冷却塔淋水构件安装施工方案
冷却塔安装施工方案
冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括：XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。
二、编制依据：《电力建设施工质量验收及评价规程2012》《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ?88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/三、施工组织设计1、工程施工的管理人员一览表2 、本工程所需主要施工器具一览表四、施工质量保证计划1、质量目标冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%，优良率95%及以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。
为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。
2、质量保证体系及质检人员配备我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。
在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。
3、工程质量保证措施施工质量控制的原则①坚持“质量第一，用户至上”的原则；②坚持“预防为主”的原则；③坚持“以人为核心”的原则；④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。
施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。
施工项目人员的质量控制及培训我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。
冷却塔工程安装施工方案
冷却塔工程安装施工方案冷却塔是工业生产中广泛应用的设备，其主要功能是将热水从工业过程中散热，通过冷却水与空气的接触，使温度得到降低，保证设备的正常运行。
一、工程前期准备1.安排专业人员进行工程评估和设计，确定冷却塔的型号和规格。
2.按照设计要求进行土建准备工作，包括场地平整、基础施工等。
3.采购所需材料和设备，确保材料质量合格。
二、工程施工方案1.根据冷却塔的型号和规格，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工节点和安全措施等。
2.确定施工人员的分工和任务，保证施工工作有条不紊地进行。
3.配备所需设备和工具，确保施工设备完好并满足施工要求。
三、安全措施1.建立施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2.提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3.进行施工人员的培训，提高其安全意识和技能水平。
4.安排专人负责现场安全监督和管理，及时发现和处理安全事故隐患。
四、施工流程1.土建工程施工：确保冷却塔基础的牢固和稳定，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2.设备安装与布置：将冷却塔设备按照设计要求进行安装，并确保设备之间的合理布置。
3.管道连接与安装：根据冷却塔的工艺要求，进行水管、气管等管道的连接和安装。
4.电气设备安装：将冷却塔的电气设备按照规范进行安装，确保设备的正常运行。
5.调试与验收：对冷却塔进行设备调试，并进行相关测试和验收，确保设备的性能和质量符合要求。
五、施工节点1.土建基础施工完成。
2.冷却塔设备安装完成。
3.管道连接与安装完成。
4.电气设备安装完成。
5.设备调试与验收完成。
六、设备调试与验收1.进行设备的点检和机械验收，确保设备的运行状态和质量。
2.进行系统的功能测试和性能测试，确保设备符合设计参数要求。
3.完善系统的运行文件和记录，编制冷却塔的运行手册和维护手册。
4.进行冷却塔的技术交底，培训运维人员。
以上就是冷却塔工程安装施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需根据具体情况进行详细的制定和执行。
冷却塔淋水构件安装施工方案
冷却塔淋水构件安装施工方案
一、概述
冷却塔作为工业生产中重要的设备之一，在工业制冷系统中担负着冷却作用。
而冷却塔淋水构件则是保障冷却效果的重要组成部分。
本文将详细介绍冷却塔淋水构件的安装施工方案，确保塔的正常运行。
二、施工前准备
1.确定安装位置，并清理现场，保证施工区域整洁。
2.准备好所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、螺丝、密封胶等。
3.安装前检查淋水构件的完好性，确保无损坏或缺失。
三、安装步骤
1. 定位安装点
在冷却塔的指定位置准确安装淋水构件，确保淋水均匀并覆盖到指定的散热表面。
2. 固定淋水构件
使用工具将淋水构件稳固地固定在冷却塔上，确保不会出现松动或移位，影响淋水效果。
3. 连接水管
将水管正确连接到淋水构件上，并确保连接处密封良好，防止漏水造成设备损坏。
4. 调整水流量
根据实际需要，调整淋水构件的水流量，使其达到最佳冷却效果。
四、施工注意事项
1.注意安装过程中的安全问题，避免发生意外伤害。
2.定期检查淋水构件的工作状态，及时清洗维护，确保设备正常运行。
3.注意保护环境，避免因施工而对周围环境造成污染或损害。
五、总结
通过本文对冷却塔淋水构件安装施工方案的详细介绍，相信读者已经了解了在实施安装前的准备工作、安装步骤、注意事项等方面的要点。
正确安装淋水构件对于冷却塔的正常运行至关重要，希望本文对读者在实际工作中有所帮助。
以上就是冷却塔淋水构件安装施工方案的详细介绍，希望能对读者有所启发。
冷却塔淋水构件吊装方案
冷却塔淋水构件吊装施工方案1、工程概况：本工程淋水面积为8500m2的两座自然通风钢筋混凝土双曲线型冷却塔，塔高145.00m。
其淋水构件主要由A型柱、单支柱及主次梁组成，其一座塔的淋水构件数量为：A型柱36榀，单支柱196根，主次梁及挡风板梁2262根，合计构件2494件。
A型柱截面尺寸为500×500mm，横梁截面尺寸为500×650mm，最大柱长14.10m，最大起重量254KN；单支柱截面尺寸为500×500mm，柱长14.70m，起重量106.82KN；主梁截面尺寸为250×600mm或250×450mm；次梁截面尺寸为200×600或200×450mm。
2、施工准备：2.1吊装准备：2.1.1认真熟悉施工图纸，填写技术交底卡，并向全体参加施工人员进行技术交底，使操作人员了解施工中的技术质量及安全要求，对工程结构概况有一个比较详尽的了解，以保证安装位置准确和加快施工进度。
2.1.2预制构件在吊装前，应全部编好号。
预制柱应逐个量好牛腿至柱底高度，根据该尺寸决定杯口基础找平标高，以保证牛腿标高准确。
2.1.3吊装前，应将冷却塔内预留柱基杯口用-20厚钢板覆盖好，以方便大吨位起重设备及运输车辆行走。
2.1.4 柱杯口基础底面清理并找平，对低于设计标高线以下的部分用l：2水泥砂浆压实找平或用C30细石混凝土找平。
找平后的杯口底面标高偏差控制在0～-5mm以内。
2.1.5 根据吊装顺序，排出构件运输顺序。
2.1.6 清理预埋铁件表面，每个支柱至少弹出3个面的中心线及柱顶、牛腿面中心线，同时还需弹出梁的纵向中心线。
2.1.7 对所有需要二次灌浆的结合部位，如柱下端插入杯口段，主梁端部与柱牛腿节点等，进行表面清理，对外露锚固钢筋进行除锈。
2.2 施工机械准备：2.2.1 本工程需用机械详见下表：2.3 劳动力准备：根据施工进度计划结合现场实际情况，及时组织配套工种到位，确保施工进度。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 冷却塔：根据设计图纸及规范要求，选择合适的冷却塔型号及数量。
- 基础：根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 管道及附件：包括冷却水管、排水管、法兰、阀门等，均应符合设计和规范要求。
- 其他材料：包括螺栓、垫圈、密封胶等。
1.2 工具及设备- 电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、焊接设备等。
1.3 人员准备- 专业技术人员：负责施工方案的制定和实施，现场指导及技术监督。
- 施工人员：负责冷却塔的安装、管道铺设、设备接线等工作。
1.4 现场准备- 清理施工现场，确保施工安全、顺利进行。
- 设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 准备必要的施工图纸和施工方案。
2. 冷却塔安装2.1 基础施工- 根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 基础平面应水平，误差不大于±5mm。
- 基础强度应符合设计要求。
2.2 冷却塔安装- 冷却塔运至现场后，应检查其外观是否有损坏，零部件是否齐全。
- 按照设计图纸和冷却塔说明书，进行冷却塔的安装。
- 冷却塔安装应牢固，各部件连接应紧密。
2.3 管道安装- 冷却水管、排水管的安装应符合设计和规范要求。
- 管道连接应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固、密封。
- 管道铺设应平整，走向合理，无交叉、挤压现象。
2.4 设备接线- 冷却塔的电气设备应按照设计和规范要求进行接线。
- 接线应整齐、牢固，绝缘良好。
- 接线完成后，应进行电气设备的功能性试验，确保设备正常运行。
3. 施工质量控制- 施工过程中，应严格按照设计和规范要求进行，确保施工质量。
- 施工过程中，应定期对冷却塔进行检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，应进行冷却塔的整体检查，确保施工质量符合要求。
4. 施工安全- 施工现场应设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工过程中，应严格执行施工现场的安全管理制度。
焦作项目冷却塔淋水构件吊装施工方案
目录1.适用范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒22.编制依据﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23.工程概况及主要工程量﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒24.作业人员准备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒45.主要施工机械及工具器具﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒56.作业条件及环境要求﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒67.施工程序及方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒78.质量保证措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒119.作业环境及安全保证措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1210.强制性条文﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1411.应急预案﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1512.危险点、危险源控制措施表﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒181．适用范围本作业指导书适用于焦作电厂上大压小异地扩建工程1#、2#冷却塔淋水构件吊装工程2．编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第1部分：土建工程 DL/T5210.1-20122.2 《建设项目环境保护管理条例》2.3《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20112.5《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》GB50573-20102.6《混凝土外加剂》GB8076-20082.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20022.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.10《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20082.11《建筑施工计算手册》2.12《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分 2009年版2.13《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2006年版2.14《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20022.15《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-20072.16《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20012.17《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-20072.18《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-20082.19《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082.20《焦作电厂施工组织总设计》2.21《C标段工程施工组织设计》2.22《9000m2冷却塔塔筒土建施工图》FA03791S-S52032.23《9000m2自然通风冷却塔基础土建施工图》FA03791S-S52052.24《9000m2自然通风冷却塔淋水装置土建施工图》 FA03791S-S52043.工程概况及主要工程量3.1工程概况焦作电厂上大压小异地扩建工程1#、2#冷却塔位于厂区北侧。
冷却塔淋水构件吊装
冷却塔淋水构件吊装神兴电厂2000M2冷却塔爬梯安装及淋水构件吊装施工方案目录一、编写依据二、工程概况三、施工准备四、爬梯安装五、环吊装组装拆除六、淋水构件吊装七、质量保证措施八、安全保证措施九、职业健康与安全十、本次作业人员安排附图：附图一：环吊示意图附图二：柱子操作架图一、编写依据1、《电力建设施工及验收技术规范》2、《神木神兴电厂冷却塔工程施工组织设计》3、《2000m2冷却塔塔筒施工图》（S5194Ⅱ—609.3）4、《2000m2冷却塔淋水构架施工图》（S5194Ⅱ—609.3）二、工程概况神木神兴电厂2000 m2冷却塔环梁处半径为25.518米，喉部最小半径为14.442米，顶部直径为32.394米，塔顶标高70.00M。
塔内需吊装的淋水构件有：淋水柱32根（最重约5530 Kg）；淋水梁516根（最重约2000 Kg）；隔风板68块（单块最重约127Kg），本次构件吊装采用ZEL30装载机转运至吊装地点，然后通过10吨环吊实施吊装。
水塔爬梯共有15个梯段、两个爬梯平台，单个需起吊构件最重约212.4Kg，爬梯安装采用2T卷扬机起吊就位安装。
三、施工准备：1. 准备吊装所用的各种工、器具、卡环、卡头、钢丝绳、管件、大头楔、钢爬梯等；2. 起重卷扬机就位，水塔内构件整理;池底清理,搭设上人通道。
3. 构件清理、编号分类标识，并在淋水构件的竖直方向用墨线弹设中线，以备吊装过程中控制其垂直度；4. 清理淋水柱柱基杯口，杯口底找平;杯口弹十字墨线,并将坑内壁，柱脚錾毛，验收完毕.5. 环吊组装到位，验收并经试运行合格；6. 加工20套吊装柱用操作平台架；7. 构件倒运桥搭设完毕。
吊装用工器具吊装用主要工器具一览表名称环吊系统Φ25棕绳M36卡环ZEL30装载机600长大头楔构件倒运跑车数量1套150米6个1台130个2台名称3吨倒链4分千斤绳交流电焊机大锤经纬仪水准仪5吨导向滑轮数量2个12根1台2个各1台3台四、爬梯安装1、爬梯下部为钢筋混凝土楼梯，采用现浇施工，与爬梯交接处为钢平台，用16T汽车吊吊装就位。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案冷却塔是工业生产中常用的设备，主要用于将工业生产过程中过热的水或气体进行冷却。
冷却塔的安装施工是保证设备正常运行的重要环节，下面我将详细介绍冷却塔的安装施工方案。
一、前期准备1.确定安装地点：首先需要根据工艺要求及现场条件选择合适的安装地点。
安装地点要离生产设备近，方便水或气体的输送，还要满足冷却塔安全操作的要求。
2.做好施工准备工作：施工前需要进一步了解冷却塔设备的施工图纸和技术规范，准备所需的施工工具和材料，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、安装基础1.地基处理：首先需要对安装地点的地基进行处理，确保地基的平整和稳固。
根据土壤的特点，选择合适的处理方式，例如填入砂石或者进行挖土加固。
2.安装基础：根据冷却塔的尺寸和重量，计算出合适的基础尺寸和深度。
采用混凝土浇筑的方法进行基础施工，确保基础的牢固和耐久。
三、安装主体1.安装支撑架：根据冷却塔的尺寸和形状，制作合适的支撑架。
支撑架要具备足够的强度和稳定性，采用优质的钢材进行焊接和连接。
2.安装冷却塔主体：根据冷却塔的施工图纸，进行冷却塔主体的安装。
首先将冷却塔的主体部分运输至现场，根据安装标准和要求进行安装和固定。
3.连接管道和阀门：根据冷却塔的工作原理，安装连接冷却塔的进出水管道和相应的阀门。
管道和阀门要具备耐腐蚀和耐压的特性，确保工作稳定和安全。
四、电气连接1.安装电气设备：根据冷却塔的要求，安装相应的电气设备。
如风机、水泵等。
根据设备的施工图纸进行电气线路的敷设和连接，确保电气设备正常工作。
2.进行电气测试：完成电气线路的连接后，进行电气测试。
测试包括电气系统的接地、绝缘和运行状态等，确保电气设备的正常工作和安全使用。
五、安全措施1.安装完成后，要对冷却塔进行相关检查和试运行，确保设备没有问题。
2.在施工过程中要注意人员的安全，做好安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
3.施工完工后要做好清洁工作，保持安装地点的整洁和卫生。
冷却塔淋水构件吊装施工方案
冷却塔淋水构件吊装施工方案一、工程概况本期工程建逆流式自然冷却通风塔一座，冷却塔淋水面积为6000m2，底部零米半径50.871米。
塔筒为现浇钢筋砼双曲线旋转簿壳结构，人字柱为预制钢筋砼结构，直径为700mm，沿圆周等分成48对，共96根，人字柱支墩48个，环基共设8条施工缝。
塔内淋水构架柱网间距为6000×6000毫米。
环基和中央竖井基础埋深分别为-3.80米和-3.30米，池底板底面标高为-2.50米，环基和中央竖井基础及淋水柱基础下面需用毛石混凝土做地基处理。
淋水构架由200根钢筋砼淋水柱和配水层及填料层的钢筋砼主次梁（共1852根）组成，其中预制淋水柱46根，配水层及填料层的预制钢筋砼主次梁765根。
构件吊装前的准备工作（一）场地清理和道路铺设在吊车进厂前，应将通往预制场的道路清理畅通，然后带着吊车驾驶员到现场熟悉吊车的开行路线，淋水构件一部分由预制场先倒运到进冷却塔的斜坡道两边的平地上，为了能满足在吊装过程中吊车来回多次的碾压，斜坡道底层应用碎毛石做基础，然后在上面垫上建筑垃圾或小碎石，铺平后用压路机或装载机压实。
冷却塔里边基础底板上的脚手管、竹笆、砼碎渣清理干净，柱杯口基础里的杂物清理干净，杯口里的水用一台1吋小水泵接管子抽到塔外。
斜坡道边的洼地应设置积水井一个，里边放一台4吋抽水泵随时准备将水抽走，以保证斜坡道不受水浸泡。
（二）构件的复查和清理为了保证工程质量，在吊装前应对所有构件进行全面的复查，首先复查每种构件的数量，本座冷却塔共有预制淋水构件811根：其中淋水柱48根，分Z1、Z2两种型号，其中Z1柱34根，Z2柱12根；淋水梁共765根，分填料层主梁、次梁，配水层主梁、次梁，每个型号的梁数量应清点准确无误。
复查构件吊装时的砼强度是否达到要求应根据本批构件预制时所留置的同条件养护试块的强度决定。
还应检查构件及吊环有无损伤缺陷和变形，另外还应检查构件的外形和截面尺寸、预埋件和吊环的位置与尺寸是否正确，其允许偏差应在《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇土建工程篇）规定的范围内。
某电厂冷却塔淋水构件吊装施工方案
一、序言：本工程为某热电厂二期扩建工程双曲线冷却塔位于电厂一期冷却塔西侧。
双曲线冷却塔由环形基础、人字柱、通风筒和淋水装置四部分组成；其中淋水装置（包括淋水构件与水槽）为预制构件，其它均为现浇混凝土构件。
冷却塔淋水面积为1200m2。
冷却塔总高度为60.357米。
根据实际情况将预制柱及水槽部分为现浇，其它构件仍为预制，工程实际所需吊装构件从0.187－2.36t重量不等。
各种需吊装构件数量与单根构件重量如下表所示。
二、吊装前准备1、技术准备：所需吊装构件按不同的型号编号并弹好中心线，吊装前在杯口基础上用墨线弹出柱轴线，以便于吊装。
2、材料及机具准备：吊装所用不同型号的钢丝绳、滑轮车按计划提前进场。
吊装所用独脚拔杆加工完毕。
场外其它吊装所需机具吊装时进场。
3、人员准备：施工员、质检员、吊装操作人员等持证上岗，其它工种人员经培训合格后上岗。
三、吊装机具选择1、总体原则由于吊装构件由0.187－2.36t不等。
吊装时大构件用独脚拔杆吊装，小于1t的用塔吊起吊。
由于水槽过重、过长，预制时考虑分段预制。
分段预制后最重段为4.7t。
2、独脚拔杆选择及计算a、拔杆、吊杆选择确定要据施工图纸要求，最上层淋水构件标高为6.8米，池底标高为－2.4米。
由此拔杆高度选用15米ф219壁厚为8mm钢管。
吊杆选用长为11米，选用ф159壁厚为8mm无缝钢管。
拔杆最大起重量为2.36t。
起吊重物时，拔杆、吊杆与吊物中心线关系图如下：b、拔杆受力状态分析：拔杆在起吊的状态下受力简图如图所示：c 、吊杆稳定性验算不考虑吊杆自重时，重物及滑轮组对吊杆产生压应力计算：选用节点Ｏ计算吊杆所受力ＮＯＡ，由于水槽分段预制。
Ｐ值选用最重构件2.36*9.8＝23.13ＫＮ，滑轮组按5ＫＮ计。
节点受力图如下：ＮＯB Ｃosα=ＮＯA Ｃosθ ＮＯBSinα+ＮＯA Ｓinθ=23.13+5Sinα= 5/5.83=0.86 Ｃosα=3/5.86=0.51 Ｓinθ= 10/11=0.91 Ｃosθ=3/11=0.27 解以上方程得： ＮＯA ＝20.6ＫＮ ＮＯＢ＝10.7ＫＮ查159*8钢管抗弯强度为160Ｎ/mm 2.I=π(D 4- d 4)/64=3.14*(1594-1514)/64=5.85*106mm 4A=π(D 2- d 2)/4=1.95*103mm 2i 2=I/A=5.85*106/1.95*103=1238 i=54.8mmλ=l/I=11000/54.8=200 查施工手册：φ＝0.18ＮOA/Ａφ＝20.6*103/1.95*103*0.18=58.6自重对吊杆产生压应力计算：吊杆自重Ｇ＝300*11＝3300ＮＧ1＝Ｇ*Ｓinθ＝3300*0.91＝3ＫＮＧ1/Ａφ＝3*103/1.95*103*0.18＝8.558.6+8.5＝67.1<215(钢管强度)经验算：选用159*8钢管进行吊装时能满足吊杆稳定性要求。
冷却塔安装施工方案
冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括：XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。
二、编制依据：《电力建设施工质量验收及评价规程2012》《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008三、施工组织设计1、工程施工的管理人员一览表2 、本工程所需主要施工器具一览表四、施工质量保证计划1、质量目标冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%，优良率95%及以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。
为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。
2、质量保证体系及质检人员配备我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。
在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。
3、工程质量保证措施3.1施工质量控制的原则①坚持“质量第一，用户至上”的原则；②坚持“预防为主”的原则；③坚持“以人为核心”的原则；④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。
3.2施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。
3.3施工项目人员的质量控制及培训我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。
冷却塔淋水构架吊装施工工法
冷却塔淋水构架吊装施工工法冷却塔淋水构架吊装施工工法一、前言冷却塔淋水构架吊装施工工法是对冷却塔的淋水系统进行安装和调整的一种专业施工工法。
冷却塔淋水构架是冷却塔核心组成部分，对于冷却塔的正常运行和散热效果起着关键作用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点冷却塔淋水构架吊装施工工法具有以下特点：1. 该工法可以减少冷却塔淋水系统的安装时间，提高施工效率。
2. 通过精确测量和详细设计，可以确保冷却塔淋水构架的准确安装和调整，从而提高冷却塔的散热效果。
3. 工法采取了防水、防腐和耐高温措施，增加了冷却塔淋水构架的使用寿命。
4. 工法注重施工过程中的质量控制和安全措施，确保施工质量和人员安全。
三、适应范围冷却塔淋水构架吊装施工工法适用于所有类型的冷却塔，特别是大型工业冷却塔。
对于需要频繁维护和调整的冷却塔，该工法更加适用。
四、工艺原理冷却塔淋水构架吊装施工工法的工艺原理基于以下几点：1. 根据冷却塔的设计要求和实际情况，确定冷却塔淋水构架的尺寸和形状。
2. 通过精确测量和计算，确定淋水系统的各个部件的准确位置和角度。
3. 采用专业的吊装设备和施工方法，将冷却塔淋水构架的各个部件安装到预定位置。
4. 调整构架的角度和位置，以确保淋水系统的平衡和稳定。
五、施工工艺冷却塔淋水构架吊装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括施工方案的制定、施工队伍的组织、施工材料和机具设备的准备等。
2. 架设基础：按照设计要求，在冷却塔塔座上进行钢筋加固和混凝土浇筑，以支撑淋水构架的重量。
3. 构架吊装：采用吊装设备，将冷却塔淋水构架的各个部件逐个吊装到预定位置。
4. 构件安装：将吊装好的构件按照预定位置和角度进行连接和固定。
5. 调整和测试：对冷却塔淋水构架进行调整和测试，以保证其平衡和稳定。
六、劳动组织在冷却塔淋水构架吊装施工工法中，需要合理组织施工队伍，包括工程师、技术人员、操作人员等。
#6冷却塔淋水构件吊装工程施工作业指导书
1编制目的为满足设计和施工的需要，保证本工程施工的安全、质量和进度要求，特编制本作业指导书来指导皖能铜陵发电有限公司六期扩建第二台1×1000MW机组工程#6冷却塔淋水构件吊装的施工。
2适用范围本作业指导书，适用于皖能铜陵发电有限公司六期扩建第二台1×1000MW机组工程#6冷却塔淋水构件吊装的施工。
3编制依据3.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版） GB50204—20023.2《建筑施工场界环境噪声排放标准》 GB12523-20113.3《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-20013.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建工程） DL/T5210.1-20123.5《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电） DL 5009.1-20143.6《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—20123.7《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—20053.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程篇）3.9《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑篇）3.10《自然通风冷却塔淋水装置土建施工图》 60-F51966S-S51044作业项目概述冷却塔淋水构件的混凝土强度均为C30、W8、F150，双支柱9根，单支柱292根；主梁共计724件，次梁2378件，挡风梁106件，挡风板300块。
本次吊装作业中最重淋水构件为双支柱，约26.5吨。
5作业准备5.1人力资源配备5.2图纸会审和施工技术交底记录收到施工图纸后，组织技术人员及质检、施工主要人员认真审阅图纸，把图纸上设计有疑问的地方及难以施工的问题记录下来，在图纸会审时向设计人员或设计工代提出来；并根据设计图纸及本作业指导书编制详细的施工措施，对施工人员进行技术交底。
5.3施工机械、工器具配备5.4工程用材料、设备到货5.4.1汽车式起重机（130t、50t、25t）、运输车等到达现场；5.4.2灌浆用材料供应满足现场连续施工需要；5.4.3电焊机、氧气、乙炔等到达现场；5.4.4淋水构件预制完成，经验收合格；5.4.5吊装构件的混凝土强度值达到设计值。
冷却塔淋水构件安装施工方案
冷却塔淋水装置吊装施工方案1、编制依据1. 1自然冷却塔淋水装置施工图1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1—2005（土建）1.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002（火力发电厂）1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20011.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20051.6《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》GB50573—20101.7工程建设标准强制性条文1.8洪雅县凯迪绿色能源开发有限公司1X30MW机组工程施工组织设计；1.9中国五冶集团有限公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理手册》；1.10中国五冶集团有限公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理程序文件》；1.11其它相关技术规范、规程及质量检验评定标准等；2、工程概况工程名称：洪雅县凯迪绿色能源开发有限公司1X30MW机组工程单位工程名称：冷却塔。
建设地点：洪雅县将军乡杨场村。
4.施工组织和人力资源计划4・1施工组织结构项目部设项目经理一人，副经理一人，总工一人，下设四个部：工程部、质量部、安全部及技术部。
详见下图。
4.2劳动力计划表安装人员及劳动力计划表5、吊装方案5.1施工流程定位放线—杯基底砂浆找平T柱子安装—水槽吊装—单元淋水层主梁安装T单元淋水层次梁安装—单元配水层主梁安装—单元配水层次梁安装。
5.2作业方法及要求521淋水柱，最重为5.6吨，长8.7米。
选用25吨汽车吊，查吊车性能表，满足机械选型要求。
钢丝绳选用①25X19+FC,公称抗拉强度1770MPa,卸扣选用型号13.5四只。
根据设计标高，对杯口底用砂浆找平，弹出杯口及柱中心线，用红油漆标识，双排柱的捆绑，采用两根吊索分别捆绑在双排柱第一根横梁两侧的主柱上，严禁捆绑在双排柱的横梁上；每根吊索的两端一根从柱上向下翻、一根从柱下向上翻，分别用卸扣连接，形成四根钢丝绳受力。
两根钢丝绳的长度应一样，吊起后受力应一致。
冷却塔、凉水塔高支模专项施工方案
冷却塔、凉水塔高支模专项施工方案一、前言在现代建筑工程中，冷却塔、凉水塔等高支模结构的施工具有一定复杂性和技术难度，为确保工程质量和施工安全，需要制定专项施工方案。
二、施工准备1.人员安排：–确保施工现场安全的专业技术人员和作业人员参与。
2.材料准备：–确保施工所需材料的准备充足，材料质量符合相关标准要求。
3.设备准备：–安全可靠的支模设备和施工机械设备的准备。
三、支模施工方案1.支模结构设计：–设计合理的支模结构，按照相关要求进行支模搭设。
2.支模材料选择：–选用高质量的支模材料，确保支模的稳定性和承载能力。
3.支模搭设：–严格按照支模设计图纸的要求进行搭设，确保支模的平整度和垂直度。
4.支模调整：–施工过程中及时进行支模的调整，确保支模的稳定性和合理性。
四、混凝土浇筑施工1.混凝土配合比：–严格按照设计要求进行混凝土配合比的调配。
2.浇筑顺序：–合理安排混凝土浇筑的顺序，确保浇筑质量和均匀性。
3.浇筑施工技术：–采用科学的浇筑施工技术，加强混凝土的振捣和养护。
五、安全措施1.施工过程安全监控：–持续对施工过程进行安全监控，发现并及时解决安全隐患。
2.现场安全标识：–设置明显的安全标识，警示施工人员注意安全。
3.施工人员安全教育：–定期组织施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
结语冷却塔、凉水塔高支模专项施工方案是确保工程质量和施工安全的重要保障，只有严格按照施工方案的要求进行施工，才能保证工程的顺利进行并取得预期效果。
冷却塔淋水构件、填料施工方案
目录1、作业任务 (1)2、编制依据 (1)3、作业准备和条件 (1)4、施工进度 (2)5、施工方法 (2)6、作业质量标准及检验要求 (11)7、职业安全健康、环境管理措施及文明施工 (18)8、作业人员的职责和权限 (20)9、附录 (21)1、作业任务1.1工程概况梅山电厂配套2000m2双曲线自然通风冷却塔。
冷却塔淋水构件采用幅射型布置，淋水柱长9.6m左右，断面尺寸为300×300。
主梁长度3.24~5.97m，断面尺寸为250×550。
次梁长度2.37~5.83m，断面尺寸为150×300。
主水槽长3~4.72m，宽0.7m，高1.2m。
配水槽长1~5.91m，宽0.24~0.6m，高0.8m。
中央竖井直径4.m，高9.55m。
2000m2双曲线自然通风冷却塔填料采用复合波淋水填料，材质为改性PVC朔料，组装块为1000×500×500，波片为1000×500×0.35。
除水器采用玻璃钢除水器，除水片厚0.55，型号为玻160－45型。
喷溅装置采用Ⅲ型喷溅装置，材料为ABS塑料，管嘴为φ24mm。
2000m2双曲线自然通风冷却塔淋水柱、梁、中央竖井采用C20混凝土，钢筋保护层为25mm，主水槽和配水槽采用C30混凝土，钢筋保护层为20mm。
1.2施工范围2000m2双曲线自然通风冷却塔淋水柱、梁、中央竖井、主水槽、配水槽及填料、除水器和喷溅装置。
1.3工程量淋水柱（120根） 116m3主梁（228根） 122m3次梁（416根） 90m3主水槽（72件）90m3配水槽（348件）154m3中央竖井50m3复合波淋水填料3070m3玻璃钢除水器 1500m2Ⅲ型喷溅装置1740套2 、编制依据2.1冷却塔结构施工图2.2冷却塔工艺施工图2.3火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）2.4建筑工程施工质量验收统一标准2.5混凝土结构工程施工质量验收规范2.6钢筋焊接及验收规范2.7混凝土强度检验评定标准2.8电力建设安全工作规程火力发电厂部分3、作业准备和条件3.1机械、工器具及人员准备3.1.1机械及工器具的准备在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。
冷却塔淋水装置安装施工要点有哪些？[工程类精品文档]
![冷却塔淋水装置安装施工要点有哪些？[工程类精品文档]](https://img.taocdn.com/s3/m/0865d752852458fb770b56c8.png)
冷却塔淋水装置安装施工要点有哪些？[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!1、冷却塔淋水构架施工淋水构架施工时采用48乘以3.5mm的钢管搭满堂脚手架，整体性好，既能满足承重要求，又能满足铺设运输走道。
（1）冷却塔淋水构架模板为提高清水砼的外观质量，淋水构架柱支模采用中密度覆膜板施工，模板接缝采用半圆形木线条，四角采用PVC阴角角处理。
主水槽、分水槽支模采用钢模板辅以木板支外模，内模采用钢模挂模。
配水槽采用钢模施工，内模采用定型木芯模。
（2）冷却塔淋水构架钢筋钢筋的下料、绑扎应严格按施工图纸和施工规范进行。
水槽钢筋施工时如遇预留孔应绕过而不应断开。
（3）冷却塔淋水构架钢筋淋水构架砼浇灌属小体积多面积施工，施工时应严格控制砼的坍落度，振动时不得振动模板，以免影响砼浇灌质量。
整个淋水构架施工与现浇框架的施工类似。
故施工过程不作细述。
若是预制淋水构架，施工时针对预制淋水构架再编制详细施工方案。
2、冷却塔喷溅装置安装喷溅装置是冷却塔配水系统的组成部分之一。
其作用是将配水槽（管）中的冷却水喷溅成细小的水滴，均匀地布洒到填充料层上，以达到较好的冷却效果。
因此，每座冷却塔采用的喷溅装置的型式及工作状况，对冷却效果都将产生一定的影响。
反射型喷溅装置主要由喷嘴、套管、接头、上喷溅盘及下喷溅盘四部分组成。
反射型喷溅装置的质量要求为：全部采用ABS工程塑料注塑成，其物理机械性能应满足规定的指标。
表面光滑平整，无明显绉缩、无裂纹、无缺口，上下喷溅盘齿隙均匀齿间无毛疵、缺齿现象，反射角度准确。
不允许有明显变形，模盒线溢边修剪整齐。
螺纹连接松紧适宜，上下盘组装牢固，相互间距严格按设计要求拼装，允许误差不超过±1毫米。
反射型喷溅装置的安装，要求型号规格正确，喷嘴套管竖向轴线与水槽底面垂直。
安装时，应按水槽配水布置方式逐单元进行，避免遗漏和将主水槽附近的分、配水槽的加长管位置装错。
1号机组冷却塔淋水构件预制施工方案
1号机组冷却塔淋水构件预制施工方案一、项目背景冷却塔是一种用于冷却循环水的设备，通常用于工业生产中的冷却系统。
在冷却塔的结构中，冷却塔淋水构件起到了非常重要的作用，它主要用于将水均匀喷洒到塔内，促进水的蒸发，从而实现循环水的冷却效果。
为了提高施工效率和施工质量，本方案将冷却塔淋水构件的预制施工作为重点，以确保项目的顺利进行和施工质量的满足。
1.工艺流程（1）设计制作预制模具：根据设计图纸要求，制作预制模具，确保淋水构件的尺寸和形状符合要求。
（2）选择材料：选用优质的钢材作为淋水构件的原材料，保证其强度和耐腐蚀性能。
（3）焊接组装：将合格的钢材通过焊接工艺进行组装，确保构件的结构牢固和稳定。
（4）涂装处理：在焊接完成后，对构件进行涂装处理，增强其防腐性能，延长使用寿命。
（5）质量检验：对预制的淋水构件进行严格的质量检验，确保其符合设计要求。
（6）运输安装：将预制的淋水构件运输到现场，按照设计图纸要求进行安装，保证构件的位置和尺寸准确无误。
2.施工要点（1）严格按照设计图纸要求制作预制模具，确保构件的尺寸和形状符合要求。
（2）在焊接工艺中，要注意控制焊接温度和焊接时间，确保焊缝的质量和强度。
（3）对涂装工艺要求严格，保证构件表面光滑平整，色泽均匀一致。
（4）在运输安装时，要注意保护好构件表面，避免划伤和损坏。
（5）在安装过程中，要严格按照设计图纸要求进行，确保构件的位置和尺寸准确无误。
3.安全措施（1）施工现场要设置明显的标识，提示危险区域，确保施工人员的安全。
（2）施工人员要配备必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（3）操作人员要接受必要的安全培训，遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
（4）施工设备要定期检查和维护，确保设备的安全性能。
（5）在施工过程中，要定期清理施工现场，保持工作环境整洁有序。
冷却塔淋水构件填料施工方案
冷却塔淋水构件填料施工方案冷却塔在工业生产中起到了非常重要的作用，它能够将热水进行降温处理，以维持工业设备的正常运行。
冷却塔的淋水构件和填料施工方案是保证其正常运行的关键环节。
以下是一种常用的施工方案，供参考。
根据冷却塔的不同设计要求和工作条件，淋水构件和填料的选择会有所不同。
一般来说，塔内的淋水系统包括喷头、疏水口和淋水管道等组件。
填料是塔内的重要组件，其作用是增大传热面积，并提供充足的空气和水分接触，以提高冷却效果。
首先，需要根据冷却塔的设计要求和工艺参数选择合适的淋水构件。
淋水喷头通常有喷头角度、喷孔直径、喷孔数目和喷水量等参数，应根据冷却水的流量和温度来确定。
疏水口用于排除冷却水中的杂质和空气，应设计合理，以保证水流的畅通和水质的清洁。
淋水管道应考虑材料的耐腐蚀性、密封性和耐压性等特性，选择合适的管径和连接方式。
其次，填料的选择也是非常重要的。
填料种类繁多，有竖直流动型和水平流动型等多种形式。
常见的填料有波纹板填料、波纹状填料和格栅填料等。
在选择填料时应考虑其传热性能、阻力损失、耐腐蚀性和易清洗性等因素。
同时，需要根据冷却塔的使用环境和介质的特性确定填料材料的种类，如塑料、金属或陶瓷等。
在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工前应进行充分的准备工作，包括施工材料的准备、测量标定等。
2.在安装淋水喷头时，应严格按照设计要求进行布置和定位，并确保其稳固可靠。
3.安装淋水管道时要注意管道的斜度和连接处的密封性，以确保水流的顺畅和防止泄漏。
4.在安装填料时，要按照设计要求进行填充，并注意填料的均匀性和紧密度。
最后，施工完成后应进行必要的检验和试运行。
检验应包括淋水系统的工作状态、水流分布和填料的安装质量等方面。
试运行时间一般为24小时以上，观察冷却效果和运行状态，以确保施工质量和设备的正常运行。
总之，冷却塔的淋水构件和填料施工方案是保证其正常运行的关键环节。
在选择淋水构件和填料时，要充分考虑工艺条件和介质特性，并严格按照设计要求进行施工和安装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷却塔淋水装置吊装施工方案
1、编制依据
1．1 自然冷却塔淋水装置施工图
1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1 —2005（土建）1.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1 —2002（火力发电厂）
1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
1.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
1.6《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》GB50573—2010
1.7 工程建设标准强制性条文
1.8洪雅县凯迪绿色能源开发有限公司1x30MV机组工程施工组织设计；
1.9 中国五冶集团有限公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理手册》；
1.10 中国五冶集团有限公司企业标准《质量、环境、职业健康安全
管理程序文件》；
1.11 其它相关技术规范、规程及质量检验评定标准等；
2、工程概况
工程名称：洪雅县凯迪绿色能源开发有限公司1x30MW机组工程单位工程名称：冷却塔。
建设地点：洪雅县将军乡杨场村。
建设单位：洪雅县凯迪绿色能源开发有限公司
设计单位：西南电力设计院
监理单位：中咨工程建设监理公司总承包单位：西南电力设计院
工程规模和性质：淋水面积1250川自然通风逆流式冷却塔，环基
中心线直径44.78m, 高55m。
淋水装置预制构件主梁32 根、次梁106 根、填料层主梁32 根、填料层次梁152 根、柱40 根、柱长8.7 米
3、施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 完成冷却塔相关施工图的图纸会审工作。
3.1.2 根据设计图纸及施工方案完成对施工人员技术交底工作。
3.1.3 杯口处安装用的中心线已弹出，杯口底已根据柱实际长度逐一用砂浆找平，
3.1.4 淋水构件混凝土强度已达到规范要求的强度，满足起运和吊装要求。
3.2 起重工器具准备
3.2.1 起重机械及运输车辆已进场检验合格。
3.2.2 手拉葫芦、钢丝绳、揽风钢丝、卸卡等器具检查合格。
3.2.3 爬梯、夹板、留绳、攀登自锁器、安全扶手绳检查合格。
4、施工组织和人力资源计划
4.1施工组织结构
项目部设项目经理一人，畐U经理一人，总工一人，下设四个部：工程部、质量部、安全部及技术部。
详见下图。
4.2劳动力计划表
安装人员及劳动力计划表
5、吊装方案
5.1施工流程
定位放线T杯基底砂浆找平T柱子安装T水槽吊装T单元淋水层主梁安装T单元淋水层次梁安装T单元配水层主梁安装T单元配水层次梁安装。
5.2作业方法及要求
5.2.1淋水柱，最重为5.6吨，长8.7米。
选用25吨汽车吊，查吊车性能表，满足机械选型要求。
钢丝绳选用①25X19+FC,公称抗拉强
度1770MPa,卸扣选用型号13.5四只。
根据设计标高，对杯口底用砂浆找平，弹出杯口及柱中心线，用红油漆标识，双排柱的捆绑，采用两根吊索分别捆绑在双排柱第一根横梁两侧的主柱上，严禁捆绑在
双排柱的横梁上；每根吊索的两端一根从柱上向下翻、一根从柱下向上翻，分别用卸扣连接，形成四根钢丝绳受力。
两根钢丝绳的长度应一样，吊起后受力应一致。
双只柱一端吊离地面约1米，安装夹板、
捆绑揽风绳（四根①14--6X19、四只3吨手拉葫芦）、捆绑钢筋爬梯，夹板上系一只20米差速器，方便施工人员上爬梯拆卸吊具。
当双支柱吊离地面20厘米应停止起吊，检查正常后继续起吊就位。
校正后收紧揽风绳（揽风绳与地面的夹角不大于450），钢楔锁劳杯口，此时，吊索稍微松下，用经纬仪再次检查柱子垂直度，校正后方可脱钩，及时进行杯口灌浆（C30 细石混凝土）。
当灌浆的细石混凝土强度达到21MPa,且连续梁已安装，方可拆除
中间揽风绳，两端揽风绳不得拆除。
5.3 淋水构件安装
5.3.1 淋水单柱用一点吊装，吊点处用起吊钢丝绳捆绑在第二道牛腿下方，
捆绑处应有防啃口保护措施。
并挂上吊钩，在柱脚处垫上一块4cm 厚的木板，起钩，当柱头离地1 米时，停止起吊，施工人员迅速将安装用的夹板及爬梯安装好并在夹板处捆绑一只差速器方便施工人员拆除吊索，拉好揽风绳，再起钩把柱子吊垂直并离开地面20cm。
吊车旋转将柱吊至杯口上方，人力稳住后缓缓下降，在柱脚离杯底3~5 cm 时，停止下落，使柱子下部四面的中心线与杯口四周相应的中心线对准后，缓缓下落，柱中心与杯基表面中心线误差<5mm 后，用钢楔在四周打紧，柱子上部用四根揽风绳分别挂上2 吨的倒链，拉紧。
用两台经纬仪在柱相邻的两个面上，检查柱子的垂直度利用揽风绳校正。
柱校正后，拆除吊索，随即进行杯口灌浆。
安装梁，梁的吊点在两端的吊环上，牛腿面垫橡胶衬，使梁上的孔与牛腿上的预留筋承插梁安装后及时灌注砂浆。
人员在安装好的梁上行走，必须设安全扶手
绳，施工人员的安全带应挂在安全扶手绳上。
5.4 梁的吊装
水管与梁、柱与梁的连接采用氯丁橡胶垫片支撑。
在构件吊装前将支撑面清理干净；在支撑面上先涂一层氯丁橡胶胶浆，将已经剪好的胶片贴上然后再涂一层胶浆，贴第二层胶片，最后再涂一层胶浆，接着将构件吊装就位。
梁吊装就位时，施工人员从爬梯上至平台上配合，使梁底的中心线与牛腿的中心线重合，并且使梁两端距离构架柱的距离大至相
等。
就位后，对预埋件进行施焊。
当一根构架柱与8 根联系主、次梁连结后，拆除构架柱四角的缆风绳。
拆除下操作平台时，施工人员站在爬梯上进行，拆除上操作平台时，施工人员站在下层主梁上进行。
6 质量保证措施
6.1 质量保证措施
为确保本工程质量目标的实现，项目部将配备足够的人力资源，并在《质保体系》中规定各级人员的职责和权限，且定期、不定期地对有关人员的岗位能力进行考核。
本工程将配备充足的机械设备、机具、工具，保证施工生产的正常进行。
6.1.1 实行质量奖罚制度
本工程实行工程质量奖优、罚劣的原则，坚持质量好与差与经济挂钩的原则，鼓励施工优质品，坚决杜绝不合格品。
与各班组签订质量保证合同，项目部制定具体的奖罚细则。
坚决实行“质量一票否决
权”，发现不合格施工项目，严格按项目部有关规定要求进行评审和处置。
6.1.2严格执行四级检查验收制度
本工程将按照业主、监理批准的《质量验评范围划分表》中的要求，严格执行质量检查验收的四级检查验收制度，即班组自检（一级检查）、工地复查（二级检查）、公司（项目部）检查（三级检查）业主（监理）监督检查（四级检查）。
做到班组、工地、公司（项目部）检查及时、准确，记录
填写真实、规范，报验及时、资料齐全。
做到不合格项目不转入下道工序，出现问题不采取纠正预防措施不施工作业。
6.2质量要求
冷却塔淋水装置安装质量标准
7、环境、安全保证体系及文明施工要求
7. 1安全生产目标
杜绝重伤及以上人身事故；
消灭重大机械、设备损坏事故;
消灭重大火灾事故；
消灭重大生产责任事故；
杜绝重大生产交通事故；不发生环境污染事故和重大（坍）塌事故；
严格控制各种习惯性违章。
1）安全生产指导思想控点治源，全员预防，居安思危，警钟长鸣，依法抓安全，从严治违章。
2）安全生产的原则全员、全过程、全方位的管理，坚持谁主管谁负责，管生产必须管安全和以责论处、重奖重罚的原则。
7．2 安全保证措施
1）高处作业人员必须是年满18 周岁，并经过身体检查适应高处作业和安全技术培训合格后持证上岗。
患有心脏病、高血压、贫血、癫痫病以及其他不适合高空作业人员的不得从事高空作业。
2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须挂好安全带。
严禁穿高跟鞋、硬底或带钉易滑的鞋。
3）高处施工无法搭设安全防护设施的必须带保险绳。
作业人员的安全带必须系在保险绳上。
施工前由施工技术人员对施工人员进行安全技术交底，执行签字制度。
4）特殊工种必须持有效证件上岗。
5）施工人员每天早上必须开班前会，高处作业，所有材料必须堆放稳妥，所有工具必须带有安全尾绳，用完后随手装入工具袋内，
防止把设备砸坏或坠落伤人。
6）高处安装的设备和工具，在系扣时要严密仔细，确保万无一失时方可起吊，吊起后在起吊点停两分钟，检查后方可正式起吊，安装中的物品同时系防掉落保险绳。
起重臂及吊起的构件下严禁人员通行、逗留，起重指挥信号清晰、果断。
操作工必须按机械操作规程进行操作。
7）吊装用的绳索，不能有断股、腐蚀等现象。
固定保险和攀登设施必须预先检查消缺，确认牢固，方可作为保险固定点。
拆除吊索的施工人员应沿爬梯上下。
8）电、火焊作业前，首先清除周围可燃物，工作完成后清除余火并静观确认无火种后，施工人员方可离开，防止发生火灾事故。