输机运物料的安全技术措施

使用刮板运输机运物料的安全技术措施

使用刮板运输机运物料的安全技术措施刮板运输机(也称为刮板机)是一种常用于运输散装物料的工程运输设备,能够在短距离内高效地运输大量的物料。

然而,由于刮板运输机的特殊工作环境和特点,使用刮板机运输物料时需要采取一系列安全技术措施,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

1.员工培训:为确保刮板运输机的安全运行,操作人员应接受相关的培训,了解刮板机的工作原理、操作规程,以及各种常见故障的处理方法。

培训应包括设备的操作、维护、检修和紧急情况应急处理等方面的内容。

2.制定安全操作规程:企业应制定刮板机的安全操作规程,明确工作人员的责任和义务,并进行定期的培训和交流,以确保员工的操作符合安全规范。

3.定期检查和维护:刮板机应定期进行检查和维护,以确保设备处于良好的工作状态。

包括检查设备的润滑情况、紧固件的状态、传动系统的运转情况等。

4.确保设备的可靠性:刮板机应安装必要的保护装置,例如过载保护装置、紧急停机装置等,以确保设备在发生异常情况时能及时停机。

5.安装防护装置:刮板机应安装防护装置,以防止物料的溅出和飞散,同时限制人员接触到危险区域。

例如,在物料的装载区域和卸载区域设置防护栏和警示标识。

6.定期清理:运输物料后,应及时清理刮板机,清除堆积在刮板机内部的物料,以避免物料的积存影响设备的正常运行。

7.环境监测:监测工作区域的气体浓度和尘埃浓度,确保环境符合安全标准。

对于易燃、易爆、有毒等特殊物料的运输,应采取相应的措施,如增加通风设备、使用防爆电气设备等。

8.配备安全装备:为紧急情况提供必要的安全装备,例如灭火器、呼吸器等。

同时,提供固定或活动的紧急停机装置,以便在发生紧急情况时能够迅速停机,避免进一步危险。

9.安全警示标识:在刮板机周围设置明显的安全警示标识,提醒员工注意安全事项,警示禁止近距离接触刮板机等。

10.加强沟通和协同:在使用刮板机运输物料期间,相关工作人员之间应进行良好的沟通和协同,确保各岗位之间的配合和理解,以防止操作过程中的不安全情况。

刮板运输机安全技术操作规程范文(二篇)

刮板运输机安全技术操作规程范文(二篇)

刮板运输机安全技术操作规程范文一、总则1. 该安全技术操作规程适用于刮板运输机的操作人员;2. 操作人员必须熟悉该规程的内容,并按照规程进行操作;3. 任何情况下,操作人员都必须将安全放在首位,严格按照规程操作;4. 违反规程造成的事故,操作人员将承担相应的责任。

二、安全操作要求1. 在操作之前,操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备;2. 在刮板运输机启动前,必须检查刮板运输机的各个运行部件是否正常,排查故障;3. 操作人员必须熟悉刮板运输机的控制系统,了解各个按钮、手柄的作用,遵循正确的操作顺序;4. 刮板运输机必须经过正常的维护保养,保证其正常运行;5. 在操作过程中,要保持机器的清洁,并定期检查清理;三、设备操作技巧1. 刮板运输机的启动前应先确认刮板机、输送机是否处于无负载状态;2. 在运行刮板运输机时,操作人员应时刻保持警觉,注意观察刮板运输机的运行情况;3. 操作人员要熟悉刮板运输机的各种传感器、监测装置,保证及时发现异常情况;4. 在刮板运输机停机时,应先松开行驶机构的液压系统停机制动装置,再切断电源;5. 操作人员要熟悉刮板运输机的紧急停车装置和救援装置的使用方法,以备不时之需;6. 刮板运输机的操作人员应进行必要的训练,了解操作技巧,并能独立处理常见故障。

四、安全事故预防措施1. 在刮板运输机的操作过程中,操作人员应保持专注,不得在操作中分心;2. 在操作刮板运输机时,不得在不稳定的地形上行驶,避免因路面的颠簸而导致事故;3. 操作人员应注意视线的清晰度,保证能够准确观察刮板运输机和周围环境;4. 如发现刮板运输机出现异常声音、烟雾等情况,应立即停止操作,并报告相关负责人;5. 在刮板运输机的作业过程中,操作人员应保持与其他作业人员的良好沟通,避免误解和协调不畅造成事故;6. 刮板运输机的操作人员应时刻关注安全设备的状态,如发现安全设备异常,应立即停止作业并进行修复;7. 刮板运输机的操作人员应加强对安全规程的学习和理解,并不断提升安全意识。

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工作面刮板运输机使用的安全技术补充措施示范文

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作面刮板运输机使用的安全技术补充
措施示范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

8201 工作面改造完毕后,上提机巷使用一部
SGB630-150C 刮板运输机和一部SGB620-40T 刮板运输
机、提料斜巷使用一部SGB620-40T 刮板运输机出煤,为
了在后期工作面回采过程中安全生产,特编制此措施以指
导生产。

一、SGB630-150C 和SGB620-40T 刮板运输机安全
操作技术
1、刮板输送机必须有专人维护,有维修保养制度记
录,保证设备性能完好,操作人员必须经过培训,持证上
岗。

2、起动前必须对刮板运输机进行全面检查,除检查工
作环境外,重点检查设备的状态和运输机上有无工作人员作业和其他障碍物。

起动前发出信号,然后点动试车,将机器空转一周,检查链条的接头是否牢固完整;溜子是否跑偏;张紧程度是否正常,待确认无问题后再正式开车。

3、信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、电动机温度超过80℃,不许开机。

4、运行期间监视各部运转情况,如发现故障时,应立即停机处理。

5、在正常情况下停机时,应将刮板运输机上的货物拉净后方可停机。

6、刮板运输机尽可能在空载状态下停机,工作面在停止出煤前应将溜槽内的煤拉运干净,无煤时不应长时间空运转。

7、停机后清扫各部,保持周围清洁。

经常清理机头处
的浮煤,以免带入下槽而增加阻力。

交班前要把浮煤清理干净,方可交班。

8、皮带机司机要注意观察煤眼情况,发现快满眼(剩6m 左右)时,要及时通知工作面,停开运输机,并将刮板运输机溜空,再停皮带。

9、刮板运输机运转时,不要向溜槽中装大块煤和矸石,防止卡住刮板链造成事故。

严禁任何人正对工作面内运输机机头处理大块煤和矸石。

10、运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情况,要经常触摸电动机和轴承的温度,如发现刮板链跳动或有卡刮现象,减速器声音不正常,电机和轴承温度过高,要立即停车处理。

11、严格执行停机处理故障,停机检查制度,停机后在开关处要挂上“有人作业,禁止开机”的警示牌,并与采煤机闭锁。

严禁运行中清扫刮板运输机。

12、不准在运输机槽内行走,更不准乘坐刮板运输机,并严禁运料。

13、凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或防护罩,机尾应设护板,行人处必须设置过桥。

14、刮板运输机两侧电缆要按规定认真吊挂,特别是移动电缆一定要管理好,防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。

15、链条在使用前必须对刮板螺栓进行紧固。

并且达到规定的扭矩,同时在使用过程中必须定时检查螺栓的松紧程度,在正常运行工况下每周紧固次数不少于4 次,并做好检修周期记录。

16、为了及时了解链条的运行状态,必须每周在固定时间对链条的张紧力进行观察测量,发现链条松弛及时调整链条的张紧力。

17、每天要利用巡回检查的时间对刮板及刮板螺栓进
行检查,发现问题及时进行处理,不允许出现减少或弯曲刮板的现象。

18、链条在更换时不允许出现拧链现象,否者容易出现链条在运行中发生飘链现象,造成事故。

19、刮板运输机的机头机尾及运输机中间分别要打上压车支柱,并且牢固可靠有劲,并拴防倒绳。

二、刮板运输机掐、接链及缩机尾安全技术注意事项
1、首先要把刮板运输机开空,将刮板运输机於煤杂物清理干净,把所要掐、接链的大链开到指定位置进行。

2、闭锁刮板运输机开关,挂好停电牌,并设专人看护,坚持谁停电谁送电原则。

3、掐、接链条作业要选择在顶板好、棚梁坚实、支护支承有力,不漏、窜液的平缓地点进行。

4、使用单体支柱进行刮板运输机掐、接链时,必须远程操作,并且任何人员要远离刮板运输机,防止链条崩弹
伤人。

5、所用单体必须使用双股10#铁丝或防倒绳拴牢在支架上,两人扶单体,一人供液,待单体接劲后,人员需撤至架档安全区域内,供液人员采取远距离供液。

6、单体支柱必须使用5.0m 以上的远程供液枪操作。

卸载单体时,必须使用专用卸载手把,卸载手把留绳长不得低于3.0m,并在3.0m 以外操作。

7、掐、接链条及打单体期间,施工地点前后各10m 位置设置警戒,严禁闲杂人员进入刮板运输机。

8、链子掐开后,然后掐掉多余的链子,卸掉溜槽间的连接螺栓,使用撬棍等等工具将中间槽掀起、抬走,然后慢慢将机尾和中间槽合紧,合茬期间不得少于三人作业,一人观察顶板情况,两人使用安全工具合茬。

9、合茬后整理干净掐、接链处的杂物,把人员撤出刮板溜槽子到安全地点后,
再送电点动试车。

10、刮板运输机掐、接链要求至少4 人以上进行,要分工明确,要指定有经验的工人为安全负责人,班队长以上人员必须现场统一指挥,确保安全。

11、刮板运输机掐、接链时,必须使用专用液压掐链器或单体支柱,严禁采取人为的点车和手动式的掐、接链。

12、溜槽分离合茬时,严禁用手、脚伸入对接面,以免挤伤人员。

三、刮板运输机日常维护
1、刮板机司机要做到现场交接班,并做好交接班记录。

2、司机要配齐铲、扫帚、棉纱及维修工具,每班巡回检查,采取“听、看、摸、查、修、扫”六字方法。

1)听:设备运转声音是否正常,有无杂音或异响。

2)看:联接部位是否松动,机头、机尾及电机是否被埋压,电缆和小型电器有无落地。

3)摸:电动机、减速器、机头、机尾等部件轴承温度是否正常。

4)查:传动链、刮板链松紧是否适当,链轮、链条有无损伤,保险销、联轴销、联轴器是否正常。

机尾、机头压车柱、信号、保护装置是否可靠。

5)修:发现小的故障立即停机维修。

6)扫:及时清扫设备及巷道上的灰尘,保持设备及机巷的清洁。

3、刮板运输机要实行强制保养制度,并做好保养记录。

每天至少有2~4 小时的强制保养时间,要做到:1)注油润滑部位检查加油一遍;连接部位螺丝紧固一遍;保护罩、保护装置检查检修一遍;
2)减速器15 天检查内部一次,一月换油一次;联
轴节的销、链、带每季度更换一次;
3)机头、机尾轴每周加油一次。

本措施和其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《8201 作业规程》、《8201 对接改造工作面回采技术措施》、《涡北矿单体支柱特种作业安全技术措施》及集团公司和涡北煤矿有关文件执行。

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