工厂设计课件第三章

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• 液体:自来水 主管,3×105Pa(表压)

支管,3×105Pa(表压)

工业供水<8×105Pa(表压)

锅炉给水>8×105Pa(表压)

蛇管、螺旋管内冷却水

在换热器管内水

自流回水

粘度和水相仿的液体(常压)

油及粘度较大的液体

蒸汽冷凝水

凝结水(自流)

过热水

盐水

制冷设备中的盐水

高 压 管 道 的 公 称 压 力 分 为 160 、 200 、 250 、
300(×105Pa)四个压力等级。
工厂设计课件第三章
2.管道材料的选择
• 工厂常用的管道材料有以下几种。
(1) 钢管 • ① 无缝钢管 • ② 电焊钢管
• ③ 水煤气钢管
• ④ 不锈钢管
工厂设计课件第三章
(2)铸铁管
35~40

排气

二次蒸汽
利用时

不利用时

车间通风(主管)

(支管)

压缩空气1~2×105Pa(表压)

1~6×105Pa(表压)

空气压缩机
吸入管

排出管

来自百度文库
送风机
吸入管

排出管

真空管道

烟道气
烟道内

管道内
工厂设计课件第三章
25~50 15~30 60 4.0~15 2.0~8.0 10~15 10~20 <10~25 20~25 10~15 15~20 <10 3~6 3~4
介质参数 P<784.8(kPa) P=883~1275.3(kPa) P<784.8(kPa) P<588.6(kPa) P≤784.8(kPa) P>784.8(kPa) 埋地
埋地
333k以下, P<588.6(kPa)
适用管材 焊接钢管 无缝钢管 焊接钢管 紫铜管、塑料管 焊接管 无缝钢管 镀锌焊接钢管 铸铁管 铸铁管、 石棉水泥管 铸铁管、陶瓷管 钢筋混凝土管 焊接钢管 不锈钢管、 聚氯乙烯管 不锈钢管 无缝钢管
• (3)有色金属管
• ① 铜管与黄铜管
• ② 铝管 • (4)非金属管 • ② 塑料管 • ③ 橡胶管
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表 常用管材
• 介质名称 • 蒸汽 • 蒸汽 • 热水、凝结水 • 压缩空气 • 压缩空气 • 压缩空气 • 给水、煤气 • 给水、煤气 • 排水 • • 排水 • • 真空 • 果汁、糖液、 • 奶油 • 盐溶液 • 氨液 • 酸、碱液 • •
压力。

以PN表示,其后附加公称压力的数值。例如:
公称压力为25 ×105P,用PN25表示。

低 压 管 道 的 公 称 压 力 分 为 2.5 、 6 、 10 、 16
(×105Pa)四个压力等级,

中 压 管 道 的 公 称 压 力 分 为 25 、 40 、 64 、 100
(×105Pa)四个压力等级,

(排出管:水一类液体)

离心泵(吸入管:水一类液体)

(排出管:水一类液体)

齿轮泵
吸入管

排出管

粘度50cP液体 (<φ25)

(φ25~50)

粘度100cP液体(<φ25)

流体类别及情况

(φ25~50)

粘度1000cP液体(<φ25)

(φ25~50)
• 气体:一般气体(常压)

饱和蒸汽<3×105Pa(表压)
工厂设计课件第三章
• 如DN150的无缝钢管,其外径都是 159mm, 但常用壁厚有4.5和6.0mm,则内径分别为150mm 和147mm。
• 无缝钢管一般用“外径×壁厚”表示。 • 如:外径为57mm、壁厚为4mm的无缝钢管,可采
用“D57×4”表示。
工厂设计课件第三章
• (2)公称压力

公称压力,一般应大于或等于实际工作的最大
工厂设计课件第三章
速度范围(m/s) 1.5~3.5 1.0~1.5 1.5~3.5 >3.0 <1.0 0.2~1.5 0.5~1.0 和水相同 0.5~2.0 0.5~1.5 0.2~0.5 2.0 1.0~2.0 0.6~0.8
稀酸(碱)溶液
吸入
1.0~1.5

(盐水)
排出

自流

往复泵(吸入管:水一类液体)
第八节 管路布置图
一 、 概述 二、 工艺管道的设计计算 (一)管子、管件和阀门的选择
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1.公称直径、公称压力
• 管子、法兰和阀门等标准化的最基本 参数就是公称直径和公称压力。
• (1)公称直径 • 所谓管子、法兰和阀门等的公称直径,
就是为了使管子、法兰和阀门等的连接尺 寸统一。将管子和管道用的零部件的直径 加以标准化以后的标准直径,称公称直径, 并以DN表示。 • 例如:公称直径为 100mm,用DN100表示。
≤0.05mm/a时,单面腐蚀取l~1.5smm,双面腐蚀取
2~2.5mm

K=1.5

d──管子内径(mm)

[σ]──许用应力工(厂设kP计a课)件第三章

φ—焊缝系数,无缝钢管φ=l,直缝焊钢管φ=0.8,螺
•旋缝焊接钢管φ=0.6

C──壁厚附加量(mm)

C= C1+C2+C3
•其中 C1──壁厚负偏差,通常为壁厚的10~ 15% (mm)

C2── 腐 蚀 裕 度 , 当 介 质 对 管 子 的 腐 蚀 速 度

干管

支管

分配管

<8×10Pa(表压)

过热蒸汽
主管

支管
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1.5~2.0 0.8~1.0 0.7~1.0 1.0~2.0 1.5~2.0 2.5~3.0 <1.0 1.0~2.0 0.5~0.9 0.7~1 0.3~0.6 速度范围(m/s) 0.5~0.7 0.1~0.2 0.16~0.25 10~20 20~40 30~40 20~30 20~25 40~60 40~60
备注
Dg80以上 Dg150以上
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1.管径的计算与选择
d 18.8 Q w
•式中 d─—管道内径(mm)

Q──流体流量(m3/h)

ω──流体的流速(m/s)
• 也可应用有关流速、流量、管径算图求取管径。
•2.管道介质流速选择
见下表
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管内流体常用流速范围

流体类别及情况
(三)管子壁厚计算
• 根据公称压力PN,公称直径DN,可以查表确定管壁 厚度。如果工作压力和温度过高,则应进行验算,其 计算公式为:
S
Pd
2
P
C
• 式中 S──钢管允许最小壁厚(mm)

P──试验压力(kPa)

P=KPg
• 其中 PN──工作压力(表压力,kPa)

K──压力系数,当 PN≤98kPa时,K=2,PN≥245kPa时,
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