屏蔽泵操作规范

屏蔽泵的开停及倒车规程：

1启动前的安全检查与准备工作

1.1、确认机泵的附件（压力表、排气阀、导淋）等完好。仪表、机械、电气具备开车条件。

1.2、联系电气将电送至现场。检查并投用冷却水，确认冷却水畅通。

1.3、确认泵的进出口阀关闭、排气阀和导淋阀关闭。确认泵的入口槽、罐、塔液位正常。

1.4、稍开出口压力表根部阀，打开各仪表的开关及根部阀

1.5、打开屏蔽泵的进出口阀门

1.6、排除泵和管路内的气体，停一会，再次把出口阀门关闭。

1.7、打开泵的排气阀，把气体排出。

2屏蔽泵开泵规程

2.1、打开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。

2.2、稍微打开屏蔽泵的出口阀门(若泵的出口阀门没关，应先将其关小)

2.3、观察出口压力

2.4、泵出口阀门不动，微启按钮查看TRG（表示转动监测表）指示F1：超过量程

反转，矫正接线；F2：黄

红

查找原因，采取措施；F3：绿

正常运转)。

2.5、正常时，运转1~2分钟后，使泵停止运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。

2.6、有旁通管路的，打开旁通管路阀门

2.7、待泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，调整为所需压力指标。

2.8、屏蔽泵运行5分钟，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并记录开泵时间。

2.9、开泵后，总控及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。

3、屏蔽离心泵的停车规程

3.1、逐渐关闭屏蔽泵的出口阀门。

3.2、按停泵按钮停泵。

3.3、关泵进口阀门，

3.4、排净泵内液体，关闭倒淋阀。待泵冷却后关闭冷却水阀。（冬季注意要防冻）

3.5、联系总控确认无误后才能离开

4、屏蔽泵倒泵规程：

4.1、按照屏蔽泵开泵规程开启备用屏蔽泵。

4.2、备用泵开启正常后，按照停泵规程停下在用屏蔽泵，并注意开停屏蔽泵过程中的配合问题，防止流量发生大幅度波动。

4.3、倒换备用机标识牌。

5、注意事项：

5.1、严禁空载运转，小于最小流量时，不应运转。

5.2、严禁用进出口管线上的闸阀来调节流量，避免气蚀。

5.3、彻底清除装置内的缺锈及固体导物，经常检查、平衡管过滤器、入口滤网和各种仪表的工作情况。

5.4、空气全部排除后方可运转

5.5、断流运转不得超过30秒，不得逆向持续运转

5.6、带冷却水套的屏蔽电泵，必须首先按规定的冷却水量接送冷却水，然后开车运转，冷却水套内的流量小于规定时，不应开车和继续运行。

5.7、在运转中，如发现异常声音或振动等，必须查清原因排除故障。

5.8、TRG表指示红色区域，不允许继续运转。

5.9、在保护装置动作的情况下，在没有查清动作原因并彻底排除之前，不允许继续运转

规程适用于装置内所有的屏蔽泵。

1.屏蔽泵的正常操作

1.1.启动前的准备工作

确认辅助配管、电气、仪表等已符合运转要求。

对下列项目进行确认

确认电动机的旋转方向(从泵侧看为逆时针)。

确认轴承监视器的指针未进入红色区；

检查泵的各部件并对电机作绝缘检查。

全部关闭泵的出口阀和进口阀。

如有辅助系统，则打开其阀门。

全开进口阀，使液体充满泵内部、进口配管系统。屏蔽泵电动机的转子室内也流入液体。泵使用温度低于0℃时，，泵充满液体要放置20分钟以上，使泵充分冷却。微开出口阀，打开排气阀，充分排气。

1.2.屏蔽泵的启动

打开进口阀。

确认泵已充分排气：进行10～20秒钟运转后，关闭出口阀，停泵。再次进行点动运转，充分排出泵内部的气体。

启动泵，检查泵出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量为止。

注意入口过滤器(60～80目)的前后压差。压力差增加时，表示过滤器有堵塞。

屏蔽泵运转平稳后检查泵的流量、压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动、汽蚀等情况。

打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，流量仍不增加，说明有汽蚀(此操作应尽可能避免进行，如需进行，只能操作一次)，屏蔽泵在汽蚀状态下绝对不能继续运转；

在过大的流量下运转时，泵输出部会有振动声，但泵主体无异常，此时要关小出口阀门，减小流量；

泵发生异常时，要立即停止运转。

1.3.屏蔽泵的停车

1.3.1.正常停车

关小出口阀至最小流量。

停泵。

全关进、出口阀。

在电动机充分冷却后，停辅助系统。

需要检修的泵，还要排除泵体内的工艺介质，并吹扫干净，以备检修。

泵长时间停止，要排出泵内的输送介质及冷却系统等辅助配管内的液体。

1.3.

2.紧急停止

在热继电器电路与电磁开关相连接的情况下，若电动机线圈的温度在规定数值之上，泵便会自动停止。通常热继电器在下列情况下将动作：工作液的温度或冷却系统的异常引起的过热。

线圈的电流过载，电动机也会因过载而引起电流继电器的跳闸。

1.4.屏蔽泵的切换

屏蔽泵的切换方法和离心泵一样，请参照“离心泵切换”。

1.4.1.屏蔽泵正常运转注意事项

运转中或停机后不能立即触摸电动机外壁，有烫伤的危险。

不得在最小流量下工作。

屏蔽泵绝对不许无液空运转。

屏蔽泵截流运转不许超过一分钟。

屏蔽泵逆运转不许超过一分钟。

运转中一旦过载继电器或热继电器动作造成电动机跳闸，则在确认其跳闸原因前不允许再启动。

屏蔽泵正式启动前，必须做点动运转。

在打开排气阀排气时，液体为有毒或易燃时，应将液体或气体导入安全场所。

屏蔽泵不允许在非正常工况下运转。

2.屏蔽泵的日常维护

出口压力表的指针有无异常。

电流值是否过载，是否异常。

有无异常声音和振动。

对于有轴承监视器的泵，要注意监视器指针是否在红色指示带范围内。

泵各部分的温度，有无异常发热的部分。

冷却水系统等的辅助配管中有无异常。

有无液体泄漏的地方。